JPH07278554A - Mending of sole flue part - Google Patents
Mending of sole flue partInfo
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- JPH07278554A JPH07278554A JP9935594A JP9935594A JPH07278554A JP H07278554 A JPH07278554 A JP H07278554A JP 9935594 A JP9935594 A JP 9935594A JP 9935594 A JP9935594 A JP 9935594A JP H07278554 A JPH07278554 A JP H07278554A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ソールフリュー部補修
方法に係り、更に詳しくは、ソールフリュー部の目地切
れ部や亀裂部を正確かつ自動的に検出でき、しかもソー
ルフリュー部の補修の自動化が図れるソールフリュー部
補修方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for repairing a sole flue portion, and more specifically, it can accurately and automatically detect a joint cut portion or a crack portion of the sole flue portion and further automates the repair of the sole flue portion. The present invention relates to a method for repairing a sole flue part that can achieve
【0002】[0002]
【従来の技術】コークス炉の内部は、上部の炭化室およ
び燃焼室、中央部の蓄熱室、下部のソールフリュー部と
いう3段階の部屋に大別される。ソールフリュー部は、
各列の蓄熱室の下方に左右1対ずつ配置されており、そ
れぞれ幅方向の中央部に、上方へ延びるガス供給管また
は空気供給管が一列状態で突出している。左右のソール
フリュー部は、蓄熱室への燃焼ガス供給と、蓄熱室から
の排ガス排出とに合わせて、貧ガスや空気の供給路にな
ったり、排ガスの排出路になったりする。2. Description of the Related Art The inside of a coke oven is roughly divided into three stages: a carbonization chamber and a combustion chamber in the upper part, a heat storage chamber in the central part, and a sole flue part in the lower part. The sole flue part is
One pair of right and left are arranged below the heat storage chambers in each row, and a gas supply pipe or an air supply pipe extending upward protrudes in a line at the center portion in the width direction. The left and right sole flue portions serve as a supply path for poor gas or air or an exhaust gas discharge path in accordance with the supply of combustion gas to the heat storage chamber and the exhaust gas discharge from the heat storage chamber.
【0003】ところで、蓄熱室の温度は、その内側に張
り付けられた蓄熱レンガが、燃焼室から排出された10
00℃の燃焼ガスの熱を吸熱することにより、600〜
700℃の高温状態に維持されている。これにより、各
蓄熱室の直下のソールフリュー部、特にソールフリュー
部の上部は、蓄熱室からの熱を受けて高温状態なってい
る。これにより、各ソールフリュー部間を仕切る側壁の
煉瓦目地が傷み、目地切れや亀裂が発生して、両ソール
フリュー部間において貧ガスと空気との混合が生じ、炭
化室での石炭の炭化に支障が起きて、コークス品質を低
下させていた。By the way, the temperature of the heat storage chamber is 10 when the heat storage brick stuck inside is discharged from the combustion chamber.
By absorbing the heat of the combustion gas of 00 ℃, 600 ~
It is maintained at a high temperature of 700 ° C. As a result, the sole flue portion immediately below each heat storage chamber, particularly the upper portion of the sole flue portion, is in a high temperature state by receiving heat from the heat storage chamber. As a result, the brick joints on the side walls that partition the sole flue parts are damaged, and joint breaks and cracks occur, and mixing of poor gas and air occurs between both sole flue parts, resulting in coal carbonization in the carbonization chamber. There was a hindrance and the coke quality was reduced.
【0004】そこで、これを解消するために、従来、手
作業による目地亀裂補修作業が行われていた。この補修
作業は、コークス炉の操業を一旦停止させ、次いで各ソ
ールフリュー部内からガス供給管や空気供給管を撤去し
てから、狭いソールフリュー部内に作業者が入り、目測
で目地切れ部や亀裂部を探して、モルタルを吹き付ける
という補修方法であった。Therefore, in order to solve this problem, a joint crack repair work has been conventionally performed manually. In this repair work, the operation of the coke oven was temporarily stopped, then the gas supply pipes and air supply pipes were removed from each sole flue section, and then the operator entered the narrow sole flue section and visually measured joint breaks and cracks. The repair method was to find the part and spray mortar.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
目地亀裂補修作業は、このように作業者が狭いソールフ
リュー部内に潜り込むという方法であったので、コーク
ス炉の操業を一旦停止させて炉を冷やさなければなら
ず、これにより炉体損傷が促進され、狭いコークス炉内
に人が入れるように、ソールフリュー部の端部の変更弁
を外したり、ガス供給管や空気供給管を撤去しなければ
ならず、メンテナンスコストが高くなるという問題点が
あった。また、目地切れ部や亀裂部の検査が、作業者の
目測により行われていたので、感に頼る表面的な検査に
なり、しかも見つけ出した目地切れ部や亀裂部が、実際
に壁を隔てた反対側のソールフリュー部まで繋がってい
るものかどうかは、判断できなかった。これにより、煉
瓦の目地損傷や亀裂損傷を見つけた場合には、目地切れ
部や亀裂部の程度に係わりなく、その全ての部分にモル
タルを塗布しており、これによりメンテナンスコストが
さらに高くなるという問題点があった。However, since the conventional joint crack repair work is a method in which the worker dives into the narrow sole flue portion as described above, the coke oven operation is temporarily stopped to cool the furnace. This must promote furnace damage, which must be done by removing the change valve at the end of the sole flue section and removing the gas and air supply pipes so that a person can enter a narrow coke oven. However, there is a problem that the maintenance cost becomes high. Also, because the joint breaks and cracks were inspected by the operator's eyes, it was a superficial inspection that relied on the feeling, and the joint breaks and cracks that were found actually separated the wall. It was not possible to judge whether or not it was connected to the sole flue part on the opposite side. As a result, when joint damage or crack damage is found on bricks, mortar is applied to all parts regardless of the extent of joint breaks and cracks, which further increases maintenance costs. There was a problem.
【0006】そこで、例えば特開平3−105195号
公報の「コークス炉炭化室の内壁観察方法及び装置」に
示すように、炭化室の目地切れ部の検出用のカメラを応
用することが考えられるが、ソールフリュー部は、その
断面積の寸法が、高さ700mm、幅約300mm、し
かも幅方向の中央部には、外径90mmのガス供給管や
空気供給管が突出しているという、狭い空間での検出作
業になるので、実際的に工業用カメラを用いての検査は
不可能である。また、ファイバースコープを用いる手段
も考えられるが、照明が必要であると共に、撮像範囲が
狭くて、検出時間やモルタル吹き付け時間の大幅増加を
招き、メンテナンスコストの高騰を招くと予想される。
しかも、これらのカメラやファイバースコープでは、目
測の場合と同様に、表面的な検査に留まり、前述した煉
瓦の厚さ方向の目地切れや亀裂状態を検出することはで
きない。Therefore, it is conceivable to apply a camera for detecting joint breakages in the carbonization chamber, as shown in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 3-105195, "Method and apparatus for observing inner wall of coke chamber". The sole flue part has a cross-sectional area of 700 mm in height and about 300 mm in width, and a gas supply pipe or an air supply pipe with an outer diameter of 90 mm is projected in the central portion in the width direction, which is a narrow space. Therefore, it is practically impossible to inspect using an industrial camera. Further, although a means using a fiberscope is also conceivable, it is expected that illumination is required, the imaging range is narrow, the detection time and the mortar spraying time are significantly increased, and the maintenance cost is increased.
Moreover, with these cameras and fiberscopes, similarly to the case of the eye measurement, only the surface inspection is performed, and it is impossible to detect the above-mentioned joint breakage or crack state in the thickness direction of the brick.
【0007】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
で、ソールフリュー部の目地切れ部や亀裂部を正確かつ
自動的に検出でき、しかもソールフリュー部の補修の自
動化が図れるソールフリュー部補修方法を提供すること
を目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a method for repairing a sole flue portion capable of accurately and automatically detecting joint breaks and cracks in the sole flue portion and automating the repair of the sole flue portion. The purpose is to provide.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項1
記載のソールフリュー部補修方法は、コークス炉内に設
けられた各列の蓄熱室の下方に1対ずつ配置されて、そ
れぞれ幅方向の中央部に、上方へ延びるガス供給管また
は空気供給管が一列状態で突出しているソールフリュー
部の補修方法であって、前記ガス供給管により仕切られ
た前記ガス側ソールフリュー部内の左右の空間に、一方
ずつ自走台車を走らせて、該自走台車に搭載された温度
センサにより、前記ガス側ソールフリュー部の目地切れ
部や亀裂部から漏れ出た前記空気側ソールフリュー部の
空気を介する燃焼熱を検出し、その後、該検出された目
地切れ部や亀裂部に、前記自走台車に搭載された補修装
置のノズルからモルタルを吹き付けるように構成されて
いる。A method according to the above-mentioned object.
The sole flue part repairing method described above is arranged one pair below each of the heat storage chambers in each row provided in the coke oven, and has a gas supply pipe or an air supply pipe extending upward in the center portion in the width direction. A method of repairing a sole flue portion protruding in a line, wherein the self-propelled carriages are run one by one in the left and right spaces in the gas side sole flue portion partitioned by the gas supply pipe, to the self-propelled carriage. The temperature sensor mounted detects the combustion heat through the air of the air side sole flue portion leaking from the joint cutout portion or the crack portion of the gas side sole flue portion, and then the detected joint breakage portion or Mortar is sprayed onto the crack from a nozzle of a repair device mounted on the self-propelled carriage.
【0009】また、請求項2記載のソールフリュー部補
修方法は、請求項1記載のソールフリュー部補修方法に
おいて、前記温度センサと前記補修装置とが、前記自走
台車の異なる位置に搭載されており、前記温度センサに
よる前記目地切れ部や亀裂部の検出後、該検出された目
地切れ部や亀裂部の位置と、前記補修装置のノズル位置
との距離差を考慮して、所定距離だけ前記自走台車を所
定方向に走行させて位置補正してから、前記モルタルの
吹き付けを行うように構成されている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for repairing a sole flue portion according to claim 1, wherein the temperature sensor and the repair device are mounted at different positions on the self-propelled carriage. After the detection of the joint cut portion or the crack portion by the temperature sensor, the position of the detected joint cut portion or the crack portion, considering the distance difference between the nozzle position of the repair device, a predetermined distance The mortar is sprayed after the self-propelled carriage is run in a predetermined direction to correct the position.
【0010】[0010]
【作用】請求項1、2記載のソールフリュー部補修方法
においては、例えばソールフリュー部内への貧ガスおよ
び空気の供給時に、一時的にガス側ソールフリュー部へ
の貧ガスのガスカットを行うことにより、ガス側ソール
フリュー部内のガス濃度が低下し、これにより比較的高
圧の空気側ソールフリュー部から、目地切れ部や亀裂部
を通過して、ガス側ソールフリュー部内に空気が流れ込
み、この流れ込んだ空気と、燃焼可能な濃度まで希釈化
された周辺の貧ガスとが混合し、これに蓄熱室から伝わ
った熱により引火して燃焼する。このとき、ソールフリ
ュー部の左右の空間に、一方ずつ自走台車を走らせて、
温度センサにより漏れガスの燃焼部、すなわち目地切れ
部や亀裂部を検出するので、ソールフリュー部の目地切
れ部や亀裂部を正確かつ自動的に検出できる。その後、
この検出された目地切れ部や亀裂部に向かって、補修装
置のノズルからモルタルを吹き付けるので、ソールフリ
ュー部の補修の自動化が図れる。In the method for repairing the sole flue portion according to claims 1 and 2, when the poor gas and air are supplied to the sole flue portion, for example, gas cutting of the poor gas to the gas side sole flue portion is performed. As a result, the gas concentration in the gas-side sole flue portion decreases, and as a result, air flows into the gas-side sole flue portion from the relatively high-pressure air-side sole flue portion, passing through joint breaks and cracks. Clean air is mixed with surrounding poor gas diluted to a combustible concentration, and the heat transmitted from the heat storage chamber ignites and burns this. At this time, run the self-propelled carts one by one in the left and right spaces of the sole flue part,
Since the temperature sensor detects the burning portion of the leaked gas, that is, the joint cut portion or the crack portion, the joint cut portion or the crack portion of the sole flue portion can be accurately and automatically detected. afterwards,
Since the mortar is sprayed from the nozzle of the repair device toward the detected joint breakage portion or crack portion, the repair of the sole flue portion can be automated.
【0011】特に、請求項2記載のソールフリュー部補
修方法において、使用される自走台車が、異なる位置に
温度センサと補修装置を搭載した台車である場合には、
温度センサによる目地切れ部や亀裂部の検出位置と、補
修装置のノズルから吹き出されるモルタルの吹き付け位
置とが離れているので、目地切れ部や亀裂部を検出した
後、所定距離だけ自走台車を走行させて吹き付け位置を
目地切れ部や亀裂部に合致させ、それからモルタルの吹
き付けを行う。これにより、温度センサに吹き出された
モルタルが付着して、測温機能が低下するなどの不都合
が解消される。Particularly, in the method for repairing the sole flue part according to claim 2, when the self-propelled carriage to be used is a carriage equipped with a temperature sensor and a repair device at different positions,
Since the detection position of the joint break or crack by the temperature sensor is far from the spraying position of the mortar blown out from the nozzle of the repair device, after detecting the joint break or crack, the self-propelled carriage is a predetermined distance. To match the spray position with the joint cuts and cracks, and then spray mortar. This eliminates the inconvenience that the mortar blown onto the temperature sensor adheres and the temperature measuring function deteriorates.
【0012】[0012]
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図1は本発明の一実施例に係るソールフリ
ュー部補修方法に適用されたソールフリュー部補修装置
の正面図、図2は同ソールフリュー部補修方法により補
修されるコークス炉の全体構成斜視図、図3はソールフ
リュー部補修作業状態を示す要部拡大断面図、図4はソ
ールフリュー部補修作業状態を示す要部拡大平面図、図
5は天井モルタル吹き付け用の平ノズルの拡大平面図、
図6は天井モルタル吹き付け用の平ノズルの拡大正面図
を示している。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. 1 is a front view of a sole flue portion repairing device applied to a sole flue portion repairing method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an overall structure of a coke oven repaired by the sole flue portion repairing method. FIG. 3 is a perspective view, FIG. 3 is an enlarged sectional view of an essential part showing a state of repair work of the sole flue portion, FIG. 4 is an enlarged plan view of an essential part showing a state of repair work of the sole flue part, and FIG. 5 is an enlarged plane view of a flat nozzle for spraying a ceiling mortar. Figure,
FIG. 6 shows an enlarged front view of a flat nozzle for spraying ceiling mortar.
【0013】図2に示すように、本発明の一実施例に係
るソールフリュー部補修方法により補修されるコークス
炉10は、その上部に、多数個の炭化室11と、例えば
各30個ずつの燃焼室12の列とが交互に配置されてお
り、それぞれの炭化室11の下方に、多数個の蓄熱室1
3が、炭化室11の長さ方向に沿って、一列状態で設け
られている。As shown in FIG. 2, a coke oven 10 to be repaired by a sole flue repair method according to an embodiment of the present invention has a large number of carbonization chambers 11 and, for example, 30 coke ovens each at its upper part. The rows of the combustion chambers 12 are alternately arranged, and a large number of the heat storage chambers 1 are provided below the respective carbonization chambers 11.
3 are provided in a line along the length direction of the carbonization chamber 11.
【0014】また、各列の蓄熱室13の下方には、蓄熱
室13の連続方法に延びるガス側ソールフリュー部14
Aと、空気側ソールフリュー部14Bとが、1対ずつ配
置されている。ガス側ソールフリュー部14Aの下方に
は、貧ガス供給用の主ガス管15Aが延び、空気側ソー
ルフリュー部14Bの下方には主空気管15Bが延びて
いる。各ソールフリュー部14A、14Bの排気側は、
途中にバルブ16が設けられて煙突17に接続されてお
り、また主ガス管15Aおよび主空気管15Bの途中に
も、バルブ18が設けられている。そして、図3、4に
示すように、それぞれのソールフリュー部14A、14
Bの幅方向の中央部には、上方へ延びるガス供給管15
aまたは空気供給管15bが一列状態で突出している。
次に、図1、5、6を参照して、ソールフリュー部補修
装置20を詳細に説明する。Below the heat storage chambers 13 in each row, a gas side sole flue portion 14 extending in a continuous manner of the heat storage chambers 13 is provided.
A and the air side sole flue portion 14B are arranged in pairs. A main gas pipe 15A for supplying a poor gas extends below the gas side sole flue portion 14A, and a main air pipe 15B extends below the air side sole flue portion 14B. The exhaust side of each sole flue section 14A, 14B is
A valve 16 is provided on the way and is connected to the chimney 17, and a valve 18 is also provided on the way of the main gas pipe 15A and the main air pipe 15B. Then, as shown in FIGS. 3 and 4, the sole flue portions 14A, 14
A gas supply pipe 15 extending upward is provided at the center of B in the width direction.
a or the air supply pipe 15b is projected in a line.
Next, the sole flue portion repairing device 20 will be described in detail with reference to FIGS.
【0015】図1に示すように、ソールフリュー部補修
装置20は、駆動モータ21が取り付けられた自走台車
22を有している。自走台車22上には、同図矢印の前
側から、順次、熱電対式の温度センサ23、距離補正手
段が配備された制御部24、補修装置25が搭載されて
いる。補修装置25は、自走台車22の中間部上の架台
26上に、側壁用吹き付け管27と天井用吹き付け管2
8とが立設されており、両管27、28の先端には、各
ソールフリュー部14Aおよび14Bの側壁にモルタル
を吹き付ける横向きまたは上向きの平ノズル27a、2
8aが連結されている(図5、6も参照)。これらの平
ノズル27a、28aは、ガス側ソールフリュー部14
Aの側壁の高さの全長や、天井の幅の全長にわたってモ
ルタルを噴射できる形状になっている。なお、このよう
に、平ノズル27a、28aとしなくても、例えば周知
の首振り機構を備えたノズルであってもよい。As shown in FIG. 1, the sole flue repair device 20 has a self-propelled carriage 22 to which a drive motor 21 is attached. A thermocouple type temperature sensor 23, a control unit 24 provided with a distance correcting means, and a repair device 25 are sequentially mounted on the self-propelled carriage 22 from the front side of the arrow in the figure. The repair device 25 includes a side wall spray pipe 27 and a ceiling spray pipe 2 on a pedestal 26 on an intermediate portion of the self-propelled carriage 22.
8 are provided upright, and the horizontal or upward flat nozzles 27a, 2 for spraying mortar onto the side walls of the sole flue portions 14A and 14B are provided at the tips of both pipes 27, 28.
8a are connected (see also FIGS. 5 and 6). These flat nozzles 27a and 28a are provided on the gas side sole flue portion 14
The shape is such that the mortar can be sprayed over the entire height of the side wall of A and the entire width of the ceiling. It should be noted that the flat nozzles 27a and 28a may not be used as described above, but may be, for example, a nozzle having a known swinging mechanism.
【0016】両管27、28の元部には、台車前側に配
置されたブロア装置29と、台車後側に配置されたモル
タル貯溜用のタンク30とが、それぞれ接続されてい
る。また、タンク30の上部には、モルタル補給用の補
給パイプ31が接続されている。なお、タンク30は取
り付け枠台32上に固定されており、補給パイプ31の
元部は、外設のモルタル供給装置33(図4参照)に接
続されている。A blower device 29 arranged on the front side of the truck and a tank 30 for storing mortar arranged on the rear side of the truck are connected to the bases of the two pipes 27 and 28, respectively. Further, a supply pipe 31 for supplying mortar is connected to the upper portion of the tank 30. The tank 30 is fixed on a mounting frame 32, and the base of the supply pipe 31 is connected to an external mortar supply device 33 (see FIG. 4).
【0017】次に、このソールフリュー部補修装置10
を用いた本発明の一実施例に係るソールフリュー部補修
方法を説明する。図3、4に示すように、各ソールフリ
ュー部14A、14B内への貧ガスおよび空気の供給時
に、一時的に貧ガスのガスカットを行う。これによりガ
ス側ソールフリュー部14A内のガス濃度が低下して、
比較的高圧の空気側ソールフリュー部14Bから、煉瓦
34からなる仕切り壁を貫通した目地切れ部35を通過
して、ガス側ソールフリュー部14Aの左側の空間に空
気が流れ込み、漏れ込んだ空気と、燃焼可能な濃度まで
希釈化された周辺の貧ガスとが混合し、これが蓄熱室1
3より伝わった熱で加熱されて引火し、炎36が出る。
なお、目地切れ部35ができ易いのは縦目地である。こ
れは、仮に横目地に目地切れ部ができても、炉体の自重
により潰れてしまうからである。Next, the sole flue portion repairing device 10
A method of repairing a sole flue portion according to an embodiment of the present invention using the above will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, when the poor gas and air are supplied into the sole flue portions 14A and 14B, the gas is temporarily cut from the poor gas. This reduces the gas concentration in the gas side sole flue portion 14A,
Air flows from the relatively high-pressure air side sole flue portion 14B to the space on the left side of the gas side sole flue portion 14A after passing through the joint cut portion 35 that penetrates the partition wall made of bricks 34 and the leaked air. , Mixed with the surrounding poor gas diluted to a combustible concentration, and this is the heat storage chamber 1
It is heated by the heat transmitted from 3 and ignites, and a flame 36 appears.
It is to be noted that it is easy to form the joint cut portion 35 in the vertical joint. This is because even if a joint break is formed in the horizontal joint, it will be crushed by the weight of the furnace body.
【0018】このとき、まずガス側ソールフリュー部1
4Aの図4左側の空間に、自走台車22を走らせると、
自走台車22の先側に搭載された温度センサ23が、図
4の一点鎖線位置で、側壁に発生した炎36の熱を捕ら
え、目地切れ部35の位置が検出される。このように、
本手段では、自走台車22をガス側ソールフリュー部1
4A内で走行させ、しかも側壁貫通の目地切れでなけれ
ば発生しない炎36の熱を、温度センサ23により検出
する方法を採用したので、照明の必要がなく、従来行わ
れていた目測の場合のように、作業者の感に頼ることな
く、また煉瓦34の厚さ方向の目地切れも簡単に判別で
き、これによりガス側ソールフリュー部14Aの目地切
れ部35を、自動的に高精度で検出できる。At this time, first, the gas side sole flue portion 1
When the self-propelled carriage 22 is run in the space on the left side of FIG. 4 of 4A,
The temperature sensor 23 mounted on the front side of the self-propelled carriage 22 catches the heat of the flame 36 generated on the side wall at the position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 4, and the position of the joint cut portion 35 is detected. in this way,
In this means, the self-propelled carriage 22 is connected to the gas side sole flue unit 1
Since the temperature sensor 23 detects the heat of the flame 36, which is generated only when the vehicle is running within 4A and the joints through the side walls are not broken, there is no need for illumination, and in the case of conventional visual measurement. As described above, it is possible to easily determine the joint breakage in the thickness direction of the brick 34 without depending on the feeling of the operator, and the joint breakage portion 35 of the gas side sole flue portion 14A is automatically detected with high accuracy. it can.
【0019】また、実施例のソールフリュー部補修装置
20は、温度センサ23による目地切れ部35の検出位
置と、補修装置25の平ノズル27aから吹き出される
モルタルの吹き付け位置とが離れているので、目地切れ
部35を検出した後、制御部24の距離補正手段により
図4の二点鎖線位置まで自走台車22を走行させて吹き
付け位置を目地切れ部35に合致させ、それからモルタ
ルの吹き付けを行う。これにより、例えば吹き出された
モルタルの一部が温度センサ23に付着して、温度セン
サ23の測温機能が低下する危険性がない。Further, in the sole flue repair device 20 of the embodiment, the detection position of the joint cut portion 35 by the temperature sensor 23 and the spray position of the mortar blown out from the flat nozzle 27a of the repair device 25 are apart from each other. After detecting the joint break portion 35, the distance correction means of the control unit 24 causes the self-propelled carriage 22 to travel to the position indicated by the chain double-dashed line in FIG. 4 to match the spraying position with the joint break portion 35, and then spray the mortar. To do. As a result, there is no risk that, for example, part of the blown-out mortar adheres to the temperature sensor 23 and the temperature measuring function of the temperature sensor 23 deteriorates.
【0020】このように、検出された目地切れ部35に
向かって、タンク30に貯溜されたモルタルを平ノズル
27aより吹き付けるようにしたので、ガス側ソールフ
リュー部14Aの補修の自動化が図れる。As described above, since the mortar stored in the tank 30 is sprayed from the flat nozzle 27a toward the detected joint cut portion 35, the repair of the gas side sole flue portion 14A can be automated.
【0021】このように、自走台車22による自動走
行、温度センサ23による目地切れ部35の自動検出お
よび補修装置25による自動モルタル吹き付けを行っ
て、目地切れ部35を補修するようにしたので、コーク
ス炉10の操業を停止しなくても、高温状態でガス側ソ
ールフリュー部14Aの補修ができ、従来のような炉体
冷却による損傷を低減でき、面倒なガス供給管15aや
空気供給管15bを取り外す手間が省けて、補修時間が
短縮すると共に、メンテナンスコストの大幅な低減が図
れる。なお、ガス側ソールフリュー部14Aの反対側の
側壁面に形成された目地切れ部35を検出する際にも、
同様の操作を行う。As described above, the self-propelled carriage 22 automatically runs, the temperature sensor 23 automatically detects the joint cut portion 35, and the repairing device 25 automatically sprays the mortar to repair the joint cut portion 35. Even if the operation of the coke oven 10 is not stopped, the gas side sole flue portion 14A can be repaired at a high temperature, the damage due to the cooling of the furnace body as in the conventional case can be reduced, and the troublesome gas supply pipe 15a and air supply pipe 15b can be reduced. This saves the trouble of removing the parts, shortens the repair time, and significantly reduces the maintenance cost. Even when detecting the joint cut portion 35 formed on the side wall surface on the opposite side of the gas side sole flue portion 14A,
Do the same.
【0022】以上、本発明を説明したが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しな
い範囲での設計などの変更があっても本発明に含まれ
る。例えば、実施例では、温度センサとして、熱電対式
のものを採用したが、これに限定しなくても、高熱に耐
えるものであれば、他のどのような形式の温度センサで
もよい。Although the present invention has been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and any modification such as designing within the scope not departing from the gist is included in the present invention. For example, in the embodiment, the thermocouple type is used as the temperature sensor, but the temperature sensor is not limited to this, and any other type of temperature sensor may be used as long as it can withstand high heat.
【0023】また、実施例では、温度センサと補修装置
のノズルとを離反させて配置したが、これに限定しなく
ても、例えばノズルに温度センサを取り付けて一体化さ
せてもよい。さらに、補修装置のノズル形状は、実施例
の平ノズルに限定されなくても、首振り式などの他のど
のような形状や構造のノズルでもよい。Further, in the embodiment, the temperature sensor and the nozzle of the repair device are arranged so as to be separated from each other, but the present invention is not limited to this, and for example, the temperature sensor may be attached to the nozzle and integrated. Further, the nozzle shape of the repair device is not limited to the flat nozzle of the embodiment, but may be any other shape or structure such as a swing type.
【0024】[0024]
【発明の効果】請求項1、2記載のソールフリュー部補
修方法は、このようにソールフリュー部内のガス濃度が
低下し、目地切れ部や亀裂部からの漏れガスが燃焼した
ときに、ガス側ソールフリュー部の左右の空間に自走台
車を走らせて、温度センサにより目地切れ部や亀裂部を
検出し、そこに補修装置のノズルからモルタルを吹き付
けるので、ソールフリュー部の目地切れ部や亀裂部を正
確かつ自動的に検出できて、ソールフリュー部の補修の
自動化が図れる。According to the sole flue portion repairing method of the first and second aspects, when the gas concentration in the sole flue portion is lowered and the leaked gas from the joint cut portion or the crack portion is burned, the gas side The self-propelled carriage is run in the space on the left and right of the sole flue part, and the temperature sensor detects the joint breakage and cracks, and the mortar is sprayed from the nozzle of the repair device, so the joint flesh joint breaks and cracks Can be detected accurately and automatically, and the repair of the sole flue part can be automated.
【0025】特に、請求項2記載のソールフリュー部補
修方法では、異なる位置に温度センサと補修装置を搭載
した自走台車が用いられているので、目地切れ部や亀裂
部を検出した後、所定距離だけ自走車を走行させて吹き
付け位置を目地切れ部や亀裂部に合致させ、その後、モ
ルタルの吹き付けを行うことにより、温度センサにモル
タルが付着して、測温機能が低下するなどの不都合が解
消できる。In particular, in the sole flue part repairing method according to the second aspect, since the self-propelled carriage equipped with the temperature sensor and the repairing device at different positions is used, after detecting the joint breakage portion or the crack portion, it is predetermined. The self-propelled vehicle is driven for a distance to match the spray position with the joint cuts and cracks, and then the mortar is sprayed, which causes the mortar to adhere to the temperature sensor and reduce the temperature measurement function. Can be resolved.
【図1】本発明の一実施例に係るソールフリュー部補修
方法に適用されたソールフリュー部補修装置の正面図で
ある。FIG. 1 is a front view of a sole flue portion repairing device applied to a sole flue portion repairing method according to an embodiment of the present invention.
【図2】同ソールフリュー部補修方法により補修される
コークス炉の全体構成斜視図である。FIG. 2 is an overall configuration perspective view of a coke oven repaired by the sole flue repair method.
【図3】ソールフリュー部補修作業状態を示す要部拡大
断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of essential parts showing a state of repair work of a sole flue portion.
【図4】ソールフリュー部補修作業状態を示す要部拡大
平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of an essential part showing a state of a sole flue part repair work.
【図5】天井モルタル吹き付け用の平ノズルの拡大平面
図である。FIG. 5 is an enlarged plan view of a flat nozzle for spraying ceiling mortar.
【図6】天井モルタル吹き付け用の平ノズルの拡大正面
図である。FIG. 6 is an enlarged front view of a flat nozzle for spraying a ceiling mortar.
10 コークス炉 11 炭化室 12 燃焼室 13 蓄熱室 14A ガス側ソールフリュー部 14B 空気側ソールフリュー部 15A 主ガス管 15B 主空気管 15a ガス供給管 15b 空気供給管 16 バルブ 17 煙突 18 バルブ 20 ソールフリュー部補修装置 21 駆動モータ 22 自走台車 23 温度センサ 24 制御部 25 補修装置 26 架台 27 側壁用吹き付け管 27a 平ノズル 28 天井用吹き付け管 28a 平ノズル 29 ブロア装置 30 タンク 31 補給パイプ 32 取り付け枠台 33 モルタル供給装置 34 煉瓦 35 目地切れ部 36 炎 10 coke oven 11 carbonization chamber 12 combustion chamber 13 heat storage chamber 14A gas side sole flue portion 14B air side sole flue portion 15A main gas pipe 15B main air pipe 15a gas supply pipe 15b air supply pipe 16 valve 17 chimney 18 valve 20 sole flue portion Repair device 21 Drive motor 22 Self-propelled carriage 23 Temperature sensor 24 Control part 25 Repair device 26 Frame 27 Side wall spray pipe 27a Flat nozzle 28 Ceiling spray pipe 28a Flat nozzle 29 Blower device 30 Tank 31 Supply pipe 32 Mounting frame 33 Mortar Supply device 34 Brick 35 Joint break 36 Flame
Claims (2)
の下方に1対ずつ配置されて、それぞれ幅方向の中央部
に、上方へ延びるガス供給管または空気供給管が一列状
態で突出しているソールフリュー部の補修方法であっ
て、 前記ガス供給管により仕切られた前記ガス側ソールフリ
ュー部内の左右の空間に、一方ずつ自走台車を走らせ
て、該自走台車に搭載された温度センサにより、前記ガ
ス側ソールフリュー部の目地切れ部や亀裂部から漏れ出
た前記空気側ソールフリュー部の空気を介する燃焼熱を
検出し、その後、該検出された目地切れ部や亀裂部に、
前記自走台車に搭載された補修装置のノズルからモルタ
ルを吹き付けることを特徴とするソールフリュー部補修
方法。1. A pair of gas storage pipes or air supply pipes, which are arranged in pairs below the heat storage chambers in each row provided in the coke oven, and which extend upward in a central portion in the width direction, respectively. In the method for repairing the sole flue part, the self-propelled carriages are run one by one in the left and right spaces in the gas side sole flue portion partitioned by the gas supply pipe, and the temperature mounted on the self-propelled carriage is By the sensor, the combustion heat through the air of the air side sole flue portion leaking from the joint cutout portion or the crack portion of the gas side sole flue portion is detected, and then to the detected joint cut portion or cracked portion,
A method for repairing a sole flue part, characterized in that mortar is sprayed from a nozzle of a repair device mounted on the self-propelled carriage.
記自走台車の異なる位置に搭載されており、前記温度セ
ンサによる前記目地切れ部や亀裂部の検出後、該検出さ
れた目地切れ部や亀裂部の位置と、前記補修装置のノズ
ル位置との距離差を考慮して、所定距離だけ前記自走台
車を所定方向に走行させて位置補正してから、前記モル
タルの吹き付けを行うことを特徴とする請求項1記載の
ソールフリュー部補修方法。2. The temperature sensor and the repair device are mounted at different positions of the self-propelled carriage, and after the joint sensor detects a joint break or a crack by the temperature sensor, the detected joint break is detected. Considering the distance difference between the position of the crack and the nozzle position of the repair device, the self-propelled carriage is run in a predetermined direction for a predetermined distance to correct the position, and then the mortar is sprayed. The method for repairing a sole flue portion according to claim 1, which is characterized in that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9935594A JPH07278554A (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Mending of sole flue part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9935594A JPH07278554A (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Mending of sole flue part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07278554A true JPH07278554A (en) | 1995-10-24 |
Family
ID=14245297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9935594A Withdrawn JPH07278554A (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Mending of sole flue part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07278554A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101431027B1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-08-18 | 주식회사 포스코 | Gas leakage cut-off device for curved tube |
-
1994
- 1994-04-12 JP JP9935594A patent/JPH07278554A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101431027B1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-08-18 | 주식회사 포스코 | Gas leakage cut-off device for curved tube |
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