JPH07220874A - El panel - Google Patents
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- JPH07220874A JPH07220874A JP6012771A JP1277194A JPH07220874A JP H07220874 A JPH07220874 A JP H07220874A JP 6012771 A JP6012771 A JP 6012771A JP 1277194 A JP1277194 A JP 1277194A JP H07220874 A JPH07220874 A JP H07220874A
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、点灯時のちらつきを防
止すると共に駆動消費電力を低減する有機分散形ＥＬ
（エレクトロルミネッセンス）パネルに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic dispersion type EL which prevents flickering during lighting and reduces driving power consumption.
The present invention relates to an (electroluminescence) panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、有機分散形ＥＬパネルは、液晶
のバックライト等に用いられ、面状光源として注目され
ている。この有機分散形ＥＬパネルは、少なくとも一方
を透明電極層とする一対の電極層間に、有機バインダで
電場発光蛍光体粒子を分散させた発光層と、この発光層
に積層されチタン酸バリウム等の高誘電率な白色物質か
らなる反射絶縁層とを形成し、これら電極層に捕水層を
積層し、次いで、これら積層体を防湿性外皮フィルムで
包囲したものである。2. Description of the Related Art In general, an organic dispersion type EL panel is used as a backlight of liquid crystal and is attracting attention as a planar light source. This organic dispersion type EL panel has a light emitting layer in which electroluminescent phosphor particles are dispersed with an organic binder between a pair of electrode layers, at least one of which is a transparent electrode layer, and a high emission layer such as barium titanate laminated on the light emitting layer. A reflective insulating layer made of a white material having a dielectric constant is formed, a water trapping layer is laminated on these electrode layers, and then these laminated bodies are surrounded by a moisture-proof outer film.
【０００３】しかしながら、このようなＥＬパネルを、
一般の商用電源、例えば、５０Ｈｚ−２００Ｖ電源で駆
動させると、発光面全体に「ちらつき」が生じ、引いて
は、目に不快感を招いたり、その見え方が悪くなって目
の疲労を招くという問題があり、このことは、照明環境
の質に影響する要因である。However, such an EL panel is
When it is driven by a general commercial power source, for example, a 50 Hz-200 V power source, "flickering" occurs on the entire light emitting surface, which in turn causes discomfort in the eyes or poor visibility and fatigue of the eyes. This is a factor that affects the quality of the lighting environment.
【０００４】この「ちらつき」を解消するため、発光層
を厚くすれば、「ちらつき」は減少するが、必然的に発
光輝度が減少するという問題が伴うため、「ちらつき」
を解消した上で高輝度なＥＬパネルの開発が望まれてい
た。If the light emitting layer is thickened in order to eliminate the "flicker", the "flicker" is reduced, but the problem is that the luminescence brightness is inevitably reduced.
It has been desired to develop an EL panel with high brightness after solving the above problems.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明はこの
ような事情を鑑みて成されたものであり、その目的とす
るところは、消費電力を向上させることなく、一般の商
用電源、例えば、５０Ｈｚ−２００Ｖ電源で駆動して
も、発光面に「ちらつき」が生ぜず、しかも高輝度であ
るＥＬパネルを提供するものである。Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to improve the power consumption without increasing the power consumption of a general commercial power source, for example, It is intended to provide an EL panel which does not cause “flicker” on the light emitting surface even when driven by a 50 Hz-200 V power source and has high brightness.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、発光層に反
射絶縁層が積層されるので、一対の電極層の一方、例え
ば、背面電極層には反射絶縁層が接触し、他方の電極
層、即ち、表面電極層には発光層が接触する構造となる
ことになり、一対の電極層間で、絶縁性の点から、発光
層を中心として対称な構造でないことに着目し、発光層
の電場発光蛍光体粒子表面に絶縁性を付与することによ
り、上述の問題を新規に解決することを見い出した。Since the reflective insulating layer is laminated on the light emitting layer, the present inventor has made the reflective insulating layer in contact with one of the pair of electrode layers, for example, the back electrode layer, and the other electrode. The layer, that is, the surface electrode layer, has a structure in which the light emitting layer is in contact, and from the viewpoint of insulation between the pair of electrode layers, paying attention to the fact that the structure is not symmetrical with respect to the light emitting layer. It has been found that the above-mentioned problems are newly solved by imparting insulating properties to the surface of the electroluminescent phosphor particles.
【０００７】詳述すれば、背面電極層に正電圧が印加さ
れる場合、即ち、電子が表面電極層から背面電極層に加
速される場合と、逆に透明電極層に正電圧が印加される
場合、即ち、電子が背面電極層から透明電極層に加速さ
れる場合とでは、発光波形が異なり、背面電極層に正電
圧が印加された時、発光が大きく、透明電極層に正電圧
が印加された時、発光が小さくなる。ＥＬパネルの発光
は交流電圧１サイクル中に２回の発光をし、このサイク
ルが繰り返され、この発光の大小が「ちらつき」として
人の目に感じられる。背面電極層に正電圧が印加される
場合と、逆に表面電極層に正電圧が印加される場合との
発光波形の相違については、透明電極層に正電圧が印加
される場合には、発光層に注入された一次電子のみが電
場発光に寄与していると考えられるが、背面電極層に正
電圧が印加される場合には、発光層に注入された一次電
子のみならず、透明電極層と発光層との接触面より注入
された電子が電場発光に寄与していると考えられる。こ
のため、本発明者は、発光層の電場発光蛍光体粒子に絶
縁処理を施すことに着目し、ＥＬパネルの「ちらつき」
を解消することに成功した。More specifically, when a positive voltage is applied to the back electrode layer, that is, when electrons are accelerated from the front electrode layer to the back electrode layer, a positive voltage is applied to the transparent electrode layer. In that case, that is, when the electrons are accelerated from the back electrode layer to the transparent electrode layer, the light emission waveform is different, and when a positive voltage is applied to the back electrode layer, the light emission is large and a positive voltage is applied to the transparent electrode layer. When it is turned on, the light emission decreases. The EL panel emits light twice during one cycle of the AC voltage, and this cycle is repeated, and the magnitude of this emission is perceived by human eyes as "flicker". Regarding the difference in the light emission waveform between the case where a positive voltage is applied to the back electrode layer and the case where a positive voltage is applied to the surface electrode layer, the light emission waveform is different when a positive voltage is applied to the transparent electrode layer. It is considered that only the primary electrons injected into the layer contribute to electroluminescence, but when a positive voltage is applied to the back electrode layer, not only the primary electrons injected into the emission layer but also the transparent electrode layer It is considered that the electrons injected from the contact surface with the light emitting layer contribute to electroluminescence. For this reason, the present inventor paid attention to the fact that the electroluminescent phosphor particles in the light emitting layer were subjected to the insulation treatment, and the “flicker” of the EL panel was observed.
Was successfully resolved.
【０００８】本発明のＥＬパネルは、少なくとも一方を
透明電極層とする一対の電極層間に、有機バインダで電
場発光蛍光体粒子を分散させてなる発光層と、この発光
層に積層される反射絶縁層とを形成してなるものにおい
て、発光層の電場発光蛍光体粒子の表面には、金属アル
コキシドを加水分解してゾルゲル法により形成された金
属酸化物からなる絶縁被膜が全体に亙って被覆されてい
ることを特徴としている。The EL panel of the present invention comprises a light emitting layer in which electroluminescent phosphor particles are dispersed with an organic binder between a pair of electrode layers, at least one of which is a transparent electrode layer, and a reflective insulation layer laminated on the light emitting layer. Layer, the surface of the electroluminescent phosphor particles of the light-emitting layer is entirely covered with an insulating coating made of a metal oxide formed by a sol-gel method by hydrolyzing a metal alkoxide. It is characterized by being.
【０００９】絶縁被膜の金属酸化物がアルミナ、チタニ
ア又はジルコニアからなっていることが好ましい。電場
発光蛍光体粒子の表面に全体に亙って絶縁性を付与する
ため、金属酸化物の被覆量は、０．３〜３重量％であ
る。The metal oxide of the insulating coating is preferably made of alumina, titania or zirconia. The coating amount of the metal oxide is 0.3 to 3% by weight in order to impart an insulating property to the entire surface of the electroluminescent phosphor particles.
【００１０】さらに、絶縁被膜の金属酸化物が、電場発
光蛍光体粒子に対しアルミナとして０．５〜２．０重量
パーセントの割合でアルミニウムイソプロポキシドをゾ
ルゲル法により形成されたアルミナからなっていること
が好ましい。この場合、商用交流電源の印加時、交流１
サイクル中における発光層の２つの発光波形がほぼ同じ
高さを有すると共にほぼ同じ形状である。Further, the metal oxide of the insulating coating is made of alumina formed by the sol-gel method with aluminum isopropoxide in the proportion of 0.5 to 2.0 weight percent as alumina with respect to the electroluminescent phosphor particles. It is preferable. In this case, when applying commercial AC power, AC 1
The two emission waveforms of the light emitting layer during the cycle have substantially the same height and have substantially the same shape.
【００１１】[0011]
【作用】発光層の電場発光蛍光体粒子の表面には、金属
アルコキシドを加水分解してゾルゲル法により形成され
た金属酸化物からなる絶縁被膜が全体に亙って被覆され
ていることにより、一対の電極層間に発光層と絶縁反射
層とを有した構造であって、発光層から見て電気的絶縁
の点から非対称の構成を対称の構成とすることになり、
透明電極層と発光層との接触面より注入された電子によ
る影響が少なくなると考えられ、発光面での「ちらつ
き」をなくすことができる。また、発光層が薄い場合、
換言すれば、発光輝度が高い場合でも、「ちらつき」が
ないので、高輝度のＥＬパネルとすることができる。The surface of the electroluminescent phosphor particles of the light-emitting layer is covered with an insulating coating made of a metal oxide formed by the sol-gel method by hydrolyzing a metal alkoxide. In the structure having a light emitting layer and an insulating reflection layer between the electrode layers, the asymmetrical structure is a symmetrical structure in terms of electrical insulation when viewed from the light emitting layer,
It is considered that the effect of electrons injected from the contact surface between the transparent electrode layer and the light emitting layer is reduced, and “flicker” on the light emitting surface can be eliminated. If the light emitting layer is thin,
In other words, even if the emission brightness is high, there is no "flicker", and thus an EL panel with high brightness can be obtained.
【００１２】５０Ｈｚ−２００Ｖ駆動で電場発光蛍光体
粒子の表面に絶縁被膜を施したものと施さないものとを
比較した時、同一発光層の厚みでの比較において、「ち
らつき」がないことに加えて、以下のような長所を有す
る。 １）消費電力を大幅に低減できる。 ２）発光輝度を向上できる。 ３）発光層の発熱を防止できる。 ４）輝度半減期による寿命を同等以上にできる。In comparison with the case where the surface of the electroluminescent phosphor particles was driven at 50 Hz-200 V and the surface thereof was not coated with an insulating coating, there was no "flicker" in the comparison of the same light emitting layer thickness. And has the following advantages. 1) Power consumption can be significantly reduced. 2) The emission brightness can be improved. 3) It is possible to prevent heat generation of the light emitting layer. 4) The life can be made equal to or longer than the half life of luminance.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】まず、蛍光体粒子には、５０Ｈｚ−２００
Ｖ駆動条件でのＣＩＥ色度図におけるｘ値とｙ値とが
０．１６≦ｘ≦０．２８、０．４２≦ｙ≦０．５８に調
製されるものが用いられるが、平均粒径７〜１５μｍの
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ｂｒからなる電場発光蛍光体粒子の表面
全体に亙ってアルミナを被覆する方法について説明す
る。アルミニウム・イソプロポキシドをトルエン等の有
機溶剤に溶解し、均一な透明溶液を作成する。この透明
溶液に蛍光体粒子を混合し、この混合溶液を好適な撹拌
手段で撹拌しながら、混合溶液に水滴を滴下させ加水分
解にて蛍光体粒子に均一なアルミニウムを付着させる。
次いで、この蛍光体粒子を乾燥させることにより、蛍光
体表面全体に亙ってアルミナの絶縁被膜を被覆させる。
分析により表面全体に亙ってアルミナの絶縁被膜が形成
されていることが判るが、模式的に図示すれば、図１に
示されるように、蛍光体粒子２の表面にアルミナの絶縁
被膜４が全体に被覆されている。First, the phosphor particles have 50 Hz-200.
The CIE chromaticity diagram under the V driving condition has x and y values adjusted to 0.16 ≦ x ≦ 0.28 and 0.42 ≦ y ≦ 0.58. A method of coating alumina on the entire surface of the electroluminescent phosphor particles made of ZnS: Cu, Br having a thickness of up to 15 μm will be described. Aluminum isopropoxide is dissolved in an organic solvent such as toluene to form a uniform transparent solution. Phosphor particles are mixed with this transparent solution, and while stirring the mixed solution with a suitable stirring means, water droplets are dropped onto the mixed solution to cause uniform aluminum to adhere to the phosphor particles by hydrolysis.
Then, the phosphor particles are dried to cover the entire surface of the phosphor with an insulating coating of alumina.
It can be seen from the analysis that the alumina insulating coating is formed over the entire surface. However, if schematically shown, as shown in FIG. 1, the alumina insulating coating 4 is formed on the surface of the phosphor particles 2. It is entirely covered.
【００１５】金属酸化物は、アルミナに限ることなく、
金属アルコキシドを用いて加水分解してゾルゲル法で被
覆されたチタニア又はジルコニアであってもよいが、絶
縁性の点からは、チタニア又はジルコニアよりアルミナ
の方が優れているので好ましい。蛍光体粒子２に対する
アルミナの絶縁被膜の被覆量は、０．５〜２重量％でよ
く、より好適には、０．８〜１．５重量％であり、約１
％前後が好適である。The metal oxide is not limited to alumina,
Although titania or zirconia which is hydrolyzed with a metal alkoxide and coated by a sol-gel method may be used, alumina is preferable to titania or zirconia because of its insulating property. The coating amount of the insulating coating of alumina on the phosphor particles 2 may be 0.5 to 2% by weight, more preferably 0.8 to 1.5% by weight, and about 1%.
% Is preferable.
【００１６】次に、蛍光体粒子に対し１重量％であるア
ルミナの絶縁被膜を施した蛍光体粒子を用い、通常の方
法で３０ｃｍ2 の有機分散形ＥＬパネルを作製した。即
ち、アルミニウム薄板からなる背面電極層上に、チタン
酸バリウム粒子を高誘電率の有機バインダに混合しスク
リーン印刷にて塗布することにより、発光層上に厚さ２
０μｍの反射絶縁層を積層する。次いで、絶縁被膜を施
した蛍光体粒子を高誘電率の有機バインダに混合し、反
射絶縁層上にスクリーン印刷法で塗布し、厚さ３０μｍ
の発光層を形成する。この発光層上に、透明電極層を有
したポリエステル樹脂フィルムを積層し、好適な電極リ
ード手段を施した後、これら積層体を防湿性外皮フィル
ムで包囲し、ＥＬパネルを得た。Next, an organic dispersion type EL panel of 30 cm 2 was prepared by a usual method using phosphor particles coated with an insulating coating of alumina of 1% by weight based on the phosphor particles. That is, barium titanate particles are mixed with a high dielectric constant organic binder on a back electrode layer made of an aluminum thin plate and applied by screen printing to give a thickness of 2 on the light emitting layer.
A 0 μm reflective insulating layer is laminated. Next, the phosphor particles coated with an insulating coating are mixed with an organic binder having a high dielectric constant and applied on the reflective insulating layer by a screen printing method to have a thickness of 30 μm.
Forming a light emitting layer. A polyester resin film having a transparent electrode layer was laminated on the light emitting layer, suitable electrode lead means was applied, and then the laminate was surrounded by a moisture-proof outer film to obtain an EL panel.
【００１７】比較のため、蛍光体粒子２に絶縁被膜４を
施さないこと以外、上述と同一に形成した従来のＥＬパ
ネルを作製した。For comparison, a conventional EL panel was manufactured in the same manner as described above except that the phosphor particles 2 were not provided with the insulating coating 4.
【００１８】次に、図２を参照しながら、このように作
製されたＥＬパネルの「ちらつき」を比較するのに必要
な発光層の発光波形の観察方法について説明する。図２
中、測定するＥＬパネル６の電極リードには、固定電源
８が電気的に接続されている。また、外光を遮断する暗
箱１０を配置し、この暗箱１０の中心部には、シリコン
フォトセンサからなる受光素子１２が取付られている。
受光素子１２の受光面とＥＬパネル６の発光面とは、発
光面での電磁影響を受けないように、所定間隔離間して
いる。受光素子１２と並列に抵抗１４が接続されて、こ
の抵抗１４からオシロスコープ１６に入力される。この
オシロスコープ１６には、固定電源８からの電圧も入力
される。このような構成により、ＥＬパネル６からの発
光が受光素子１２で電流に変換され、この電流が抵抗１
４で電圧としてオシロスコープ１６に入力され、固定電
源８からの電圧波形と比較して、ＥＬパネル６の発光面
の発光波形とする。Next, with reference to FIG. 2, a method of observing the light emission waveform of the light emitting layer necessary for comparing the “flicker” of the EL panels thus manufactured will be described. Figure 2
The fixed power source 8 is electrically connected to the electrode leads of the EL panel 6 to be measured. Further, a dark box 10 for blocking external light is arranged, and a light receiving element 12 made of a silicon photosensor is attached to the center of the dark box 10.
The light receiving surface of the light receiving element 12 and the light emitting surface of the EL panel 6 are separated from each other by a predetermined distance so as not to be affected by electromagnetic waves on the light emitting surface. A resistor 14 is connected in parallel with the light receiving element 12, and the resistor 14 inputs the oscilloscope 16 to the input. The voltage from the fixed power supply 8 is also input to the oscilloscope 16. With such a configuration, the light emission from the EL panel 6 is converted into a current by the light receiving element 12, and this current is converted into the resistance 1
At 4 the voltage is input to the oscilloscope 16 and compared with the voltage waveform from the fixed power source 8 to obtain the emission waveform of the emission surface of the EL panel 6.
【００１９】作製されたＥＬパネル６の「ちらつき」を
比較するため、商用電源の５０Ｈｚ−２００Ｖで印加し
た時の、電圧波形に対する発光波形の結果が、図３に示
される。図３の（ａ）には、印加した電圧波形が示さ
れ、図３中の（ｂ）及び（ｃ）には、従来のＥＬパネル
６の発光波形が、それぞれ、透明電極層側を接地（アー
ス）した場合と、背面電極側を接地（アース）した場合
とが示されている。このように従来のＥＬパネル６で
は、電子が透明電極層から背面電極層へ印加される場合
と、これと逆に、電子が背面電極層から透明電極層へ印
加される場合との発光波形が異なっており、即ち、図３
中（ｂ）に示されるように、電子が透明電極層から背面
電極層へ印加される場合に、発光が大きくなり、一方、
電子が背面電極層から透明電極層へ印加される場合に、
発光が小さくなり、これにより、「ちらつき」が発生し
ている。これに対し、本実施例のＥＬパネル６では、図
３中（ｄ）に示されるように、交流１サイクルにおける
２つの発光波形がほぼ同一となり、「ちらつき」が生じ
ない。To compare the "flickering" of the manufactured EL panel 6, the result of the light emission waveform with respect to the voltage waveform when applied with a commercial power supply of 50 Hz-200 V is shown in FIG. The applied voltage waveform is shown in (a) of FIG. 3, and the light emission waveform of the conventional EL panel 6 is shown in (b) and (c) of FIG. The case where it is grounded and the case where the back electrode side is grounded (earthed) are shown. As described above, in the conventional EL panel 6, the emission waveforms when electrons are applied from the transparent electrode layer to the back electrode layer and conversely when electrons are applied from the back electrode layer to the transparent electrode layer are shown. Different, that is, FIG.
As shown in middle (b), when electrons are applied from the transparent electrode layer to the back electrode layer, the light emission increases, while
When electrons are applied from the back electrode layer to the transparent electrode layer,
The light emission is small, which causes "flickering". On the other hand, in the EL panel 6 of the present embodiment, as shown in (d) of FIG. 3, the two emission waveforms in one AC cycle are almost the same, and “flicker” does not occur.
【００２０】「ちらつき」について詳述すれば、一般
に、商用電源５０Ｈｚ，６０Ｈｚで周波数１サイクルで
２回の発光が生じるので、発光波形が同じの場合、波形
が周波数の倍、即ち、１００Ｈｚ、１２０Ｈｚとなり、
「ちらつき」が生じない。しかし、１サイクルの２つの
発光波形が異なる場合、大きい発光波形が電源と同じ周
波数、即ち、５０Ｈｚとなるので、「ちらつき」が感じ
られる。このため、代表的な「ちらつき」の評価指数と
しては、平均出力以上の出力が全光出力に対して占める
比率であるフリッカインデックス、１サイクルの光出力
の波高値の最大値と最小値との関係のもとに比較するパ
ーセントフリッカ、波高差比、波高比等があるが、本実
施例のＥＬパネル６では、図３中（ｄ）に示されるよう
に、１サイクル中の波高差がなく、波形がほぼ同じであ
るので、「ちらつき」は全く感じない。「ちらつき」の
感度は人間の主観に作用される場合が多いが、ＥＬパネ
ル６における大きなサイズの場合により「ちらつき」が
感じられるが、この場合であっても、例えば、波高比が
０．９以上であれば、「ちらつき」が感じられない。To explain the "flicker" in detail, generally, light emission occurs twice at a frequency of one cycle with a commercial power source of 50 Hz and 60 Hz. Therefore, when the light emission waveforms are the same, the waveforms are twice the frequency, that is, 100 Hz and 120 Hz. Next to
"Flicker" does not occur. However, when the two light emission waveforms in one cycle are different, the large light emission waveform has the same frequency as the power supply, that is, 50 Hz, and thus "flickering" is felt. Therefore, as a typical “flicker” evaluation index, a flicker index, which is the ratio of the output above the average output to the total optical output, is defined as the maximum and minimum values of the peak value of the optical output for one cycle. Although there is a percentage flicker, a wave height difference ratio, a wave height ratio, etc., which are compared based on the relationship, in the EL panel 6 of the present embodiment, there is no wave height difference in one cycle as shown in FIG. , The waveforms are almost the same, so no "flicker" is felt. The sensitivity of “flicker” is often affected by human subjectivity, but “flicker” is felt due to the large size of the EL panel 6, and even in this case, for example, the wave height ratio is 0.9. If it is above, "flicker" is not felt.
【００２１】次に、消費電力について説明すると、従来
のＥＬパネルでの発光層の電流密度が０．３０ｍＡ／ｃ
ｍ2 であって、消費電力が１０．８ｍＷ／ｃｍ2 である
のに対し、本実施例のＥＬパネルでの電流密度が０．２
８ｍＡ／ｃｍ2 で、消費電力が４．９ｍＷ／ｃｍ2 であ
る。即ち、本実施例のＥＬパネルでは、絶縁被膜を施さ
ない従来のものに比べ、消費電力をほぼ２分の１以下に
することができた。一般に蛍光層の厚さに比例した関係
である発光層の電流密度と、電極層間の消費電力との関
係が図４に示されている。図４において縦軸は、周波数
５０Ｈｚで発光輝度５０ｃｄ／ｍ2 を一定とした場合の
消費電力であり、一方、横軸は、発光層の厚さに相当す
る１ｋＨｚ−１００Ｖでの電流密度である。また、図４
中、曲線ａは、絶縁被膜４を施さない従来のＥＬパネル
での値を示し、一方、曲線ｂは、絶縁被膜４を施す本発
明のＥＬパネルでの値を示す。図４から明らかに、絶縁
被膜４を施したＥＬパネルでは、特に電流密度を大きく
した場合、即ち、発光層の厚さを薄くした場合、著しく
消費電力を低減できることが判る。Next, the power consumption will be described. The current density of the light emitting layer in the conventional EL panel is 0.30 mA / c.
m 2 and the power consumption is 10.8 mW / cm 2 , the current density in the EL panel of this example is 0.2.
The power consumption is 8 mA / cm 2 and the power consumption is 4.9 mW / cm 2 . That is, in the EL panel of this example, the power consumption could be reduced to about half or less as compared with the conventional one without the insulating coating. FIG. 4 shows the relationship between the current density of the light emitting layer, which is generally proportional to the thickness of the fluorescent layer, and the power consumption between the electrode layers. In FIG. 4, the vertical axis represents the power consumption when the emission luminance is 50 cd / m 2 constant at a frequency of 50 Hz, while the horizontal axis represents the current density at 1 kHz-100 V corresponding to the thickness of the light emitting layer. . Also, FIG.
The middle curve a shows the values for the conventional EL panel without the insulating coating 4, while the curve b shows the values for the inventive EL panel with the insulating coating 4. It is clear from FIG. 4 that in the EL panel provided with the insulating coating 4, the power consumption can be remarkably reduced particularly when the current density is increased, that is, when the thickness of the light emitting layer is reduced.
【００２２】また、従来のＥＬパネルでは、ＣＩＥ色度
図において、ｘ＝０．２２６、ｙ＝０．４９６であった
のが、本実施例のＥＬパネルでは、ｘ＝０．２２８、ｙ
＝０．５０２となり、色調においてＣＩＥ色度図におけ
るｙ値が約１００分の１程大きくなる。即ち、色調がよ
り深い緑色となり好ましい。Further, in the conventional EL panel, x = 0.226 and y = 0.4096 in the CIE chromaticity diagram, but in the EL panel of this embodiment, x = 0.228, y.
= 0.502, and the y value in the CIE chromaticity diagram increases by about 1/100 in the color tone. That is, the color tone is deeper green, which is preferable.
【００２３】初期輝度においても、従来のＥＬパネルの
輝度を１００％としたとき、本実施例のＥＬパネルの輝
度は約１１２％となる。しかも、従来のＥＬパネルの輝
度半減期の寿命が４０００時間であったのが、約４１０
０時間と同等以上となった。Regarding the initial brightness, the brightness of the EL panel of this embodiment is about 112% when the brightness of the conventional EL panel is 100%. Moreover, the life of the luminance half-life of the conventional EL panel was 4000 hours,
It was equal to or higher than 0 hours.
【００２４】さらに、室温２５℃のとき、従来のＥＬパ
ネルでは、ＥＬパネルの表面温度で４℃の温度上昇が見
られたが、本実施例のＥＬパネルでは、１℃の温度上昇
に抑えられた。Further, at room temperature of 25 ° C., the surface temperature of the EL panel was increased by 4 ° C. in the conventional EL panel, but in the EL panel of this embodiment, the temperature increase was suppressed to 1 ° C. It was
【００２５】尚、上述の実施例の説明では、発光層の厚
さを同一条件にして、絶縁被膜４を施さない従来のＥＬ
パネルと、絶縁被膜４を施した実施例のＥＬパネルとを
比較しているが、本発明では、発光層を薄くしたとき
に、「ちらつき」を従来よりもより低減できることは言
うまでもなく、寿命を落とすとこなく、初期の発光輝
度、発光色調、発光効率の点でも優れている。In the above description of the embodiments, the conventional EL without the insulating coating 4 is provided with the same thickness of the light emitting layer.
The panel and the EL panel of the example in which the insulating coating 4 is applied are compared, but in the present invention, it is needless to say that when the light emitting layer is thinned, “flicker” can be reduced more than ever before. It is also excellent in terms of initial emission brightness, emission color tone, and emission efficiency.
【００２６】[0026]
【発明の効果】上述したように、本発明による絶縁被膜
を施した蛍光体粒子を発光層に採用したＥＬパネルで
は、「ちらつき」をほぼなくすことができ、しかも、消
費電力を大幅に低減でき、しかも、温度上昇を抑えて、
発光輝度、寿命を向上させ、発光層での発光をより深い
色とすることができる。そして、本発明によれば、発光
層をより薄くでき、これに伴う輝度上昇を図ることがで
きる。As described above, in the EL panel in which the phosphor particles coated with the insulating film according to the present invention are used for the light emitting layer, "flicker" can be almost eliminated, and the power consumption can be greatly reduced. Moreover, suppressing the temperature rise,
It is possible to improve the light emission brightness and the life, and to make the light emission in the light emitting layer have a deeper color. Further, according to the present invention, the light emitting layer can be made thinner, and the luminance can be increased accordingly.
【図１】本発明の一実施例による電場発光蛍光体粒子の
断面を模式的に示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of an electroluminescent phosphor particle according to an embodiment of the present invention.
【図２】発光波形を観察する装置を示す構成説明図。FIG. 2 is a structural explanatory view showing an apparatus for observing a light emission waveform.
【図３】従来例と比較しながら、電圧波形に対し本発明
の発光層での発光波形の変化を示波形図。FIG. 3 is a waveform diagram showing changes in the light emission waveform in the light emitting layer of the present invention with respect to the voltage waveform, as compared with the conventional example.
【図４】従来例と比較しながら、ＥＬパネルの電流密度
と消費電力との関係を示すグラフ図。FIG. 4 is a graph showing a relationship between current density and power consumption of an EL panel, as compared with a conventional example.
２ 蛍光体粒子 ４ 絶縁被膜 ６ ＥＬパネル ８ 固定電源 １０ 暗箱 １２ 受光素子 １４ 抵抗 １６ オシロスコープ 2 Phosphor particles 4 Insulating film 6 EL panel 8 Fixed power supply 10 Dark box 12 Light receiving element 14 Resistor 16 Oscilloscope
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年２月２１日[Submission date] February 21, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１６[Correction target item name] 0016
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１６】次に、蛍光体粒子に対し１重量％であるア
ルミナの絶縁被膜を施した蛍光体粒子を用い、通常の方
法で３０ｃｍ2 の有機分散形ＥＬパネルを作製した。即
ち、アルミニウム薄板からなる背面電極層上に、チタン
酸バリウム粒子を高誘電率の有機バインダに混合しスク
リーン印刷にて厚さ２０μｍの反射絶縁層を積層する。
次いで、絶縁被膜を施した蛍光体粒子を高誘電率の有機
バインダに混合し、反射絶縁層上にスクリーン印刷法で
塗布し、厚さ３０μｍの発光層を形成する。この発光層
上に、透明電極層を有したポリエステル樹脂フィルムを
積層し、好適な電極リード手段を施した後、これら積層
体を防湿性外皮フィルムで包囲し、ＥＬパネルを得た。Next, an organic dispersion type EL panel of 30 cm 2 was prepared by a usual method using phosphor particles coated with an insulating coating of alumina of 1% by weight based on the phosphor particles. That is, barium titanate particles are mixed with a high dielectric constant organic binder on a back electrode layer made of an aluminum thin plate, and a 20 μm thick reflective insulating layer is laminated by screen printing.
Next, the phosphor particles coated with an insulating film are mixed with an organic binder having a high dielectric constant and applied on the reflective insulating layer by a screen printing method to form a light emitting layer having a thickness of 30 μm. A polyester resin film having a transparent electrode layer was laminated on the light emitting layer, suitable electrode lead means was applied, and then the laminate was surrounded by a moisture-proof outer film to obtain an EL panel.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２１】次に、消費電力について説明すると、従来
のＥＬパネルでの発光層の電流密度が０．３０ｍＡ／ｃ
ｍ2 であって、消費電力が１０．８ｍＷ／ｃｍ2 である
のに対し、本実施例のＥＬパネルでの電流密度が０．２
８ｍＡ／ｃｍ2 で、消費電力が４．９ｍＷ／ｃｍ2 であ
る。即ち、本実施例のＥＬパネルでは、絶縁被膜を施さ
ない従来のものに比べ、消費電力をほぼ２分の１以下に
することができた。一般に蛍光層の厚さに反比例した関
係である発光層の電流密度と、電極層間の消費電力との
関係が図４に示されている。図４において縦軸は、周波
数５０Ｈｚで発光輝度５０ｃｄ／ｍ2 を一定とした場合
の消費電力であり、一方、横軸は、発光層の厚さに相当
する１ｋＨｚ−１００Ｖでの電流密度である。また、図
４中、曲線ａは、絶縁被膜４を施さない従来のＥＬパネ
ルでの値を示し、一方、曲線ｂは、絶縁被膜４を施す本
発明のＥＬパネルでの値を示す。図４から明らかに、絶
縁被膜４を施したＥＬパネルでは、特に電流密度を大き
くした場合、即ち、発光層の厚さを薄くした場合、著し
く消費電力を低減できることが判る。Next, the power consumption will be described. The current density of the light emitting layer in the conventional EL panel is 0.30 mA / c.
m 2 and the power consumption is 10.8 mW / cm 2 , the current density in the EL panel of this example is 0.2.
The power consumption is 8 mA / cm 2 and the power consumption is 4.9 mW / cm 2 . That is, in the EL panel of this example, the power consumption could be reduced to about half or less as compared with the conventional one without the insulating coating. FIG. 4 shows the relationship between the current density of the light emitting layer, which is generally inversely proportional to the thickness of the fluorescent layer, and the power consumption between the electrode layers. In FIG. 4, the vertical axis represents the power consumption when the emission luminance is 50 cd / m 2 constant at a frequency of 50 Hz, while the horizontal axis represents the current density at 1 kHz-100 V corresponding to the thickness of the light emitting layer. . Further, in FIG. 4, the curve a shows the value in the conventional EL panel without the insulating coating 4, while the curve b shows the value in the EL panel of the present invention with the insulating coating 4. It is clear from FIG. 4 that in the EL panel provided with the insulating coating 4, the power consumption can be remarkably reduced particularly when the current density is increased, that is, when the thickness of the light emitting layer is reduced.
Claims (4)
の電極層間に、有機バインダで電場発光蛍光体粒子を分
散させてなる発光層と、この発光層に積層される反射絶
縁層とを形成してなるＥＬパネルにおいて、 前記発光層の電場発光蛍光体粒子の表面には、金属アル
コキシドを加水分解してゾルゲル法により形成された金
属酸化物からなる絶縁被膜が全体に亙って被覆されてい
ることを特徴とするＥＬパネル。1. A light emitting layer in which electroluminescent phosphor particles are dispersed with an organic binder and a reflective insulating layer laminated on the light emitting layer are formed between a pair of electrode layers, at least one of which is a transparent electrode layer. In the EL panel, the surface of the electroluminescent phosphor particles of the light emitting layer is entirely covered with an insulating coating made of a metal oxide formed by a sol-gel method by hydrolyzing a metal alkoxide. EL panel characterized by the following.
チタニア又はジルコニアからなっていることを特徴とす
る請求項１に記載のＥＬパネル。2. The insulating coating metal oxide is alumina,
The EL panel according to claim 1, wherein the EL panel is made of titania or zirconia.
蛍光体粒子に対しアルミナとして０．５〜２．０重量パ
ーセントの割合で金属アルコキシドのアルミニウムイソ
プロポキシドをゾルゲル法により形成されたアルミナか
らなっていることを特徴とする請求項１に記載のＥＬパ
ネル。3. The alumina in which the metal oxide of the insulating coating is formed by a sol-gel method of aluminum isopropoxide of a metal alkoxide at a ratio of 0.5 to 2.0 weight% as alumina to the electroluminescent phosphor particles. The EL panel according to claim 1, wherein the EL panel is made of:
中における発光層の２つの発光波形がほぼ同じ高さを有
すると共にほぼ同じ形状であることを特徴とする請求項
３に記載のＥＬパネル。4. The EL panel according to claim 3, wherein, when a commercial AC power source is applied, two emission waveforms of the light emitting layer in one cycle of AC have substantially the same height and have substantially the same shape. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6012771A JPH07220874A (en) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | El panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6012771A JPH07220874A (en) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | El panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07220874A true JPH07220874A (en) | 1995-08-18 |
Family
ID=11814673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6012771A Pending JPH07220874A (en) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | El panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07220874A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100495625B1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-06-16 | 대주전자재료 주식회사 | Conjugated polymer-inorganic particulate composite composition for luminescent layer of organic electroluminescence device |
| KR101358139B1 (en) * | 2012-05-29 | 2014-02-05 | 한국광기술원 | Luminescent material coated with insulator and led package using the same |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP6012771A patent/JPH07220874A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100495625B1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-06-16 | 대주전자재료 주식회사 | Conjugated polymer-inorganic particulate composite composition for luminescent layer of organic electroluminescence device |
| KR101358139B1 (en) * | 2012-05-29 | 2014-02-05 | 한국광기술원 | Luminescent material coated with insulator and led package using the same |
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