JPH0717078B2 - Printer paper feed amount correction method - Google Patents

Printer paper feed amount correction method

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JPH0717078B2
JPH0717078B2 JP27437387A JP27437387A JPH0717078B2 JP H0717078 B2 JPH0717078 B2 JP H0717078B2 JP 27437387 A JP27437387 A JP 27437387A JP 27437387 A JP27437387 A JP 27437387A JP H0717078 B2 JPH0717078 B2 JP H0717078B2
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JP
Japan
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paper
printer
feed amount
paper feed
bar
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禎 西川
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株式会社ピーエフユー
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Description

【発明の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この発明は、電子計算機のプリンタにおける印刷用紙の
送り量の補正方法に関するもので、互いに当接する一対
のローラで用紙を挟持してその送り量を当該ローラの回
転角により制御する構造のプリンタにおける用紙送り量
の補正方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for correcting a feed amount of a print sheet in a printer of an electronic computer, and a sheet is nipped by a pair of rollers that are in contact with each other to feed the sheet. The present invention relates to a method for correcting a paper feed amount in a printer having a structure in which the rotation angle of the roller is controlled.

−従来の技術− 一対のローラで印刷用紙を挟持して摩擦騒動により送る
紙送り構造は、単票用紙の紙送り構造として広く利用さ
れている。このローラには高い摩擦係数を備えたゴムロ
ーラが用いられ、該ローラを駆動するパルスモータに与
えるパルス数を制御することにより、用紙に所望量の改
行送りを与える構造となっている。
-Prior Art- A paper feed structure that sandwiches a printing paper by a pair of rollers and feeds it by frictional disturbance is widely used as a paper feeding structure for a single-cut sheet. A rubber roller having a high coefficient of friction is used as this roller, and a desired amount of line feed is applied to the paper by controlling the number of pulses applied to a pulse motor that drives the roller.

−発明が解決しようとする問題点− このような紙送り構造では、ローラの磨耗や熱膨張によ
る径変化及びローラ表面の磨滅や劣化による摩擦係数の
変化等が用紙の送り精度を低下させ、印刷位置に誤差を
生じさせる。印刷用紙として無地の用紙が用いられると
きは、このような送り精度の低下は大して問題にはなら
ないが、罫線等を予め印刷したフォーマット用紙を用い
るときには、印刷位置のずれが印刷物の体裁を大きく損
ない、場合によってはデータの見誤りを生じさせること
にもなる。
-Problems to be Solved by the Invention- In such a paper feeding structure, a change in diameter due to wear and thermal expansion of the roller and a change in friction coefficient due to abrasion and deterioration of the roller surface reduce the paper feeding accuracy, and the printing It causes an error in the position. When plain paper is used as the printing paper, such a decrease in feed accuracy is not a serious problem, but when using a format paper in which ruled lines or the like are printed in advance, the misalignment of the printing position greatly impairs the appearance of the printed matter. However, in some cases, the data may be mistakenly viewed.

−問題点を解決するための手段− この発明は、高い印刷位置精度が要求される用紙20を印
刷する際には、用紙20を一旦縦横方向を逆にしてプリン
タに挿通して所定間隔のバーマーク21、22を印刷し、次
にこの用紙20を正規の方向に挿入して印刷ヘッド4とと
もに走行するマーク読取りセンサ19や用紙通路に設けら
れている用紙端検出用センサ23で前記バーマーク21、22
を読み取らせ、バーマーク21、22を印刷したときと読み
取ったときとの印刷ヘッド4の走行距離Lhと紙送り量Lf
とに基いて紙送り量を補正することにより、紙送り量の
誤差による印刷データの位置ずれを防止したものであ
る。
-Means for Solving Problems-The present invention, when printing the paper 20 that requires high printing position accuracy, inserts the paper 20 once in the printer with the vertical and horizontal directions reversed and inserts the paper at predetermined intervals. The marks 21 and 22 are printed, then the paper 20 is inserted in the normal direction and the mark reading sensor 19 that travels together with the print head 4 and the paper edge detection sensor 23 provided in the paper passage are used to detect the bar mark 21. ,twenty two
Is read, and the travel distance Lh and the paper feed amount Lf of the print head 4 between when the bar marks 21 and 22 are printed and when the bar marks 21 and 22 are read.
By correcting the paper feed amount based on the above, the positional deviation of the print data due to the error of the paper feed amount is prevented.

−作用− プリンタの印刷ヘッドの走行位置は、タイミングフェン
ス等によって検出されており、その位置精度は極めて高
く、また各種の誤差が介入してくるおそれもない。上記
発明の方法によれば、用紙20の送り量Lfが印刷ヘッド4
の走行距離Lhと対比されて補正されるので、正確な補正
を行うことが可能である。
-Operation- The traveling position of the print head of the printer is detected by a timing fence or the like, the positional accuracy is extremely high, and there is no possibility that various errors will intervene. According to the method of the above invention, the feed amount Lf of the paper 20 is determined by the print head 4
Since it is corrected by being compared with the traveling distance Lh of, it is possible to perform accurate correction.

−実施例− 第1図ないし第3図はこの発明の第1実施例を示したも
ので、第3図はプリンタの構造を示したものである。こ
の第1実施例のプリンタには印刷ヘッド4の側近に用紙
20に付されたインデックスマークを読み取るためのマー
クセンサ19が備えられている。ここで第3図および第6
図に示すプリンタの構造を簡単に説明すると、1、2は
図示しないプリンタフレームに架設されたガイドバー、
3は図示しない駆動装置によりガイドバー1、2に沿っ
て走行するキャリア、4はキャリア3に搭載された印刷
ヘッド、5はリボンガイド、6はプラテン、7および8
は紙送りローラである。紙送りローラ7、8は、定位置
に軸架された駆動ローラ7a、8aとこれに弾圧された従動
ローラ7a、8bの各一対からなり、駆動ローラ7a、8aは、
パルスモータ13によりプラテン6と共に同期駆動されて
いる。印刷用紙20は、この紙送りローラ7、8に挟持さ
れて改行送りが与えられる。一改行時の用紙送り量は、
パルスモータ13に与えられる駆動パルス数を制御するこ
とにより設定される。なお14、15、16および17は各々プ
ラテン6、駆動ローラ7a、8a及びパルスモータ13の軸に
固定された溝付きプーリ、18はこれ等の間に巻架された
タイミングベルトである。
-Embodiment- FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows the structure of a printer. In the printer of the first embodiment, paper is placed near the print head 4.
A mark sensor 19 for reading the index mark attached to 20 is provided. Here, FIG. 3 and FIG.
Briefly explaining the structure of the printer shown in the figure, 1 and 2 are guide bars installed on a printer frame (not shown),
3 is a carrier which runs along the guide bars 1 and 2 by a driving device (not shown), 4 is a print head mounted on the carrier 3, 5 is a ribbon guide, 6 is a platen, and 7 and 8
Is a paper feed roller. The paper feed rollers 7 and 8 are composed of drive rollers 7a and 8a which are axially mounted at fixed positions and driven rollers 7a and 8b which are elastically pressed by the drive rollers 7a and 8a. The drive rollers 7a and 8a are
It is driven synchronously with the platen 6 by the pulse motor 13. The printing paper 20 is nipped by the paper feed rollers 7 and 8 and is fed by line feed. The paper feed amount for one line feed is
It is set by controlling the number of drive pulses given to the pulse motor 13. Reference numerals 14, 15, 16 and 17 denote grooved pulleys fixed to the platen 6, the drive rollers 7a and 8a, and the shaft of the pulse motor 13, respectively, and 18 denotes a timing belt wound between them.

第1実施例のプリンタには、印刷ヘッド4と共に走行す
るマークセンサ19が用紙通路に向けて設けられている。
オペレータは、印刷用紙20をまず第1図に示すように正
規の挿通方向と縦横を逆にしてプリンタに挿通し、用紙
の頭出し位置で第1の横方向のバーマーク21を印刷し、
次に用紙20をLfだけ給送して第2のバーマーク22を印刷
して給紙側に送り戻させる。このときの用紙送り量Lf
は、予めプリンタに設定値として設定しておく。次にオ
ペレータは用紙20を第2図に示す正規方向にしてプリン
タに挿入し、頭出し位置でキャリア3を走行させてマー
クセンサ19によりバーマーク21と22とを読み取らせ、そ
の間におけるキャリア3の走行距離Lhを検出する。
The printer of the first embodiment is provided with a mark sensor 19 which runs with the print head 4 toward the paper path.
As shown in FIG. 1, the operator first inserts the printing paper 20 into the printer with its length and width reversed from the normal insertion direction, and prints the first horizontal bar mark 21 at the position where the paper is cued.
Next, the paper 20 is fed by Lf, the second bar mark 22 is printed, and the paper is fed back to the paper feed side. Paper feed amount Lf at this time
Is preset as a set value in the printer. Next, the operator inserts the paper 20 into the printer in the normal direction shown in FIG. 2, runs the carrier 3 at the indexing position, and causes the mark sensor 19 to read the bar marks 21 and 22, and the carrier 3 in between is read. The mileage Lh is detected.

プリンタが用紙20の送り量をパルスモータ13の駆動パル
ス数によって制御し、印刷ヘッド4の走行距離をタイミ
ングフェンスのタイミングパルスによって検出している
構造であれば、上記Lf及びLhは、Lh=δf×Nf、Lh=δ
h×Nhで検出される。ここでδfは1駆動パルス当たり
の設計上の用紙送り量(単位mm)、Nfはバーマーク21か
ら22の位置まで用紙を送る際に与えられた駆動パルス
数、δhはタイミングフェンスのフェンス間隔(単位m
m)、Nhはバーマーク21から22の位置まで印刷ヘッドを
走行させる間に検出されたタイミングパルス数である。
従って、本来はLf=Lhであるが、紙送りローラ7、8が
磨耗したり該ローラにスリップが生ずると、δfが設計
値から偏倚するので、Lf≠Lhとなる。
If the printer controls the feed amount of the paper 20 by the number of drive pulses of the pulse motor 13 and detects the traveling distance of the print head 4 by the timing pulse of the timing fence, the above Lf and Lh are Lh = δf × Nf, Lh = δ
It is detected by h × Nh. Here, δf is the designed paper feed amount per drive pulse (unit: mm), Nf is the number of drive pulses given when the paper is fed from the bar marks 21 to 22, and δh is the fence interval of the timing fence (unit: unit). m
m) and Nh are the number of timing pulses detected while the print head is running to the positions of the bar marks 21 to 22.
Therefore, Lf = Lh originally, but when the paper feed rollers 7 and 8 are worn or slips occur, δf deviates from the design value, and thus Lf ≠ Lh.

そこで検出されたLfとLhの値に基いて、Na=Lh/(Lf〜L
h)を算出し、パルスモータ13に駆動パルスがNaパルス
与えられる毎に1パルスの補正パルスを加えて用紙20を
給送する。若しNaが負であれば、Naパルス毎に1パルス
を減じて用紙20を給送する。これにより上記δfの設計
値からの偏倚に起因する用紙送り量の誤差を補正するこ
とができる。
Based on the values of Lf and Lh detected there, Na = Lh / (Lf ~ L
h) is calculated, and a correction pulse of 1 pulse is added every time a driving pulse is applied to the pulse motor 13 to feed the paper 20. If Na is negative, the paper 20 is fed by subtracting one pulse for each Na pulse. As a result, it is possible to correct the error in the paper feed amount due to the deviation of the design value of δf.

上記方法は、用紙の改行送りパルスと無関係に駆動パル
ス数をカウントして補正するものであるが、改行送りパ
ルスと関連させて補正することもできる。例えば、用紙
20の一改行送り時にパルスモータ13に与えられるパルス
数がNパルスに設定されていたとすると、実際の改行時
には、Nb=N×Lf/Lhパルスの駆動パルスを与える。こ
こでNbは整数値であり、小数点以下は四捨五入される。
若しこの四捨五入による丸め誤差が問題になるのであれ
ば、N×Lf/Lh−Nb=1/nで算出されるn行毎にnが正で
あれば補正されたパルス数Nbに更に1を加え、nが負で
あれば1を減じた駆動パルスを与えるようにしてやれば
良い。
The above method counts and corrects the number of drive pulses irrespective of the line feed pulse of paper, but it can also be corrected in association with the line feed pulse. For example, paper
If the number of pulses given to the pulse motor 13 during one line feed of 20 is set to N pulses, a drive pulse of Nb = N × Lf / Lh pulses is given at the time of actual line feed. Here, Nb is an integer value, and fractions below the decimal point are rounded off.
If the rounding error due to this rounding is a problem, add 1 to the corrected pulse number Nb if n is positive for every n rows calculated by N × Lf / Lh−Nb = 1 / n. , N is negative, a drive pulse obtained by subtracting 1 may be applied.

第4図ないし第6図は第2実施例を示したもので、第6
図に示す第2実施例のプリンタは、下方から用紙通路に
向けた用紙端検出用センサ23を備えている。この第2実
施例の場合には、まず第4図に示すように、用紙20の縦
横及び表裏を逆にしてプリンタに挿入し、用紙の頭出し
位置で印刷ヘッド4を走行させてLhなる間隔の2つの縦
方向バーマーク21、22を印刷する。この場合の印刷ヘッ
ド4の走行量Lhは、予め設定値として与えられた量であ
る。次にこの用紙20を第5図に示す正規の状態でプリン
タに挿入する。そして用紙20を給送し、用紙端検出セン
サ23が第1のバーマーク21を検出してから第2のバーマ
ーク22を検出する間にパルスモータ13に与えられたパル
ス数をカウントすることにより、バーマークの間隔Lfを
検出する。そして用紙20を再度頭出し位置まで戻し、以
降はNa=Lh/(Lf−Lh)パルス毎にパルスモータ13に1
パルスの補正パルスを加え又は減じて用紙20を給送する
か、Nb=N×Lf/Lhで補正された改行送りを与えるので
ある。後者の場合の丸め誤差の補正は、第1実施例と同
様な方法で行うことができる。
4 to 6 show a second embodiment,
The printer of the second embodiment shown in the figure includes a paper edge detecting sensor 23 directed from below to the paper path. In the case of this second embodiment, first, as shown in FIG. 4, the paper 20 is inserted into the printer with its length and width reversed, and the front and back sides are reversed, and the print head 4 is run at the position where the paper is indexed and the interval of Lh is reached. The two vertical bar marks 21 and 22 are printed. The running amount Lh of the print head 4 in this case is an amount given as a preset value in advance. Next, this paper 20 is inserted into the printer in the normal state shown in FIG. Then, the paper 20 is fed, and the number of pulses given to the pulse motor 13 is counted while the paper edge detection sensor 23 detects the first bar mark 21 and then the second bar mark 22. , Detect the bar mark interval Lf. Then, the paper 20 is returned to the indexing position again, and thereafter, the pulse motor 13 is set to 1 every Na = Lh / (Lf−Lh) pulse.
The sheet 20 is fed by adding or subtracting a pulse correction pulse, or a line feed corrected by Nb = N × Lf / Lh is given. The correction of the rounding error in the latter case can be performed by the same method as in the first embodiment.

なお上記の操作は、引き続いて同一種類の用紙が用いら
れるのであれば、最初の一枚の用紙にのみ実行してやれ
ば良く、以降の用紙に対しては、補正値Na又はNb及びn
をそのまま用いて用紙送り補正を行ってやれば良い。
Note that if the same type of paper is continuously used, the above operation may be performed only for the first one paper, and for the subsequent papers, the correction values Na or Nb and n
Can be used as is to perform paper feed correction.

−発明の効果− 以上のこの発明の方法によれば、紙送りローラの磨耗や
熱膨張等に起因する紙送り精度の低下を簡単に補正する
ことができ、フォーム印刷用紙等を用いた場合の印刷位
置ずれを未然に回避することができる。
-Effects of the Invention-According to the method of the present invention described above, it is possible to easily correct a decrease in the paper feeding accuracy caused by wear or thermal expansion of the paper feeding roller, and in the case of using a form printing paper or the like. It is possible to avoid a printing position shift in advance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図ないし第3図はこの発明の第1実施例を示す図
で、第1図および第2図は用紙の挿入操作およびバーマ
ークの印刷態様を示す平面図、第3図はプリンタの要部
構造を示す斜視図である。第4図ないし第6図は第2実
施例を示す図で、第4図は第1実施例の第1図に、第5
図は第2図に、第6図は同第3図に、それぞれ対応する
図である。 図中、 4:印刷ヘッド、7,8:紙送りローラ 19:マークセンサ、20:用紙 21,22:バーマーク、23:用紙端検出センサ Lh:印刷ヘッドの走行量で検出されたバーマークの間隔 Lf:用紙の送り量で検出されたバーマークの間隔
FIGS. 1 to 3 are views showing a first embodiment of the present invention. FIGS. 1 and 2 are plan views showing a paper inserting operation and a bar mark printing mode, and FIG. It is a perspective view which shows a partial structure. 4 to 6 are views showing a second embodiment, and FIG. 4 is a view showing the first embodiment in FIG.
The drawing corresponds to FIG. 2 and FIG. 6 corresponds to FIG. 3, respectively. In the figure, 4: Print head, 7, 8: Paper feed roller 19: Mark sensor, 20: Paper 21,22: Bar mark, 23: Paper edge detection sensor Lh: Bar mark detected by the running distance of print head Interval Lf: Interval of bar mark detected by paper feed amount

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】高い位置精度で印刷を行おうとする用紙
(20)を正規の方向に対して縦横を逆にした方向でプリ
ンタに挿通して紙送り方向に指令された間隔を隔てたバ
ーマーク(21)、(22)を印刷し、次にこの用紙(20)
を正規の方向にしてプリンタに挿通して前記印刷したバ
ーマーク(21)、(22)を印刷ヘッドと共に走行するセ
ンサ(19)で読み取り、バーマーク(21)、(22)を印
刷したときの紙送り量(Lf)とバーマーク(21)、(2
2)を検出したときの印刷ヘッド(4)の走行距離(L
h)とに基づいて以降の紙送り量を補正することを特徴
とする、プリンタの紙送り量補正方法。
1. A bar mark having a sheet (20) to be printed with high positional accuracy inserted through a printer in a direction in which the vertical and horizontal directions are reversed with respect to the regular direction and having a space specified in a paper feeding direction. Print (21), (22), then this paper (20)
When the bar marks (21) and (22) are printed by reading the bar marks (21) and (22) that have been printed through the printer in the normal direction with the sensor (19) running with the print head. Paper feed amount (Lf) and bar mark (21), (2
2) when the print head (4) traveled distance (L
A paper feed amount correction method for a printer, which is characterized in that the paper feed amount thereafter is corrected based on h) and.
【請求項2】高い位置精度で印刷を行おうとする用紙
(20)を正規の方向に対して縦横を逆にした方向でプリ
ンタに挿通して印刷ヘッド走行方向に指令された間隔を
隔てたバーマーク(21)、(22)を印刷し、次にこの用
紙(20)を正規の方向にしてプリンタに挿通して前記印
刷したバーマーク(21)、(22)を用紙通路に配置した
センサ(23)で読み取り、バーマーク(21)、(22)を
印刷したときの印刷ヘッド(4)の走行距離(Lh)とバ
ーマーク(21)、(22)を検出したときの紙送り量(L
f)とに基づいて以降の紙送り量を補正することを特徴
とする、プリンタの紙送り量補正方法。
2. A bar at a predetermined distance in a print head running direction by inserting a paper (20), which is to be printed with high positional accuracy, into a printer in a direction in which the vertical and horizontal directions are reversed with respect to the normal direction. Marks (21) and (22) are printed, and then this paper (20) is inserted in a normal direction to pass through a printer, and the printed bar marks (21) and (22) are arranged in a paper path sensor ( Scanning distance (Lh) of the print head (4) when reading the bar mark (21) and (22) and paper feed amount (L when detecting the bar mark (21) and (22)
A paper feed amount correction method for a printer, which is characterized by correcting the subsequent paper feed amount based on f) and.
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