JPH0718413Y2 - Tension leveler - Google Patents

Tension leveler

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JPH0718413Y2
JPH0718413Y2 JP9884689U JP9884689U JPH0718413Y2 JP H0718413 Y2 JPH0718413 Y2 JP H0718413Y2 JP 9884689 U JP9884689 U JP 9884689U JP 9884689 U JP9884689 U JP 9884689U JP H0718413 Y2 JPH0718413 Y2 JP H0718413Y2
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JP
Japan
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work roll
roll
clamper
work
bearing box
Prior art date
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JP9884689U
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Japanese (ja)
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JPH0342313U (en
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真二 北本
民治 藤本
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は金属帯板に張力及び曲げを付与してその平坦度
不良を矯正したり、酸化被膜を破砕除去するテンション
レベラに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a tension leveler for applying tension and bending to a metal strip to correct the flatness defect and to crush and remove an oxide film.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

テンションレベラは、例えばストリップに張力をかけた
状態で小径ワークロールを押付け、ストリップを曲げ伸
ばしすることによってその平坦度不良の矯正を行った
り、スケールの破砕除去の行うものであり、第3図及び
第4図はこのような装置の一例の要部を示すものであ
る。第3図及び第4図において、(101)はワークロー
ルであり、アンギュラ玉軸受を内装した軸受箱(103)
に支承されている(102)はバックアップロールであ
り、軸方向に分割され、ロールフレーム(104)に支承
されている。(106)はスラスト受けであり、ヒンジ(1
05)を介してロールフレーム(104)に枢着され、長穴
(106a)が穿設されている。(107)は植込ボルトであ
り、長穴(106a)を貫通してロールフレーム(104)に
螺着され、この植込ボルト(107)に蝶ナット(108)を
螺合してスラスト受け(106)を固定している。(109)
はサポータであり、スラスト受(106)の下端部に固着
され、ストリップ(S)が通板しないときは、軸受箱
(103)を介してワークロール(101)を支持する。(11
1)はデフレクタロールである。なお、図示しない第4
図中右方は図示と対称になっている。図示にようにスト
リップ(S)を通板させ、図示しないブライドルロール
によってこのストリップ(S)に張力を付与すると、ワ
ークロール(101)はバックアップロール(102)に当接
する迄上昇する。そして、ブライドルロール(図示せ
ず)によってストップ(S)を走行させながらロールフ
レーム(104)及びバックアップロール(102)によって
ワークロール(101)を圧下し、ストリップ(S)に曲
げ及び伸びを付与して、その平坦度不良の矯正及び/ま
たは、酸化被覆の破砕を行う。
The tension leveler is, for example, for pressing a small-diameter work roll in a state in which tension is applied to the strip and bending and stretching the strip to correct the flatness defect and to remove the scale by crushing. FIG. 4 shows an essential part of an example of such a device. In FIGS. 3 and 4, (101) is a work roll, and a bearing box (103) in which an angular ball bearing is installed
(102) supported by the roller is a backup roll, which is divided in the axial direction and supported by the roll frame (104). (106) is a thrust receiver, and hinge (1
It is pivotally attached to the roll frame (104) via the (05) and has a long hole (106a). Reference numeral (107) is a stud, which penetrates the elongated hole (106a) and is screwed to the roll frame (104). A wing nut (108) is screwed to the stud (107) to receive a thrust receiver ( 106) is fixed. (109)
Is a supporter, which is fixed to the lower end of the thrust receiver (106) and supports the work roll (101) through the bearing box (103) when the strip (S) does not pass through. (11
1) is a deflector roll. In addition, the fourth not shown
The right side of the figure is symmetrical with the figure. When the strip (S) is passed through as shown and tension is applied to the strip (S) by a bridle roll (not shown), the work roll (101) rises until it comes into contact with the backup roll (102). Then, while the stop (S) is running by a bridle roll (not shown), the work roll (101) is pressed down by the roll frame (104) and the backup roll (102), and the strip (S) is bent and stretched. Then, the flatness defect is corrected and / or the oxide coating is crushed.

上記作業によるワークロール(101)の消耗は激しいの
で、頻繁に組替えを行う。
Since the work roll (101) is heavily consumed by the above work, the work roll (101) is frequently recombined.

このワークロール(101)を組替えするには、蝶ナット
(108)を植込みボルト(107)から外してスラスト受け
(106)を上方へ回動し、ワークロール(101)を軸受箱
ごと除去し、新しいもの(または研磨済みのもの)を装
設する。
To change the work roll (101), remove the wing nut (108) from the stud (107), rotate the thrust receiver (106) upward, and remove the work roll (101) together with the bearing box. Install a new one (or a polished one).

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

ワークロールは前述したように度々組替えを行うが、そ
の研磨回数にも限度があり、その寿命は短かい。
Although the work rolls are frequently recombined as described above, the number of times they can be polished is limited and their life is short.

ところが、軸受箱はほとんど消耗せず、ワークロールと
一体式になっているので、ワークロールの寿命が尽きる
と軸受箱も同時に廃却される。また、組替え用として
の、多数のワークロールの予備品を要するので、これに
付随する軸受箱も同数必要とし、非効率的であった。
However, the bearing box is hardly worn and is integrated with the work roll, so that when the life of the work roll is exhausted, the bearing box is also discarded. Further, since a large number of spare parts for work rolls for replacement are required, the same number of bearing boxes are required, which is inefficient.

本考案は上記課題を解決するために提案されたものであ
り、ワークロールを交換しても軸受箱を交換しなくても
よい装置を提供することを目的とする。
The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus that does not require replacement of a work roll or a bearing box.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するための、本考案によるテンションレ
ベラの構成は、金属帯板の張力付与手段及び走行手段
と、この金属帯板の走行に従って自在に回転しながらこ
の金属帯板を圧下して曲げ及び伸びそ付与するワークロ
ールとを具備したテンションレベラにおいて、上記ワー
クロールの両軸端部に被クランプ部を設けるとともに、
このワークロールの被クランプ部に当接合致してクラン
プするクランプ部を軸端に設けたクランパと、このクラ
ンパを回転自在に支承して自在に昇降する軸受箱とから
なるワークロールクランプ装置を具えたことを特徴とす
るものである。
In order to achieve the above-mentioned object, the structure of the tension leveler according to the present invention includes a tension applying means and a running means for a metal strip, and a metal strip that is freely rotated and bent while the metal strip is running. And a tension leveler equipped with a work roll for stretching and stretching, while providing a clamped portion at both shaft ends of the work roll,
A work roll clamping device comprising a clamper having a clamp portion provided at the shaft end for abuttingly matching and clamping the clamped portion of the work roll, and a bearing box that rotatably supports the clamper and freely moves up and down is provided. It is characterized by that.

〔作用〕[Action]

テンションレベラによって金属帯板の平坦度不良の矯正
及び/または酸化被膜の破砕に際し、金属帯板をテンシ
ョンレベラに通板させ、張力付与手段及び走行手段によ
って張力を付与しながら走行させる。そして、ワークロ
ールを圧下して金属帯板に押付け、その走行に従って回
転させながら曲げ及び伸びを付与して平坦度不良の矯正
及び/または酸化被膜の破砕を行う。このとき、ワーク
ロールの一方の軸方向にスラスト力が作用すると、その
被クランプ部が一方のクランプ軸のクランプ部を押圧し
てクランプされ、一方の軸受箱が上下方向に移動してク
ランパとワークロールとが同心になって回転する。ま
た、他方の軸方向にスラスト力が作用すると、他方のク
ランパ及び軸受箱が前記と同様に作動する。又、ワーク
ロールの取替えの際には、クランパとともに軸受箱を回
転上昇させて、ワークロールを取外し、この後に新しい
ワークロールを組み入れた後、軸受箱を下降してクラン
プを完了させればよい。
When the flatness of the metal strip is corrected by the tension leveler and / or the oxide film is crushed, the metal strip is passed through the tension leveler and run while applying tension by the tension applying means and the running means. Then, the work roll is pressed down and pressed against the metal strip, and while being rotated, the work roll is bent and stretched to correct the flatness defect and / or crush the oxide film. At this time, when a thrust force acts in one axial direction of the work roll, the clamped part presses the clamp part of one clamp shaft to be clamped, and one bearing box moves vertically to move the clamper and the work piece. The roll rotates concentrically with the roll. When the thrust force acts on the other axial direction, the other clamper and the bearing box operate in the same manner as described above. Further, when replacing the work roll, the bearing box may be rotated and raised together with the clamper to remove the work roll, a new work roll may be incorporated thereafter, and then the bearing box may be lowered to complete the clamping.

〔実施例〕〔Example〕

以下本考案の一実施例を図面によって詳細に説明する
が、従来技術の装置と同一の部材には同一の符号を付
し、重複する説明を省略する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the same members as those of the prior art device are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

第1図及び第2図において、(1)はワークロールであ
り、その両軸端には凸状の球面部(1a)が設けられ、張
力が付与されたストリップ(S)によってバックアップ
ロール(102)に押圧されている。(2)はワークロー
ルクランプ装置のクランパであり、その先端部にはワー
クロール(1)の球面部(1a)と同一半径の凹状の球面
部(2a)が設けられ、ベアリング(112)を内装した軸
受箱(3)に支承されている。このワークロールクラン
プ装置の軸受箱(3)の両側面には突起状の摺動部(3
a)が設けられ、この摺動部(3a)はスラスト受け
(6)の昇降溝(6a)に、上下方向に摺動自在に嵌装さ
れている。(9)はサポータであり、スラスト受け
(6)の下端部に固着されている。なお、ワークロール
(1)の図示しない他方の端部の及びその近傍の部材は
図示と対称になっている。本装置の休止中はワークロー
ル(1)の両軸端部をサーポータ(9)によって支持し
ている。
In FIGS. 1 and 2, (1) is a work roll, which is provided with convex spherical portions (1a) at both axial ends thereof, and a backup roll (102) is provided by a strip (S) to which tension is applied. ) Is pressed. Reference numeral (2) is a clamper of the work roll clamp device, and a concave spherical surface portion (2a) having the same radius as that of the spherical surface portion (1a) of the work roll (1) is provided at the tip thereof, and the bearing (112) is internally provided. Is mounted on the bearing housing (3). On both sides of the bearing box (3) of this work roll clamp device, the sliding parts (3
a) is provided, and the sliding portion (3a) is fitted in the up-and-down groove (6a) of the thrust receiver (6) so as to be slidable in the vertical direction. (9) is a supporter, which is fixed to the lower end of the thrust receiver (6). The members at the other end of the work roll (1), which is not shown, and in the vicinity thereof are symmetrical to those shown in the drawing. While the apparatus is at rest, both shaft ends of the work roll (1) are supported by the supporter (9).

ストリップ(S)の平坦度不良の矯正及び/または酸化
被膜の破砕を行うには、図示のようにストリップ(S)
を通板させ、図示しない入側及び出側のブライドルロー
ルによってこのストリップ(S)に張力を付与すると、
ワークロール(1)はバックアップロール(102)に当
接する迄上昇し、双方のクランパ(2)及び軸受箱
(3)も、その球面部(2a)がワークロール(1)の球
面部(1a)と接触して上昇する。そして、ブライドルロ
ール(図示せず)によってストリップ(S)を走行させ
ながら、ロールフレーム(104)及びバックアップロー
ル(102)によってワークロール(1)を圧下し、スト
リップ(S)に曲げ及び伸びを付与する。
To correct the poor flatness of the strip (S) and / or to crush the oxide film, the strip (S) should be as shown in the figure.
When the strip (S) is tensioned by bridle rolls (not shown) on the input side and the output side,
The work roll (1) rises until it comes into contact with the backup roll (102), and the spherical parts (2a) of both clampers (2) and bearing boxes (3) are spherical parts (1a) of the work roll (1). It comes in contact with and rises. Then, while the strip (S) is running by a bridle roll (not shown), the work roll (1) is pressed down by the roll frame (104) and the backup roll (102), and the strip (S) is bent and stretched. To do.

上記作業中に、ワークロール(1)に例えば第2図中左
方へのスラスト力が作用すれば、ワークロール(1)の
図示した球面部(1a)がクランパ(2)の球面部(2a)
を押圧し、クランパ(2)はワークロール(1)とは完
全に同心になってワークロール(1)をクランプし、ワ
ークロール(1)と共に回転しながらそのスラスト力を
支持する。
If, for example, a thrust force to the left in FIG. 2 acts on the work roll (1) during the above work, the illustrated spherical portion (1a) of the work roll (1) causes the spherical portion (2a) of the clamper (2). )
The clamper (2) is completely concentric with the work roll (1) to clamp the work roll (1), and supports the thrust force while rotating with the work roll (1).

また、ワークロール(1)に第2図中右方へのスラスト
力が作用すると、ワークロール(1)の図示しない図中
右方の球面部が図示しない他方のクランパの球面部を押
圧してクランプされる。
When a thrust force to the right in FIG. 2 acts on the work roll (1), the spherical surface of the work roll (1) on the right side in the drawing presses the spherical surface of the other clamper (not shown). Clamped.

前記作業によって、ワークロール(1)が消耗すると、
蝶ナット(108)を植込みボルト(107)から外してスラ
スト受け(6)、軸受箱(3)及びクランパ(2)を上
方へ回動し、ワークロール(1)を除去して予備品と交
換する。なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、ワークロール及びクランパの球面部を円錐面に
してもよい。また、ワークロールがストリップの下方に
配置されているものにも適用することができる。
When the work roll (1) is consumed by the above work,
Remove the wing nut (108) from the stud (107) and rotate the thrust receiver (6), bearing box (3) and clamper (2) upward to remove the work roll (1) and replace it with a spare part. To do. It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and the spherical surfaces of the work roll and the clamper may be conical surfaces. It can also be applied to a work roll arranged below the strip.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上詳細に説明したように本考案では、自在に昇降及び
回転する軸受箱に支承されたクランパを設け、装置の運
転中はこのクランパによってワークロールの軸端の被ク
ランプ部をクランプし、ワークロールの組替えに際して
は装置停止によって前記クランプが解除されたワークロ
ールのみを交換することにより、寿命の短かいワークロ
ールのみを廃却するだけでよく、寿命の長い高価な軸受
箱をそのまま使用することができる。
As described in detail above, according to the present invention, a clamper supported by a bearing box that freely moves up and down is provided, and the clamped portion at the shaft end of the work roll is clamped by the clamper during the operation of the device. At the time of reassembling, only the work rolls whose clamps are released by stopping the equipment are replaced, so that it is only necessary to discard the work rolls with a short life, and it is possible to use an expensive bearing box with a long life as it is. it can.

また、組替え用の多数のワークロールの予備品はロール
部のみでよく、その軸受箱及び軸受箱を必要としないの
で、ランニングコストを低減することができる。
In addition, the spare parts of a large number of work rolls for rearrangement need only be the roll part, and the bearing box and the bearing box are not required, so the running cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例としての、テンションレベラ
の要部を示す側面図、第2図は第1図のII-II破断図で
ある。また、第3図は従来技術の装置の一例としての、
テンションレベラの要部を示す側面図、第4図は第3図
のIV-IV破断図である。 1……ワークロール、1a……球面部、2……クランパ、
2a……球面部、3……軸受箱、3a……摺動部、6……ス
ラスト受け、6a……昇降溝、102……バックアップロー
ル、104……ロールフレーム、107……植込ボルト、108
……蝶ナット、S……ストリップ。
FIG. 1 is a side view showing an essential part of a tension leveler as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. Further, FIG. 3 shows an example of a conventional device,
FIG. 4 is a side view showing the main part of the tension leveler, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1 ... Work roll, 1a ... Spherical part, 2 ... Clamper,
2a ... Spherical part, 3 ... Bearing box, 3a ... Sliding part, 6 ... Thrust receiver, 6a ... Elevating groove, 102 ... Backup roll, 104 ... Roll frame, 107 ... Plant bolt, 108
... wing nut, S ... strip.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】金属帯板の張力付与手段及び走行手段と、
この金属帯板の走行に従って自在に回転しながらこの金
属帯板を圧下して曲げ及び伸びを付与するワークロール
とを具備したテンションレベラにおいて、上記ワークロ
ールの両軸端部に被クランプ部を設けるとともに、この
ワークロールの被クランプ部に当接合致してクランプす
るクランプ部を軸端に設けたクランパと、このクランパ
を回転自在に支承して自在に昇降する軸受箱とからなる
ワークロールクランプ装置を具えたことを特徴とするテ
ンションレベラ。
1. A tension applying means for a metal strip and a running means,
In a tension leveler equipped with a work roll for freely bending and stretching the metal strip while freely rotating as the metal strip travels, clamped parts are provided at both shaft ends of the work roll. At the same time, there is provided a work roll clamping device including a clamper provided at a shaft end with a clamp portion that abuts and clamps against a clamped portion of the work roll, and a bearing box that rotatably supports the clamper and freely moves up and down. Tension leveler characterized by having.
JP9884689U 1989-08-24 1989-08-24 Tension leveler Expired - Lifetime JPH0718413Y2 (en)

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