JPH0728653Y2 - Power cable - Google Patents
Power cableInfo
- Publication number
- JPH0728653Y2 JPH0728653Y2 JP1986080849U JP8084986U JPH0728653Y2 JP H0728653 Y2 JPH0728653 Y2 JP H0728653Y2 JP 1986080849 U JP1986080849 U JP 1986080849U JP 8084986 U JP8084986 U JP 8084986U JP H0728653 Y2 JPH0728653 Y2 JP H0728653Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wire shield
- power cable
- cable
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、単心プラスチック電力ケーブルに関し、特
に金属遮蔽層にワイヤシールド構造を採用している電力
ケーブルに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a single-core plastic power cable, and more particularly to a power cable employing a wire shield structure in a metal shielding layer.
[従来の技術](第5図) ケーブルコア10上に、細い軟銅線からなるワイヤシール
ド素線20の多数本をらせん巻きしてワイヤシールドとし
ている。[Prior Art] (Fig. 5) A large number of wire shield strands 20 made of thin annealed copper wire are spirally wound on a cable core 10 to form a wire shield.
なお、ワイヤシールド素線20のサイズと本数は、たとえ
ば、60〜70kvケーブルの場合は1.2mmφを40本、154kvで
は1.2mmφを80本、275kvでは2.0mmφを80本で、巻きつ
けのピツチはコアの直径の3〜8倍になっている。The size and number of the wire shield wires 20 are, for example, 40 for 1.2 mmφ for a 60 to 70 kv cable, 80 for 1.2 mmφ for 154 kv, 80 for 2.0 mmφ for 275 kv, and the winding pitch is It is 3 to 8 times the diameter of the core.
30は押えテープ、40はPVCのシースである。30 is a holding tape and 40 is a PVC sheath.
[考案が解決しようとする問題点] ケーブルに熱挙動などによる曲げや捩りまたは「しご
き」(ケーブル支持部などでの摩擦による)が加わった
場合、ワイヤシールド素線20に大きな歪が生ずる。[Problems to be Solved by the Invention] When the cable is bent or twisted due to thermal behavior or "ironing" (due to friction in the cable supporting portion), the wire shield strand 20 is greatly distorted.
歪(伸び率)が約0.03%以上になると塑性変形を起し、
素線20に座屈が発生する。When the strain (elongation) exceeds about 0.03%, plastic deformation occurs,
Buckling occurs in the wire 20.
この歪が繰返し与えられると、素線20が切れ、その結
果、ケーブルの遮蔽層としての地絡容量が不足したり、
地絡時に放電を生じることも考えられる。When this strain is repeatedly applied, the wire 20 is broken, and as a result, the ground fault capacity as the shielding layer of the cable is insufficient,
It is also conceivable that discharge will occur at the time of a ground fault.
さらに素線のほとんどが破断した場合には、通常時の誘
起電圧も接地がされていない部分が生じ、過大な電圧レ
ベルになるおそれがある。Further, when most of the wires are broken, the induced voltage in the normal state also has a part not grounded, which may cause an excessive voltage level.
またワイヤーシールドの切断部がケーブル絶縁体につき
ささり、絶縁破壊を起すことも考えられる。It is also conceivable that the cut portion of the wire shield sticks to the cable insulator and causes dielectric breakdown.
[問題点を解決するための手段] 第1図のように、ワイヤシールド素線20のらせん撚り形
状に、さらにスネーク形状が重畳されるようにする。[Means for Solving the Problems] As shown in FIG. 1, the snake shape is further superimposed on the spirally twisted shape of the wire shield element wire 20.
すなわち、スネーク形状のワイヤシールド素線20が、ケ
ーブルコア10上に横巻き(らせん巻き)されるようにす
る。That is, the snake-shaped wire shield element wire 20 is wound horizontally (spiral winding) on the cable core 10.
スネーク形状を重畳したワイヤシールド素線20のサイズ
と本数、および巻付けのピッチは、上記の従来の場合と
同じである。The size and the number of the wire shield wires 20 on which the snake shape is superimposed, and the winding pitch are the same as those in the conventional case.
第1図、第2図は、ワイヤシールド素線20の上に押えテ
ープ30を巻き、その上にシース40(PVC)を設けた場合
を示す。FIG. 1 and FIG. 2 show a case where a holding tape 30 is wound on the wire shield wire 20 and a sheath 40 (PVC) is provided on the holding tape 30.
第3図、第4図は、ワイヤシールド素線20上に直接シー
ス40を押出し被覆し、ワイヤシールド素線20を埋込み構
造とした例である。FIGS. 3 and 4 show an example in which the sheath 40 is extruded and coated directly on the wire shield wire 20 to embed the wire shield wire 20.
[考案の作用効果] ワイヤシールド素線のらせん撚り形状に、さらにスネー
ク形状が重畳されているため、次の効果がある。[Advantages and effects of the invention] Since the snake shape is further superimposed on the spirally twisted shape of the wire shield element wire, the following effects are obtained.
(1)ケーブルに曲げや捩り、しごき等によりワイヤシ
ールド素線に伸縮力が加わっても、そのスネーク形状が
弾性挙動範囲で変化することにより伸縮力が吸収され
る。そのため、ワイヤシールド素線に発生する歪は軽減
され、座屈が生じにくくなる。また、熱サイクルによっ
ても素線が一方に片寄るということもない。(1) Even if a stretching force is applied to the wire shield strand due to bending, twisting, ironing or the like of the cable, the stretching force is absorbed by changing the snake shape in the elastic behavior range. Therefore, the strain generated in the wire shield wire is reduced, and buckling is less likely to occur. Further, the strands are not biased to one side even by the heat cycle.
したがってワイヤシールド素線が切れて、絶縁破壊にま
で進展するようなことがなくなる。Therefore, the wire shield element wire will not be broken and will not progress to dielectric breakdown.
(2)ワイヤシールドは、一方向巻き方式の他にSZ方式
の開発検討も進められている。(2) For the wire shield, the development and study of the SZ method in addition to the unidirectional winding method are underway.
SZワイヤシールドが、捻り曲げ性能において一方向巻き
のワイヤシールドより優れ、その他の点についても一方
向方式と同等以上の性能を有することが確認されている
(昭和61年電気学会全国大会論文集1347参照)。It has been confirmed that the SZ wire shield is superior to the unidirectionally wound wire shield in torsion bending performance, and has the same or higher performance as the unidirectional method in other respects as well. reference).
しかし、製造は一方向巻きのワイヤシールドの方が容易
である。However, unidirectional winding wire shields are easier to manufacture.
本願考案の場合は、あらかじめワイヤをスネーク形状に
プレフォームしておくことにより、一方向巻きのワイヤ
シールドの場合と同様に容易に製造することができ、し
かもSZワイヤシールドと同等の優れた性能を持たせるこ
とができる(スネーク形状が重畳されているため)。In the case of the present invention, by preforming the wire into a snake shape in advance, it can be easily manufactured as in the case of the unidirectionally wound wire shield, and the same excellent performance as the SZ wire shield is obtained. Can have (because the snake shape is superimposed).
第1図は本考案の実施例の説明図。 第2図は第1図のII−II断面図。 第3図は本考案の別の実施例の説明図。 第4図は第3図のIV−IV断面図。 第5図は従来技術の説明図。 10:ケーブルコア、20:ワイヤシールド素線 30:押えテープ、40:シース FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. FIG. 3 is an explanatory view of another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional technique. 10: Cable core, 20: Wire shield wire 30: Pressing tape, 40: Sheath
フロントページの続き (72)考案者 小野 幹幸 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 加治 功 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 西野間 正洋 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉電 線株式会社内 (56)参考文献 特公 昭43−25299(JP,B1) 昭和61年電気学会全国大会講演論文集 [12]1347 SZワイヤーシールドCVケ ーブルの開発(その3)Front page continuation (72) Inventor Mikiyuki Ono 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Line Co., Ltd. (72) Isao Kaji 1-1-5, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Line Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Nishino 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (56) References Japanese Patent Publication Sho 43-25299 (JP, B1) 1986 All Japan Institute of Electrical Engineers Conference Proceedings [12] Development of 1347 SZ Wire Shield CV Cable (Part 3)
Claims (2)
素線20をらせん巻きして金属遮蔽層を形成している電力
ケーブルにおいて、 前記ワイヤシールド素線20のらせん撚り形状に、さらに
スネーク形状が重畳されていることを特徴とする電力ケ
ーブル。1. A power cable in which a large number of wire shield strands 20 are spirally wound on a cable core 10 to form a metal shielding layer, wherein the wire shield strands 20 have a spiral twisted shape and a snake shape. A power cable characterized by being superposed.
ス40内に埋め込んだことを特徴とする、実用新案登録請
求の範囲第1項に記載の電力ケーブル。2. The power cable according to claim 1, wherein the wire shield wire 20 is embedded in a plastic sheath 40.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986080849U JPH0728653Y2 (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Power cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986080849U JPH0728653Y2 (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Power cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62192513U JPS62192513U (en) | 1987-12-07 |
JPH0728653Y2 true JPH0728653Y2 (en) | 1995-06-28 |
Family
ID=30932036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986080849U Expired - Lifetime JPH0728653Y2 (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Power cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0728653Y2 (en) |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP1986080849U patent/JPH0728653Y2/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
昭和61年電気学会全国大会講演論文集[121347SZワイヤーシールドCVケーブルの開発(その3) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62192513U (en) | 1987-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU94037952A (en) | Superconducting cable conductor | |
CA2099164A1 (en) | Overhead transmission conductor | |
CA1208324A (en) | Multistranded component conductor continuously transposed cable | |
RU177359U1 (en) | ELECTRIC POWER CABLE | |
JPH0728653Y2 (en) | Power cable | |
JP2585591B2 (en) | Optical fiber composite single core power cable | |
JP2599592Y2 (en) | Flexible cable | |
JP3146450B2 (en) | Lightning resistant optical fiber composite overhead ground wire | |
JPH0532903Y2 (en) | ||
JP2785610B2 (en) | Litz wire to prevent terminal unevenness | |
SU1304085A1 (en) | Method of manufacturing wires for aerial electric power lines | |
JPS58135514A (en) | Highly flexible submarine cable | |
JP2572571Y2 (en) | Power cable | |
JP2000090744A (en) | Steel core aluminum strand | |
JPH0743865Y2 (en) | Curl wire | |
JP6852023B2 (en) | Composite cable | |
JPS5926321Y2 (en) | composite insulated wire | |
JPH0754898Y2 (en) | Coaxial curl cord | |
JPH064505Y2 (en) | Optical fiber composite overhead ground wire | |
JP3022260B2 (en) | Wire termination structure | |
SU1705881A1 (en) | Flexible electrical cable | |
JPS6041786Y2 (en) | cable junction box | |
JPS5951100B2 (en) | How to manufacture power cables | |
JPH03176908A (en) | Elongation restricting wire | |
JPH0412569Y2 (en) |