JPH0721998B2 - Display element - Google Patents
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- JPH0721998B2 JPH0721998B2 JP61024603A JP2460386A JPH0721998B2 JP H0721998 B2 JPH0721998 B2 JP H0721998B2 JP 61024603 A JP61024603 A JP 61024603A JP 2460386 A JP2460386 A JP 2460386A JP H0721998 B2 JPH0721998 B2 JP H0721998B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フラツト表示パネルに適した表示素子、特に
真空あるいは大気以外の特殊ガス雰囲気を用いた表示素
子に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a display element suitable for a flat display panel, particularly to a display element using a special gas atmosphere other than vacuum or air.
フラツト表示パネルは、液晶素子、エレクトロルミネツ
センス素子、プラズマ表示素子や蛍光表示管（素子）な
どさまざまな表示用素子が提案され、実用化されてい
る。これまで、これらフラツトパネルは、薄さ、軽さ、
あるいは消費電力の少なさといった点で、CRT（カソー
ド・レイ・チユーブ）素子と比較して優れていた。とこ
ろが、近年高品位テレビ、OA用各種表示素子や業務用表
示素子などでは大画面表示素子としてのニーズが高くな
り、それに対応して大画面フラツト表示素子に適用する
素子としてプラズマ表示素子、蛍光表示素子やフラツト
CRTの研究開発が強く望まれるようになってきた。As the flat display panel, various display elements such as a liquid crystal element, an electroluminescence element, a plasma display element and a fluorescent display tube (element) have been proposed and put into practical use. So far, these flat panels are thin, light,
Or, it was superior to CRT (cathode ray tube) devices in terms of low power consumption. However, in recent years, there is a growing need for large-screen display elements in high-definition televisions, various types of display elements for office automation and commercial-use display elements, and in response to this, plasma display elements and fluorescent display elements are applied as large-screen flat display elements. Elements and flats
The research and development of CRT has been strongly desired.
プラズマデイスプレイ素子は、キセノンガス等のガス放
電を利用したデイスプレイであるが、ガスをパネル容器
内に封入する場合、ガス純度をあげるために、パネル容
器内をいったん真空状態としたあとで、所望のガスをパ
ネル容器内に封入する方法が採用されている。この真空
度は、なるべく高い方が望ましく、従って一旦パネル容
器内を真空状態とするため、パネル容器が大気圧に耐
え、しかも外部からの衝撃で破損しないだけの十分な強
度を持つ必要があり、このためパネル容器自体の重量が
大きくなる欠点があった。The plasma display element is a display that uses a gas discharge of xenon gas or the like.However, when the gas is sealed in the panel container, in order to improve the gas purity, the panel container is once evacuated and then the desired The method of enclosing the gas in the panel container is adopted. It is desirable that this degree of vacuum be as high as possible. Therefore, in order to temporarily bring the inside of the panel container into a vacuum state, it is necessary that the panel container withstand atmospheric pressure and have sufficient strength not to be damaged by an external impact. Therefore, there is a drawback that the weight of the panel container itself becomes large.
蛍光表示管は真空状態下でカソードから熱電子を放出せ
しめ、グリツドとプレート（アノード）で放出せしめた
電子を選択し、これら選択せしめた電子で蛍光体を励起
発光させるデイスプレイであるが、このパネル容器内の
真空度は通常10-6Torr以下と高真空にする必要があるた
め、大画面化にするにともない大気圧に十分耐えうるパ
ネル構造にする必要がある。たとえば横80cm、たて60cm
の長方形の蛍光表示管の場合では、パネル容器を構成す
るガラスの厚さが１〜2cmとなり、パネルを構成するガ
ラスだけの重さで50〜100kgほどになる。さらに、パネ
ルが破壊したときの安全対策を厳重におこなう必要があ
る。このため、表示素子としての重量が大きくなり、こ
れにともない表示素子の価格が高価格なものとなる欠点
があった。The fluorescent display is a display that emits thermoelectrons from the cathode under vacuum, selects the electrons emitted by the grid and plate (anode), and excites the phosphor with these selected electrons to emit light. The degree of vacuum inside the container is usually 10 -6 Torr or less, so it is necessary to make a high vacuum, so it is necessary to make a panel structure that can sufficiently withstand atmospheric pressure as the screen becomes larger. For example, width 80 cm, height 60 cm
In the case of the rectangular fluorescent display tube, the thickness of the glass forming the panel container is 1 to 2 cm, and the weight of only the glass forming the panel is about 50 to 100 kg. Furthermore, it is necessary to strictly implement safety measures when the panel is destroyed. As a result, the weight of the display element becomes large, and accordingly, the price of the display element becomes high.
〔問題点を解決するための手段〕及び〔作用〕 従って、本発明の目的は前述の欠点を解消した表示素
子、特に蛍光表示素子、プラズマ表示素子あるいはフラ
ツトCRT素子を提供することにある。[Means for Solving Problems] and [Operation] Therefore, an object of the present invention is to provide a display device, particularly a fluorescent display device, a plasma display device or a flat CRT device, in which the above-mentioned drawbacks are eliminated.
内部が真空状態又は希ガス状態の容器と、該容器内に電
子線発生部又は該希ガスをガス放電させる手段を備えた
発光手段とを有する表示素子において、前記容器内に、
該容器に加わる大気圧を該容器の内側より支持する多孔
質体が配置されていることを特徴とする表示素子であ
る。In a display device having a container in which the inside is in a vacuum state or a rare gas state, and a light emitting means provided with an electron beam generating section or means for gas-discharging the rare gas in the container, in the container,
The display element is characterized in that a porous body that supports the atmospheric pressure applied to the container from the inside of the container is arranged.
第１図は、本発明の表示素子の斜視図で、特に蛍光表示
素子を例にした斜視図であるが、本発明は蛍光表示素子
に限定されず、他のプラズマ表示素子やフラツトCRTな
どにも適用することができる。第２図は第１図のＡ−Ａ
断面図である。図中の11はパネル容器、12は多孔質体、
13は熱電子放射カソード、14はカソード13の支持部材、
15はグリツド、16はグリツドを固定する部材、17は蛍光
体膜、18は排気口である。FIG. 1 is a perspective view of a display element of the present invention, particularly a perspective view of a fluorescent display element as an example, but the present invention is not limited to the fluorescent display element, and may be applied to other plasma display elements, flat CRTs, or the like. Can also be applied. FIG. 2 shows AA of FIG.
FIG. In the figure, 11 is a panel container, 12 is a porous body,
13 is a thermionic emission cathode, 14 is a support member for the cathode 13,
Reference numeral 15 is a grid, 16 is a member for fixing the grid, 17 is a phosphor film, and 18 is an exhaust port.
本発明で用いるパネル容器11は、例えば一対の透明平面
プレート11aと11bを備え、この平面プレート11aと11bの
外周部に側壁プレート11cとなるガラスが平面プレート1
1a及び11bとで一体構造となっている。この際、平面プ
レート11a及び11bと側壁プレート11cとしては、ガラス
プレートやアクリル板などのプラスチツクプレートを用
いることができ、平面プレート11aと11bのうち少なくと
も一方のプレートを透明とすればよい。又、パネル容器
11の内部を真空状態又は希ガス状態とする時に排気系
（真空ポンプ）に接続する排気口18が平面プレート11a
に設けられている。The panel container 11 used in the present invention includes, for example, a pair of transparent flat plates 11a and 11b, and the glass serving as the side wall plate 11c is formed on the outer periphery of the flat plates 11a and 11b.
It has an integrated structure with 1a and 11b. At this time, a plastic plate such as a glass plate or an acrylic plate can be used as the plane plates 11a and 11b and the side wall plate 11c, and at least one of the plane plates 11a and 11b may be transparent. Also, panel container
The flat plate 11a has an exhaust port 18 connected to an exhaust system (vacuum pump) when the inside of the unit 11 is in a vacuum state or a rare gas state.
It is provided in.
このパネル容器11の内部は、表示方式に応じて真空状態
とするか、あるいは希ガスを封入することができる。例
えば、蛍光表示素子やフラツトCRTの場合では、パネル
容器11の内部は真空状態（一般的には10-6Torr以下の真
空度）とし、プラズマ表示素子の場合ではパネル容器11
の内部はガス圧10Torr〜１気圧のキセノンガスやネオン
ガスあるいはキセノン・ネオン混合ガスなどの希ガスを
封入することができる。The inside of the panel container 11 can be vacuumed or filled with a rare gas depending on the display system. For example, in the case of a fluorescent display device or a flat CRT, the inside of the panel container 11 is in a vacuum state (generally, a vacuum degree of 10 -6 Torr or less), and in the case of a plasma display device, the panel container 11 is
A rare gas such as xenon gas, neon gas, or a mixed gas of xenon and neon having a gas pressure of 10 Torr to 1 atmosphere can be enclosed in the inside of the.
前述したパネル容器11の内部に配置した多孔質体12は、
連続気孔の三次元骨格構造を有し、この骨格がセラミツ
クやガラスで形成されている。The porous body 12 arranged inside the panel container 11 described above,
It has a three-dimensional skeleton structure with open pores, and this skeleton is made of ceramic or glass.
セラミツクを骨格とした多孔質体12は、特殊な発泡方法
で均一かつ所望の泡の大きさとしたポリウレタンフオー
ムを原形として、このポリウレタンフオーム基材にセラ
ミツクラリーを含浸させた後、乾燥してから焼成するこ
とによって作成することができる。従って、焼成後のセ
ラミツク体は、ポリウレタンフオーム基材の網の目と全
く同じ骨格構造をなした連続気孔の三次元骨格構造とす
ることができる。この際に用いるセラミツクスラリーと
しては、ガス吸着性の小さいもの、例えばコージユライ
ト（2MgO・2Al2O3・5SiO2）、アルミナ（Al2O3）、ムラ
イトや炭化硅素質等を用いることができる。このセラミ
ツクを骨格とした多孔質体12としては、例えばブリジス
トンタイヤ社製の「セラミツクフオーム」や日本硝子社
製の「ハニカムセラミクス」などを用いることができ
る。又、ガラスを骨格とした多孔質体12は、所望の組成
をもつホウケイ酸ガラスを熱処理して、ホウ酸ナトリウ
ム相とシリカ相に分相させた後これを熱処理し酸に可溶
なホウ酸ナトリウム相を溶出させることにより形成され
る。該多孔性ガラスの細孔径、細孔容積、比表面積等は
分相時の条件（熱処理時間、熱処理温度、雰囲気等）ま
た酸溶出時の条件（反応温度、反応時間、酸の種類等）
のより制御出来る。また、多孔質ガラス体は適当なアル
キルシリケート（Si（OR）４）（但し、Ｒは有機の基を
示す）を水中、或は含水アルコール中で加水分解を行な
うことにより場合によっては微粉末シリカを分散させた
溶液を用いても良いし、また微粉末シリカと上記シリカ
ゾルを混合しても良く、この様にしてシリカゾルを作っ
た後、このシリカゾルをゲル化させ、所望の形状とし乾
燥させてから加熱焼成して形成される。該多孔性ガラス
の細孔径、細孔容積、比表面積等は、ゲル化の条件、乾
燥条件加熱焼成条件により制御出来る。このガラスを骨
格とした多孔質体12は、例えば米国コーニング社製の
「Vycorガラス」などを用いることができる。The porous body 12 having a ceramic skeleton is a polyurethane foam having a uniform and desired foam size formed by a special foaming method as an original shape, after impregnating the polyurethane foam base material with ceramic clay and then drying and firing. Can be created by doing. Therefore, the ceramic body after firing can have a three-dimensional skeleton structure of continuous pores having the same skeleton structure as the mesh of the polyurethane foam substrate. As the ceramic slurry used at this time, those having a small gas adsorbing property, such as cordierite (2MgO · 2Al 2 O 3 · 5SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), mullite, and silicon carbide can be used. . As the porous body 12 having this ceramic as a skeleton, for example, "Ceramic foam" manufactured by Bridgestone Tire Co., Ltd. or "Honeycomb Ceramics" manufactured by Nippon Glass Co., Ltd. can be used. Further, the porous body 12 having a glass skeleton is obtained by heat-treating borosilicate glass having a desired composition to separate it into a sodium borate phase and a silica phase and then heat-treating this to form boric acid soluble in acid. It is formed by eluting the sodium phase. The pore diameter, pore volume, specific surface area, etc. of the porous glass are conditions for phase separation (heat treatment time, heat treatment temperature, atmosphere, etc.) and acid elution conditions (reaction temperature, reaction time, kind of acid, etc.)
You can control more. Further, the porous glass body is obtained by hydrolyzing an appropriate alkyl silicate (Si (OR) 4) (where R represents an organic group) in water or hydrous alcohol, and in some cases fine silica powder. May be used, or fine silica powder may be mixed with the above silica sol. After the silica sol is prepared in this manner, the silica sol is gelled and dried into a desired shape. It is formed by heating and firing. The pore diameter, pore volume, specific surface area, etc. of the porous glass can be controlled by gelling conditions, drying conditions and heating / calcination conditions. As the porous body 12 having this glass as a skeleton, for example, "Vycor glass" manufactured by Corning Incorporated in the US can be used.
本発明で用いる多孔質体12としては、空孔率が体積比で
20％〜95％のものを用いることができるが、好ましくは
体積比で60％〜95％の空孔率をもつもの、特に好ましく
は体積比で80％〜90％の空孔率をもつものを用いること
ができる。空孔率が95％を越えると、パネル容器11が大
気圧に耐え、しかも外部からの衝撃で破損しないだけの
十分な強度を与えることができない。又、空孔率が20％
以下の場合では、パネル容器11の内部を十分な真空状態
とすることができない。すなわち、多孔質体12の骨格に
吸着されるガス量が多くなり、この吸着したガスを排気
系で十分に排出できなくなることが生じるため、十分な
真空度とすることができなくなることがある。他に、三
次元構造の連続気孔の数が少なくなり、パネル容器11の
内部を多孔質体12を通して十分に排気を行なうことがで
きなくなる。The porous body 12 used in the present invention has a porosity in a volume ratio.
20% to 95% can be used, preferably 60% to 95% by volume, and particularly preferably 80% to 90% by volume. Can be used. If the porosity exceeds 95%, the panel container 11 cannot withstand the atmospheric pressure, and cannot have sufficient strength so as not to be damaged by an external impact. Also, the porosity is 20%
In the following cases, the inside of the panel container 11 cannot be sufficiently vacuumed. That is, the amount of gas adsorbed on the skeleton of the porous body 12 increases, and the adsorbed gas may not be sufficiently discharged by the exhaust system, so that it may not be possible to obtain a sufficient degree of vacuum. In addition, the number of continuous pores in the three-dimensional structure is reduced, and it becomes impossible to sufficiently exhaust the inside of the panel container 11 through the porous body 12.
又、本発明で用いる多孔質体12は、5kg/cm2以上の圧縮
強度をもつことによって、パネル容器11の強度を支持す
ることができるが、好ましくは圧縮強度を10kg/cm2以上
とすることにより、パネル容器11を構成している平面プ
レート11aをガラスとした時では、従来の1/2〜1/20程度
のガラス厚とすることが可能で、又、この多孔質体12は
プレート形状とするのが好ましく、一般に5mm〜50mmの
厚みのものとすることができる。Further, the porous body 12 used in the present invention can support the strength of the panel container 11 by having a compressive strength of 5 kg / cm 2 or more, but the compressive strength is preferably 10 kg / cm 2 or more. As a result, when the flat plate 11a constituting the panel container 11 is made of glass, it is possible to have a glass thickness of about 1/2 to 1/20 of the conventional one, and the porous body 12 is a plate. The shape is preferable, and the thickness is generally 5 mm to 50 mm.
本発明で用いる多孔質体12の三次元状連続気孔は、排気
口18と発光手段が位置する空間部との間を接続している
ので、パネル容器11の内部の大気を三次元状連続気孔を
通して排気口18から排気することができる。又、この多
孔質体12は、第３図〜第５図に示す様にパネル容器11に
加わる大気圧を該パネル容器11の内部から支持する構造
を有している耐大気圧構造体21とする。Since the three-dimensional continuous pores of the porous body 12 used in the present invention connect the exhaust port 18 and the space where the light emitting means is located, the atmosphere inside the panel container 11 is three-dimensional continuous pores. Can be exhausted through the exhaust port 18. The porous body 12 has an atmospheric pressure resistant structure 21 having a structure for supporting the atmospheric pressure applied to the panel container 11 from the inside of the panel container 11 as shown in FIGS. To do.
本発明の表示素子で用いる発光手段は、支持部材14の上
に設けた熱電子放射カソード13、熱電子放射カソード13
から放射された電子を制御するグリツド16と電子の衝突
によって発光する蛍光体膜17を備えている。この際、グ
リツド15は、固定部材16によって固定されているととも
に、金属金網で形成され、５ボルト〜50ボルトの電圧を
印加することによってグリツド15を通過する電子の数を
制御し、これによって発光輝度を調節することができ
る。又、カソード13は、ラインカソード又は面状カソー
ドの何れでもよく、このカソード13はヒータ13a、ヒー
タ上に形成した金属膜とその金属膜の上に設けたCaC
O3、BaCO3、MgCO3やSrCO3などのカソード材13bによって
構成することができる。The light emitting means used in the display device of the present invention includes a thermionic emission cathode 13 and a thermionic emission cathode 13 provided on the support member 14.
It is provided with a grid 16 for controlling the electrons emitted from the fluorescent substance film 17 which emits light by collision of the electrons. At this time, the grid 15 is fixed by the fixing member 16 and is formed of a metal wire mesh, and the number of electrons passing through the grid 15 is controlled by applying a voltage of 5 V to 50 V, thereby emitting light. The brightness can be adjusted. Further, the cathode 13 may be either a line cathode or a planar cathode. The cathode 13 is a heater 13a, a metal film formed on the heater and CaC provided on the metal film.
The cathode material 13b may be composed of O 3 , BaCO 3 , MgCO 3 or SrCO 3 .
又、本発明の別の好ましい具体例では、発光手段として
カソード、グリツド、アノード及び蛍光体膜を備えた発
光手段を用いることができる。すなわち、カソードで放
射した熱電子をアノードで加速し、蛍光体膜に衝突する
電子の数をグリツドによって制御する発光手段を用いる
ことができる。In another preferred embodiment of the present invention, a light emitting means having a cathode, a grid, an anode and a phosphor film can be used as the light emitting means. That is, it is possible to use a light emitting means that accelerates thermoelectrons emitted from the cathode by the anode and controls the number of electrons that collide with the phosphor film by the grid.
次に、本発明で用いた多孔質体12の有効性を見るため
に、下記のとおりの実験を行なった。Next, in order to see the effectiveness of the porous body 12 used in the present invention, the following experiment was conducted.
外形寸法で横80cm、縦60cm,厚さ4cmのパネル容器を作成
した。このパネル容器の下プレートと側壁プレートは、
2mmのガラスプレート、上プレートは20mmのガラスプレ
ートとし、プレート厚2cmの第５図に示す形状のセラミ
ツクフオーム＃30を配置し、パネル容器に設けた排気口
から内部の真空度が10-7Torrとなるまで排気した。A panel container having an outer dimension of 80 cm in width, 60 cm in length and 4 cm in thickness was prepared. The bottom plate and side wall plate of this panel container are
2mm glass plate, upper plate is 20mm glass plate, 2mm thick ceramic foam # 30 with the shape shown in Fig. 5 is placed, and the internal vacuum degree is 10 -7 Torr from the exhaust port provided in the panel container. It was exhausted until.
一方，比較用パネル容器として、前述のセラミツクフオ
ーム＃30の使用を省略したほかは、全く同一の比較サン
プル１とセラミツクフオーム＃30の使用を省略し、下プ
レートと側壁プレートを20mmガラスプレートに変更した
ほかは全く同一の比較サンプル２を作成した。これらの
３種のサンプルについてその重さを測定したところ表１
のとおりであった。On the other hand, as a comparison panel container, the use of the same ceramic sample # 30 was omitted except that the above-mentioned ceramic foam # 30 was omitted, and the lower plate and the side wall plate were changed to 20 mm glass plates. Except for the above, Comparative Sample 2 which is exactly the same as above was prepared. The weight of these three samples was measured and Table 1
It was as follows.
本実施例のパネル容器は、10-7Torrの真空度に十分に耐
えるものであったが、比較サンプル１は10-7Torrの真空
度に耐えきれず、排気途中で下プレートから破損した。
又、比較サンプル２では10-7Torrの真空度では十分に耐
え得るものであったが、外部からの機械的衝撃で破損す
る時に、ガラスが木端微塵にくだけ、猛烈な速度で飛び
散る現象を起こしたが、本実施例では機械的衝撃で破損
するだけで、ガラスが飛び散ることはなかった。このた
め、比較サンプル２ではガラス表面に透明なプラスチツ
クフイルムで覆うなどの安全対策を必要としていること
が判明した。 The panel container of this example was able to withstand a vacuum degree of 10 -7 Torr sufficiently, but Comparative Sample 1 could not withstand a vacuum degree of 10 -7 Torr and was damaged from the lower plate during exhaust.
In addition, Comparative Sample 2 was able to withstand a vacuum of 10 -7 Torr, but when it was damaged by a mechanical shock from the outside, the glass shattered at a tremendous speed, with only fine dust on the edges. However, in this example, the glass was not broken by mechanical impact, but was scattered. Therefore, it was found that the comparative sample 2 requires safety measures such as covering the glass surface with a transparent plastic film.
真空状態又は希ガス状態下で発光させる方式の表示素子
の大面積化に伴なう問題点、特に製品価格の上昇、素子
厚の増大や素子重量の増大といった問題点を解決し、フ
ラツト表示素子本来の軽量化と薄さを可能にすることが
できる。A flat display device that solves the problems associated with increasing the area of a display device that emits light in a vacuum state or a rare gas state, in particular, increases in product price, increase in device thickness, and increase in device weight The original weight reduction and thinness can be enabled.
第１図は、本発明の表示素子の斜視図で、第２図はその
Ａ−Ａ断面図である。第３図、第４図及び第５図は、本
発明で用いる耐大気圧構造体の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the display element of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA. FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5 are perspective views of the atmospheric pressure resistant structure used in the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鱸 英俊 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 早川 直司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 簡 文隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 山本 満 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特表 昭56−500730（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hidetoshi Taru 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Instructor Naoji Hayakawa 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Incorporated (72) Inventor Simplified Takashi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Mitsuru Yamamoto 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. ( 56) References Special table Sho 56-500730 (JP, A)
Claims (12)
該容器内に電子線発生部又は該希ガスをガス放電させる
手段を備えた発光手段とを有する表示素子において、前
記容器内に、該容器に加わる大気圧を該容器の内側より
支持する多孔質体が配置されていることを特徴とする表
示素子。1. A container having a vacuum state or a rare gas state inside,
In a display element having an electron beam generating part or a light emitting means provided with a means for causing a gas discharge of the noble gas in the container, a porous material for supporting the atmospheric pressure applied to the container from the inside of the container. A display element characterized in that a body is arranged.
下で第１電極と第２電極との間に電圧を印加することに
よって発光させる手段を備えている特許請求の範囲第１
項記載の表示素子。2. The light emitting means comprises means for emitting light by applying a voltage between the first electrode and the second electrode under a vacuum state or a rare gas state.
The display element according to the item.
％である特許請求の範囲第１項記載の表示素子。3. The porosity of the porous body is 20% to 95% by volume.
The display element according to claim 1, wherein the display element is%.
％である特許請求の範囲第１項記載の表示素子。4. The porosity of the porous body is 60% to 95 by volume ratio.
The display element according to claim 1, wherein the display element is%.
％である特許請求の範囲第１項記載の表示素子。5. The porosity of the porous body is 80% to 90% by volume.
The display element according to claim 1, wherein the display element is%.
許請求の範囲第１項記載の表示素子。6. The display element according to claim 1, wherein the skeleton of the porous body is ceramic.
求の範囲第１項記載の表示素子。7. The display device according to claim 1, wherein the skeleton of the porous body is glass.
ある特許請求の範囲第１項記載の表示素子。8. The display device according to claim 1, wherein the porous body has a compressive strength of 5 kg / cm 2 or more.
ある特許請求の範囲第１項記載の表示素子。9. The display element according to claim 1, wherein the compressive strength of the porous body is 10 kg / cm 2 or more.
アノードであるとともに、更に蛍光体が配置されている
特許請求の範囲第２項記載の表示素子。10. The display device according to claim 2, wherein the first electrode is a cathode, the second electrode is an anode, and a phosphor is further arranged.
制御するグリッドが配置されている特許請求の範囲第10
項記載の表示素子。11. The grid according to claim 10, further comprising a grid arranged to control the number of electrons colliding with the phosphor.
The display element according to the item.
記多孔質体に接続して配置されている特許請求の範囲第
１項記載の表示素子。12. The display element according to claim 1, wherein the container has an exhaust port, and the exhaust port is arranged so as to be connected to the porous body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61024603A JPH0721998B2 (en) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Display element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61024603A JPH0721998B2 (en) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Display element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184746A JPS62184746A (en) | 1987-08-13 |
| JPH0721998B2 true JPH0721998B2 (en) | 1995-03-08 |
Family
ID=12142723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61024603A Expired - Lifetime JPH0721998B2 (en) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Display element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721998B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004003961A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Phosphor light-emitting device, its manufacturing method, and image former |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4303847A (en) * | 1979-06-22 | 1981-12-01 | Lucitron, Inc. | Flat-panel display with gas-impervious metallic sheet forming part of sealed enclosure |
-
1986
- 1986-02-05 JP JP61024603A patent/JPH0721998B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004003961A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Phosphor light-emitting device, its manufacturing method, and image former |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62184746A (en) | 1987-08-13 |
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Legal Events
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