JPH07280101A - Shaft seal device and shaft seal method - Google Patents

Shaft seal device and shaft seal method

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JPH07280101A
JPH07280101A JP9916694A JP9916694A JPH07280101A JP H07280101 A JPH07280101 A JP H07280101A JP 9916694 A JP9916694 A JP 9916694A JP 9916694 A JP9916694 A JP 9916694A JP H07280101 A JPH07280101 A JP H07280101A
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JP
Japan
Prior art keywords
elastic tube
shaft
wall hole
tube
nozzle
Prior art date
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Pending
Application number
JP9916694A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuhiko Watanabe
辺 信 彦 渡
Akinobu Kubota
保 田 昭 伸 久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAIICHI GIJUTSU SANGYO KK
Fujikura Ltd
Original Assignee
DAIICHI GIJUTSU SANGYO KK
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

PURPOSE:To ensure a sealing effect via the application of the elasticity of a rubber tube itself, regarding a shaft seal devise using a packing material of rubber tube. CONSTITUTION:This shaft seal device is so constituted that a bat bag type elastic tube 5 with a nozzle 6 is internally evacuated and flattened, and the tube 5 so flattened is wound around a shaft 4, thereby forming an elastic tube layer. Furthermore, after the layer is coupled to the wail hole 2 of a housing 1 or the like, the nozzle 6 is opened for the atmospheric air to flow into the tube 5 for the expansion thereof, thereby sealing space between the shaft 4 and the housing 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ケーシング、ハウジ
ング等の壁孔を貫通する軸の軸封装置に関するものであ
って、その装着、取り外しを簡単、容易にするととも
に、そのシール材の耐久性が高く、シール材を繰り返し
使用することができるものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shaft sealing device for a shaft that penetrates a wall hole of a casing, a housing or the like, which is easy and easy to mount and dismount, and has durability of its sealing material. Is high, and the sealing material can be repeatedly used.

【0002】[0002]

【従来の技術】密閉されたハウジング、ケーシング等の
壁孔を軸、ロッド、またはケーブル等(以下これらを総
称して「軸」という)が貫通しているものにおいて、壁
孔と軸との間をシールする手段として軸封装置が用いら
れる。この軸封装置の代表的なものとして、グランドパ
ッキンによるもの、Uパッキンによるもの、Vパッキン
によるもの、Oリングによるもの等があり、特に回転軸
の軸封装置としてメカニカルシールもある。高圧に対す
る軸封装置としては、簡便性、経済性に優れているので
Uパッキンによるもの、Vパッキンによるもの、Oリン
グによるものが最適である。しかし、これらは、シール
リングを装着する軸の直径、壁孔の内径寸法誤差の許容
範囲が小さく、またこれらのシールリングを装着する軸
の表面、壁孔の内表面(以下これらを「パッキン装着
面」という)について高い仕上げ精度が要求される。し
たがって、壁孔、軸の寸法、装着面の表面仕上げが比較
的ラフなもの、壁孔、軸の寸法、形状が若干変化するも
のについてはこれらを適用することはできない。壁孔、
軸の寸法、装着面の表面仕上げが比較的ラフなもの、壁
孔、軸の寸法、形状が若干変化するものについても比較
的良好なシール性を確保できる簡便な軸封装置として、
比較的軟らかいゴムチューブをパッキン材とし、これに
高圧ガスまたは高圧空気を充填してこれを膨張させて、
軸および壁孔の内周面に圧接させる軸封装置がある。こ
のものは、パッキン材が柔軟で、軸の直径および壁孔の
内径、軸および壁孔の形状の変形にも良く追従でき、比
較的簡便である点において優れている。しかしゴムチュ
ーブに常時高い内圧がかかっているので、時間の経過に
つれて内圧が低下してシール性が低下する。
2. Description of the Related Art A shaft, rod, cable or the like (hereinafter collectively referred to as "shaft") that penetrates a wall hole of a hermetically sealed housing, casing or the like, is provided between the wall hole and the shaft. A shaft sealing device is used as a means for sealing the. Typical examples of the shaft sealing device include a gland packing, a U packing, a V packing, an O ring, and a mechanical seal as a shaft sealing device for a rotary shaft. As a shaft seal device for high pressure, a U packing, a V packing, and an O ring are optimal because they are simple and economical. However, these have a small allowable range for the diameter of the shaft on which the seal ring is mounted and the inner diameter dimension error of the wall hole, and the surface of the shaft on which these seal rings are mounted and the inner surface of the wall hole (hereinafter these are referred to as "packing mounting"). High finishing accuracy is required for the surface. Therefore, these cannot be applied to those in which the dimensions of the wall hole and the shaft, the surface finish of the mounting surface is relatively rough, and those in which the dimensions and the shape of the wall hole and the shaft are slightly changed. Wall hole,
As a simple shaft sealing device that can secure relatively good sealability for shaft dimensions, those with a relatively rough surface finish on the mounting surface, wall holes, those with slightly changed shaft dimensions and shapes,
Use a relatively soft rubber tube as a packing material, fill it with high pressure gas or high pressure air, and inflate it.
There is a shaft sealing device that presses against the inner peripheral surface of the shaft and the wall hole. This is excellent in that the packing material is flexible, can follow the deformation of the diameter of the shaft and the inner diameter of the wall hole, and the shape of the shaft and the wall hole, and is relatively simple. However, since a high internal pressure is constantly applied to the rubber tube, the internal pressure decreases with the passage of time, and the sealing performance deteriorates.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ゴムチュー
ブによるパッキン材を用いる軸封装置について、ゴムチ
ューブ自身の弾力を利用してシールできるようにするこ
とをその課題とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to enable a shaft sealing device using a packing material made of a rubber tube to be sealed by utilizing the elasticity of the rubber tube itself.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は次の要素(イ)〜(ハ)によって構成される
ものである。(イ)シール材を、ノズルを有する帯袋状
の弾性チューブとしたこと、(ロ)内部を真空にして偏
平にした上記弾性チューブを軸に重ねて巻き付けて弾性
チューブ層を形成したこと、(ハ)上記弾性チューブ層
をハウジング等の壁孔に嵌合させた後、上記ノズルを開
いて弾性チューブに大気を流入させて弾性チューブを膨
張させ、上記弾性チューブ層によって軸とハウジング間
を密封したこと。
[Means for Solving the Problems] The measures taken to solve the above problems are constituted by the following elements (a) to (c). (A) The sealing material is a band-shaped elastic tube having a nozzle, and (b) the elastic tube whose inside is evacuated and flattened is wrapped around a shaft to form an elastic tube layer, ( C) After fitting the elastic tube layer into a wall hole of a housing or the like, the nozzle is opened to allow the atmosphere to flow into the elastic tube to expand the elastic tube, and the elastic tube layer seals between the shaft and the housing. thing.

【0005】[0005]

【作 用】内部を真空にした偏平な弾性チューブを軸
に重ねて巻き付けたとき、弾性チューブは偏平で薄いの
で、軸に巻き付けて形成された弾性チューブ層の外径は
壁孔の内径よりも小さいので、これを簡単にハウジング
等の壁孔に嵌合させることができる。上記ノズルを開く
と弾性チューブに大気が流入して、弾性チューブはそれ
自身の弾力によって膨張する。したがって、弾性チュー
ブ層の外径が増大してその外周面、内周面が壁孔の内周
面および軸の外周面にそれぞれ圧接され、壁孔と軸との
間を確実に密封する。軸を外すときは上記ノズルに真空
ポンプに接続して、弾性チューブ内の空気を抜くと、弾
性チューブ層の外径は縮小するので、弾性チューブ層は
簡単に壁孔から外される。一度取り外された弾性チュー
ブ層は何等損傷してはいないので、再び軸に巻き付けて
使用することができる。軸の外周面、壁孔の内周面に非
接着性の粘着材を予めコーティングしておくことによ
り、軸の外周面および壁孔の内周面と弾性チューブ層と
の圧接面のシールをさらに確実にすることができる。
[Operation] When a flat elastic tube with a vacuum inside is wrapped around the shaft and wound, the elastic tube is flat and thin, so the outer diameter of the elastic tube layer wound around the shaft is smaller than the inner diameter of the wall hole. Since it is small, it can be easily fitted into the wall hole of the housing or the like. When the nozzle is opened, air flows into the elastic tube, and the elastic tube expands due to its own elasticity. Therefore, the outer diameter of the elastic tube layer increases and the outer peripheral surface and the inner peripheral surface thereof are pressed against the inner peripheral surface of the wall hole and the outer peripheral surface of the shaft, respectively, so that the wall hole and the shaft are reliably sealed. When the shaft is disengaged, the nozzle is connected to a vacuum pump to remove air from the elastic tube, and the outer diameter of the elastic tube layer is reduced, so that the elastic tube layer is easily removed from the wall hole. Since the elastic tube layer once removed is not damaged in any way, it can be wound around the shaft and used again. By pre-coating the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the wall hole with a non-adhesive adhesive material, it is possible to further seal the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the wall hole and the pressure contact surface of the elastic tube layer. You can be sure.

【0006】[0006]

【実 施 例】次いで、図1〜図5を参照しつつ実施例
を説明する。この実施例は、プラスチック製のケーシン
グ1の壁孔2の内周に環状溝3を設け、壁孔2にプラス
チックチューブ4を貫通させているものに本発明を適用
した例である。壁孔2の内径が60mm、環状溝3の内
径は70mm、チューブ4の外径は20mmである。弾
性チューブ5からなるシール材は断面形状が山形(ハ
形)のエチレンプロピレン系の弾性チューブであって、
肉厚tが2.5mm、チューブの厚さTが7mm、幅w
15mm、その長さLは600mmである。その中間部
の側面(又は端部等の適所)にキャップによって開閉可
能なノズル6が設けられている。この弾性チューブ5を
真空にすると、弾性チューブ5は厚さ5mm以下の偏平
な帯状になる。これを直径20mmのプラスチックチュ
ーブ4に重ねて巻き付けると、長さ600mmの弾性チ
ューブは約4回巻き付けられる。このときの弾性チュー
ブ層7の外径は60mm未満であるので、内径が60m
mの壁孔2に容易に挿通される。弾性チューブ層7の位
置を壁孔2の環状溝3に一致させておいて、ノズル6の
キャップを外すと、弾性チューブ5はそれ自身の弾力に
よって膨張し、弾性チューブ層7の外周部が上記環状溝
3に嵌まり込み、その外周面が環状溝3の内周面に圧接
される。この状態で弾性チューブ層7は半径方向に3m
m圧接された状態にある。すなわち弾性チューブ層7は
半径方向に3mm圧縮されたときの圧縮応力を受け、そ
の応力によって環状溝3の内周面およびプラスチックチ
ューブ4の外周面に圧接されている。弾性チューブ層内
の各層間の圧接力もこれに等しい。環状溝3の内周面お
よびプラスチックチューブの外周面に予め非接着性の粘
着材層を形成しておくことによって、弾性チューブ層と
環状溝3の内周面およびプラスチックチューブの外周面
との間のシール性をさらに向上させることができる。ノ
ズル6に真空ポンプを接続して、再び弾性チューブ内を
真空にすることによって、弾性チューブ層7の直径は6
0mm未満になるので、弾性チューブ層7は容易に壁孔
2から外される。そして、壁孔への弾性チューブ層の嵌
合、および取り外し操作は弾性チューブ層には全く外力
を加えず、また他のものと擦り合わせることもないの
で、この操作によって弾性チューブが損傷することはな
い。したがって弾性チューブは繰り返し使用することが
できる。また、第6図に示すように弾性チューブ5の下
面に2条の弾性チューブの中心線と平行な小突起5a、
5aを突設し、さらに、上面に同様の1条の小突起5b
を突設することによって、この弾性チューブ5によるシ
ール性を高くすることができる。
EXAMPLES Next, examples will be described with reference to FIGS. This embodiment is an example in which the present invention is applied to a plastic casing 1 in which an annular groove 3 is provided in an inner periphery of a wall hole 2 and a plastic tube 4 penetrates the wall hole 2. The inner diameter of the wall hole 2 is 60 mm, the inner diameter of the annular groove 3 is 70 mm, and the outer diameter of the tube 4 is 20 mm. The sealing material composed of the elastic tube 5 is an ethylene-propylene elastic tube having a chevron cross section,
Wall thickness t is 2.5 mm, tube thickness T is 7 mm, width w
The length L is 15 mm and the length L is 600 mm. A nozzle 6 that can be opened and closed by a cap is provided on a side surface (or an appropriate place such as an end portion) of the intermediate portion. When the elastic tube 5 is evacuated, the elastic tube 5 becomes a flat strip having a thickness of 5 mm or less. When this is overlapped and wound on a plastic tube 4 having a diameter of 20 mm, an elastic tube having a length of 600 mm is wound about 4 times. Since the outer diameter of the elastic tube layer 7 at this time is less than 60 mm, the inner diameter is 60 m.
It is easily inserted into the wall hole 2 of m. When the position of the elastic tube layer 7 is aligned with the annular groove 3 of the wall hole 2 and the cap of the nozzle 6 is removed, the elastic tube 5 expands by its own elasticity, and the outer peripheral portion of the elastic tube layer 7 is It fits in the annular groove 3, and its outer peripheral surface is pressed against the inner peripheral surface of the annular groove 3. In this state, the elastic tube layer 7 is 3 m in the radial direction.
It is in a state of being pressed against m. That is, the elastic tube layer 7 receives a compressive stress when it is compressed by 3 mm in the radial direction, and is pressed against the inner peripheral surface of the annular groove 3 and the outer peripheral surface of the plastic tube 4 by the stress. The pressure contact force between layers in the elastic tube layer is equal to this. By preliminarily forming a non-adhesive adhesive material layer on the inner peripheral surface of the annular groove 3 and the outer peripheral surface of the plastic tube, the elastic tube layer is formed between the inner peripheral surface of the annular groove 3 and the outer peripheral surface of the plastic tube. The sealing property of can be further improved. By connecting a vacuum pump to the nozzle 6 and evacuating the elastic tube again, the elastic tube layer 7 has a diameter of 6 mm.
Since it is less than 0 mm, the elastic tube layer 7 is easily removed from the wall hole 2. The elastic tube layer is fitted into and removed from the wall hole by applying no external force to the elastic tube layer and by rubbing it against other objects, so this operation will not damage the elastic tube. Absent. Therefore, the elastic tube can be used repeatedly. Further, as shown in FIG. 6, on the lower surface of the elastic tube 5, small projections 5a parallel to the center lines of the two elastic tubes,
5a is projectingly provided, and a similar small protrusion 5b is provided on the upper surface.
By projecting, it is possible to enhance the sealing performance of the elastic tube 5.

【0007】[0007]

【効 果】本発明の前記課題を解決したものは未だ公
知ではない。したがって、前記課題を解決して、従来技
術の前記問題を全て解消したこと自体が本発明特有の効
果である。すなわち、壁孔とこれを貫通する軸との間の
密封作業を簡単、迅速に行うことができ、弾性チューブ
が圧縮され、その弾力によってシール面に対する面圧を
確保するものであるから、弾性チューブの内圧漏れ等に
よるシール不良を生じることはなく、したがって、耐久
性に優れている。また、弾性チューブは軸の直径、壁孔
の直径、これらの形状の多少の狂いに対して十分順応す
ることができるので、軸の直径、壁孔の直径、およびこ
れらの形状の多少の狂いがあってもそのシール性が損な
われることはなく、また、同一の弾性チューブを種々の
直径の壁孔と種々の直径の軸との組み合わせに適用する
ことができる。したがって、軸封装置のシール材の製造
コストを低減することができる。さらに、弾性チューブ
がその着脱により損傷することはないので、シール材と
しての弾性チューブを繰り返し使うことができる。
[Effect] What solved the above-mentioned problems of the present invention is not yet known. Therefore, it is an effect peculiar to the present invention that the above problems are solved and all the above problems of the prior art are solved. That is, the sealing work between the wall hole and the shaft penetrating the wall hole can be performed easily and quickly, the elastic tube is compressed, and the elastic force secures the surface pressure against the sealing surface. It does not cause a sealing failure due to internal pressure leakage, and therefore has excellent durability. Also, the elastic tube can be well adapted to the shaft diameter, the wall hole diameter, and some deviations of these shapes, so that the shaft diameter, the wall hole diameter, and some deviations of these shapes If so, the sealing performance is not impaired, and the same elastic tube can be applied to combinations of wall holes of various diameters and shafts of various diameters. Therefore, the manufacturing cost of the sealing material of the shaft sealing device can be reduced. Further, since the elastic tube is not damaged by its attachment / detachment, the elastic tube as a sealing material can be repeatedly used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例の断明図である。FIG. 1 is a schematic diagram of an example.

【図2】弾性チューブの断面の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a cross section of an elastic tube.

【図3】弾性チューブの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an elastic tube.

【図4】弾性チューブを軸に重ね巻きした状態の断面図
である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a state in which an elastic tube is wound around an axis.

【図5】弾性チューブを重ね巻きした状態の側面図であ
る。
FIG. 5 is a side view showing a state in which the elastic tube is wound in layers.

【図6】弾性チューブの下面に2条の小突起およびその
上面に1条の同様の小突起を設けた該弾性チューブの斜
視図である。
FIG. 6 is a perspective view of the elastic tube in which two small projections are provided on the lower surface of the elastic tube and one similar small projection is provided on the upper surface thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・ケーシング(ハウジング) 2・・・壁孔 3・・・環状溝 4・・・チューブ(軸) 5・・・弾性チューブ 6・・・ノズル 7・・・弾性チューブ層 1 ... Casing (housing) 2 ... Wall hole 3 ... Annular groove 4 ... Tube (shaft) 5 ... Elastic tube 6 ... Nozzle 7 ... Elastic tube layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ノズルを有する帯袋状の弾性チューブを、
その内部を真空にして偏平にし、これを軸に重ねて巻き
付けて弾性チューブ層を形成し、 上記弾性チューブ層をハウジング等の壁孔に嵌合させた
後、上記ノズルを開いて弾性チューブに大気を流入させ
て弾性チューブを膨張させ、これによって軸とハウジン
グ間を密封した軸封装置。
1. A band-shaped elastic tube having a nozzle,
The inside is evacuated to make it flat, and the elastic tube layer is formed by stacking it on a shaft and winding it, and after fitting the elastic tube layer into the wall hole of the housing, etc., open the nozzle to open the elastic tube to the atmosphere. A shaft sealing device that seals between the shaft and the housing by inflating the elastic tube.
【請求項2】内部を真空にして偏平にした弾性チューブ
を軸に重ねて巻き付け、該弾性チューブを軸に重ねて巻
き付けて形成した弾性チューブ層の外周部をケーシング
の壁孔に嵌合させ、その後、弾性チューブのノズルを開
いて弾性チューブに大気を流入させ、弾性チューブを膨
張させて、弾性チューブ層によって軸と上記壁孔との間
を密封する軸封方法。
2. An elastic tube whose inside is evacuated and flattened is wrapped around a shaft, and an outer peripheral portion of an elastic tube layer formed by stacking the elastic tube around the shaft is fitted into a wall hole of a casing, After that, the nozzle of the elastic tube is opened, air is introduced into the elastic tube, the elastic tube is expanded, and the elastic tube layer seals between the shaft and the wall hole.
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