JPH072750U - Safety equipment for combustion equipment - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案はカセットこんろのような燃焼機器の
安全装置に関し、ボンベに封入したガスが異常な高圧に
なった場合に、弁筒体の内部においてガスの供給を容易
且つ確実に阻止して安全性を高くし、また逆止弁やバル
ブノズルを附勢するコイルばねのばね設定圧を厳密にせ
ずに製作、組立を簡単にする。
【構成】 弁筒体４の弁函１２内に設けた逆止弁１６と
弁函の一側に設けた閉止弁２０との間にコイルばね１７
を介装し、リセット部品にて制御可能な反転板ばね２２
に閉止弁を当接させ、ボンベのガス圧が高圧になると反
転板ばねを反転させて閉止弁の押込みを解除し弁筒内に
おいて閉弁し、ガスの供給を遮断する。
(57) [Abstract] [Purpose] The present invention relates to a safety device for a combustion device such as a cassette stove, and when the gas filled in the cylinder has an abnormally high pressure, the gas is supplied inside the valve cylinder. It is possible to easily and surely prevent the increase of safety, and to simplify the manufacturing and assembling without strictly controlling the spring set pressure of the coil spring for urging the check valve and the valve nozzle. [Structure] A coil spring 17 is provided between a check valve 16 provided in the valve casing 12 of the valve cylinder 4 and a shutoff valve 20 provided on one side of the valve casing.
Reversing leaf spring 22 that can be controlled by a reset component
When the gas pressure of the cylinder becomes high, the reversing leaf spring is reversed to release the pushing of the closing valve and close the valve in the valve cylinder to shut off the gas supply.
Description
【０００１】[0001]
本考案は燃焼機器の安全装置に関し、例えばカセットこんろに最適に使用され 、液化ガスを封入したカセット式のボンベとの関連において開発されたものであ る。 The present invention relates to a safety device for combustion equipment, and was developed in connection with a cassette-type cylinder that is optimally used for, for example, a cassette stove and contains liquefied gas.
【０００２】[0002]
従来、液化ガスを封入したカセット式のボンベを着脱可能に装填するカセット こんろにおいてボンベ内のガスの圧力が異常に高圧になった時にこれを感知して ボンベからのガスの流出を停止するための安全装置には例えば実公平４−５８８ ２号公報に記載された考案がある。 すなわち図４に示すように、ボンベｂの装着時にそのバルブノズルａを嵌合さ せるガス導入口ｃとバーナー等へガスを移送するガス排出口ｄとを弁筒体ｅに設 け、前記バルブノズルａの先端にて押圧されることにより開閉する逆止弁ｆを前 記バルブノズルａに対して軸方向に位置し、前記弁筒体ｅ内に移動可能に設け、 前記ボンベｂからの圧力が上昇することにより押圧変形する反転板ばねｇを前記 逆止弁ｆに対して軸方向に直列に設け、該逆止弁ｆを閉弁方向に附勢するコイル ばねｈを設けた構造である。 Conventionally, a cassette type cylinder in which liquefied gas is enclosed is detachably loaded. When the pressure of the gas inside the cylinder becomes abnormally high, it is detected and the outflow of gas from the cylinder is stopped. There is a device described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 4-5882. That is, as shown in FIG. 4, a gas inlet port c into which the valve nozzle a is fitted and a gas outlet port d for transferring gas to a burner or the like are provided in the valve cylinder e when the cylinder b is mounted, and the valve A check valve f, which is opened and closed by being pressed by the tip of the nozzle a, is axially positioned with respect to the valve nozzle a, is movably provided in the valve cylinder e, and the pressure from the cylinder b is In this structure, a reversing leaf spring g that is deformed by pushing when the valve rises is provided in series in the axial direction with respect to the check valve f, and a coil spring h that biases the check valve f in the valve closing direction is provided. .
【０００３】 またボンベｂは公知の如くその前端部に設けたバルブノズルａをボンベｂの弁 函ｉに内臓するコイルばねｊの附勢力に抗して押込んだ場合に、開弁がされてガ スがバルブノズルａからカセットこんろの弁筒体ｅにおけるガス導入口ｃ内に供 給される形式のものである。As is well known, the cylinder b is opened when the valve nozzle a provided at the front end of the cylinder b is pushed against the biasing force of the coil spring j contained in the valve box i of the cylinder b. The gas is supplied from the valve nozzle a into the gas inlet c of the valve cylinder e of the cassette stove.
【０００４】 そしてボンベｂをカセットこんろに装着した場合に、バルブノズルａが開弁さ れてガス導入口ｃから導入される弁筒体ｅ内のガス圧力が長時間の使用によるバ ーナーからの熱および鍋、鉄板、金網等の調理時の熱伝導や輻射熱等のような何 等かの原因によって異常に高圧になると、その内部からの圧力によって反転板ば ねｇは外側へ反転するので、ボンベｂの前端部に設けたバルブノズルａに対する 反転板ばねｇの内側方向への押込みが解除されるとともに弁筒体ｅの弁室内の容 積が増大して変化する。 従って反転板ばねｇの逆止弁ｆに対する押込みが解除されるので、逆止弁ｆを 閉止方向に附勢するためのコイルばねｈのばね設定値に対してバルブノズルａを 附勢するための弁函ｉ内のコイルばねｊのばね設定値の方が優ってボンベｂの弁 函ｉのバルブが閉弁することによりバルブノズルａからのガスの導入を阻止しよ うとするものである。When the cylinder b is attached to the cassette stove, the gas pressure in the valve cylinder e introduced from the gas introduction port c by opening the valve nozzle a changes from the burner after long-term use. If the pressure becomes abnormally high due to some heat such as heat conduction in the pan, iron plate, or wire mesh during cooking, radiant heat, etc., the inversion plate g will invert outward due to the pressure from inside. , The inward pressing of the reversing leaf spring g into the valve nozzle a provided at the front end of the cylinder b is released, and the volume of the valve cylinder e in the valve chamber increases and changes. Therefore, the inversion leaf spring g is released from being pushed into the check valve f, so that the valve nozzle a is biased against the spring set value of the coil spring h for biasing the check valve f in the closing direction. The spring set value of the coil spring j in the valve box i is predominant and the valve of the valve box i of the cylinder b is closed to prevent the introduction of gas from the valve nozzle a.
【０００５】 また他の従来例として実公昭６２−４４２４３号公報記載の考案として例えば 図５に示す考案がある。 すなわちボンベのバルブノズルからのガス圧が所定値以上になると、バーナー に通ずるガバナーの一部に形成したガス通路ｔを遮断するためのガス通路開閉体 Ｆを弁シートｆ′1 を有するピストン開閉弁ｆ′と該ピストン開閉弁ｆ′を操作 する弁操作杆部ｓ′との二部材で形成し、ピストン開閉弁ｆ′と弁操作杆部ｓ′ とを直列に且つ間隔を隔てて弁筒体ｅ′内に設け、しかもピストン開閉弁ｆ′に 対して一時側（上流側）にダイヤフラムｋ′を重合した略皿状の反転板ばねｇ′ を当接可能に設けた構造である。As another conventional example, there is a device shown in FIG. 5 as a device described in Japanese Utility Model Publication No. 62-44243. That is, when the gas pressure from the valve nozzle of the cylinder exceeds a predetermined value, the gas passage opening / closing body F for shutting off the gas passage t formed in a part of the governor leading to the burner is provided as a piston opening / closing valve having a valve seat f ′ 1. f'and a valve operating rod portion s'for operating the piston opening / closing valve f ', the piston opening / closing valve f'and the valve operating rod portion s'are arranged in series and at a distance from each other. The structure is such that it is provided inside e ', and furthermore, a substantially plate-shaped reversing leaf spring g', which is formed by superimposing the diaphragm k'on the temporary side (upstream side) with respect to the piston on-off valve f ', is abuttable.
【０００６】 そしてカセットこんろに装着したボンベのバルブノズルからのガスが異常な高 圧になると、このガス圧を一次側において反転板ばねｇ′に直接作用することに より反転板ばねｇ′を先ず反転させ、そしてこの反転板ばねｇ′の反転力を利用 してピストン開閉弁ｆ′を軸方向に移動させ、該ピストン開閉弁ｆ′に外装した 弁シートｆ′1 を弁筒体ｅ′の内部に設けた弁座ｅ′1 に当接して一次側からピ ストン開閉弁ｆ′の後面（二次側）へと通ずるガス通路ｔを遮断してボンベのバ ルブノズルから供給されるガスを遮断するものである。When the gas from the valve nozzle of the cylinder attached to the cassette stove reaches an abnormally high pressure, the gas pressure is directly applied to the reversing leaf spring g ′ on the primary side, thereby reversing the leaf spring g ′. first it is reversed, and is moved in the axial direction of the 'piston-off valve f using the inversion force of' the reversing plate spring g, the piston off valve f 'in armored valve seat f' 1 the valve cylinder body e ' the inside is provided a valve seat e gas supplied from '1 to contact with the primary side Karapi Palmerston off valve f' of the rear surface of blocking the gas passage t leading to (secondary side) bomb bus Rubunozuru of It shuts off.
【０００７】[0007]
図４に示すような上記安全装置はボンベｂから供給される弁筒体ｅ内における ガス圧が異常に高圧になった場合に、あくまで弁筒体ｅの内部においてバーナー にガスを供給するガス排出口ｄ側に連通する通路を遮断することによりガスの供 給を阻止するものではなく、ボンベｂ側においてバルブノズルａを閉じてガスの 供給を阻止するものである。しかも逆止弁ｆを閉止方向に附勢するためのコイル ばねｈとボンベｂのバルブノズルａとを附勢するために弁函ｉに内臓したコイル ばねｊとのばね設定圧とが精密になるように部品を製作し、組立を行なわなけれ ばバルブノズルを完全且つ確実に閉じることができず、ガスの異常高圧時の安全 性に欠けるという不都合があった。 The safety device as shown in FIG. 4 is a gas exhausting device that supplies gas to the burner inside the valve cylinder e only when the gas pressure in the valve cylinder e supplied from the cylinder b becomes abnormally high. The gas supply is not blocked by blocking the passage communicating with the outlet d side, but the valve nozzle a is closed on the cylinder b side to block the gas supply. Further, the coil spring h for urging the check valve f in the closing direction and the spring set pressure of the coil spring j built in the valve box i for urging the valve nozzle a of the cylinder b are precise. Unless the parts are manufactured and assembled as described above, the valve nozzle cannot be completely and surely closed, and there is a disadvantage that the safety is insufficient at an abnormally high pressure of gas.
【０００８】 また図５に示すようにピストン開閉弁ｆ′の一次側にバルブノズルからのガス 圧を直接的に常時受ける反転板ばねｇ′を設けた上記他の安全装置は、反転板ば ねｇ′の一次側から二次側へと弁筒体ｅ′に設けるガス通路ｔの構造が複雑にな り、製作および組立が容易ではなかった。しかもガスの異常高圧時にはそのガス 圧を先ず反転板ばねｇ′に受圧させて反転板ばねｇ′を反転させることにより間 接的にピストン開閉弁ｆ′を移動させてガス通路ｔを遮断するものであるので、 反転板ばねｇ′のばね設定圧を厳密に設定しなければならず、製品の信頼性に欠 けるという不都合があった。Further, as shown in FIG. 5, the above-mentioned other safety device in which a reversing leaf spring g ′ is provided on the primary side of the piston opening / closing valve f ′ to directly receive the gas pressure directly from the valve nozzle is always a reversing leaf plate. Since the structure of the gas passage t provided in the valve cylinder e ′ from the primary side to the secondary side of g ′ is complicated, the manufacture and assembly are not easy. In addition, when the gas pressure is abnormally high, the reversing leaf spring g'reverses the reversing leaf spring g'to move the piston opening / closing valve f'to interrupt the gas passage t. Therefore, the spring setting pressure of the reversing leaf spring g'must be set strictly, and there is a disadvantage that the reliability of the product is insufficient.
【０００９】 そこで本考案はボンベからのガス圧が異常な高圧になった場合に、弁筒体の内 部においてガスの供給を容易且つ確実に阻止して安全性を高くし、また逆止弁を 附勢するコイルばねやボンベのバルブノズルを附勢するコイルばねのばね設定圧 を厳密にする必要はなく部品の製作は容易であり、構造簡単にして製作、組立を 簡単にすることを目的とする。In view of this, the present invention makes it possible to easily and reliably block the supply of gas in the inner portion of the valve cylinder when the gas pressure from the cylinder becomes abnormally high, and to improve safety, and also to provide a check valve. It is not necessary to make the spring set pressure of the coil spring for urging the valve spring of the cylinder or the valve nozzle of the cylinder strict, and the parts can be easily manufactured.The purpose is to simplify the structure and manufacture and assemble. And
【００１０】[0010]
本考案は上記課題を解決するために、ボンベの装着時にそのバルブノズルを嵌 合させるガス導入口とバーナーへガスを移送するガス排出口とを弁筒体に設け、 前記バルブノズルの先端にて押圧されることにより開閉する逆止弁を前記バルブ ノズルに対し軸方向に位置し、前記弁筒体内に移動可能に設け、前記ボンベから の圧力が上昇することにより押圧変形する反転板ばねを前記逆止弁の軸方向に直 列に設け、前記逆止弁を閉方向に附勢するコイルばねを設け、前記ボンベの高圧 により反転する前記反転板ばねに当接可能になり、該反転板ばねを正常に戻すリ セット部品を前記反転板ばねの軸方向の外部側に位置して設けたカセットこんろ のような燃焼機器の安全装置において、弁筒体の弁函内に設けた逆止弁と弁函の 一側に設けた閉止弁との間にコイルばねを介装し、前記リセット部品にて制御可 能な反転板ばねに前記閉止弁を当接させ、ボンベのガス圧が高圧になると該反転 板ばねを反転させて閉止弁の押込みを解除可能とし弁筒内において閉弁し、ガス の供給を遮断するという手段を採用した。 In order to solve the above problems, the present invention provides a valve cylinder with a gas inlet for fitting the valve nozzle when the cylinder is attached and a gas outlet for transferring gas to the burner, and at the tip of the valve nozzle. A check valve that opens and closes when pressed is provided axially with respect to the valve nozzle and movably inside the valve cylinder, and a reversing leaf spring that is pressed and deformed when the pressure from the cylinder increases is described above. A coil spring that is provided in series in the axial direction of the check valve and that biases the check valve in the closing direction is provided so that it can come into contact with the reversing leaf spring that is reversed by the high pressure of the cylinder. In a safety device for combustion equipment, such as a cassette stove, in which a reset component for restoring the normal state is located on the outer side in the axial direction of the reversing leaf spring, a check valve provided in the valve box of the valve cylinder. And closed on one side of the valve box A coil spring is installed between the valve and the reversing leaf spring that can be controlled by the reset component, and the closing valve is brought into contact with the reversing leaf spring. When the gas pressure of the cylinder becomes high, the reversing leaf spring is reversed and closed. We adopted a means that allows the valve to be released and closes it in the valve cylinder to shut off the gas supply.
【００１１】[0011]
ボンベの装着時にそのバルブノズルを押込むことによって逆止弁が開弁状態に なることにより弁函内に供給されるガスの圧力が長時の使用によるバーナーから の熱、鍋、鉄板等の調理時の熱伝導や輻射熱を受ける等する何等かの原因によっ て異常に高くなると、逆止弁に対して直列に設けた反転板ばねは外側に押圧され ることにより反転され、閉止弁に対する押付けは解除される。 When the cylinder is installed, the check valve is opened by pressing the valve nozzle so that the pressure of the gas supplied into the valve box is long and the heat from the burner, cooking of the pot, iron plate, etc. If it becomes abnormally high due to some reason, such as heat conduction or radiant heat, the reversing leaf spring installed in series with the check valve is pushed outward to reverse and press against the closing valve. Is canceled.
【００１２】 反転板ばねの押付けが解除されると、弁函内において逆止弁との間に介装され たコイルばねの附勢力により閉止弁が逆止弁に対して直列的に軸方向に移動する ことにより閉止弁は弁函の一側に設けた排気口の内部に設けた弁座に着座して排 気口は閉弁されるので、バーナー等へガスを移送するガス排出口へのガスの供給 は阻止される。When the reversal leaf spring is released from being pressed, the closing valve is axially arranged in series with the check valve by the urging force of the coil spring interposed between the check valve and the check valve in the valve box. By moving, the shut-off valve sits on the valve seat inside the exhaust port provided on one side of the valve box, and the exhaust port is closed. Gas supply is cut off.
【００１３】 またリセット部品を軸方向に押圧すると、外側に反転していた反転板ばねは反 転されて旧位に復帰されるので、この反転板ばねに一端が当接する閉止弁は弁函 内に介装されているコイルばねの附勢力に抗して軸方向に押込まれ、排気口の内 部に設けられていた弁座は開弁され、ガス排出口に対する通路が開かれ、再使用 に供される。Further, when the reset component is pressed in the axial direction, the reversing plate spring that has been reversed outwardly is reversed and returned to the old position. Therefore, the closing valve whose one end abuts against this reversing plate spring is a valve box. It is pushed in the axial direction against the biasing force of the coil spring installed in the valve, the valve seat inside the exhaust port is opened, and the passage for the gas exhaust port is opened for reuse. Be served.
【００１４】[0014]
図１乃至図３に従って本考案の一実施例を説明する。 １はガスこんろであり、このガスこんろ１は中央にバーナーを有し、一側には ボンベ２を着脱自在に装着するボンベ室３を設けている。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Reference numeral 1 denotes a gas stove, which has a burner in the center and a cylinder chamber 3 in which a cylinder 2 is detachably mounted, is provided on one side.
【００１５】 ４は弁筒体であり、この弁筒体４はガスこんろ１に対するボンベ２の装着時に そのバルブノズル５を嵌合させるガス導入口６を前端に設け、一側にはバーナー へガスを移送するガス排出口７を設けている。Reference numeral 4 denotes a valve cylinder body, and this valve cylinder body 4 is provided with a gas inlet 6 into which a valve nozzle 5 is fitted when the cylinder 2 is attached to the gas stove 1, and a burner is provided on one side. A gas outlet 7 for transferring gas is provided.
【００１６】 ８，９は前記ガス導入口６の上方部位においてカラー部品１０の上下面に位置 して嵌着されたＯリングであり、１１は蓋部品である。Reference numerals 8 and 9 denote O-rings fitted and positioned on the upper and lower surfaces of the collar component 10 above the gas inlet 6, and 11 denotes a lid component.
【００１７】 １２はＯリング１３を介して前記弁筒体４の内部に設けられた弁函であり、こ の弁函１２の一側には前記ガス排出口７に連通する小径筒状の排気口１４が設け られている。１５は弁函１２の前記ガス排出口７の内部に設けられた弁座である 。Reference numeral 12 denotes a valve box provided inside the valve tube body 4 via an O-ring 13, and one side of the valve box 12 has a small-diameter tubular exhaust communicating with the gas discharge port 7. A mouth 14 is provided. Reference numeral 15 is a valve seat provided inside the gas discharge port 7 of the valve box 12.
【００１８】 １６は前記弁函１２内に介装したコイルばね１７の附勢力を受けるように前記 弁函１２に設けた逆止弁であり、この逆止弁１６の上部には前記ガス導入口６の 下方に設けた弁座１８に当接可能となる弁シート１９が嵌着されている。Reference numeral 16 is a check valve provided in the valve box 12 so as to receive the biasing force of the coil spring 17 interposed in the valve box 12, and the gas inlet port is provided above the check valve 16. A valve seat 19 that can come into contact with a valve seat 18 provided below 6 is fitted.
【００１９】 ２０は弁函１２の前記排気口１４内に軸方向に移動自在に挿入された略円柱状 の閉止弁であり、この閉止弁２０は一端の外周に設けたばね座部２０ａに前記コ イルばね１７の下端部１７ａが当接することによりこの閉止弁２０はコイルばね １７の附勢力によって軸方向に附勢されている。Reference numeral 20 is a substantially cylindrical stop valve that is axially movably inserted into the exhaust port 14 of the valve box 12, and the stop valve 20 is provided with a spring seat portion 20 a provided on the outer periphery of one end thereof. The closing valve 20 is axially biased by the biasing force of the coil spring 17 when the lower end portion 17a of the ill spring 17 contacts.
【００２０】 ２１は前記閉止弁２０の前記ばね座部２０ａの下方外周に嵌着した弁シートで あり、この弁シート２１は通常時は閉止弁２０の下端部２０ｂが該閉止弁２０の 軸方向に直列に設けた略皿状の反転板ばね２２に重設したダイヤフラム２３に当 接することにより前記排気口１４内の前記弁座１５から浮き上がった状態に位置 され、弁函１２内と排気口１４の外部とを連通してガスをガス排出口７へ供給可 能となしている。そしてバルブノズル５から弁函１２内に供給されるガス圧が何 等かの原因で異常に高圧になった場合にはその圧力により反転板ばね２２が外側 に押圧されることにより閉止弁２０は軸方向に移動され、弁シート２１は弁座１ ５に着座されることにより、ガス排出口７へのガスの供給を遮断するようになっ ている。Reference numeral 21 denotes a valve seat fitted on the lower outer periphery of the spring seat portion 20a of the shutoff valve 20, and this valve seat 21 is normally arranged such that the lower end portion 20b of the shutoff valve 20 is in the axial direction of the shutoff valve 20. It is positioned in a state of being lifted up from the valve seat 15 in the exhaust port 14 by contacting a diaphragm 23 that is provided on a generally plate-shaped reversing leaf spring 22 provided in series with the valve box 12 and the exhaust port 14. The gas can be supplied to the gas outlet 7 by communicating with the outside of the. If the gas pressure supplied from the valve nozzle 5 into the valve casing 12 becomes abnormally high due to some reason, the reversal leaf spring 22 is pressed outward by the pressure and the stop valve 20 is closed. The valve seat 21 is moved in the axial direction and is seated on the valve seat 15 to shut off the supply of gas to the gas discharge port 7.
【００２１】 ２４はＯリング２５を介して前記弁函１２を弁筒体４内に嵌合、保持するため の第１のカラー部品であり、このカラー部品２４の一端（上端）の外周には前記 排気口１４と前記ガス排出口７とを連通させる導通溝２４ａが形成され、またカ ラー部品２４の他端（下端）には前記ダイヤフラム２３の外周に設けた外縁立壁 部２３ａが気密に嵌着される嵌合凹部２４ｂが形成されている。Reference numeral 24 is a first collar part for fitting and holding the valve box 12 in the valve cylinder 4 via an O-ring 25. One end (upper end) of the collar part 24 has an outer periphery. A conduction groove 24a that connects the exhaust port 14 and the gas discharge port 7 is formed, and an outer edge standing wall portion 23a provided on the outer periphery of the diaphragm 23 is airtightly fitted to the other end (lower end) of the color component 24. A fitting recess 24b to be attached is formed.
【００２２】 ２６は弁函１２内に供給されるバルブノズル５からのガス圧が異常な高圧にな ることによって反転した場合に、反転板ばね２２を正常に戻すためのリセット部 品としての操作ボタンであり、この操作ボタン２６は反転板ばね２２の軸方向の 外部側に位置して第２のカラー部品２７内にコイルばね２８を介して押込可能に 挿入されている。２９は反転板ばね２２に対する押込みを確実になすために、操 作ボタン２６の上端に形成された膨拡状の押込部である。Reference numeral 26 is an operation as a reset component for returning the reversing leaf spring 22 to a normal state when the gas pressure supplied from the valve nozzle 5 to the valve casing 12 is reversed due to an abnormally high pressure. This operation button 26 is located on the outer side in the axial direction of the reversing plate spring 22 and is inserted into the second collar part 27 via the coil spring 28 so as to be pushed. Reference numeral 29 denotes an expanded push-in portion formed on the upper end of the operation button 26 in order to surely push the reversing leaf spring 22.
【００２３】 前記反転板ばね２２の外縁部２２ａと該反転板ばね２２に対してスペーサ３０ を介して重設される前記ダイヤフラム２３の外縁立壁部２３ａとは第１の前記カ ラー部品２４と第２の前記カラー部品２７とによって挾持されることにより反転 板ばね２２および前記ダイヤフラム２３は弁筒体４内に気密に固定される。The outer edge portion 22 a of the reversing leaf spring 22 and the outer edge standing wall portion 23 a of the diaphragm 23, which is superposed on the reversing leaf spring 22 via a spacer 30, are the first color component 24 and the first color component 24. The inverted leaf spring 22 and the diaphragm 23 are airtightly fixed in the valve cylinder body 4 by being held by the two collar parts 27.
【００２４】 ３１は前記カラー部品２７の後面と取付板３２との間に介装された座金であり 、この座金３１の弾性力によってカラー部品２７は弁筒体４内に押込まれるよう に保持される。Reference numeral 31 is a washer interposed between the rear surface of the collar component 27 and the mounting plate 32, and the collar component 27 is held by the elastic force of the washer 31 so as to be pushed into the valve cylinder body 4. To be done.
【００２５】 前記ボンベ２は公知のもの如くその口筒部２ａ内の弁函５０に介装したコイル ばね５１により附勢される略有底筒状のバルブノズル５が押込み可能に装着され 、そしてこのバルブノズル５をコイルばね５１の附勢力に抗して押込むことによ り該バルブノズル５の外周下方に装着したシール部５２が通気口５３から離れる ことにより間隙が形成されて開弁され、ガスがバルブノズル５内に導入され、弁 函１２内へ供給されるようになっている。As is well known, the cylinder 2 is fitted with a substantially bottomed cylindrical valve nozzle 5 which is urged by a coil spring 51 interposed in a valve casing 50 in the mouth cylinder 2a thereof, and By pushing this valve nozzle 5 against the urging force of the coil spring 51, the seal portion 52 mounted below the outer periphery of the valve nozzle 5 is separated from the vent hole 53, and a gap is formed to open the valve. The gas is introduced into the valve nozzle 5 and supplied into the valve box 12.
【００２６】 本考案の一実施例は上記の構成からなり、図２に示すようにボンベ２をカセッ トこんろ１のボンベ室３内に装填したボンベ２の口筒部２ａを弁筒体４の前端部 に設けた蓋部品１１の開口部内に嵌合してセッティングすると、逆止弁１６はコ イルばね１７の附勢力に抗して押込まれるので、逆止弁１６の上部に嵌着した弁 シート１９が弁筒体４の弁座１８から離脱して間隙を生ずる。しかもバルブノズ ル５の押込みによりボンベ２の弁函５０内に介装したコイルばね５１の附勢力に 抗してバルブノズル５の外周下方（図においては上方）に装着したシール部５２ が通気口５３から離れることにより間隙が形成されて開弁するので、ボンベ２内 のガスはバルブノズル５から弁筒体４に設けた弁函１２内に供給される。One embodiment of the present invention has the above-mentioned configuration, and as shown in FIG. 2, the cylinder 2 of the cylinder 2 with the cylinder 2 loaded in the cylinder chamber 3 of the cassette stove 1 is provided with the valve cylinder 4. When the valve is fitted and set in the opening of the lid component 11 provided at the front end of the check valve 16, the check valve 16 is pushed against the biasing force of the coil spring 17, so that the check valve 16 is fitted to the upper portion of the check valve 16. The valve seat 19 is separated from the valve seat 18 of the valve cylinder 4 to form a gap. In addition, the seal portion 52 mounted below the outer periphery of the valve nozzle 5 (upper side in the figure) resists the urging force of the coil spring 51 interposed in the valve casing 50 of the cylinder 2 by pushing the valve nozzle 5 into the vent hole 53. Since a gap is formed and the valve is opened by moving away from the gas, the gas in the cylinder 2 is supplied from the valve nozzle 5 into the valve box 12 provided in the valve cylinder 4.
【００２７】 この際、弁函１２内に介装したコイルばね１７の下端部１７ａが当接するばね 座部２０ａを有する閉止弁２０は、その下端部２０ｂがダイヤフラム２３を介し て反転板ばね２２に当接することにより弁シート２１が弁函１２の排気口１４内 に設けた弁座１５に対して離れた個所に位置して開弁状態にある。従って弁函１ ２内にガス導入口６より導入されたボンベ２からのガスは、導通溝２４ａを介し てガス排出口７から吐出され、配管およびこんろに設けられた回動つまみによる 弁機構を介してバーナーに供給され、燃焼に給する。At this time, in the stop valve 20 having the spring seat portion 20 a with which the lower end portion 17 a of the coil spring 17 interposed in the valve casing 12 abuts, the lower end portion 20 b is connected to the reversing leaf spring 22 via the diaphragm 23. By abutting, the valve seat 21 is located at a position apart from the valve seat 15 provided in the exhaust port 14 of the valve box 12 and is in the valve open state. Therefore, the gas from the cylinder 2 introduced from the gas introduction port 6 into the valve box 12 is discharged from the gas discharge port 7 through the conduction groove 24a, and the valve mechanism by the rotary knob provided on the pipe and the stove. Is supplied to the burner via the and is supplied to the combustion.
【００２８】 そして例えば長時間の使用によるバーナーからの熱、および鍋、鉄板、金網等 の調理時の輻射熱等のような何等かの原因によりバルブノズル５から供給される 弁函１２内の圧力が異常に高まると、弁函１２内に逆止弁１６に対して軸方向に 設けられた略皿状の反転板ばね２７は図３に示すように外側に反転される。The pressure in the valve casing 12 supplied from the valve nozzle 5 due to some cause such as heat from the burner due to long-term use and radiant heat during cooking of a pot, an iron plate, a wire net, etc. When the pressure rises abnormally, the substantially plate-shaped reversing leaf spring 27 provided axially with respect to the check valve 16 in the valve box 12 is reversed outward as shown in FIG.
【００２９】 この際、弁函１２はその上端と弁筒体４との間に介装されたＯリング１３によ って気密に弁筒体４内に保持され、その上弁函１２の下方部は第１のカラー部品 ２４内に嵌合され、しかもこのカラー部品２４と第２のカラー部品２７とによっ て挾持された反転板ばね２２にはダイヤフラム２３が重設されていることにより 気密に密閉されので、弁函１２内が異常な高圧になった場合に弁筒体４の外部へ ガス洩れは生ずることなく安全性が確保されるとともに応答性が良く迅速且つ確 実に反転板ばね２２は反転される。従ってボンベ２内に封密する液化化ガスの圧 縮度を高圧にでき、製品の高信頼性を確保できる。 こうして通常時は反転板ばね２２に下端部２０ｂが当接し且つコイルばね１７ の附勢力に抗して弁函１２内に押込まれていた閉止弁２０は、反転板ばね２２に よる押込みが解除されるので、コイルばね１７の附勢力によって弁シート２１が 弁函１２内の弁座１５に着座する。従って弁函１２の一側に設けた排出口１４か らのガスの供給は気密性が高い弁函１２内において確実に阻止される。At this time, the valve casing 12 is held in the valve casing 4 in an airtight manner by an O-ring 13 interposed between the upper end of the valve casing 12 and the valve casing 4, and below the upper valve casing 12. The portion is fitted in the first collar component 24, and the reversing leaf spring 22 held by the collar component 24 and the second collar component 27 is provided with the diaphragm 23 in an overlapped manner to be airtight. Since it is hermetically sealed, when the inside of the valve casing 12 becomes abnormally high in pressure, no gas leaks to the outside of the valve cylinder body 4, safety is ensured, and responsiveness is good and swiftly and accurately. Is inverted. Therefore, the compression degree of the liquefied gas sealed in the cylinder 2 can be made high, and high reliability of the product can be secured. In this way, the closing valve 20, which is normally pushed into the valve casing 12 against the biasing force of the coil spring 17 while the lower end portion 20b is in contact with the reversing leaf spring 22, the pushing by the reversing leaf spring 22 is released. Therefore, the valve seat 21 is seated on the valve seat 15 in the valve casing 12 by the biasing force of the coil spring 17. Therefore, the supply of gas from the exhaust port 14 provided on one side of the valve box 12 is reliably blocked in the valve box 12 having high airtightness.
【００３０】 そしてバーナーからの熱が低下する等して異常な高圧の原因が除去された後は リセット部品としての操作ボタン２６を内側へ押込んで操作することにより図３ に示すように外側に反転していた反転板ばね２２をダイヤフラム２３と一緒に内 側に押圧して旧位（図２に示す状態）に反転させる。 反転板ばね２２が反転することにより閉止弁２０は、その下端部２０ｂがダイ ヤフラム２３を介して反転板ばね２２に当接され、コイルばね１７の附勢力に抗 して弁函１２内に押込まれてばね力により保持されるので、弁シート２１が弁函 １２の弁座１５から離れ、ガスは連通状態になってリセットが行なわれる。 従ってボンベ２をカセットこんろ１から取外さなくてもボンベ２を装填したま ま弁函１２が異常な高圧になった場合の安全性が確保される。そして原因が除去 された後は操作ボタン２６を押圧することによりリセットした後は直ちに再度の 使用が行なえる。After the cause of the abnormal high pressure is removed by lowering the heat from the burner or the like, the operation button 26 as a reset component is pushed inward and operated to turn it outward as shown in FIG. The reversing leaf spring 22, which has been operated together with the diaphragm 23, is pushed inward to be reversed to the old position (the state shown in FIG. 2). When the reversing leaf spring 22 is reversed, the closing valve 20 has its lower end portion 20b abutted against the reversing leaf spring 22 via the diaphragm 23, and is pushed into the valve casing 12 against the biasing force of the coil spring 17. Since the valve seat 21 is separated from the valve seat 15 of the valve casing 12 by being held by the spring force due to the spring force, the gas is brought into a communication state and resetting is performed. Therefore, even if the cylinder 2 is not removed from the cassette stove 1, the safety is ensured when the valve box 12 has an abnormally high pressure while the cylinder 2 is loaded. After the cause is removed, the operation button 26 is pressed to reset it, so that it can be used again immediately.
【００３１】[0031]
上記のようにボンベからのガス圧が異常な高圧になった場合にはボンベ内に設 けた弁函内の弁が閉弁することによりボンベ内においてバルブノズルからの供給 を遮断する従来とは異なり、弁筒体の内部において逆止弁に対して軸方向に位置 して設けた閉止弁によりガスの供給が容易且つ確実に阻止されるから安全性は高 くなる。 従って逆止弁を附勢するための弁筒体内のコイルばねやボンベのバルブノズル を附勢するためにボンベの弁函内に設けたコイルばねのばね設定圧を厳密に設定 する必要はなく、部品の製作、組立は簡単である。 As mentioned above, when the gas pressure from the cylinder becomes abnormally high, the valve in the valve box inside the cylinder closes to shut off the supply from the valve nozzle inside the cylinder. The safety is enhanced because the supply of gas is easily and surely blocked by the stop valve provided inside the valve cylinder in the axial direction with respect to the check valve. Therefore, it is not necessary to strictly set the spring set pressure of the coil spring in the valve cylinder body for activating the check valve and the valve spring of the cylinder for activating the valve nozzle of the cylinder. It is easy to manufacture and assemble parts.
【提出日】平成６年８月３１日[Submission date] August 31, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【０００７】[0007]
図４に示すような上記安全装置はボンベｂから供給される弁筒体ｅ内における ガス圧が異常に高圧になった場合に、あくまで弁筒体ｅの内部においてバーナー にガスを供給するガス排出口ｄ側に連通する通路を遮断することによりガスの供 給を阻止するものではなく、ボンベｂ側においてバルブノズルａを閉じてガスの 供給を阻止するものである。しかも逆止弁ｆを閉止方向に附勢するためのコイル ばねｈとボンベｂのバルブノズルａとを附勢するために弁函ｉに内蔵されたコイ ルばねｊとのばね設定圧とが精密になるように部品を製作し、組立を行なわなけ ればバルブノズルを完全且つ確実に閉じることはできず、ガスの異常高圧時の安 全性に欠けるものであった。 ところが、実際にはバルブノズルａを附勢するためのコイルばねｊのばね設定 値は、８００ｇ／ｆｃｍ〜２．５ｋｇ／ｆｃｍの範囲に設定され、広いばらつき がみられる。 そしてガスの異常高圧時に、弁筒体ｅ内の内圧力が高まってコイルばねｊのば ね設定値が逆止弁ｆを閉方向に附勢するコイルばねｈのばね附勢力よりも劣り、 ガス圧力によりバルブノズルａが閉弁される場合に、コイルばねｈにより、常時 、閉止方向に附勢されている逆止弁ｆを弁筒体ｅの内方向に押込むための反転板 ばねｇに対する異常高圧時における反転荷重力が、バルブノズルａ内のコイルば ねｊのばね設定値に起因して一様ではなく、変化することになり、安全性に欠け ることがあった。 このため、日本ガス機器検査協会では、ガスの内圧による反転板ばねｇに対す る反転荷重力に基準値を設け、ガスの異常高圧時に、仮にガス内圧が、この基準 値に到った場合に、コイルばねｊの附勢力によりバルブノズルａが閉弁し、ボン ベｂからの供給を停止させ、安全対策をはかろうとしているが、不充分であった 。 The safety device as shown in FIG. 4 is a gas exhausting device that supplies gas to the burner inside the valve cylinder e only when the gas pressure in the valve cylinder e supplied from the cylinder b becomes abnormally high. The gas supply is not blocked by blocking the passage communicating with the outlet d side, but the valve nozzle a is closed on the cylinder b side to block the gas supply. Moreover, the coil spring h for urging the check valve f in the closing direction and the spring set pressure of the coil spring j built in the valve box i for urging the valve nozzle a of the cylinder b are precise. The valve nozzle could not be completely and surely closed unless the parts were manufactured and assembled so that the safety at the time of abnormally high pressure of gas was lacking. However, actually, the spring set value of the coil spring j for urging the valve nozzle a is set in the range of 800 g / fcm to 2.5 kg / fcm, and a wide variation is observed. When the gas has an abnormally high pressure, the internal pressure in the valve cylinder e increases and the spring set value of the coil spring j is inferior to the spring biasing force of the coil spring h that biases the check valve f in the closing direction. When the valve nozzle a is closed due to pressure, the coil spring h constantly pushes the check valve f, which is always biased in the closing direction, toward the inside of the valve cylinder e to cause an abnormally high pressure against the reversing leaf spring g. The reversal load force at that time is not uniform and changes due to the spring setting value of the coil bar j in the valve nozzle a, which may be unsafe. For this reason, the Japan Gas Equipment Inspection Association sets a reference value for the reversal load force against the reversal leaf spring g due to the internal pressure of the gas, and if the gas internal pressure reaches this reference value when the gas is abnormally high. The valve nozzle a was closed by the urging force of the coil spring j and the supply from the cylinder b was stopped to try to take a safety measure, but it was insufficient.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１８[Correction target item name] 0018
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００１８】 １６は前記弁函１２内に介装したコイルばね１７の附勢力を受けるように前記 弁函１２に設けた逆止弁であり、この逆止弁１６の上部には前記ガス導入口６の 下方に設けた弁座１８に当接可能となる弁シート１９が嵌着されている。１６ａ は逆止弁１６の下端部であり、この下端部１６ａが異常高圧時に、弁函１２の略 中程に設けられ、放射方向に溝１２ａ１を有する肩段部１２ａに当接することに より、逆止弁１６のそれ以上の移動は規制される。Reference numeral 16 is a check valve provided in the valve box 12 so as to receive the biasing force of the coil spring 17 interposed in the valve box 12, and the gas inlet port is provided above the check valve 16. A valve seat 19 that can come into contact with a valve seat 18 provided below 6 is fitted. 16a is a lower end portion of the check valve 16, the lower end portion 16a at the time of abnormal pressure, provided substantially middle of the valve casing 12, more abuts against the Katadan portion 12a having a groove 12a 1 in the radial direction Further movement of the check valve 16 is restricted.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００１９】 ２０は弁函１２の前記排気口１４内に逆止弁１６とは個別に軸方向に移動自在 に挿入された略円柱状の閉止弁であり、この閉止弁２０は一端の外周に設けたば ね座部２０ａに前記コイルばね１７の下端部１７ａが当接することによりこの閉 止弁２０はコイルばね１７の附勢力によって軸方向に附勢されている。Reference numeral 20 is a substantially cylindrical shut-off valve that is inserted into the exhaust port 14 of the valve box 12 separately from the check valve 16 so as to be movable in the axial direction. The closing valve 20 is axially biased by the biasing force of the coil spring 17 when the lower end portion 17a of the coil spring 17 comes into contact with the provided spring seat portion 20a.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００２０】 ２１は前記閉止弁２０の前記ばね座部２０ａの下方外周に嵌着した弁シートで あり、この弁シート２１は、通常時は閉止弁２０の下端部２０ｂが該閉止弁２０ の軸方向に直列に設けた略皿状の反転板ばね２２に重設したダイヤフラム２３に 当接することにより前記排気口１４内の前記弁座１５から浮き上がった状態に位 置され、弁函１２内と排気口１４の外部とを連通してガスを排出口７へ供給可能 となしている。そしてバルブノズル５から弁函１２内に供給されるガス圧が何ら かの原因で異常に高圧になった場合には、逆止弁１６はその下端部１６ａが弁函 １２内の肩段部１２ａに当接してそれ以上の移動が規制されるので、その高圧力 により反転板ばね２２が外側に押圧されることにより閉止弁２０は軸方向に移動 され、弁シート２１は弁座１５に着座されることにより、ガス排出口７へのガス の供給を遮断するようになっている。 本実施例ではボンベ２側のコイルばね５１によりばね附勢されたバルブノズル ５の押込みにより開弁されるとともに、弁函１２内におけるコイルばね１７によ り常時、閉弁方向の附勢力を受ける逆止弁１６と、閉止弁２０とを弁函１２内に 分離して設けたのは、弁函１２内のガスが長時の使用によるバーナからの熱、鉄 板、金網等の調理時の熱伝動や輻射熱等のような異常高圧になった時に、コイル ばね１７により常時、閉方向に附勢される逆止弁１６を、バルブノズル５の押込 みにより開弁するために、該バルブノズル５を附勢するコイルばね５１の附勢を 受けず、しかもそのばね設定値には影響を受けずに閉止弁２０が、異常高圧時に 弁函１２のガス内圧の高まりにより閉じてバーナ側へのガスの供給を確実に停止 し、安全性に対する信頼度を向上させるためである。Reference numeral 21 is a valve seat fitted to the lower outer periphery of the spring seat portion 20a of the shutoff valve 20, and this valve seat 21 is normally configured such that the lower end portion 20b of the shutoff valve 20 is the shaft of the shutoff valve 20. By contacting a diaphragm 23 that is placed on a generally plate-shaped inverted leaf spring 22 that is arranged in series in the direction, the diaphragm 23 is lifted from the valve seat 15 in the exhaust port 14, and the inside of the valve box 12 and the exhaust gas are exhausted. The gas can be supplied to the exhaust port 7 by communicating with the outside of the port 14. When the gas pressure supplied from the valve nozzle 5 into the valve casing 12 becomes abnormally high for some reason, the lower end 16a of the check valve 16 has a shoulder step 12a inside the valve casing 12. When the reversing leaf spring 22 is pressed outward by the high pressure, the stop valve 20 is moved in the axial direction and the valve seat 21 is seated on the valve seat 15. By doing so, the supply of gas to the gas outlet 7 is cut off. In the present embodiment, the valve is opened by pushing the valve nozzle 5 which is spring-biased by the coil spring 51 on the cylinder 2 side, and the coil spring 17 in the valve casing 12 constantly receives the biasing force in the valve closing direction. The check valve 16 and the shut-off valve 20 are separately provided in the valve box 12 because the gas in the valve box 12 is used when the gas from the burner is used for a long time and when the iron plate, the wire net, etc. are cooked. In order to open the check valve 16 which is normally biased in the closing direction by the coil spring 17 when the valve nozzle 5 is pushed in, when the pressure becomes abnormally high due to heat transfer, radiant heat, etc. 5 is not biased by the coil spring 51 that biases the coil spring 5, and is not affected by the spring set value. To ensure safety, stop the gas supply reliably. It is to improve the reliability of that.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００２８】 そして例えば長時間の使用によるバーナーからの熱、および鍋、鉄板、金網等 の調理時の輻射熱等のような何らかの原因によりバルブノズル５から供給される 弁函１２内の圧力が異常に高まると、逆止弁１６の下端部１６ａは、弁函１２内 の肩段部１２ａに当接してそれ以上の移動は規制されるので、その内圧力が肩段 部１２ａに放射方向に設けた溝１２ａ１を通じて加わることにより、弁函１２内 に逆止弁１６に対して個別に軸方向に設けられた略皿状の反転板ばね２７は図３ に示すように外側に反転される。The pressure in the valve box 12 supplied from the valve nozzle 5 becomes abnormal due to some cause such as heat from the burner after long-term use and radiant heat during cooking of a pot, an iron plate, a wire net, or the like. When it rises, the lower end portion 16a of the check valve 16 comes into contact with the shoulder step portion 12a inside the valve box 12 and further movement is restricted, so that the internal pressure is provided in the shoulder step portion 12a in the radial direction. By adding through the groove 12a 1 , the substantially plate-shaped reversing leaf spring 27 individually provided in the valve box 12 in the axial direction with respect to the check valve 16 is reversed to the outside as shown in FIG.
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２９[Name of item to be corrected] 0029
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００２９】 この際、弁函１２はその上端と弁筒体４との間に介装されたＯリング１３によ って気密に弁筒体４内に保持され、その上弁函１２の下方部は第１のカラー部品 ２４内に嵌合され、しかもこのカラー部品２４と第２のカラー部品２７とによっ て挟持された反転板ばね２２にはダイヤフラム２３が重設されていることにより 気密に密閉されるので、弁函１２内が異常な高圧になった場合に弁筒体４の外部 へガス洩れは生ずることなく安全性が確保されるとともに応答性が良く迅速且つ 確実に反転板ばね２２は反転される。従ってボンベ２内に封密する液化ガスの圧 縮度を高圧にでき、製品の高信頼性を確保できる。 こうして通常時は反転板ばね２２に下端部２０ｂが当接し且つコイルばね１７ の附勢力に抗して弁函１２内に押込まれていた閉止弁２０は、反転板ばね２２に よる押込みが解除されるので、コイルばね１７の附勢力によって弁シート２１が 弁函１２内の弁座１５に着座する。従って弁函１２の一側に設けた排出口１４か らのガスの供給は気密性が高い弁函１２内において確実に阻止される。 そして、本実施例ではコイルばね５１によりばね附勢されるバルブノズル５の 押込みにより開弁され、弁函１２内におけるコイルばね１７により常時、閉弁方 向の附勢力を受ける逆止弁１６と、閉止弁２０とを弁函１２内に分離して設けて いるので、弁函１２内のガスが長時の使用によるバーナからの熱および鍋、鉄板 、金網の調理時の熱伝動や輻射熱等のような異常高圧になった時に、コイルばね １７により常時、閉止方向に附勢される逆止弁１６を、バルブノズル５の押込み により開弁するために該バルブノズル５を附勢するコイルばね５１の附勢を受け ず、しかもそのばね設定値には影響を受けずに閉止弁２０が、弁函１２のガス内 圧の高まりにより応答良く、正確に閉じてバーナー側へのガスの供給を確実に停 止し、安全性に対する信頼度を向上できる。At this time, the valve casing 12 is held in the valve casing 4 in an airtight manner by an O-ring 13 interposed between the upper end of the valve casing 12 and the valve casing 4, and below the upper valve casing 12. The portion is fitted in the first collar component 24, and the reversing leaf spring 22 sandwiched by the collar component 24 and the second collar component 27 is provided with the diaphragm 23 so as to be hermetically sealed. When the valve box 12 becomes abnormally high in pressure, gas leakage to the outside of the valve cylinder 4 does not occur and safety is ensured. 22 is inverted. Therefore, the compression degree of the liquefied gas sealed in the cylinder 2 can be made high, and high reliability of the product can be secured. In this way, the closing valve 20, which was normally pushed into the valve casing 12 against the biasing force of the coil spring 17 by contacting the lower end portion 20b with the reversing leaf spring 22, the pushing by the reversing leaf spring 22 is released. Therefore, the valve seat 21 is seated on the valve seat 15 in the valve casing 12 by the biasing force of the coil spring 17. Therefore, the supply of gas from the exhaust port 14 provided on one side of the valve box 12 is reliably blocked in the valve box 12 having high airtightness. In this embodiment, the check valve 16 is opened by pushing the valve nozzle 5 which is spring-biased by the coil spring 51, and is constantly subjected to the biasing force in the valve closing direction by the coil spring 17 in the valve casing 12. Since the shut-off valve 20 is provided separately in the valve box 12, the heat in the valve box 12 from the burner due to long use and heat transfer and radiant heat during cooking of pots, iron plates and wire nets, etc. Coil spring for energizing the valve nozzle 5 so that the check valve 16 which is always energized in the closing direction by the coil spring 17 is opened by pushing the valve nozzle 5 when an abnormally high pressure such as The closing valve 20 does not receive the biasing force of 51 and is not affected by the spring set value, and the closing valve 20 is responsive to the increase in the gas internal pressure of the valve box 12 and accurately closes to supply the gas to the burner side. Stops securely for safety The reliability that can be improved.
【図１】本考案の一実施例を示すボンベの未装填時の断
面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention when a cylinder is not loaded.
【図２】同じくボンベを装填した時の使用状態を示す断
面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a usage state when a cylinder is also loaded.
【図３】同じくボンベのバルブノズルから弁函内に供給
される弁函内のガス圧力が異常に高圧になった場合を示
す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a case where the gas pressure in the valve box supplied from the valve nozzle of the cylinder into the valve box becomes abnormally high.
【図４】従来のこの種カセットこんろの安全装置の一例
を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a conventional safety device for this type of cassette stove.
【図５】同じく他のガス通路安全装置の他例を示す断面
図である。FIG. 5 is a sectional view showing another example of the other gas passage safety device.
１ カセットこんろ ２ ボンベ ４ 弁筒体 ５ バルブノズル ６ ガス導入口 ７ ガス排出口 １４ 排気口 １５ 弁座 １６ 逆止弁 １７ コイルばね ２０ 閉止弁 ２２ 反転板ばね ２２ａ 外縁立壁部 ２３ ダイヤフラム ２４ カラー部品 ２７ カラー部品 ２６ 操作ボタン 1 cassette stove 2 cylinder 4 valve cylinder 5 valve nozzle 6 gas inlet 7 gas outlet 14 exhaust port 15 valve seat 16 check valve 17 coil spring 20 closing valve 22 reversing leaf spring 22a outer edge wall 23 diaphragm 24 color parts 27 Color parts 26 Operation buttons
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年８月３１日[Submission date] August 31, 1994
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図２[Name of item to be corrected] Figure 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図２】 [Fig. 2]
【手続補正８】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図３[Name of item to be corrected] Figure 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図３】 [Figure 3]
Claims (3)
合させるガス導入口とバーナーへガスを移送するガス排
出口とを弁筒体に設け、前記バルブノズルの先端にて押
圧されることにより開閉する逆止弁を前記バルブノズル
に対し軸方向に位置し、前記弁筒体内に移動可能に設
け、前記ボンベからの圧力が上昇することにより押圧変
形する反転板ばねを前記逆止弁の軸方向に直列に設け、
前記逆止弁を閉弁方向に附勢するコイルばねを設け、前
記ボンベの高圧により反転する前記反転板ばねに当接可
能になり、該反転板ばねを正常に戻すリセット部品を前
記反転板ばねの軸方向の外部側に位置して設けたカセッ
トこんろのような燃焼機器の安全装置において、前記弁
筒体の弁函内に設けた逆止弁と弁函の一側に設けた閉止
弁との間にコイルばねを介装し、前記リセット部品にて
制御可能な反転板ばねに前記閉止弁を当接させ、ボンベ
のガス圧が高圧になると該反転板ばねを反転させて閉止
弁の押込みを解除可能とし弁筒内において閉弁し、ガス
の供給を遮断することを特徴とした燃焼機器の安全装
置。1. A valve cylinder is provided with a gas inlet for fitting the valve nozzle when the cylinder is mounted and a gas outlet for transferring the gas to a burner, and is opened and closed by being pressed by the tip of the valve nozzle. A check valve that is axially positioned with respect to the valve nozzle and is movably provided in the valve cylinder, and a reversing leaf spring that is pressed and deformed by an increase in pressure from the cylinder is provided in an axial direction of the check valve. In series,
A coil spring for urging the check valve in the valve closing direction is provided, and the reset component that can come into contact with the reversal plate spring that is reversed by the high pressure of the cylinder and that normally returns the reversal plate spring is the reversal plate spring. In a safety device for a combustion device such as a cassette stove that is provided on the outer side in the axial direction of the above, a check valve provided in the valve casing of the valve cylinder and a shutoff valve provided on one side of the valve casing. A coil spring is interposed between the closing valve and the reversing leaf spring which can be controlled by the reset component, and the closing valve is brought into contact with the reversing leaf spring. When the gas pressure of the cylinder becomes high, the reversing leaf spring is reversed to close the closing valve. A safety device for combustion equipment characterized by being able to release the indentation and closing the valve in the valve cylinder to shut off the gas supply.
弁函内に介装され、該弁函の一側には弁座を有し前記ガ
ス排出口に連通する排気口が設けられ、該排気口の内部
には前記ボンベからの圧力が高圧になると前記弁座を閉
弁する閉止弁を軸方向に移動可能に設け、該閉止弁と前
記逆止弁との間に前記コイルばねを介装したことを特徴
とする請求項１に記載の燃焼機器の安全装置。2. The check valve is interposed in a valve box provided inside the valve cylinder body, and has a valve seat on one side of the valve box and has an exhaust port communicating with the gas exhaust port. A shut-off valve that is provided inside the exhaust port and that closes the valve seat when the pressure from the cylinder becomes high is movably provided in the axial direction, and the shut-off valve is provided between the shut-off valve and the check valve. The safety device for a combustion device according to claim 1, wherein a coil spring is interposed.
し、該反転板ばねおよび前記ダイヤフラムの外縁部を前
記弁函が嵌合、保持される第１のカラー部品と前記リセ
ット部品が移動可能に挿入される第２のカラー部品とに
より気密に挾持、固定したことを特徴とする請求項１に
記載の燃焼機器の安全装置。3. A diaphragm is laid on the reversal leaf spring, and the first collar component and the reset component, which are fitted and held by the valve box, are movable at outer edges of the reversal leaf spring and the diaphragm. The safety device for a combustion device according to claim 1, wherein the safety device is sandwiched and fixed airtightly by the second collar part to be inserted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2999293U JPH072750U (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Safety equipment for combustion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2999293U JPH072750U (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Safety equipment for combustion equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072750U true JPH072750U (en) | 1995-01-17 |
Family
ID=12291446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2999293U Pending JPH072750U (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Safety equipment for combustion equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072750U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4725925U (en) * | 1971-04-20 | 1972-11-24 | ||
| JPH09185418A (en) * | 1995-11-06 | 1997-07-15 | Itt Corp | Pressure reducing regulator for compressed natural gas |
| JPH09292098A (en) | 1996-04-23 | 1997-11-11 | Asahi Technos:Kk | Pressure sensing safety device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06180112A (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-28 | Toho Kinzoku Kogyo Kk | Shutoff apparatus for abnormal pressure gas |
-
1993
- 1993-06-04 JP JP2999293U patent/JPH072750U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06180112A (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-28 | Toho Kinzoku Kogyo Kk | Shutoff apparatus for abnormal pressure gas |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4725925U (en) * | 1971-04-20 | 1972-11-24 | ||
| JPH09185418A (en) * | 1995-11-06 | 1997-07-15 | Itt Corp | Pressure reducing regulator for compressed natural gas |
| JPH09292098A (en) | 1996-04-23 | 1997-11-11 | Asahi Technos:Kk | Pressure sensing safety device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960618 |