JPH07241661A - Structure of die in low pressure casting machine - Google Patents
Structure of die in low pressure casting machineInfo
- Publication number
- JPH07241661A JPH07241661A JP3489694A JP3489694A JPH07241661A JP H07241661 A JPH07241661 A JP H07241661A JP 3489694 A JP3489694 A JP 3489694A JP 3489694 A JP3489694 A JP 3489694A JP H07241661 A JPH07241661 A JP H07241661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- mold
- casting machine
- pressure casting
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、低圧鋳造機の金型構造
に関し、特に、軽量かつ小型化して小スペースに配設し
得るようにした低圧鋳造機の金型構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die structure for a low-pressure casting machine, and more particularly to a die structure for a low-pressure casting machine which is light and compact so that it can be installed in a small space.
【０００２】[0002]
【従来の技術】低圧鋳造法は、溶湯保持炉中の溶湯の表
面に圧縮空気または不活性ガスにより大気圧に対してさ
らに９．８０６６５×１０4 ｐａ以下の圧力で加圧して
溶湯を押上げ、上部に置かれた鋳型に下方から溶湯を送
込んで鋳造する方法で、主として、軽合金鋳物の鋳造に
用いられている。軽合金鋳物の鋳造に用いられる低圧鋳
造機の金型構造は、例えば、実開昭６２−４６１７７号
公報に開示されている。2. Description of the Related Art In the low pressure casting method, the surface of the molten metal in the molten metal holding furnace is further pressurized with compressed air or an inert gas at a pressure of 9.80665 × 10 4 pa or less against the atmospheric pressure to push up the molten metal. A method of casting a molten metal from below to a mold placed on the upper side, which is mainly used for casting light alloy castings. The mold structure of a low-pressure casting machine used for casting light alloy castings is disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 62-46177.
【０００３】以下、この低圧鋳造機の金型構造の概要
を、その概略構成図の図２を参照しながら、同明細書と
添付図面に記載されている同一符号と同一名称を以て説
明すると、鋳型２００の下型２００ｂはダイベース２０
２上に載置され、上型２００ａはシリンダ２０４のロッ
ド２０４ａの伸縮で昇降されるように構成されている。
ダイベース２０２と溶湯２１０を収容する容器２０８と
の間には、製品キャビティへ延びる押出ピン２１８を有
する押出板２１６が配設されている。また、容器２０８
の外側に押出板２１６を駆動する押出ロッド２２０が配
設されている。An outline of the mold structure of this low-pressure casting machine will be described below with reference to FIG. 2 of its schematic configuration, using the same reference numerals and names as those used in the specification and the accompanying drawings. Lower die 200b of 200 is die base 20
The upper die 200a is mounted on the upper part 2 and is configured to be moved up and down by the expansion and contraction of the rod 204a of the cylinder 204.
An extrusion plate 216 having an extrusion pin 218 extending to the product cavity is disposed between the die base 202 and the container 208 containing the molten metal 210. Also, the container 208
An extrusion rod 220 that drives the extrusion plate 216 is disposed outside the.
【０００４】この場合、ダイベース２０２と溶湯２１０
を収容する容器２０８の間に押出板２１６が配設されて
いるため、鋳造機全体の高さが高くなり、より大きなス
ペースを要するだけでなく、押出板２１６、押出ロッド
２２０等が容器２０８に近接しているため、熱を受けて
変形するという解決すべき課題があった。さらに、押出
ピン２１８と押出ロッド２２０の位置が大きくずれてい
るため片持ち支持となり、十分に押出しできないという
解決すべき課題もあった。In this case, the die base 202 and the molten metal 210
Since the extruding plate 216 is disposed between the containers 208 that accommodate the extruding plate 216 and the extruding rod 220, the extruding plate 216, the extruding rod 220, and the like are provided in the container 208. Since they are close to each other, there is a problem to be solved that they are deformed by receiving heat. Further, since the positions of the pushing pin 218 and the pushing rod 220 are largely deviated from each other, the pushing pin 218 and the pushing rod 220 are cantilevered, and there is a problem to be solved in that the pushing cannot be performed sufficiently.
【０００５】そこで、上記課題を解決し得る低圧鋳造機
の金型構造が、実開昭６３−２０２６７号公報で提案さ
れた。以下、これを、その概略構成図の図３を参照しな
がら、同明細書と添付図面に記載されている同一符号と
同一名称を以て説明すると、上型１０ａと下型１０ｂか
らなる金型１０は、溶湯３０を収容する容器２０の上方
のダイベース１４の上に載置され、上型１０ａはダイベ
ース１４上に立設された枠体１６の天板４６に設けられ
たシリンダ１８で昇降自在に支持されている。そして、
前記ダイベース１４の上側には後述する下型押出装置３
２が、また天板４６には後述する上型押出装置４４がそ
れぞれ設けられている。Therefore, a die structure of a low-pressure casting machine which can solve the above problems was proposed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-20267. Hereinafter, with reference to FIG. 3 of the schematic configuration diagram, the same reference numerals and the same names described in the specification and the accompanying drawings will be used to describe the mold 10 including an upper mold 10a and a lower mold 10b. , The upper die 10a is placed on the die base 14 above the container 20 containing the molten metal 30, and the upper die 10a is liftably supported by the cylinder 18 provided on the top plate 46 of the frame 16 standing on the die base 14. Has been done. And
Above the die base 14 is a lower die extrusion device 3 which will be described later.
2 and the top plate 46 is provided with an upper die extruding device 44 described later.
【０００６】下型押出装置３２は、下型１０ｂを貫通す
る空間３４に、下型１０ｂを貫通して下型１０ｂの製品
キャビティ面まで延在する押出ピン３８を有する押出板
３６が挿通され、押出板３６の両端は、ダイベース１４
上の押出シリンダ４２のロッド４２ａにボルトで固締さ
れている。また、上型押出装置４４は、上型１０ａに形
成された空間５２内に、上型１０ａを貫通して上型１０
ａの製品キャビティ面まで延在する押出ピン５４を有す
る押出板５０が配設され、押出板５０の両端は天板４６
に設けた押出シリンダ４８のロッド４８ａに連結されて
いる。In the lower die extruding device 32, an extruding plate 36 having an extruding pin 38 extending through the lower die 10b to the product cavity surface of the lower die 10b is inserted into a space 34 penetrating the lower die 10b. Both ends of the extrusion plate 36 are attached to the die base 14
It is fastened to the rod 42a of the upper extrusion cylinder 42 with a bolt. In addition, the upper die extruding device 44 penetrates the upper die 10a into the space 52 formed in the upper die 10a, and the upper die 10a.
An extruding plate 50 having extruding pins 54 extending to the product cavity surface of a is disposed, and both ends of the extruding plate 50 are top plates 46.
Is connected to a rod 48a of an extrusion cylinder 48 provided in the.
【０００７】つまり、下型押出装置３２の押出ピン３８
はロッド４２ａの伸縮で、上型押出装置４４の押出ピン
５４はロッド４８ａの伸縮で製品キャビティに出入りす
るように構成されている。これにより、溶湯３０が収容
されている容器２０からの熱が押出板３６，５０に直接
伝わるのを防ぎ、鋳造機全体の高さが高くなることを防
ぐと共に、押出板３６，５０の剛性を高めるようにして
いる。That is, the extrusion pin 38 of the lower die extrusion device 32.
Is configured such that when the rod 42a expands and contracts, and the extrusion pin 54 of the upper die extruding device 44 expands and contracts the rod 48a to and from the product cavity. This prevents heat from the container 20 containing the molten metal 30 from being directly transferred to the extrusion plates 36 and 50, preventing the height of the entire casting machine from increasing, and increasing the rigidity of the extrusion plates 36 and 50. I try to raise it.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】実開昭６３−２０２６
７号公報で開示されている低圧鋳造機の金型構造はそれ
なりに有用である。しかしながら、上記の通り、何れも
金型１０の幅方向の外方まで延設されてなる押出板３
６，５０を備えており、下型側の押出板３６の端部はそ
れぞれ押出シリンダ４２，４２のロッド４２ａ，４２ａ
に、また上型側の押出板５０の両端はそれぞれ押出シリ
ンダ４８，４８のロッド４８ａ，４８ａに連結されてい
る。そのため、金型１０の外周回りに大きなスペースを
要する他、撓みを防止するために押出板３６，５０をよ
り高剛性に、つまり大重量にしなければならず、低圧鋳
造機の軽量化やコンパクト化に係る解決すべき課題があ
った。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention Shokai 63-2026
The mold structure of the low pressure casting machine disclosed in Japanese Patent No. 7 is useful as such. However, as described above, the extruded plate 3 formed by extending to the outside in the width direction of the mold 10 as described above.
6, 50, and the end portions of the lower extruding plate 36 are rods 42a, 42a of the extruding cylinders 42, 42, respectively.
Further, both ends of the pushing plate 50 on the upper die side are connected to rods 48a, 48a of the pushing cylinders 48, 48, respectively. Therefore, in addition to requiring a large space around the outer periphery of the die 10, the extrusion plates 36 and 50 must be made more rigid, that is, have a large weight in order to prevent bending, and the low-pressure casting machine can be made lightweight and compact. There was a problem to be solved related to.
【０００９】従って、本発明の目的とするところは、低
圧鋳造機の小型・軽量化を可能ならしめる低圧鋳造機の
金型構造を提供するにある。Therefore, it is an object of the present invention to provide a die structure for a low pressure casting machine, which enables downsizing and weight reduction of the low pressure casting machine.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記実情に鑑
みてなされたものであって、従って、本発明の請求項１
に係る低圧鋳造機の金型構造が採用した主たる手段の特
徴といるところは、ダイベースの上に載置され、上型と
下型からなる金型の製品キャビティと、前記ダイベース
の下方に設けられた溶湯保持炉内の溶湯とを、ストーク
と口金を介して連通させる低圧鋳造機の金型構造におい
て、前記上型と下型の少なくとも何れか一方の反製品キ
ャビティ側に空間を形成し、該空間を設けた型の外側に
押出シリンダを設け、前記空間内に、前記型の製品キャ
ビティの面まで延在する押出ピンを有する押出板を内設
すると共に、前記押出シリンダで水平方向に作動される
水平作動部材の往復動を前記押出板の上下作動に変換す
る方向変換リンク機構を設けたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and therefore, the first aspect of the present invention is set forth.
The feature of the main means adopted by the die structure of the low-pressure casting machine according to the present invention is that it is placed on the die base, and the product cavity of the die consisting of the upper die and the lower die is provided below the die base. In a mold structure of a low-pressure casting machine that communicates the molten metal in the molten metal holding furnace through a stalk and a die, a space is formed on the anti-product cavity side of at least one of the upper mold and the lower mold, An extrusion cylinder is provided outside the space-provided mold, and an extrusion plate having an extrusion pin extending to the surface of the product cavity of the mold is internally provided in the space, and is horizontally operated by the extrusion cylinder. A direction changing link mechanism for converting the reciprocating motion of the horizontal operating member into the vertical operation of the pushing plate is provided.
【００１１】また、本発明の請求項２に係る低圧鋳造機
の金型構造の構成は、請求項１記載の低圧鋳造機の金型
構造において、前記方向変換リンク機構が、水平軸を支
点として揺動自在に支持され、一端側が前記水平作動部
材に連結される揺動リンクと、この揺動リンクの他端側
に連結されると共に、他端側が前記押出板の反押出ピン
側に連結されてなることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a die structure of a low pressure casting machine according to the first aspect of the present invention, wherein the direction changing link mechanism has a horizontal axis as a fulcrum. A swinging link that is swingably supported, one end side of which is connected to the horizontal actuating member, and the other end side of this swinging link, and the other end side is connected to the non-extrusion pin side of the extruding plate. It is characterized by
【００１２】[0012]
【作用】本発明の請求項１に係る低圧鋳造機の金型構造
によれば、上型と下型の少なくとも何れか一方の型の製
品キャビティの面まで延在する押出ピンを有する押出板
は型の反製品キャビティ側に設けられた空間に内設され
ており、そして押出板は、空間を有する型の外側におい
て水平に設けられた押出シリンダで水平作動される水平
作動部材の往復動により作動される方向変換リンク機構
で、また本発明の請求項２に係る低圧鋳造機の金型構造
によれば、一端側が前記水平作動部材に連結される揺動
リンクと、この揺動リンクの他端側に連結されると共
に、他端側が前記押出板の反押出ピン側に連結されてな
る方向変換リンク機構で上下動されるが、この押出板は
金型の外方に突出しておらず、またこの押出板を１つの
押出シリンダで上下動させることができる。According to the mold structure of the low-pressure casting machine according to the first aspect of the present invention, the extrusion plate having the extrusion pin extending to the surface of the product cavity of at least one of the upper mold and the lower mold is provided. The extrusion plate is installed in the space provided on the side of the anti-product cavity of the mold, and the extrusion plate is operated by the reciprocating motion of the horizontal operation member that is horizontally operated by the extrusion cylinder that is horizontally provided outside the mold having the space. According to another aspect of the present invention, there is provided a swing structure having one end connected to the horizontal actuating member and the other end of the swing link. And the other end side is vertically moved by a direction changing link mechanism that is connected to the side opposite to the extruding pin of the extruding plate, but this extruding plate does not project to the outside of the mold, and This extrusion plate can be moved up and down with one extrusion cylinder. It can be.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例に係る低圧鋳造機の金
型構造を、その主要部断面図の図１を参照しながら説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A mold structure of a low pressure casting machine according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
【００１４】即ち、下型２０ｂと上型２０ａとからなる
金型２０の下型２０ｂは溶湯が入れられている溶湯保持
炉の上方に設けられたダイベース上に載置されている。
金型２０の上型２０ａは、ダイベース上に立設された枠
の天板に設けられたシリンダのロッドの下端に連結され
て昇降される。勿論、金型２０の製品キャビティ（以
下、キャビティという。）２０ｃと前記溶湯保持炉とは
ストークと口金を介して連通しており、これらストーク
と口金とを介して溶湯保持炉内の溶湯がキャビティ２０
ｃ内に注入されるように構成されている。That is, the lower die 20b of the die 20 including the lower die 20b and the upper die 20a is placed on the die base provided above the molten metal holding furnace in which the molten metal is contained.
The upper die 20a of the die 20 is connected to the lower end of the rod of the cylinder provided on the top plate of the frame erected on the die base and is moved up and down. Of course, the product cavity (hereinafter referred to as a cavity) 20c of the mold 20 and the molten metal holding furnace communicate with each other through the stalk and the die, and the molten metal in the molten metal holding furnace cavities through the stalk and the die. 20
It is configured to be injected into c.
【００１５】このような構成になる低圧鋳造機の下型２
０ｂの下側には、ダイベース側に開口する空間２０ｄが
形成され、この空間２０ｄの内側上部には、下型２０ｂ
を貫通してキャビティ面まで延在する押出ピン２２が植
設されてなる押出板２１が内設されている。そして、押
出板２１のダイベース側には、後述する構成になる下型
押出装置１が設けられている。Lower mold 2 of the low-pressure casting machine having such a structure
A space 20d that opens to the die base side is formed on the lower side of 0b, and the lower die 20b is formed on the upper inside of the space 20d.
A push-out plate 21 in which push-out pins 22 extending through to extend to the cavity surface are implanted is provided inside. Then, on the die base side of the extruding plate 21, a lower die extruding device 1 having a configuration described later is provided.
【００１６】前記下型押出装置１は、主として、下型２
０ｂの側面に水平に固着される押出シリンダ２と、前記
押出板２１を上下動させる方向変換リンク機構６とから
なっている。より詳しくは、押出シリンダ２のロッド２
ａの先端にはカップリング３が取付けられている。この
カップリング３には、空間２０ｄ内に固着したガイド４
により水平方向に往復動自在に案内される水平作動部材
である作動ロッド５の一端側が連結されている。この作
動ロッド５の他端側は、方向変換リンク機構６に連結さ
れいる。ところで、押出シリンダ２は固定プラテン、即
ちダイベースに固着されていても良く、さらに押出シリ
ンダ２のロッド２ａの先端を方向変換リンク機構６に連
結する構成であっても良い。The lower die extruder 1 is mainly composed of a lower die 2.
The pushing cylinder 2 is horizontally fixed to the side surface of 0b, and the direction changing link mechanism 6 that moves the pushing plate 21 up and down. More specifically, the rod 2 of the extrusion cylinder 2
A coupling 3 is attached to the tip of a. The coupling 3 has a guide 4 fixed in the space 20d.
One end side of the operating rod 5, which is a horizontal operating member guided in a reciprocating manner in the horizontal direction, is connected by. The other end of the operating rod 5 is connected to the direction changing link mechanism 6. The extrusion cylinder 2 may be fixed to a fixed platen, that is, a die base, and the tip of the rod 2a of the extrusion cylinder 2 may be connected to the direction changing link mechanism 6.
【００１７】なお、押出シリンダ２のロッド２ａの先端
にカップリング３を介して作動ロッド５を連結する構成
としたのは、カップリング３で押出シリンダ２のロッド
２ａ軸心と作動ロッド５との軸心の位置ずれを吸収する
ことにより、ガイド４の径方向の中心との芯出調整作業
を容易にし、かつ摩耗による交換部品のコスト低減を狙
いとしたものである。また、押出シリンダ２は水平軸心
回りに揺動し得る取付け構成にしても良い。但し、この
場合にはガイド４が不要になる。The working rod 5 is connected to the tip of the rod 2a of the pushing cylinder 2 via the coupling 3 because the coupling 3 connects the axial center of the rod 2a of the pushing cylinder 2 and the working rod 5. By absorbing the positional deviation of the shaft center, the centering adjustment work with the radial center of the guide 4 is facilitated, and the cost of replacement parts due to wear is reduced. Further, the push-out cylinder 2 may be mounted so as to be swingable around the horizontal axis. However, in this case, the guide 4 becomes unnecessary.
【００１８】前記方向変換リンク機構６は、空間２０ｄ
の下側に設けたベース板７の水平な揺動支点ピン７ａに
より揺動自在に支持されているＬの字リンク８の一端側
の長穴８ａに連結ピンＰ1 を介して連結されている。そ
して、Ｌの字リンク８の他端側は、連結ピンＰ2 を介し
て、一端側が前記押出板２１の反押出ピン側に設けられ
たブラケット２１ａに連結ピンＰ3 を介して連結されて
なる連結リンク９の他端側が連結されている。なお、押
出シリンダ２を水平軸心回りに揺動し得る取付け構成に
した場合には、Ｌの字リンク８の揺動に応じて押出シリ
ンダ２が上下に揺動するので、このＬの字リンク８の一
端側の長穴８ａは円形にして良い。The direction changing link mechanism 6 has a space 20d.
It is connected via a connecting pin P 1 on one end side of the long hole 8a of the L of the shaped link 8 that is swingably supported by a horizontal swing fulcrum pin 7a of the base plate 7 which is provided on the lower side of the . The other end of the L-shaped link 8 is connected via a connecting pin P 2 and one end is connected via a connecting pin P 3 to a bracket 21a provided on the side opposite to the extruding pin of the extruding plate 21. The other end of the connecting link 9 is connected. When the pushing cylinder 2 is mounted so as to be able to swing about the horizontal axis, the pushing cylinder 2 swings up and down according to the swing of the L-shaped link 8. The elongated hole 8a on one end side of 8 may be circular.
【００１９】また、前記ベース板７は、鍔部１０ａを有
するパイプスペーサ１０を介して固定されている。詳し
くは、パイプスペーサ１０の貫通穴に挿入されると共
に、空間２０ｄの天井面に設けられた雌ねじに固定用ボ
ルト１２を螺着することによって固定されている。さら
に、前記パイプスペーサ１０の鍔部１０ａの上側である
空間２０ｄの天井面側には、ブッシュ１１を介して押出
板２１が昇降自在にガイドされており、この押出板２１
は、これの上面と空間２０ｄの天井面との間の間隔ｔだ
け上下し得るようになっている。The base plate 7 is fixed via a pipe spacer 10 having a flange 10a. Specifically, it is inserted into the through hole of the pipe spacer 10 and is fixed by screwing a fixing bolt 12 into a female screw provided on the ceiling surface of the space 20d. Further, on the ceiling surface side of the space 20d, which is the upper side of the flange portion 10a of the pipe spacer 10, an extruding plate 21 is guided so as to be able to move up and down through a bush 11.
Can be moved up and down by a distance t between its upper surface and the ceiling surface of the space 20d.
【００２０】なお、前記ベース板７の反押出シリンダ側
の端面に当接してなるものは、押出板２１を上昇作動さ
せるに際して、押出シリンダ２に供給する油圧をより高
圧にする必要が生じた場合でも、ベース板７を固定する
パイプスペーサ１０が反押出シリンダ側に撓んで変形す
るのを防止するストッパ用ブロック１３で、低圧鋳造機
を高信頼性にすることを狙いとしたものである。従っ
て、パイプスペーサ１０の強度を配慮すれば、このスト
ッパ用ブロック１３は必ずしも必要ではない。The base plate 7 which is in contact with the end surface of the base plate 7 on the side opposite to the extruding cylinder is used when the hydraulic pressure supplied to the extruding cylinder 2 needs to be increased when the extruding plate 21 is moved upward. However, the purpose is to make the low-pressure casting machine highly reliable with the stopper block 13 that prevents the pipe spacer 10 that fixes the base plate 7 from bending and deforming toward the side opposite to the extrusion cylinder. Therefore, if the strength of the pipe spacer 10 is taken into consideration, this stopper block 13 is not always necessary.
【００２１】以下、上記低圧鋳造機の金型構造に係る作
用態様を説明すると、押出シリンダ２のロッド２ａを伸
縮作動させると、カップリング３を介してガイド４でガ
イドされている作動ロッド５が往復作動し、作動ロッド
５の往復作動に応じてＬの字リンク８が揺動支点ピン７
ａを揺動中心として揺動し、押出板２１が連結リンク９
を介して上下動するので、押出ピン２２が金型２０のキ
ャビティ２０ｃ内に出入りし、下型押出装置１としての
機能を発揮することができる。The operation of the die structure of the low-pressure casting machine will be described below. When the rod 2a of the extrusion cylinder 2 is expanded and contracted, the operating rod 5 guided by the guide 4 via the coupling 3 is moved. It reciprocates, and the L-shaped link 8 moves in accordance with the reciprocating action of the actuating rod 5 and the swing fulcrum pin 7
a is the center of the swing, and the push plate 21 is connected to the connecting link 9
Since it moves up and down via the, the extrusion pin 22 can move in and out of the cavity 20c of the mold 20, and the function as the lower die extrusion device 1 can be exhibited.
【００２２】このように、前記押出板２１は下型２０ｂ
の空間２０ｄに内設されていて金型２０の外方に突出し
おらず、連結ピンＰ3 と押出ピン２２との間の間隔が、
従来に比較して接近しているので、板厚を薄くしてもこ
の押出板２１を高剛性にすることができ、さらに１つの
押出シリンダ２の作動で方向変換リンク機構６を介して
押出板２１を上下動させ得、従来のように、複数の押出
シリンダを設ける必要がないので、従来に比較して、低
圧鋳造機を軽量かつ小型化することができ、これに伴っ
て低圧鋳造機の設置スペースが小スペースになる。As described above, the push-out plate 21 has the lower die 20b.
Of the connecting pin P 3 and the extruding pin 22 are provided inside the space 20 d of the mold 20 and do not project outside the mold 20.
Since the push plate 21 is closer than the conventional one, the push plate 21 can be made highly rigid even if the plate thickness is made thin, and the push plate 21 can be operated by the operation of one push cylinder 2 via the direction changing link mechanism 6. 21 can be moved up and down, and it is not necessary to provide a plurality of extrusion cylinders as in the conventional case. Therefore, the low pressure casting machine can be made lighter and smaller than the conventional one, and accordingly, the low pressure casting machine Installation space is small.
【００２３】さらに、低圧鋳造機の金型構造の構成等に
係る以上の説明から良く理解されるように、カップリン
グ３、ガイド４および固定用ボルト１２を着脱するだけ
で、下型２０ｂから押出板２１を取外せると共に、この
下型２０ｂに装着することができるので、従来の場合に
比較して、金型２０の補修が容易に行えるという補修能
率向上効果もある。Further, as is well understood from the above description regarding the structure of the mold structure of the low pressure casting machine, the coupling 3, the guide 4 and the fixing bolts 12 are simply attached / detached to push out from the lower die 20b. Since the plate 21 can be removed and mounted on the lower mold 20b, there is also an effect of improving the repair efficiency that the mold 20 can be easily repaired as compared with the conventional case.
【００２４】なお、以上では、実開昭６２−４６１７７
号公報に示されている低圧鋳造の金型構造のように、下
型側に型押出装置を設けた場合を説明した。しかしなが
ら、型押出装置は金型の構成によって上型、下型の何れ
か一方、または両方に取付けられるので、本願発明と対
比した実開昭６３−２０２６７号公報に示されている低
圧鋳造の金型構造のように、上型と下型の何れにも型押
出装置が設けられてなる構成であっても良い。In the above, the actual number is 62-46177.
The case where the die extruding device is provided on the lower die side, as in the low pressure casting die structure shown in the publication, has been described. However, since the die extruding device is attached to either one or both of the upper die and the lower die depending on the construction of the die, the die for low pressure casting disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-20267 is compared with the present invention. Like the mold structure, the upper mold and the lower mold may be provided with a mold extruding device.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１，
２に係る低圧鋳造機の金型構造によれば、押出板は金型
の外方に突出しておらず、押出板を上下動させる力の作
用点と押出ピンの植設位置との間の間隔が小さいので、
高剛性を確保しながら薄くすることができ、またこの押
出板は１つの押出シリンダのロッドの伸縮を方向変換リ
ンク機構を介して上下動させることができるので、従来
のように複数の押出シリンダを設ける必要がなくなる結
果、低圧鋳造機を軽量・小型化し得ると共に、配設のた
めの省スペースに多大な効果がある。As described above, the claims 1 and 2 of the present invention are as follows.
According to the mold structure of the low-pressure casting machine according to No. 2, the extrusion plate does not project to the outside of the mold, and the distance between the point of action of the force that moves the extrusion plate up and down and the planting position of the extrusion pin. Is small,
The extrusion plate can be made thin while ensuring high rigidity, and the expansion and contraction of the rod of one extrusion cylinder can be moved up and down via the direction change link mechanism. As a result of eliminating the need for installation, it is possible to reduce the weight and size of the low-pressure casting machine and to save a lot of space for installation.
【図１】本発明の実施例に係る低圧鋳造機の金型構造の
主要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a mold structure of a low pressure casting machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来例（実開昭６２−４６１７７号公報）に係
る低圧鋳造機の金型構造の概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a mold structure of a low-pressure casting machine according to a conventional example (Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-46177).
【図３】従来例（実開昭６３−２０２６７号公報）に係
る低圧鋳造機の金型構造の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a mold structure of a low-pressure casting machine according to a conventional example (Japanese Utility Model Publication No. 63-20267).
１…下型押出装置，２…押出シリンダ，２ａ…押出シリ
ンダのロッド，３…カップリング，４…ガイド，５…作
動ロッド，６…方向変換リンク機構，７…ベース板，７
ａ…揺動支点ピン，８…Ｌの字リンク，８ａ…長穴，９
…連結リンク，１０…パイプスペーサ，１０ａ…鍔部、
１１…ブッシュ，１２…固定用ボルト，１３…ストッパ
用ブロック，２０…金型，２０ａ…上型，２０ｂ…下
型，２０ｃ…キャビティ，２０ｄ…空間，２１…押出
板，２１ａ…ブラケット，２２…押出ピン，Ｐ1 ，
Ｐ2 ，Ｐ3 …連結ピン。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lower extrusion device, 2 ... Extrusion cylinder, 2a ... Extrusion cylinder rod, 3 ... Coupling, 4 ... Guide, 5 ... Operating rod, 6 ... Direction change link mechanism, 7 ... Base plate, 7
a ... rocking fulcrum pin, 8 ... L-shaped link, 8a ... elongated hole, 9
... Connection link, 10 ... Pipe spacer, 10a ... Collar part,
11 ... Bushing, 12 ... Fixing bolt, 13 ... Stopper block, 20 ... Mold, 20a ... Upper mold, 20b ... Lower mold, 20c ... Cavity, 20d ... Space, 21 ... Extrusion plate, 21a ... Bracket, 22 ... Extrusion pin, P 1 ,
P 2 , P 3 ... Connecting pin.
Claims (2)
からなる金型の製品キャビティと、前記ダイベースの下
方に設けられた溶湯保持炉内の溶湯とを、ストークと口
金を介して連通させる低圧鋳造機の金型構造において、
前記上型と下型の少なくとも何れか一方の反製品キャビ
ティ側に空間を形成し、該空間を設けた型の外側に押出
シリンダを設け、前記空間内に、前記型の製品キャビテ
ィの面まで延在する押出ピンを有する押出板を内設する
と共に、前記押出シリンダで水平方向に作動される水平
作動部材の往復動を前記押出板の上下作動に変換する方
向変換リンク機構を設けたことを特徴とする低圧鋳造機
の金型構造。1. A product cavity of a die, which is placed on a die base and is composed of an upper die and a lower die, and a molten metal in a molten metal holding furnace provided below the die base, through a stalk and a die. In the mold structure of the low pressure casting machine to communicate,
A space is formed on the anti-product cavity side of at least one of the upper mold and the lower mold, an extrusion cylinder is provided outside the mold in which the space is provided, and extends into the space up to the surface of the product cavity of the mold. The present invention is characterized in that a push-out plate having existing push-out pins is internally provided, and a direction changing link mechanism for converting reciprocating movement of a horizontal operating member horizontally operated by the push-out cylinder into vertical movement of the push-out plate is provided. The mold structure of the low pressure casting machine.
点として揺動自在に支持され、一端側が前記水平作動部
材に連結される揺動リンクと、この揺動リンクの他端側
に連結されると共に、他端側が前記押出板の反押出ピン
側に連結されてなることを特徴とする請求項１記載の低
圧鋳造機の金型構造。2. The swing link mechanism is swingably supported about a horizontal shaft as a fulcrum, one end side of which is connected to the horizontal actuating member, and the other end side of the swing link. The die structure of the low-pressure casting machine according to claim 1, wherein the other end side is connected to the side opposite to the extruding pin of the extruding plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3489694A JPH07241661A (en) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Structure of die in low pressure casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3489694A JPH07241661A (en) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Structure of die in low pressure casting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241661A true JPH07241661A (en) | 1995-09-19 |
Family
ID=12426947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3489694A Withdrawn JPH07241661A (en) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Structure of die in low pressure casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07241661A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615268A (en) * | 2012-04-17 | 2012-08-01 | 江苏大学 | Antigravity squeeze casting device of aluminum alloy connecting rod and manufacture method |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP3489694A patent/JPH07241661A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615268A (en) * | 2012-04-17 | 2012-08-01 | 江苏大学 | Antigravity squeeze casting device of aluminum alloy connecting rod and manufacture method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4033230B2 (en) | Mold casting apparatus using upper and lower molds and apparatus for moving upper mold with respect to lower mold | |
| JP4104310B2 (en) | Upper die lifting mechanism for casting equipment | |
| JPH07241661A (en) | Structure of die in low pressure casting machine | |
| CN86101820A (en) | The positioner of casting pattern | |
| CN107685105A (en) | Middle slide outside plate trimming-punching die | |
| US4902220A (en) | Vertical injection molding machine | |
| CN214026213U (en) | Adjustable U-shaped beam internal mold | |
| ITMI962171A1 (en) | OSCILLATOR DEVICE FOR A CONTINUOUS CASTING SHELL | |
| JPH05293581A (en) | Forming method and die of web-rib shape part | |
| CN113028114A (en) | Blank body suitable for flat oval cavity of multi-valve type valve and containing valve body and valve cover and forming method | |
| KR20050025308A (en) | Locking device | |
| CN217967585U (en) | Position adjusting mechanism of hydraulic demoulding device for precast beam | |
| JPH07124951A (en) | Vulcanizer of tire | |
| CN219213560U (en) | Solid square pile die | |
| CN219820058U (en) | Transverse hydraulic mold releasing and assembling mechanism for prefabricated T-beam end template | |
| CN218361945U (en) | Sand box rotating device | |
| CN112092254B (en) | Double-section bearing clapper die spotting press | |
| CN217370414U (en) | Rotary receiving device of low-pressure casting machine | |
| CN1232368C (en) | Continuous casting mould with oscillation device | |
| CN212919864U (en) | Clamping mechanism suitable for ceramic grouting equipment | |
| CN220364875U (en) | Inner top plate die carrier of bridge box girder | |
| CN214161138U (en) | Precision mold convenient to disassemble and assemble | |
| CN217434944U (en) | PET plastic bottle idiosome injection moulding device convenient to dismantle clearance | |
| CN209006519U (en) | A kind of combined type Bending Mould | |
| CN219883163U (en) | Mold clamping device of injection molding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |