JPH0716936Y2 - Rubber packing - Google Patents
Rubber packingInfo
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- JPH0716936Y2 JPH0716936Y2 JP1989129901U JP12990189U JPH0716936Y2 JP H0716936 Y2 JPH0716936 Y2 JP H0716936Y2 JP 1989129901 U JP1989129901 U JP 1989129901U JP 12990189 U JP12990189 U JP 12990189U JP H0716936 Y2 JPH0716936 Y2 JP H0716936Y2
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- Japan
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- rubber packing
- packing
- liquid
- convex portion
- rubber
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Description
【考案の詳細な説明】 （考案の産業上利用分野） 本考案はゴムパッキン、さらに詳細には液体のシールを
確実にするゴムパッキンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application of the invention) The present invention relates to a rubber packing, and more particularly to a rubber packing for ensuring liquid sealing.
（従来技術） 第１図は、従来のゴムパッキン１の使用状態を示す概略
断面図であるが、この図より明らかなように、ゴムパッ
キン１は部材２に形成されたパッキン嵌合用凹部21に嵌
め合わされて使用される。そして前記ゴムパッキン１に
他方の部材３が当接しており、液体４のシールが行なわ
れるようになっている。(Prior Art) FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a usage state of a conventional rubber packing 1. As is apparent from this figure, the rubber packing 1 is provided in a packing fitting concave portion 21 formed in a member 2. Used by being fitted together. The other member 3 is in contact with the rubber packing 1 so that the liquid 4 is sealed.
（考案が解決する問題点） 上述のようなゴムパッキン１は、前記部材２のパッキン
嵌合用凹部21に接着剤を用いることなく単に嵌め合わさ
れている。このため、液体４の圧力が変動し、大きな圧
力が負荷されるような状態になると、ゴムパッキン１が
歪み（第１図破線参照）、シールすべき液体４が漏れて
しまう恐れがあった。(Problems Solved by the Invention) The rubber packing 1 as described above is simply fitted into the packing fitting recess 21 of the member 2 without using an adhesive. Therefore, when the pressure of the liquid 4 fluctuates and a large pressure is applied, the rubber packing 1 may be distorted (see the broken line in FIG. 1) and the liquid 4 to be sealed may leak.
また、液体４は、必ずしも一定の圧力ではないため、前
記圧力の変動により歪み−回復を繰り返すことになる
が、このときゴムパッキンは騒音を発生する（ウォータ
ハンマ現象）という欠点があった。Further, since the liquid 4 does not always have a constant pressure, strain-recovery is repeated due to the fluctuation of the pressure, but at this time, the rubber packing has a drawback that noise is generated (water hammer phenomenon).
上述のような欠点は、ゴムパッキン１を前記部材２のパ
ッキン嵌合用凹部21に接着すれば解決するものである
が、前記ゴムパッキン１は交換する必要なども生じるた
め、接着することはできない。The above-mentioned drawbacks can be solved by adhering the rubber packing 1 to the packing fitting recess 21 of the member 2, but the rubber packing 1 cannot be adhered because it needs to be replaced.
（考案の目的） 本考案は上述の問題点に鑑みなされたものであり、液体
の圧力が大きくなっても良好にシール可能で、かつウォ
ータハンマ現象を生じないゴムパッキンを提供すること
を目的とする。(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a rubber packing that can be well sealed even when the pressure of a liquid increases and does not cause a water hammer phenomenon. To do.
（問題点を解決するための手段） 上述の問題点を解決するため、本考案によるゴムパッキ
ンは、部材のパッキン嵌合用凹部に嵌合し、液体をシー
ルするゴムパッキンにおいて、前記部材の前記パッキン
嵌合用凹部に形成された係止溝に係止するための凸部を
備え、前記凸部の内部に剛体を埋設したことを特徴とし
ている。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the rubber packing according to the present invention is a rubber packing which is fitted into a packing fitting recess of a member and seals a liquid. The present invention is characterized in that a convex portion for engaging with a locking groove formed in the fitting concave portion is provided, and a rigid body is embedded inside the convex portion.
（実施例） 第２図は本考案によるゴムパッキンの一実施例の平面
図、第３図は本考案によるゴムパッキンの前記実施例の
使用状態における断面図であるが、これらの図より明ら
かなように、本考案によるゴムパッキン１は基本的に截
頭円錐状になっており、前記円錐状の下部より、凸部11
が突出した構造になっている。この凸部11には第３図よ
り明らかなように、剛体12が埋設されており、変形しに
くくなっている。このような剛体としては、例えば第４
図に示すようなワッシャであることが出きる。(Embodiment) FIG. 2 is a plan view of an embodiment of a rubber packing according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of the rubber packing according to the present invention in a used state of the embodiment, which are apparent from these drawings. As described above, the rubber packing 1 according to the present invention is basically in the shape of a truncated cone.
Has a protruding structure. As is apparent from FIG. 3, a rigid body 12 is embedded in the convex portion 11 so that it is difficult to deform. As such a rigid body, for example, the fourth
It can be a washer as shown.
第５図は前記ゴムパッキン１の斜視図であるが、この図
より明らかなように、基本的に截頭円錐形状をしてお
り、前記円錐面Ｓより、円板の一部が突出した形状の凸
部11が突出した構造になっており、この凸部11は、第２
図、第３図に示すように、たとえばリング状のワッシャ
（剛体：第２図の破線参照）12が埋め込まれた状態にな
っている。FIG. 5 is a perspective view of the rubber packing 1. As is clear from this figure, the rubber packing 1 basically has a truncated cone shape, and a part of the disk protrudes from the conical surface S. It has a structure in which the convex portion 11 of the
As shown in FIGS. 3 and 4, for example, a ring-shaped washer (rigid body: see the broken line in FIG. 2) 12 is embedded.
一方、前記ゴムパッキン１が備えられる部材２の前記パ
ッキン嵌合用凹部21には前記凸部11が係止できるような
係止溝22が形成されている。On the other hand, a locking groove 22 is formed in the packing fitting concave portion 21 of the member 2 provided with the rubber packing 1 so that the convex portion 11 can be locked.
このようなゴムパッキンを使用するに当たっては、まず
前記ゴムパッキン１の凸部11をパッキン嵌合用凹部21の
前記係止溝22に係止した後、パッキン１を変形させて前
記パッキン嵌合用凹部21に嵌め合わせる。In using such a rubber packing, first, the convex portion 11 of the rubber packing 1 is locked in the locking groove 22 of the packing fitting concave portion 21, and then the packing 1 is deformed to change the packing fitting concave portion 21. Fit into.
このような状態で部材３を当接して液体４のシールを行
なう。In this state, the member 3 is brought into contact and the liquid 4 is sealed.
前述のようにゴムパッキン１は剛体12が埋設され、変形
が抑制された凸部11により、部材２の係止溝22に強固に
係止されているため、液体４の圧力が大きくなっても、
ゴムパッキン１の変形、歪みが抑制され、液体の漏れを
生じることがなくなる。また、前述のようにゴムパッキ
ン１の変形が抑制される結果、液体圧力の変動によるゴ
ムパッキンの変形が小さくなるため、騒音を発生するこ
とがなくなる。As described above, the rubber packing 1 has the rigid body 12 embedded therein, and is firmly locked in the locking groove 22 of the member 2 by the convex portion 11 whose deformation is suppressed. Therefore, even if the pressure of the liquid 4 increases. ,
The deformation and distortion of the rubber packing 1 are suppressed, and the liquid does not leak. Further, as a result of suppressing the deformation of the rubber packing 1 as described above, the deformation of the rubber packing due to the fluctuation of the liquid pressure becomes small, so that noise is not generated.
上記の実施例においては、剛体としてワッシャを使用し
たが、前記凸部が変形しにくければ、本考案の効果を達
成できる。したがって、上記ワッシャに限定されるもの
ではない。また、凸部の形状も限定されるものではない
のは明らかである。In the above embodiment, the washer is used as the rigid body, but the effect of the present invention can be achieved if the convex portion is hard to be deformed. Therefore, it is not limited to the above washer. Further, it is obvious that the shape of the convex portion is not limited.
（具体例） 底面の径が19.7mm、頂面の径が13.5mm、高さ3.2mmの截
頭円錐にワッシャ（外径20.3mm）を埋設し、凸部を設け
たゴムパッキンを製造した。(Specific example) A washer (outer diameter 20.3 mm) was embedded in a truncated cone having a bottom surface diameter of 19.7 mm, a top surface diameter of 13.5 mm, and a height of 3.2 mm to manufacture a rubber packing having a convex portion.
このようなゴムパッキンを、100℃の湯中に浸漬し、状
態の変化を測定した。また、金属ワッシャとの接着性を
試験した。Such a rubber packing was immersed in hot water at 100 ° C., and the change in state was measured. Also, the adhesiveness with the metal washer was tested.
結果を下記の表に示す。The results are shown in the table below.
温水浸漬 ゴム破断面 ゴム面の引け 時間（時間） （μｍ） 0 Ｒ破断 0.21 0.20 170 Ｒ破断 0.21 0.20 720 Ｒ破断 0.21 0.20 1440 Ｒ破断 0.21 0.20 また、ウオータハンマ現象も著しく減少していた。Immersion in warm water Rubbing surface of rubber Closing time of rubber surface (hours) (μm) 0 R rupture 0.21 0.20 170 R rupture 0.21 0.20 720 R rupture 0.21 0.20 1440 R rupture 0.21 0.20 Also, the water hammer phenomenon was significantly reduced.
（考案の効果） 以上説明したように、本考案によるゴムパッキンによれ
ば、剛体21が埋設され、変形が抑制された凸部11によ
り、部材２の係止溝22に強固に係止されているため、液
体４の圧力が大きくなっても、ゴムパッキン１の変形、
歪みが抑制され、液体の漏れを生じることがなくなる。
また、前述のようにゴムパッキン１の変形が抑制される
結果、液体圧力の変動によるゴムパッキンの変形が小さ
くなるため、騒音を発生することがなくなる。(Effect of the Invention) As described above, according to the rubber packing according to the present invention, the rigid body 21 is embedded, and the convex portion 11 whose deformation is suppressed is firmly locked in the locking groove 22 of the member 2. Therefore, even if the pressure of the liquid 4 increases, the deformation of the rubber packing 1,
Distortion is suppressed and liquid does not leak.
Further, as a result of suppressing the deformation of the rubber packing 1 as described above, the deformation of the rubber packing due to the fluctuation of the liquid pressure becomes small, so that noise is not generated.
第１図は従来のゴムパッキンの使用状態を示す概略断面
図、第２図は本考案によるゴムパッキンの一実施例の平
面図、第３図は前記実施例の使用状態を示す概略断面
図、第４図は剛体の一例を示す平面図、第５図はゴムパ
ッキンの斜視図である。 １……ゴムパッキン、11……凸部、12……剛体、２……
部材、21……パッキン嵌合用凹部、22……係止溝。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a usage state of a conventional rubber packing, FIG. 2 is a plan view of an embodiment of a rubber packing according to the present invention, and FIG. 3 is a schematic sectional view showing a usage state of the embodiment. FIG. 4 is a plan view showing an example of a rigid body, and FIG. 5 is a perspective view of a rubber packing. 1 ... Rubber packing, 11 ... Convex part, 12 ... Rigid body, 2 ...
Member, 21 ... Recess for packing, 22 ... Locking groove.
Claims (1)
をシールするゴムパッキンにおいて、前記部材の前記パ
ッキン嵌合用凹部に形成された係止溝に係止するための
凸部を備え、前記凸部の内部に剛体を埋設したことを特
徴とするゴムパッキン。1. A rubber packing that fits in a packing fitting recess of a member and seals a liquid, comprising a protrusion for locking in a locking groove formed in the packing fitting recess of the member, A rubber packing in which a rigid body is embedded inside the convex portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989129901U JPH0716936Y2 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Rubber packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989129901U JPH0716936Y2 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Rubber packing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368673U JPH0368673U (en) | 1991-07-05 |
| JPH0716936Y2 true JPH0716936Y2 (en) | 1995-04-19 |
Family
ID=31677500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989129901U Expired - Lifetime JPH0716936Y2 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Rubber packing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716936Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4906595B2 (en) * | 2007-05-28 | 2012-03-28 | 中国電力株式会社 | Indicator |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5416365Y2 (en) * | 1973-07-18 | 1979-06-27 | ||
| JPS5910560U (en) * | 1982-07-12 | 1984-01-23 | 住友電気工業株式会社 | Elastic ring for liquid sealing |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP1989129901U patent/JPH0716936Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368673U (en) | 1991-07-05 |
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