JPH0726849U - Fixing device - Google Patents
Fixing deviceInfo
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- JPH0726849U JPH0726849U JP6154093U JP6154093U JPH0726849U JP H0726849 U JPH0726849 U JP H0726849U JP 6154093 U JP6154093 U JP 6154093U JP 6154093 U JP6154093 U JP 6154093U JP H0726849 U JPH0726849 U JP H0726849U
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- fixing device
- heating roller
- temperature
- lamp
- roller
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱ローラの小型化が可能であり、更には熱
効率に優れ、正確な温度制御が可能な定着装置を提供す
る。
【構成】 発熱ランプ4のガラス4aの内面又は外面
に、反射面7を形成し、ランプ発光体4bからの光を反
射集光する。この反射集光位置Fは、加熱ローラ1と加
圧ローラ2とのニップ部3と、温度検出手段6の取付位
置との間の円周上の中間点±10%の範囲内にあること
が望ましい。
(57) [Summary] [Object] To provide a fixing device capable of downsizing a heating roller, having excellent thermal efficiency, and enabling accurate temperature control. [Structure] A reflecting surface 7 is formed on the inner surface or the outer surface of the glass 4a of the heat generating lamp 4 to reflect and condense light from the lamp luminous body 4b. The reflection focusing position F may be within a range of ± 10% on the circumference between the nip portion 3 between the heating roller 1 and the pressure roller 2 and the mounting position of the temperature detecting means 6. desirable.
Description
【0001】[0001]
本考案は、例えば複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置に用いられる熱定 着装置に関し、特に熱効率に優れ、正確な温度制御が可能な定着装置に関する。 The present invention relates to a heat fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser printer, and more particularly to a fixing device having excellent thermal efficiency and capable of accurate temperature control.
【0002】[0002]
従来、複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置では、熱と圧力によりトナー を記録紙に定着させる熱ローラ型の定着装置が多用されている。この定着装置は 、発熱ランプとしてハロゲンランプを加熱ローラの内部に設けているが、このハ ロゲンランプからの光と熱は、ランプの円周方向全体に放出され、加熱ローラ全 体を加熱してしまう。このため、加熱ローラの表面全体から熱が空気中に放出さ れることになり、非常に熱効率が悪かった。 Conventionally, in image forming apparatuses such as copying machines and laser printers, a heat roller type fixing device for fixing toner to recording paper by heat and pressure is widely used. In this fixing device, a halogen lamp as a heat generating lamp is provided inside the heating roller, but the light and heat from this halogen lamp are emitted in the entire circumferential direction of the lamp and heat the entire heating roller. . For this reason, heat is released into the air from the entire surface of the heating roller, resulting in very poor thermal efficiency.
【0003】 また、空気中に放出された熱は、画像形成装置の機内温度を上昇させるため、 電子写真プロセスの不安定化、あるいは感光体等の寿命の短縮化、更には、装置 本体に高価な耐熱性樹脂を使用しなければならず、それによるコスト上昇などの 原因となっていた。Further, the heat released into the air raises the temperature inside the image forming apparatus, which makes the electrophotographic process unstable, shortens the life of the photoconductor, etc. Further, the apparatus main body is expensive. It is necessary to use a heat-resistant resin, which causes a cost increase.
【0004】 このような問題を解決するための定着装置として、図2に示すように発熱ラン プ4からの光を反射集光する反射部材5を設け、この反射部材5によって光を反 射集光させる位置Fを、加熱ローラ1と加圧ローラ2のニップ部3よりもローラ 回転方向の上流側であって、かつ温度検出手段6の下流側に設定したものが提案 されている(特開平4−212978号公報)。As a fixing device for solving such a problem, as shown in FIG. 2, a reflecting member 5 for reflecting and condensing the light from the heat generating lamp 4 is provided, and the reflecting member 5 reflects the light. It has been proposed that the position F for making light is set on the upstream side of the nip portion 3 of the heating roller 1 and the pressure roller 2 in the roller rotation direction and on the downstream side of the temperature detecting means 6 (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 10 (1999) -242242). No. 4-212978).
【0005】[0005]
しかしながら、かかる従来の定着装置では、発熱ランプ4の外側に、発熱ラン プ4とは別体に反射部材5を設けているため、加熱ローラ1が大型化すると共に 、反射部材5から取付部材を介して定着装置本体へ熱が伝わり、装置本体の温度 が高くなるため、高価な耐熱性樹脂を使用しなければならないという問題があり 、更には、光を反射集光させる位置Fから温度検出手段6までの距離が、該位置 Fから加熱ローラ1と加圧ローラ2のニップ部3までの距離よりもはるかに大き いため、温度検出手段6の取付位置における加熱ローラ表面温度が、ニップ部3 よりも低くなり、ニップ部3の温度が設定温度よりも高く制御されて、オフセッ トが生ずるという問題が発生する。 However, in such a conventional fixing device, since the reflecting member 5 is provided outside the heat-generating lamp 4 separately from the heat-generating lamp 4, the heating roller 1 becomes larger and the mounting member is removed from the reflecting member 5. Since heat is transferred to the fixing device body via the fixing device body and the temperature of the device body rises, there is a problem that an expensive heat resistant resin must be used. 6 is much larger than the distance from the position F to the nip portion 3 of the heating roller 1 and the pressure roller 2, the heating roller surface temperature at the mounting position of the temperature detecting means 6 is greater than that of the nip portion 3. The temperature of the nip portion 3 is controlled to be higher than the set temperature, which causes a problem that an offset occurs.
【0006】 従って、本考案の目的は、このような従来装置の問題点を解消し、加熱ローラ の小型化が可能であり、定着装置本体の温度が高くなるようなことがなく、更に は、熱効率に優れ、正確な温度制御が可能な定着装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the conventional device, to downsize the heating roller, to prevent the temperature of the fixing device main body from increasing, and An object of the present invention is to provide a fixing device having excellent thermal efficiency and capable of accurate temperature control.
【0007】[0007]
本考案者は、上記目的を達成すべく種々検討を重ねた結果、発熱ランプのガラ ス自体の内面又は外面に反射面を形成することを着想し、更には、光を反射集光 させる位置を、ニップ部と温度検出手段取付位置との間のほぼ中間に設定すれば よいことを見出し、本考案を完成するに至った。 As a result of various studies to achieve the above object, the present inventor has conceived that a reflective surface is formed on the inner surface or the outer surface of the glass of the heating lamp itself, and further, the position for reflecting and condensing light is determined. The inventors have found that it suffices to set it at approximately the middle between the nip portion and the mounting position of the temperature detecting means, and have completed the present invention.
【0008】 即ち、本考案によれば、(1)発熱ランプを内蔵する金属製回転加熱ローラと 該加熱ローラに圧接して回転する加圧ローラとを有する定着装置において、該発 熱ランプのガラスの内面又は外面にランプ発光体からの光を反射集光する反射面 を形成したことを特徴とする定着装置、及び(2)前記加熱ローラ上に表面温度 を検出する温度検出手段を設けると共に、前記発熱ランプからの光の反射集光位 置が該加熱ローラと前記加圧ロールとのニップ部よりもローラ回転方向の上流側 であり、かつ該温度検出手段の取付位置よりも下流側であると共に、該ニップ部 と該温度検出手段取付位置との間の円周上の中間点±10%の範囲内にある前記 (1)記載の定着装置が提供される。That is, according to the present invention, (1) in a fixing device having a metal rotary heating roller containing a heat generating lamp and a pressure roller rotating in pressure contact with the heating roller, the glass of the heat generating lamp is used. A fixing device characterized in that a reflecting surface for reflecting and condensing light from a lamp luminous body is formed on an inner surface or an outer surface of the fixing device, and (2) a temperature detecting means for detecting a surface temperature is provided on the heating roller, The position where the light from the heat lamp is reflected and condensed is upstream of the nip portion between the heating roller and the pressure roller in the roller rotation direction, and downstream of the mounting position of the temperature detecting means. At the same time, there is provided the fixing device according to (1), which is within a range of ± 10% on the circumference between the nip portion and the temperature detecting means mounting position.
【0009】[0009]
本考案の定着装置においては、発熱ランプのガラス自体の内面又は外面に反射 面を形成したので、発熱ランプとは別に、その外側へ反射部材を設けた従来の加 熱ローラに比較して、加熱ローラを小型化することが可能である。また、従来装 置のような反射部材を設けていないので、反射部材からの伝熱はなく、これに起 因する定着装置本体の温度上昇は起こらない。 In the fixing device of the present invention, since the reflecting surface is formed on the inner surface or the outer surface of the glass itself of the heat-generating lamp, the heat-generating lamp is heated in comparison with the conventional heating roller having the reflecting member on the outer side of the heat-generating lamp. It is possible to downsize the roller. Further, since no reflecting member is provided unlike the conventional device, there is no heat transfer from the reflecting member, and the temperature rise of the fixing device main body caused by this does not occur.
【0010】 更に、反射面からの光の反射集光位置が、ニップ部と温度検出手段取付位置と の間の円周上の中間点±10%の範囲内にある場合は、温度検出手段取付位置の 加熱ローラ表面温度が、ニップ部とほぼ等しくなり、その結果、ニップ部の正確 な温度制御が可能となって、オフセット等の発生を防止することができる。Further, when the reflection and collection position of the light from the reflecting surface is within the range of ± 10% on the circumference between the nip portion and the temperature detection means mounting position, the temperature detection means is mounted. The surface temperature of the heating roller at the position is almost the same as that at the nip portion, and as a result, accurate temperature control of the nip portion is possible and the occurrence of offset or the like can be prevented.
【0011】[0011]
以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図1は、本考案の定着装置の一例を示す横断面図であり、1は金属製回転加熱 ローラ、2は該加熱ローラ1に圧接して回転する加圧ローラ、3は両ローラ1、 2で形成されるニップ部である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the fixing device of the present invention. Reference numeral 1 is a metallic rotary heating roller, 2 is a pressure roller which rotates in pressure contact with the heating roller 1, 3 is both rollers 1, 2 It is a nip portion formed by.
【0012】 該加熱ローラ1の内部には、発熱ランプ(例えばハロゲンランプ)4が配設さ れており、この発熱ランプ4のガラス4aの内面又は外面には、ランプ発光体4 bからの光を反射集光する反射面7が形成されている。A heating lamp (for example, a halogen lamp) 4 is disposed inside the heating roller 1, and the light from the lamp luminous body 4 b is provided on the inner surface or the outer surface of the glass 4 a of the heating lamp 4. A reflecting surface 7 for reflecting and condensing is formed.
【0013】 加熱ローラ1の表面温度は、例えば赤外線センサ、サーミスタ等の温度検出手 段6により検出され、公知のオン、オフ制御方式により、発熱ランプ4をオン、 オフ制御することによって一定温度に保持される。The surface temperature of the heating roller 1 is detected by a temperature detecting means 6 such as an infrared sensor or a thermistor, and is controlled to a constant temperature by controlling the heating lamp 4 to be turned on and off by a known on / off control method. Retained.
【0014】 反射面7は、発熱ランプ4のガラス4aの内面又は外面の一部にニッケル、ア ルミニウムなどの金属を蒸着することにより、容易に形成することが可能である 。反射面7としては、これ以外に耐熱性があり、しかも光を反射することができ るものであれば、任意のものを使用することができる。The reflecting surface 7 can be easily formed by vapor-depositing a metal such as nickel or aluminum on a part of the inner surface or the outer surface of the glass 4 a of the heat generating lamp 4. Any other reflective surface 7 can be used as long as it has heat resistance and can reflect light.
【0015】 更に、本考案においては、発熱ランプ4の光を反射集光させる位置Fは、加熱 ローラ1と加圧ローラ2とのニップ部3よりもローラ回転方向(図1の矢印A) の上流側であり、かつ温度検出手段6の取付位置よりも下流側にあることが望ま しい。Further, in the present invention, the position F for reflecting and condensing the light of the heat generating lamp 4 is located in the roller rotation direction (arrow A in FIG. 1) rather than the nip portion 3 between the heating roller 1 and the pressure roller 2. It is desirable that it is on the upstream side and downstream of the mounting position of the temperature detecting means 6.
【0016】 この光を反射集光させる位置Fは、加熱ローラ1に用いられる金属の熱伝導率 、加熱ローラ1の回転速度等によって、加熱ローラ1の表面温度がニップ部3に おいて常に最高温度となるように最適位置が決定され、これにより、熱効率が向 上する。At the position F for reflecting and condensing the light, the surface temperature of the heating roller 1 is always the highest in the nip portion 3 depending on the thermal conductivity of the metal used for the heating roller 1, the rotation speed of the heating roller 1, and the like. The optimum position is determined to be the temperature, which improves the thermal efficiency.
【0017】 また、光の反射集光位置Fが、温度検出手段6の取付位置よりも上流側にある 場合は、温度検出手段6がニップ部3よりも高い温度を検出してしまい、ニップ 部3の温度が設定温度よりも低く制御されて、定着性が悪化したり、オフセット が発生したりするので不適当である。Further, when the light reflection and collection position F is on the upstream side of the mounting position of the temperature detecting means 6, the temperature detecting means 6 detects a temperature higher than that of the nip portion 3, and the nip portion is detected. Since the temperature of 3 is controlled to be lower than the set temperature, the fixing property is deteriorated and an offset occurs, which is not suitable.
【0018】 更に、光の反射集光位置Fが、ニップ部3と温度検出手段6の取付位置との間 の円周上の中間点±10%の範囲内にあることが望ましく、これにより、ニップ 部3における加熱ローラ1の表面温度が、温度検出手段6の取付位置とほぼ等し くなり、設定温度に正確に制御され、オフセット等の問題が発生しなくなる。Furthermore, it is desirable that the light reflection and collection position F be within the range of ± 10% of the midpoint on the circumference between the nip portion 3 and the mounting position of the temperature detecting means 6. The surface temperature of the heating roller 1 in the nip portion 3 becomes substantially equal to the mounting position of the temperature detecting means 6, the temperature is accurately controlled to the set temperature, and problems such as offset do not occur.
【0019】 なお、本考案の定着装置における加熱ローラ1は、集光位置Fで集光後、でき るだけ速く所定温度にまで昇温させるうえで、厚さを1mm以下とするのが好ま しい。The heating roller 1 in the fixing device of the present invention preferably has a thickness of 1 mm or less in order to raise the temperature to the predetermined temperature as quickly as possible after the light is focused at the light focusing position F. .
【0020】[0020]
本考案によれば、加熱ローラを小型することが可能であり、反射部材からの伝 熱による装置本体の温度上昇がないため、高価な耐熱性樹脂を使用する必要がな く、更には、ローラ表面温度がニップ部において常に最高温度となるようにする ことができ、熱効率を向上させることが可能であると共に、ニップ部のローラ表 面温度を正確に制御することができ、オフセット等のトラブル発生を防止するこ とができる。 According to the present invention, the heating roller can be downsized, and since the temperature of the main body of the apparatus does not rise due to heat transfer from the reflecting member, it is not necessary to use expensive heat-resistant resin. The surface temperature can always be set to the maximum temperature in the nip, which improves thermal efficiency, and the roller surface temperature in the nip can be accurately controlled, causing problems such as offset. Can be prevented.
【図1】本考案の定着装置の一例を示す横断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a fixing device of the present invention.
【図2】従来の定着装置の一例を示す横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a conventional fixing device.
1 加熱ローラ 2 加圧ローラ 3 ニップ部 4 発熱ランプ 4a ガラス 4b ランプ発光体 6 温度検出手段 7 反射面 F 光の反射集光位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heating roller 2 Pressure roller 3 Nip part 4 Exothermic lamp 4a Glass 4b Lamp luminous body 6 Temperature detecting means 7 Reflecting surface F Reflecting and focusing position of light
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05B 3/44 7715−3K ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location H05B 3/44 7715-3K
Claims (2)
ーラと該加熱ローラに圧接して回転する加圧ローラとを
有する定着装置において、該発熱ランプのガラスの内面
又は外面にランプ発光体からの光を反射集光する反射面
を形成したことを特徴とする定着装置。1. A fixing device having a metallic rotating heating roller containing a heat generating lamp and a pressure roller rotating in pressure contact with the heating roller, wherein a glass lamp of the heat generating lamp is provided on an inner surface or an outer surface of the lamp illuminator. A fixing device having a reflecting surface for reflecting and condensing light.
る温度検出手段を設けると共に、前記発熱ランプからの
光の反射集光位置が、該加熱ローラと前記加圧ローラと
のニップ部よりもローラ回転方向の上流側であり、かつ
該温度検出手段の取付位置よりも下流側であると共に、
該ニップ部と該温度検出手段取付位置との間の円周上の
中間点±10%の範囲内にある請求項1記載の定着装
置。2. A temperature detecting means for detecting a surface temperature is provided on the heating roller, and a reflection and condensing position of light from the heat generating lamp is located closer to a nip portion between the heating roller and the pressure roller. The upstream side in the roller rotation direction, and the downstream side of the mounting position of the temperature detecting means,
The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device is located within a range of ± 10% of a middle point on the circumference between the nip portion and the mounting position of the temperature detecting means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6154093U JPH0726849U (en) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6154093U JPH0726849U (en) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | Fixing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0726849U true JPH0726849U (en) | 1995-05-19 |
Family
ID=13174053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6154093U Pending JPH0726849U (en) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | Fixing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0726849U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10032939B2 (en) | 2009-10-19 | 2018-07-24 | Ampt, Llc | DC power conversion circuit |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP6154093U patent/JPH0726849U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10032939B2 (en) | 2009-10-19 | 2018-07-24 | Ampt, Llc | DC power conversion circuit |
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