JPH0725216B2 - Thermosensitive transfer recording sheet - Google Patents
Thermosensitive transfer recording sheetInfo
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- JPH0725216B2 JPH0725216B2 JP2132602A JP13260290A JPH0725216B2 JP H0725216 B2 JPH0725216 B2 JP H0725216B2 JP 2132602 A JP2132602 A JP 2132602A JP 13260290 A JP13260290 A JP 13260290A JP H0725216 B2 JPH0725216 B2 JP H0725216B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感熱性転写記録シートに関し、より詳しくは耐
熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性、印字熱感度などに
優れた印字が可能な感熱性転写記録シートの提供を目的
とする。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat-sensitive transfer recording sheet, and more particularly, to a print excellent in heat resistance, abrasion resistance, oil resistance, chemical resistance, printing heat sensitivity and the like. It is intended to provide a heat-sensitive transfer recording sheet that can be used.
［従来の技術と問題点］ 最近、感熱性転写記録シートがラベルプリンターやバー
コードプリンターに使用されるケースが多くなってきた
が、従来の感熱性転写記録シートの感熱性転写層はワッ
クスを主成分とするバインダーを使用しているために、
印字の耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐薬品性などに劣
り、上記の如き用途には使用できないという問題があ
る。[Conventional Technology and Problems] Recently, the heat-sensitive transfer recording sheet is often used in label printers and bar code printers, but the heat-sensitive transfer layer of the conventional heat-sensitive transfer recording sheet is mainly composed of wax. Because it uses a binder as an ingredient,
There is a problem that the heat resistance, abrasion resistance, oil resistance, chemical resistance, etc. of printing are inferior, and it cannot be used for the above-mentioned applications.
バインダーとして耐熱性の良好な樹脂を使用すれば、上
記各種印字物性は向上するが、転写層の印字熱感度が低
下するという問題がある。When a resin having good heat resistance is used as the binder, the above-mentioned various printing properties are improved, but the printing thermal sensitivity of the transfer layer is lowered.
［問題点を解決するための手段］ 本発明者は上記問題点を解決するべく鋭意研究の結果、
感熱性転写層の上に接着層を設け、更に感熱性転写層と
接着層のバインダーとして特定のバインダーや添加剤を
使用することによって、耐熱性、耐摩耗性、耐油性、耐
薬品性、印字熱感度などに優れた印字が可能な感熱性転
写記録シートを得ることに成功した。[Means for Solving Problems] As a result of earnest research to solve the above problems, the present inventors have found that
By providing an adhesive layer on the heat-sensitive transfer layer and using specific binders and additives as binders for the heat-sensitive transfer layer and the adhesive layer, heat resistance, abrasion resistance, oil resistance, chemical resistance, printing We succeeded in obtaining a heat-sensitive transfer recording sheet capable of printing with excellent thermal sensitivity.
本発明において使用する耐熱性支持体とは、例えば、ポ
リエステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロー
ス、ナイロン、ポリアミドなどのプラスチックフイルム
や、硫酸紙、グラシン紙、コンデンサー紙などである。The heat-resistant support used in the present invention is, for example, plastic film such as polyester, polycarbonate, triacetyl cellulose, nylon, polyamide, sulfuric acid paper, glassine paper, condenser paper and the like.
支持体の上に設ける感熱性転写層は、着色剤、熱可塑性
アクリル樹脂を主成分とし、必要に応じてポリエステル
樹脂、スチレン樹脂又はエポキシ樹脂を添加し、更に必
要に応じて粘着付与剤、滑剤、体質顔料、分散剤等を併
用して、トルエンやメチルエチルケトンなどの有機溶剤
に溶解し、これを0.5〜4.0μｍ（乾燥時）の厚みになる
割合で耐熱性支持体上に塗布および乾燥することによっ
て形成される。The heat-sensitive transfer layer provided on the support is composed mainly of a colorant and a thermoplastic acrylic resin, and if necessary, a polyester resin, a styrene resin or an epoxy resin is added, and if necessary, a tackifier and a lubricant. Dissolve in an organic solvent such as toluene or methyl ethyl ketone by using together with an extender pigment, a dispersant, etc., and apply and dry this on a heat-resistant support at a ratio of 0.5 to 4.0 μm (when dried). Formed by.
感熱性転写層の樹脂成分の種類、組み合わせ及び添加剤
として好ましい例は以下の通りである。Preferred examples of the type, combination and additive of the resin components of the heat-sensitive transfer layer are as follows.
（１）熱可塑性アクリル樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜95重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （２）熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜94重量部 ポリエステル樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （３）熱可塑性アクリル樹脂とスチレン樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜94重量部 スチレン樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （４）熱可塑性アクリル樹脂とエポキシ樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜94重量部 エポキシ樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （５）熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル樹脂とスチ
レン樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜93重量部 ポリエステル樹脂 １〜45重量部 スチレン樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （６）熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル樹脂とエポ
キシ樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜93重量部 ポリエステル樹脂 １〜45重量部 エポキシ樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （７）熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル樹脂とエポ
キシ樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜93重量部 スチレン樹脂 １〜45重量部 エポキシ樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （７）熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル樹脂とスチ
レン樹脂とエポキシ樹脂 着色剤 ５〜40重量部 熱可塑性アクリル樹脂 20〜92重量部 ポリエステル樹脂 １〜45重量部 スチレン樹脂 １〜45重量部 エポキシ樹脂 １〜45重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂の使用
量が夫々45重量部を越えると印字物の耐熱性が不良とな
る。(1) Thermoplastic acrylic resin Colorant 5-40 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 20-95 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Body pigment 0-30 parts by weight (2) Thermoplastic acrylic Resin and polyester resin Colorant 5 to 40 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 20 to 94 parts by weight Polyester resin 1 to 45 parts by weight Tackifier 0 to 40 parts by weight Lubricant 0 to 30 parts by weight Extender pigment 0 to 30 parts by weight (3 ) Thermoplastic acrylic resin and styrene resin Colorant 5-40 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 20-94 parts by weight Styrene resin 1-45 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Extension pigment 0-30 Parts by weight (4) thermoplastic acrylic resin and epoxy resin colorant 5-40 parts by weight thermoplastic acrylic resin 20-94 parts by weight epoxy resin 1-45 parts by weight tackifier 0-40 parts by weight lubricant 0-30 parts by weight Pigment 0-30 Parts by weight (5) thermoplastic acrylic resin, polyester resin and styrene resin colorant 5-40 parts by weight thermoplastic acrylic resin 20-93 parts by weight polyester resin 1-45 parts by weight styrene resin 1-45 parts by weight tackifier 0 40 parts by weight Lubricant 0 to 30 parts by weight Body pigment 0 to 30 parts by weight (6) Thermoplastic acrylic resin, polyester resin and epoxy resin Colorant 5 to 40 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 20 to 93 parts by weight Polyester resin 1 to 45 Parts by weight epoxy resin 1 to 45 parts by weight tackifier 0 to 40 parts by weight lubricant 0 to 30 parts by weight extender pigment 0 to 30 parts by weight (7) thermoplastic acrylic resin, polyester resin and epoxy resin colorant 5 to 40 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 20 to 93 parts by weight Styrene resin 1 to 45 parts by weight Epoxy resin 1 to 45 parts by weight Tackifier 0 to 40 parts by weight Lubricant 0 to 30 parts by weight Body pigment 0 to 30 parts by weight Part (7) Thermoplastic acrylic resin, polyester resin, styrene resin and epoxy resin Colorant 5-40 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 20-92 parts by weight Polyester resin 1-45 parts by weight Styrene resin 1-45 parts by weight Epoxy resin 1 ~ 45 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight extender pigment 0-30 parts by weight If the amount of polyester resin, styrene resin, or epoxy resin used exceeds 45 parts by weight, respectively, the heat resistance of the printed matter will increase. It becomes defective.
粘着付与剤は使用しなくてもよいが、使用することによ
って一層優れた印字熱感度が得られる。粘着付与剤も40
重量部を越えると印字物の耐熱性が不良となる。又、滑
剤及び体質顔料も使用しなくてもよいが、使用すること
により一層優れた耐熱性、体摩耗性及び耐ブロッキング
性が期待できる。これらが30重量部を越えると印字物の
印字熱感度が不良となる。Although it is not necessary to use a tackifier, even better printing heat sensitivity can be obtained by using it. 40 tackifiers
If it exceeds the weight part, the heat resistance of the printed matter becomes poor. Further, a lubricant and an extender pigment may not be used, but by using them, further excellent heat resistance, body abrasion resistance and blocking resistance can be expected. If the amount exceeds 30 parts by weight, the printing heat sensitivity of the printed matter becomes poor.
感熱性転写層上に設ける接着層は、ポリエステル樹脂を
主成分とし、必要に応じて着色剤や熱可塑性アクリル樹
脂、スチレン樹脂又はエポキシ樹脂を添加し、更に必要
に応じて粘着付与剤、滑剤、体質顔料、分散剤等を併用
してトルエンやメチルエチルケトンなどの有機溶剤に溶
解し、これを0.1〜3.0μｍ（乾燥時）の厚みになる割合
で感熱性転写層の上に塗布および乾燥することによって
形成される。The adhesive layer provided on the heat-sensitive transfer layer contains a polyester resin as a main component, and if necessary, a colorant or a thermoplastic acrylic resin, a styrene resin or an epoxy resin is added, and if necessary, a tackifier, a lubricant, By dissolving it in an organic solvent such as toluene or methyl ethyl ketone in combination with an extender pigment and a dispersant, and applying and drying this on the heat-sensitive transfer layer at a ratio of 0.1 to 3.0 μm (dry) It is formed.
（１）ポリエステル樹脂 着色剤 ０〜40 重量部 ポリエステル樹脂 30〜100重量部 粘着付与剤 ０〜40 重量部 滑剤 ０〜30 重量部 体質顔料 ０〜30 重量部 （２）ポリエステル樹脂と熱可塑性アクリル樹脂 着色剤 ０〜40 重量部 ポリエステル樹脂 20〜100重量部 熱可塑性アクリル樹脂 １〜40 重量部 粘着付与剤 ０〜40 重量部 滑剤 ０〜30 重量部 体質顔料 ０〜30 重量部 （３）ポリエステル樹脂とスチレン樹脂 着色剤 ０〜40重量部 ポリエステル樹脂 20〜99重量部 スチレン樹脂 １〜40重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （４）ポリエステル樹脂とエポキシ樹脂 着色剤 ５〜40重量部 ポリエステル樹脂 20〜99重量部 エポキシ樹脂 １〜40重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （５）ポリエステル樹脂と熱可塑性アクリル樹脂とスチ
レン樹脂 着色剤 ０〜40重量部 ポリエステル樹脂 20〜98重量部 熱可塑性アクリル樹脂 １〜40重量部 スチレン樹脂 １〜40重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （６）ポリエステル樹脂と熱可塑性アクリル樹脂とエポ
キシ樹脂 着色剤 ０〜40重量部 ポリエステル樹脂 20〜98重量部 熱可塑性アクリル樹脂 １〜40重量部 エポキシ樹脂 １〜40重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （７）ポリエステル樹脂とスチレン樹脂とエポキシ樹脂 着色剤 ０〜40重量部 ポリエステル樹脂 20〜98重量部 スチレン樹脂 １〜40重量部 エポキシ樹脂 １〜40重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 （８）ポリエステル樹脂と熱可塑性アクリル樹脂とスチ
レン樹脂とエポキシ樹脂 着色剤 ０〜40重量部 ポリエステル樹脂 20〜97重量部 熱可塑性アクリル樹脂 １〜40重量部 スチレン樹脂 １〜40重量部 エポキシ樹脂 １〜40重量部 粘着付与剤 ０〜40重量部 滑剤 ０〜30重量部 体質顔料 ０〜30重量部 次に使用材料について説明する。(1) Polyester resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 30-100 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Extension pigment 0-30 parts by weight (2) Polyester resin and thermoplastic acrylic resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 20-100 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 1-40 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Body pigment 0-30 parts by weight (3) Polyester resin and Styrene resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 20-99 parts by weight Styrene resin 1-40 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Body pigment 0-30 parts by weight (4) Polyester resin Epoxy resin Colorant 5-40 parts by weight Polyester resin 20-99 parts by weight Epoxy resin 1-40 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Body pigment 0-30 parts by weight (5) Poly Ester resin and thermoplastic acrylic resin and styrene resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 20-98 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 1-40 parts by weight Styrene resin 1-40 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0 -30 parts by weight extender pigment 0-30 parts by weight (6) Polyester resin and thermoplastic acrylic resin and epoxy resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 20-98 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 1-40 parts by weight Epoxy resin 1 -40 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Extender pigment 0-30 parts by weight (7) Polyester resin, styrene resin and epoxy resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 20-98 parts by weight Styrene resin 1-40 parts by weight Epoxy resin 1-40 parts by weight Tackifier 0-40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Extension pigment 0-30 parts by weight (8) Polyester resin Plastic acrylic resin, styrene resin and epoxy resin Colorant 0-40 parts by weight Polyester resin 20-97 parts by weight Thermoplastic acrylic resin 1-40 parts by weight Styrene resin 1-40 parts by weight Epoxy resin 1-40 parts by weight Tackifier 0 -40 parts by weight Lubricant 0-30 parts by weight Body pigment 0-30 parts by weight Next, the materials used will be described.
熱可塑性アクリル樹脂は、アクリルおよびメタクリル系
モノマーを原料として製造した各種ホモポリマーおよび
コポリマーであり、ガラス転移点が50℃以上で、分子量
が20〜500×103程度のものが好適である。Thermoplastic acrylic resins are various homopolymers and copolymers produced by using acrylic and methacrylic monomers as raw materials, and those having a glass transition point of 50 ° C. or higher and a molecular weight of about 20 to 500 × 10 3 are suitable.
ポリエステル樹脂は、ガラス転移点が20℃以上の飽和熱
可塑性であり、上記熱可塑性アクリル樹脂と相溶性があ
るものが好ましい。The polyester resin is preferably a saturated thermoplastic resin having a glass transition point of 20 ° C. or higher and compatible with the thermoplastic acrylic resin.
スチレン樹脂は、熱可塑性アクリル樹脂と相溶性のある
ポリスチレン、スチレン共重合体、ポリα−メチルスチ
レン、α−メチルスチレン共重合体等であり、軟化点が
40℃以上のものが望ましい。Styrene resin is polystyrene compatible with thermoplastic acrylic resin, styrene copolymer, poly α-methylstyrene, α-methylstyrene copolymer, and the like, and has a softening point.
40 ℃ or higher is desirable.
エポキシ樹脂の好ましい１例は、エピクロルヒドリンと
ビスフェノールＡとの縮重合体であり、融点が60〜150
℃のものが好ましい。A preferable example of the epoxy resin is a polycondensation polymer of epichlorohydrin and bisphenol A, which has a melting point of 60 to 150.
Those at ℃ are preferred.
着色剤としては、カーボンブラック、酸化チタン、酸化
鉄、アルミニウム、銅、雲母などの微粉末無機顔料、各
種の有機顔料、蛍光顔料又は染料などが使用される。As the colorant, fine powder inorganic pigments such as carbon black, titanium oxide, iron oxide, aluminum, copper and mica, various organic pigments, fluorescent pigments or dyes are used.
粘着付与剤としては、ロジン、ロジン誘導体、テルペン
樹脂、テルペン誘導体等の天然系、石油樹脂、スチレン
樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール樹脂、ポリ
ブテン、ポリイソブチレン等があるが、熱可塑性アクリ
ル樹脂と相溶性のあるロジン誘導体、テルペン樹脂、テ
ルペン誘導体、石油樹脂、スチレン樹脂等が好ましい。Examples of the tackifier include rosin, rosin derivative, terpene resin, natural type such as terpene derivative, petroleum resin, styrene resin, coumarone-indene resin, phenol resin, polybutene, polyisobutylene, etc. Soluble rosin derivatives, terpene resins, terpene derivatives, petroleum resins, styrene resins and the like are preferable.
滑剤としてはポリエチレンワックス、酸化ポリエチレ
ン、ポリテトラフルオロエチレン、合成パラフイン、塩
化炭化水素、マイクロワックス、天然パラフイン、流動
パラフインなどの炭化水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド
系、脂肪酸エステル系、アルコール系、金属石鹸系など
があるが、耐熱性、耐摩耗性などの考慮すると、ポリエ
チレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ポリテト
ラフルオロエチレン、脂肪酸アミド系、金属石鹸系など
が好ましい。Examples of lubricants include hydrocarbons such as polyethylene wax, polyethylene oxide, polytetrafluoroethylene, synthetic paraffin, chlorinated hydrocarbons, microwax, natural paraffin, and liquid paraffin, fatty acids, fatty acid amides, fatty acid ester, alcohols, metals. Although there are soaps and the like, polyethylene wax, oxidized polyethylene wax, polytetrafluoroethylene, fatty acid amides, metal soaps and the like are preferable in consideration of heat resistance and abrasion resistance.
体質顔料としては、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウ
ム、アルミナホワイト、シリカ、ケイソウ土、カオリ
ン、タルク、雲母、葉ロウ石、有機ベントナイト、微粉
硅酸、硅酸塩等が好ましい。Preferred extender pigments include calcium carbonate, precipitated barium sulfate, alumina white, silica, diatomaceous earth, kaolin, talc, mica, pyrophyllite, organic bentonite, fine silicate and silicate.
実施例１ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂を用い、接着層
にポリエステル樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−10
0） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR60） 80重量部 滑剤（ヘキスト製、セリダスト9630F） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.8g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Example 1 (Example in which thermoplastic acrylic resin is used for the heat-sensitive transfer layer and polyester resin is used for the adhesive layer) Carbon black (MA-10, manufactured by Mitsubishi Kasei) as a coloring agent
0) 15 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dinal
BR60) 80 parts by weight Lubricant (manufactured by Hoechst, Ceridust 9630F) 5 parts by weight The above composition is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.8 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.3g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.3 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.2mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.2 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 98重量部 体質顔料（日本シリカ工業製、ニプシールE220A） ２重
量部 実施例２ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂を用い、接着層
にポリエステル樹脂と熱可塑性アクリル樹脂を用いる
例） 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−1115
重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR75） 65重量部 粘着付与剤（日本ゼオン製、クイントン150） 10重量部 滑剤（ヘキスト製、セリダスト9630F） 10重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.7g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 98 parts by weight Body pigment (Nippon Silica industry, Nipseal E220A) 2 parts by weight Example 2 (thermoplastic acrylic resin was used for the heat-sensitive transfer layer, polyester resin and thermoplastic were used for the adhesive layer) Example of using acrylic resin) Carbon black (MA-1115 manufactured by Mitsubishi Kasei) as a coloring agent
Parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal
BR75) 65 parts by weight Tackifier (Nippon Zeon, Quinton 150) 10 parts by weight Lubricant (Hoechst, Ceridust 9630F) 10 parts by weight The above composition is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated on the above polyester film and dried to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.7 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.4g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.4 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.2mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.2 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR88） 20重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 80重量部 実施例３ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、MOGUL
Ｌ） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 55重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 20重量部 滑剤（マイクロパウダー製、Polyflou200） 10重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.0g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dianal
BR88) 20 parts by weight Polyester resin (manufactured by Toyobo, Byron 200) 80 parts by weight Example 3 (Example in which thermoplastic acrylic resin and polyester resin are used in the heat-sensitive transfer layer and polyester resin is used in the adhesive layer) Carbon black as a coloring agent (Made by Cabot, MOGUL
L) 15 parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal)
BR80) 55 parts by weight Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 20 parts by weight Lubricant (Micropowder, Polyflou200) 10 parts by weight The above composition is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated on the polyester film of No. 1 and dried to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて1.0g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 1.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.2mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.2 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、MOGUL
Ｌ） 15重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 85重量部 実施例４ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂とスチレン樹脂
を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
400） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 50重量部 ポリエステル樹脂（ユニチカ製、エリーテルAX−4041）
25重量部 粘着付与剤（理化ハーキュレス製、フォーラル85）５重
量部 滑剤（マイクロパウダー製、MPP−635VP） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.8g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Carbon black (made by Cabot, MOGUL as a colorant
L) 15 parts by weight Polyester resin (manufactured by Toyobo, Byron 200) 85 parts by weight Example 4 (Example in which thermoplastic acrylic resin and polyester resin are used in the heat-sensitive transfer layer and polyester resin and styrene resin are used in the adhesive layer) Colorant As carbon black (made by Cabot, REGAL
400) 15 parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 50 parts by weight Polyester resin (Unitika, Elitel AX-4041)
25 parts by weight Tackifier (Rika Hercules, Foral 85) 5 parts by weight Lubricant (Micropowder, MPP-635VP) 5 parts by weight The above composition is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.8 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.5g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.5 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.1mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The obtained heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.1 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
400） 10重量部 ポリエステル樹脂（ユニチカ製、エリーテルAX−4041）
40重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 30重量部 粘着付与剤（理化ハーキュレス製、フォーラル85）10重
量部 滑剤（マイクロパウダー製、MPP−635VP） ５重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE200A） ５重量部 実施例５ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とスチレン樹脂
を用い、接着層にポリエステル樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
330） 20重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR83） 55重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 20重量部 滑剤（旭硝子製、フロンＬ−171J） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルヘイルムに塗布乾燥させて2.0g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Carbon black (made by Cabot, REGAL
400) 10 parts by weight Polyester resin (Unitika, Elitel AX-4041)
40 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 30 parts by weight Tackifier (Rika Hercules, Foral 85) 10 parts by weight Lubricant (Micropowder, MPP-635VP) 5 parts by weight Body pigment (Japan Silica, Nipseal E200A) 5 parts by weight Example 5 (Example in which thermoplastic acrylic resin and styrene resin are used in the heat-sensitive transfer layer and polyester resin is used in the adhesive layer) Carbon black (made by Cabot, REGAL
330) 20 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dinal
BR83) 55 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 20 parts by weight Lubricant (Asahi Glass, Freon L-171J) 5 parts by weight Dissolve the above compound in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. And disperse. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried on a polyester film of to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 2.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.5g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.5 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.1mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The obtained heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.1 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 75重量部 粘着付与剤（理化ハーキュレス製、ステベライトエステ
ル10） 20重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 実施例６ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とスチレン樹脂
を用い、接着層にポリエステル樹脂とエポキシ樹脂を用
いる例 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−10
0） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR85） 60重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 20重量部 滑剤（旭硝子製、フロンＬ−171J） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.8g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 75 parts by weight Tackifier (Rika Hercules, Steberite ester 10) 20 parts by weight Body pigment (Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight Example 6 (for heat-sensitive transfer layer) Example of using thermoplastic acrylic resin and styrene resin, and using polyester resin and epoxy resin for the adhesive layer Carbon black (Mitsubishi Chemical Co., Ltd., MA-10
0) 15 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dinal
BR85) 60 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 20 parts by weight Lubricant (Asahi Glass, Freon L-171J) 5 parts by weight Dissolve the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. And disperse. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.8 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.4g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.4 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.0mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with Bon Energy label printer BLS-303 at a printing energy of 1.0 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−10
0） 10重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 65重量部 エポキシ樹脂（床シェルエポキシ製、エピコート1001）
20重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 実施例７ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とエポキシ樹脂
を用い、接着層にポリエステル樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、＃900）1
5重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR82） 55重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 20重量部 滑剤（ヘキスト製、セリダスト9630F） 10重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフィルムに塗布乾燥させて1.8g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Carbon black (MA-10 manufactured by Mitsubishi Kasei) as a colorant
0) 10 parts by weight Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 65 parts by weight Epoxy resin (Floor shell epoxy, Epicoat 1001)
20 parts by weight extender pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight Example 7 (Example in which thermoplastic acrylic resin and epoxy resin are used in the heat-sensitive transfer layer and polyester resin is used in the adhesive layer) Carbon black (as a colorant ( Mitsubishi Kasei, # 900) 1
5 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dianal
BR82) 55 parts by weight Epoxy resin (Oilized shell epoxy, Epicoat 100
4) 20 parts by weight Lubricating agent (made by Hoechst, Ceridust 9630F) 10 parts by weight Dissolve and disperse the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.8 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.6g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.1mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The obtained heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.1 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 75重量部 粘着付与剤（理化ハーキュレス製、フォーラル85）20重
量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE200A） ５重量部 実施例８ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とエポキシ樹脂
を用い、接着層にポリエステル樹脂と熱可塑性アクリル
樹脂とスチレン樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、MOGUL
Ｌ） 20重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR88） 58重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 20重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ２重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフィルムに塗布乾燥させて2.0g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Polyester resin (manufactured by Toyo Prevention Co., Ltd., Byron 200) 75 parts by weight Tackifier (manufactured by Rika Hercules, Foral 85) 20 parts by weight Body pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E200A) 5 parts by weight Example 8 (heat to the heat-sensitive transfer layer) Example of using plastic acrylic resin and epoxy resin, polyester resin, thermoplastic acrylic resin and styrene resin for the adhesive layer) Carbon black (made by Cabot, MOGUL as colorant
L) 20 parts by weight thermoplastic acrylic resin (manufactured by Mitsubishi Rayon, Dianal
BR88) 58 parts by weight Epoxy resin (Oilized shell epoxy, Epicoat 100
4) 20 parts by weight extender pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220A) 2 parts by weight The above composition is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 2.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.5g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.5 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.1mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The obtained heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.1 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR88） 20重量部 ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 55重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 20重量部 体質顔料（日本アエロジル製、OK412） ５重量部 実施例９ （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂とスチレン樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂
を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−11）
15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 35重量部 ポリエステル樹脂（ユニチカ製、エリーテルAX−4041）
20重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75 20重量部 滑剤（マイクロパウダー製、MPP−635VP） 10重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフィルムに塗布乾燥させて2.0g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dianal
BR88) 20 parts by weight Polyester resin (manufactured by Toyo Corporation, Byron 200) 55 parts by weight Styrene resin (manufactured by Esso Standard, Picolastic A-75) 20 parts by weight Body pigment (manufactured by Nippon Aerosil, OK412) 5 parts by weight Example 9 ( Example of using thermoplastic acrylic resin, polyester resin, and styrene resin for the heat-sensitive transfer layer and polyester resin for the adhesive layer) Carbon black (Mitsubishi Chemical Co., MA-11) as a coloring agent
15 parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 35 parts by weight Polyester resin (Unitika, Elitel AX-4041)
20 parts by weight Styrene resin (manufactured by Esso Standard, Picolastic A-75 20 parts by weight Lubricant (manufactured by Micropowder, MPP-635VP) 10 parts by weight Dissolve and disperse the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 2.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.4g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.4 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.0mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with Bon Energy label printer BLS-303 at a printing energy of 1.0 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
ポリエステル樹脂（ユニチカ製、エリーテルAX−4041）
75重量部 粘着付与剤（日本ゼオン製、クイントン1500）20重量部 体質顔料（日本アエロジル製、OK412） ５重量部 実施例10 （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂とスチレン樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂
と熱可塑性アクリル樹脂とエポキシ樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−10
0） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 40重量部 ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 20重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 20重量部 滑剤（旭硝子製、フロンＬ−171J） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を6.0μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.6g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Polyester resin (Unitika, Elitel AX-4041)
75 parts by weight Tackifier (manufactured by Nippon Zeon, Quinton 1500) 20 parts by weight Body pigment (manufactured by Nippon Aerosil, OK412) 5 parts by weight Example 10 (Using thermoplastic acrylic resin, polyester resin and styrene resin for the heat-sensitive transfer layer) , Example of using polyester resin, thermoplastic acrylic resin and epoxy resin for the adhesive layer) Carbon black (MA-10 manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) as a coloring agent
0) 15 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dinal
BR80) 40 parts by weight Polyester resin (made by Toyo, Byron 200) 20 parts by weight Styrene resin (made by Esso Standard, Picolastic A-75) 20 parts by weight Lubricants (made by Asahi Glass, Freon L-171J) 5 parts by weight Is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixture is 6.0 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.6g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー1.1mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The obtained heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper with a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.1 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 20重量部 ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 55重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
1） 20重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220） ５重量部 実施例11 （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂とスチレン樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂
を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
400） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 30重量部 ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 20重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 20重量部 滑剤（マイクロパウダー製、MPP−635VP） 10重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.5μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.6g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 20 parts by weight Polyester resin (Toyo Defense, Byron 200) 55 parts by weight Epoxy resin (Okaka Shell Epoxy, Epicoat 100
1) 20 parts by weight extender pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220) 5 parts by weight Example 11 (Example in which thermoplastic acrylic resin, polyester resin and styrene resin are used in the heat-sensitive transfer layer and polyester resin is used in the adhesive layer) Coloring Carbon black (made by Cabot, REGAL
400) 15 parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 30 parts by weight Polyester resin (Toyo Defense, Byron 200) 20 parts by weight Epoxy resin (Okaka Shell Epoxy, Epicoat 100
4) 20 parts by weight Lubricant (Micropowder, MPP-635VP) 10 parts by weight Body pigment (Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight Dissolve and disperse the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. . This mixed solution is 4.5 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.6g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートを上質紙仕様のラベルにボン
電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エネ
ルギー0.7mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a high quality paper specification label using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki with a printing energy of 0.7 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
400） 10重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 70重量部 粘着付与剤（理化ハーキュレス製、フォーラル85）15重
量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 実施例12 （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂とエポコシ樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂
とスチレン樹脂とエポキシ樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
330） 20重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 35重量部 ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 20重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 20重量部 滑剤（マイクロパウダー製、Polyfluo400） ５重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE200A） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.5μｍ
のポリエステルフィルムに塗布乾燥させて1.6g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Carbon black (made by Cabot, REGAL
400) 10 parts by weight Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 70 parts by weight Tackifier (Rika Hercules, Foral 85) 15 parts by weight Extension pigment (Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight Example 12 (heat-sensitive) Example of using thermoplastic acrylic resin, polyester resin and epoxy resin for the transfer layer and polyester resin, styrene resin and epoxy resin for the adhesive layer) Carbon black (made by Cabot, REGAL
330) 20 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dinal
BR80) 35 parts by weight Polyester resin (Toyo Defense, Byron 200) 20 parts by weight Epoxy resin (Okaka Shell Epoxy, Epicoat 100
4) 20 parts by weight Lubricant (Micropowder, Polyfluo400) 5 parts by weight Body pigment (Nippon Silica, Nipseal E200A) 5 parts by weight The above composition is dissolved and dispersed in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixed solution is 4.5 μm
Was coated and dried to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.5g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.5 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートを上質紙仕様のラベルにボン
電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エネ
ルギー0.7mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a high quality paper specification label using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki with a printing energy of 0.7 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance and resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 60重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 20重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
1） 15重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220） ５重量部 実施例13 （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とスチレン樹脂
とエポキシ樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂を用
いる例） 着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−８）
15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 45重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 15重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 15重量部 滑剤（マイクロパウダー製、Polyfluo400） 10重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.5μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて1.8g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 60 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 20 parts by weight Epoxy resin (Okaka Shell Epoxy, Epicoat 100)
1) 15 parts by weight extender pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220) 5 parts by weight Example 13 (Example in which thermoplastic acrylic resin, styrene resin and epoxy resin are used in the heat-sensitive transfer layer, and polyester resin is used in the adhesive layer) Coloring Carbon black as agent (Mitsubishi Kasei, MA-8)
15 parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 45 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 15 parts by weight Epoxy resin (Oilized shell epoxy, Epicoat 100
4) 15 parts by weight Lubricant (manufactured by Micropowder, Polyfluo400) 10 parts by weight Dissolve and disperse the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixed solution is 4.5 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 1.8 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.6g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.6 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートを上質紙仕様のラベルにボン
電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エネ
ルギー1.0mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label of high-quality paper with a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 1.0 mJ / dot, resulting in heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and resistance to solvent. A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
着色剤としてカーボンブラック（三菱化成製、MA−８）
10重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 85重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 実施例14 （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とスチレン樹脂
とエポキシ樹脂を用い、接着層にポリエステル樹脂と熱
可塑性アクリル樹脂とスチレン樹脂とエポキシ樹脂を用
いる例） 着色剤として赤色顔料（大日精化工業（株）製、セイカ
ファーストカーミン1480） 20重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 35重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 15重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 15重量部 滑剤（ヘキスト製、セリダスト9630F） 10重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.5μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて2.0g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Carbon black (MA-8, manufactured by Mitsubishi Kasei) as a colorant
10 parts by weight Polyester resin (manufactured by Toyobo, Byron 200) 85 parts by weight Body pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight Example 14 (Using a thermoplastic acrylic resin, a styrene resin and an epoxy resin for the heat-sensitive transfer layer, Example of using polyester resin, thermoplastic acrylic resin, styrene resin, and epoxy resin for the adhesive layer) Red pigment (Seika Fast Carmine 1480 manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) as a colorant 20 parts by weight thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon Made, Dinal
BR80) 35 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 15 parts by weight Epoxy resin (Oilized shell epoxy, Epicoat 100
4) 15 parts by weight Lubricant (manufactured by Hoechst, Ceridust 9630F) 10 parts by weight Body pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight Dissolve and disperse the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixed solution is 4.5 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 2.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.4g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.4 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをコート仕様のラベルにボン
電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エネ
ルギー0.7mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The obtained heat-sensitive transfer sheet was used to print a label with coat specifications using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki at a printing energy of 0.7 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, and chemical resistance were obtained. A high-density image excellent in various physical properties such as properties was obtained.
熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 20重量部 ポリエステル樹脂（東洋防製、バイロン200） 45重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 20重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
1） 10重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220） ５重量部 実施例15 （感熱性転写層に熱可塑性アクリル樹脂とポリエステル
樹脂とスチレン樹脂とエポキシ樹脂を用い、接着層にポ
リエステル樹脂を用いる例） 着色剤としてカーボンブラック（キャボット製、REGAL
400） 15重量部 熱可塑性アクリル樹脂（三菱レイヨン製、ダイヤナール
BR80） 30重量部 ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 20重量部 スチレン樹脂（エッソスタンダード製、ピコラスチック
Ａ−75） 15重量部 エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製、エピコート100
4） 10重量部 滑剤（ヘキスト製、セリダスト9630F） ５重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE200A） ５重量部 上記配合物をトルエンとメチルエチルケトンとの1:1混
合溶剤に溶解および分散させる。この混合液を4.5μｍ
のポリエステルフイルムに塗布乾燥させて2.0g/m2の塗
布量を有する感熱性転写層を形成した。Thermoplastic acrylic resin (Made by Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 20 parts by weight Polyester resin (Toyo Defense, Byron 200) 45 parts by weight Styrene resin (made by Esso Standard, Picolastic A-75) 20 parts by weight Epoxy resin (Okaka Shell Epoxy, Epicoat 100)
1) 10 parts by weight extender pigment (manufactured by Nippon Silica, Nipseal E220) 5 parts by weight Example 15 (Using thermoplastic acrylic resin, polyester resin, styrene resin, and epoxy resin for the heat-sensitive transfer layer, and using polyester resin for the adhesive layer) Example) Carbon black as colorant (made by Cabot, REGAL
400) 15 parts by weight Thermoplastic acrylic resin (Mitsubishi Rayon, Dianal
BR80) 30 parts by weight Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 20 parts by weight Styrene resin (Esso Standard, Picolastic A-75) 15 parts by weight Epoxy resin (Okaka Shell Epoxy, Epicoat 100)
4) 10 parts by weight Lubricant (Hoechst, Ceridust 9630F) 5 parts by weight Body pigment (Nippon Silica, Nipseal E200A) 5 parts by weight Dissolve and disperse the above composition in a 1: 1 mixed solvent of toluene and methyl ethyl ketone. This mixed solution is 4.5 μm
Was coated and dried on the polyester film of Example 1 to form a heat-sensitive transfer layer having a coating amount of 2.0 g / m 2 .
得られた感熱性転写記録シートの感熱性転写層上に下記
の配合からなる接着層を塗布乾燥させて0.5g/m2の塗布
量になるように形成させた。On the heat-sensitive transfer layer of the obtained heat-sensitive transfer recording sheet, an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form a coating amount of 0.5 g / m 2 .
得られた感熱性転写シートをアート紙仕様のラベルにボ
ン電気製のラベルプリンターBLS−303を使用して印字エ
ネルギー0.6mJ/ドットで印字した結果、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性、耐薬品性などの諸物性に優れた高濃度画
像が得られた。The resulting heat-sensitive transfer sheet was printed on a label for art paper using a label printer BLS-303 manufactured by Bon Denki with a printing energy of 0.6 mJ / dot, and as a result, heat resistance, abrasion resistance, solvent resistance, resistance A high-density image excellent in various physical properties such as chemical properties was obtained.
ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン200） 75重量部 粘着付与剤（理化ハーキュレス製、ステベライトエステ
ル10） 20重量部 体質顔料（日本シリカ製、ニプシールE220A） ５重量部 ［発明の効果］ 以上の通り、本発明によれば、耐熱性、耐摩耗性、耐油
性、耐薬品性、印字熱感度などに優れた印字が可能な感
熱性転写記録シートが提供される。Polyester resin (Toyobo, Byron 200) 75 parts by weight Tackifier (Rika Hercules, stevelite ester 10) 20 parts by weight Body pigment (Nippon Silica, Nipseal E220A) 5 parts by weight [Effect of the invention] According to the present invention, there is provided a heat-sensitive transfer recording sheet capable of printing with excellent heat resistance, abrasion resistance, oil resistance, chemical resistance, printing heat sensitivity and the like.
Claims (1)
にその上に接着層を設けてなる感熱性転写記録シートに
おいて、上記感熱性転写層が、着色剤と熱可塑性アクリ
ル樹脂とを主成分としてなり、且つ上記接着層がポリエ
ステル樹脂を主成分としてなることを特徴とする感熱性
転写記録シート。1. A heat-sensitive transfer recording sheet comprising a heat-resistant support, a heat-sensitive transfer layer provided on the heat-resistant support, and an adhesive layer further provided thereon, wherein the heat-sensitive transfer layer comprises a colorant and a thermoplastic acrylic resin. Is a main component, and the adhesive layer is a polyester resin as a main component, a heat-sensitive transfer recording sheet.
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|---|---|---|---|
| JP2132602A JPH0725216B2 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Thermosensitive transfer recording sheet |
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