JPH07266519A - Vending cup - Google Patents
Vending cupInfo
- Publication number
- JPH07266519A JPH07266519A JP8593294A JP8593294A JPH07266519A JP H07266519 A JPH07266519 A JP H07266519A JP 8593294 A JP8593294 A JP 8593294A JP 8593294 A JP8593294 A JP 8593294A JP H07266519 A JPH07266519 A JP H07266519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- resin
- modified silicone
- slipperiness
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はベンディングカップ（飲
料自動販売機用紙カップ）に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bending cup (paper cup for beverage vending machine).
【０００２】[0002]
【従来の技術とその課題】ベンディングカップは従来よ
り冷たいものや暖かいものの飲料用カップとして広く使
用され、そしてベンディングマシンにも搭載されてい
る。しかしながら、このようなベンディングマシンで
は、運転中にカップが落下供給されなかったり、飲料流
下口へ上手く落下しないといった落下不良の問題が生じ
ることがあった。この落下不良の原因としては、カップ
の滑り性、カップのサイズ、またカップ同士の摺接によ
って生じる静電気が原因などとして考えられている。特
に、最近の傾向として高級化志向が強まって、表面光沢
を向上させる目的で印刷面にポリエチレン樹脂をコート
するようになってきており、この場合、内面及び外面が
共にポリエチレン樹脂にてコートされていると、カップ
がスタッキングされている状態では、ポリエチレン樹脂
層同士の接触から静電気が発生し、落下不良の問題が頻
繁に生じるようになってきている。2. Description of the Related Art Bending cups are widely used as beverage cups for colder and warmer beverages than ever before, and are also mounted on bending machines. However, in such a bending machine, there are cases in which a cup is not dropped and supplied during operation, or a problem of drop failure such that the cup does not drop well into the beverage outlet. The cause of this drop failure is considered to be the slipperiness of the cup, the size of the cup, and static electricity generated by sliding contact between the cups. In particular, as a recent tendency, the trend toward higher grades has become stronger, and polyethylene resin is being coated on the printed surface for the purpose of improving the surface gloss. In this case, both the inner surface and the outer surface are coated with polyethylene resin. Then, when the cups are stacked, static electricity is generated from the contact between the polyethylene resin layers, and the problem of drop failure frequently occurs.
【０００３】そこで本発明は上記事情に鑑み、カップ印
刷面の表面光沢を向上させながら、且つスタッキング状
態からの取り外しに摩擦抵抗が小さくなるようにするこ
とを課題とし、ベンディングマシンにおいてカップが適
正に落下供給されるようにすることを目的とする。In view of the above circumstances, the present invention has an object to improve the surface gloss of the printing surface of the cup and to reduce the frictional resistance when the cup is removed from the stacking state. It is intended to be dropped and supplied.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、紙カップ胴部における内面と外面
との少なくとも一方の表面に、主鎖ポリメチル水素シロ
キサンのＨ基にα−オレフィンを付加してなる変性シリ
コーン化合物を１〜５重量％の割合でポリオレフィン樹
脂に添加した樹脂を設けたことを特徴とするベンディン
グカップを提供して、上記課題を解消するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems, and an H-group α-olefin of a main chain polymethylhydrogensiloxane is formed on at least one of the inner surface and the outer surface of a paper cup body. The present invention solves the above-mentioned problems by providing a bending cup characterized by comprising a resin obtained by adding a modified silicone compound obtained by adding 1 to 5% by weight to a polyolefin resin.
【０００５】[0005]
【作用】本発明において、紙カップ胴部の内面や外面に
設けられる樹脂は、主鎖ポリメチル水素シロキサンのＨ
基にα−オレフィンを付加してなる変性シリコーン化合
物を数％の割合でポリオレフィン樹脂に添加した樹脂で
あって、この樹脂は、ポリオレフィン樹脂自体のシール
性を失わないとともに、紙材へのコートにより紙材表面
に光沢を付与でき、滑り性が向上しているものである。
そしてこの樹脂が紙カップ胴部の内面や外面に設けられ
ていることから、紙カップ胴部の滑り性が向上するよう
になる。In the present invention, the resin provided on the inner surface or outer surface of the body of the paper cup is H of the main chain polymethyl hydrogen siloxane.
A resin in which a modified silicone compound obtained by adding an α-olefin to a base is added to a polyolefin resin in a proportion of several%, which resin does not lose the sealing property of the polyolefin resin itself and is coated by a paper material. It is possible to impart gloss to the surface of the paper material and improve slipperiness.
Since this resin is provided on the inner surface and outer surface of the paper cup body, the slipperiness of the paper cup body is improved.
【０００６】[0006]
【実施例】つぎに本発明を図１と図２に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。図１はベンディングカップ用の
積層カートン材１を示していて、図示するようにカップ
原紙２（２４０ｇ／ｍ2 ）の片面は、低密度ポリエチレ
ン樹脂を厚さ１５μにてコートしてなる低密度ポリエチ
レン樹脂層３が設けられ、そして前記カップ原紙２のも
う一方の片面には印刷４が施されるとともに、この印刷
４を覆うようにして滑り性が良好な樹脂を厚さ１７μに
てコートしてなる樹脂層５が設けられている。滑り性が
良好な上記樹脂は、変性シリコーン化合物を１〜５重量
％の割合でポリオレフィン樹脂に添加したものであっ
て、ポリオレフィン樹脂自体のヒートシール性を損なわ
ず、撥水性、発泡抑制、離型性、滑り性などを向上させ
たものである。そして前記変性シリコーン化合物は、主
鎖ポリメチル水素シロキサンのＨ基にα−オレフィンを
付加したもので、アルケン（Ｃ10〜Ｃ50）の長鎖を付け
た分子量約５万のシリコーン化合物である。長鎖アルケ
ンの付加は、ポリオレフィン樹脂との相溶性を高め、加
工性の向上を図るとともに、ポリオレフィン樹脂表面で
の固定化に寄与している。プロピレンは、一部未反応Ｈ
基の封鎖剤となり、変性シリコーン化合物の耐熱性向上
を図っている。以下の物理化学的性状に示すように、こ
のものの融点は６４℃、表面張力が２５ｄｙｎ／ｃｍで
あり、水、メタノールにほとんど溶解せず、トルエンに
可溶である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. FIG. 1 shows a laminated carton material 1 for a bending cup. As shown in the figure, one side of a cup base paper 2 (240 g / m 2 ) is a low density polyethylene formed by coating a low density polyethylene resin with a thickness of 15 μm. A resin layer 3 is provided, and a printing 4 is applied to the other side of the cup base paper 2 and a resin having good slipperiness is coated with a thickness of 17 μ so as to cover the printing 4. The resin layer 5 is formed. The above-mentioned resin having good slipperiness is obtained by adding a modified silicone compound to a polyolefin resin in a ratio of 1 to 5% by weight, and does not impair the heat-sealing property of the polyolefin resin itself, and has water repellency, foam suppression, and mold release It has improved properties and slipperiness. The modified silicone compound is a silicone compound having a molecular weight of about 50,000, in which α-olefin is added to the H group of the main chain polymethylhydrogen siloxane, and a long chain of alkene (C 10 to C 50 ) is attached. The addition of the long-chain alkene enhances compatibility with the polyolefin resin, improves processability, and contributes to immobilization on the surface of the polyolefin resin. Propylene is partially unreacted H
It acts as a base blocking agent to improve the heat resistance of the modified silicone compound. As shown in the following physicochemical properties, this substance has a melting point of 64 ° C., a surface tension of 25 dyn / cm, is hardly soluble in water and methanol, and is soluble in toluene.
【０００７】 物理化学的性状 分子量 ５０，０００ 常温における性状 灰白色固体 安定性 冷暗所で３０日以上安定 融点 ６４℃ 表面張力 ２５ｄｙｎ／ｃｍ 溶解性 油溶性 溶解度 水 １０ｍｇ／リットル以下 メタノール １００ｍｇ／リットル以下 ＤＭＳＯ ５ｇ／リットル アセトン 不溶 ＴＨＦ ６５ｇ／リットル トルエン １００ｇ／リットルPhysicochemical properties Molecular weight 50,000 Properties at normal temperature Gray white solid Stability Stable for 30 days or more in a cool dark place Melting point 64 ° C Surface tension 25 dyn / cm Solubility Oil solubility Solubility Water 10 mg / liter or less Methanol 100 mg / liter or less DMSO 5 g / L Acetone insoluble THF 65 g / L Toluene 100 g / L
【０００８】図２は上記積層カートン材１から成形され
たベンディングカップ６を示していて、そのカップ６の
胴部７においては、滑り性のある樹脂をコートしてなる
上記樹脂層５がカップ外方に面するように成形され、低
密度ポリエチレン樹脂層３はカップ内方に面している。
このように滑り性のある樹脂層５を外方に有することか
ら、前記カップ６は滑り性に優れたものとなり、縦方向
にスタッキングした場合においても下方のカップから一
個一個を容易に自然落下させることができるようにな
る。また樹脂層５を設けたことによる光沢性は従来の低
密度ポリエチレン樹脂を設けた場合と同様である。な
お、上記実施例では、カップ外方面に樹脂層５を設ける
ようにしているが、滑り性を向上させる点においては、
カップ内方面側に設けてもよく、両面に設けるようにし
てもよい。また、変性シリコーン化合物が１重量％以下
である場合には摩擦係数がそれ程低下せずに落下不良が
幾らか起こり、５重量％を越えると滑る過ぎ、カップ成
形時にきっちりと巻けずに成形不良が発生したり、ヒー
トシール強度も低下してシール不良が起き、コストも高
くなる点が確認されている。FIG. 2 shows a bending cup 6 molded from the laminated carton material 1, and in the body portion 7 of the cup 6, the resin layer 5 formed by coating a slippery resin is provided outside the cup. The low-density polyethylene resin layer 3 is formed so as to face inward, and faces the inside of the cup.
Since the slippery resin layer 5 is provided on the outside, the cup 6 has excellent slipperiness, and even when stacking in the vertical direction, the cups 6 can be easily and naturally dropped from the lower cups. Will be able to. The glossiness of the resin layer 5 is the same as that of the conventional low density polyethylene resin. Although the resin layer 5 is provided on the outer surface of the cup in the above embodiment, in terms of improving slipperiness,
It may be provided on the inner side of the cup or on both sides. Further, when the content of the modified silicone compound is 1% by weight or less, the friction coefficient does not decrease so much, and some drop defects occur. It has been confirmed that the cost is increased due to the occurrence of heat generation, the heat seal strength is lowered, and a seal failure occurs.
【０００９】つぎに従来のカップを成形するために用い
られていた積層カートン材とそれにより成形されたカッ
プ（比較例１）、両面が低密度ポリエチレン樹脂層とし
た積層カートン材とそれにより成形されたカップ（比較
例２）、上記構成の積層カートン材とそれにより成形さ
れたカップ（実施例）とを、静摩擦係数、動摩擦係数、
表面固有抵抗の観点から比較し、ベンディングマシンを
用いたスタッキング（試料１０００個）状態からの落下
不良状況を比較した。Next, a laminated carton material used for molding a conventional cup and a cup molded by the same (Comparative Example 1), a laminated carton material having a low density polyethylene resin layer on both sides and a molded by the same. A cup (Comparative Example 2), a laminated carton material having the above-mentioned configuration, and a cup (Example) molded by the same were used for static friction coefficient, dynamic friction coefficient,
Comparison was made from the viewpoint of surface resistivity, and the state of falling defects from a stacking (1000 samples) state using a bending machine was compared.
【００１０】静摩擦係数、動摩擦係数の測定において
は、図３に示すように、カップ外方面となる面を上方に
向けた状態で試料ａを台ｂに固定し、その試料ａの上面
（カップ外方面）の構成を、下記表１において固定面の
項目に示した。一方、カップ内方面となる面を下方に向
けた状態で試料ａを、台ｂに固定された試料ａに重ね置
き、これを１５０ｍｍ／ｍｉｎで引くようにして、摩擦
係数を算出した。その重ね置いた試料ａの下面（カップ
内方面）の構成を、下記表１において滑り面の項目に示
した。表１に示されているように、比較例１では、カッ
プ外方面となる面は、カップ原紙に印刷インキにて印刷
を施したのみであり、カップ内方面となる面が、カップ
原紙に低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）をコート
し、それにマット加工を加えたものである。比較例２で
は、カップ外方面となる面は、カップ原紙に印刷インキ
にて印刷を施してから低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰ
Ｅ）をコートし、これにミラー加工を加えたものであ
り、カップ内方面となる面は、カップ原紙に低密度ポリ
エチレン樹脂（ＬＤＰＥ）をコートし、それにマット加
工を加えたものである。実施例では、カップ外方面とな
る面は、カップ原紙に印刷インキにて印刷を施してから
上記滑り性に優れた樹脂（ＮＲ）をコートし、これにミ
ラー加工を加えたものであり、カップ内方面となる面
は、カップ原紙に低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）
をコートし、それにマット加工を加えたものである。な
お、表１中、マット加工は艶消しを行う加工であり、ミ
ラー加工は樹脂面を平滑にする加工である。In the measurement of the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient, as shown in FIG. 3, the sample a is fixed to the base b with the surface serving as the cup outer surface facing upward, and the upper surface of the sample a (outside the cup The composition of the direction) is shown in the item of the fixed surface in Table 1 below. On the other hand, the coefficient of friction was calculated by placing the sample a on the sample a fixed to the table b with the surface facing the inner surface of the cup facing downward and pulling the sample a at 150 mm / min. The structure of the lower surface (inner surface of the cup) of the sample a thus placed is shown in the item of sliding surface in Table 1 below. As shown in Table 1, in Comparative Example 1, the outer surface of the cup was only printed with the printing ink on the base paper of the cup, and the surface of the inner surface of the cup was low on the base paper of the cup. It is obtained by coating a density polyethylene resin (LDPE) and then matting it. In Comparative Example 2, the outer surface of the cup was printed with the printing ink on the base paper of the cup and then the low density polyethylene resin (LDP) was used.
E) is coated and mirror processed, and the inner surface of the cup is obtained by coating the cup base paper with a low density polyethylene resin (LDPE) and matting the same. In the examples, the outer surface of the cup is obtained by printing the cup base paper with a printing ink, coating the above resin (NR) having excellent slipperiness, and applying a mirror process thereto. The inner surface is cup base paper with low-density polyethylene resin (LDPE)
Is coated with a matte finish. In Table 1, matting is a matting process, and mirroring is a process for smoothing the resin surface.
【００１１】[0011]
【表１】 [Table 1]
【００１２】表１に示されるように、実施例は比較例１
と対比しても、静摩擦係数、動摩擦係数が小さく、比較
例１よりも表面光沢に優れたカップとなる。また内面と
外面に低密度ポリエチレン樹脂をコートして外面の光沢
を向上させるようにした比較例２と同様に外面に光沢を
持たせるようにした実施例とを対比しても、静摩擦係
数、動摩擦係数が極めて小さく、滑り性が向上している
ことが判る。そしてその滑り性の向上は、不良率が比較
例２が１４．９％であるのに対して実施例が０％である
ことからも確認できた。そして、比較例２と実施例とを
比べて、表面固有抵抗は殆ど同じであるが、変性シリコ
ーン化合物を添加し、摩擦抵抗を低下させるだけで、表
面固有抵抗（静電気）に関係なく落下適性は向上してい
る。As shown in Table 1, the example is the comparative example 1.
In comparison with Comparative Example 1, the coefficient of static friction and the coefficient of dynamic friction are small, and the cup has a surface gloss superior to that of Comparative Example 1. Further, in comparison with Comparative Example 2 in which the inner surface and the outer surface are coated with a low-density polyethylene resin to improve the gloss of the outer surface, the static friction coefficient and the dynamic friction are It can be seen that the coefficient is extremely small and the slipperiness is improved. The improvement of the slipperiness could be confirmed also from the fact that the defective rate was 14.9% in Comparative Example 2 and 0% in Example. Comparing Comparative Example 2 and Example with each other, the surface resistivity was almost the same, but by adding the modified silicone compound and decreasing the frictional resistance, the drop aptitude was irrelevant regardless of the surface resistivity (static electricity). Has improved.
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のベンディ
ングカップは、紙カップ胴部における内面と外面との少
なくとも一方の表面に、主鎖ポリメチル水素シロキサン
のＨ基にα−オレフィンを付加してなる変性シリコーン
化合物を１〜５重量％の割合でポリオレフィン樹脂に添
加した樹脂を設けたことを特徴とするものである。これ
によって、カップをスタッキングした際に面接するカッ
プ内方面とカップ外方面との少なくとも何れか一方に滑
り性の良好な上記樹脂をコートした樹脂層が位置するこ
ととなり、カップ自体の滑り性がよくなって、ベンディ
ングマシンに装填した際のカップそれぞれの落下適性が
大幅に向上するようになるなど、実用性に優れた効果を
奏するものである。As described above, the bending cup of the present invention is formed by adding α-olefin to the H group of the main chain polymethylhydrogen siloxane on at least one of the inner surface and the outer surface of the body of the paper cup. It is characterized in that a resin in which a modified silicone compound is added to a polyolefin resin in a proportion of 1 to 5% by weight is provided. As a result, the resin layer coated with the above-mentioned resin having good slipperiness is located on at least one of the cup inner surface and the cup outer surface which are in contact with each other when stacking the cups, and the slipperiness of the cup itself is good. As a result, the drop suitability of each cup when loaded in the bending machine is greatly improved, and the effect of excellent practicality is achieved.
【図１】本発明に係るベンディングカップ用の積層カー
トンを示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a laminated carton for a bending cup according to the present invention.
【図２】一実施例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example.
【図３】静摩擦係数と動摩擦係数とを計測する試験の構
成を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration of a test for measuring a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient.
１…積層カートン材 ２…カップ原紙 ３…低密度ポリエチレン樹脂層 ４…印刷 ５…樹脂層 ６…ベンディングカップ ７…胴部 1 ... Laminated carton material 2 ... Cup base paper 3 ... Low-density polyethylene resin layer 4 ... Printing 5 ... Resin layer 6 ... Bending cup 7 ... Body
Claims (1)
くとも一方の表面に、主鎖ポリメチル水素シロキサンの
Ｈ基にα−オレフィンを付加してなる変性シリコーン化
合物を１〜５重量％の割合でポリオレフィン樹脂に添加
した樹脂を設けたことを特徴とするベンディングカッ
プ。1. A modified silicone compound obtained by adding an α-olefin to an H group of a main chain polymethylhydrogen siloxane on at least one surface of an inner surface and an outer surface of a paper cup body in a proportion of 1 to 5% by weight. A bending cup in which a resin added to the resin is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8593294A JPH07266519A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Vending cup |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8593294A JPH07266519A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Vending cup |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266519A true JPH07266519A (en) | 1995-10-17 |
Family
ID=13872540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8593294A Pending JPH07266519A (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Vending cup |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266519A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015131659A (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 凸版印刷株式会社 | Lid member, and manufacturing method for the same |
| JP2016016872A (en) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 大日本印刷株式会社 | Paper container and paper container production method |
| CN107028449A (en) * | 2016-12-19 | 2017-08-11 | 刘艺 | New hydrogen rich water health care cup |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP8593294A patent/JPH07266519A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015131659A (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 凸版印刷株式会社 | Lid member, and manufacturing method for the same |
| JP2016016872A (en) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 大日本印刷株式会社 | Paper container and paper container production method |
| CN107028449A (en) * | 2016-12-19 | 2017-08-11 | 刘艺 | New hydrogen rich water health care cup |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2262802C (en) | Heat insulating paper cups | |
| TW394731B (en) | Polyolefin-based laminate film | |
| US4518655A (en) | Fusing member for electrostatographic copiers | |
| KR101954467B1 (en) | Cover film | |
| TWI676550B (en) | Composite sheet and manufacturing method thereof | |
| NZ278483A (en) | Oriented hdpe film with skin layers the lower layers being compounded with silicone oil | |
| ES2304784T3 (en) | SHEET FOR LAMINATE WITHOUT SEPARATION LAYER, THAT INCLUDES AT LEAST 2 LAYERS, PROCEDURE FOR MANUFACTURE AND USE. | |
| JPH07266519A (en) | Vending cup | |
| JP7396821B2 (en) | Greaseproof paper and packaging bags | |
| JP2022024905A (en) | Heat seal paper and packaging material | |
| JP4345717B2 (en) | Thermal transfer receiving sheet and method for producing the same | |
| JP2010076341A (en) | Multilayer laminated film with easy peelability and transparency | |
| JP7181018B2 (en) | Sublimation-type thermal transfer image-receiving sheet and manufacturing method thereof | |
| JP2006159822A (en) | Blanket for printing and manufacturing method thereof | |
| JP2020059260A (en) | Manufacturing method of sealant film | |
| US6902822B1 (en) | Biaxially oriented polypropylene slip film for packaging with stable coefficient of friction properties | |
| JP2017081013A (en) | Image recording body and method for manufacturing image recording body | |
| JP2001270255A (en) | Material to be recorded | |
| JP4372851B2 (en) | Film and container using the same | |
| JP2022024906A (en) | Heat seal paper and packaging material | |
| JP3789552B2 (en) | Bag body for bag in box | |
| JP3133128U (en) | Moisture-proof paper | |
| JPH09309187A (en) | Automatic packing film | |
| JP3769263B2 (en) | Moisture-proof paper | |
| CA2592133A1 (en) | A heat-sealable bi-oriented polypropylene film, use of this film and an article prepared from said film |