JPH07199631A - Developing method and device therefor - Google Patents
Developing method and device thereforInfo
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- JPH07199631A JPH07199631A JP5353332A JP35333293A JPH07199631A JP H07199631 A JPH07199631 A JP H07199631A JP 5353332 A JP5353332 A JP 5353332A JP 35333293 A JP35333293 A JP 35333293A JP H07199631 A JPH07199631 A JP H07199631A
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- JP
- Japan
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- developer
- developing
- toner
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- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成方法及びその装置に用いる
現像方法及びその装置に係り、詳しくは、現像剤担持体
に現像剤を供給し、該現像剤担持体上に現像剤層を形成
し、該現像剤層により像担持体上に形成された潜像を現
像する現像方法及びその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming method for a copying machine, a facsimile, a printer and the like and a developing method and an apparatus for use in the apparatus. More specifically, the present invention supplies a developer to a developer carrier, The present invention relates to a developing method and apparatus for forming a developer layer on a developer carrying member and developing a latent image formed on the image carrying member by the developer layer.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般的に、一成分系現像剤を用いる現像
装置は、二成分系現像剤を用いる現像装置と比較して、
トナーの現像剤に対する重量比(トナー濃度)を制御す
る必要がなく常に均一な帯電量が得られる点やメンテナ
ンス性からも有利と考えられている。しかし実際は、一
成分系現像剤のトナーの粉砕による生産性とコストの観
点によりトナー自体が粒径分布を有している事、及び経
時劣化などによりトナー帯電量の分布が存在し、その帯
電量の比較的高い、いわゆる小粒径トナーから順次消費
されていく事が知られている。(この小粒径トナーは現
像剤担持体への付着力が強く、現像剤規制部材の圧接部
を通過し易いものと考えられる。)その結果、トナー補
給が必要となるいわゆるトナーエンド時には、トナーの
平均粒径はかなり大きいものになっている。このトナー
エンドになった後トナー補給を行なった直後は、トナー
の平均粒径が小さくなると共に、現像剤担持体上の現像
剤規制部材の圧接部を通過するトナーは比較的小粒径の
ものに戻るために、トナーエンド近くと比較して現像量
が低下し、結果的に画像濃度が著しく低下する。従っ
て、トナー補給による画像濃度の変動を繰り返すように
なる。2. Description of the Related Art Generally, a developing device using a one-component type developer is compared with a developing device using a two-component type developer.
It is considered to be advantageous from the point that it is not necessary to control the weight ratio of the toner to the developer (toner concentration) and a uniform charge amount can be obtained at all times, and maintainability. However, in reality, the toner itself has a particle size distribution from the viewpoint of productivity and cost by pulverizing the toner of the one-component developer, and there is a distribution of the toner charge amount due to deterioration over time. It is known that the toner is sequentially consumed from a so-called small particle size toner, which is relatively high. (It is considered that this small particle size toner has a strong adhesion to the developer carrying member and easily passes through the pressure contact portion of the developer regulating member.) As a result, at the time of so-called toner end where toner replenishment is required, the toner The average particle size of is quite large. Immediately after replenishing the toner after this toner end, the average particle size of the toner becomes small and the toner passing through the pressure contact portion of the developer regulating member on the developer carrying member has a relatively small particle size. Therefore, the amount of development is reduced as compared with the vicinity of the toner end, and as a result, the image density is significantly reduced. Therefore, the fluctuation of the image density due to the toner supply is repeated.
【0003】この画像濃度の変動を防止するために、現
像装置のハウジング内に堆積する現像剤の接触圧が、現
像剤担持体に圧接される現像剤規制部材の背面に作用す
るのを遮断する遮断部材を設け、その当接圧を維持する
ことにより、現像剤担持体上に形成される現像剤層の厚
さを略一定にして、均一な濃度の画像を得ようとするも
のが提案されている(例えば、特開平5−107897
号公報参照)。また、現像装置の近傍での浮遊トナーの
光学的散乱からその浮遊トナー濃度を検出し、その検出
結果からトナー帯電量を算出し、この算出したトナー帯
電量に基づいて、トナー補給を制御するものが提案され
ている(例えば、特開平4−320287号公報参
照)。In order to prevent the fluctuation of the image density, the contact pressure of the developer accumulated in the housing of the developing device is blocked from acting on the back surface of the developer regulating member pressed against the developer carrier. It has been proposed to provide a blocking member and maintain its contact pressure so that the thickness of the developer layer formed on the developer carrying member is substantially constant and an image of uniform density is obtained. (For example, JP-A-5-107897.
(See the official gazette). Also, the floating toner concentration is detected from the optical scattering of the floating toner in the vicinity of the developing device, the toner charge amount is calculated from the detection result, and toner replenishment is controlled based on the calculated toner charge amount. Has been proposed (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-320287).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
5−107897号で提案された現像装置においては、
トナー粒径もしくはトナー特性そのものに変化が現れる
と、その効果がなくなってしまうという不具合がある。However, in the developing device proposed in JP-A-5-107897 mentioned above,
If the toner particle size or the toner characteristics themselves change, the effect is lost.
【0005】また、上記特開平4−320287号で提
案された画像形成装置においては、浮遊トナーの濃度が
その帯電量もさることながら、粒径によって大きく影響
されるので、その帯電量の算出精度に問題があると思わ
れる。また、実際に現像に用いられるトナーを対象にし
ていないという不具合もある。Further, in the image forming apparatus proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-320287, the density of the floating toner is greatly influenced by the particle size as well as the charge amount. Therefore, the calculation accuracy of the charge amount is high. Seems to have a problem with. There is also a problem that the toner actually used for development is not targeted.
【0006】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、簡便な方法で画像濃
度の変動を最小限に抑えることができる現像装置を提供
することである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a developing device capable of minimizing fluctuations in image density by a simple method.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、現像剤担持体に現像剤を供給し、該現像剤担持体
上に現像剤層を形成し、該現像剤層により像担持体上に
形成された潜像を現像する現像方法において、請求項1
の発明は、該現像時の現像電流、及び該像担持体上の現
像剤の付着量を検出し、その検出結果に基づいて、該現
像剤担持体への現像剤の供給条件を制御して、適正な現
像条件を得ることを特徴とするものであり、請求項2の
発明は、該現像時の現像電流、及び該像担持体上の現像
剤の付着量を検出し、その検出結果に基づいて、該現像
剤への外添剤の補給条件を制御して、適正な現像条件を
得ることを特徴とするものであり、請求項3の発明は、
該現像時の現像電流、及び該像担持体上の現像剤の付着
量を検出し、その検出結果に基づいて、該現像剤担持体
上の現像剤層の形成条件を制御して、適正な現像条件を
得ることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a developer is supplied to a developer carrying member, a developer layer is formed on the developer carrying member, and an image carrying is carried by the developer layer. A method for developing a latent image formed on a body, comprising:
In the invention, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and the condition for supplying the developer to the developer carrier is controlled based on the detection result. According to the invention of claim 2, the developing current at the time of the development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and the detection result is obtained. Based on the above, the conditions for replenishing the external additive to the developer are controlled to obtain appropriate developing conditions.
The development current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and the conditions for forming the developer layer on the developer carrier are controlled on the basis of the detection results to obtain an appropriate value. It is characterized in that development conditions are obtained.
【0008】また、現像剤担持体と、該現像剤担持体に
現像剤を供給する現像剤供給部材と、該現像剤担持体上
に現像剤層を形成するための現像剤規制部材とを備え、
該現像剤層によって像担持体上に形成された潜像を現像
する現像装置において、請求項4の発明は、該現像時の
現像電流を検出する現像電流検出手段と、該像担持体上
の現像剤の付着量を検出する現像剤付着量検出手段と、
該現像電流検出手段及び該現像剤付着量検出手段による
検出結果に基づいて、該現像剤供給部材による現像剤の
供給条件を制御する現像剤供給条件制御手段とを設けた
ことを特徴とするものであり、請求項5の発明は、該現
像時の現像電流を検出する現像電流検出手段と、該像担
持体上の現像剤の付着量を検出する現像剤付着量検出手
段と、該現像電流検出手段及び該現像剤付着量検出手段
による検出結果に基づいて、該現像剤への外添剤を補給
する補給条件を制御する外添剤補給条件制御手段とを設
けたことを特徴とするものであり、請求項6の発明は、
該現像時の現像電流を検出する現像電流検出手段と、該
像担持体上の現像剤の付着量を検出する現像剤付着量検
出手段と、該現像電流検出手段及び該現像剤付着量検出
手段による検出結果に基づいて、該現像剤層の形成条件
を制御する現像剤層形成条件制御手段とを設けたことを
特徴とするものである。Further, it is provided with a developer carrying member, a developer supplying member for supplying a developer to the developer carrying member, and a developer regulating member for forming a developer layer on the developer carrying member. ,
In a developing device for developing a latent image formed on an image carrier by the developer layer, the invention of claim 4 includes a developing current detecting means for detecting a developing current at the time of the developing, and a developing current detecting means on the image carrier. A developer adhesion amount detecting means for detecting the adhesion amount of the developer,
A developer supply condition control means for controlling the supply condition of the developer by the developer supply member based on the detection result by the development current detection means and the developer adhesion amount detection means. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a developing current detecting means for detecting a developing current at the time of the developing, a developer adhering amount detecting means for detecting an adhering amount of the developer on the image carrier, and the developing current. External additive replenishment condition control means for controlling replenishment conditions for replenishing the external additive to the developer based on the detection result by the detection means and the developer adhesion amount detection means. The invention of claim 6 is
Developing current detecting means for detecting the developing current at the time of developing, developer adhesion amount detecting means for detecting the adhesion amount of the developer on the image carrier, developing current detecting means and developer adhesion amount detecting means And a developer layer forming condition control means for controlling the forming condition of the developer layer based on the detection result of the above.
【0009】[0009]
【作用】請求項1又は4の発明においては、像担持体上
の潜像の現像時における現像電流、及び像担持体上の現
像剤の付着量を検出している。この検出結果から、現像
剤担持体上の現像剤の帯電量及び付着量を知ることがで
きる。この現像剤の帯電量は画像濃度と逆相関関係にあ
り、一方該現像剤の付着量は、画像濃度と線形関係にあ
る。また、該現像剤担持体上の現像剤の帯電量及び付着
量は、現像剤担持体への現像剤の供給条件を変更するこ
とによって変化させることができる。従って、現像時に
おける現像電流、及び像担持体上の現像剤の付着量を検
出し、その検出結果が所定値になるように、又は所定範
囲に入るように、現像剤担持体への現像剤の供給条件を
制御することにより、適正な現像条件を得ることができ
るようになる。According to the present invention, the developing current at the time of developing the latent image on the image carrier and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected. From this detection result, it is possible to know the charge amount and the adhesion amount of the developer on the developer carrier. The amount of charge of the developer has an inverse correlation with the image density, while the amount of the developer attached has a linear relationship with the image density. Further, the charge amount and the adhesion amount of the developer on the developer carrier can be changed by changing the supply condition of the developer to the developer carrier. Therefore, the developer on the developer carrier is detected so that the developing current at the time of development and the amount of the developer deposited on the image carrier are detected and the detection result becomes a predetermined value or falls within a predetermined range. By controlling the supply conditions of, it becomes possible to obtain proper developing conditions.
【0010】また、上記現像剤担持体上の現像剤の帯電
量及び付着量は、現像剤への外添剤の補給条件を変更す
ることによっても変化させることができる。そこで、請
求項2又は5の発明においては、現像時の現像電流、及
び該像担持体上の現像剤の付着量を検出し、その検出結
果が所定値になるように、又は所定範囲に入るように、
現像剤への外添剤の補給条件を制御している。これによ
り、適正な現像条件を得ることができるようになる。Further, the charge amount and the adhesion amount of the developer on the developer carrier can be changed by changing the replenishment condition of the external additive to the developer. Therefore, in the invention of claim 2 or 5, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and the detection result becomes a predetermined value or falls within a predetermined range. like,
The replenishment condition of the external additive to the developer is controlled. This makes it possible to obtain proper developing conditions.
【0011】また、上記現像剤担持体上の現像剤の帯電
量及び付着量は、現像剤担持体上の現像剤層の形成条件
を変更することによっても変化させることができる。そ
こで、請求項3又は6の発明においては、現像時の現像
電流、及び該像担持体上の現像剤の付着量を検出し、そ
の検出結果が所定値になるように、又は所定範囲に入る
ように、現像剤担持体上の現像剤層の形成条件を制御し
ている。これにより、適正な現像条件を得ることができ
るようになる。The charge amount and the adhesion amount of the developer on the developer carrier can be changed by changing the conditions for forming the developer layer on the developer carrier. Therefore, in the invention of claim 3 or 6, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and the detection result becomes a predetermined value or falls within a predetermined range. Thus, the conditions for forming the developer layer on the developer carrier are controlled. This makes it possible to obtain proper developing conditions.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明を画像形成装置であるフルカラ
ープリンターに用いる回転型の現像装置(以下、レボル
バ現像装置という)に適用した実施例について説明す
る。 〔実施例1〕図1は実施例1に係るレボルバ現像装置4
の概略構成を示す正面図である。なお、図1は一つの現
像ユニット、例えばイエロー現像ユニットが現像位置に
ある状態を示している。このレボルバ現像装置4はA方
向に無端状ベルトとして回転している感光体ベルト1の
近傍に配置されている。そして、レボルバ現像装置4の
カバー部材41内には、回転体としてのケーシング20
が本図には図示しない回転中心軸Oを中心に回転自在に
設けられ、該ケーシング20は図示を省略した駆動機構
により矢印C方向に回転される。また、ケーシング20
は、レボルバ現像装置4を4分割するよう一体形状を成
し、これによりイエロー現像ユニット22Y、マゼンタ
現像ユニット22M、シアン現像ユニット22C、及び
黒現像ユニット22Kの各色現像ユニットが形成されて
いる。EXAMPLE An example in which the present invention is applied to a rotary developing device (hereinafter referred to as a revolver developing device) used in a full color printer which is an image forming apparatus will be described below. [Embodiment 1] FIG. 1 shows a revolver developing device 4 according to Embodiment 1.
It is a front view which shows the schematic structure of. Note that FIG. 1 shows a state in which one developing unit, for example, a yellow developing unit is in the developing position. The revolver developing device 4 is arranged in the vicinity of the photosensitive belt 1 rotating as an endless belt in the A direction. Then, in the cover member 41 of the revolver developing device 4, the casing 20 as a rotating body is provided.
Is rotatably provided around a rotation center axis O (not shown), and the casing 20 is rotated in the direction of arrow C by a drive mechanism (not shown). Also, the casing 20
Has an integral shape so as to divide the revolver developing device 4 into four parts, whereby each color developing unit of a yellow developing unit 22Y, a magenta developing unit 22M, a cyan developing unit 22C, and a black developing unit 22K is formed.
【0013】本実施例1の現像ユニット22Y,22
M,22C,22Kは、非磁性一成分現像剤を用いた現
像ユニットで、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、
及び黒トナーを収納する。また、各現像ユニット22
Y,22M,22C,22Kには現像剤担持体としての
円筒状の現像ローラ23Y,23M,23C,23Kが
それぞれ設けられている。この各現像ローラ23Y,2
3M,23C,23Kは、上記ケーシング20に設けら
れた開口部22aからそれぞれその一部が外部に露出す
るように配置されている。The developing units 22Y, 22 of the first embodiment
M, 22C and 22K are developing units using a non-magnetic one-component developer, which are yellow, magenta, cyan, and
And store the black toner. In addition, each developing unit 22
The Y, 22M, 22C and 22K are provided with cylindrical developing rollers 23Y, 23M, 23C and 23K as a developer bearing member, respectively. The developing rollers 23Y, 2
3M, 23C, and 23K are arranged so that a part thereof is exposed to the outside through an opening 22a provided in the casing 20.
【0014】上記各色現像ユニット22Y,22M,2
2C,22Kは同一形態及び同一動作をとるので、以下
の説明においてはイエロー現像ユニット22Yを例に説
明し、他の現像ユニット22M,22C,22Kについ
ての説明は省略する。なお、各現像ユニット22Y,2
2M,22C,22Kにおいて対応する同一の部材につ
いては、図1中符号の末尾の英文字のみを変えて示して
いる。Each color developing unit 22Y, 22M, 2
Since the 2C and 22K have the same form and the same operation, the yellow developing unit 22Y will be described as an example in the following description, and the description of the other developing units 22M, 22C and 22K will be omitted. In addition, each developing unit 22Y, 2
Regarding the same corresponding members in 2M, 22C, and 22K, only the letters at the end of the reference numerals in FIG. 1 are changed and shown.
【0015】図2は、レボルバ現像装置4を構成する現
像ユニット、すなわちこの場合はイエロー現像ユニット
22Yの概略構成図である。図2において現像ユニット
22Yは、現像に使用されるときは感光体ベルト1下方
に配置され、感光体ベルト1に形成された静電潜像に非
磁性一成分現像剤としてのイエロートナーを供給する。
現像位置におけるイエロー現像ユニット22Yのケーシ
ング20上部には開口部22aが形成されている。該開
口部22aには、感光体ベルト1に対向するように現像
ローラ23Yが、感光体ベルト1と所定の周速比をもっ
て、かつ、感光体ベルト1との対向部において感光体ベ
ルト1移動方向と同方向に回転するように配設されてい
る。この現像ローラ23Yの感光体ベルト1との対向部
よりも回転方向下流側の表面部分には、遮蔽部材38Y
の端部が当接しており、開口部22aからのトナーの漏
出や飛散を防止している。FIG. 2 is a schematic diagram of a developing unit constituting the revolver developing device 4, that is, a yellow developing unit 22Y in this case. In FIG. 2, the developing unit 22Y is arranged below the photosensitive belt 1 when used for development, and supplies yellow toner as a non-magnetic one-component developer to the electrostatic latent image formed on the photosensitive belt 1. .
An opening 22a is formed in the upper part of the casing 20 of the yellow developing unit 22Y at the developing position. A developing roller 23Y is provided in the opening 22a so as to face the photoconductor belt 1 at a predetermined peripheral speed ratio with the photoconductor belt 1 and at a portion facing the photoconductor belt 1 in the moving direction of the photoconductor belt 1. It is arranged to rotate in the same direction as. A shielding member 38Y is provided on a surface portion of the developing roller 23Y on the downstream side in the rotation direction with respect to the portion facing the photosensitive belt 1.
The end portions of the contact portions are in contact with each other to prevent the toner from leaking or scattering from the opening portion 22a.
【0016】また、現像ローラ23Y下方には、発泡ポ
リウレタン等の弾性体からなるトナー供給部材としての
供給ローラ31Yが現像ローラ23Yと摺擦し、かつ、
現像ローラ23Yに対し所定の周速比をもって、現像ロ
ーラ23Yとの摺擦部36Yにおいて現像ローラ23Y
の回転方向と同方向に回転するように設けられている。Below the developing roller 23Y, a supply roller 31Y made of an elastic material such as polyurethane foam is rubbed against the developing roller 23Y as a toner supply member, and
The developing roller 23Y has a predetermined peripheral speed ratio with respect to the developing roller 23Y at the sliding portion 36Y with the developing roller 23Y.
It is provided so as to rotate in the same direction as the rotation direction.
【0017】また、供給ローラ31Yの配設位置よりも
現像ローラ23Yの回転方向下流側で、かつ、上記開口
22a近傍には、ウレタンゴム等の弾性体からなる現像
剤規制部材としての現像ブレード32Yが、その自由端
部近傍が現像ローラ23Yに接するように設けられてい
る。Further, a developing blade 32Y as a developer regulating member made of an elastic material such as urethane rubber is provided on the downstream side in the rotation direction of the developing roller 23Y with respect to the position where the supply roller 31Y is disposed and in the vicinity of the opening 22a. However, the vicinity of its free end is provided so as to contact the developing roller 23Y.
【0018】また、図中摺擦部36Yの左側には紙面手
前側から奥側に向けてトナーを搬送するスクリュウ状の
第1のトナー搬送部材(以下、第1トナー搬送スクリュ
ウという)33Yが、また、供給ローラ31Yの下方に
は紙面奥側から手前側に向けてトナーを搬送するスクリ
ュウ状の第2のトナー搬送部材(以下、第2トナー搬送
スクリュウという)35Yが設けられている。そして、
イエロー現像ユニット22Yの長手方向端部には、図3
に示すように、トナー収容部40Yが設けられている。
ここで、上記トナー搬送スクリュウ33Yは、該トナー
収容部40Yから現像ユニット22Yの長手方向他端部
まで現像ローラ23Y及び供給ローラ31Yと並行に配
設され、トナー収容部40Yからイエロー現像ユニット
22Yの他端部に向けてトナーを搬送する様に、現像ロ
ーラ23Y及び供給ローラ31Yと連動し、かつ、所定
の周速比をもって回転される。また、イエロー現像ユニ
ット22Y内の下部には、第2トナー搬送スクリュウ3
5Yが現像ローラ23Y、供給ローラ31Y及び第1ト
ナー搬送スクリュウ33Yと並行に配設され、第1トナ
ー搬送スクリュウ33Yとは逆方向にトナーを搬送する
ように回動される。Further, on the left side of the rubbing portion 36Y in the figure, there is provided a screw-shaped first toner carrying member (hereinafter referred to as a first toner carrying screw) 33Y for carrying the toner from the front side to the back side of the paper. Further, below the supply roller 31Y, a screw-shaped second toner conveying member (hereinafter, referred to as a second toner conveying screw) 35Y that conveys toner from the back side of the paper toward the front side is provided. And
At the longitudinal end of the yellow developing unit 22Y, as shown in FIG.
As shown in, a toner storage portion 40Y is provided.
Here, the toner conveying screw 33Y is arranged in parallel with the developing roller 23Y and the supply roller 31Y from the toner containing portion 40Y to the other end portion in the longitudinal direction of the developing unit 22Y, and the toner containing screw 40Y is connected to the yellow developing unit 22Y. In order to convey the toner toward the other end, the toner is rotated in cooperation with the developing roller 23Y and the supply roller 31Y and at a predetermined peripheral speed ratio. Further, the second toner carrying screw 3 is provided in the lower part of the yellow developing unit 22Y.
5Y is arranged in parallel with the developing roller 23Y, the supply roller 31Y, and the first toner carrying screw 33Y, and is rotated so as to carry the toner in the opposite direction to the first toner carrying screw 33Y.
【0019】また、ケーシング20は、図2に示すよう
にその一部が供給ローラ31Yに接するように形成され
ており、上記現像ローラ23Y、供給ローラ31Y及び
ケーシング20により、トナー搬送部材33Yを取り巻
くトナー搬送スペース37Yが形成される。Further, as shown in FIG. 2, the casing 20 is formed so that a part thereof is in contact with the supply roller 31Y, and the developing roller 23Y, the supply roller 31Y and the casing 20 surround the toner conveying member 33Y. The toner transport space 37Y is formed.
【0020】また、図3中符号42Y,42M,42
C,42Kはそれぞれ各現像ユニット22Y,22M,
22C,22Kのトナー収容部40Y,40M,40
C,40Kに着脱自在に構成されたトナーカートリッジ
であり、このトナーカートリッジ42Y,42M,42
C,42Kがレボルバ現像装置4の新規装着時及びトナ
ーエンド時に装着、交換されることで、常にトナー収容
部40Y,40M,40C,40K内に必要量のトナー
が収容される。このトナーカートリッジ42Y,42
M,42C,42Kは可動弁を有しており、この可動弁
の開閉は図示しない弁駆動装置を介して制御される。Reference numerals 42Y, 42M, 42 in FIG.
C and 42K are the developing units 22Y and 22M,
22C, 22K toner accommodating portions 40Y, 40M, 40
Toner cartridges 42Y, 42M, 42
By mounting and replacing C and 42K at the time of new mounting of the revolver developing device 4 and at the time of toner end, a required amount of toner is always stored in the toner storing units 40Y, 40M, 40C, and 40K. This toner cartridge 42Y, 42
Each of M, 42C, and 42K has a movable valve, and the opening / closing of this movable valve is controlled via a valve drive device (not shown).
【0021】また、現像ローラ23Yの導電性芯金に
は、現像バイアス電源43により所定の現像バイアス電
圧が印加され、また、供給ローラ31Yの導電性芯金に
は、トナー供給バイアス電源44により所定のバイアス
電圧が印加されている。A predetermined developing bias voltage is applied to the conductive cored bar of the developing roller 23Y by the developing bias power source 43, and a predetermined toner supply bias power source 44 is applied to the conductive cored bar of the supply roller 31Y. Bias voltage is applied.
【0022】上記構成のレボルバ現像装置4において、
第1トナー搬送スクリュウ33Yは、所定方向に回転す
ることによりトナー収容部40からトナー搬送スペース
37Y内にトナーを搬送し、供給ローラ31Y上にトナ
ーを供給する。供給ローラ31Y上に供給されたトナー
は、摺擦部36Yにおいて供給ローラ31Yと現像ロー
ラ23Yとで摺擦されて帯電されながら現像ローラ23
Y表面に供給され、現像ローラ23Y表面に担持され
る。現像ローラ23Y表面に担持されたトナーは、現像
ブレード32Yにより均一、かつ、所定厚みのトナー薄
層にされ、感光体ベルト1表面に形成された静電潜像を
接触あるいは、非接触現像にて現像する。In the revolver developing device 4 having the above structure,
The first toner transport screw 33Y transports the toner from the toner container 40 into the toner transport space 37Y by rotating in the predetermined direction and supplies the toner onto the supply roller 31Y. The toner supplied onto the supply roller 31Y is rubbed by the supply roller 31Y and the developing roller 23Y at the rubbing portion 36Y and is charged while being developed.
It is supplied to the surface of Y and is carried on the surface of the developing roller 23Y. The toner carried on the surface of the developing roller 23Y is made into a toner thin layer having a uniform thickness and a predetermined thickness by the developing blade 32Y, and the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive belt 1 is contacted or non-contact developed. develop.
【0023】上記現像工程で使用されなかったトナー
は、第1トナー搬送スクリュウ33Yによりトナー収容
部40Yと逆側の現像ユニット端部に搬送される。第1
トナー搬送スクリュウ33Yでトナー循環部34Yまで
搬送されたトナーは、重力によりイエロー現像ユニット
22Y下部に落下する。そして、イエロー現像ユニット
22Y内の下部に落下したトナーは、第2トナー搬送ス
クリュウ35Yによって第1トナー搬送スクリュウ33
Yとは逆方向に搬送されることにより、上記現像工程で
使用されなかったトナーがトナー収容部40Yに搬送さ
れる。The toner that has not been used in the developing step is conveyed by the first toner conveying screw 33Y to the end of the developing unit opposite to the toner containing portion 40Y. First
The toner carried by the toner carrying screw 33Y to the toner circulating portion 34Y falls under the yellow developing unit 22Y due to gravity. Then, the toner dropped to the lower part in the yellow developing unit 22Y is transferred to the first toner transfer screw 33 by the second toner transfer screw 35Y.
By being transported in the direction opposite to Y, the toner not used in the developing process is transported to the toner storage unit 40Y.
【0024】以上の構成に係るレボルバ現像装置4は色
情報に同期して各現像ユニット22Y,22M,22
C,22Kを選択的に現像位置に配置するように上記回
転中心軸Oを中心に回動し、各現像ユニット22Y,2
2M,22C,22Kは、現像位置において現像ローラ
23Y,23M,23C,23Kを図中矢印D方向に回
転させて、順次感光体ベルト1上に形成された対応する
静電潜像を現像する。そして、各現像像は中間転写ベル
ト(不図示)、及び転写紙上に重ね合わされる事によ
り、フルカラー画像を形成する。The revolver developing device 4 having the above-described structure synchronizes with the color information and develops units 22Y, 22M, 22.
The developing unit 22Y, 2K is rotated about the rotation center axis O so as to selectively dispose C, 22K at the developing position.
The 2M, 22C, and 22K rotate the developing rollers 23Y, 23M, 23C, and 23K in the direction of arrow D in the drawing at the developing position to sequentially develop the corresponding electrostatic latent images formed on the photosensitive belt 1. Then, the developed images are superimposed on the intermediate transfer belt (not shown) and the transfer paper to form a full-color image.
【0025】ところで、上記現像ユニット22Yによる
現像工程においてトナーエンド時にトナー補給を行なっ
た直後は、トナーエンド直前と比較して現像量が低下
し、結果的に画像濃度が著しく低下する。従って、図4
の実線に示すようにトナー補給による画像濃度の変動
を繰り返すようになる。図4中の横軸は時間であり、符
号S1,S2,S3の矢印はそれぞれトナー補給のタイミ
ングを示している。By the way, immediately after the toner is replenished at the toner end in the developing process by the developing unit 22Y, the amount of development is reduced as compared with immediately before the toner end, and as a result, the image density is remarkably lowered. Therefore, FIG.
As shown by the solid line, the fluctuation of the image density due to the toner supply is repeated. The horizontal axis in FIG. 4 is time, and the arrows of symbols S 1 , S 2 , and S 3 respectively indicate the toner supply timing.
【0026】ここで、図5に示すように、画像濃度ID
と現像ローラ上のトナー付着量m/aとの間には線形の
関係がある。一方、現像ローラ上のトナー付着量m/a
とトナー帯電量q/mとの間は、図6の実測データに示
すように基本的には逆相関関係にあって、トナー帯電量
q/mが高いと現像ローラ上のトナー付着量m/aが低
くなる。従って、画像濃度を上げるためにはトナー付着
量m/aを上げる必要があり、そのためには、トナー帯
電量q/mを下げれば良いことになる。 (以下、余白)Here, as shown in FIG. 5, the image density ID
And a toner adhesion amount m / a on the developing roller have a linear relationship. On the other hand, the toner adhesion amount m / a on the developing roller
Between the toner charge amount q / m and the toner charge amount q / m basically have an inverse correlation as shown in the measured data of FIG. 6, and when the toner charge amount q / m is high, the toner adhesion amount m / a becomes low. Therefore, in order to increase the image density, it is necessary to increase the toner adhesion amount m / a, and for that purpose, it is sufficient to decrease the toner charge amount q / m. (Hereafter, margin)
【0027】また、図7(a),(b)及び(c)は、
このトナー補給の前後における感光体ベルト1上に形成
されたベタ画像のトナー付着量の瞬間値dm/dt、現
像電流I、トナー帯電量の瞬間値dq/dmの時間変化
を、それぞれ摸式的に表している。図中の横軸は時間で
あり、その数値は現像ローラ23Yの回転数に対応して
いる。図7(a)から分かるように、感光体ベルト1上
のベタ画像のトナー付着量の瞬間値dm/dtは、現像
ローラ2〜3回転では一定であるが、3回転以上になる
と低下傾向を示す。しかも、トナー補給前後での差が明
らかに認められた。また、図7(b)の現像電流Iのグ
ラフでも上記図7(a)と同様な傾向及びトナー補給前
後での差が認められた。ここで、上記図7(a)及び
(b)のデータを用いると、Further, FIGS. 7A, 7B and 7C show
The time change of the instantaneous value dm / dt of the toner adhesion amount of the solid image formed on the photosensitive belt 1 before and after the toner replenishment, the developing current I, and the instantaneous value dq / dm of the toner charge amount are respectively modeled. It is shown in. The horizontal axis in the figure is time, and its numerical value corresponds to the rotation speed of the developing roller 23Y. As can be seen from FIG. 7A, the instantaneous value dm / dt of the toner adhesion amount of the solid image on the photosensitive belt 1 is constant at the developing roller 2 to 3 rotations, but tends to decrease at 3 rotations or more. Show. Moreover, the difference before and after the toner replenishment was clearly recognized. Also in the graph of the developing current I in FIG. 7B, the same tendency as in FIG. 7A and the difference before and after the toner replenishment are recognized. Here, using the data shown in FIGS. 7A and 7B,
【数1】に示すようにトナー帯電量q/mのある時間に
おける瞬間の値dq/dmを得ることができる。図7
(c)に、そのトナー帯電量の瞬間値dq/dmの時間
変化を示す。これらのグラフから、トナー補給直前と直
後では、明らかに後者のトナー帯電量q/mの方が高
い。また、このときトナー付着量m/aは低くなってい
る。As shown in Equation 1, the instantaneous value dq / dm of the toner charge amount q / m at a certain time can be obtained. Figure 7
In (c), the time change of the instantaneous value dq / dm of the toner charge amount is shown. From these graphs, the toner charge amount q / m of the latter is clearly higher immediately before and immediately after toner replenishment. At this time, the toner adhesion amount m / a is low.
【0028】[0028]
【数1】I/(dm/dt)=(dq/dt)/(dm
/dt)=dq/dm## EQU1 ## I / (dm / dt) = (dq / dt) / (dm
/ Dt) = dq / dm
【0029】そこで、本実施例1では、感光体ベルト1
上のベタ画像のトナー付着量と現像電流を検出し、その
検出結果に基づいて現像ローラへのトナー供給条件を制
御することにより、所定の画像濃度が得ている。上記レ
ボルバ現像装置4において、感光体ベルト1の表面電位
を一定にして形成した連続のベタ画像(ある一定の幅を
有している)におけるトナーの付着量を検出する現像剤
付着量検出手段として、図1及び図2に示すように、カ
バー部材41の開口端部に反射型フォトセンサ10を配
設している。また、現像電流を検出する現像電流検出手
段として、現像ローラ23Yの導電性芯金とアースとの
間に、現像バイアス電源43と直列に電流計11を接続
している。Therefore, in the first embodiment, the photosensitive belt 1
A predetermined image density is obtained by detecting the toner adhesion amount and the developing current of the solid image above and controlling the toner supply condition to the developing roller based on the detection result. In the revolver developing device 4, as a developer adhesion amount detection means for detecting the adhesion amount of toner in a continuous solid image (having a certain width) formed by keeping the surface potential of the photoconductor belt 1 constant. As shown in FIGS. 1 and 2, the reflective photosensor 10 is arranged at the opening end of the cover member 41. Further, as a developing current detecting means for detecting the developing current, the ammeter 11 is connected in series with the developing bias power source 43 between the conductive core metal of the developing roller 23Y and the ground.
【0030】また、上記トナー帯電量q/m及び現像ロ
ーラ上のトナー付着量m/aを変化させるための制御パ
ラメータであるトナー供給条件としては、現像ローラ2
3Yと供給ローラ31Yとの間の電位差、両ローラの当
接圧、両ローラの相対回転線速比を用いることができ
る。例えば、図8及び図9に示すように、これらのトナ
ー供給条件を変化させることにより、トナー帯電量q/
m及び現像ローラ上のトナー付着量m/aを変化させる
ことができる。なお、図の横軸のΔVspは現像ローラ2
3Yと供給ローラ31Yとの間の電位差(Vb−Vs)で
あり、図中のパラメータtの値は現像ブレード32Yの
当接圧を調整するスペーサの厚さであり、及びその右側
の数値(0.9,1.2)は供給ローラ/現像ローラの
相対回転線速比(vs/vd)である。また、図中のエ
ラーバーは、測定データの標準偏差±σの範囲を表して
いる。また、本実施例1における制御の優先順位は、電
位差、相対回転線速比、当接圧の順に設定した。また、
現像剤供給条件制御手段としては、例えば、CPU,R
AM,ROM,I/Oインターフェース等で構成された
装置本体の制御電装部(不図示)を用いることができ
る。The toner supply condition, which is a control parameter for changing the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a on the developing roller, is the developing roller 2
The potential difference between 3Y and the supply roller 31Y, the contact pressure between both rollers, and the relative rotational linear velocity ratio between both rollers can be used. For example, as shown in FIGS. 8 and 9, by changing these toner supply conditions, the toner charge amount q /
m and the toner adhesion amount m / a on the developing roller can be changed. In the figure, ΔVsp on the horizontal axis is the developing roller 2.
3Y is the potential difference (Vb-Vs) between the supply roller 31Y, the value of the parameter t in the figure is the thickness of the spacer for adjusting the contact pressure of the developing blade 32Y, and the value on the right side thereof (0 .9, 1.2) is the relative rotational linear velocity ratio (vs / vd) of the supply roller / developing roller. The error bars in the figure represent the range of standard deviation ± σ of the measurement data. Further, the priority order of control in the first embodiment is set in the order of potential difference, relative rotational linear velocity ratio, and contact pressure. Also,
As the developer supply condition control means, for example, CPU, R
A control electrical unit (not shown) of the main body of the apparatus, which is composed of an AM, ROM, I / O interface, etc., can be used.
【0031】以上の構成のレボルバ現像装置4の制御に
おいて、現像ローラ23Yと供給ローラ31Yとの間の
電位差ΔVspを増加させると、図6中における現像ロー
ラ23Y上のトナー帯電量q/mが減少すると同時に、
現像ローラ23Y上のトナー付着量m/aが増加するの
で、電位差ΔVspを変化させつつ、反射型フォトセンサ
10及び電流計11により現像電流I及び感光体ベルト
1上のトナー付着量を検出し、その検出結果からトナー
帯電量q/m及びトナー付着量m/aが必要な値に変化
しているか否かを確認する。必要な値に達していない場
合には、更に電位差ΔVspを大きくして、トナー帯電量
q/m及びトナー付着量m/aが最終的な目標値になる
ように繰り返し制御する。In the control of the revolver developing device 4 having the above structure, when the potential difference ΔVsp between the developing roller 23Y and the supply roller 31Y is increased, the toner charge amount q / m on the developing roller 23Y in FIG. 6 decreases. At the same time
Since the toner adhesion amount m / a on the developing roller 23Y increases, the developing current I and the toner adhesion amount on the photosensitive belt 1 are detected by the reflective photosensor 10 and the ammeter 11 while changing the potential difference ΔVsp. From the detection result, it is confirmed whether the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a have changed to required values. If the required value is not reached, the potential difference ΔVsp is further increased and the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a are repeatedly controlled so as to reach the final target values.
【0032】ここで、電位差ΔVspを最大限変更しても
目標値に到達しないときには、次の優先順位である供給
ローラ/現像ローラの相対回転線速比(vs/vd)を
変化させるように制御する。さらに目標値に到達しない
ときには、両ローラ間の当接圧を変化させるように制御
する。なお、上記3種類の制御パラメータは適宜組み合
わせて同時に制御するようにしてもよい。If the target value is not reached even if the potential difference ΔVsp is maximally changed, control is performed to change the relative rotational linear velocity ratio (vs / vd) of the supply roller / developing roller, which is the next priority. To do. Further, when the target value is not reached, the contact pressure between both rollers is controlled to be changed. The above three types of control parameters may be appropriately combined and controlled simultaneously.
【0033】以上、本実施例1によれば、現像電流I及
び感光体ベルト1上のトナー付着量を検出し、その検出
結果に基づいて、現像ローラ23Y上のトナー帯電量q
/m及びトナー付着量m/aを確認しながら、現像ロー
ラ23Yと供給ローラ31Yとの間の電位差、両ローラ
の当接圧、両ローラの相対回転線速比等の現像ローラへ
のトナー供給条件を制御することにより、適正な現像条
件を得ることができるので、図4の一点鎖線に示すよう
に、トナー補給時の画像濃度の変動が従来例と比較して
著しく改善された。As described above, according to the first embodiment, the developing current I and the toner adhesion amount on the photosensitive belt 1 are detected, and the toner charge amount q on the developing roller 23Y is detected based on the detection results.
/ M and the toner adhesion amount m / a, the toner supply to the developing roller such as the potential difference between the developing roller 23Y and the supply roller 31Y, the contact pressure of both rollers, and the relative rotational linear velocity ratio of both rollers. By controlling the conditions, it is possible to obtain appropriate developing conditions, and as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4, the fluctuation of the image density during toner replenishment is remarkably improved as compared with the conventional example.
【0034】なお、本実施例1において、適宜カウンタ
等の出力を使用して、トナー供給条件の制御を、一定間
隔ごと(例えば、プリント枚数100枚程度ごと)に行
なうようにすれば、経時における画像濃度の上昇を抑え
ることができるようになる。In the first embodiment, if the output of a counter or the like is appropriately used to control the toner supply condition at regular intervals (for example, about every 100 prints), it is possible to change the time. The increase in image density can be suppressed.
【0035】〔実施例2〕ところで、上記図1のレボル
バ現像装置4においては、直径10〜30nm(cf.ト
ナーの直径は7〜11μm)のシリカ(SiO2の化合
物)、チタン化合物(TiO2)等の添加剤(外添剤)
が、主に離型性を向上させてトナー凝集防止やトナー画
像の転写性の向上を図るためにトナーに外添され、トナ
ー粒子と混合されている。しかしながら、特にトナーエ
ンド近くになると、外添剤がトナー埋没して、その機能
を果たさなくなる。また、この外添剤はトナー帯電量q
/mにも影響を及ぼし、いわゆる埋没した状態ではトナ
ー帯電量q/mも低下している。そして、トナー相互が
凝集しトナー帯電量q/mが低下すると同時に、現像ロ
ーラ上のトナー付着量m/aが増加すると、画像濃度が
上昇してしまう。Example 2 By the way, in the revolver developing device 4 shown in FIG. 1, silica (a compound of SiO 2 ) and titanium compound (TiO 2 ) having a diameter of 10 to 30 nm (cf. the diameter of the toner is 7 to 11 μm). ) And other additives (external additives)
However, it is externally added to the toner and mixed with the toner particles mainly for the purpose of improving the releasability, preventing the toner aggregation and improving the transferability of the toner image. However, especially near the toner end, the external additive is buried in the toner, and its function is not fulfilled. Further, this external additive is the toner charge amount q
/ M, the toner charge amount q / m also decreases in the so-called buried state. When the toners agglomerate to reduce the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a on the developing roller increases, the image density increases.
【0036】そこで、本実施例2では、上記実施例1と
同様なレボルバ現像装置4において、現像ローラへのト
ナー供給条件の制御に代えて、現像電流I及び感光体ベ
ルト1上のトナー付着量を検出し、その検出結果に基づ
いて、現像ローラ23Y上のトナー帯電量q/m及びト
ナー付着量m/aを確認しながら、外添剤の補給条件を
制御している。しかし、過度の外添剤の添加は、現像そ
の他に影響を及ぼすものであるので、現像装置へのトナ
ー補給時点からのプリント枚数により算出したトナー残
量に基づいて、外添剤の補給量の上限値を決定した後、
外添剤の補給を行なう。例えば、トナー残量が30g、
外添剤の規定濃度が0.7(wt%)であり、残トナー
の状態で添加剤の20%が有効である場合は、30
(g)×0.7(wt%)×80(%)=16.8(m
g)の添加量が上限であると考えられる。Therefore, in the second embodiment, in the revolver developing device 4 similar to the first embodiment, instead of controlling the toner supply condition to the developing roller, the developing current I and the toner adhesion amount on the photosensitive belt 1 are replaced. The external additive replenishment condition is controlled while checking the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a on the developing roller 23Y based on the detection result. However, excessive addition of external additives affects development and other factors.Therefore, based on the toner remaining amount calculated from the number of prints from the time of toner supply to the developing device, After determining the upper limit,
Replenish external additives. For example, the remaining toner amount is 30 g,
If the specified concentration of the external additive is 0.7 (wt%) and 20% of the additive is effective in the state of residual toner, 30
(G) x 0.7 (wt%) x 80 (%) = 16.8 (m
It is considered that the addition amount of g) is the upper limit.
【0037】このように補給される外添剤は断続的に行
なわれ、現像ブレード32Yと現像ローラ23Yとの間
を通過するときに、トナー粒子に外添されることによっ
て、初期トナーと同様の特性が維持されるものである。
本来はトナー粒子に付着することが好ましいが、少なく
とも現像剤中に存在することにより外添剤としての効果
が得られるものと考える。The external additive thus replenished is intermittently supplied, and when it passes between the developing blade 32Y and the developing roller 23Y, the external additive is externally added to the toner particles, so that it is similar to the initial toner. The characteristics are maintained.
Originally, it is preferable to adhere to the toner particles, but it is considered that the effect as an external additive can be obtained by being present in at least the developer.
【0038】このように添加剤を補給するために、本実
施例2では、図2に示すように、シリカを機械的に固め
たシリカバー12を、供給ローラ31Yに適宜当接可能
な位置に配設している。そして、シリカバー12がトナ
ー供給31Yで摺擦されることにより、シリカバー12
が摩耗し、シリカ粒子が削り出される。ここで、シリカ
バー12の供給ローラ31Yへの当接は図示しないシリ
カバー駆動装置で行なわれ、プリント枚数のカウンタに
連動するように構成されている。例えば、プリント枚数
1500枚で16.8mgとして、1枚当たり0.01
68mgを超えなければ良い。In order to replenish the additive as described above, in the second embodiment, as shown in FIG. 2, the silica bar 12 in which silica is mechanically hardened is arranged at a position where it can be appropriately brought into contact with the supply roller 31Y. I have set up. Then, the silica bar 12 is rubbed with the toner supply 31Y, so that the silica bar 12 is rubbed.
Are abraded and silica particles are scraped off. Here, the contact of the silica bar 12 with the supply roller 31Y is performed by a silica bar driving device (not shown), and is configured to interlock with a counter for the number of printed sheets. For example, if the number of prints is 1500 and 16.8 mg, 0.01
It should not exceed 68 mg.
【0039】なお、外添剤の特性上、単独で固めること
ができない場合には、帯電に影響を与えないような材料
のバインダー剤を更に添加して固めても良い。また、シ
リカバー12は他の部材に当接するように配設してもよ
い。If the external additive cannot be solidified by itself, it may be solidified by further adding a binder agent of a material that does not affect the charging. Further, the silica bar 12 may be arranged so as to come into contact with another member.
【0040】以上の構成のレボルバ現像装置4の制御に
おいて、シリカ粒子の補給量を増加させると、図6中に
おける現像ローラ23Y上のトナー帯電量q/mが増加
すると同時に、現像ローラ23Y上のトナー付着量m/
aが減少するので、シリカ粒子の補給量を変化させつ
つ、反射型フォトセンサ10及び電流計11により現像
電流I及び感光体ベルト1上のトナー付着量を検出し、
その検出結果からトナー帯電量q/m及びトナー付着量
m/aが必要な値に変化しているか否かを確認する。必
要な値に達していない場合には、更にシリカ粒子の補給
量を増加させて、トナー帯電量q/m及びトナー付着量
m/aが最終的な目標値になるように繰り返し制御す
る。In the control of the revolver developing device 4 having the above-described structure, when the replenishment amount of silica particles is increased, the toner charge amount q / m on the developing roller 23Y in FIG. 6 is increased, and at the same time, on the developing roller 23Y. Toner adhesion amount m /
Since a decreases, the developing photocurrent I and the toner adhesion amount on the photosensitive belt 1 are detected by the reflective photosensor 10 and the ammeter 11 while changing the supply amount of silica particles.
From the detection result, it is confirmed whether the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a have changed to required values. If the required value has not been reached, the replenishment amount of the silica particles is further increased and the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a are repeatedly controlled so as to reach the final target values.
【0041】以上、本実施例2によれば、現像電流I及
び感光体ベルト1上のトナー付着量を検出し、その検出
結果に基づいて、現像ローラ23Y上のトナー帯電量q
/m及びトナー付着量m/aを確認しながら、シリカ等
の外添剤の補給条件を制御することにより、上記実施例
1と同様に、適正な現像条件を得ることができる。As described above, according to the second embodiment, the developing current I and the toner adhesion amount on the photosensitive belt 1 are detected, and the toner charge amount q on the developing roller 23Y is detected based on the detection result.
By controlling the replenishment condition of the external additive such as silica while checking / m and the toner adhesion amount m / a, an appropriate developing condition can be obtained as in the first embodiment.
【0042】〔実施例3〕また、上記実施例1と同様な
レボルバ現像装置4において、現像ローラへのトナー供
給条件の制御に代えて、現像電流I及び感光体ベルト1
上のトナー付着量を検出し、その検出結果に基づいて、
現像ローラ23Y上のトナー帯電量q/m及びトナー付
着量m/aを確認しながら、現像ローラ23Y上のトナ
ー薄層形成条件を制御してもよい。このトナー薄層形成
条件としては、現像ブレード32Yと現像ローラ23Y
との間の当接圧、電位差、現像ブレード32Yの現像ロ
ーラ23Yに対する突き出し量等を挙げることができ
る。特に、当接圧及び電位差は、図8及び図9の例で示
したようにトナー帯電特性に影響を与えるので、トナー
帯電特性を大きく変化させることができる。本実施例3
では、上記トナー薄層形成条件の制御の順位は、当接圧
→電位差→現像ブレード32Yの現像ローラ23Yに対
する突き出し量の優先順位に設定した。[Third Embodiment] In the revolver developing device 4 similar to the first embodiment, instead of controlling the toner supply condition to the developing roller, the developing current I and the photosensitive belt 1 are replaced.
Detects the toner adhesion amount on the top, and based on the detection result,
The toner thin layer forming condition on the developing roller 23Y may be controlled while confirming the toner charge amount q / m and the toner adhesion amount m / a on the developing roller 23Y. The toner thin layer forming condition is that the developing blade 32Y and the developing roller 23Y.
And the contact pressure, the potential difference, and the amount of protrusion of the developing blade 32Y with respect to the developing roller 23Y. In particular, since the contact pressure and the potential difference affect the toner charging characteristics as shown in the examples of FIGS. 8 and 9, the toner charging characteristics can be greatly changed. Example 3
Then, the order of control of the toner thin layer forming conditions is set to the order of contact pressure → potential difference → protrusion amount of the developing blade 32Y with respect to the developing roller 23Y.
【0043】以上、本実施例3によれば、現像電流I及
び感光体ベルト1上のトナー付着量を検出し、その検出
結果に基づいて、現像ローラ23Y上のトナー帯電量q
/m及びトナー付着量m/aを確認しながら、上記トナ
ー薄層形成条件を制御することにより、上記実施例1と
同様に、適正な現像条件を得ることができる。As described above, according to the third embodiment, the developing current I and the toner adhesion amount on the photosensitive belt 1 are detected, and the toner charge amount q on the developing roller 23Y is detected based on the detection result.
/ M and the toner adhesion amount m / a are controlled, the toner thin layer forming conditions are controlled, so that an appropriate developing condition can be obtained as in the first embodiment.
【0044】なお、上記各実施例では、上記制御をイエ
ロートナーの現像ユニット22Yに適用した場合につい
て説明してきたが、他の現像ユニット22M,22C,
22Kについても同様に適用でき、同様な効果が得られ
るものである。In each of the above embodiments, the case where the above control is applied to the yellow toner developing unit 22Y has been described, but the other developing units 22M, 22C,
The same can be applied to 22K, and similar effects can be obtained.
【0045】また、上記各実施例の制御は、単独で行な
ってもいいが、それぞれの制御を適宜組み合わせて行な
っても良い。The control in each of the above embodiments may be carried out independently, or may be carried out by appropriately combining the respective controls.
【0046】また、上記各実施例は、4つの現像ユニッ
ト22を有するフルカラープリンタに用いるレボルバ現
像装置の場合について説明したが、本発明は、通常の単
色の複写機等で用いる現像装置についても適用でき、同
様な効果が得られるものである。Although the above embodiments have been described with respect to the case of the revolver developing device used in the full-color printer having the four developing units 22, the present invention is also applied to the developing device used in a normal monochromatic copying machine or the like. The same effect can be obtained.
【0047】[0047]
【発明の効果】請求項1又は4の発明によれば、現像時
における現像電流、及び像担持体上の現像剤の付着量を
検出し、その検出結果が所定値になるように、又は所定
範囲に入るように、現像剤担持体への現像剤の供給条件
を制御することにより、適正な現像条件を得ることがで
きるので、現像剤の補給時においても画像濃度の変動を
最小限に抑えることができるという効果がある。According to the invention of claim 1 or 4, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected so that the detection result becomes a predetermined value or a predetermined value. By controlling the supply condition of the developer to the developer carrying member so that it falls within the range, the proper developing condition can be obtained, so that the fluctuation of the image density can be minimized even when the developer is replenished. The effect is that you can.
【0048】請求項2又は5の発明によれば、現像時の
現像電流、及び該像担持体上の現像剤の付着量を検出
し、その検出結果が所定値になるように、又は所定範囲
に入るように、現像剤への外添剤の補給条件を制御する
ことにより、適正な現像条件を得ることができるので、
現像剤の補給時においても画像濃度の変動を最小限に抑
えることができるという効果がある。According to the invention of claim 2 or 5, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected so that the detection result becomes a predetermined value or within a predetermined range. By controlling the replenishment condition of the external additive to the developer so that the proper development condition can be obtained,
There is an effect that the fluctuation of the image density can be minimized even when the developer is replenished.
【0049】請求項3又は6の発明によれば、現像時の
現像電流、及び該像担持体上の現像剤の付着量を検出
し、その検出結果が所定値になるように、又は所定範囲
に入るように、現像剤担持体上の現像剤層の形成条件を
制御することにより、適正な現像条件を得ることができ
るので、現像剤の補給時においても画像濃度の変動を最
小限に抑えることができるという効果がある。According to the invention of claim 3 or 6, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected so that the detection result becomes a predetermined value or within a predetermined range. By controlling the conditions for forming the developer layer on the developer carrier so that proper development conditions can be obtained, the fluctuation of the image density can be minimized even when the developer is replenished. The effect is that you can.
【図1】実施例に係るレボルバ現像装置の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a revolver developing device according to an embodiment.
【図2】同レボルバ現像装置の現像ユニット22Yの概
略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a developing unit 22Y of the revolver developing device.
【図3】同レボルバ現像装置の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the revolver developing device.
【図4】トナー補給を行なった際の画像濃度の変化を示
す特性図。FIG. 4 is a characteristic diagram showing a change in image density when toner is replenished.
【図5】現像ローラ上のトナー付着量m/aと画像濃度
との関係を示す特性図。FIG. 5 is a characteristic diagram showing a relationship between toner adhesion amount m / a on a developing roller and image density.
【図6】現像ローラ上のトナー付着量m/aとトナー帯
電量q/mとの関係を示す特性図。FIG. 6 is a characteristic diagram showing a relationship between a toner adhesion amount m / a on a developing roller and a toner charge amount q / m.
【図7】(a),(b)及び(c)は、それぞれ感光体
ベルト上のトナー付着量、現像電流、トナー帯電量の時
間変化を示す特性図。FIGS. 7A, 7B, and 7C are characteristic diagrams showing changes over time in the toner adhesion amount, the developing current, and the toner charge amount on the photosensitive belt, respectively.
【図8】現像ローラと供給ローラとの間の電位差ΔVsp
と、トナー帯電量q/mとの関係を示す特性図。FIG. 8 is a potential difference ΔVsp between a developing roller and a supply roller.
And a toner charge amount q / m.
【図9】現像ローラと供給ローラとの間の電位差ΔVsp
と、トナー付着量m/aと画像濃度との関係を示す特性
図。FIG. 9 is a potential difference ΔVsp between a developing roller and a supply roller.
And a characteristic diagram showing the relationship between the toner adhesion amount m / a and the image density.
1 感光体ベルト 4 レボルバ現像装置 10 反射型フォトセンサ 11 電流計 12 シリカバー 22 現像ユニット 23 現像ローラ 31 供給ローラ 32 現像ブレード 43 現像バイアス電源 44 トナー供給バイアス電源 1 Photoconductor Belt 4 Revolver Developing Device 10 Reflective Photo Sensor 11 Ammeter 12 Silica Bar 22 Developing Unit 23 Developing Roller 31 Supplying Roller 32 Developing Blade 43 Developing Biasing Power Supply 44 Toner Supplying Biasing Power Supply
Claims (6)
担持体上に現像剤層を形成し、該現像剤層により像担持
体上に形成された潜像を現像する現像方法において、 該現像時の現像電流、及び該像担持体上の現像剤の付着
量を検出し、その検出結果に基づいて、該現像剤担持体
への現像剤の供給条件を制御して、適正な現像条件を得
ることを特徴とする現像方法。1. A developing method in which a developer is supplied to a developer carrier, a developer layer is formed on the developer carrier, and a latent image formed on the image carrier by the developer layer is developed. In the above, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and based on the detection result, the condition for supplying the developer to the developer carrier is controlled, and Developing method which obtains various developing conditions.
担持体上に現像剤層を形成し、該現像剤層により像担持
体上に形成された潜像を現像する現像方法において、 該現像時の現像電流、及び該像担持体上の現像剤の付着
量を検出し、その検出結果に基づいて、該現像剤への外
添剤の補給条件を制御して、適正な現像条件を得ること
を特徴とする現像方法。2. A developing method in which a developer is supplied to a developer carrier, a developer layer is formed on the developer carrier, and a latent image formed on the image carrier is developed by the developer layer. In the above, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image bearing member are detected, and the replenishment condition of the external additive to the developer is controlled on the basis of the detection result to obtain an appropriate value. A development method characterized by obtaining development conditions.
担持体上に現像剤層を形成し、該現像剤層により像担持
体上に形成された潜像を現像する現像方法において、 該現像時の現像電流、及び該像担持体上の現像剤の付着
量を検出し、その検出結果に基づいて、該現像剤担持体
上の現像剤層の形成条件を制御して、適正な現像条件を
得ることを特徴とする現像方法。3. A developing method in which a developer is supplied to a developer carrier, a developer layer is formed on the developer carrier, and the latent image formed on the image carrier by the developer layer is developed. In the above, the developing current at the time of development and the amount of the developer adhering to the image carrier are detected, and the conditions for forming the developer layer on the developer carrier are controlled based on the detection results, A developing method characterized by obtaining proper developing conditions.
を供給する現像剤供給部材と、該現像剤担持体上に現像
剤層を形成するための現像剤規制部材とを備え、該現像
剤層によって像担持体上に形成された潜像を現像する現
像装置において、 該現像時の現像電流を検出する現像電流検出手段と、 該像担持体上の現像剤の付着量を検出する現像剤付着量
検出手段と、 該現像電流検出手段及び該現像剤付着量検出手段による
検出結果に基づいて、該現像剤供給部材による現像剤の
供給条件を制御する現像剤供給条件制御手段とを設けた
ことを特徴とする現像装置。4. A developer carrying member, a developer supplying member for supplying a developer to the developer carrying member, and a developer regulating member for forming a developer layer on the developer carrying member. In a developing device for developing a latent image formed on an image carrier by the developer layer, a developing current detecting means for detecting a developing current at the time of development, and an amount of the developer attached on the image carrier are A developer adhesion amount detection means for detecting, and a developer supply condition control means for controlling the supply condition of the developer by the developer supply member based on the detection results by the development current detection means and the developer adhesion amount detection means. And a developing device.
を供給する現像剤供給部材と、該現像剤担持体上に現像
剤層を形成するための現像剤規制部材とを備え、該現像
剤層によって像担持体上に形成された潜像を現像する現
像装置において、 該現像時の現像電流を検出する現像電流検出手段と、 該像担持体上の現像剤の付着量を検出する現像剤付着量
検出手段と、 該現像電流検出手段及び該現像剤付着量検出手段による
検出結果に基づいて、該現像剤への外添剤を補給する補
給条件を制御する外添剤補給条件制御手段とを設けたこ
とを特徴とする現像装置。5. A developer carrying member, a developer supplying member for supplying a developer to the developer carrying member, and a developer regulating member for forming a developer layer on the developer carrying member. In a developing device for developing a latent image formed on an image carrier by the developer layer, a developing current detecting means for detecting a developing current at the time of development, and an amount of the developer attached on the image carrier are A developer adhering amount detecting means for detecting, and an external additive replenishing for controlling a replenishing condition for replenishing the external additive to the developer based on the detection results by the developing current detecting means and the developer adhering amount detecting means. A developing device provided with a condition control means.
を供給する現像剤供給部材と、該現像剤担持体上に現像
剤層を形成するための現像剤規制部材とを備え、該現像
剤層によって像担持体上に形成された潜像を現像する現
像装置において、 該現像時の現像電流を検出する現像電流検出手段と、 該像担持体上の現像剤の付着量を検出する現像剤付着量
検出手段と、 該現像電流検出手段及び該現像剤付着量検出手段による
検出結果に基づいて、該現像剤層の形成条件を制御する
現像剤層形成条件制御手段とを設けたことを特徴とする
現像装置。6. A developer carrying member, a developer supplying member for supplying a developer to the developer carrying member, and a developer regulating member for forming a developer layer on the developer carrying member. In a developing device for developing a latent image formed on an image carrier by the developer layer, a developing current detecting means for detecting a developing current at the time of development, and an amount of the developer attached on the image carrier are A developer adhesion amount detecting means for detecting, and a developer layer forming condition control means for controlling the formation condition of the developer layer based on the detection results by the developing current detecting means and the developer adhesion amount detecting means are provided. A developing device characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5353332A JPH07199631A (en) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | Developing method and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5353332A JPH07199631A (en) | 1993-12-31 | 1993-12-31 | Developing method and device therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07199631A true JPH07199631A (en) | 1995-08-04 |
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ID=18430132
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07199631A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005189790A (en) * | 2003-12-03 | 2005-07-14 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
JP2005352458A (en) * | 2004-05-11 | 2005-12-22 | Ricoh Co Ltd | Particulate supply device, image forming apparatus provided with the same, developing device and process cartridge |
JP2008276009A (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Sharp Corp | Image forming device and image forming method |
JP2011170004A (en) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Brother Industries Ltd | Image forming device |
-
1993
- 1993-12-31 JP JP5353332A patent/JPH07199631A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4480066B2 (en) * | 2003-12-03 | 2010-06-16 | 株式会社リコー | Image forming apparatus |
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