JPH07185754A - Method for automatically fitting long nozzle and device therefor - Google Patents
Method for automatically fitting long nozzle and device thereforInfo
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- JPH07185754A JPH07185754A JP33624593A JP33624593A JPH07185754A JP H07185754 A JPH07185754 A JP H07185754A JP 33624593 A JP33624593 A JP 33624593A JP 33624593 A JP33624593 A JP 33624593A JP H07185754 A JPH07185754 A JP H07185754A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、連続鋳造装置におけ
るレードルからタンディッシュへの給湯に使用されるロ
ングノズル（ＡＳＰ）を、レードルノズルへ自動着脱す
る方法および装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for automatically attaching / detaching a long nozzle (ASP) used for hot water supply from a ladle to a tundish in a continuous casting machine to the ladle nozzle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】連続鋳造機では、レードル内の溶鋼をタ
ンディッシュに注ぐ場合、溶鋼の酸化を防止する為にレ
ードルノズルにロングノズルを装着し、そのノズルを通
して溶鋼を下部にあるタンディッシュに注いでいる。レ
ードル内の溶鋼の排出が終了すると直ちに取り出され、
次のレードルのセットに備えるようにしている。しか
し、レードルの位置が機械のがた等で一定でない為、ロ
ングノズルを把持するアームの位置をティーチングによ
って指定する方式での自動装着は不可能であり、またレ
ードルノズル側及びロングノズル側に各々ガイド用治具
を取り付ける方法もあるが治具が大きく適用できない場
合が多く、一方人手による芯合せ作業においても、視野
の確保も十分できなく、装着までに時間を要し、安定し
た操業が確保できないという問題点がある。このためロ
ングノズルの自動装着を行うために、レードルオペレー
タデッキ上に複数のＩＴＶカメラを設置して、レードル
のロングノズル取付位置を検出し、この検出結果に基づ
いてロングノズルが保持されたロングノズル取付アーム
を制御するロングノズル自動装着装置が用いられ始めて
いる。2. Description of the Related Art In a continuous casting machine, when pouring molten steel in a ladle into a tundish, a long nozzle is attached to the ladle nozzle to prevent oxidation of the molten steel, and the molten steel is poured into the tundish at the bottom through the nozzle. I'm out. Immediately after the molten steel in the ladle is discharged, it is taken out,
I am preparing for the next set of ladle. However, because the position of the ladle is not constant due to rattling of the machine, it is not possible to automatically mount the arm that holds the long nozzle by teaching, and it is not possible to attach it to the ladle nozzle side and long nozzle side. There is also a method to attach a guide jig, but in many cases the jig cannot be applied to a large extent.On the other hand, even in manual alignment work, it is not possible to secure a sufficient field of view, and it takes time to install it, and stable operation is secured. There is a problem that you cannot do it. Therefore, in order to automatically mount the long nozzles, a plurality of ITV cameras are installed on the ladle operator deck, the long nozzle mounting positions of the ladle are detected, and the long nozzles are held based on the detection result. Long nozzle automatic mounting devices that control the mounting arm are beginning to be used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の複数
のＩＴＶを用いたロングノズルの自動装着装置装置にお
いては、検出器としての複数のＩＴＶカメラを用いて対
象であるレードルノズル及びロングノズルを観察する
か、ロングノズルを支持するロングノズル取付アームの
上にＩＴＶカメラを固定してレードルノズルを観察する
ことによって位置決めを行っていた。しかしいずれの場
合にも対象物そのものの撮像により位置観察を行ってい
たので、測定対象物上の影の影響により検出部の特定が
難しくなって検出誤差が発生したり、位置決めのための
演算処理に時間がかかる不具合が生じるという問題点が
あった。By the way, in the above-described apparatus for automatically mounting long nozzles using a plurality of ITVs, the target ladle nozzles and long nozzles are observed using a plurality of ITV cameras as detectors. Alternatively, the ITV camera is fixed on the long nozzle mounting arm that supports the long nozzle and the ladle nozzle is observed to perform the positioning. However, in both cases, the position of the object was observed by imaging the object itself, so it was difficult to identify the detection part due to the influence of the shadow on the object to be measured, and a detection error occurred. There was a problem that it took a long time to complete.
【０００４】本発明は、測定対象物の影による検出誤差
が少なく、より高速な処理及び高精度な検出が可能とな
るメンテナンス性および信頼性の高いロングノズルの自
動装着方法およびそのための装置を提供しようとするも
ものである。The present invention provides an automatic mounting method for a long nozzle, which has less detection error due to the shadow of an object to be measured, and which enables higher-speed processing and higher-accuracy detection, and which has high maintainability and reliability, and an apparatus therefor. It's a matter of trying.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、レード
ルからタンディッシュへの給湯に使用されるロングノズ
ルを、複数台のカメラを用いてレードルノズルに位置合
わせして装着する方法であって、前記レードルノズル及
び前記ロングノズルの中心位置から離間した既知の場所
に、各ノズルの接合部近傍に、背景と異なる色を持つ円
筒形マーカーを設置し、前記複数台のカメラで前記円筒
形マーカーを撮像した画像からマーカー中心位置を求め
て各円筒形マーカーの三次元位置を演算し、演算された
結果から各ノズルの中心位置及びノズルの芯ずれ量を求
め、前記ロングノズルを前記求められた芯ずれ量がゼロ
になるように駆動して前記レードルノズルに装着するロ
ングノズル自動装着方法が得られる。According to the present invention, there is provided a method of mounting a long nozzle used for supplying hot water from a ladle to a tundish, by aligning the ladle nozzle with a plurality of cameras. , A cylindrical marker having a color different from the background is installed at a known location apart from the center position of the ladle nozzle and the long nozzle, in the vicinity of the joint of each nozzle, and the cylindrical marker is used by the plurality of cameras. The three-dimensional position of each cylindrical marker is calculated by obtaining the marker center position from the imaged image, and the center position of each nozzle and the nozzle misalignment amount are obtained from the calculated result, and the long nozzle is obtained as described above. A long nozzle automatic mounting method can be obtained in which the ladle nozzle is mounted by driving so that the misalignment amount becomes zero.
【０００６】また本発明によれば、レードルからタンデ
ィッシュへの給湯に使用される、ロボットアームで把持
されたロングノズルを、複数台のカメラを用いて前記レ
ードルノズルに位置合わせして装着する装置であって、
前記レードルノズル及び前記ロングノズルの中心位置か
ら離間した既知の場所の、各ノズルの接合部近傍につい
て少なくとも１個設置された、背景とは異なる色を持つ
円筒形マーカーと、該円筒形マーカーの設置部分を撮像
した前記少なくとも２台のカメラから得られる画像を各
画素毎の輝度情報として記憶する画像メモリと、該画像
メモリの情報から前記レードルノズルと前記ロングノズ
ルのＸ，Ｙ軸位置を算出して該２つのノズルの芯ずれ量
を演算する演算装置と、該演算された芯ずれ量に従って
前記ロボットアームの移動量を制御するアーム駆動制御
装置とを備えたロングノズル自動装着装置が得られる。According to the present invention, a device for mounting a long nozzle, which is used for hot water supply from a ladle to a tundish and held by a robot arm, is aligned with the ladle nozzle by using a plurality of cameras. And
At least one cylindrical marker having a color different from the background, which is installed in the vicinity of the joint of each nozzle, at a known location apart from the center positions of the ladle nozzle and the long nozzle, and the installation of the cylindrical marker. An image memory that stores an image obtained from the at least two cameras that have imaged a portion as luminance information for each pixel, and X and Y axis positions of the ladle nozzle and the long nozzle are calculated from the information in the image memory. As a result, a long-nozzle automatic mounting device is provided which includes a calculation device for calculating the misalignment amount of the two nozzles and an arm drive control device for controlling the movement amount of the robot arm according to the calculated misalignment amount.
【０００７】[0007]
【実施例】図１は本発明によるロングノズルの自動装着
装置の一実施例の構成を示す図である。図の途中の大き
な矢印から下はロングノズルが装着された状態を示して
いる。レードル１とタンディッシュ２の間にロングノズ
ル３が挿入され、レードルル１に固定されたレードルノ
ズル４に装着されている。ロングノズル３はロボットア
ーム５により把持されていて、このロボットアーム５は
アーム駆動制御装置６により、アーム座標系でのＲ，
θ，Ｚ方向に動作する。大きな矢印から上は装着前の状
態を示した図で、ロングノズル３とレードルノズル４が
芯ずれしていることを示している。この場合図には示し
てないが、ロングノズル３の下端はタンディッシュ２内
の溶鋼中に浸漬されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a diagram showing the construction of an embodiment of an automatic mounting apparatus for long nozzles according to the present invention. From the large arrow in the middle of the figure, the lower part shows the state in which the long nozzle is attached. A long nozzle 3 is inserted between the ladle 1 and the tundish 2, and is attached to a ladle nozzle 4 fixed to the ladle 1. The long nozzle 3 is gripped by a robot arm 5, and the robot arm 5 is controlled by the arm drive control device 6 so that R, R in the arm coordinate system,
It operates in the θ and Z directions. The figure from the large arrow to the top shows the state before mounting, which shows that the long nozzle 3 and the ladle nozzle 4 are misaligned. In this case, although not shown in the drawing, the lower end of the long nozzle 3 is immersed in the molten steel in the tundish 2.
【０００８】ここで大きな矢印の下に戻って、レードル
ノズル４及びロングノズル３の中心から離間した既知の
場所のノズルの接合部近傍に、画像処理での検出が容易
にできるような背景と異る色を持つ或いは特定波長の光
を発光する円筒形マーカー（図では単にマーカーと記
す。以下同じ）７と８を、各ノズルについて１個以上設
置する。また第１ＣＣＤカメラ９、第２ＣＣＤカメラ１
０（図では単にカメラ９，カメラ１０と記す。以下同
じ）、照明装置１１，１２はマーカーが視野に入る様に
上向きに設置する。第１ＣＣＤカメラ９と第２ＣＣＤカ
メラ１０の信号は画像位置計測装置１３に入力される。
この画像位置計測装置では、各カメラの映像情報から、
ロングノズル３とレードルノズル４の芯ずれ量を演算す
る。Here, returning to the bottom of the large arrow, in the vicinity of the joint of the nozzles at a known location apart from the centers of the ladle nozzle 4 and the long nozzle 3, a background different from the background that can be easily detected by image processing is displayed. One or more cylindrical markers (simply referred to as markers in the figure; the same applies hereinafter) 7 and 8 having different colors or emitting a specific wavelength are provided for each nozzle. Also, the first CCD camera 9 and the second CCD camera 1
0 (in the drawing, simply referred to as camera 9 and camera 10. The same applies hereinafter), and the illumination devices 11 and 12 are installed facing upward so that the marker is in the field of view. The signals from the first CCD camera 9 and the second CCD camera 10 are input to the image position measuring device 13.
In this image position measuring device, from the video information of each camera,
The misalignment amount of the long nozzle 3 and the ladle nozzle 4 is calculated.
【０００９】図２は画像位置計測装置１３の構成を示し
た図で、カメラ撮影して得たアナログ映像信号をディジ
タル映像信号に変換する画像入力装置１４、変換された
ディジタル画像を記憶する画像メモリ１５、及び画像メ
モリから得られる画像情報から芯ずれ量を演算する演算
装置１６で構成されている。演算した芯ずれ量は、アー
ム駆動制御装置６に送られ、このアーム駆動制御装置に
よりロボットアーム５の移動量を制御し、ノズルの装着
を行う。FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the image position measuring device 13, which is an image input device 14 for converting an analog video signal obtained by photographing with a camera into a digital video signal, and an image memory for storing the converted digital image. 15 and a calculation device 16 for calculating the misalignment amount from the image information obtained from the image memory. The calculated misalignment amount is sent to the arm drive control device 6, and this arm drive control device controls the movement amount of the robot arm 5 to mount the nozzle.
【００１０】図３は上記画像入力装置１４において行わ
れるカメラによる撮像画像の例を示したもので、(a) は
第１ＣＣＤカメラ９によるロングノズル３及びレードル
ノズル４の撮像画像例、(b) は同じく第２ＣＣＤカメラ
１０による撮像画像例である。この場合マーカー７，８
はいずれも２個ずつ使用されている。FIG. 3 shows an example of an image picked up by a camera performed in the image input device 14, (a) is an example of an image picked up by the first CCD camera 9 of the long nozzle 3 and the ladle nozzle 4, and (b) is. Is also an example of an image picked up by the second CCD camera 10. In this case markers 7,8
Two are used in each case.
【００１１】図４はノズルの芯ずれ量を計測処理してノ
ズルの装着を行うまでのフローをブロックで示した図で
あり、説明の便宜上２つのカメラの画像をまとめて次に
示す（Ａ）〜（Ｅ）の５つのステップに分けてある。以
下このフローに従って説明する。FIG. 4 is a block diagram showing the flow from the process of measuring the misalignment amount of the nozzle to the mounting of the nozzle. For convenience of explanation, the images of the two cameras are shown together (A). It is divided into 5 steps of (E). The flow will be described below.
【００１２】（Ａ）画像入力…ロングノズル３及びレー
ドルノズル４の中心から離間した既知の場所のノズルの
接合部近傍に設置した円筒形マーカー７，８を２台のカ
メラで各々撮像し（図３参照）、画像メモリ１５（図
２）にディジタル画像として記憶する。(A) Image input: Cylindrical markers 7 and 8 installed near the junction of nozzles at known locations separated from the centers of the long nozzle 3 and the ladle nozzle 4 are respectively imaged by two cameras (Fig. 3), and is stored in the image memory 15 (FIG. 2) as a digital image.
【００１３】（Ｂ）画像内のマーカー中心点の位置検出
…以下に示すような画像処理により、画像内のマーカー
位置を求める。その一例を示すと、 (1) ２値化…円筒形マーカー７，８は背景の輝度と異な
る輝度を有している為、ある闘値を設定して２値化する
事により、画像内からマーカー領域を明確に抽出する。(B) Detecting Position of Marker Center Point in Image ... The marker position in the image is obtained by the image processing as described below. As an example, (1) Binarization ... Since the cylindrical markers 7 and 8 have brightness different from the brightness of the background, by setting a certain threshold value and binarizing it, Explicitly extract the marker region.
【００１４】(2) ノイズ除去…２値化結果にはマーカー
以外のノイズが含まれている。そのノイズを除去する為
に、２値化画像に対してラベリング処理を行い、各領域
の特徴量（例えば画像内での縦横サイズ、面積等）を求
める。マーカーの特徴量は既知なので、その特徴量から
マーカー領域のみを抽出する事が出来る。(2) Noise removal ... The binarization result contains noise other than the marker. In order to remove the noise, labeling processing is performed on the binarized image, and the characteristic amount of each area (for example, the vertical and horizontal sizes in the image, the area, etc.) is obtained. Since the characteristic amount of the marker is known, only the marker area can be extracted from the characteristic amount.
【００１５】(3) マーカー中心直線の算出…マーカー領
域の両端のエッジ位置を求め、最小二乗法またはハフ変
換によって直線をあてはめる。マーカー中心を通る直線
は、両端の直線の中心を通る直線として求める。(3) Calculation of marker center straight line: Edge positions at both ends of the marker area are obtained, and straight lines are fitted by the least square method or Hough transform. The straight line passing through the center of the marker is obtained as the straight line passing through the centers of the straight lines at both ends.
【００１６】図５はこのマーカー中心直線の算出する仕
方を示す図で、 マーカー左端エッジ直線 Ｌ1 ：ａ1 Ｘ＋ｂ1 Ｙ＋
ｃ1 ＝０ マーカー右端エッジ直線 Ｌ2 ：ａ2 Ｘ＋ｂ2 Ｙ＋
ｃ2 ＝０ マーカー中心直線 Ｌ3 ：ａ3 Ｘ＋ｂ3 Ｙ＋
ｃ3 ＝０ ａ3 ＝ｆ1 （ａ1 ，ｂ1 ，ｃ1 ，ａ2 ，ｂ2 ，ｃ2 ） ｂ3 ＝ｆ2 （ａ1 ，ｂ1 ，ｃ1 ，ａ2 ，ｂ2 ，ｃ2 ） ｃ3 ＝ｆ3 （ａ1 ，ｂ1 ，ｃ1 ，ａ2 ，ｂ2 ，ｃ2 ） で表される。但し、ｆ1 ，ｆ2 ，ｆ3 はＬ3 の各係数を
求める関数である。FIG. 5 is a diagram showing how to calculate the marker center straight line. The marker left end edge straight line L 1 : a 1 X + b 1 Y +
c 1 = 0 marker right edge straight line L 2 : a 2 X + b 2 Y +
c 2 = 0 Marker center line L 3 : a 3 X + b 3 Y +
c 3 = 0 a 3 = f 1 (a 1 , b 1 , c 1 , a 2 , b 2 , c 2 ) b 3 = f 2 (a 1 , b 1 , c 1 , a 2 , b 2 , c represented by 2) c 3 = f 3 ( a 1, b 1, c 1, a 2, b 2, c 2). However, f 1 , f 2 , and f 3 are functions for obtaining each coefficient of L 3 .
【００１７】(4) マーカー上端直線の算出…カメラは図
１に示すようにマーカーを見上げるような形になってい
るので、マーカーの上端直線は直接には求められない。
そこで図６に示すようなマーカーの画像を基にして次の
ようにして求める。すなわち、下方からマーカー中心直
線Ｌ3 に沿ってマーカー幅Ｗj をΔｄ間隔で順次求め
る。マーカー幅は始めは比較的急にに大きくなり、次に
大きさに変化のない状態がしばらく続き、その後小さく
なる。この小さくなる直前、すなわち大きさに変化がな
い場所の上端をマーカー上端とし、その位置での中心直
線Ｌ3 に直交する直線をマーカー上端直線Ｌ4 とする。(4) Calculation of marker top straight line: Since the camera looks up at the marker as shown in FIG. 1, the marker top straight line cannot be obtained directly.
Therefore, it is obtained as follows based on the image of the marker as shown in FIG. That is, the marker width W j is sequentially obtained from the bottom along the marker center line L 3 at intervals of Δd. At the beginning, the marker width increases relatively suddenly, then the size remains unchanged for a while, and then decreases. Immediately before this becomes smaller, that is, the upper end of the place where the size does not change is the marker upper end, and the straight line orthogonal to the central straight line L 3 at that position is the marker upper end straight line L 4 .
【００１８】(5) マーカー中心位置の算出…マーカー中
心位置は、マーカー中心直線Ｌ3 とマーカー上端直線Ｌ
4 との交点Ｐとして求める。(5) Calculation of marker center position ... The marker center position is the marker center straight line L 3 and the marker upper end straight line L.
Obtained as the intersection P with 4 .
【００１９】（Ｃ）マーカー三次元位置の算出…上記処
理にて求めた第１ＣＣＤカメラ９の画像でのマーカー中
心位置Ｐ及び第２ＣＣＤカメラ１０の画像でのマーカー
中心位置（図示してない）の対応付けを行い、そのマー
カー中心位置、カメラの設置位置、及びレンズの焦点距
離の関係から、３次元空間内での各マーカー位置を三角
測距の原理を用いて算出する。(C) Calculation of three-dimensional position of marker ... Marker center position P in the image of the first CCD camera 9 and marker center position (not shown) in the image of the second CCD camera 10 obtained in the above process. Correlation is performed, and each marker position in the three-dimensional space is calculated using the principle of triangulation based on the relationship between the marker center position, the camera installation position, and the lens focal length.
【００２０】図７は上記のマーカー位置算出のための計
測座標系を示す図で、原点Ｏは第１カメラ９のレンズ中
心位置、Ｑは第２カメラ１０の中心位置、Ｓは２つのカ
メラの中心位置ＯとＱの間の距離、ｆ1 はカメラ９（上
方）の焦点距離、ｆ2 はカメラ１０（下方）の焦点距
離、α1 はカメラ９の水平角、α2 はカメラ１０の水平
角、β1 はカメラ９の仰角、β2 はカメラ１０の仰角を
それぞれ示している。また、１７は第１カメラの視軸、
１８は第２カメラの視軸、１９は第１カメラの撮像面、
２０は第２カメラの撮像面である。FIG. 7 is a diagram showing a measurement coordinate system for calculating the above marker position. The origin O is the lens center position of the first camera 9, Q is the center position of the second camera 10, and S is the position of the two cameras. The distance between the center positions O and Q, f 1 is the focal length of the camera 9 (upper), f 2 is the focal length of the camera 10 (lower), α 1 is the horizontal angle of the camera 9, α 2 is the horizontal angle of the camera 10. The angle, β 1 indicates the elevation angle of the camera 9, and β 2 indicates the elevation angle of the camera 10. Further, 17 is the visual axis of the first camera,
18 is the visual axis of the second camera, 19 is the imaging plane of the first camera,
Reference numeral 20 is an image pickup surface of the second camera.
【００２１】（Ｄ）ノズル中心位置の算出…円筒形マー
カー７，８と各ノズルの位置関係は図８に示すように既
知なので、円筒形マーカーの三次元位置から各ノズルの
中心位置を算出することが出来る。(D) Calculation of nozzle center position: Since the positional relationship between the cylindrical markers 7 and 8 and each nozzle is known as shown in FIG. 8, the central position of each nozzle is calculated from the three-dimensional position of the cylindrical marker. You can
【００２２】なお上記の計算は計測座標に対してマーカ
ーとノズル位置が回転している場合であるが、回転して
いない場合は使用するマーカーは１個でよい。また、三
次元空間内での姿勢を求める場合はマーカーを３個使用
する。The above calculation is for the case where the marker and the nozzle position are rotated with respect to the measurement coordinates, but if it is not rotated, only one marker may be used. Also, three markers are used to obtain the posture in the three-dimensional space.
【００２３】（Ｅ）芯ずれ量の算出…上記までの処理で
求めたロングノズル３及びレードルノズル４の三次元位
置座標から両者の芯ずれ量を算出する。(E) Calculation of misalignment amount ... The misalignment amount of the long nozzle 3 and the ladle nozzle 4 is calculated from the three-dimensional position coordinates obtained by the above-described processing.
【００２４】以上のようにして図２の画像位置計測装置
１３で算出した芯ずれ量は、アーム駆動制御装置６に入
力され、この制御装置は入力したずれ量に応じてアーム
を移動させ、ロングノズル３をレードルノズル４に装着
する。The misalignment amount calculated by the image position measuring device 13 of FIG. 2 as described above is input to the arm drive control device 6, and this control device moves the arm in accordance with the input misalignment amount and moves the arm for a long time. The nozzle 3 is attached to the ladle nozzle 4.
【００２５】[0025]
【発明の効果】カメラ２台により、非接触にレードルノ
ズル及びロングノズルの三次元位置を計測し、芯ずれ量
を求める事が出来る。従って、操作が極めて簡単になる
ばかりでなく、ノズル近傍に他の機器が有ってガイド用
治具等が設置できない様な場合でも、自動でノズル装着
を行う事が可能である。With the use of two cameras, the three-dimensional position of the ladle nozzle and the long nozzle can be measured in a non-contact manner and the misalignment amount can be obtained. Therefore, not only the operation is extremely simple, but also when the guide jig or the like cannot be installed due to other devices near the nozzle, it is possible to automatically mount the nozzle.
【図１】本発明の一実施例であるロングノズルの装着装
置の構成図。FIG. 1 is a configuration diagram of a mounting device for a long nozzle that is an embodiment of the present invention.
【図２】本発明において用いる画像位置計測装置の画像
位置計測の構成を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of image position measurement of an image position measuring device used in the present invention.
【図３】本発明における撮像画像例の一例を示す図。FIG. 3 is a diagram showing an example of a captured image in the present invention.
【図４】本発明にける芯ずれ量計測処理のフローをブロ
ックで示した図。FIG. 4 is a block diagram showing a flow of misalignment amount measurement processing according to the present invention.
【図５】本発明におけるマーカー中心直線の算出方法を
説明するための図。FIG. 5 is a diagram for explaining a method of calculating a marker center straight line according to the present invention.
【図６】本発明におけるマーカー上端直線の算出方法を
説明する図。FIG. 6 is a diagram illustrating a method of calculating a marker top straight line according to the present invention.
【図７】本発明における計測座標系を説明する図。FIG. 7 is a diagram illustrating a measurement coordinate system according to the present invention.
【図８】本発明におけるマーカーとノズル位置の関係を
示す図。FIG. 8 is a diagram showing a relationship between markers and nozzle positions according to the present invention.
１ レードル ２ タンディッシュ ３ ロングノズル ４ レードルノズル ５ ロボットアーム ６ アーム駆動制御装置 ７，８ マーカー（円筒形マーカー） ９ 第１カメラ（第１ＣＣＤカメラ） １０ 第２カメラ（第２ＣＣＤカメラ） １１，１２ 照明装置 １３ 画像位置計測装置 １４ 画像入力装置 １５ 画像メモリ １６ 演算装置 １７ 第１カメラ視軸 １８ 第２カメラ視軸 １９ 第１カメラ撮像面 ２０ 第２カメラ撮像面 1 Ladle 2 Tundish 3 Long Nozzle 4 Ladle Nozzle 5 Robot Arm 6 Arm Drive Controller 7,8 Marker (Cylindrical Marker) 9 First Camera (First CCD Camera) 10 Second Camera (Second CCD Camera) 11,12 Illumination Device 13 Image position measuring device 14 Image input device 15 Image memory 16 Computing device 17 First camera visual axis 18 Second camera visual axis 19 First camera imaging surface 20 Second camera imaging surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡部 哲也 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 (72)発明者 中田 浩 東京都田無市谷戸町二丁目１番１号 住友 重機械工業株式会社田無製造所内 (72)発明者 水野 宗人 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 (72)発明者 金森 敏夫 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 (72)発明者 松井 強 愛媛県新居浜市惣開町５番２号 住友重機 械工業株式会社新居浜製造所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tetsuya Watanabe 5-2 Sokai-cho, Niihama-shi, Ehime Sumitomo Heavy Industries Machinery Co., Ltd. Niihama Works (72) Inventor Hiroshi Nakata 2-1-1, Taidocho, Tanashi, Tokyo No. Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Tanashi Factory (72) Inventor Muneto Mizuno 5-2 Sokai-cho, Niihama-shi, Ehime Prefecture Niihama Factory, Sumitomo Heavy Industries Co., Ltd. (72) Toshio Kanamori Sokai-cho, Niihama-shi, Ehime Prefecture No. 5-2 Sumitomo Heavy Industries Machinery Co., Ltd. Niihama Works (72) Inventor Tsuyoshi Matsui 5-2 Sokai-cho Niihama-shi, Ehime Sumitomo Heavy Industries Machinery Niihama Works
Claims (2)
使用されるロングノズルを、複数台のカメラを用いてレ
ードルノズルに位置合わせして装着する方法であって、 前記レードルノズル及び前記ロングノズルの中心位置か
ら離間した既知の場所の各ノズル接合部近傍に、背景と
異なる色を持つ円筒形マーカーを設置し、前記複数台の
カメラで前記円筒形マーカーを撮像した画像からマーカ
ー中心位置を求めて各マーカーの三次元位置を演算し、
演算された結果から各ノズルの中心位置及びノズルの芯
ずれ量を求め、前記ロングノズルを前記求められた芯ず
れ量がゼロになるように駆動して前記レードルノズルに
装着するロングノズルの自動装着方法。1. A method of mounting a long nozzle used for hot water supply from a ladle to a tundish by aligning it with the ladle nozzle using a plurality of cameras, the center of the ladle nozzle and the long nozzle. A cylindrical marker having a color different from the background is installed in the vicinity of each nozzle junction at a known location apart from the position, and the marker center position is obtained from the images of the cylindrical markers captured by the plurality of cameras. Calculate the three-dimensional position of the marker,
The center position of each nozzle and the misalignment amount of each nozzle are calculated from the calculated results, and the long nozzle is driven so that the calculated misalignment amount becomes zero, and the long nozzle is automatically mounted. Method.
使用される、ロボットアームで把持されたロングノズル
を、複数台のカメラを用いて前記レードルノズルに位置
合わせして装着する装置であって、 前記レードルノズル及び前記ロングノズルの中心位置か
ら離間した既知の場所の各ノズルの接合部近傍について
少なくとも１個設置された、背景とは異なる色を持つ円
筒形マーカーと、該円筒形マーカーの設置部分を撮像し
た前記少なくとも２台のカメラから得られる画像を各画
素毎の輝度情報として記憶する画像メモリと、該画像メ
モリの情報から前記レードルノズルと前記ロングノズル
のＸ，Ｙ軸位置を算出して該２つのノズルの芯ずれ量を
演算する演算装置と、該演算された芯ずれ量に従って前
記ロボットアームの移動量を制御するアーム駆動制御装
置とを供えたロングノズル自動装着装置。2. A device for mounting a long nozzle, which is used for hot water supply from a ladle to a tundish and held by a robot arm, by aligning the long nozzle with the ladle nozzle using a plurality of cameras, At least one cylindrical marker having a color different from the background, which is installed in the vicinity of the joint of each nozzle at a known location apart from the center position of the ladle nozzle and the long nozzle, and the installation portion of the cylindrical marker An image memory that stores the captured images obtained from the at least two cameras as luminance information for each pixel, and calculates the X and Y axis positions of the ladle nozzle and the long nozzle from the information in the image memory. A computing device for computing the misalignment amount of the two nozzles, and controlling the movement amount of the robot arm according to the computed misalignment amount. Over arm drive controller and the long nozzle automatic mounting apparatus equipped with.
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| Publication Number | Publication Date |
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