JPH07223575A - Assembly of motorcycle - Google Patents

Assembly of motorcycle

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JPH07223575A
JPH07223575A JP6015246A JP1524694A JPH07223575A JP H07223575 A JPH07223575 A JP H07223575A JP 6015246 A JP6015246 A JP 6015246A JP 1524694 A JP1524694 A JP 1524694A JP H07223575 A JPH07223575 A JP H07223575A
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self
motorcycle
propelled
carriage
rising
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Yoshinao Usui
由直 臼井
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To lighten a worker's burden when assemblying a motorcycle on a self-traveling assembly truck. CONSTITUTION:A self-traveling assembly truck C2 which self-travels loaded with motorcycle V is equipped with a front part rising/lowering table 42 which rises and lowers, supporting the front wheels Wf of the motorcycles and a rear part rising/lowering table 43 which rises and lowers, supporting rear wheels Wr, and on the rear part rising/lowering table 43, a clamp mechanism 50 for clamping the rear wheel Wr is installed. By selecting a descent state where both the rising/lowering tables 42 and 43 and lowered, rising state where both the rising lowering tables 42 and 43 are raised, and a forwardly rising state where only the front part rising/lowering table 42 is raised, and a forwardly lowered state where only the rear part rising/lowering table 43 is raised, and an operator can install parts in a less burdened attitude.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、前輪を支持する前部昇
降テーブル及び後輪を支持する後部昇降テーブルを備え
た自走組付台車によって自動二輪車を搬送しながら部品
の組み付けを行う自動二輪車の組立方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motorcycle for assembling parts while transporting a motorcycle by means of a self-propelled bogie having a front lifting table for supporting front wheels and a rear lifting table for supporting rear wheels. Regarding the assembling method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の自動二輪車の組み立てには、オー
バーヘッドコンベアやスラットコンベアよりなる組立ラ
インに沿って自動機や作業員を配置し、この組立ライン
を流動するシャーシに種々の部品を順次組み付けてゆく
方法が採用されている。
2. Description of the Related Art In the assembly of a conventional motorcycle, automatic machines and workers are arranged along an assembly line consisting of an overhead conveyor and a slat conveyor, and various parts are sequentially assembled to a chassis flowing through this assembly line. The method of going is adopted.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、多機種少量
生産を行う場合等には、機種の変更や生産台数の変更に
応じてコンベアのレイアウトや長さを変更する必要があ
る。この場合、従来のコンベアを用いた自動二輪車の組
立方法では、組立ラインの変更作業に多くの時間と費用
が必要であり、これが工場の稼働率低下や製品コスト上
昇の要因となる問題があった。
By the way, in the case of multi-model small-quantity production, it is necessary to change the layout and length of the conveyor in accordance with the change of the model or the number of production. In this case, the conventional method of assembling a motorcycle using a conveyor requires a lot of time and cost to change the assembly line, which causes a problem of a decrease in factory operation rate and an increase in product cost. .

【0004】そこで、走行経路を任意に設定することが
可能な自走組付台車を用いて自動二輪車の組立を行うこ
とが考えられるが、こうした場合に自走組付台車上に自
動二輪車を固定してしまうと、組み付ける部品の種類に
よって作業員が無理な作業姿勢を強いられるため、作業
効率が低下する可能性がある。
Therefore, it is conceivable to assemble a motorcycle using a self-propelled carriage whose travel route can be arbitrarily set. In such a case, the motorcycle is fixed on the self-propelled carriage. If this happens, the worker may be forced to take an unnatural work posture depending on the type of parts to be assembled, which may reduce work efficiency.

【0005】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、自走組付台車を用いて自動二輪車を組み立てる際
に、作業員の負担を軽減して効率的な作業を可能にする
ことを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and when the motorcycle is assembled using the self-propelled carriage, it is possible to reduce the burden on the worker and enable efficient work. To aim.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、前輪を支持する前部昇降テーブル及び後
輪を支持する後部昇降テーブルを備えた自走組付台車に
よって自動二輪車を搬送しながら部品の組み付けを行う
自動二輪車の組立方法であって、前部昇降テーブル及び
後部昇降テーブルを昇降制御して自動二輪車を下降状
態、上昇状態、前上がり状態及び前下り状態に姿勢変換
しながら部品の組み付けを行うことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a motorcycle by a self-propelled bogie having a front lifting table supporting front wheels and a rear lifting table supporting rear wheels. A method of assembling a motorcycle in which components are assembled while being transported, in which a front elevation table and a rear elevation table are controlled to elevate and lower, and the posture of the motorcycle is changed to a descending state, an ascending state, a ascending state, and a descending state. The feature is that the parts are assembled while doing so.

【0007】[0007]

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0008】図1〜図19は本発明の一実施例を示すも
ので、図1は第1自走組付台車の斜視図、図2は図1の
2方向矢視図、図3は図2の3方向矢視図、図4は第2
自走組付台車の斜視図、図5は図4の5方向矢視図、図
6は図5の要部拡大図、図7は図5の7方向矢視図、図
8は図7の8−8線断面図、図9は組立ラインのレイア
ウトを示す図、図10〜図19は各ステーションの作用
説明図である。
1 to 19 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a first self-propelled carriage, FIG. 2 is a two-direction arrow view of FIG. 1, and FIG. 2 is a 3-direction arrow view, FIG.
FIG. 5 is a perspective view of the self-propelled carriage, FIG. 5 is an enlarged view of an arrow in FIG. 4, FIG. 6 is an enlarged view of an essential part of FIG. 5, FIG. FIG. 8 is a sectional view taken along line 8-8, FIG. 9 is a view showing a layout of an assembly line, and FIGS. 10 to 19 are operation explanatory views of each station.

【0009】先ず、図1〜図3に基づいて第1自走組付
台車C1 の構造を説明する。
First, the structure of the first self-propelled carriage C 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

【0010】第1自走組付台車C1 は、四隅に設けたキ
ャスタ1…により床面上に支持される台車本体2を備え
る。作業者が搭載物に可及的に近づいて作業が行なえる
ように、台車本体2の左右両側縁は内側に括れた形状を
している。台車本体2の上面には支柱3を介して昇降テ
ーブル4が支持されており、この昇降テーブル4の高さ
は足踏みレバー5を踏むことにより調節可能である。更
に、台車本体2の上面には操作ボックス6とバッテリ
7,7とが設けられており、また台車本体2の前面には
障害物検知用の超音波センサ8,8が設けられる。
The first self-propelled trolley C 1 includes a trolley body 2 supported on the floor by casters 1 provided at four corners. The left and right side edges of the carriage main body 2 are shaped so as to be constricted inward so that an operator can work as close as possible to the mounted object. A lifting table 4 is supported on the upper surface of the trolley body 2 via columns 3, and the height of the lifting table 4 can be adjusted by stepping on a foot lever 5. Further, an operation box 6 and batteries 7, 7 are provided on the upper surface of the truck main body 2, and ultrasonic sensors 8, 8 for detecting obstacles are provided on the front surface of the truck main body 2.

【0011】台車本体2の下面には、前記バッテリ7,
7から給電されて第1自走組付台車C1 を走行させる駆
動ユニットUが設けられる。駆動ユニットUは台車本体
2の下面に固着した基枠11を備えており、この基枠1
1の内側にピン12を介して昇降枠13の一端が上下揺
動自在に枢支される。昇降枠13に立設したロッド14
が台車本体2の内部に延出しており、このロッド14の
先端と台車本体2との間に縮設したスプリング15によ
り昇降枠13が上方に付勢される。基枠11に設けた昇
降用モータ16の出力軸には偏心カム17が設けられて
おり、この偏心カム17は昇降枠13に設けたカムフォ
ロワ18の上面に当接する。従って、通常は前記スプリ
ング15の弾発力で図2に実線で示す上昇位置にある昇
降枠13は、昇降用モータ16で駆動される偏心カム1
7にカムフォロワ18を押し下げられ、鎖線で示す下降
位置に揺動する。
On the lower surface of the carriage main body 2, the battery 7,
A drive unit U is provided which is supplied with electric power from 7 to drive the first self-propelled assembly carriage C 1 . The drive unit U includes a base frame 11 fixed to the lower surface of the carriage main body 2.
One end of an elevating frame 13 is pivotally supported inside the device 1 via a pin 12 so as to be vertically swingable. Rod 14 standing on the elevating frame 13
Extends inside the carriage main body 2, and the elevating frame 13 is biased upward by a spring 15 that is contracted between the tip of the rod 14 and the carriage main body 2. An eccentric cam 17 is provided on an output shaft of a lifting motor 16 provided on the base frame 11, and the eccentric cam 17 contacts an upper surface of a cam follower 18 provided on the lifting frame 13. Therefore, the elevating frame 13 which is normally in the ascending position shown by the solid line in FIG. 2 by the elastic force of the spring 15 causes the eccentric cam 1 driven by the elevating motor 16.
The cam follower 18 is pushed down by 7 and swings to the lowered position shown by the chain line.

【0012】昇降枠13の下面には旋回枠19が上下方
向に延びる旋回軸20を介して左右旋回自在に枢支され
る。旋回軸20は一対のスプリング21,21によって
昇降枠13に連結されており、これにより旋回枠19は
車体前後方向に沿う図示した中立位置に向けて付勢され
る。旋回枠19内側には前後一対のピン22,22を介
して揺動枠23が左右揺動自在に枢支される。揺動枠2
3に左右方向に支持した車軸24に左駆動輪25及び右
駆動輪26が回転自在に支持されており、左駆動輪25
は走行用モータ27にチェン28を介して接続され、右
駆動輪26は走行用モータ29にチェン30を介して接
続される。床面が部分的に傾斜している場合、揺動枠2
3が左右に揺動することにより、両駆動輪25,26を
床面に均一に接触させることができる。
A revolving frame 19 is pivotally supported on the lower surface of the elevating frame 13 via a revolving shaft 20 extending in the vertical direction so that the revolving frame 19 can pivot left and right. The swivel shaft 20 is connected to the elevating frame 13 by a pair of springs 21 and 21, whereby the swivel frame 19 is biased toward the neutral position shown in the figure along the vehicle longitudinal direction. A swing frame 23 is pivotally supported inside the swivel frame 19 via a pair of front and rear pins 22, 22 so as to be swingable left and right. Swing frame 2
A left drive wheel 25 and a right drive wheel 26 are rotatably supported on an axle 24 supported in the left-right direction on the left drive wheel 25.
Is connected to a traveling motor 27 via a chain 28, and the right drive wheel 26 is connected to a traveling motor 29 via a chain 30. When the floor surface is partially inclined, the swing frame 2
By swinging 3 to the left and right, both drive wheels 25 and 26 can be brought into uniform contact with the floor surface.

【0013】旋回枠19の前端には、床面に貼設した走
行誘導テープ31(図1参照)を検出するテープ検出セ
ンサ32が設けられる。テープ検出センサ32は走行誘
導テープ31が中央位置にあるか左右に偏倚しているか
を検出するもので、その出力に基づいて前記一対の走行
用モータ27,29の回転数が制御される。
At the front end of the swivel frame 19, a tape detection sensor 32 for detecting the running guide tape 31 (see FIG. 1) attached to the floor surface is provided. The tape detection sensor 32 detects whether the running guide tape 31 is at the center position or is biased to the left and right, and the rotation speeds of the pair of running motors 27 and 29 are controlled based on the output thereof.

【0014】而して、昇降枠13を上昇させて左右の駆
動輪25,26を床面から離間させると、作業員が押し
引きすることによりキャスタ1…を介して第1自走組付
台車C1 を自由に移動させることができる。また、昇降
枠13を昇降用モータ16で下降させて左右の駆動輪2
5,26を床面に接地させれば、一対の走行用モータ2
7,29を駆動して駆動輪25,26を回転させること
により、第1自走組付台車C1 を自走させることができ
る。
When the elevating frame 13 is raised to separate the left and right drive wheels 25 and 26 from the floor surface, the worker pushes and pulls the caster 1 to move the first self-propelled carriage. C 1 can be moved freely. Further, the elevating frame 13 is lowered by the elevating motor 16 so that the left and right drive wheels 2 are driven.
If 5 and 26 are grounded to the floor, the pair of traveling motors 2
By driving 7 and 29 to rotate the drive wheels 25 and 26, the first self-propelled carriage C 1 can be self-propelled.

【0015】即ち、テープ検出センサ32が走行誘導テ
ープ31を中央位置に検出していれば、一対の走行用モ
ータ27,29が同期して駆動され、第1自走組付台車
1は直進走行する。またテープ検出センサ32が走行
誘導テープ31の左右方向への偏倚を検出すると、一対
の走行用モータ27,29の回転数に差が与えられて第
1自走組付台車C1 は旋回する。これにより、第1自走
組付台車C1 は走行誘導テープ31に沿って自動的に走
行する。
That is, when the tape detection sensor 32 detects the running guide tape 31 at the central position, the pair of running motors 27 and 29 are driven in synchronization, and the first self-propelled assembly carriage C 1 goes straight. To run. Further, when the tape detection sensor 32 detects the lateral deviation of the running guide tape 31, the rotational speeds of the pair of running motors 27 and 29 are given a difference, and the first self-propelled assembly carriage C 1 turns. As a result, the first self-propelled carriage C 1 automatically travels along the travel guide tape 31.

【0016】次に、図4〜図8に基づいて第2自走組付
台車C2 の構造を説明する。尚、第1自走組付台車C1
と共通の構成要素に同一の符号を付すことにより、その
重複する説明は省略する。
Next, the structure of the second self-propelled carriage C 2 will be described with reference to FIGS. 4 to 8. The first self-propelled trolley C 1
By assigning the same reference numerals to the same constituent elements as those in FIG.

【0017】第2自走組付台車C2 は第1自走組付台車
1 よりも大型の台車本体2を備えており、4個のキャ
スタ1…によって手押し走行が可能であるとともに、第
1自走組付台車C1 と同一構造を備えた駆動ユニットU
によって走行誘導テープ31に沿う自走が可能である。
台車本体2の前部右側面及び下面には、操作ボックス6
及びバッテリ7,7が設けられる。
The second self-propelled trolley C 2 has a trolley body 2 which is larger than the first self-propelled trolley C 1 and can be pushed by four casters 1 ... 1 Drive unit U having the same structure as the self-propelled carriage C 1
By this, self-propelling along the running guide tape 31 is possible.
The operation box 6 is provided on the front right side surface and the lower surface of the trolley body 2.
And batteries 7, 7.

【0018】台車本体2の上面には、自動二輪車の前輪
Wfを支持する前部昇降テーブル42と、後輪Wrを支
持する後部昇降テーブル43とが設けられる。
On the upper surface of the carriage main body 2, there are provided a front elevation table 42 for supporting the front wheels Wf of the motorcycle and a rear elevation table 43 for supporting the rear wheels Wr.

【0019】図6から明らかなように、前部昇降テーブ
ル42と台車本体2とは、下端が台車本体2に枢支さ
れ、且つ上端が前部昇降テーブル42の長孔421 に摺
動自在に係合する第1リンク44と、上端が前部昇降テ
ーブル42に枢支され、且つ下端が台車本体2の長孔2
3 に摺動自在に係合する第2リンク45とを、それらの
中間部においてピン46で枢支したXリンク機構47を
介して接続される。第2リンク45の下端は台車本体2
に設けた電動シリンダ48に接続されており、電動シリ
ンダ48を収縮駆動すると前部昇降テーブル42は実線
位置に下降し、その上面が台車本体2の上面と面一にな
る。また、電動シリンダ48を伸長駆動すると前部昇降
テーブル42は鎖線位置に上昇する。前部昇降テーブル
42と台車本体2とは、伸縮自在なブーツ49によって
接続される。
As is clear from FIG. 6, the lower part of the front lift table 42 and the carriage main body 2 are pivotally supported at the lower end and the upper end is slidable in the long hole 42 1 of the front lift table 42. And a first link 44 that engages with the upper end of the front lifting table 42 and a lower end of the long hole 2 of the carriage body 2.
The second link 45 slidably engaged with 3 is connected via an X link mechanism 47 pivotally supported by a pin 46 at an intermediate portion thereof. The lower end of the second link 45 has the carriage main body 2
When the electric cylinder 48 is contracted and driven, the front lift table 42 descends to the position indicated by the solid line, and its upper surface is flush with the upper surface of the carriage body 2. Further, when the electric cylinder 48 is driven to extend, the front lifting table 42 moves up to the position indicated by the chain line. The front lifting table 42 and the trolley body 2 are connected by a boot 49 that is elastic.

【0020】後部昇降テーブル43は、前述した前部昇
降テーブル42と同一の構成に加えて、その上面に自動
二輪車Vの後輪Wrを挟持して固定するクランプ機構5
0を備える。図7及び図8から明らかなように、クラン
プ機構50は固定クランプ板51と、ブラケット52
と、ブラケット52に設けた一対のスライドガイド5
3,53にスライドロッド54,54を摺動自在に案内
された可動クランプ板55と、ブラケット52に設けら
れて可動クランプ板55に接続された電動シリンダ56
とを備える。従って、電動シリンダ56で可動クランプ
板55を固定クランプ板51に向けて駆動し、両クラン
プ板55,51間に自動二輪車Vの後輪Wrを挟持して
固定することができる。
The rear lift table 43 has the same construction as the front lift table 42 described above, and additionally has a clamp mechanism 5 for holding and fixing the rear wheel Wr of the motorcycle V on the upper surface thereof.
Equipped with 0. As is clear from FIGS. 7 and 8, the clamp mechanism 50 includes a fixed clamp plate 51 and a bracket 52.
And a pair of slide guides 5 provided on the bracket 52
A movable clamp plate 55 in which the slide rods 54 are slidably guided by 3, 53 and an electric cylinder 56 provided in the bracket 52 and connected to the movable clamp plate 55.
With. Therefore, the electric clamp 56 drives the movable clamp plate 55 toward the fixed clamp plate 51, and the rear wheel Wr of the motorcycle V can be clamped and fixed between the clamp plates 55 and 51.

【0021】図9に示すように、自動二輪車Vの組立ラ
インは、第1自走組付台車C1 によって自動二輪車Vの
主要部を組み立てるサブ組立ラインL1 と、第2自走組
付台車C2 によって前記自動二輪車Vに各種部品を組み
付けるメイン組立ラインL2と、フロントフォークユニ
ットFF及びリヤフォークユニットRFを小組みする小
組ゾーンZ1 と、メイン組立ラインL2 に各種部品を供
給する物流ゾーンZ2と、メイン組立ラインL2 に連な
る完成検査部Iとから構成される。
As shown in FIG. 9, the assembly line of the motorcycle V includes a sub-assembly line L 1 of the first mobile assembly carriage C 1 assembled main portion of the motorcycle V, the second mobile assembly carriage A main assembly line L 2 for assembling various parts to the motorcycle V by C 2 , a small set zone Z 1 for assembling the front fork unit FF and the rear fork unit RF, and a logistics for supplying various parts to the main assembly line L 2. It is composed of a zone Z 2 and a completion inspection section I connected to the main assembly line L 2 .

【0022】サブ組立ラインL1 とメイン組立ラインL
2 との間には自動二輪車Vを移載するためのクレーンC
Rが設けられる。小組ゾーンZ1 は第1コンベアCV1
及び第2コンベアCV2 を備えており、第1コンベアC
1 ではフロントフォークユニットFFが小組みされ、
また第2コンベアCV2 ではリヤフォークユニットRF
が小組みされる。完成したフロントフォークユニットF
F及びリヤフォークユニットRFは、搬送ロボットRO
によって第2自走組付台車C2 上に搭載される。メイン
組立ラインL2 に沿って形成された物流ゾーンZ2 は、
1台の自動二輪車Vに組み付ける各種部品を纏めて搭載
した台車が、第2自走組付台車C2 と並走するように循
環する。
Sub assembly line L 1 and main assembly line L
A crane C for transferring the motorcycle V between 2 and
R is provided. The small set zone Z 1 is the first conveyor CV 1
And a second conveyor CV 2 , and the first conveyor C
In V 1 , the front fork unit FF is assembled,
In the second conveyor CV 2 , the rear fork unit RF
Is assembled. Completed front fork unit F
F and rear fork unit RF are transfer robots RO
Is mounted on the second self-propelled trolley C 2 . Logistics zone Z 2, which are formed along the main assembly line L 2 is,
A trolley in which various components to be assembled to one motorcycle V are collectively mounted and circulates so as to run in parallel with the second self-propelled trolley C 2 .

【0023】次に、前述の構成を備えた本発明の実施例
の作用について説明する。
Next, the operation of the embodiment of the present invention having the above construction will be described.

【0024】先ず、図9及び図10に基づいてサブ組立
ラインL1 における各工程を説明する。サブ組立ライン
1 の第1ステーションS1において図示せぬエンジン
ユニット組立ラインから搬入されたエンジンユニットE
が第1自走組付台車C1 上に移載され、続いて第2ステ
ーションS2において前記エンジンユニットEにフレー
ムユニット組立ラインから搬入されたフレームユニット
Fが組み付けられる。第1自走組付台車C1 が第3ステ
ーションS3に達すると、メイン組立ラインL 2 の第2
自走組付台車C2 により供給されたリヤフォークユニッ
トRFが組み付けられ、更に第4ステーションS4にお
いてメイン組立ラインL2 の第2自走組付台車C2 によ
り供給されたフロントフォークユニットFFが組み付け
られ、図10に示すように自動二輪車Vの主要部が完成
する。
First, the sub-assembly will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
Line L1Each step in will be described. Sub assembly line
L1Engine not shown in the first station S1 of
Engine unit E carried in from the unit assembly line
Is the first self-propelled carriage C1Reprinted on top, followed by the second step
The engine unit E in the option S2.
Frame unit loaded from the unit assembly line
F is assembled. 1st self-propelled trolley C1Is the third step
When the solution S3 is reached, the main assembly line L 2Second
Self-propelled cart C2Rear fork unit supplied by
RF is assembled, and further at the 4th station S4.
Main assembly line L22nd self-propelled trolley C2By
The front fork unit FF supplied by
Then, the main part of the motorcycle V is completed as shown in FIG.
To do.

【0025】この自動二輪車Vは、第5ステーションS
に設けられたクレーンCRによってサブ組立ラインL1
の第1自走組付台車C1 からメイン組立ラインL2 の第
2自走組付台車C2 に移載される。自動二輪車Vが移載
されるとき、第2自走組付台車C2 の前部昇降テーブル
42及び後部昇降テーブル43を共に下降しており、従
って自動二輪車Vは図11に示す状態で第2自走組付台
車C2 上に支持される。尚、後述するように、自動二輪
車Vを搭載する第2自走組付台車C2 には、前記第4ス
テーションS4においてフロントフォークユニットFF
を荷下ろしして空になった第2自走組付台車C2 が用い
られる。
This motorcycle V has a fifth station S.
Sub-assembly line L 1 by the crane CR installed in
Is transferred from the first self-propelled assembly carriage C 1 to the second self-propelled assembly carriage C 2 on the main assembly line L 2 . When the motorcycle V is transferred, the front elevation table 42 and the rear elevation table 43 of the second self-propelled carriage C 2 are both lowered, and thus the motorcycle V is in the second state in the state shown in FIG. It is supported on a self-propelled carriage C 2 . As will be described later, the second self-propelled carriage C 2 equipped with the motorcycle V has a front fork unit FF at the fourth station S4.
A second self-propelled carriage C 2 that is emptied by unloading the vehicle is used.

【0026】次に、図9及び図12〜図17に基づいて
メイン組立ラインL2 における各工程を説明する。第2
自走組付台車C2 がメイン組立ラインL2 の第6ステー
ションS6に達すると、前部昇降テーブル42及び後部
昇降テーブル43を共に上昇させて図12の状態とし、
ラジエータ等の組み付けが行われる。続いて、メイン組
立ラインL2 の第7ステーションS7で、前部昇降テー
ブル42を上昇させたまま後部昇降テーブル43を下降
させて図13の前上がり状態とし、マフラー等の組み付
けが行われる。続いて、メイン組立ラインL2 の第8ス
テーションS8で、前部昇降テーブル42及び後部昇降
テーブル43を共に下降させて図14の状態とし、ハン
ドルやメーター等の組み付けが行われる。
Next, each step in the main assembly line L 2 will be described with reference to FIGS. 9 and 12 to 17. Second
When self assembly carriage C 2 reaches the sixth station S6 in the main assembly line L 2, the front lift table 42 and the rear lift table 43 both raised to the state of FIG. 12,
Assembling of radiator etc. is performed. Then, in the seventh station S7 in the main assembly line L 2, it lowers the rear lift table 43 while raising the front lift table 42 and a front rising state of FIG. 13, the assembly of the muffler or the like is performed. Subsequently, in the eighth station S8 in the main assembly line L 2, the front lift table 42 and the rear lift table 43 together is lowered to the state of FIG. 14, the assembly of such handles and the meter is performed.

【0027】続いて、メイン組立ラインL2 の第9ステ
ーションS9で、前部昇降テーブル42及び後部昇降テ
ーブル43を共に上昇させて図15の状態とし、上部フ
ェアリング等の組み付けが行われる。続いて、メイン組
立ラインL2 の第10ステーションS10で、後部昇降
テーブル43を上昇させたまま前部昇降テーブル42を
下降させて図16の前下り状態とし、下部フェアリング
や燃料タンク等の組み付けが行われる。そして、メイン
組立ラインL2 の第11ステーションS11で、前部昇
降テーブル42及び後部昇降テーブル43を共に下降さ
せて図17の状態とし、ウインドスクリーン等の取り付
け及び中間検査が行われる。
Subsequently, at the ninth station S9 of the main assembly line L 2 , the front elevation table 42 and the rear elevation table 43 are both raised to the state shown in FIG. 15, and the upper fairing and the like are assembled. Subsequently, in the tenth station S10 in the main assembly line L 2, lowers the front lift table 42 while raising the rear lift table 43 as a Maekudari state of FIG. 16, the assembly of such lower fairing and the fuel tank Is done. Then, in the eleventh station S11 in the main assembly line L 2, the front lift table 42 and the rear lift table 43 together is lowered to the state shown in FIG. 17, the attachment and intermediate inspection such as windscreen is performed.

【0028】上述のように、メイン組立ラインL2 の各
ステーションS6〜S11において第2自走組付台車C
2 上の自動二輪車Vに各種部品を組み付ける際に、その
作業が最もやり易いように自動二輪車Vの姿勢を下降状
態、上昇状態、前上がり状態、前下り状態の何れかに切
り換えているので、作業員は楽な姿勢で効率的に作業を
進めることができる。
[0028] As described above, carriage C with the second mobile group at each station S6~S11 main assembly line L 2
2 When assembling various parts to the upper motorcycle V, the posture of the motorcycle V is switched to any one of the descending state, the ascending state, the ascending state, and the descending state so that the work can be performed most easily. Workers can work efficiently in a comfortable posture.

【0029】図17に示すように、完成した自動二輪車
Vを第2自走組付台車C2 から完成検査部Iに受け渡す
第12ステーションS12には、第2自走組付台車C2
と同じ高さのプラットホーム61と、このプラットホー
ム61に連設されて床面へと下降するランプ62とが設
けられており、クランプ機構50によるクランプを解除
された自動二輪車Vは作業員に押されて第2自走組付台
車C2 からプラットホーム61及びランプ62を経て完
成検査部Iに送出される。
As shown in FIG. 17, the twelfth station S12 to pass the finished motorcycle V on completion inspection unit I from the second mobile assembly carriage C 2, the second mobile assembly carriage C 2
Is provided with a platform 61 having the same height as, and a ramp 62 that is connected to the platform 61 and descends to the floor surface. The motorcycle V that has been unclamped by the clamp mechanism 50 is pushed by a worker. Then, it is sent from the second self-propelled carriage C 2 to the completion inspection section I via the platform 61 and the lamp 62.

【0030】自動二輪車Vを払い出した後の空の第2自
走組付台車C2 は、スイッチバックにより後退して小組
ゾーンZ1 の第13ステーションS13に移動する。小
組ゾーンZ1 の第1コンベアCV1 で小組みされたフロ
ントフォークユニットFF及び第2コンベアCV2 で小
組みされたリヤフォークユニットRFは、搬送ロボット
ROによって第13ステーションS13に停止した第2
自走組付台車C2 に交互に移載される。
The empty second self-propelled carriage C 2 after the motorcycle V has been dispensed moves backward to the 13th station S13 in the small set zone Z 1 by switchback. The front fork unit FF sub-assembled by the first conveyor CV 1 and the rear fork unit RF sub-assembled by the second conveyor CV 2 in the sub-assembly zone Z 1 are stopped at the 13th station S13 by the transfer robot RO.
Transferred to the self-propelled carriage C 2 alternately.

【0031】フロントフォークユニットFFは前輪Wf
をクランプ機構50にクランプされた状態で第2自走組
付台車C2 に搭載され、またリヤフォークユニットRF
は後輪Wrをクランプ機構50にクランプされた状態で
第2自走組付台車C2 に搭載される。
The front fork unit FF is a front wheel Wf.
Is mounted on the second self-propelled carriage C 2 while being clamped by the clamp mechanism 50, and the rear fork unit RF
Is mounted on the second self-propelled carriage C 2 with the rear wheel Wr clamped by the clamp mechanism 50.

【0032】リヤフォークユニットRFを搭載した第2
自走組付台車C2 はサブ組立ラインL1 の第3ステーシ
ョンS3に移動し、そこでリヤフォークユニットRFが
サブ組立ラインL1 の第1自走組付台車C1 に移載され
る。リヤフォークユニットRFを荷下ろしして空になっ
た第2自走組付台車C2 はスイッチバックにより前進
し、第5ステーションS5〜第12ステーションS12
を経て第13ステーションS13に循環し、そこで再び
リヤフォークユニットRFが搭載される。
Second mounting the rear fork unit RF
The self-propelled trolley C 2 moves to the third station S 3 of the sub-assembly line L 1 , where the rear fork unit RF is transferred to the first self-propelled trolley C 1 of the sub-assembly line L 1 . The second self-propelled trolley C 2 that has been emptied by unloading the rear fork unit RF moves forward by switchback, and the fifth station S5 to the twelfth station S12.
After that, it circulates to the 13th station S13, where the rear fork unit RF is mounted again.

【0033】一方、フロントフォークユニットFFを搭
載した第2自走組付台車C2 はサブ組立ラインL1 の第
4ステーションS4に移動し、そこでフロントフォーク
ユニットFFがサブ組立ラインL1 の第1自走組付台車
1 に移載される。フロントフォークユニットFFを荷
下ろしして空になった第2自走組付台車C2 はスイッチ
バックにより前進して第5ステーションS5に移動し、
そこでサブ組立ラインL1 の第1自走組付台車C1 から
自動二輪車Vを受け取る。そして、第6ステーションS
6〜第11ステーションS11において前述した如く種
々の部品の組み付けられた自動二輪車Vは、第12ステ
ーションS12で完成検査部Iに払い出され、空になっ
た第2自走組付台車C2 には第13ステーションS13
で再びフロントフォークユニットFFが搭載される。
On the other hand, the second self-propelled carriage C 2 equipped with the front fork unit FF moves to the fourth station S4 of the sub-assembly line L 1 , where the front fork unit FF moves to the first sub-assembly line L 1 . Transferred to the self-propelled carriage C 1 . The second self-propelled trolley C 2 that has been emptied by unloading the front fork unit FF moves forward by switchback and moves to the fifth station S5,
Then, the motorcycle V is received from the first self-propelled carriage C 1 on the sub-assembly line L 1 . And the sixth station S
The motorcycle V on which various parts are assembled as described above at the 6th to 11th stations S11 is discharged to the completion inspection section I at the 12th station S12, and becomes the empty second self-propelled assembly carriage C 2 . Is the 13th station S13
Then, the front fork unit FF is mounted again.

【0034】上述したように、メイン組立ラインL2
往行する第2自走組付台車C2 に自動二輪車Vを搭載し
て部品の組み付けを行うとともに、完成した自動二輪車
Vを払い出して復行する第2自走組付台車C2 にフロン
トフォークユニットFF又はリヤフォークユニットRF
を搭載してサブ組立ラインL1 に供給しているので、第
2自走組付台車C2 が空で走行する距離を可及的に減少
させて第2自走組付台車C2 の有効利用を図り、しかも
空の第2自走組付台車C2 が専有する無駄スペースを減
少させることができる。
As described above, the motorcycle V is mounted on the second self-propelled trolley C 2 traveling on the main assembly line L 2 to assemble the parts, and the completed motorcycle V is discharged and recovered. Front fork unit FF or rear fork unit RF is attached to the second self-propelled trolley C 2
Since it is equipped with and is supplied to the sub-assembly line L 1 , the distance that the second self-propelled assembly carriage C 2 travels in the air is reduced as much as possible to make the second self-propelled assembly carriage C 2 effective. aim to use, yet the second mobile assembly carriage C 2 of the sky it is possible to reduce the wasted space to be occupied.

【0035】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various design changes can be made.

【0036】例えば、実施例では第1自走組付台車C1
及び第2自走組付台車C2 が別個の構造を備えている
が、両自走組付台車C1 ,C2 の構造を共通化しても良
い。また、実施例ではサブ組立ラインL1 にフロントフ
ォークユニットFFを供給した空の第2自走組付台車C
2 に自動二輪車Vを搭載してメイン組立ラインL2 で部
品の組み付けを行っているが、サブ組立ラインL1 にリ
ヤフォークユニットRFを供給した空の第2自走組付台
車C2 に自動二輪車Vを搭載して部品の組み付けを行っ
ても良い。尚、第13ステーションS13において1台
の第2自走組付台車C2 にフロントフォークユニットF
F及びリヤフォークユニットRFを同時に搭載すれば、
余剰の第2自走組付台車C2 を空で走行させることが無
くなり、全ての第2自走組付台車C2 に自動二輪車Vを
搭載して部品の組み付けを行うことができる。
For example, in the embodiment, the first self-propelled carriage C 1
And second is the self-assembly carriage C 2 is provided with a separate structure may be common structure of the both self assembling carriage C 1, C 2. In the embodiment, the empty second self-propelled trolley C having the front fork unit FF supplied to the sub-assembly line L 1 is also used.
Although the motorcycle V is mounted on 2 and the parts are assembled on the main assembly line L 2 , it is automatically mounted on the empty second self-propelled carriage C 2 which supplies the rear fork unit RF to the sub-assembly line L 1. The motorcycle V may be mounted to assemble the parts. The front fork unit F to the second mobile assembly carriage C 2 one In a 13 station S13
If F and rear fork unit RF are installed at the same time,
The surplus second self-propelled trolley C 2 is no longer run in the air, and all the second self-propelled trolleys C 2 can be equipped with the motorcycles V to assemble parts.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、自走組
付台車に設けた前部昇降テーブル及び後部昇降テーブル
を昇降制御して自動二輪車を下降状態、上昇状態、前上
がり状態及び前下り状態に姿勢変換しながら部品の組み
付けを行っているので、作業者が無理な作業姿勢を強い
られることがなくなり、作業負担の軽減及び作業効率の
向上を図ることが可能となる。
As described above, according to the present invention, the front elevating table and the rear elevating table provided on the self-propelled carriage are controlled to move up and down, and the motorcycle is lowered, raised, moved forward and forward. Since the parts are assembled while the posture is changed to the forward descending state, the worker is not forced to have an unreasonable work posture, and the work load can be reduced and the work efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第1自走組付台車の斜視図FIG. 1 is a perspective view of a first self-propelled bogie.

【図2】図1の1方向矢視図FIG. 2 is a one-direction arrow view of FIG.

【図3】図2の3方向矢視図FIG. 3 is a three-direction arrow view of FIG.

【図4】第2自走組付台車の斜視図FIG. 4 is a perspective view of a second self-propelled carriage.

【図5】図4の5方向矢視図5 is a view in the direction of arrow 5 in FIG.

【図6】図5の要部拡大図FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図7】図5の7方向矢視図FIG. 7 is a view in the direction of arrow 7 in FIG.

【図8】図7の8−8線断面図8 is a sectional view taken along line 8-8 of FIG.

【図9】組立ラインのレイアウトを示す図FIG. 9 is a diagram showing a layout of an assembly line.

【図10】第4、第5ステーションにおける作用説明図FIG. 10 is an explanatory view of the operation at the fourth and fifth stations.

【図11】第5ステーションにおける作用説明図FIG. 11 is an operation explanatory view of the fifth station.

【図12】第6ステーションにおける作用説明図FIG. 12 is an explanatory view of the operation at the sixth station.

【図13】第7ステーションにおける作用説明図FIG. 13 is an explanatory view of the action at the 7th station.

【図14】第8ステーションにおける作用説明図FIG. 14 is an explanatory view of the operation at the 8th station.

【図15】第9ステーションにおける作用説明図FIG. 15 is an explanatory view of the operation at the 9th station.

【図16】第10ステーションにおける作用説明図FIG. 16 is an explanatory view of the operation at the 10th station.

【図17】第11、第12ステーションにおける作用説
明図
FIG. 17 is an operation explanatory view of the 11th and 12th stations.

【図18】第13ステーションにおける作用説明図FIG. 18 is an operation explanatory view of the 13th station.

【図19】第13ステーションにおける作用説明図FIG. 19 is an operation explanatory view of the 13th station.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 第2自走組付台車(自走組付台車) V 自動二輪車 Wf 前輪 Wr 後輪 42 前部昇降テーブル 43 後部昇降テーブルC 2 2nd self-propelled bogie (Vehicle with self-propelled) V motorcycle Wf front wheel Wr rear wheel 42 front lift table 43 rear lift table

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 前輪(Wf)を支持する前部昇降テーブ
ル(42)及び後輪(Wr)を支持する後部昇降テーブ
ル(43)を備えた自走組付台車(C2 )によって自動
二輪車(V)を搬送しながら部品の組み付けを行う自動
二輪車の組立方法であって、 前部昇降テーブル(42)及び後部昇降テーブル(4
3)を昇降制御して自動二輪車(V)を下降状態、上昇
状態、前上がり状態及び前下り状態に姿勢変換しながら
部品の組み付けを行うことを特徴とする自動二輪車の組
立方法。
1. A motorcycle (C 2 ) equipped with a self-propelled carriage (C 2 ) equipped with a front lifting table (42) supporting front wheels (Wf) and a rear lifting table (43) supporting rear wheels (Wr). A method for assembling a motorcycle, in which parts are assembled while transporting V), which comprises a front lifting table (42) and a rear lifting table (4).
3) A method for assembling a motorcycle, characterized in that the parts are assembled while the motorcycle (V) is controlled to move up and down to a descending state, an ascending state, a front rising state and a front descending state.
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