JPH0719380U - Nozzle holder - Google Patents
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- JPH0719380U JPH0719380U JP4885393U JP4885393U JPH0719380U JP H0719380 U JPH0719380 U JP H0719380U JP 4885393 U JP4885393 U JP 4885393U JP 4885393 U JP4885393 U JP 4885393U JP H0719380 U JPH0719380 U JP H0719380U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸条処理ノズル位置の微調整を容易にかつ短
時間に行えるノズルホルダーを提供する。
【構成】 １はノズルホルダーであって、基材（図示せ
ず）にボルト（８）を介して、固設されている。また、
９は糸条処理ノズルであり、摺働部材（３）に台座（１
０）を介して、設置されている。また、１１は糸条
（ｙ）を通す糸条処理ノズル（９）に穿設された糸導入
孔である。前記の摺働部材（３）には案内ピン（５、
７）、ロック用つまみ（４、６）、定量送り手段（図示
せず）が、それぞれ付設されている。ここで、前記のロ
ック用つまみ（４、６）を持ち上げて、ロックを解き、
前記の定量送り手段であるネジ回転式送り手段である六
角穴付きボルトを回転させれば、摺働部材（２、３）を
面（Ｐ）上の位置へ定量送りできる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a nozzle holder capable of easily and finely adjusting the position of a yarn processing nozzle in a short time. [Configuration] 1 is a nozzle holder, which is fixed to a base material (not shown) via bolts (8). Also,
Reference numeral 9 denotes a yarn processing nozzle, which is attached to the sliding member (3) by a base (1
0) is installed. Further, 11 is a yarn introducing hole formed in the yarn processing nozzle (9) for passing the yarn (y). The sliding member (3) has guide pins (5,
7), locking knobs (4, 6), and fixed amount feeding means (not shown) are attached respectively. Now, lift the locking knobs (4, 6) to unlock,
By rotating the hexagon socket head bolt, which is the screw rotation type feeding means, which is the fixed amount feeding means, the sliding members (2, 3) can be fed quantitatively to the position on the plane (P).
Description
【０００１】[0001]
本考案は、合成繊維製造工程において、糸条を流体処理するために好適な糸条 処理ノズルに関するものである。 The present invention relates to a yarn processing nozzle suitable for fluid-treating a yarn in a synthetic fiber manufacturing process.
【０００２】[0002]
一般に、合成繊維の製造工程において、糸条処理ノズルは、糸条への油剤均一 付与、インターレース付与等、様々な目的に使用される。これらの糸条処理ノズ ルは、糸条に流体を付着させたり、吹き付けたりするための流体供給孔と、糸条 が通過する糸導入孔が穿設されているのが普通である。 Generally, in a synthetic fiber manufacturing process, a yarn treatment nozzle is used for various purposes such as uniformly imparting an oil agent to a yarn and imparting interlace. These yarn treatment nozzles are usually provided with a fluid supply hole for adhering or spraying a fluid on the yarn and a yarn introduction hole through which the yarn passes.
【０００３】 近年、糸条の製造工程は、ますます高速化しており、糸条が糸条処理ノズルに 接触した場合の接触抵抗が大きな問題となってきた。すなわち、高速走行する糸 条が、これらの糸条処理ノズルに接触して、損傷を受け、単糸切れや断糸が発生 することが、製造工程上問題となっていた。このため、走行糸条が過度な擦過抵 抗を受けないよう、糸条と糸条処理ノズルとの相対位置の管理を厳重にする必要 がある。In recent years, the yarn manufacturing process has become faster and faster, and the contact resistance when the yarn comes into contact with the yarn processing nozzle has become a big problem. That is, it has been a problem in the manufacturing process that a yarn traveling at a high speed comes into contact with these yarn treatment nozzles and is damaged, resulting in breakage of single yarn or breakage of yarn. For this reason, it is necessary to strictly manage the relative position between the yarn and the yarn processing nozzle so that the traveling yarn is not subjected to excessive abrasion resistance.
【０００４】 また、糸条の走行位置と糸条処理ノズルとの相対位置にずれが生じると、例え ば、油剤の付着斑やインターレースの不均一といった問題を誘起するため、この 点からも、糸条処理ノズルの位置決め管理を厳重に行う必要がある。Further, if the running position of the yarn and the relative position of the yarn processing nozzle are deviated, problems such as adhesion spots of oil agent and non-uniformity of interlace are induced. It is necessary to strictly control the positioning of the strip processing nozzle.
【０００５】 ところで、従来の糸条処理ノズルは、通常、糸条処理ノズルを保持するホルダ ーを構成する複数個の部材が、それぞれボルトによって螺合され、製造設備の本 体に固定設置されている。このため、前記の走行糸条と糸条処理ノズルとの相対 位置を調整する場合において、糸条処理ノズルの位置を微調整するのが難しく、 この調整に多大の時間を要していた。By the way, in the conventional yarn processing nozzle, usually, a plurality of members constituting a holder for holding the yarn processing nozzle are screwed by bolts and fixedly installed in the main body of the manufacturing facility. There is. Therefore, when adjusting the relative position between the traveling yarn and the yarn processing nozzle, it is difficult to finely adjust the position of the yarn processing nozzle, and this adjustment requires a lot of time.
【０００６】 また、一般に、糸条処理ノズルの調整は、前記のように糸条との相対位置が問 題となるため、糸条が実際に走行している状態で相対位置を確認しながら行われ る。このような状態で高速回転しているローラや巻取機の近くで作業するのは安 全上問題があり、簡単に微調整できることが好ましい。特に、ボルトの締め付け や緩め作業に際し、作業者が片手に工具を持ち、もう一方の手で緩められたノズ ルホルダーを持ちながら、このような作業を行うことは危険である。したがって 、作業者の安全を確保するという観点からも、工具を使用せずに、片手で容易に 微調整が行えることが好ましい。Further, in general, the adjustment of the yarn processing nozzle is carried out while confirming the relative position while the yarn is actually running, because the relative position with respect to the yarn is a problem as described above. Be broken. Working near a high-speed rotating roller or winder in such a state poses a safety problem, and it is preferable that fine adjustment can be easily performed. In particular, when tightening or loosening bolts, it is dangerous for the worker to carry out such work while holding the tool in one hand and the loosened holder with the other hand. Therefore, from the viewpoint of ensuring the safety of the operator, it is preferable that the fine adjustment can be easily performed with one hand without using a tool.
【０００７】 さらに、実際に糸条が走行している状態で糸条処理ノズルの調整に多大の時間 を費やすことは、無駄糸を多く出すことになり、好ましくない。また、設備を休 止し、このような調整をすることも考えられる。しかし、この方法は設備の稼働 効率を下げるだけではなく、設備の稼働中に発生した糸条処理ノズルの位置ずれ に対して、その都度設備を休止することは、糸条の走行状態で糸条処理ノズル位 置を調整するよりも、さらに多くの無駄糸を発生させる。したがって、無駄糸の 発生の減少と設備の稼働率の向上のためには、糸条処理ノズルの位置調整を短時 間で終了する必要がある。Further, it is not preferable to spend a great amount of time on the adjustment of the yarn processing nozzle while the yarn is actually running, because a large amount of waste yarn is produced. It is also possible to shut down the equipment and make such adjustments. However, this method not only lowers the operating efficiency of the equipment, but it is also necessary to suspend the equipment each time when the position of the yarn processing nozzle is displaced during the operation of the equipment. It produces more waste thread than adjusting the processing nozzle position. Therefore, it is necessary to finish the position adjustment of the yarn processing nozzle in a short time in order to reduce the generation of waste yarn and improve the operating rate of the equipment.
【０００８】 図５は、従来のノズルホルダーを示した斜視図である。 該図において、１はノズルホルダー本体であり、該ノズルホルダー本体（１） には、摺働部材（２、３）が設置されており、糸条処理ノズル（９）を糸条（ｙ ）の走行方向に対して実質的に垂直な面（Ｐ）上で移動可能としている。また、 該糸条（ｙ）に対して離合自在に位置決め調整が可能である。糸条処理ノズル（ ９）の位置調整は、ボルト（２６、２７）を緩め、摺働部材（２、３）に穿設さ れた長穴（２４、２５）に沿って該摺働部材（３、２）を移動させることによっ て達成される。FIG. 5 is a perspective view showing a conventional nozzle holder. In the figure, reference numeral 1 denotes a nozzle holder body, sliding members (2, 3) are installed on the nozzle holder body (1), and the yarn processing nozzle (9) is connected to the yarn (y). It is movable on a plane (P) substantially perpendicular to the traveling direction. In addition, the positioning adjustment can be freely performed with respect to the yarn (y). To adjust the position of the yarn processing nozzle (9), loosen the bolts (26, 27) and move the sliding members (2, 3) along the elongated holes (24, 25) formed in the sliding members (2, 3). It is achieved by moving 3, 2).
【０００９】 しかし、この従来の方法では、工具を片手に持ってボルト（２６、２７）を緩 めながら、糸条処理ノズル（９）を長穴（２４、２５）に沿って移動させて、位 置決めを行い、その位置が動かないように、もう片方の手で糸条処理ノズル（９ ）の位置を固定しながら、ボルト（２６、２７）を締め付けなければならない。 したがって、糸条処理ノズル（９）の位置調整が煩雑であり、作業時間も長くな る。また、工具を片手に持ち、もう一方の手で該糸条処理ノズル（９）を支持し なければならないため、高速回転体等の近くで作業をする場合には、両手が塞が っているため、作業姿勢のバランスを崩すと、前記の回転体等に接触し、作業者 に損傷を与える恐れがあった。However, in this conventional method, the yarn processing nozzle (9) is moved along the elongated holes (24, 25) while holding the tool in one hand and loosening the bolts (26, 27), Positioning must be done and the bolts (26, 27) must be tightened while fixing the position of the yarn treatment nozzle (9) with the other hand so that the position does not move. Therefore, the position adjustment of the yarn processing nozzle (9) is complicated and the working time becomes long. Moreover, since the user must hold the tool in one hand and support the yarn processing nozzle (9) with the other hand, both hands are blocked when working near a high-speed rotating body. Therefore, if the work posture is unbalanced, there is a risk that the worker may come into contact with the rotating body or the like and damage the worker.
【００１０】[0010]
以上に述べたように、本考案が解決しようとする課題は、次のようなものであ る。 (1) 「糸条が走行中の状態であっても、糸条処理ノズルの位置調整を特別な工 具を使用することなく、容易にできるようにし、作業者の安全を確保する」 という課題。 (2) 「糸条処理ノズルの位置調整を短時間にできるようにし、設備の休止期間 を短縮すると共に、無駄糸の発生を最小限に抑える」という課題。 As described above, the problems to be solved by the present invention are as follows. (1) The task of "securing the position of the yarn processing nozzle easily without using special tools and ensuring worker safety even when the yarn is running" . (2) The problem is that "position adjustment of the yarn processing nozzle can be performed in a short time, the down time of the equipment is shortened, and the generation of waste yarn is minimized."
【００１１】[0011]
この様な課題を解決するための手段として、下記の考案が提供される。 すなわち、異なった２つの１次元方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ′方向）に、そ れぞれ独立に移動可能な摺動部材（２）と摺動部材（３）を介して、前記の２つ の１次元方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ′方向）から構成され、かつ、糸条（ｙ） の走行方向（Ｚ−Ｚ′方向）に対して実質的に垂直な面（Ｐ）上で移動可能であ り、また、該糸条（ｙ）に対して離合自在とした糸条処理ノズル（９）を保持す るためのノズルホルダーにおいて、 下記のａ〜ｄの手段を持つことを特徴とするノズルホルダーが提供される。 ａ．前記の摺動部材（２）を定量送りするための定量送り手段（Ａ） ｂ．前記の摺動部材（３）を定量送りするための定量送り手段（Ｂ） ｃ．前記の摺動部材（２）を前記の１次元方向（Ｘ−Ｘ′方向）へ案内する案内 手段（５） ｄ．前記の摺動部材（３）を前記の１次元方向（Ｙ−Ｙ′方向）へ案内する案内 手段（７）。 The following inventions are provided as means for solving such problems. That is, through the sliding member (2) and the sliding member (3) that are independently movable in two different one-dimensional directions (XX ′ direction and YY ′ direction), It is composed of the above two one-dimensional directions (XX 'direction, YY' direction) and is substantially perpendicular to the running direction (ZZ 'direction) of the yarn (y). In a nozzle holder for holding a yarn processing nozzle (9) which is movable on the surface (P) and is detachable from the yarn (y), A nozzle holder is provided having means. a. Quantitative feeding means (A) for metrically feeding the sliding member (2) b. Quantitative feeding means (B) for quantitatively feeding the sliding member (3) c. Guide means (5) for guiding the sliding member (2) in the one-dimensional direction (X-X 'direction) d. Guide means (7) for guiding the sliding member (3) in the one-dimensional direction (Y-Y 'direction).
【００１２】 ここでいう、「糸条（ｙ）の走行方向（Ｚ−Ｚ′方向）に対して実質的に垂直 な面（Ｐ）」とは、厳格な意味での「糸条（ｙ）の走行方向（Ｚ−Ｚ′方向）に 対して垂直な面」のみを指すのではなく、「糸条（ｙ）の走行方向（Ｚ−Ｚ′方 向）に対して垂直な面」に対して、一定の傾斜角度を持って、走行糸条（ｙ）を 横切る平面であっても良いものと定義する。The “plane (P) substantially perpendicular to the running direction (ZZ ′ direction) of the yarn (y)” as used herein means “the yarn (y) in a strict sense. Not only "a plane perpendicular to the traveling direction (ZZ 'direction) of", but not "a plane perpendicular to the traveling direction (YZ' direction) of the yarn (y)". Then, it may be defined as a plane that crosses the traveling yarn (y) with a certain inclination angle.
【００１３】 また、本考案においては、予め設定された糸条処理ノズル位置を不動とするた め、前記の定量送り手段（Ａ及びＢ）が外乱により作動しないように固定するロ ック機構を持ったノズルホルダーとすることが好ましい。 さらに、装置製作の容易性、コスト等を考慮すると、前記の定量送り手段（Ａ 及びＢ）がネジ回転式送り手段からなるノズルホルダーとすることが好ましい。Further, in the present invention, since the preset yarn processing nozzle position is immovable, a locking mechanism for fixing the fixed amount feeding means (A and B) so as not to operate due to disturbance is provided. It is preferable to use a nozzle holder that has it. Further, in consideration of easiness of manufacturing the device, cost and the like, it is preferable that the fixed amount feeding means (A 1 and B 2) is a nozzle holder composed of a screw rotation type feeding means.
【００１４】[0014]
以下、本考案を実施例について、さらに詳細に説明する。 図１と図２は本考案の実施例を示す斜視図である。 ここで、これらの図１と図２の動作説明をする前に、全体の構成について先ず 説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments. 1 and 2 are perspective views showing an embodiment of the present invention. Here, before describing the operation of FIGS. 1 and 2, the overall configuration will be described first.
【００１５】 これらの図において、１はノズルホルダー本体であって、一端が基材（図示せ ず）にボルト（８）によって固定され、他端は摺動部材（２）と摺動自在に係合 しており、該摺動部材（２）には、摺動部材（３）が摺動自在に取り付けられて いる。さらに、該摺動部材（２）には、摺動部材（３）と摺動部材（２）自体と を案内する案内手段である案内ピン（７）及び案内ピン（５）が、それぞれ取り 付けられている。In these drawings, reference numeral 1 denotes a nozzle holder body, one end of which is fixed to a base material (not shown) by a bolt (8) and the other end of which is slidably engaged with a sliding member (2). The sliding member (3) is slidably attached to the sliding member (2). Further, a guide pin (7) and a guide pin (5) which are guide means for guiding the sliding member (3) and the sliding member (2) itself are attached to the sliding member (2), respectively. Has been.
【００１６】 ここで、４と６はロック用つまみであり、定量送り手段は、このロック用つま み（４、６）によって誤動作しないように常にロックされている。なお、このロ ック機構については、後に詳述する。さらに、９は糸条処理ノズルであり、この 糸条処理ノズル（９）の位置調整を行う場合には、前記のロック用つまみ（４、 ６）を持ち上げながら、回転させれば良い。このようにすれば、定量送り手段（ Ａ及びＢ）である２つのネジ回転式送り手段（後述する）によって、糸条（ｙ） の走行方向（Ｚ−Ｚ′方向）に対して実質的に垂直な面（Ｐ）上で、かつ、２つ の異なる１次元方向（Ｙ−Ｙ′方向、Ｘ−Ｘ′方向）へ、それぞれ独立に、摺動 部材（２、３）を定量送りさせることができる。Here, 4 and 6 are locking knobs, and the fixed quantity feeding means is always locked by the locking knobs (4, 6) so as not to malfunction. The lock mechanism will be described in detail later. Further, 9 is a yarn processing nozzle, and when the position of the yarn processing nozzle (9) is adjusted, the lock knobs (4, 6) may be rotated while being lifted. By doing so, the two screw rotation type feeding means (which will be described later), which are the constant amount feeding means (A and B), substantially allow the yarn (y) to travel in the running direction (Z-Z 'direction). Feeding the sliding members (2, 3) quantitatively independently on the vertical plane (P) and in two different one-dimensional directions (Y-Y 'direction, XX' direction). You can
【００１７】 また、前記の糸条処理ノズル（９）には、糸導入孔（１１）が穿設されており 、該糸導入孔（１１）には、糸条（ｙ）が貫通して走行している。この糸条処理 ノズル（９）は、台座（１０）を介して、摺動部材（３）に固設されている。Further, the yarn processing nozzle (9) is provided with a yarn introducing hole (11), and the yarn (y) penetrates through the yarn introducing hole (11) to run. is doing. The yarn processing nozzle (9) is fixed to the sliding member (3) via the pedestal (10).
【００１８】 次に、図２の実施例について説明する。 図２において、前記の図１の実施例と異なる点は、下記の通りである。 すなわち、図２の実施例では図１の実施例と異なり、摺動部材（２）に該摺動 部材（２）自体とを案内する案内手段であるピン（５）が取り付けられておず、 また、このための定量送り手段（図示せず）も取り付けられていない。これらは 、ノズルホルダー本体（１）に取り付けられている。また、摺動部材（２、３） の送り量を確認可能な定量目盛り（２２、２３）が図２のように、摺動部材（２ ）とノズルホルダー本体（１）に刻設されている点も異なる。この実施例のよう に送り量を確認するための目盛り（２２、２３）を付けておけば、摺動部材（２ 、３）の位置がずれても、ずれ量を定量的に把握できる。Next, the embodiment of FIG. 2 will be described. 2 is different from the embodiment of FIG. 1 described above in the following points. That is, unlike the embodiment shown in FIG. 1, the embodiment shown in FIG. 2 does not have a pin (5) as a guide means for guiding the slide member (2) itself to the slide member (2). Further, the fixed amount feeding means (not shown) for this purpose is not attached. These are attached to the nozzle holder body (1). Further, as shown in FIG. 2, a fixed scale (22, 23) capable of confirming the feed amount of the sliding member (2, 3) is engraved on the sliding member (2) and the nozzle holder body (1). The points are also different. If the scales (22, 23) for confirming the feed amount are attached as in this embodiment, the shift amount can be quantitatively grasped even if the positions of the sliding members (2, 3) shift.
【００１９】 次に、図３を援用して、本考案のロック機構について説明する。 図３は本考案のロック機構の一実施態様を示す断面図であり、前記のロック用 つまみ（６）が、摺動部材（２）に設置された例である。この図において、前記 のロック用つまみ（６）の下端には、半球状の穴（１８）が同一円周方向に等ピ ッチで刻設されている。また、該ロック用つまみ（６）には、中心軸に沿って貫 通穴が穿設されており、この貫通穴の内面には、半円形の縦溝（１５）が刻設さ れている。さらに、２０はスプリングプランジャーであり、上部（２２）は半球 面形状となっており、前記のロック用つまみ（６）の下端に等ピッチに刻設され た半球状の穴（１８）と嵌合し、下部は摺動部材（２）に固設されている。Next, the lock mechanism of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of the lock mechanism of the present invention, which is an example in which the lock knob (6) is installed on the sliding member (2). In this figure, a hemispherical hole (18) is formed at the lower end of the locking knob (6) in the same circumferential direction at equal pitches. Further, the lock knob (6) is provided with a through hole along the central axis, and a semicircular vertical groove (15) is engraved on the inner surface of the through hole. . Further, 20 is a spring plunger, and the upper part (22) has a hemispherical shape, and is fitted with the hemispherical holes (18) engraved at equal pitches on the lower end of the locking knob (6). The lower part is fixed to the sliding member (2).
【００２０】 次に、１３は本考案の定量送り手段を構成する六角穴付きボルトであり、１２ は該六角穴付きボルトの頭部である。この六角穴付きボルト（１３）は前記のロ ック用つまみ（６）に穿設された貫通穴を挿通している。そして、この六角穴付 きボルトの頭部（１２）とロック用つまみ（６）下端との間には、皿バネ（２１ ）が挿設されており、該ロック用つまみ（６）を常時押し下げ状態に保持すると 共に、６角穴付きボルトと摺動部材（２）との間のガタを無くしている。Next, 13 is a hexagon socket head bolt which constitutes the constant quantity feeding means of the present invention, and 12 is a head of the hexagon socket head bolt. The hexagon socket head cap screw (13) is inserted through the through hole formed in the lock knob (6). A disc spring (21) is inserted between the head (12) of the hexagon socket head cap screw and the lower end of the lock knob (6), and the lock knob (6) is constantly pushed down. In addition to maintaining the state, there is no play between the hexagon socket head cap screw and the sliding member (2).
【００２１】 また、前記の六角穴付きボルト（１３）の側部には、小球体（１９）と嵌合す る半球形状の穴（１４）が刻設されている。ここで、該小球体（１９）は、キー の役割を果たし、該半球形状の穴（１４）と前記の半円形の縦溝（１５）とは、 キー溝の役割を果たす。したがって、前記の小球体（１９）を介して、前記のロ ック用つまみ（６）と六角穴付きボルト（１３）は互いに係合する。このため、 該ロック用つまみ（６）を回転させれば、この回転が小球体（１９）に伝わり、 次いで、六角穴付きボルト（１３）を回転させることができる。Further, a hemispherical hole (14) for fitting with the small sphere (19) is engraved on the side portion of the hexagon socket head cap bolt (13). Here, the small spheres (19) play the role of keys, and the hemispherical holes (14) and the semicircular flutes (15) serve as keyways. Therefore, the locking knob (6) and the hexagon socket head cap bolt (13) are engaged with each other through the small sphere (19). Therefore, when the locking knob (6) is rotated, this rotation is transmitted to the small sphere (19), and then the hexagon socket head cap bolt (13) can be rotated.
【００２２】 しかし、ロック用つまみ（６）は、常時、押し下げ状態に保持されており、ロ ック用つまみ（６）の下端に刻設された半球状の穴（１８）とスプリングプラン ジャー（２０）の半球状の上部（２２）とが嵌合状態にあるため、六角穴付きボ ルト（１３）は、通常状態ではロックされており、回転できない。したがって、 何等かの原因によって、定量送り手段が誤動作して、糸条処理ノズルの位置がず れることがなくなる。However, the locking knob (6) is always held in a depressed state, and the hemispherical hole (18) and the spring plunger () which are engraved at the lower end of the locking knob (6). Since the hemispherical upper portion (22) of 20) is fitted, the hexagon socket head bolt (13) is locked in the normal state and cannot rotate. Therefore, the fixed amount feeding means does not malfunction due to some reason, and the position of the yarn processing nozzle is not displaced.
【００２３】 したがって、六角穴付きボルト（１３）を回転させるためには、ロック用つま み（６）を持上げて、下端に刻設された半球状の穴（１８）とスプリングプラン ジャー（２０）の半球状の上部（２２）との嵌合状態を解除し、この持上げた状 態でロック用つまみ（６）を回転させれば良い。Therefore, in order to rotate the hexagon socket head cap screw (13), the lock knob (6) is lifted, and the hemispherical hole (18) and the spring plunger (20) carved in the lower end. The fitting state with the hemispherical upper part (22) may be released, and the locking knob (6) may be rotated in this lifted state.
【００２４】 最後に、図４を援用して、本考案の定量送り手段（Ａ及びＢ）について説明す る。 図４は、図１の実施例の側面図であり、ネジ回転式送り手段の一実施態様を示 す説明図である。Finally, with reference to FIG. 4, the quantitative feeding means (A and B) of the present invention will be described. FIG. 4 is a side view of the embodiment shown in FIG. 1, and is an explanatory view showing one embodiment of the screw rotation type feeding means.
【００２５】 この図において、摺動部材（２）には、六角穴付きボルト（１３）が遊挿され る貫通穴が図４の上から下に穿設され、さらに、摺動部材（３）には、六角穴付 きボルト（１３）と螺合する雌ネジが螺設されている。また、該六角穴付きボル ト（１３）の頭部に対向する下方には、前記の摺動部材（２）の下端に穿設され た穴に遊挿され、該摺動部材（２）から該六角穴付きボルト（１３）が抜けない ように付設された止め輪（１６）によって回動可能に係止されている。In this figure, the sliding member (2) is provided with through-holes into which the hexagon socket head cap screws (13) are loosely inserted from the top to the bottom of FIG. 4, and further, the sliding member (3) A female screw to be screwed with the hexagon socket head cap screw (13) is screwed on. Further, below the hexagon socket head bolt (13) facing the head, it is loosely inserted into a hole formed at the lower end of the sliding member (2), The hexagon socket head bolt (13) is rotatably locked by a retaining ring (16) attached so as not to come off.
【００２６】 したがって、本考案の定量送り手段（Ｂ）は、前記の六角穴付きボルト（１３ ）、該六角穴付きボルト（１３）に螺設された雌ネジ、および、止め輪（１６） とから構成されている。Therefore, the constant quantity feeding means (B) of the present invention includes the hexagon socket head bolt (13), the female screw threaded on the hexagon socket head bolt (13), and the retaining ring (16). It consists of
【００２７】 また、前記の摺働部材（３）には、摺働方向へ該摺働部材（３）を案内する案 内手段である案内ピン（７）を遊挿する遊挿穴が穿設されており、摺働部材（２ ）に固設された案内ピン（７）に従って案内される。このため、ロック用つまみ （６）を持上げて、ロックを解除し、六角穴付きボルト（１３）を回転させれば 、摺働部材（３）は、案内ピン（７）に従って、移動させることができる。この ため、糸条処理ノズル（９）を調整したい位置に、定量的に移動させることがで きる。Further, the sliding member (3) is provided with a free insertion hole for loosely inserting the guide pin (7) which is a means for guiding the sliding member (3) in the sliding direction. And is guided by a guide pin (7) fixed to the sliding member (2). Therefore, if the lock knob (6) is lifted, the lock is released, and the hexagon socket head bolt (13) is rotated, the sliding member (3) can be moved according to the guide pin (7). it can. Therefore, it is possible to quantitatively move the yarn processing nozzle (9) to a position to be adjusted.
【００２８】 なお、摺動部材（２）の定量送りも同様にして、ロック用つまみ（４）を持上 げて、ロックを解除し、六角穴付きボルト（１２）を回転させれば、摺働部材（ ２）は、案内ピン（５）に従って、移動させることができる。In the same manner, when the fixed amount of the sliding member (2) is fed, the lock knob (4) is lifted, the lock is released, and the hexagon socket head cap screw (12) is rotated. The working member (2) can be moved according to the guide pin (5).
【００２９】 したがって、この場合には定量送り手段（Ａ）は、定量送り手段（Ｂ）と同様 に、六角穴付きボルト（図示せず）、該六角穴付きボルト（図示せず）に螺設さ れ雌ネジ、および、止め輪（図示せず）とから構成されている。Therefore, in this case, the constant amount feeding means (A) is screwed to the hexagon socket head cap screw (not shown) and the hexagon socket head cap screw (not shown) like the constant amount supply means (B). It is composed of a female screw and a retaining ring (not shown).
【００３０】 上述のに摺働部材（２、３）に螺設された螺旋溝は、通常のＩＳＯ規格に従っ ても良いし、角型溝、台形溝等であっても良い。また、送り量は螺旋溝のピッチ によって決まるため、該ピッチ量を適切に選定すれば良い。また、２条ネジ、３ 条ネジとして、送り量を大きくすることもできる。The spiral groove screwed on the sliding member (2, 3) as described above may be in accordance with a normal ISO standard, or may be a square groove, a trapezoidal groove, or the like. Further, since the feed amount is determined by the pitch of the spiral groove, the pitch amount may be properly selected. Further, the feed amount can be increased by using a two-thread screw or a three-thread screw.
【００３１】 本考案で説明した定量送り手段として、ネジ回転式送り手段の他に、ラック・ ピニオン式の定量送りも使用できる。しかし、小さな送り量であっても、厳密に 送り量を制御できると言う意味では、ネジ回転式送り手段が好ましい。As the fixed amount feeding means described in the present invention, a rack and pinion type fixed amount feeding can be used in addition to the screw rotation type feeding means. However, in the sense that the feed amount can be strictly controlled even with a small feed amount, the screw rotation type feeding means is preferable.
【００３２】 以上のように構成された図１のノズルホルダーの実施例において、本考案の動 作について詳細説明する。The operation of the present invention will be described in detail in the embodiment of the nozzle holder of FIG. 1 configured as described above.
【００３３】 この図１において、ロック用つまみ（４）を持上げて、前述のロック機構によ ってロックされた状態を先ず解除する。次いで、このままの状態で、該ロック用 つまみ（４）を回転させれば、前述の定量送り手段（Ａ）を回転させることがで きる。これによって、糸条処理ノズル（９）を固設した摺動部材（２）を、案内 手段である案内ピン（５）に沿って、走行糸条（ｙ）に対して、Ｘ−Ｘ′方向へ 移動させることができる。この結果、糸条処理ノズル（９）は、走行糸条（ｙ） に対して、実質的に垂直な面（Ｐ）上のＸ−Ｘ′方向へ該糸条（ｙ）に離合自在 に移動することができる。In FIG. 1, the lock knob (4) is lifted to first release the state locked by the lock mechanism. Then, in this state, by rotating the locking knob (4), the above-mentioned fixed amount feeding means (A) can be rotated. As a result, the sliding member (2) having the yarn processing nozzle (9) fixed thereto is moved along the guide pin (5) as the guide means with respect to the traveling yarn (y) in the XX 'direction. Can be moved to. As a result, the yarn processing nozzle (9) moves freely in the yarn (y) in the XX 'direction on the plane (P) substantially perpendicular to the traveling yarn (y). can do.
【００３４】 また、ロック用つまみ（６）を持上げて、前述のロック機構によってロックさ れた状態を解除し、前述の定量送り手段（Ｂ）を回転させれば、摺動部材（３） を走行糸条（ｙ）に対して、Ｘ−Ｘ′方向へ移動させることができる。この結果 、糸条処理ノズル（９）は、走行糸条（ｙ）に対して、実質的に垂直な面（Ｐ） 上のＹ−Ｙ′方向へ該糸条（ｙ）に離合自在に移動することができる。Further, if the lock knob (6) is lifted to release the locked state by the lock mechanism and the fixed amount feeding means (B) is rotated, the sliding member (3) is moved. The traveling yarn (y) can be moved in the XX 'direction. As a result, the yarn processing nozzle (9) moves freely in the yarn (y) in the YY 'direction on the plane (P) substantially perpendicular to the traveling yarn (y). can do.
【００３５】 この様に、２つの異なった１次元方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ′方向）に、そ れぞれ独立に移動可能な摺動部材（２）と摺動部材（３）を設ければ、定量送り 手段（Ａ、Ｂ）によって、該摺動部材（２、３）を前記の平面（Ｐ）上の所定の 位置に糸条処理ノズル（９）を定量送りできる。この運動によって、糸条処理ノ ズル（９）を走行糸条（ｙ）に対して、離合自在に移動させることができる。In this way, the sliding member (2) and the sliding member (3) that can move independently in two different one-dimensional directions (XX ′ direction and YY ′ direction), respectively. ) Is provided, the yarn processing nozzle (9) can be quantitatively fed to the sliding member (2, 3) to a predetermined position on the plane (P) by the quantitative feeding means (A, B). By this movement, the yarn processing nozzle (9) can be moved freely with respect to the traveling yarn (y).
【００３６】 次に、図２の実施例の動作を詳細に説明をする。 この図２において、ロック用つまみ（４）を持ち上げた状態で、該ロック用つ まみ（４）を回転させると、定量送り手段（Ａ）によって、摺動部材（２）を介 して、走行糸条（ｙ）に対して、実質的に垂直な面（Ｐ）上のＸ−Ｘ′方向へ糸 条処理ノズル（９）を移動させることができる。Next, the operation of the embodiment shown in FIG. 2 will be described in detail. In FIG. 2, when the locking knob (4) is rotated while the locking knob (4) is being lifted, the fixed amount feeding means (A) travels through the sliding member (2). The yarn treatment nozzle (9) can be moved in the XX 'direction on a plane (P) substantially perpendicular to the yarn (y).
【００３７】 さらに、ロック用つまみ（６）を持ち上げた状態で、該ロック用つまみ（６） を回転させると、定量送り手段（Ｂ）によって、摺動部材（３）を介して、走行 糸条（ｙ）に対して、実質的に垂直な面（Ｐ）上のＹ−Ｙ′方向へ糸条処理ノズ ル（９）を移動させることができる。Further, when the lock knob (6) is rotated with the lock knob (6) being lifted, the fixed yarn feeding means (B) causes the traveling yarn to pass through the sliding member (3). The yarn treatment nozzle (9) can be moved in the YY 'direction on the plane (P) substantially perpendicular to (y).
【００３８】 このようにして、糸条処理ノズル（９）は、走行糸条（ｙ）に対して実質的に 垂直な面（Ｐ）上で、かつ、２つの異なった１次元方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ ′方向）に移動可能となり、走行糸条（ｙ）に対して、離合可能に位置決め調整 ができる。また、それぞれの方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ′方向）へ、どの程度 糸条処理ノズル（９）を移動させたかを数値的に定量把握する、ことを目的とし た目盛り（２２、２３）が取り付けられている。したがって、糸条処理ノズル（ ９）の設定位置を特定しておけば、誤って、ロックを解除して該糸条処理ノズル （９）の位置がずれても、元の位置まで迅速に復帰させることができる。In this way, the yarn treatment nozzle (9) is on a plane (P) substantially perpendicular to the running yarn (y) and in two different one-dimensional directions (X- It is possible to move in the X'direction and Y-Y 'direction), and the positioning adjustment can be performed so that the running yarn (y) can be disengaged. In addition, a scale (22, 22) for the purpose of quantitatively grasping numerically how much the yarn processing nozzle (9) is moved in each direction (XX ′ direction, YY ′ direction). 23) is attached. Therefore, if the setting position of the yarn processing nozzle (9) is specified, even if the lock is accidentally released and the position of the yarn processing nozzle (9) is misaligned, the yarn processing nozzle (9) is quickly returned to its original position. be able to.
【００３９】 前記の２つの実施例からも分かるように、本考案の案内手段と定量送り手段の 設置場所は、ある特定の場所に限定されることはない。要するに、糸条処理ノズ ル（９）の位置を糸条（ｙ）の走行方向（Ｚ−Ｚ′方向）に対して実質的に垂直 な面上で、かつ、該走行糸条に対して、異なる２つの１次元方向に離合自在に調 整できる場所であれば良い。この具体例として、図１の実施例では、摺動部材（ ２）にこれらの案内手段（５、７）と定量送り手段（４、６）が設置されている が、摺動部材（３）とノズルホルダー本体（１）には、これらの手段は設置され ていない。しかし、図２の実施例では、摺動部材（２）に案内手段（７）と定量 送り手段（図示せず）が設置されており、ノズルホルダー本体（１）にも案内手 段（５）と定量送り手段（図示せず）が設置されている。As can be seen from the above-mentioned two embodiments, the installation places of the guiding means and the fixed quantity feeding means of the present invention are not limited to a specific place. In short, the position of the yarn processing nozzle (9) is on a plane substantially perpendicular to the traveling direction (ZZ 'direction) of the yarn (y), and with respect to the traveling yarn. Any place that can be freely adjusted in two different one-dimensional directions will do. As a concrete example of this, in the embodiment of FIG. 1, these guide means (5, 7) and fixed quantity feeding means (4, 6) are installed on the sliding member (2), but the sliding member (3) And these means are not installed in the nozzle holder body (1). However, in the embodiment shown in FIG. 2, the sliding member (2) is provided with the guide means (7) and the constant quantity feeding means (not shown), and the nozzle holder body (1) also has the guide means (5). And a fixed amount feeding means (not shown) is installed.
【００４０】 ここで、本考案の案内手段は、実施例に記載の案内ピン（５、７）に限定され ることはなく、摺動部材（２、３）を１次元方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ′方向 ）に案内するものであれば良い。例えば、互いに係合して摺動方向に移動する凹 溝と、これに嵌合する凸材の様なものであっても良い。また、１次元方向も直線 方向に限定されることはなく、曲線方向であっても良い。この様な２つの曲線方 向の場合には、前記の「走行糸条（ｙ）に対して、実質的に垂直な面（Ｐ）」は 前記の２つの曲線方向によって構成される「走行糸条（ｙ）に対して、実質的に 垂直な曲面」を指すことになる。Here, the guide means of the present invention is not limited to the guide pins (5, 7) described in the embodiments, and the sliding members (2, 3) can be moved in the one-dimensional direction (XX ′). Direction, Y-Y 'direction). For example, a concave groove that engages with each other and moves in the sliding direction, and a convex material that fits into this may be used. Further, the one-dimensional direction is not limited to the linear direction, and may be the curved direction. In the case of such two curving directions, the "plane (P) substantially perpendicular to the traveling yarn (y)" is formed by the two curving directions. It means a curved surface that is substantially perpendicular to the article (y).
【００４１】 また、本考案のノズルホルダーは、糸条処理ノズルの位置調整に適しているが 、この他の用途、例えば、糸導規制ガイド等にも使用することができる。Further, although the nozzle holder of the present invention is suitable for adjusting the position of the yarn processing nozzle, it can also be used for other applications, such as a yarn guide regulation guide.
【００４２】[0042]
本考案により、糸条と糸条処理ノズルとの相対位置の微調整が、糸条の走行状 態で、特別な工具を使用することなく、短時間かつ容易に行える。このため、作 業者の安全が確保できると共に、無駄糸の発生を最小限に抑えることができる。 また、微調整された糸条処理ノズルの位置が外乱によって誤動作しないようにロ ック機能を有しているため、糸条処理ノズル位置が経時的に変化しない、という 極めて大きな効果を奏する。 According to the present invention, fine adjustment of the relative position between the yarn and the yarn processing nozzle can be easily performed in a short time without using a special tool while the yarn is running. Therefore, the safety of the operator can be ensured and the generation of waste yarn can be minimized. Further, since the finely adjusted position of the yarn processing nozzle has a locking function so as not to malfunction due to disturbance, the position of the yarn processing nozzle does not change with time, which is a very significant effect.
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の他の実施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
【図３】本考案のロック機構の一実施態様を示す断面図
である。FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of the lock mechanism of the present invention.
【図４】本考案のネジ回転式送り手段の一実施態様を示
す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an embodiment of the screw rotation type feeding means of the present invention.
【図５】従来の糸条処理ノズル用のノズルホルダーを示
す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a conventional nozzle holder for a yarn processing nozzle.
１ ノズルホルダー本体 ２、３ 摺動部材 ４、６ ロック用つまみ ５、７ 案内ピン（案内手段） ９ 糸条処理ノズル １３、１４ 六角穴付きボルト Ｐ 糸条の走行方向に対して、実質的に垂直な面 ｙ 糸条 1 Nozzle holder main body 2, 3 Sliding member 4, 6 Lock knob 5, 7 Guide pin (guide means) 9 Thread processing nozzle 13, 14 Hexagon socket head cap bolt P P Substantially in the traveling direction of the thread Vertical plane y yarn
Claims (3)
向、Ｙ−Ｙ′方向）に、それぞれ独立に移動可能な摺動
部材（２）と摺動部材（３）を介して、前記の２つの１
次元方向（Ｘ−Ｘ′方向、Ｙ−Ｙ′方向）から構成さ
れ、かつ、糸条（ｙ）の走行方向（Ｚ−Ｚ′方向）に対
して実質的に垂直な面（Ｐ）上で移動可能であり、ま
た、該糸条（ｙ）に対して離合自在とした糸条処理ノズ
ル（９）を保持するためのノズルホルダーにおいて、 下記のａ〜ｄの手段を持つことを特徴とするノズルホル
ダー。 ａ．前記の摺動部材（２）を定量送りするための定量送
り手段（Ａ） ｂ．前記の摺動部材（３）を定量送りするための定量送
り手段（Ｂ） ｃ．前記の摺動部材（２）を前記の１次元方向（Ｘ−
Ｘ′方向）へ案内する案内手段（５） ｄ．前記の摺動部材（３）を前記の１次元方向（Ｙ−
Ｙ′方向）へ案内する案内手段（７）1. A sliding member (2) and a sliding member (3) capable of moving independently in two different one-dimensional directions (XX 'direction and YY' direction), respectively. Two of the above
On a plane (P) which is composed of dimension directions (XX 'direction, YY' direction) and is substantially perpendicular to the running direction of the yarn (y) (ZZ 'direction). A nozzle holder for holding a yarn processing nozzle (9) that is movable and is detachable from the yarn (y), characterized by having the following means a to d. Nozzle holder. a. Quantitative feeding means (A) for metrically feeding the sliding member (2) b. Quantitative feeding means (B) for quantitatively feeding the sliding member (3) c. The sliding member (2) is moved in the one-dimensional direction (X-
Guide means (5) for guiding in the X'direction) d. The sliding member (3) is moved in the one-dimensional direction (Y-
Guide means (7) for guiding in the Y'direction)
動とするため、前記の定量送り手段（Ａ及びＢ）が外乱
により作動しないように固定するロック機構を持った請
求項１記載のノズルホルダー。2. The nozzle according to claim 1, further comprising a lock mechanism for fixing the preset yarn processing nozzle position so that the fixed amount feeding means (A and B) are not actuated by disturbance due to immobilization. holder.
回転式送り手段からなる請求項１又は請求項２記載のノ
ズルホルダー。3. The nozzle holder according to claim 1 or 2, wherein the fixed amount feeding means (A and B) is a screw rotation type feeding means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4885393U JPH0719380U (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Nozzle holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4885393U JPH0719380U (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Nozzle holder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719380U true JPH0719380U (en) | 1995-04-07 |
Family
ID=12814833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4885393U Pending JPH0719380U (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Nozzle holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719380U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021095778A1 (en) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 株式会社ベステック | Nozzle holding tool, nozzle rotation unit, winding machine, and method for changing position of nozzle fixing part relative to shaft coupling part |
-
1993
- 1993-09-08 JP JP4885393U patent/JPH0719380U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021095778A1 (en) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 株式会社ベステック | Nozzle holding tool, nozzle rotation unit, winding machine, and method for changing position of nozzle fixing part relative to shaft coupling part |
| JP2021077832A (en) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 株式会社ベステック | Nozzle holding tool, nozzle rotational unit, and winding machine |
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