JPH0723618Y2 - Clutch actuator - Google Patents

Clutch actuator

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JPH0723618Y2
JPH0723618Y2 JP1988131555U JP13155588U JPH0723618Y2 JP H0723618 Y2 JPH0723618 Y2 JP H0723618Y2 JP 1988131555 U JP1988131555 U JP 1988131555U JP 13155588 U JP13155588 U JP 13155588U JP H0723618 Y2 JPH0723618 Y2 JP H0723618Y2
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JP
Japan
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clutch
piston
lever
clutch lever
fluid
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JP1988131555U
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Japanese (ja)
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JPH0251724U (en
Inventor
金子  豊
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Koken Boring Machine Co Ltd
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Koken Boring Machine Co Ltd
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  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、クラッチの接続を円滑に行うためのクラッチ
作動装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a clutch actuating device for smoothly engaging a clutch.

[従来の技術] 従来のボーリングマシンにおけるクラッチ作動機構を第
5図を参照しながら説明する。まずクラッチを切る場合
は、クラッチレバー(図示省略)を回動操作することに
よって該レバーに直接連結されているクラッチリリース
シャフト1を回動させるとクラッチ二又9が左右に動
き、これによりベアリング8を介してクラッチてこ2を
支点2aを中心にして時計方向に回動させ、第2の支点2b
を右方に移動させるのでプレッシャプレート3をスプリ
ング4の作用力に抗して右方へ移動させる。これにより
フライホイール5とクラッチディスク6とが離れ、動力
の伝達が遮断される。また、クラッチを接続する場合に
は、クラッチレバーを上記と反対方向へ回動させれば上
記スプリング4の作用力により、クラッチてこ2が反時
計方向へ回動すると共にプレッシャプレート3が左方へ
移動してクラッチディスク6をフライホイール5に押し
付け、これにより動力が伝達される。
[Prior Art] A clutch operating mechanism in a conventional boring machine will be described with reference to FIG. First, when the clutch is disengaged, when the clutch release shaft 1 directly connected to the lever is rotated by rotating the clutch lever (not shown), the clutch fork 9 moves left and right, which causes the bearing 8 to move. The clutch lever 2 is rotated clockwise around the fulcrum 2a through the second fulcrum 2b.
Is moved rightward, the pressure plate 3 is moved rightward against the acting force of the spring 4. As a result, the flywheel 5 and the clutch disc 6 are separated from each other, and the transmission of power is cut off. When connecting the clutch, if the clutch lever is rotated in the opposite direction to the above, the force of the spring 4 causes the clutch lever 2 to rotate counterclockwise and the pressure plate 3 to the left. The clutch disc 6 is moved and pressed against the flywheel 5, whereby power is transmitted.

[考案が解決しようとする課題] しかしながら、上記構成においては、クラッチを接続さ
れる場合にクラッチレバーを普通に回動させると、回転
状態のフライホイール5に静止状態のクラッチディスク
6がスプリング4の作用力によって瞬時に押し付けられ
るため、両者に急激な負荷がかかり、破損し易く、摩耗
も速いという問題があるので、クラッチレバーをゆっく
り回動させ、ゆっくり接続させる必要があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described configuration, when the clutch lever is normally rotated when the clutch is connected, the stationary flywheel 5 and the stationary clutch disc 6 move to the spring 4. Since they are instantly pressed by the acting force, there is a problem that a sudden load is applied to both of them, they are easily damaged, and wear is fast, so it was necessary to slowly rotate the clutch lever and slowly connect it.

また、回転状態のクラッチを切る場合は、クラッチレバ
ーを普通に切ると、共に回転しているフライホイール5
とクラッチディスク6とが離れる際に摩擦が発生し摩耗
が速いという問題があるので、クラッチレバーを急速に
回動させてクラッチを急速に切る必要があった。しか
し、上記操作に慣れるには時間のかかるものであり、ク
ラッチレバーの操作を誤ることも多かった。
When the clutch in the rotating state is disengaged, the clutch lever is normally disengaged so that the flywheel 5 rotating together.
Since there is a problem that friction occurs when the clutch disk 6 and the clutch disk 6 separate from each other and wear is fast, it is necessary to rapidly rotate the clutch lever to rapidly disengage the clutch. However, it takes time to get used to the above operation, and the operation of the clutch lever is often mistaken.

本考案は上記のような実情に鑑みてなされたもので、ク
ラッチ接続時及び遮断時におけるショックを和らげて破
損や摩耗を防止し得ると共に、クラッチレバーとピスト
ンとの新しい連動機構を有するクラッチ作動装置を提供
するものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of softening a shock at the time of clutch engagement and disengagement to prevent damage and wear, and a clutch actuation device having a new interlocking mechanism of a clutch lever and a piston. Is provided.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成すべく本考案は、クラッチのスプリング
によって常にクラッチ接続方向に付勢されているプレッ
シャプレートをクラッチレバーを回動操作することによ
ってクラッチリリースシャフト及びクラッチてこを介し
て移動させ、これによりクラッチディスクをフライホイ
ールに押圧・離間させるようにし、 かつ、前記クラッチレバーとクラッチリリースシャフト
に固着されたクラッチリリースアームとの間間に、流体
圧が充填されたシリンダ内をクラッチレバーに連動して
往復動するピストンを介在させ、 該ピストンには、クラッチ接続時に作用する逆止弁を備
えた比較的大型の流体孔と流体に抵抗を与えるオリフィ
ス、または前記オリフィスに代わりシリンダの外部に絞
り弁を備えたバイパス管を設けたクラッチにおいて、 前記クラッチレバーとピストンとは、カム及び該カムに
当接するローラを介して連係されていることを特徴とす
るものである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a clutch release shaft and a clutch by rotating a clutch lever to rotate a pressure plate that is always urged in a clutch connecting direction by a clutch spring. The lever is moved so that the clutch disc is pressed against and separated from the flywheel, and fluid pressure is filled between the clutch lever and the clutch release arm fixed to the clutch release shaft. A piston that reciprocates in conjunction with a clutch lever is interposed in the cylinder, and a relatively large fluid hole provided with a check valve that operates when the clutch is connected to the piston and an orifice that imparts resistance to the fluid, or the orifice. Instead of a bypass pipe equipped with a throttle valve outside the cylinder In girder clutch, and the clutch lever and the piston is characterized in that it is linked via the abutting roller cam and the cam.

[作用] クラッチ接続時にはクラッチレバーを一方向に回動操作
するとスプリングの作用力によってピストンが移動する
が、その場合、流体孔のスチールボールが逆止弁として
作用するため、流体はオリフィスのみを通過する。従っ
て、ピストンは前記オリフィスを通る流体の抵抗によっ
てゆっくりと移動するため、プレッシャプレートの移動
もゆっくりと行われる。その結果、クラッチディスクも
緩やかにフライホイールに押し付けられ、接続時のショ
ックが和らげられて破損が回避されると共に、両者の摩
耗も減少する。
[Operation] When the clutch is engaged and the clutch lever is rotated in one direction, the piston moves due to the acting force of the spring. In that case, the steel ball in the fluid hole acts as a check valve, so the fluid passes through the orifice only. To do. Therefore, since the piston moves slowly due to the resistance of the fluid passing through the orifice, the pressure plate also moves slowly. As a result, the clutch disc is also gently pressed against the flywheel, the shock at the time of connection is relieved, damage is avoided, and wear of both is reduced.

また、オリフィスの代わりに、調節可能な絞り弁を備え
たバイパス管を設けることにより、クラッチディスクが
フライホイールに押し付けられる速さを適宜調節するこ
とができる。
Further, by providing a bypass pipe having an adjustable throttle valve instead of the orifice, the speed at which the clutch disc is pressed against the flywheel can be appropriately adjusted.

クラッチを切る時にはクラッチレバーを他方向に回動操
作するとスプリングの弾発力に抗してピストンが移動す
るが、その場合、逆止弁は作用しないので比較的大径の
流体孔を通って流体が移動する。従って、前記ピストン
は急速に移動するため、プレッシャプレートの移動も急
速に行われる。
When the clutch lever is turned in the other direction when the clutch is disengaged, the piston moves against the elastic force of the spring, but in that case, the check valve does not work, so the fluid flows through the relatively large fluid hole. Moves. Therefore, since the piston moves rapidly, the pressure plate also moves rapidly.

また、クラッチレバーとピストンとは、カム及び該カム
に当接するローラを介して連動されるので、クラッチレ
バーの操作がピストンに円滑に伝動される。
Further, since the clutch lever and the piston are interlocked via the cam and the roller that abuts on the cam, the operation of the clutch lever is smoothly transmitted to the piston.

[実施例] 以下、図示の実施例について本考案を詳細に説明する。[Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiment.

第1図及び第2図は本考案の実施例を示す正面断面図及
び側面図である。同図において、10はクラッチを具備し
た機械で該機械10の側部ブラケット11にはクラッチレバ
ー12の下端に一体形成されたカム13の中心が枢着され、
その下方のブラケット20にはピストン15を収容したシリ
ンダ14が固定されている。該ピストン15の片側にはオリ
フィス16が、他側には途中に逆止弁であるスチールボー
ル17を設けた大径の流体孔18がそれぞれ上下方向に穿設
されている。また、ピストン15の上端には前記カム13に
設けた凹部13aが係合するローラ19が取り付けてあり、
下端にはボルト21が固着されている。22はクラッチリリ
ースシャフト1の一端に固定されたクラッチリリースア
ームで、その一端の上面が前記ボルト21のヘッド21aに
当接している。そして、上記クラッチリリースシャフト
1の他端には第5図に示した公知のクラッチ装置の前記
クラッチ二又9が第着されている。なお、前記シリンダ
14内には油、空気、グリセリン等の流体23が充填されて
いる。
1 and 2 are a front sectional view and a side view showing an embodiment of the present invention. In the figure, 10 is a machine equipped with a clutch, and a side bracket 11 of the machine 10 has a cam 13 integrally formed at the lower end of a clutch lever 12 and the center of which is pivotally mounted.
A cylinder 14 accommodating a piston 15 is fixed to a bracket 20 below it. An orifice 16 is provided on one side of the piston 15, and a large-diameter fluid hole 18 provided with a steel ball 17 as a check valve is provided on the other side in the vertical direction. Further, a roller 19 with which the concave portion 13a provided in the cam 13 is engaged is attached to the upper end of the piston 15,
A bolt 21 is fixed to the lower end. Reference numeral 22 denotes a clutch release arm fixed to one end of the clutch release shaft 1, the upper surface of one end of which is in contact with the head 21a of the bolt 21. The clutch fork 9 of the known clutch device shown in FIG. 5 is attached to the other end of the clutch release shaft 1. The cylinder
A fluid 23 such as oil, air, or glycerin is filled in the inside 14.

上記装置の作動を説明する。第1図、第2図はクラッチ
接続時の状態であり、この状態からクラッチを切るに
は、クラッチレバー12を回動させると、カム13がピスト
ン15上端のローラ19に乗り上げるため、ピストン15が押
し下げられて下端のボルト21のヘッド21aによりクラッ
チリリースアーム22が第2図の時計方向に回動する。こ
れによりクラッチリリースシャフト1も同方向に回転す
るため、第5図のクラッチ二又9が反時計方向に回動
し、ベアリング8を介してクラッチてこ2下端2cを押す
のでクラッチてこ2は支点2aを中心にして時計方向に回
動して第2の支点2bに取り付けたプレッシャプレート3
をスプリング4の作用力に抗して右方へ移動させる。こ
れによりフライホイール5とクラッチディスク6とが離
れ、動力の伝達が遮断される。
The operation of the above device will be described. FIGS. 1 and 2 show the state when the clutch is engaged. To disengage the clutch from this state, when the clutch lever 12 is rotated, the cam 13 rides on the roller 19 at the upper end of the piston 15, so that the piston 15 moves. When pushed down, the head 21a of the bolt 21 at the lower end rotates the clutch release arm 22 in the clockwise direction in FIG. As a result, the clutch release shaft 1 also rotates in the same direction, so that the clutch fork 9 shown in FIG. 5 rotates counterclockwise and pushes the lower end 2c of the clutch lever 2 through the bearing 8, so that the clutch lever 2 supports the fulcrum 2a. The pressure plate 3 attached to the second fulcrum 2b by rotating clockwise around
Is moved to the right against the acting force of the spring 4. As a result, the flywheel 5 and the clutch disc 6 are separated from each other, and the transmission of power is cut off.

なお、上記ピストン15の降下時には、流体23が主として
大径の流体孔18をほとんど抵抗無く通過するので、ピス
トン15はクラッチレバー12の操作の速さに応じて押し下
げられる。そのため、クラッチの切断も即座に行われ
る。
When the piston 15 descends, the fluid 23 mainly passes through the large-diameter fluid hole 18 with almost no resistance, so that the piston 15 is pushed down according to the operation speed of the clutch lever 12. Therefore, the clutch is immediately disengaged.

次に、クラッチを接続する場合は、クラッチレバー12を
上記と反対方向に回動させると、ローラ19の位置にカム
13の凹部13aがくるため、第5図のスプリング4の作用
力によってピストン15が上昇する。一方、クラッチてこ
2が反時計方向へ回動すると共にプレッシャプレート3
が左方へ移動してクラッチディスク6をフライホイール
5に押し付け、これにより動力が伝達される。
Next, when connecting the clutch, rotate the clutch lever 12 in the direction opposite to the above direction to move the
Since the concave portion 13a of 13 is formed, the piston 15 is moved up by the acting force of the spring 4 shown in FIG. On the other hand, the clutch lever 2 rotates counterclockwise and the pressure plate 3
Moves to the left and presses the clutch disc 6 against the flywheel 5, whereby power is transmitted.

なお、ピストン15はクラッチリリースシャフト1及びク
ラッチリリースアーム22を介して上昇するが、流体孔18
のスチールボール17が逆止弁として作用するため、流体
23はオリフィス16のみを通過する。従って、ピストン15
はその流体23の抵抗によってゆっくりと上昇する。その
ため、プレッシャプレート3の移動もゆっくりと行われ
るため、クラッチディスク6も緩やかにフライホイール
5に押し付けられ、接続時のショックが和らげられて破
損が回避されると共に、両者の摩耗も少なくなる。
Although the piston 15 rises via the clutch release shaft 1 and the clutch release arm 22, the fluid hole 18
The steel balls 17 of the
23 passes through orifice 16 only. Therefore, the piston 15
Rises slowly due to the resistance of its fluid 23. Therefore, since the pressure plate 3 is moved slowly, the clutch disc 6 is also gently pressed against the flywheel 5, the shock at the time of connection is relieved, damage is avoided, and wear of both is reduced.

第3図及び第4図は他の実施例を示す正面断面図及び側
面図であり、本実施例では、ピストン15aに前記のオリ
フィス16を設ける代りに、シリンダ14の外部にバイパス
管25を設け、このバイパス管25の途中に絞り弁26を取り
付けてある。そし、この絞り弁26の開口量を調整するこ
とによってクラッチ接続時にピストン15aが上昇するス
ピード、ひいてはクラッチディスク6がフライホイール
5に押し付けられる速さを適宜調節できるものである。
3 and 4 are a front sectional view and a side view showing another embodiment. In this embodiment, a bypass pipe 25 is provided outside the cylinder 14 instead of providing the orifice 16 in the piston 15a. A throttle valve 26 is attached in the middle of the bypass pipe 25. By adjusting the opening amount of the throttle valve 26, the speed at which the piston 15a rises when the clutch is engaged, and the speed at which the clutch disc 6 is pressed against the flywheel 5 can be adjusted appropriately.

[考案の効果] 以上説明したように本考案によれば、クラッチレバーを
普通に操作するだけで、クラッチが、接続時にはゆっく
りと接続され、切り離し時には急速に切り離されるので
クラッチ装置の破損が防止されると共に、クラッチディ
スク及びフライホイールの摩耗を減少させることができ
る。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the clutch is slowly connected at the time of engagement and rapidly disengaged at the time of engagement by simply operating the clutch lever normally, so that the clutch device is prevented from being damaged. In addition, the wear of the clutch disc and the flywheel can be reduced.

しかも、本考案は、クラッチレバーとピストンとが、カ
ム及び該カムに当接するローラを介して連動されるの
で、クラッチレバーの操作がピストンに円滑に伝動され
る。
Moreover, according to the present invention, since the clutch lever and the piston are interlocked via the cam and the roller that abuts on the cam, the operation of the clutch lever is smoothly transmitted to the piston.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の実施例を示す正面断面図、第2図は同
側面図、第3図は本考案の他の実施例を示す正面断面
図、第4図は同側面図、第5図は従来のクラッチの一例
を示す断面図である。 1……クラッチリリースシャフト、2……クラッチて
こ、2a……支点、2b……第2の支点、3……プレッシャ
プレート、4……スプリング、5……フライホイール、
6……クラッチディスク、8……ベアリング、9……ク
ラッチ二又、10……機械、12……クラッチレバー、13…
…カム、14……シリンダ、15,15a……ピストン、16……
オリフィス、17……スチールボール、18……流体孔、19
……ローラ、22……クラッチリリースアーム、23……流
体、25……バイパス管、26……絞り弁。
1 is a front sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of the same, FIG. 3 is a front sectional view of another embodiment of the present invention, FIG. FIG. 1 is a sectional view showing an example of a conventional clutch. 1 ... Clutch release shaft, 2 ... Clutch lever, 2a ... Support point, 2b ... Second support point, 3 ... Pressure plate, 4 ... Spring, 5 ... Flywheel,
6 ... Clutch disk, 8 ... Bearing, 9 ... Clutch forked, 10 ... Machine, 12 ... Clutch lever, 13 ...
… Cam, 14 …… Cylinder, 15,15a …… Piston, 16 ……
Orifice, 17 …… Steel ball, 18 …… Fluid hole, 19
...... Roller, 22 …… Clutch release arm, 23 …… Fluid, 25 …… Bypass pipe, 26 …… Throttle valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】クラッチのスプリングによって常にクラッ
チ接続方向に付勢されているプレッシャプレートをクラ
ッチレバーを回動操作することによってクラッチリリー
スシャフト及びクラッチてこを介して移動させ、これに
よりクラッチディスクをフライホイールに押圧・離間さ
せるようにし、 かつ、前記クラッチレバーとクラッチリリースシャフト
に固着されたクラッチリリースアームとの間に、流体圧
が充填されたシリンダ内をクラッチレバーに連動して往
復動するピストンを介在させ、 該ピストンには、クラッチ接続時に作用する逆止弁を備
えた比較的大型の流体孔と流体に抵抗を与えるオリフィ
ス、または前記オリフィスに代わりシリンダの外部に絞
り弁を備えたバイパス管を設けたクラッチにおいて、 前記クラッチレバーとピストンとは、カム及び該カムに
当接するローラを介して連係されていることを特徴とす
るクラッチ作動装置。
1. A pressure plate, which is always urged in the clutch connecting direction by a spring of a clutch, is moved by a clutch release shaft and a clutch lever by rotating a clutch lever, whereby a clutch disc is flywheel. And a piston that reciprocates in the cylinder filled with fluid pressure in conjunction with the clutch lever between the clutch lever and the clutch release arm fixed to the clutch release shaft. The piston is provided with a relatively large fluid hole provided with a check valve that operates when the clutch is engaged and an orifice for providing resistance to the fluid, or a bypass pipe provided with a throttle valve outside the cylinder instead of the orifice. In the clutch, the clutch lever and the piston The emission, the clutch actuating device, characterized by being linked through the abutting roller cam and the cam.
JP1988131555U 1988-10-07 1988-10-07 Clutch actuator Expired - Lifetime JPH0723618Y2 (en)

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JPH0251724U JPH0251724U (en) 1990-04-12
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