JPH07282996A - Plasma torch - Google Patents

Plasma torch

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Publication number
JPH07282996A
JPH07282996A JP6073307A JP7330794A JPH07282996A JP H07282996 A JPH07282996 A JP H07282996A JP 6073307 A JP6073307 A JP 6073307A JP 7330794 A JP7330794 A JP 7330794A JP H07282996 A JPH07282996 A JP H07282996A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
cap
cover member
orifice
plasma
Prior art date
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Pending
Application number
JP6073307A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Etsuo Nakano
悦男 中野
Akira Kojo
昭 古城
Hirotaka Obara
裕隆 小原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Koike Sanso Kogyo KK
Original Assignee
Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Koike Sanso Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koike Sanso Kogyo Co Ltd, Koike Sanso Kogyo KK filed Critical Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Priority to JP6073307A priority Critical patent/JPH07282996A/en
Publication of JPH07282996A publication Critical patent/JPH07282996A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent sputters generated associated with the plasma torch processing from fusion attachment to a nozzle by covering it with a cap; to reduce the costs by replacing minimum amount of components when the cap is damaged by sputters. CONSTITUTION:Plasma arcs generated by electric discharge between an electrode 20 and a work to be processed are spouted out of orifices 21, 23 formed in a nozzle C, wherein a cap D is provided which is secured to a torch body in touch with a tapered portion 24c formed at the tip of the nozzle C where a hole 32d some greater than the orifice 23 is formed while confronting the orifice 23 formed in the nozzle C. The cap D is composed of a covering member 32 positioned as mating with the nozzle C and a cap body 31 to which the covering member 32 is mounted removably. At least the contact surface of the covering member 32 with the nozzle C or the contact surface of the outer nozzle member 24 with the covering member 32 are coated with a ceramic material and ethylene tetrafluoride resin so that electrical insulation is applied.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、キャップによってノズ
ルを覆うことで該ノズルにスパッタが付着することを防
止し、且つキャップにスパッタが付着したとき最小単位
の部品を交換し得るように構成したプラズマトーチに関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is constructed so that a nozzle is covered with a cap to prevent spatter from adhering to the nozzle, and when spatter adheres to the cap, the smallest unit can be replaced. It concerns plasma torches.

【0002】[0002]

【従来の技術】被加工材を切断或いは溶接するプラズマ
トーチでは、電極にマイナス電位を付与すると共にノズ
ルにプラス電位を付与して両者の間で放電させることで
パイロットアークを形成してノズルのオリフィスから外
部に噴射し、その後、被加工材にプラス電位を付与して
電極との間で放電させることで加工に寄与するプラズマ
アークを形成している。
2. Description of the Related Art In a plasma torch for cutting or welding a material to be processed, a negative potential is applied to an electrode and a positive potential is applied to a nozzle to cause a discharge between the two, thereby forming a pilot arc to form a nozzle orifice. To the outside, and then a positive potential is applied to the material to be processed to cause a discharge between the material and the electrode to form a plasma arc that contributes to the processing.

【0003】一般的なプラズマトーチでは、電極に対向
してプラズマアークを通過させるオリフィスを形成した
ノズルが配置されており、該ノズルをキャップによって
トーチ本体に取り付けると共にトーチ本体とキャップと
で構成される空間に冷却水を流通させるように構成され
ている。このようなプラズマトーチでは、ノズルの先端
は被加工材に対向して配置され且つ外部に露出してい
る。
In a general plasma torch, a nozzle having an orifice for passing a plasma arc is arranged facing the electrode. The nozzle is attached to the torch body by a cap and is composed of the torch body and the cap. It is configured to allow cooling water to flow through the space. In such a plasma torch, the tip of the nozzle is arranged so as to face the workpiece and is exposed to the outside.

【0004】最近のプラズマトーチ、特に被加工材を切
断するためのプラズマトーチにあっては、プラズマアー
クの周囲に二次ガス流を形成し得るように構成したもの
が主流である。このプラズマトーチは、電極に対向して
プラズマアークを通過させる第1のオリフィスを形成し
た第1のノズルと、該第1のノズルの外側にプラズマア
ークと二次ガスを通過させる第2のオリフィスを形成し
た第2のノズルを備えて構成されている。
Most recent plasma torches, especially plasma torches for cutting a workpiece, are mainly configured to form a secondary gas flow around the plasma arc. This plasma torch has a first nozzle facing the electrode and having a first orifice for passing a plasma arc, and a second orifice for passing the plasma arc and a secondary gas outside the first nozzle. It is configured to include the formed second nozzle.

【0005】上記の如きプラズマトーチ、例えば、特表
平2−504603号公報に開示された技術では、ノズルオリ
フィスを有するノズルと出口オリフィスを有するシール
ドを備え、前記シールドは被加工材に対向して露出した
状態で配置されている。
In the plasma torch as described above, for example, the technique disclosed in Japanese Patent Publication No. 2-504603, a nozzle having a nozzle orifice and a shield having an outlet orifice are provided, and the shield faces a workpiece. It is exposed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来のプラズマトーチ
を用いて被加工材に対し溶接或いは切断等の加工を実施
した場合、加工に伴って溶融した金属や酸化生成物から
なるスパッタが発生して飛散する。ノズルは導電性を有
する金属によって形成されるため、飛散したスパッタの
一部がノズルの露出部分に溶着して損傷を与える。また
加工時間の増加に伴ってノズルに溶着するスパッタが増
加した場合、溶着したスパッタが被加工材と接触してノ
ズルが被加工材と同電位となってダブルアークが発生
し、ノズルが急激に溶損して加工が中断することがあ
る。このため、ノズルの露出部分を清掃したり或いはノ
ズルを定期的に交換しなければならないという問題があ
る。
When a conventional plasma torch is used to perform processing such as welding or cutting on a material to be processed, spatter of molten metal or oxidation product is generated along with the processing. Scatter. Since the nozzle is formed of a metal having conductivity, a part of the scattered spatter is welded to the exposed portion of the nozzle to damage it. In addition, if the spatter deposited on the nozzle increases as the processing time increases, the deposited spatter comes into contact with the work material, the nozzle becomes the same potential as the work material, and a double arc occurs, causing the nozzle to sharply increase. Processing may be interrupted due to melting. Therefore, there is a problem that the exposed portion of the nozzle must be cleaned or the nozzle must be replaced regularly.

【0007】上記特表平2−504603号公報に開示された
技術では、ノズルとシールドを電気的に絶縁することに
よってダブルアークを防止し得るように構成している
が、この技術であってもシールドに対するスパッタの溶
着或いは付着を防止することは出来ず、加工時間の増加
に伴ってシールドを交換することが必要となる。
According to the technique disclosed in the above Japanese Patent Publication No. 2-504603, the double arc can be prevented by electrically insulating the nozzle and the shield. However, even with this technique It is not possible to prevent welding or adhesion of spatter to the shield, and it becomes necessary to replace the shield as the processing time increases.

【0008】ノズルは、オリフィスの寸法や形成位置及
び外径寸法等が高い精度を持って加工されることが要求
される。このため、必然的に高価になり、交換頻度が多
いと加工コストが上昇するという問題が生じる。
The nozzle is required to be processed with high accuracy in terms of the size of the orifice, the forming position, the outer diameter, and the like. For this reason, it becomes inevitably expensive, and if the replacement frequency is high, the processing cost increases.

【0009】本発明の目的は、ノズルをキャップによっ
て覆うことで加工に伴って発生するスパッタがノズルに
溶着することを防止すると共に、スパッタがキャップに
損傷を与えたとき最小単位の部品を交換することでコス
トを低減させることが出来るプラズマトーチを提供する
ことにある。
The object of the present invention is to prevent the spatter generated by the processing from welding to the nozzle by covering the nozzle with the cap, and to replace the smallest unit parts when the spatter damages the cap. Therefore, it is to provide a plasma torch that can reduce the cost.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るプラズマトーチは、電極と被加工材の間
で放電して形成したプラズマアークをノズルに形成した
オリフィスから被加工材に向けて噴射して加工するプラ
ズマトーチに於いて、ノズルに形成されたオリフィスと
対向して該オリフィスよりも僅かに大きい穴が形成され
且つノズルの先端部と接触してトーチ本体に固着される
キャップを設けたものである。
In order to solve the above-mentioned problems, a plasma torch according to the present invention uses a plasma arc formed by an electric discharge between an electrode and a workpiece to form a workpiece from an orifice formed in a nozzle. In a plasma torch for jetting and processing toward a nozzle, a cap that is opposed to an orifice formed in a nozzle, is slightly larger than the orifice, and is fixed to the torch body in contact with the tip of the nozzle. Is provided.

【0011】上記プラズマトーチに於いて、キャップが
金属材料を用いて形成され前記ノズルに対応して配置さ
れるカバー部材と、前記カバー部材を着脱可能に取り付
けるキャップ本体とによって構成することが好ましい。
In the above plasma torch, it is preferable that the cap is composed of a cover member formed of a metal material and arranged corresponding to the nozzle, and a cap body to which the cover member is detachably attached.

【0012】またカバー部材の少なくともノズルとの接
触面又はノズルのカバー部材との接触面に絶縁処理を施
し、カバー部材をノズルの電位から絶縁することが好ま
しく、前記絶縁処理はセラミックと4フッ化エチレン樹
脂を重ねてコーティングしたものであることが望まし
い。
It is preferable that at least the contact surface of the cover member with the nozzle or the contact surface of the nozzle with the cover member is subjected to an insulation treatment to insulate the cover member from the potential of the nozzle. It is preferable that ethylene resin is coated on top of each other.

【0013】[0013]

【作用】上記プラズマトーチでは、ノズルに形成された
オリフィスに対向して該オリフィスよりも僅かに大きい
穴を形成したキャップを用い、該キャップをノズルの先
端部に接触させてトーチ本体に固着したので、キャップ
によってノズルの略全体を覆うことが出来る。このた
め、加工に伴って発生したスパッタがノズルに溶着する
虞がなく、ノズルに損傷を与えることがない。
In the above plasma torch, a cap having a hole slightly larger than the orifice formed facing the orifice formed in the nozzle is used, and the cap is brought into contact with the tip of the nozzle and fixed to the torch body. The cap can cover almost the entire nozzle. For this reason, there is no possibility that spatter generated by processing will be welded to the nozzle, and the nozzle will not be damaged.

【0014】また加工部位から飛散したスパッタは大気
によって急速に冷却されるため、遠距離に飛散したスパ
ッタが比較的溶融温度の低い金属に付着しても、該金属
を溶融させることなく、単に付着するのに止まる。この
ようなスパッタは清掃することによって容易に付着部分
から剥離し、付着した金属部分を損傷することがない。
Further, since the spatter scattered from the processed portion is rapidly cooled by the atmosphere, even if the spatter scattered over a long distance adheres to a metal having a relatively low melting temperature, it does not melt the metal but simply adheres to it. Stop to do it. Such spatter is easily peeled off from the adhered portion by cleaning, and the adhered metal portion is not damaged.

【0015】従って、金属材料を用いて形成され前記ノ
ズルに対応して配置されるカバー部材と、該カバー部材
を着脱可能に取り付けるキャップ本体とによってキャッ
プを構成することで、スパッタによる被損傷部位をカバ
ー部材に止めることが可能である。そしてカバー部材の
損傷が成長したとき、該カバー部材のみを交換すること
で、損傷に伴う交換部品を最小単位とすることが出来
る。このため、交換部品のコストを含む加工に要するコ
ストを可及的に低減することが出来る。
Therefore, by forming a cap with a cover member formed of a metal material and arranged corresponding to the nozzle, and a cap main body to which the cover member is detachably attached, a damaged portion due to spatter is prevented. It is possible to stop on the cover member. Then, when the damage of the cover member grows, only the cover member is replaced, so that the replacement unit associated with the damage can be the minimum unit. Therefore, it is possible to reduce the cost required for processing including the cost of the replacement part as much as possible.

【0016】またカバー部材のノズルとの接触面又はノ
ズルのカバー部材との接触面に絶縁処理を施すと共に例
えばキャップ本体とトーチ本体との間に絶縁スリーブを
介在させることで、或いはカバー部材のキャップ本体と
の接触面にも絶縁処理を施すことでカバー部材とノズル
を電気的に絶縁することが出来る。このため、カバー部
材が直接或いは間接的に被加工材と接触しても、ノズル
が被加工材と同電位になることがなく、ダブルアークの
発生を防止することが出来る。
Further, the contact surface of the cover member with the nozzle or the contact surface of the nozzle with the cover member is subjected to an insulation treatment, and an insulating sleeve is interposed between the cap body and the torch body, or the cap of the cover member is capped. The cover member and the nozzle can be electrically insulated by subjecting the contact surface with the main body to the insulating treatment. Therefore, even if the cover member directly or indirectly comes into contact with the workpiece, the nozzle does not have the same potential as the workpiece, and the occurrence of double arc can be prevented.

【0017】また上記絶縁処理をセラミックと4フッ化
エチレン樹脂とを重ねた複合コーティングとすることに
よって、コーティング層の表面を平滑にすることが出
来、カバー部材とノズルを良好な状態で接触させること
が出来る。また絶縁処理面にスパッタが付着した場合で
あっても、スパッタによる熱衝撃を緩和してセラミック
層が剥離することがない。
Further, by applying a composite coating in which the ceramic and the tetrafluoroethylene resin are laminated as the insulating treatment, the surface of the coating layer can be made smooth, and the cover member and the nozzle can be brought into contact with each other in a good condition. Can be done. Further, even if spatter adheres to the insulation-treated surface, the thermal shock due to spatter is relaxed and the ceramic layer does not peel off.

【0018】[0018]

【実施例】以下、上記プラズマトーチの実施例について
図により説明する。図1はプラズマトーチの全体構成を
説明する断面図、図2はプラズマトーチの先端部分の構
成を説明する図、図3はキャップの構成を説明する断面
図である。
EXAMPLES Examples of the plasma torch will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view for explaining the overall configuration of the plasma torch, FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration of the tip portion of the plasma torch, and FIG. 3 is a sectional view for explaining the configuration of the cap.

【0019】本発明に係るプラズマトーチは、ノズルを
キャップによって覆うことでノズルに対するスパッタの
溶着を防止すると共に、スパッタによる被損傷部位を限
定して最小単位の部品を交換し得るように構成すること
で加工コストを可及的に低減させるように構成したもの
である。
The plasma torch according to the present invention is constructed so that the nozzle is covered with a cap to prevent welding of spatter to the nozzle and to limit the damaged portion due to spatter so that the smallest unit of parts can be replaced. The processing cost is reduced as much as possible.

【0020】プラズマトーチの具体的な構成について説
明する。図に於いて、プラズマトーチは、トーチ本体A
と、トーチ本体Aの先端に着脱可能に装着されるカセッ
トBと、カセットBの先端にノズルCを装着すると共に
該ノズルCを覆うキャップDとによって構成されてい
る。
A specific configuration of the plasma torch will be described. In the figure, the plasma torch is a torch body A
A cassette B that is detachably attached to the tip of the torch body A, and a cap D that attaches the nozzle C to the tip of the cassette B and covers the nozzle C.

【0021】トーチ本体Aは、絶縁性を有する布入ベー
クライトからなる筒体1と、この筒体1の先端側(図1
に於ける左側)にネジ3によって固定された絶縁性を有
する樹脂モールドからなるジョイント本体2と、筒体1
とジョイント本体2の間に配置され且つ先端が筒体1か
ら露出すると共に該露出部にネジ4aを形成した導電部
材4と、ジョイント本体2の先端に配置されカセットB
に設けた電極台11に形成された分配突起11aを嵌合して
冷却水やガスの分配を行う複数の穴5aを有する分配部
材5と、分配部材5をジョイント本体2に固定する固定
部材6とによって構成されている。
The torch body A is a tubular body 1 made of an insulating cloth-filled bakelite, and the tip side of the tubular body 1 (see FIG. 1).
And a joint body 2 made of a resin mold having an insulating property, which is fixed to the left side in FIG.
And the joint body 2 and the tip of which is exposed from the cylindrical body 1 and the screw 4a is formed on the exposed portion of the conductive member 4, and the cassette B which is arranged at the tip of the joint body 2.
A distribution member 5 having a plurality of holes 5a for distributing cooling water or gas by fitting distribution projections 11a formed on the electrode base 11 provided on the fixing member 6 and a fixing member 6 for fixing the distribution member 5 to the joint body 2. It is composed of and.

【0022】分配部材5に形成された複数の穴5aに
は、夫々独立してジョイント本体2を介して冷却水の供
給管7、及び図示しない冷却水の排出管,プラズマガス
の供給管,二次ガスの供給管等の管が接続されている。
また分配部材5は図示しない電源の陰極と接続されてい
る。
A plurality of holes 5a formed in the distributing member 5 are independently provided with a cooling water supply pipe 7 and a cooling water discharge pipe (not shown), a plasma gas supply pipe, and A pipe such as a supply pipe for the next gas is connected.
The distribution member 5 is connected to a cathode of a power source (not shown).

【0023】カセットBはトーチ本体A側に導電性を有
する電極台11を配置しており、この電極台11に絶縁性を
有する水路部材12がネジ13aによって固着され、また水
路部材12に導電性を有する器頭14がネジ13bによって固
着されている。従って、電極台11と器頭14は電気的に絶
縁されている。
In the cassette B, an electrode base 11 having conductivity is arranged on the side of the torch body A. A water channel member 12 having an insulating property is fixed to the electrode base 11 by a screw 13a, and the water channel member 12 is electrically conductive. A device head 14 having a screw is fixed by a screw 13b. Therefore, the electrode base 11 and the device head 14 are electrically insulated.

【0024】電極台11のトーチ本体A側には、分配部材
5に形成された複数の穴5aに対応して複数の分配突起
11aが形成されている。この分配突起11aは夫々冷却水
の供給管,排出管,フランジガスの供給管,二次ガスの
供給管と接続された穴5aに嵌合して夫々の流体を電極
20の周囲,ノズルC,キャップDに供給し得るように構
成されている。
On the side of the torch body A of the electrode base 11, a plurality of distribution protrusions corresponding to the plurality of holes 5a formed in the distribution member 5.
11a is formed. The distribution projections 11a are fitted into holes 5a connected to a cooling water supply pipe, a discharge pipe, a flange gas supply pipe, and a secondary gas supply pipe, respectively, and electrode the respective fluids.
It is configured so that it can supply to the periphery of 20, the nozzle C, and the cap D.

【0025】電極台11の先端側には、該電極台11の軸心
と一致して導電性を有し先端に電極20を取り付ける取付
パイプ15、及び取付パイプ15の内部に配置された冷却パ
イプ16が固着されている。そして取付パイプ15の先端に
電極20を取り付けたとき、該パイプ15の内部に冷却水の
通路51が形成される。
On the tip side of the electrode base 11, there is a mounting pipe 15 which is electrically conductive in conformity with the axis of the electrode base 11 and which mounts the electrode 20 on the tip, and a cooling pipe arranged inside the mounting pipe 15. 16 is stuck. When the electrode 20 is attached to the tip of the attachment pipe 15, a cooling water passage 51 is formed inside the pipe 15.

【0026】取付パイプ15の外周と所定距離離隔して絶
縁性を有する絶縁パイプ17が配置されている。この絶縁
パイプ17は一端が電極台11と水路部材12とによって構成
されたリング状の溝18に嵌合し、他端が器頭14の内周に
形成された段部14aと係合することでカセットBに一体
的に取り付けられている。また絶縁パイプ17と取付パイ
プ15との間に形成された空間はプラズマガスを流通させ
る通路52としての機能を有する。
An insulating pipe 17 having an insulating property is arranged at a predetermined distance from the outer periphery of the mounting pipe 15. One end of this insulating pipe 17 is fitted into the ring-shaped groove 18 formed by the electrode base 11 and the water channel member 12, and the other end is engaged with the stepped portion 14a formed on the inner circumference of the vessel head 14. And is integrally attached to the cassette B. In addition, the space formed between the insulating pipe 17 and the mounting pipe 15 has a function as a passage 52 through which the plasma gas flows.

【0027】器頭14は、ノズルC及びキャップDを取り
付けると共にこれ等の部材をトーチ本体Aに取り付ける
機能を有するものである。このため、器頭14の外周であ
ってトーチ本体A側の端部には段部14bが形成され、更
に、所定位置にインサートキャップ30を螺合するネジ14
c,キャップDの本体部材となるキャップ体31を螺合す
るネジ14dが形成されている。また先端の内周にはノズ
ルCを構成する内側ノズル部材22の外径と所定の公差を
持った嵌合孔14eが形成されている。
The device head 14 has a function of attaching the nozzle C and the cap D and attaching these members to the torch body A. For this reason, a step portion 14b is formed on the outer periphery of the device head 14 on the side of the torch body A, and a screw 14 for screwing the insert cap 30 into a predetermined position is further formed.
c, a screw 14d for screwing a cap body 31 which is a main body member of the cap D is formed. Further, a fitting hole 14e having a predetermined tolerance with the outer diameter of the inner nozzle member 22 constituting the nozzle C is formed on the inner circumference of the tip.

【0028】カセットナット19は一体的に構成された電
極台11,水路部材12,器頭14,取付パイプ15,冷却パイ
プ16,絶縁パイプ17をトーチ本体Aに装着と共に、導電
部材4と器頭14を電気的に接続する機能を有するもので
ある。このため、カセットナット19は導電性を有する金
属によって形成されている。
The cassette nut 19 has the electrode base 11, the water channel member 12, the device head 14, the mounting pipe 15, the cooling pipe 16 and the insulating pipe 17 which are integrally formed, mounted on the torch body A, and the conductive member 4 and the device head. 14 has a function of electrically connecting. Therefore, the cassette nut 19 is made of a conductive metal.

【0029】カセットナット19のトーチ本体A側の内周
にはネジ19aが形成され、他方側の端部には器頭14を嵌
合する孔とフランジ状の係止部19bが形成されている。
そして前記孔に器頭14を嵌合して係止部19bを器頭14の
段部14bに係合させ、ネジ19aをトーチ本体Aに設けた
導電部材4のネジ4aに螺合させることで、カセットB
をトーチ本体Aに装着している。
A screw 19a is formed on the inner circumference of the torch body A side of the cassette nut 19, and a hole into which the device head 14 is fitted and a flange-shaped locking portion 19b are formed at the other end. .
Then, the device head 14 is fitted into the hole, the engaging portion 19b is engaged with the step portion 14b of the device head 14, and the screw 19a is screwed onto the screw 4a of the conductive member 4 provided on the torch body A. , Cassette B
Is attached to the torch body A.

【0030】カセットBを構成する取付パイプ15の先端
にはネジ15aが形成されている。ネジ15aには中心に電
極材20aを埋設した電極20が着脱可能に装着される。
A screw 15a is formed at the tip of the mounting pipe 15 which constitutes the cassette B. An electrode 20 having an electrode material 20a embedded in the center thereof is detachably attached to the screw 15a.

【0031】ノズルCは、プラズマアークを通過させる
第1オリフィス21を形成した内側ノズル部材22と、プラ
ズマアーク及び二次気流を通過させる第2オリフィス23
を形成した外側ノズル部材24とによって構成されてお
り、内側ノズル部材22と外側ノズル部材24を直接接触さ
せて一体的に構成されている。
The nozzle C includes an inner nozzle member 22 having a first orifice 21 for passing a plasma arc and a second orifice 23 for passing a plasma arc and a secondary air flow.
The outer nozzle member 24 is formed by integrally forming the inner nozzle member 22 and the outer nozzle member 24 by directly contacting each other.

【0032】ノズルCは加工開始時に電極20との間にア
ーク放電してパイロットアークを形成する機能を有す
る。このため、ノズルCを構成する内側ノズル部材22,
外側ノズル部材24は夫々導電性を有する金属によって形
成されている。
The nozzle C has a function of arc discharge between itself and the electrode 20 at the start of processing to form a pilot arc. Therefore, the inner nozzle member 22, which constitutes the nozzle C,
The outer nozzle members 24 are each made of a conductive metal.

【0033】内側ノズル部材22は、全体がロート状に形
成されており、外周面には胴部22a,シール部22b,筒
状部22c,テーパ部22dが形成されている。シール部22
bにはOリング溝25が形成されており、また筒状部22c
の基部に段部26が形成されている。胴部22aは器頭14に
形成された嵌合孔14eに嵌合される。このため、胴部22
aと嵌合孔14eは所定のはめあい公差を持って形成され
ている。また筒状部22cに第1オリフィス21が形成され
ている。
The inner nozzle member 22 is formed in a funnel shape as a whole, and a body portion 22a, a seal portion 22b, a cylindrical portion 22c, and a taper portion 22d are formed on the outer peripheral surface. Seal part 22
An O-ring groove 25 is formed in b, and the cylindrical portion 22c
A step portion 26 is formed at the base of the. The body portion 22a is fitted into a fitting hole 14e formed in the device head 14. Therefore, the body 22
The a and the fitting hole 14e are formed with a predetermined fitting tolerance. The first orifice 21 is formed in the tubular portion 22c.

【0034】外側ノズル部材24は全体がカップ状に形成
されており、外周面には胴部24a,筒状部24b,テーパ
部24cが形成され、胴部24aの端面は係止部27として構
成されている。また胴部24aには二次ガスを流通させる
複数の孔28が形成されている。
The outer nozzle member 24 is formed in a cup shape as a whole, and a body portion 24a, a cylindrical portion 24b and a taper portion 24c are formed on the outer peripheral surface thereof, and an end surface of the body portion 24a is formed as a locking portion 27. Has been done. Further, the body portion 24a is formed with a plurality of holes 28 for allowing the secondary gas to flow therethrough.

【0035】外側ノズル部材24は内側ノズル部材22と一
体的に構成される。即ち、内側ノズル部材22の段部26の
外径を外側ノズル部材24の内径に対ししまり嵌め或いは
止まり嵌めの公差を持って形成し、その後、内側ノズル
部材22を外側ノズル部材24に圧入することで両者を一体
化している。
The outer nozzle member 24 is formed integrally with the inner nozzle member 22. That is, the outer diameter of the stepped portion 26 of the inner nozzle member 22 is formed with a tolerance of a tight fit or a tight fit with respect to the inner diameter of the outer nozzle member 24, and then the inner nozzle member 22 is press-fitted into the outer nozzle member 24. The two have been integrated together.

【0036】従って、内側ノズル部材22に形成された第
1オリフィス21と外側ノズル部材24に形成された第2オ
リフィス23の同軸性は、夫々の部材22,24に於ける加工
精度に応じて決定されることとなり、電極20の交換作
業、及びこの作業に伴うノズルCの着脱作業によって変
動することはない。即ち、ノズルCのカセットB(トー
チ本体A)に対する着脱回数の如何に関わらず、第1オ
リフィス21と第2オリフィス23の同軸性を保証すること
が可能である。
Therefore, the coaxiality of the first orifice 21 formed in the inner nozzle member 22 and the second orifice 23 formed in the outer nozzle member 24 is determined according to the processing accuracy of the respective members 22, 24. Therefore, there is no change due to the replacement work of the electrode 20 and the attachment / detachment work of the nozzle C accompanying this work. That is, it is possible to guarantee the coaxiality of the first orifice 21 and the second orifice 23 regardless of the number of times the nozzle C is attached to and detached from the cassette B (torch body A).

【0037】内側ノズル部材22と外側ノズル部材24を一
体化させたとき、内側ノズル部材22の筒状部22c,テー
パ部22dの外周面と外側ノズル部材24の内周面の間には
二次ガスを流通させる通路53が形成される。
When the inner nozzle member 22 and the outer nozzle member 24 are integrated, a secondary portion is formed between the outer peripheral surface of the cylindrical portion 22c and the tapered portion 22d of the inner nozzle member 22 and the inner peripheral surface of the outer nozzle member 24. A passage 53 through which gas flows is formed.

【0038】上記の如く構成されたノズルCは、取付パ
イプ15に取り付けた電極20に絶縁性を有するセンタリン
グストーン29を配置し、該ストーン29を内側ノズル部材
22の内部に挿通した状態でインサートキャップ30及びキ
ャップDによってカセットBに装着される。
In the nozzle C constructed as described above, a centering stone 29 having an insulating property is arranged on the electrode 20 attached to the attachment pipe 15, and the stone 29 is attached to the inner nozzle member.
The cassette B is inserted into the cassette B with the insert cap 30 and the cap D inserted therein.

【0039】センタリングストーン29は、電極20とノズ
ルCの間に介在して両者を電気的に絶縁すると共に、通
路52を流通したプラズマガスを旋回させて電極20の周囲
に供給する機能を有する。
The centering stone 29 is interposed between the electrode 20 and the nozzle C to electrically insulate them from each other, and has a function of swirling the plasma gas flowing through the passage 52 and supplying it to the periphery of the electrode 20.

【0040】インサートキャップ30はキャップDと器頭
14とによって構成された空間を冷却水の通路54と二次ガ
スの通路55に分割する機能を有するものであり、該キャ
ップ30の内周であってカセットB側の端部には器頭14に
形成されたネジ14cと螺合するネジ30aが形成され、先
端側の端部にはノズルCを構成する内側ノズル部材22に
形成された段部26と係合する係合部30bが形成されてい
る。そして前記係合部30bにノズルCの段部26を係合さ
せて器頭14に螺合することで、ノズルCをカセットBに
装着している。
The insert cap 30 is a cap D and a device head
14 has a function of dividing a space constituted by 14 into a cooling water passage 54 and a secondary gas passage 55, and a cap 14 at the end of the inner periphery of the cap 30 on the cassette B side. A screw 30a is formed to be screwed with the screw 14c formed on the inner surface of the inner nozzle member 22, and an engaging portion 30b for engaging with a step portion 26 formed on the inner nozzle member 22 of the nozzle C is formed at the tip end. ing. The nozzle C is attached to the cassette B by engaging the stepped portion 26 of the nozzle C with the engagement portion 30b and screwing the stepped portion 26 into the device head 14.

【0041】キャップDは器頭14に螺合してノズルCを
カセットBに装着すると共に該ノズルCをカバー状に覆
い、且つ器頭14,インサートキャップ30との間に二次ガ
スの通路55を形成する機能を有する。
The cap D is screwed onto the device head 14 to mount the nozzle C on the cassette B and to cover the nozzle C like a cover, and between the device head 14 and the insert cap 30, a passage 55 for the secondary gas is provided. Has the function of forming

【0042】キャップDは、キャップ体31と、キャップ
体31に嵌合することで着脱可能に構成され、且つキャッ
プDをカセットBの器頭14に螺合したとき、ノズルCを
構成する外側ノズル部材24のテーパ部24cと接触するカ
バー部材32とによって構成されている。
The cap D is constructed so as to be detachable by fitting it to the cap body 31 and the cap body 31, and when the cap D is screwed onto the device head 14 of the cassette B, the outer nozzle constituting the nozzle C is formed. The cover member 32 is in contact with the tapered portion 24c of the member 24.

【0043】キャップ体31は導電性を有する必要はな
い。然し、キャップ体31には、プラズマ加工に伴う輻射
熱が作用して温度が上昇し、且つ内周面であってカセッ
トB側の端部には器頭14に形成されたネジ14dと螺合す
るネジ31aを形成するため、金属材を用いて形成されて
いる。
The cap body 31 does not need to have conductivity. However, the radiant heat accompanying the plasma processing acts on the cap body 31 to raise its temperature, and the cap body 31 is screwed with the screw 14d formed on the device head 14 at the end portion on the inner peripheral surface on the side of the cassette B. The screw 31a is formed by using a metal material.

【0044】キャップ体31は全体がロート状に形成され
ており、先端側にはカバー部材32を嵌合する孔31bが形
成され、且つ該孔31bの周囲にフランジ状の係止部31c
が形成されている。
The entire cap body 31 is formed in a funnel shape, and a hole 31b for fitting the cover member 32 is formed at the tip end side, and a flange-shaped locking portion 31c is formed around the hole 31b.
Are formed.

【0045】カバー部材32は全体がテーパを持って形成
され、外周面にはキャップ体31の孔31bと嵌合する胴部
32a,胴部32aから先端側に連続したテーパ部32b,胴
部32aのテーパ部32bの反対側に形成されたフランジ部
32cが形成されている。またテーパ部32bの先端面に
は、ノズルCを構成する外側ノズル部材24に形成された
第2オリフィス23よりも僅かに大きい寸法を持った穴32
dが形成されている。更に、胴部32aにはOリング溝33
が形成されている。
The cover member 32 is formed so as to have a taper as a whole, and has a body portion fitted on the outer peripheral surface with the hole 31b of the cap body 31.
32a, a tapered portion 32b continuous from the body portion 32a to the tip side, and a flange portion formed on the opposite side of the tapered portion 32b of the body portion 32a.
32c is formed. Further, a hole 32 having a size slightly larger than the second orifice 23 formed in the outer nozzle member 24 constituting the nozzle C is formed in the tip end surface of the tapered portion 32b.
d is formed. Further, the O-ring groove 33 is provided on the body 32a.
Are formed.

【0046】上記胴部32aの外径は外側ノズル部材24の
胴部24aの外径と略等しいか或いは僅かに大きい寸法を
有している。またフランジ部32cは胴部32a側の端面が
キャップ体31に形成された係止部31cと係合し、他方の
端面がノズルCを構成する外側ノズル部材24に形成され
た段部27と当接し得るように構成されている。
The outer diameter of the body portion 32a is substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the body portion 24a of the outer nozzle member 24. The flange portion 32c has an end surface on the body portion 32a side that engages with a locking portion 31c formed on the cap body 31, and the other end surface that abuts with a step portion 27 formed on the outer nozzle member 24 constituting the nozzle C. It is configured to be able to contact.

【0047】カバー部材32は、キャップDをカセットB
に螺合したとき、ノズルCを構成する外側ノズル部材24
の先端部分と接触して該ノズルCに押圧力を作用させる
機能を有する。このため、カバー部材32の内周面32e
は、少なくとも外側ノズル部材24のテーパ部24cの先端
部分と接触することが要求される。本実施例では、カバ
ー部材32の内周面32eは、外側ノズル部材24の筒状部24
b及びテーパ部24cと等しい形状を持って形成されてい
る。
The cover member 32 covers the cap D with the cassette B.
The outer nozzle member 24 constituting the nozzle C when screwed into
It has a function of coming into contact with the tip portion of the nozzle and applying a pressing force to the nozzle C. Therefore, the inner peripheral surface 32e of the cover member 32
Is required to come into contact with at least the tip portion of the tapered portion 24c of the outer nozzle member 24. In this embodiment, the inner peripheral surface 32e of the cover member 32 has the cylindrical portion 24 of the outer nozzle member 24.
It is formed to have the same shape as b and the tapered portion 24c.

【0048】カバー部材32をキャップ体31の孔31bに嵌
合すると係止部31cがカバー部材32のフランジ部32cと
係合する。またキャップ体31にカバー部材32を嵌合した
キャップDにノズルCを嵌合すると、カバー部材32のフ
ランジ部32cが外側ノズル部材24の段部27と当接する。
従って、キャップDをカセットBに螺合することによっ
て、ノズルCをカセットBに装着すると共に該ノズルC
の略全面を覆うことが可能である。
When the cover member 32 is fitted into the hole 31b of the cap body 31, the locking portion 31c engages with the flange portion 32c of the cover member 32. Further, when the nozzle C is fitted into the cap D in which the cover member 32 is fitted into the cap body 31, the flange portion 32c of the cover member 32 comes into contact with the step portion 27 of the outer nozzle member 24.
Therefore, by screwing the cap D onto the cassette B, the nozzle C is attached to the cassette B and the nozzle C
It is possible to cover almost the entire surface of.

【0049】上記の如く構成されたプラズマトーチで
は、カセットBを構成する取付パイプ15に電極20を固着
し、該電極20にセンタリングストーン29を嵌装してノズ
ルCを器頭14の嵌合孔14eに取り付けたとき、取付パイ
プ15がプラズマトーチの軸心からブレているような場合
であっても、ノズルCを構成する内側ノズル部材22の胴
部22aが器頭14の嵌合孔14eに嵌装されるのに従って、
センタリングストーン29が電極20と接触して取付パイプ
15のブレを矯正し、この矯正に伴って電極20とノズルC
に形成された第1オリフィス21,第2オリフィス23の同
軸性を保証することが可能である。
In the plasma torch constructed as described above, the electrode 20 is fixed to the mounting pipe 15 constituting the cassette B, the centering stone 29 is fitted to the electrode 20, and the nozzle C is fitted into the fitting hole of the head 14. Even when the mounting pipe 15 is deviated from the axis of the plasma torch when mounted on 14e, the body portion 22a of the inner nozzle member 22 constituting the nozzle C is fitted into the fitting hole 14e of the device head 14. As it is fitted,
Centering stone 29 is in contact with electrode 20 and mounting pipe
The blurring of 15 is corrected, and the electrode 20 and the nozzle C are corrected with this correction.
It is possible to guarantee the coaxiality of the first orifice 21 and the second orifice 23 formed in the.

【0050】そしてインサートキャップ30及びキャップ
Dを器頭14に形成したネジ14c,14dに螺合すること
で、これ等の部材によってノズルCをカセットBに取り
付けると共に冷却水の通路53,二次ガスの通路54を形成
し、且つキャップDによってノズルCの略全面を覆うこ
とが可能である。
By screwing the insert cap 30 and the cap D into the screws 14c and 14d formed on the device head 14, the nozzle C is attached to the cassette B by these members and the cooling water passage 53 and the secondary gas are supplied. It is possible to form the passage 54 and to cover substantially the entire surface of the nozzle C with the cap D.

【0051】上記プラズマトーチでは、キャップDを構
成するカバー部材32がノズルCと略等しいか或いは僅か
に大きい寸法を持って形成され、且つキャップ体31に対
し着脱可能に構成されている。このため、加工中に飛散
したスパッタは主としてカバー部材32に溶着し、キャッ
プ体31まで飛散したスパッタは大気によって冷却された
状態となる。
In the above plasma torch, the cover member 32 constituting the cap D is formed to have a size substantially equal to or slightly larger than that of the nozzle C, and is detachably attached to the cap body 31. Therefore, spatters scattered during processing are mainly welded to the cover member 32, and spatters scattered to the cap body 31 are in a state of being cooled by the atmosphere.

【0052】従って、スパッタによる損傷をカバー部材
32に止めることが可能となる。そして現在キャップ体31
に装着されているカバー部材32が損傷した場合には、キ
ャップDをカセットBから取り外し、損傷したカバー部
材32を新たなカバー部材32と交換することが可能であ
る。即ち、プラズマトーチがスパッタにより損傷を受け
たとき、カバー部材32を最小単位部品として交換するこ
とが可能となる。
Therefore, the cover member is protected from damage due to spatter.
It is possible to stop at 32. And now cap body 31
If the cover member 32 attached to the device is damaged, the cap D can be removed from the cassette B and the damaged cover member 32 can be replaced with a new cover member 32. That is, when the plasma torch is damaged by spatter, the cover member 32 can be replaced as the minimum unit component.

【0053】本実施例では、少なくともキャップDを構
成するカバー部材32のノズルCを構成する外側ノズル部
材24に対する接触面又は外側ノズル部材24のカバー部材
32に対する接触面にセラミック層と4フッ化エチレン樹
脂層からなる絶縁処理を施すと共に、図2に示すよう
に、キャップ体31と器頭14との間に絶縁スリーブ34を介
在させることで、或いはカバー部材32の外側ノズル部材
24に対する接触面及びキャップ体31に対する接触面にセ
ラミック層と4フッ化エチレン樹脂層からなる絶縁処理
を施すことで、キャップDをノズルCから電気的に絶縁
している。
In this embodiment, at least the contact surface of the cover member 32 constituting the cap D with respect to the outer nozzle member 24 constituting the nozzle C or the cover member of the outer nozzle member 24.
By providing an insulating treatment of a ceramic layer and a tetrafluoroethylene resin layer on the contact surface with respect to 32 and interposing an insulating sleeve 34 between the cap body 31 and the device head 14 as shown in FIG. Outside nozzle member of the cover member 32
The cap D is electrically insulated from the nozzle C by subjecting the contact surface with respect to 24 and the contact surface with respect to the cap body 31 to an insulating treatment of a ceramic layer and a tetrafluoroethylene resin layer.

【0054】上記の如き方法を選択的に採用してキャッ
プDとノズルCを電気的に絶縁することによって、カバ
ー部材32が被加工材と直接或いは間接的に接触しても、
ノズルCが被加工材と同電位となることがなく、従っ
て、ダブルアークの発生を防止することが可能である。
By selectively adopting the method as described above to electrically insulate the cap D and the nozzle C, even if the cover member 32 comes into direct or indirect contact with the workpiece,
The nozzle C does not have the same potential as the material to be processed, and therefore it is possible to prevent the double arc from occurring.

【0055】特に、キャップDをカセットBに螺合して
カバー部材32を外側ノズル部材24に圧接させる場合、両
者の接触面を平滑に且つ全面にわたって接触させるさせ
ることが好ましい。即ち、カバー部材32と外側ノズル部
材24が均等に接触しない場合には面圧の差が生じて何れ
かの部材に歪みが発生し、加工性能を維持し得ない虞が
ある。
In particular, when the cap D is screwed into the cassette B and the cover member 32 is brought into pressure contact with the outer nozzle member 24, it is preferable that the contact surfaces of both are made smooth and in contact with each other. That is, if the cover member 32 and the outer nozzle member 24 do not contact each other evenly, a difference in surface pressure may occur, causing distortion in one of the members, and it may be impossible to maintain the processing performance.

【0056】然し、セラミック層と4フッ化エチレン樹
脂層からなるコーティング層では、溶射によってセラミ
ック層の表面に凹凸が形成されても、この凹凸を4フッ
化エチレン樹脂層によって埋めて平滑な表面とすること
が可能である。このため、カバー部材32の外側ノズル部
材24に対する接触面にセラミック層と4フッ化エチレン
樹脂層からなるコーティング層を形成することによって
均等に接触させることが可能となる。
However, in the coating layer composed of the ceramic layer and the tetrafluoroethylene resin layer, even if irregularities are formed on the surface of the ceramic layer by thermal spraying, the irregularities are filled with the tetrafluoroethylene resin layer to form a smooth surface. It is possible to Therefore, it is possible to make uniform contact by forming a coating layer made of a ceramic layer and a tetrafluoroethylene resin layer on the contact surface of the cover member 32 with respect to the outer nozzle member 24.

【0057】上記の如く、少なくともカバー部材32の外
側ノズル部材24との接触面又は外側ノズル部材24のカバ
ー部材32との接触面にセラミック層と4フッ化エチレン
樹脂層からなる絶縁性を有するコーティング層を形成す
ると共にキャップ体31と器頭14との間に絶縁スリーブ34
を介在させることによって、或いはカバー部材32の外側
ノズル部材24との接触面及びキャップ体31との接触面に
前記コーティング層を形成することによって、カバー部
材32をノズルCから絶縁しカバー部材32が直接或いは間
接的に被加工材と接触した場合であってもダブルアーク
の発生を防止することが可能となる。
As described above, at least the contact surface of the cover member 32 with the outer nozzle member 24 or the contact surface of the outer nozzle member 24 with the cover member 32 has an insulating coating composed of a ceramic layer and a tetrafluoroethylene resin layer. An insulating sleeve 34 is formed between the cap body 31 and the device head 14 while forming a layer.
Or by forming the coating layer on the contact surface of the cover member 32 with the outer nozzle member 24 and the contact surface with the cap body 31, the cover member 32 is insulated from the nozzle C and the cover member 32 is removed. It is possible to prevent the double arc from being generated even when the workpiece is directly or indirectly contacted with the workpiece.

【0058】[0058]

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
プラズマトーチでは、キャップによってノズルを覆うこ
とで、加工中に発生したスパッタのノズルに対する溶着
を防止することが出来る。このため、スパッタによって
ノズルが損傷を受けることがなく、ノズルの交換頻度を
低減することが出来る。
As described above in detail, in the plasma torch according to the present invention, by covering the nozzle with the cap, it is possible to prevent the spatter generated during processing from welding to the nozzle. Therefore, the nozzle is not damaged by the spatter, and the nozzle replacement frequency can be reduced.

【0059】またキャップをカバー部材と該カバー部材
を着脱可能に装着するキャップ体とによって構成するこ
とで、スパッタによる被損傷部位をカバー部材に止め、
該カバー部材が損傷したときに交換することで、交換部
品を最小単位にすることが出来る。このため、交換部品
のコストを低減させて加工コストを可及的に低減させる
ことが出来る。
Further, by constructing the cap with the cover member and the cap body to which the cover member is detachably attached, the portion damaged by spatter is stopped on the cover member,
By replacing the cover member when it is damaged, the replacement part can be made the minimum unit. Therefore, it is possible to reduce the cost of the replacement part and the processing cost as much as possible.

【0060】またキャップを構成するカバー部材をノズ
ルから電気的に絶縁することによって、カバー部材が直
接或いは間接的に被加工材と接触してもノズルが被加工
材と同電位となることがない。このため、ダブルアーク
の発生を防止することが出来る等の特徴を有するもので
ある。
Further, by electrically insulating the cover member constituting the cap from the nozzle, even if the cover member directly or indirectly contacts the workpiece, the nozzle does not have the same potential as the workpiece. . Therefore, it has a feature that the occurrence of a double arc can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】プラズマトーチの全体構成を説明する断面図で
ある。
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the overall configuration of a plasma torch.

【図2】プラズマトーチの先端部分の構成を説明する図
である。
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a tip portion of a plasma torch.

【図3】キャップの構成を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a cap.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A トーチ本体 B
カセット C ノズルC D
キャップ 1 筒体 2
ジョイント本体 4 導電部材 5
分配部材 6 固定部材 7
供給管 11 電極台 12
水路部材 14 器頭 15
取付パイプ 16 冷却パイプ 17
絶縁パイプ 19 カセットナット 20
電極 21 第1オリフィス 22
内側ノズル部材 23 第2オリフィス 24
外側ノズル部材 26 段部 27
係止部 28 孔 29
センタリングストーン 30 インサートキャップ 31
キャップ体 31b 穴 31c
係止部 32 カバー部材 32a
胴部 32b テーパ部 32c
フランジ部 32d 穴 32e
内周面 34 絶縁スリーブ 51〜55
通路
A torch body B
Cassette C Nozzle C D
Cap 1 Tube 2
Joint body 4 Conductive member 5
Distribution member 6 Fixed member 7
Supply tube 11 Electrode stand 12
Waterway member 14 Vessel head 15
Mounting pipe 16 Cooling pipe 17
Insulation pipe 19 Cassette nut 20
Electrode 21 1st orifice 22
Inner nozzle member 23 Second orifice 24
Outer nozzle member 26 Step 27
Locking part 28 Hole 29
Centering Stone 30 Insert Cap 31
Cap body 31b Hole 31c
Locking part 32 Cover member 32a
Body 32b Taper 32c
Flange 32d hole 32e
Inner peripheral surface 34 Insulation sleeve 51 to 55
aisle

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電極と被加工材の間で放電して形成した
プラズマアークをノズルに形成したオリフィスから被加
工材に向けて噴射して加工するプラズマトーチに於い
て、ノズルに形成されたオリフィスと対向して該オリフ
ィスよりも僅かに大きい穴が形成され且つノズルの先端
部と接触してトーチ本体に固着されるキャップを設けた
ことを特徴としたプラズマトーチ。
1. A plasma torch for processing a plasma arc by discharging a plasma arc formed between an electrode and a material to be processed from an orifice formed in the nozzle toward the material to be processed, and an orifice formed in the nozzle. A plasma torch which is provided with a cap which is opposed to the orifice and is slightly larger than the orifice, and which is in contact with the tip of the nozzle and fixed to the torch body.
【請求項2】 前記キャップが、金属材料を用いて形成
され前記ノズルに対応して配置されるカバー部材と、前
記カバー部材を着脱可能に取り付けるキャップ本体とに
よって構成したものであることを特徴とした請求項1記
載のプラズマトーチ。
2. The cap is composed of a cover member formed of a metal material and arranged corresponding to the nozzle, and a cap main body to which the cover member is detachably attached. The plasma torch according to claim 1,
【請求項3】 前記カバー部材の少なくともノズルとの
接触面又はノズルのカバー部材との接触面に絶縁処理を
施し、カバー部材をノズルの電位から絶縁したことを特
徴とした請求項2記載のプラズマトーチ。
3. The plasma according to claim 2, wherein at least a contact surface of the cover member with the nozzle or a contact surface of the nozzle with the cover member is subjected to an insulation treatment to insulate the cover member from the potential of the nozzle. torch.
【請求項4】 前記絶縁処理がセラミックと4フッ化エ
チレン樹脂を重ねてコーティングしたものであることを
特徴とした請求項3記載のプラズマトーチ。
4. The plasma torch according to claim 3, wherein the insulating treatment is performed by coating ceramic and tetrafluoroethylene resin in layers.
JP6073307A 1994-04-12 1994-04-12 Plasma torch Pending JPH07282996A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100286402B1 (en) * 1997-03-14 2001-04-16 엘리오트 에이치. 제이 Drag cup for plasma arc torch

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KR100286402B1 (en) * 1997-03-14 2001-04-16 엘리오트 에이치. 제이 Drag cup for plasma arc torch

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