JPH0727721U - Sheet metal cutting tool - Google Patents
Sheet metal cutting toolInfo
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- JPH0727721U JPH0727721U JP5671393U JP5671393U JPH0727721U JP H0727721 U JPH0727721 U JP H0727721U JP 5671393 U JP5671393 U JP 5671393U JP 5671393 U JP5671393 U JP 5671393U JP H0727721 U JPH0727721 U JP H0727721U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、コンパクトな形状の板金切断具に
関する。
【構成】 本考案では、板金切断具(A) を、グリップ部
(5) を設けた取付部(10)に、上下一対の円盤状カッター
(3),(4) をそれぞれ支軸(2),(2) を介して回転自在に取
付けると共に、両円盤状カッター(3),(4) の周縁部に形
成した刃部(3a),(4a) を左右幅方向に一部重合させて配
置して構成した。従って、軽量コンパクトで簡単な構造
とすることができ、取扱いが容易となって、素人であっ
てもきれいな直線状に板金を切断することができる。
(57) [Abstract] [Purpose] The present invention relates to a sheet metal cutting tool having a compact shape. [Constitution] In the present invention, the sheet metal cutting tool (A) is attached to the grip portion.
On the mounting part (10) where (5) is provided, a pair of upper and lower disk-shaped cutters
The (3) and (4) are rotatably mounted via the support shafts (2) and (2), respectively, and the blade parts (3a), Part (4a) was polymerized in the left-right width direction and arranged. Therefore, a lightweight, compact, and simple structure can be obtained, handling becomes easy, and even an amateur can cut a sheet metal into a straight line.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、手に持って容易に使用可能としたコンパクトな形状の板金切断具に 関するものである。 The present invention relates to a sheet metal cutting tool having a compact shape that can be easily held in a hand and used.
【０００２】[0002]
従来、板金切断具として、下降自在に構成した上刃と、固定した下刃との２枚 の直線刃を具備したものがあり、下刃側に板金を載せた状態で同板金を押さえ、 上刃を降ろして板金を切断している。 Conventionally, there has been a sheet metal cutting tool provided with two linear blades, an upper blade that can be lowered and a fixed lower blade. When the sheet metal is placed on the lower blade side, the sheet metal is pressed to The blade is lowered and the sheet metal is cut.
【０００３】 また、例えば、小さな金物物品の製作や、屋根上等での補修作業において、簡 単な板金加工が必要な場合等において、ブリキ板等を必要に応じた大きさに切断 する際には金切り鋏等を使用している。Further, for example, in the case of manufacturing a small metal article or repair work on a roof, etc., when simple sheet metal processing is required, etc., when cutting a tin plate etc. to a size as necessary, Is using scissors.
【０００４】[0004]
ところが、上記した板金切断具は、一般に大型であり、簡単な板金加工には不 向きであり、特に、屋外等で使用することができない。 However, the above-described sheet metal cutting tool is generally large in size and is not suitable for simple sheet metal processing, and cannot be used particularly outdoors.
【０００５】 また、金切り鋏を使用する場合は、特に、素人では真っ直ぐな直線状に切断す ることが困難である。Further, when using the gold-cutting scissors, it is difficult for an amateur to cut the scissors into a straight line.
【０００６】 そこで、取扱いが容易で、簡単にきれいに板金を切断できる道具が望まれてい た。Therefore, there has been a demand for a tool that is easy to handle and can easily and cleanly cut a sheet metal.
【０００７】 本考案は、上記課題を解決することのできる板金切断具の提供を目的としてい る。An object of the present invention is to provide a sheet metal cutting tool that can solve the above problems.
【０００８】[0008]
【考案が解決するための手段】 本考案は、グリップ部を設けた取付部に、上下一対の円盤状カッターをそれぞ れ支軸を介して回転自在に取付けると共に、両円盤状カッターの周縁部に形成し た刃部を左右幅方向に一部重合させて配置したことを特徴とする板金切断具に係 るものである。According to the present invention, a pair of upper and lower disc-shaped cutters are rotatably attached to a mounting portion provided with a grip portion via respective support shafts, and peripheral portions of both disc-shaped cutters are attached. The present invention relates to a sheet metal cutting tool, in which the blade portions formed on the left and right sides are partially overlapped with each other and arranged.
【０００９】 また、本考案は、上記取付部を、少なくとも一側面を板金ガイド用の平滑面に 形成し、同平滑面に対して上下一対の円盤状カッターを支軸を介して、左右幅方 向に進退位置調節可能としたこと、及び、上記取付部に、上下一対の円盤状カッ ターに代えて、上下一対の折曲用回転体を取付け可能とし、同折曲用回転体の周 面間に、板金挿入用間隙を形成したことにも特徴を有する。Further, according to the present invention, at least one side surface of the mounting portion is formed as a smooth surface for a sheet metal guide, and a pair of upper and lower disk-shaped cutters are provided on the smooth surface via a support shaft in a lateral width direction. The forward and backward positions can be adjusted in the same direction, and a pair of upper and lower folding rotors can be attached to the mounting part instead of the pair of upper and lower disc-shaped cutters. Another feature is that a gap for inserting a metal plate is formed therebetween.
【００１０】[0010]
以下、添付図に基づいて、本考案の実施例を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１１】 図１は本考案に係る板金切断具の説明図、図２は同正面図、図３は同平面図、 図４は同板金切断具の要部断面図である。FIG. 1 is an explanatory view of a sheet metal cutting tool according to the present invention, FIG. 2 is a front view of the same, FIG. 3 is a plan view of the same, and FIG. 4 is a sectional view of essential parts of the sheet metal cutting tool.
【００１２】 本考案に係る板金切断具Ａは、グリップ部５を設けた取付部10に、上下一対の 円盤状カッター3,4 をそれぞれ支軸2,2 を介して回転自在に取付けると共に、両 円盤状カッター3,4 の周縁部に形成した刃部3a,4a を左右幅方向に一部重合させ て配置したものであり、前記取付部10に一定の間隔をあけて設けた支軸挿通孔11 ,11 に支軸2,2 を挿通固定し、同支軸2,2 の先端部に円盤状カッター3,4 をそれ ぞれ回転自在に取付けてカッター部１を構成している。In the sheet metal cutting tool A according to the present invention, a pair of upper and lower disk-shaped cutters 3 and 4 are rotatably attached to a mounting portion 10 provided with a grip portion 5 via supporting shafts 2 and 2 respectively. The blades 3a and 4a formed on the peripheral edge of the disk-shaped cutters 3 and 4 are arranged so as to partially overlap each other in the left-right width direction, and a spindle insertion hole is provided in the mounting portion 10 at a constant interval. The support shafts 2, 2 are inserted into and fixed to the support shafts 11, 11, and the disk-shaped cutters 3, 4 are rotatably attached to the tip ends of the support shafts 2, 2 to form the cutter unit 1.
【００１３】 また、同円盤状カッター3,4 と反対側をなす取付部10の裏面10b 後方位置にグ リップ部５を連設している。Further, a grip portion 5 is continuously provided at a rear position of the rear surface 10b of the mounting portion 10 on the opposite side of the disk-shaped cutters 3 and 4.
【００１４】 また、上記取付部10の一側面を板金ガイド用の平滑面10a に形成し、同平滑面 10a に対して上下一対の円盤状カッター3,4 を支軸2,2 を介して、左右幅方向に 進退位置調節可能としている。Further, one side surface of the mounting portion 10 is formed into a smooth surface 10a for a sheet metal guide, and a pair of upper and lower disk-shaped cutters 3 and 4 are attached to the smooth surface 10a via spindles 2 and 2, The advancing / retreating position can be adjusted in the lateral direction.
【００１５】 さらに、本板金切断具Ａの構成について詳述すると、図１〜図４に示すように 、カッター部１は、上下対向状態に配設した円盤状カッター3,4 と、同カッター 3,4 を回転自在に取付けた支軸2,2 とから構成しており、円盤状カッター3,4 は 、同カッター3,4 のの周縁部に形成した刃部3a,4a 同士に所定のクリアランスＣ をもたせると共に、左右幅方向に互いにわずかに重合させている。Further, the configuration of the sheet metal cutting tool A will be described in detail. As shown in FIGS. 1 to 4, the cutter unit 1 includes disc-shaped cutters 3 and 4 arranged in a vertically opposed state and the cutter 3 , 4 are rotatably attached to the support shafts 2,2, and the disk-shaped cutters 3,4 have a predetermined clearance between the blades 3a, 4a formed on the peripheral edge of the cutters 3,4. In addition to having C 2, they are slightly polymerized in the lateral direction.
【００１６】 そして、上記支軸2,2 は、外周に雄ねじを形成した筒状の雄ねじ体9,9 を介し て取付部１に挿通固定されている。The support shafts 2, 2 are inserted and fixed to the mounting portion 1 via cylindrical male screw bodies 9, 9 each having a male screw formed on the outer circumference.
【００１７】 上記雄ねじ体９は、図４に示すように、取付部10の支軸挿通孔11の内周面に形 成したは雌ねじ部12と螺合すると共に、固定用ナット13で取付部１に固定されて いる。そして、支軸２を同雄ねじ体９に挿通し、雄ねじ体９の上端側で、締め付 けリング14を介して締め付けナット15により固定されている。As shown in FIG. 4, the male screw body 9 is screwed with a female screw portion 12 formed on the inner peripheral surface of the support shaft insertion hole 11 of the mounting portion 10, and is attached by a fixing nut 13 to the mounting portion. It is fixed at 1. Then, the support shaft 2 is inserted into the male screw body 9, and is fixed by a tightening nut 15 via a tightening ring 14 on the upper end side of the male screw body 9.
【００１８】 従って、上記締め付けナット15を緩めることにより、支軸2,2 を軸方向へ進退 させることができ、同支軸2,2 の先端に取付けた円盤状カッター3,4 の取付部１ の平滑面10a からの突出量を容易に調節することができる。Therefore, by loosening the tightening nut 15, the support shafts 2, 2 can be moved back and forth in the axial direction, and the mounting portions 1 of the disk-shaped cutters 3, 4 attached to the tips of the support shafts 2, 2 can be moved. It is possible to easily adjust the amount of protrusion from the smooth surface 10a.
【００１９】 かかる突出量の調節は、切断する板金Ｓの切断幅に合わせて行うものであり、 上記平滑面10a と円盤状カッター3,4 のそれぞれの刃部3a,4a までの距離（突出 量）が板金Ｓの切断幅となるので、任意の幅で板金Ｓを切断することができる。The adjustment of the protrusion amount is performed according to the cutting width of the sheet metal S to be cut, and the distance between the smooth surface 10a and the blade portions 3a and 4a of the disk-shaped cutters 3 and 4 (the protrusion amount ) Is the cutting width of the sheet metal S, so that the sheet metal S can be cut with an arbitrary width.
【００２０】 従って、使い勝手が向上し、また、調節する時間もわずかであるので作業能率が 向上する。Therefore, the usability is improved, and since the adjustment time is short, the work efficiency is improved.
【００２１】 また、上記締め付けナット15を緩めれば支軸2,2 を抜き取ることも可能であり 、このように、支軸2,2 を着脱自在としているので、支軸2,2 と一緒に円盤状カ ッター3,4 の交換等も容易に行うことができる。Further, if the tightening nut 15 is loosened, it is possible to pull out the support shafts 2 and 2. Since the support shafts 2 and 2 are detachable in this way, the support shafts 2 and 2 can be removed together with the support shafts 2 and 2. Exchange of the disk-shaped cutters 3 and 4 can be easily performed.
【００２２】 グリップ部５は、上記カッター部１の後方位置で、取付部10の裏面10b に取付 けられており、本実施例では、略門形形状に形成して取付部10に溶着している。The grip portion 5 is attached to the rear surface 10b of the attachment portion 10 at the rear position of the cutter portion 1. In this embodiment, the grip portion 5 is formed in a substantially gate shape and is welded to the attachment portion 10. There is.
【００２３】 しかし、その形状、取付方法等については何ら限定するものではない。However, the shape, the mounting method, and the like are not limited at all.
【００２４】 このように、同グリップ部５を手にして容易に取り扱えるようにしているので 、板金の切断が誰でも容易にできる。As described above, since the grip portion 5 can be easily handled with the hand, anyone can easily cut the sheet metal.
【００２５】 図１、図２において、16は連結板であり、支軸2,2 を挿通する挿通孔17,17 を 設けており、同挿通孔17,17 に支軸2,2 を挿通して支軸2,2 同士を連結すること により、板金Ｓを切断する際の支軸2,2 のぶれを防止している。また、18,18 は 円盤状カッター3,4 と支軸2,2 との間に介設したベアリングである。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 16 denotes a connecting plate, which is provided with insertion holes 17 and 17 through which the support shafts 2 and 2 are inserted. The support shafts 2 and 2 are inserted into the insertion holes 17 and 17, respectively. By connecting the support shafts 2, 2 together, the support shafts 2, 2 are prevented from moving when the sheet metal S is cut. Further, 18 and 18 are bearings provided between the disk-shaped cutters 3 and 4 and the support shafts 2 and 2.
【００２６】 上記構成の板金切断具Ａで実際に板金を切断する場合について説明すると、先 ず、板金Ｓの切断幅に合わせて円盤状カッター3,4 の突出量を調節し、板金Ｓを 、同板金Ｓの端部を取付部10の平滑面10a に当接させた状態で円盤状カッター3, 4 間に位置させる。The case of actually cutting a sheet metal with the sheet metal cutting tool A having the above configuration will be described. First, the protrusion amount of the disk-shaped cutters 3 and 4 is adjusted according to the cutting width of the sheet metal S, and the sheet metal S is The sheet metal S is positioned between the disc-shaped cutters 3 and 4 with the end of the sheet metal S abutting on the smooth surface 10a of the mounting portion 10.
【００２７】 そして、グリップ部５を手に持ち、板金Ｓを押さえながら板金切断具Ａを板金 Ｓの長手方向へ引けばよい。Then, the grip portion 5 is held in hand, and the sheet metal cutting tool A may be pulled in the longitudinal direction of the sheet metal S while pressing the sheet metal S.
【００２８】 このとき、板金Ｓの端部が前記平滑面10a に当接しながら、平行間隔を保って 滑るので、所望する板金の切断幅に応じて切断することが容易となる。即ち、平 滑面10a が板金Ｓのガイドの役割を果たすので、板金切断具Ａをスムーズに真っ 直ぐに引くことができることになる。At this time, the edges of the sheet metal S slide while keeping contact with the smooth surface 10a while maintaining a parallel interval, which facilitates cutting in accordance with the desired cutting width of the sheet metal. That is, since the flat surface 10a serves as a guide for the sheet metal S, the sheet metal cutting tool A can be pulled smoothly and straightly.
【００２９】 このように、軽量コンパクトで、簡単な構造なので、取扱いが容易であり、素 人であってもきれいな直線状に切断することができる。従って、屋外等での作業 能率が著しく向上する。As described above, since it is lightweight, compact and has a simple structure, it is easy to handle, and even an amateur can cut it into a clean straight line. Therefore, the work efficiency outdoors is significantly improved.
【００３０】 また、本板金切断具Ａは、上述したように、支軸2,2 は着脱自在となっている ので、支軸2,2 と一緒に円盤状カッター3,4 を取外し、図５に示すように、同円 盤状カッター3,4 に代えて、折曲用回転体20,21 を取付けることにより、板金折 曲具としても使用することができる。Further, in the sheet metal cutting tool A, as described above, since the support shafts 2, 2 are detachable, the disk-shaped cutters 3, 4 are removed together with the support shafts 2, 2 to As shown in FIG. 7, it can be used also as a sheet metal bending tool by attaching the folding rotating bodies 20 and 21 in place of the disk-shaped cutters 3 and 4.
【００３１】 この場合において、上記折曲用回転体20,21 の周面間には、板金挿通用間隙Ｄ を形成している。In this case, a sheet metal insertion gap D 1 is formed between the circumferential surfaces of the folding rotating bodies 20 and 21.
【００３２】 上記構成としたことにより、例えば屋外作業のために工具類を持運ぶ場合にも 板金切断具Ａと折曲用回転体20,21 を用意するだけでよく、運搬する工具の軽量 化を図ることができる。With the above configuration, even when carrying tools for outdoor work, for example, it is only necessary to prepare the sheet metal cutting tool A and the rotating bodies 20 and 21 for bending, and the weight of the tool to be carried can be reduced. Can be achieved.
【００３３】 図５において、22,22 は折曲用回転体20,21 の支軸であり、同支軸22の取付部 10への取付け構造は、上記したカッター部１の支軸２と同様である。In FIG. 5, reference numerals 22 and 22 denote support shafts of the bending rotary members 20 and 21, and the mounting structure of the support shaft 22 to the mounting portion 10 is the same as that of the support shaft 2 of the cutter portion 1 described above. Is.
【００３４】 次に、図６〜図８に示す他の実施例にかかる板金切断具Ｂについて以下に説明 する。Next, a sheet metal cutting tool B according to another embodiment shown in FIGS. 6 to 8 will be described below.
【００３５】 これは、先の実施例における板金切断具Ａを薄型にして使い勝手を向上させた ものである。This is to improve the usability by making the sheet metal cutting tool A in the previous embodiment thin.
【００３６】 即ち、図６〜図８において、31は取付部であり、同取付部31は、上部取付板31 a と下部取付板31b とが一体的に形成されている。しかも、上部取付板31a と下 部取付板31b との略中央部から後方へかけては、後述する上部・下部円盤状カッ ター33,34 を配設するために一定の間隔を設けている（図７参照）。30は同上部 取付板31a と下部取付板31b との連設部である。That is, in FIGS. 6 to 8, 31 is a mounting portion, and the mounting portion 31 is formed integrally with an upper mounting plate 31 a and a lower mounting plate 31 b. In addition, a fixed interval is provided from the substantially central portion of the upper mounting plate 31a and the lower mounting plate 31b to the rear so as to dispose the upper and lower disc-shaped cutters 33, 34 described later ( (See FIG. 7). Reference numeral 30 denotes a connecting portion between the upper mounting plate 31a and the lower mounting plate 31b.
【００３７】 なお、本実施例では、取付部31をアルミ製の鋳造品として、軽量化を図ってい る。In the present embodiment, the mounting portion 31 is a cast product made of aluminum to reduce the weight.
【００３８】 上部取付板31a と下部取付板31b との略中央部に、上部円盤状カッター33と下 部円盤状カッター34とをそれぞれ回転自在、かつ、着脱自在に取付けており、し かも、かかるカッター33,34 は刃部33a,34a 同士に所定のクリアランスＣをもた せ、互いにわずかに重合させると共に、上下対向状態に配設している。An upper disc-shaped cutter 33 and a lower disc-shaped cutter 34 are rotatably and detachably attached to approximately the center of the upper mounting plate 31a and the lower mounting plate 31b, respectively. The cutters 33, 34 have a predetermined clearance C between the blade portions 33a, 34a so that the blades 33a, 34a are slightly overlapped with each other and are arranged in a vertically opposed state.
【００３９】 また、上部取付板31a と下部取付板31b とは、それぞれの先端側の上記連設部 30において連設しており、図６に示すように、上部取付板31a の下端部が、下部 取付板31b に対して、後方へ漸次離隔するように形成すると共に、同上部取付板 31a を後方へ伸延させてグリップ部35を一体的に形成している。Further, the upper mounting plate 31a and the lower mounting plate 31b are continuously provided at the above-mentioned continuous portions 30 on the respective tip sides, and as shown in FIG. 6, the lower end portion of the upper mounting plate 31a is The lower mounting plate 31b is formed so as to be gradually separated rearward, and the upper mounting plate 31a is extended rearward to integrally form the grip portion 35.
【００４０】 取付部31を上記のように構成し、かかる取付部31に円盤状カッター33,34 を取 付けているので任意の幅で板金Ｓの切断が可能となる。Since the mounting portion 31 is configured as described above and the disk-shaped cutters 33, 34 are mounted on the mounting portion 31, it is possible to cut the sheet metal S with an arbitrary width.
【００４１】 さらに、上部取付板31a と下部取付板31b との連設部30には、図７に示すよう に、それぞれ鍔部41,42 を形成している。Further, as shown in FIG. 7, flanges 41 and 42 are formed on the connecting portion 30 of the upper mounting plate 31a and the lower mounting plate 31b, respectively.
【００４２】 また、図６及び図７において、43,44,45はガイドローラであり、上部取付板31 a に回転自在に取付け、同ガイドローラ43により、切断する板金Ｓの跳ね返りを 防止している。6 and 7, 43, 44 and 45 are guide rollers, which are rotatably mounted on the upper mounting plate 31 a, and prevent the rebound of the sheet metal S to be cut by the guide rollers 43. There is.
【００４３】 そして、上部円盤状カッター33の後方に取付けたガイドローラ44には、上部・ 下部円盤状カッター33,34 の刃部33a,34a 同士が対向する位置に合わせて溝部44 a を設けており、例えば、板金Ｓの切断すべき個所にけがき線などを予めいれて おけば、同溝部44a を目安とすることにより、けがき線どうりに板金Ｓを切断す ることが容易となる。The guide roller 44 attached to the rear of the upper disc-shaped cutter 33 is provided with a groove portion 44 a at a position where the blade portions 33 a, 34 a of the upper and lower disc-shaped cutters 33, 34 face each other. If, for example, a scribe line or the like is preliminarily placed in the portion of the sheet metal S to be cut, it becomes easy to cut the sheet metal S along the scribe line by using the groove portion 44a as a guide. .
【００４４】 また、板金Ｓを板金載台に置いて、所要個所を切断する際に、板金載台の板金 切断個所側の平行側面に、上記した下部取付板31b に形成した鍔部42の外側端部 を当接させながら切断するようにすれば、板金切断具Ｂは安定するので、真っ直 ぐに切断することが可能となる。Further, when the sheet metal S is placed on the sheet metal mounting table and a required portion is cut, outside the collar portion 42 formed on the lower mounting plate 31b on the parallel side surface of the sheet metal mounting table side of the sheet metal cutting portion side. If the cutting is performed while the end portions are brought into contact with each other, the sheet metal cutting tool B becomes stable, and it is possible to cut straight.
【００４５】 さらに、ガイドローラ45は車輪の機能を果たすものであり、本板金切断具Ｂを 切断具支台等の上で使用するときに、同板金切断具Ｂを常に安定した状態で使用 することができる。Further, the guide roller 45 functions as a wheel, and when the sheet metal cutting tool B is used on the cutting tool support or the like, the sheet metal cutting tool B is always used in a stable state. be able to.
【００４６】 また、図８において、36,36 は上部・下部盤状カッター33,34 を取付けるボル ト、37は固定ナットである。なお、下部盤上カッター34は、下部取付板31b に設 けたネジ孔38に直接上記ボルト36を螺合して取付けている。In FIG. 8, 36, 36 are bolts for attaching the upper and lower disc-shaped cutters 33, 34, and 37 is a fixing nut. The lower board cutter 34 is mounted by directly screwing the bolt 36 into a screw hole 38 formed in the lower mounting plate 31b.
【００４７】 本実施例における板金切断具Ｂは上記のように構成されており、先の実施例に おける板金切断具Ａ同様、軽量コンパクトで簡単な構造なので、取扱いが容易で あり、素人であってもきれいな直線状に板金Ｓを切断することができる。The sheet metal cutting tool B in the present embodiment is configured as described above, and like the sheet metal cutting tool A in the previous embodiment, it is lightweight, compact and has a simple structure, so that it is easy to handle and is an amateur. However, the sheet metal S can be cut into a clean straight line.
【００４８】 また、先の板金切断具Ａに比べて、板金Ｓの切断幅に制限がなく、いかなる幅 での切断も可能となる。Further, compared with the above-described sheet metal cutting tool A, there is no limitation on the cutting width of the sheet metal S, and it is possible to cut with any width.
【００４９】[0049]
以上説明したように、グリップ部を設けた取付部に、上下一対の円盤状カッタ ーをそれぞれ支軸を介して回転自在に取付けると共に、両円盤状カッターの周縁 部に形成した刃部を左右幅方向に一部重合させて配置したことにより、軽量コン パクトで簡単な構造とすることができ、取扱いが容易となって、素人であっても きれいな直線状に板金を切断することができる。 As explained above, a pair of upper and lower disc-shaped cutters are rotatably attached to the mounting part with the grips via the support shafts, respectively, and the blades formed on the peripheral edge of both disc-shaped cutters are set to the left and right By arranging some of them in the direction of superposition, it is possible to have a lightweight compact structure with a simple structure, which makes it easy to handle and even an amateur can cut a sheet metal into a clean straight line.
【００５０】 従って、屋外による作業等では作業能率が著しく向上する。Therefore, the work efficiency is significantly improved when working outdoors.
【００５１】 また、取付部を、少なくとも一側面を板金ガイド用の平滑面に形成し、同平滑 面に対して上下一対の円盤状カッターを支軸を介して、左右幅方向に進退位置調 節可能としたことにより、板金を切断する際に同板金の端部が前記平滑面に当接 しながら、平行間隔を保って滑るので、所望する板金の切断幅に応じて容易切断 が可能となり、しかも、かかる切断幅に応じて円盤状カッターの位置を用意に調 節することが可能となり、使い勝手が向上する。また、作業時間のロスを無くす ことができて作業能率を向上させることができる。In addition, at least one side surface of the mounting portion is formed as a smooth surface for the sheet metal guide, and a pair of upper and lower disk-shaped cutters with respect to the smooth surface is moved forward and backward in the left-right width direction via a spindle. By making it possible, when the sheet metal is cut, the edge of the sheet metal abuts the smooth surface and slides at parallel intervals, so that easy cutting can be performed according to the desired cutting width of the sheet metal. Moreover, the position of the disc-shaped cutter can be adjusted easily according to the cutting width, which improves usability. In addition, it is possible to eliminate work time loss and improve work efficiency.
【００５２】 さらに、取付部に、上下一対の円盤状カッターに代えて、上下一対の折曲用回 転体を取付け可能とし、同折曲用回転体の周面間に、板金挿入用間隙を形成した ことにより、別個折曲具を用意せずとも、回転ガイドリングを備えておくだけで 、板金折曲げの加工もその場で行うことができる。従って、例えば屋外作業のた めに工具類を持運ぶ場合にも軽量化を図ることができる。Further, instead of the pair of upper and lower disk-shaped cutters, a pair of upper and lower folding rotating bodies can be attached to the mounting portion, and a sheet metal insertion gap is provided between the peripheral surfaces of the folding rotating body. Due to the formation, the sheet metal bending process can be performed on the spot without providing a separate bending tool, only by providing the rotary guide ring. Therefore, for example, when carrying tools for outdoor work, the weight can be reduced.
【図１】本考案に係る板金切断具の説明図である。FIG. 1 is an explanatory view of a sheet metal cutting tool according to the present invention.
【図２】同板金切断具の正面図である。FIG. 2 is a front view of the same sheet metal cutting tool.
【図３】同板金切断具の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the same sheet metal cutting tool.
【図４】同板金切断具の要部断面図である。FIG. 4 is a sectional view of an essential part of the same sheet metal cutting tool.
【図５】同板金切断具に板金折曲用の回転ガイドリング
を取付けた説明図である。FIG. 5 is an explanatory view in which a rotation guide ring for bending a sheet metal is attached to the sheet metal cutting tool.
【図６】他の実施例に係る板金切断具の側面図である。FIG. 6 is a side view of a sheet metal cutting tool according to another embodiment.
【図７】同板金切断具の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the same sheet metal cutting tool.
【図８】図７におけるＩ−Ｉ線による断面図である。8 is a cross-sectional view taken along line I-I in FIG.
Ａ 板金切断具 １ カッター部 ２ 支軸 ３ 円盤状カッター 3a エッジ部 ４ 円盤状カッター 4a エッジ部 ５ グリップ部 10 取付部 A Sheet metal cutting tool 1 Cutter part 2 Spindle 3 Disc-shaped cutter 3a Edge part 4 Disc-shaped cutter 4a Edge part 5 Grip part 10 Mounting part
Claims (3)
上下一対の円盤状カッター(3),(4) をそれぞれ支軸(2),
(2) を介して回転自在に取付けると共に、両円盤状カッ
ター(3),(4) の周縁部に形成した刃部(3a),(4a) を左右
幅方向に一部重合させて配置したことを特徴とする板金
切断具。1. A mounting part (10) provided with a grip part (5),
Install a pair of upper and lower disc-shaped cutters (3) and (4) on the spindles (2) and
It was mounted rotatably via (2), and the blade parts (3a), (4a) formed on the peripheral parts of both disk-shaped cutters (3), (4) were arranged so as to partially overlap in the left-right width direction. A sheet metal cutting tool characterized by the above.
板金ガイド用の平滑面(10a) に形成し、同平滑面(10a)
に対して上下一対の円盤状カッター(3),(4) を支軸(2),
(2) を介して、左右幅方向に進退位置調節可能としたこ
とを特徴とする請求項１記載の板金切断具。2. The mounting portion (10) has at least one side surface formed as a smooth surface (10a) for a sheet metal guide, and the smooth surface (10a).
A pair of upper and lower disc-shaped cutters (3), (4) for the spindle (2),
The sheet metal cutting tool according to claim 1, wherein the forward and backward positions can be adjusted in the left-right width direction via (2).
ッター(3),(4) に代えて、上下一対の折曲用回転体(2
0),(21) を取付け可能とし、同折曲用回転体(20),(21)
の周面間に、板金挿入用間隙(D) を形成したことを特徴
とする請求項１または２記載の板金切断具。3. A pair of upper and lower folding rotary bodies (2) for the mounting portion (10) instead of the pair of upper and lower disk-shaped cutters (3), (4).
0) and (21) can be attached, and the same rotating body for bending (20) and (21)
The sheet metal cutting tool according to claim 1 or 2, wherein a gap (D) for inserting a sheet metal is formed between the peripheral surfaces of the sheet metal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5671393U JPH0727721U (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Sheet metal cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5671393U JPH0727721U (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Sheet metal cutting tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727721U true JPH0727721U (en) | 1995-05-23 |
Family
ID=13035129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5671393U Pending JPH0727721U (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Sheet metal cutting tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727721U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4589455B1 (en) * | 2010-03-26 | 2010-12-01 | 義知 徳重 | Sheet metal cutting tool |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP5671393U patent/JPH0727721U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4589455B1 (en) * | 2010-03-26 | 2010-12-01 | 義知 徳重 | Sheet metal cutting tool |
| JP2011200981A (en) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Yoshitomo Tokushige | Sheet metal cutting tool |
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