JPH07275725A - Crusher - Google Patents

Crusher

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Publication number
JPH07275725A
JPH07275725A JP6634494A JP6634494A JPH07275725A JP H07275725 A JPH07275725 A JP H07275725A JP 6634494 A JP6634494 A JP 6634494A JP 6634494 A JP6634494 A JP 6634494A JP H07275725 A JPH07275725 A JP H07275725A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crushing
plate
rotary
discharge port
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6634494A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiko Aikawa
叔彦 相川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aikawa Iron Works Co Ltd
Original Assignee
Aikawa Iron Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aikawa Iron Works Co Ltd filed Critical Aikawa Iron Works Co Ltd
Priority to JP6634494A priority Critical patent/JPH07275725A/en
Publication of JPH07275725A publication Critical patent/JPH07275725A/en
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  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a crusher in which crushed powder formed in a crushing chamber is all discharged from a discharge port. CONSTITUTION:In a crusher having a circular rotating crushing plate 11, a casing 12 surrounding the rotating crushing plate 11 to form a crushing chamber H, and a discharge port 20 communicating with the lower part of the crushing chamber H, on the extension of the line J of the horizontal diameter I of the rotating crushing plate 11 in the casing 12, extension parts 19 extending downwards almost vertically from corresponding places are provided to form a discharge port 20.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、原料、例えば生ごみ,
コーヒー豆粕,畜糞等を破砕するために用いる破砕装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to raw materials such as food waste,
The present invention relates to a crushing device used to crush coffee bean lees, livestock manure, and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】図3は従来の破砕装置Cの正面断面図、
図4は図3のA−A線における側面断面図である。
2. Description of the Related Art FIG. 3 is a front sectional view of a conventional crushing device C,
FIG. 4 is a side sectional view taken along the line AA of FIG.

【0003】100は縦断面円形のケーシングで、ケー
シング100により破砕室Bを形成している。破砕室B
には回転破砕板101と固定破砕板102とを同心状に
配置してあり、ケーシング100が回転破砕板101と
固定破砕板102とを取り囲んでいる。
Reference numeral 100 denotes a casing having a circular vertical section, and the casing 100 forms a crushing chamber B. Crushing room B
The rotary crushing plate 101 and the fixed crushing plate 102 are concentrically arranged, and the casing 100 surrounds the rotary crushing plate 101 and the fixed crushing plate 102.

【0004】回転破砕板101は回転軸103の端部に
固定され、固定破砕板102はケーシング100に固定
されている。
The rotary crush plate 101 is fixed to the end of the rotary shaft 103, and the fixed crush plate 102 is fixed to the casing 100.

【0005】破砕室Bの下部には排出口104が連通し
ており、ケーシング100の側面に設けた原料搬送管1
05内にはスクリュー106を設けてある。
A discharge port 104 communicates with the lower part of the crushing chamber B, and the raw material conveying pipe 1 provided on the side surface of the casing 100.
A screw 106 is provided in 05.

【0006】上記破砕装置Cにおいては、図示しない原
料が原料搬送管105へ投入されると、モータ107に
よって回転するスクリュー106により原料が破砕室B
へ供給される。
In the crushing apparatus C, when a raw material (not shown) is fed into the raw material conveying pipe 105, the raw material is crushed by the screw 106 rotated by the motor 107.
Is supplied to.

【0007】回転破砕板101はモータ108により回
転しており、供給された原料は回転破砕板101と固定
破砕板102との間で破砕されて破砕粉となり、遠心力
によって破砕室Bの外周側へ移動するとともに、回転破
砕板101の外周部に取り付けられた一個または複数の
掻羽根200の回転力によってケーシング101の内面
を移動し、排出口104から排出される。
The rotary crushing plate 101 is rotated by a motor 108, and the supplied raw material is crushed between the rotary crushing plate 101 and the fixed crushing plate 102 to become crushed powder, and the centrifugal force causes an outer peripheral side of the crushing chamber B. While moving to, the inner surface of the casing 101 is moved by the rotational force of one or more scraping blades 200 attached to the outer peripheral portion of the rotary crushing plate 101, and is discharged from the discharge port 104.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】従来の破砕装置Cはケ
ーシング100の縦面断面形状が円形であるため、破砕
室B内の下部における排出口104よりも回転方向Dの
下流側、即ち、領域Eへ移動した破砕粉がそのまま残留
して排出不良となったり、排出口104の排出面積が小
さ過ぎて破砕粉を排出できない問題があった。
In the conventional crushing apparatus C, since the vertical cross section of the casing 100 is circular, the lower part in the crushing chamber B, which is downstream of the discharge port 104 in the rotation direction D, that is, the region. There was a problem that the crushed powder moved to E remained as it was, resulting in poor discharge, or the discharge area of the discharge port 104 was too small to discharge the crushed powder.

【0009】また、上記のようにして残留した破砕粉の
抵抗によって回転破砕板101の回転力が損なわれ、新
たに供給される原料の破砕不良を起こすという問題があ
った。
Further, there is a problem that the rotational force of the rotary crushing plate 101 is impaired by the resistance of the crushed powder remaining as described above, resulting in defective crushing of the newly supplied raw material.

【0010】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、破砕室内で生成された破砕粉を全て排出口から排出
することのできる破砕装置を提供することを目的として
いる。
The present invention is intended to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a crushing apparatus capable of discharging all the crushed powder generated in the crushing chamber from the discharge port.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、円形の回転破砕板と、この回転破砕板を取り
囲み破砕室を形成したケーシングと、前記破砕室の下部
に連通した排出口と、を有する破砕装置において、前記
ケーシングにおける回転破砕板の水平方向の直径に対応
する箇所からほぼ垂直に下方へ延出した延出部を設けて
前記排出口を形成した。
In order to achieve the above object, the present invention provides a circular rotary crushing plate, a casing surrounding the rotary crushing plate to form a crushing chamber, and a discharge port communicating with the lower part of the crushing chamber. In the crushing device having the above, the discharge port is formed by providing an extending portion that extends downward substantially vertically from a position corresponding to the horizontal diameter of the rotary crushing plate in the casing.

【0012】[0012]

【作用】本発明は、破砕室の平面領域と排出口の平面領
域とがほぼ同一であるため、生成された破砕粉は破砕室
に残留することなく全て自重で排出口から排出される。
In the present invention, since the flat area of the crushing chamber and the flat area of the discharge port are substantially the same, the generated crushed powder is entirely discharged from the discharge port by its own weight without remaining in the crushing chamber.

【0013】[0013]

【実施例】図1は本発明の一実施例に係る破砕装置Fの
正面断面図、図2は図1のG−G線における側面断面図
である。
1 is a front sectional view of a crushing apparatus F according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view taken along the line GG of FIG.

【0014】基台1の内部にはモータ2を設けてあり、
基台1の上部には装置本体3を設けてある。装置本体3
の可動ブロック3Aの内周に設けた軸受4は回転軸5を
水平に保持している。
A motor 2 is provided inside the base 1,
A device body 3 is provided on the upper portion of the base 1. Device body 3
The bearing 4 provided on the inner circumference of the movable block 3A holds the rotating shaft 5 horizontally.

【0015】可動ブロック3Aは図示しない移動機構に
より回転軸5の軸心方向に水平移動自在である一方、回
転軸5の一端側に設けたプーリ6とモータ2のプーリ7
とにはベルト8を掛けてある。
The movable block 3A is horizontally movable in the axial direction of the rotary shaft 5 by a moving mechanism (not shown), while the pulley 6 provided at one end of the rotary shaft 5 and the pulley 7 of the motor 2 are provided.
A belt 8 is hung on and.

【0016】回転軸5の他端側は装置本体3の側壁8の
軸穴9を介して装置本体3の外部に露出している。軸穴
9と回転軸5との間は、密封手段、例えばメカニカルシ
ール10で密封してある。回転軸5の他端側には円形の
回転破砕板11を取り付けてある。
The other end of the rotary shaft 5 is exposed to the outside of the device body 3 through a shaft hole 9 in a side wall 8 of the device body 3. A space between the shaft hole 9 and the rotary shaft 5 is sealed by a sealing means such as a mechanical seal 10. A circular rotary crush plate 11 is attached to the other end of the rotary shaft 5.

【0017】側壁の側方には、回転破砕板11を取り囲
むケーシング、例えば蓋12を設けてあり、装置本体3
と蓋12との間に破砕室Hを形成している。蓋11はヒ
ンジ13により開閉自在である。
On the side of the side wall, there is provided a casing surrounding the rotary crushing plate 11, for example, a lid 12, and the apparatus main body 3
A crushing chamber H is formed between the lid and the lid 12. The lid 11 can be opened and closed by a hinge 13.

【0018】蓋12は回転破砕板11の外周側に位置す
る外周板14と、回転破砕板11と対面する領域を閉塞
した側板15とを有する。側板15には回転軸5の延長
線上に供給口16を設けてあるとともに、側板15の内
面には回転破砕板11と同径の環状の固定破砕板17を
固定してある。
The lid 12 has an outer peripheral plate 14 located on the outer peripheral side of the rotary crushing plate 11, and a side plate 15 that closes a region facing the rotary crushing plate 11. The side plate 15 is provided with a supply port 16 on an extension of the rotary shaft 5, and an annular fixed crush plate 17 having the same diameter as the rotary crush plate 11 is fixed to the inner surface of the side plate 15.

【0019】外周板14は回転破砕板11の上方に位置
する半円形部18と、回転破砕板11の水平方向の直径
Iの延長線Jに対応する箇所、つまり半円形部18の両
端からほぼ垂直に下方へ延出した延出部19を設けるこ
とにより、破砕室Hの下部にに連通した排出口20を形
成した。
The outer peripheral plate 14 has a semicircular portion 18 located above the rotary crushing plate 11 and a portion corresponding to an extension line J of the horizontal diameter I of the rotary crushing plate 11, that is, substantially from both ends of the semicircular portion 18. By providing the extending portion 19 extending vertically downward, the discharge port 20 communicating with the lower portion of the crushing chamber H was formed.

【0020】蓋12の側面には供給口16に連通する原
料搬送管21を取り付けてあり、原料搬送管21内部に
は軸受21Aで保持したスクリュー22を水平に設けて
ある。スクリュー22は回転軸5と同心状に配置してあ
り、原料搬送管21の外部に露出した端部にはプーリ2
3を取り付けてある。
A raw material conveying pipe 21 communicating with the supply port 16 is attached to a side surface of the lid 12, and a screw 22 held by a bearing 21A is horizontally provided inside the raw material conveying pipe 21. The screw 22 is arranged concentrically with the rotating shaft 5, and the pulley 2 is provided at the end exposed to the outside of the raw material transport pipe 21.
3 is attached.

【0021】原料搬送管21の下部にはモータ24を設
けてあり、モータ24のプーリ25とプーリ23とにベ
ルト26を掛けてある。
A motor 24 is provided below the raw material conveying pipe 21, and a belt 26 is wound around the pulley 25 and the pulley 23 of the motor 24.

【0022】上記破砕装置Fはモータ2の回転がプーリ
7、ベルト8、プーリ6を介して回転軸5に伝達され、
回転破砕板11が所定方向に回転する一方、モータ24
の回転によりスクリュー22が所定方向に回転する。
In the crushing device F, the rotation of the motor 2 is transmitted to the rotary shaft 5 via the pulley 7, the belt 8 and the pulley 6,
While the rotary crush plate 11 rotates in a predetermined direction, the motor 24
The rotation of the screw rotates the screw 22 in a predetermined direction.

【0023】原料搬送管21の投入口27から投入した
原料(例えば生ごみ、コーヒー豆粕、緑茶粕、紅茶粕、
畜糞等)はスクリュー22の回転により図中右方向へ搬
送され、供給口16を通過して破砕室Hの内部、具体的
には回転破砕板11と固定破砕板17との間に供給され
てすり潰され、破砕粉が生成される。
Raw materials charged through the charging port 27 of the raw material conveying pipe 21 (eg, raw garbage, coffee bean meal, green tea meal, black tea meal,
Animal dung etc.) is conveyed rightward in the figure by the rotation of the screw 22, passes through the supply port 16 and is supplied inside the crushing chamber H, specifically between the rotary crushing plate 11 and the fixed crushing plate 17. It is ground and crushed powder is produced.

【0024】破砕粉は回転破砕板11の回転による遠心
力で外側に移動するとともに、自重及び回転破砕板11
の外周部に取り付けた掻羽根50の回転力により破砕室
Hの下部に移動して排出口20から外部に排出されるこ
ととなる。
The crushed powder moves to the outside by the centrifugal force generated by the rotation of the rotary crushing plate 11, and its own weight and the rotary crushing plate 11
By the rotational force of the scraping blade 50 attached to the outer peripheral portion of the above, it moves to the lower portion of the crushing chamber H and is discharged from the discharge port 20 to the outside.

【0025】本実施例では、延出部19の存在により破
砕室Hの平面領域と排出口20の平面領域とがほぼ同一
となっているため、回転破砕板11の回転方向に関わり
なく破砕室H内で生成された破砕粉が破砕室Hに残留す
ることなく全て自重で排出口から排出される。
In this embodiment, since the plane area of the crushing chamber H and the plane area of the discharge port 20 are substantially the same due to the presence of the extending portion 19, the crushing chamber irrespective of the rotation direction of the rotary crushing plate 11. The crushed powder generated in H does not remain in the crushing chamber H and is entirely discharged from the discharge port by its own weight.

【0026】従って、排出効率を良好に維持できるし、
回転破砕板11の回転力も損なわれず安定した破砕機能
を確保できる。
Therefore, the discharge efficiency can be maintained excellent,
A stable crushing function can be secured without impairing the rotational force of the rotary crushing plate 11.

【0027】なお、図示しない移動機構により回転軸5
を水平方向に移動して回転破砕板11と固定破砕板17
との隙間を調節すれば、破砕粉の大きさを任意に変えら
れることは勿論である。
The rotating shaft 5 is moved by a moving mechanism (not shown).
Is moved horizontally to rotate the crush plate 11 and the fixed crush plate 17.
It is needless to say that the size of the crushed powder can be arbitrarily changed by adjusting the gap between and.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上のように本発明は、円形の回転破砕
板と、この回転破砕板を取り囲み破砕室を形成したケー
シングと、前記破砕室の下部に連通した排出口と、を有
する破砕装置において、前記ケーシングにおける回転破
砕板の水平方向の直径に対応する箇所からほぼ垂直に下
方へ延出した延出部を設けて前記排出口を形成した。
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention has a crushing device having a circular rotary crushing plate, a casing surrounding the rotary crushing plate to form a crushing chamber, and a discharge port communicating with the lower part of the crushing chamber. In the above, the discharge port was formed by providing an extending portion that extends substantially vertically downward from a location corresponding to the horizontal diameter of the rotary crush plate in the casing.

【0029】このため、延出部の存在により破砕室の平
面領域と排出口の平面領域とがほぼ同一となっているた
め、破砕室内で生成された破砕粉が破砕室に残留するこ
となく全て自重で排出口から排出される。
Therefore, since the flat area of the crushing chamber and the flat area of the discharge port are almost the same due to the presence of the extending portion, the crushed powder produced in the crushing chamber does not remain in the crushing chamber. It is discharged from the discharge port under its own weight.

【0030】従って、排出効率を良好に維持できるし、
回転破砕板の回転力も損なわれず安定した破砕機能を確
保できる。
Therefore, the discharge efficiency can be maintained excellent,
A stable crushing function can be secured without impairing the rotating force of the rotary crushing plate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例の正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view of an embodiment of the present invention.

【図2】図1のG−G線における側面断面図である。FIG. 2 is a side sectional view taken along the line GG in FIG.

【図3】従来例の正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of a conventional example.

【図4】図3のA−A線における側面断面図である。FIG. 4 is a side sectional view taken along line AA of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 回転破砕板 12 ケーシング 19 延出部 20 排出口 H 破砕室 I 回転破砕板の直径 11 Rotating Crush Plate 12 Casing 19 Extending Part 20 Discharge Port H Crushing Chamber I Diameter of Rotating Crush Plate

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 円形の回転破砕板と、この回転破砕板を
取り囲み破砕室を形成したケーシングと、前記破砕室の
下部に連通した排出口と、を有する破砕装置において、 前記ケーシングにおける回転破砕板の水平方向の直径に
対応する箇所からほぼ垂直に下方へ延出した延出部を設
けて前記排出口を形成したことを特徴とする破砕装置。
1. A crushing device having a circular rotary crushing plate, a casing surrounding the rotary crushing plate to form a crushing chamber, and a discharge port communicating with a lower portion of the crushing chamber, wherein the rotary crushing plate in the casing. The crushing device characterized in that the discharge port is formed by providing an extending portion that extends downward substantially vertically from a position corresponding to the horizontal diameter of the crushing device.
JP6634494A 1994-04-05 1994-04-05 Crusher Pending JPH07275725A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6634494A JPH07275725A (en) 1994-04-05 1994-04-05 Crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6634494A JPH07275725A (en) 1994-04-05 1994-04-05 Crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07275725A true JPH07275725A (en) 1995-10-24

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ID=13313152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6634494A Pending JPH07275725A (en) 1994-04-05 1994-04-05 Crusher

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JP (1) JPH07275725A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5033384B1 (en) * 1970-12-02 1975-10-30
JPH0613715U (en) * 1992-07-27 1994-02-22 三菱鉛筆株式会社 Fluid coating material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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