JPH0723506U

JPH0723506U - 自走式薪割機

Info

Publication number: JPH0723506U
Application number: JP5502193U
Authority: JP
Inventors: 雅徳加藤; 渉中山
Original assignee: Sanyo Kiki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Kiki Co Ltd
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1995-05-02
Anticipated expiration: 2008-10-12
Also published as: JP2598415Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】薪割作業の労力軽減化を目的とする。【構成】運搬車と、運搬車に脱着自在に載置されるメ
インフレームを有する薪割機と、薪割機の切断刃を木辺
に圧接させる昇降台を昇降させる昇降シリンダを制御す
る油圧回路によって自走式の薪割機を構成し、昇降シリ
ンダによって昇降する、切断刃を木辺に圧接させる昇降
台を有する薪割機を移動自在とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自走式の薪割機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、自然思考の高まりと共に、アウトドアがブームとなってきており、各地にオートキャンプ場等の屋外宿泊施設が建設されるようになってきている。

【０００３】ところで、上記オートキャンプ場等では、炊事や暖房のための火力として、薪を使用する場合が多々ある。

【０００４】このため、オートキャンプ場等の屋外宿泊施設では、宿泊者用に大量の薪を用意しておく必要がある。

【０００５】そこで、従来、屋外宿泊施設では、従業員が斧等を使用して人力で薪割作業を行い、薪を確保していた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記した如く、大量の薪の確保を従業員が人力で行うと、この薪割作業は重労働であるため、従業員に大きな負担を強いることになるといった問題があった。

【０００７】また、薪割を油圧シリンダ等を使用して行う薪割機もあるが、現在の薪割機は、固定式であったり、移動式の物でも、タイヤが付いている程度あり、かつ、薪割機自体の重量が重いため、移動するのが非常に困難であり、薪割機を使用するためには、薪となる木辺を薪割機の前に運ばなくてはならず、この作業が重労働であるといった問題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】自走式薪割機を、両側に走行装置を備えたフレームの上部を搭載部とし、フレームの後端側にエンジンを備えた自走式の運搬車と、

【０００９】運搬車の搭載部に連結ピンを介して脱着自在に載置されるメインフレームと、メインフレームの前端に揺動自在に支持される装置本体と、メインフレームの後端に揺動自在に支持されるアウトリガーと、装置本体とアウトリガーとの間に介在され、両者をメインフレームの外方側、或いは内方側に向けて回動させるための油圧シリンダとを備えた薪割機と、

【００１０】薪割機の装置本体に組込まれる昇降シリンダを制御する油圧回路とによって構成し、上記薪割機の装置本体を、メインフレームに揺動自在に支持され、メインフレーム外方側への回動時、直立状態となる支柱と、支柱の下端に固設され、支柱直立時、地面と当接する底板と、支柱に昇降自在に支持された昇降台と、昇降台を昇降させるための昇降シリンダと、底板或いは昇降台に一体的に組込まれる切断刃とによって構成、

【００１１】上記昇降シリンダを制御する油圧回路を、油圧ポンプと薪割機の昇降シリンダとの間に介在させ、昇降シリンダを伸長、或いは、短縮させるための３位置切換弁と、昇降シリンダと３位置切換弁との間に介在させ、通常状態では昇降シリンダと３位置切換弁とをダイレクトに連通させ、昇降シリンダの無負荷状態での伸長時、昇降シリンダからの戻り油をパイロット圧として切り替り、昇降シリンダからの戻り油の一部を再度昇降シリンダに供給させるパイロット式２位置切換弁とによって構成したものである。

【００１２】

【作用】

運搬車と、運搬車に脱着自在に載置されるメインフレームを有する薪割機と、薪割機の切断刃を木辺に圧接させる昇降台を昇降させる昇降シリンダを制御する油圧回路によって自走式の薪割機を構成することにより、昇降シリンダによって昇降する、切断刃を木辺に圧接させる昇降台を有する薪割機を移動自在とするものである。

【００１３】

【実施例】

図１乃至図４は、本考案に係る自走式薪割機(1)を示すものであり、この自走式薪割機(1)は、図３に示す自走式の運搬車(2)と、運搬車(2)と一体化される図４に示す薪割機(3)からなっている。

【００１４】上記運搬車(2)は、両側に履帯または多列車輪等の走行装置(5)を備えたフレーム(6)の上部を、薪割機の搭載部(7)とし、フレーム(6)の後端側にエンジン及び運転部(8)を設けた構造をしている。

【００１５】そして、エンジンからの駆動力をトランスミッションを介して前輪(9)に伝え、前輪(9)を正転又は逆転させることにより、運搬車(2)を走行させるようにしてある。

【００１６】また、運搬車(2)のフレーム(6)の前端には、薪割機(3)のメインフレーム(15) 前端下部に設けた連結ピン(21)と係合する凹部(10)を有するフック(11)が固設してあり、フレーム(6)後方の搭載部(7)の上方には、薪割機(3)のピン孔(22)と一致するピン孔(12)が設けてある。

【００１７】上記運搬車(2)と一体化される薪割機(3)は、メインフレーム(15)と、メインフレーム(15)の前方に第１の揺動アーム(16)を介して揺動自在に支持される装置本体(17)と、メインフレーム(15)の後端に第２の揺動アーム(18)を介して支持されるアウトリガー(19)と、第１の揺動アーム(16)と第２の揺動アーム(18)との間に介在させた油圧シリンダ(20)とを主な構成要素としている。

【００１８】上記メインフレーム(15)の前端下部には、運搬車(2)のフック(11)の凹部(10) と係合する連結ピン(21)が固設してあり、また、後端部には、運搬車(2)のフレーム(7)後方に設けたピン孔(12)と一致するピン孔(22)を有するブラケット(23) が固設してある。

【００１９】上記第１及び第２の揺動アーム(16)(18)は、それぞれピン(16a)(18a)を中心として揺動できるようにしてあり、各上部内方端は油圧シリンダ(20)のロッド側及び本体側の端部と連結しており、油圧シリンダ(20)を伸長させると、第１及び第２の揺動アーム(16)(18)は、メインフレーム(15)の内方側に向けて回動し、油圧シリンダ(20)を短縮させると、第１及び第２の揺動アーム(16)(18)は外方側に向けて回動するようにしてある。

【００２０】第１の揺動アーム(16)によって支持される装置本体(17)は、第１の揺動アーム (16)の下部外方端に、側部がピン(30)(31)を介して連結固定される支持フレーム (32)と、支持フレーム(32)と一体化された支柱(33)と、支柱(33)によって上下動自在に支持される昇降台(34)と、昇降台(34)と一体化された切断刃(34a)と、本体側が支柱(33)の上端に支持され、ロッドの先端が昇降台（34）と一体化された切断刃(34a)と連結された昇降シリンダ(35)と、支柱(33)の下端に固設した底板( 36)とによって形成してある。

【００２１】また、第２の揺動アーム(18)によって支持されるアウトリガー(19)は、後端が第２の揺動アーム(18)の下部外方端に固設される支持脚(40)と、支持脚(40)の先端に固設した接地板(41)とからなっている。

【００２２】上記各部材からなる薪割機(3)は、油圧シリンダ(20)を伸長させ、第１及び第２の揺動アーム(16)(18)をメインフレーム(15)の内方側に回動させ、装置本体(1 7)及びアウトリガー(19)をメインフレームの(15)内方側に向けて回動させると、図４に示した如く、装置本体(17)の底板(36)及びアウトリガー(19)の接地板(41) が地面と接触し、装置本体(17)の支柱(33)が地面に対し直立すると同時に、薪割機(3)は安定した状態で自立できるようにしてある。

【００２３】上記構成からなる運搬車(2)と薪割機(3)とを一体化し、自走式薪割機(1)を構成するには、図４に示した自立状態にある薪割機(3)の真下に運搬車(2)の搭載部 (7)が位置するように、両者を位置決めする。

【００２４】次に、薪割機(3)の油圧シリンダ(20)を短縮させ、第１及び第２の揺動アーム( 16)(18)を外方側に回動させ、装置本体(17)及びアウトリガー(19)をメインフレーム(15)の外方側に回動させることにより、薪割機(3)全体を下降させ、薪割機( 3)のメインフレーム(15)を運搬車(2)の搭載部(7)に載置させる。

【００２５】そして、図２に示す如く、薪割機(3)のメインフレーム(15)の前端下部に設けた連結ピン(21)を運搬車(2)のフレーム先端のフック(11)の凹部(10)に係合させると共に、薪割機(3)のメインフレーム(15)後端のブラケット(23)に設けたピン孔(22)と運搬車(2)のフレーム後方に設けたピン孔(12)とを一致させ、両者間に連結ピン(42)を挿通させることにより、薪割機(3)と運搬車(2)とを一体化させる。

【００２６】上記のようにして、薪割機(3)と運搬車(2)とを一体化させれば、薪割機(3)を移動自在に支持できる。

【００２７】また、薪割作業時には、図１に示す如く、薪割機(3)の油圧シリンダ(20)を伸長させ、第１及び第２の揺動アーム(16)(18)を内方側に回動させ、装置本体(17) 及びアウトリガー(19)をメインフレーム(15)の内方側に向けて回動させ、装置本体(17)の底板及(36)びアウトリガー(19)の接地板(41)を地面と接触させ、装置本体(17)の支柱(33)を地面に対し直立させる同時に、薪割機(3)を安定した状態で自立させる。

【００２８】この時、薪割機(3)と運搬車(2)とは連結ピン(21)(42)により一体化されているため、薪割機(3)が自立すると運搬車(2)も地面より若干持上げられることになる。

【００２９】そして、この状態で薪割機(3)の底板(36)と昇降台(34)と一体化された切断刃( 34a)との間に木辺(K)を位置させた後、昇降シリンダ(35)を伸長させ、切断刃(34 a)を下降させ、切断刃(34a)を木辺(K)に圧接させることにより薪割を行う。

【００３０】更に、薪割機(3)と一体化された運搬車(2)を、他の目的に使用したい場合は、図２に示す状態に於いて、連結ピン(42)を薪割機(3)及び運搬車(2)のピン孔(22) (12)から抜取り、この状態で薪割機(3)の油圧シリンダ(20)を短縮させ、薪割機( 3)を自立させる。

【００３１】すると、薪割機(3)と運搬車(2)は連結ピン(42)が抜き取られ、すでに分離しているため、薪割機(3)の自立時に、薪割機(3)のメインフレーム(15)は運搬車(2) の搭載部(7)から離れるため、運搬車(2)を薪割機(3)から分離でき、運搬車(2)を他の目的に使用できる。

【００３２】図５は、上記薪割機(3)の昇降台(34)と一体化された切断刃(34a)が木辺(K)と接触するまでは昇降シリンダ(35)を高速で伸長させ、接触後は通常の速度で伸長させることにより、薪割作業のより一層の高速化を計るための油圧回路を示すものである。

【００３３】同図に於いて、(35)は薪割機(3)の昇降シリンダ、(34a)は、昇降シリンダ(35) のピストンロッドに連結された昇降台（34）と一体化された切断刃、(50)は油圧ポンプ、(51)は油タンクである。

【００３４】 (52)は、昇降シリンダ(35)と油圧ポンプ(50)との間に介在させた３位置切換弁であり、この３位置切換弁(52)を操作することにより、昇降シリンダ(35)に、停止、伸長、短縮の３種の動作を行わせるようにしてある。

【００３５】 (53)は、昇降シリンダ(35)と３位置切換弁(52)との間に介在させたパイロット式２位置切換弁である。

【００３６】このパイロット式２位置切換弁(53)は、通常状態では、３位置切換弁(52)のポート(a)と昇降シリンダ(35)のシリンダ側のポート(b)、及び、３位置切換弁(52) のポート(c)と昇降シリンダ(35)のロッド側のポート(d)とをそのまま連通させ、３位置切換弁(35)のポート(c)と昇降シリンダ(35)のロッド側のポート(d)とを連通させる油圧流路(54)中に介在させた逆止弁(55)を有するバイパス流路(56)に所定の油圧が加わると、スプリング(57)の弾性力に抗してパイロット式２位置切換弁(53)がバイパス側(53a)に切り替るようにしてある。

【００３７】また、上記切り替りの条件は、昇降シリンダ(35)が無負荷で伸長し、油圧流路 (54)中の流量が最も多くなった時に、逆止弁(55)が開き、パイロット式２位置切換弁(53)が切り替るようにしてある。

【００３８】そして、パイロット式２位置切換弁(53)がバイパス側(53a)に切り替ると、油圧流路(54)中を流れる油の一部が、パイロット式２位置切換弁(53)のオリフィス (58)及び逆止弁(59)を通って昇降シリンダ(35)のシリンダ側に流入し、シリンダの伸長動作を高速で行わせるようにしてある。

【００３９】上記構成に於いて、昇降シリンダ(35)が短縮状態にあり、切断刃(34a)が上昇端に位置する薪割機(3)の底板(36)と切断刃(34a)との間に木辺(K)を載置し、昇降シリンダ(35)を伸長させて切断刃(34a)を木辺(K)に圧接させ、薪割を行う時、切断刃(34a)が木辺(K)に接触するまでは、昇降シリンダ(35)は無負荷で伸張することになるため、この間は、パイロット式２位置切換弁(53)がバイパス側(53a) に切り替るため、昇降シリンダ(35)は高速で伸長し、切断刃(34a)を短時間で木辺(K)に接触させることができる。

【００４０】また、切断刃(34a)が木辺(K)に接触すると、昇降シリンダ(35)は負荷が加わった状態で伸長することになり、油圧流路(54)を流れる油の流量が低下するため、パイロット式２位置切換弁(53)は元の状態に戻り、昇降シリンダ(35)は通常の速度で伸長しながら薪割作業が行われる。

【００４１】また、上記油圧回路を制御する制御ボックス(60)は、通常は、図１及び図２に示す如く、運搬車(2)の運転部(8)の近傍に設置してあるが、この制御ボックス(6 0)は移動自在に運搬車(2)に取付けるようにしてあり、薪割作業時には、この制御ボックス(60)を、図１の一点鎖線に示す如く、薪割機(3)の装置本体(17)近傍に移動させることにより、薪割作業を作業員が一人で効率よく行えるようにしてある。

【００４２】尚、上記実施例は、切断刃(34a)を昇降台(34)と一体化させ、切断刃(34a)を上下動させる例について説明したが、切断刃(34a)は、底板(36)側に固定するようにしてもよい。

【００４３】

【考案の効果】

以上説明した如く、本考案は、運搬車と、運搬車に脱着自在に載置されるメインフレームを有する薪割機と、薪割機の切断刃を木辺に圧接させる昇降台を昇降させる昇降シリンダを制御する油圧回路によって自走式の薪割機を構成したから、昇降シリンダによって昇降する、切断刃を木辺に圧接させる昇降台を有する薪割機を移動自在とすることが可能となる。

【００４４】従って、薪割作業を行う作業現場に薪割機を自走させた後、その場で、薪割作業を行うことが可能となり、かつ、この薪割作業は、油圧で作動する昇降シリンダによって昇降する、切断刃を木辺に圧接させる昇降台によって行えるため、薪割作業の労力を大幅に軽減することができる。

【００４５】また、薪割機の昇降シリンダは、油圧回路の作用により薪となる木辺に昇降台が接触するまでは高速で伸張するため、薪割作業を非常に高速で行うことができ、薪割作業のより一層の高速化が計れる。

【００４６】更に、本考案は、運搬車と薪割機とが分離できるため運搬車を他の目的に使用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】自走式薪割機の作業時の状態を示す側面図。

【図２】自走式薪割機の走行時の状態を示す側面図。

【図３】運搬車を示す側面図。

【図４】薪割機を示す側面図。

【図５】油圧回路を示すブロック図。

【符号の説明】

１自走式薪割機２運搬車３薪割機５走行装置６フレーム７搭載部１５メインフレーム１７装置本体１９アウトリガー２０油圧シリンダ２１連結ピン３３支柱３４昇降台３４ａ切断刃３５昇降シリンダ３６底板４２連結ピン５０油圧ポンプ５２３位値切換弁５３パイロット式２位置切換弁

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】両側に走行装置を備えたフレームの上部
を搭載部とし、フレームの後端側にエンジンを備えた自
走式の運搬車と、運搬車の搭載部に連結ピンを介して脱着自在に載置され
るメインフレームと、メインフレームの前端に揺動自在
に支持される装置本体と、メインフレームの後端に揺動
自在に支持されるアウトリガーと、装置本体とアウトリ
ガーとの間に介在され、両者をメインフレームの外方
側、或いは内方側に向けて回動させるための油圧シリン
ダとを備えた薪割機と、薪割機の装置本体に組込まれる昇降シリンダを制御する
油圧回路からなり、上記薪割機の装置本体を、メインフレームに揺動自在に
支持され、メインフレーム外方側への回動時、直立状態
となる支柱と、支柱の下端に固設され、支柱直立時、地
面と当接する底板と、支柱に昇降自在に支持された昇降
台と、昇降台を昇降させるための昇降シリンダと、底板
或いは昇降台に一体的に組込まれる切断刃とによって構
成したことを特徴とする自走式薪割機
【請求項２】自走式薪割機の薪割機の装置本体に組込
まれる昇降シリンダを制御する油圧回路を、油圧ポンプ
と薪割機の昇降シリンダとの間に介在させ、昇降シリン
ダを伸長、或いは、短縮させるための３位置切換弁と、
昇降シリンダと３位置切換弁との間に介在させ、通常状
態では昇降シリンダと３位置切換弁とをダイレクトに連
通させ、昇降シリンダの無負荷状態での伸長時、昇降シ
リンダからの戻り油をパイロット圧として切り替り、昇
降シリンダからの戻り油の一部を再度昇降シリンダに供
給させるパイロット式２位置切換弁とによって構成した
ことを特徴とする請求項１記載の自走式薪割機。