JPH0716829A - Quality controller for ready-mixed concrete - Google Patents

Quality controller for ready-mixed concrete

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Publication number
JPH0716829A
JPH0716829A JP16177593A JP16177593A JPH0716829A JP H0716829 A JPH0716829 A JP H0716829A JP 16177593 A JP16177593 A JP 16177593A JP 16177593 A JP16177593 A JP 16177593A JP H0716829 A JPH0716829 A JP H0716829A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
admixture
signal
amount
replenishment
mixer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16177593A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazumasa Ozawa
一雅 小沢
Takanobu Kori
隆信 郡
Koki Miyazaki
弘毅 宮崎
Makoto Tamura
真 田村
Hiroaki Masuda
浩明 増田
Atsuhiko Fujisawa
淳彦 藤沢
Original Assignee
Japan Small Corp
中小企業事業団
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Small Corp, 中小企業事業団 filed Critical Japan Small Corp
Priority to JP16177593A priority Critical patent/JPH0716829A/en
Publication of JPH0716829A publication Critical patent/JPH0716829A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide a required workability to ready-mixed concrete. CONSTITUTION:In kneading ready-mixed concrete, when a shaft torque signal 31 outputted from a shaft torque operator 30 for detecting a shaft torque value of a mixer 1 comes to a stable state, an operation start signal 33 is outputted from a stable state judging device 32. A replenishing admixture amount operator 46 evaluates a secondary admixture amount to be replenished to ready-mixed concrete on the basis of the shaft torque signal 31 and admixture replenishing amount data 45 stored in an admixture replenishing amount data storage device 44. A replenishing admixture supply controller 48 actuates a flow regulating valve 22 based on an admixture replenishing signal 47 from the admixture replenishing amount operator 46 to supply secondary admixture 43 to the ready- mixed concrete. In this manner, the ready-mixed concrete has a suitable workability.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は生コンクリートの品質制
御装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a quality control device for ready-mixed concrete.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、建設工事等に使用される生コンク
リートは、バッチャプラント等の生コンクリート製造設
備において、セメント、水、砂並びに砂利(骨材)等の
生コンクリート構成材料を混錬することにより製造され
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, ready-mixed concrete used for construction work has been prepared by mixing ready-mixed concrete constituent materials such as cement, water, sand and gravel (aggregate) in a ready-mixed concrete manufacturing facility such as batcher plant. Is manufactured by.
【0003】生コンクリートのワーカビリティ(流れ易
さ、打込み易さ)は、スランプ値、スランプフロー値、
ロートタイム値等により表わすことができるが、上記の
生コンクリート構成材料を所定の配合で混錬しても、骨
材の表面水量並びに粒度分布に起因してワーカビリティ
を表わす各値が設計値とは異なることがあり、これは、
生コンクリート構成材料の計量管理が行き届いた生コン
クリート製造設備においても発生する。
Workability (ease of flow, ease of driving) of ready-mixed concrete is slump value, slump flow value,
Although it can be expressed by a funnel time value, etc., even if the above-mentioned green concrete constituent materials are kneaded in a predetermined composition, each value representing workability due to the surface water content and particle size distribution of the aggregate is the design value. Can be different and this is
It also occurs in ready-mixed concrete manufacturing facilities where the management of raw concrete components is well controlled.
【0004】このため従来は、生コンクリート製造設備
を操作する作業者が生コンクリートの混錬時に供給する
水の量を経験に基づいて適宜調整することにより、生コ
ンクリートに所定のワーカビリティを具備させるように
している。
Therefore, conventionally, a worker operating a ready-mixed concrete production facility appropriately adjusts the amount of water supplied at the time of kneading the ready-mixed concrete based on experience, so that the ready-mixed concrete has a predetermined workability. I am trying.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
研究開発が行われている締固め不要コンクリートのよう
な流動性に優れた高級コンクリートでは、水の量が適切
でないと生コンクリートの流動が損われてしまう。
However, in recent years,
In high-quality concrete with excellent fluidity, such as compaction-free concrete, which has been researched and developed, the flow of green concrete will be impaired if the amount of water is not appropriate.
【0006】一方、水分計等の手段によって砂利の表面
水量を検知するようにしても測定誤差があり、生コンク
リートのワーカビリティを常時適切な値にすることは難
しい。
On the other hand, even if the surface water content of the gravel is detected by means of a moisture meter or the like, there is a measurement error, and it is difficult to always make the workability of the ready-mixed concrete an appropriate value.
【0007】[0007]
【調査結果に基づく知見】上記の課題を解決するために
発明者らは鋭意調査を行った結果、下記のような知見を
得るに至った。
[Knowledge based on survey results] As a result of intensive studies by the inventors in order to solve the above problems, the following findings were obtained.
【0008】(1)図6に示すように、水とセメントと
砂とをミキサにより混錬して生成したモルタルに対し、
更に砂利と水と混和剤とを投入して生コンクリートを製
造する際に、ミキサの回転速度を中速にし、生コンクリ
ートの練り上がり時におけるミキサの軸トルク(ミキサ
がモータ駆動の場合は電流値/回転数あるいは電力値/
回転数、ミキサが油圧駆動の場合は油圧力/回転数)の
経時変化を計測すると、軸トルクは混錬開始後一旦増大
し、生コンクリートが練り上がり状態に近付くのにつれ
減少して生コンクリートが練り上がると略安定した状態
となる傾向を呈し、このときの軸トルクが低いほど、生
コンクリートの水分率が高くなる傾向がある。
(1) As shown in FIG. 6, for mortar produced by kneading water, cement and sand with a mixer,
Further, when gravel, water, and an admixture are added to produce ready-mixed concrete, the rotation speed of the mixer is set to a medium speed, and the mixer axial torque when the ready-mixed concrete is kneaded (current value when the mixer is driven by a motor). / Rotation speed or power value /
When the rotational speed and the hydraulic pressure / rotational speed when the mixer was hydraulically driven were measured, the axial torque increased once after the kneading started, and decreased as the fresh concrete approached the kneading state, and When kneaded, it tends to be in a substantially stable state, and the lower the axial torque at this time, the higher the moisture content of the green concrete tends to be.
【0009】(2)また、図4に示すように、生コンク
リートのワーカビリティを表わすスランプフロー値と生
コンクリートの練り上がり時におけるミキサの軸トルク
との関係は、軸トルクが高くなるほどスランプフロー値
が低くなる傾向を呈し、一方、図5に示すように、生コ
ンクリートのワーカビリティを表わすロートタイム値と
生コンクリートの練り上がり時におけるミキサの軸トル
クとの関係は、軸トルクが高くなるほどロートタイム値
も高くなる傾向を呈する。
(2) Further, as shown in FIG. 4, the relationship between the slump flow value representing the workability of green concrete and the shaft torque of the mixer when the fresh concrete is kneaded is such that the higher the shaft torque, the slump flow value. On the other hand, as shown in FIG. 5, on the other hand, as shown in FIG. 5, the relationship between the funnel time value indicating the workability of fresh concrete and the shaft torque of the mixer when the fresh concrete is kneaded is that the higher the torque, the more the funnel time becomes. The value also tends to increase.
【0010】(3)そこで、予め水分率を実測により把
握したモルタルと表面水量を実測により把握した砂利と
を用いて、所定量のモルタルと砂利と所定量よりやや少
なめの混和剤(一次混和剤)に対し種々の量の水を混錬
するモデル混錬を行い、該モデル混錬により生成される
生コンクリートの練り上がり時におけるミキサの軸トル
クと生コンクリートのスランプフロー値あるいはロート
タイム値との関係を求めておけば、生コンクリートの練
り上がり時の軸トルクから練り上がった生コンクリート
のワーカビリティを把握することができる。
(3) Therefore, a predetermined amount of mortar, gravel and a little less than the predetermined amount of the admixture (primary admixture) is used by using the mortar whose moisture content has been previously measured and the gravel whose surface water amount has been actually measured. ) Is subjected to model kneading in which various amounts of water are kneaded, and the axial torque of the mixer and the slump flow value or funnel time value of the fresh concrete when kneading the fresh concrete produced by the model kneading If the relationship is sought, the workability of the ready-mixed concrete can be grasped from the axial torque when the ready-mixed concrete is mixed.
【0011】(4)更に、上記の各モデル混錬により生
成される生コンクリートに所定のワーカビリティを具備
させるのに必要な混和剤の補充量を求めておけば、図2
に示すように、各モデル混錬における生コンクリートの
練り上がり時の軸トルクとこの練り上がった生コンクリ
ートに対して補充すべき混和剤(二次混和剤)の量を把
握することができる。
(4) Further, if the replenishment amount of the admixture required to provide the ready-mixed concrete produced by each of the above model kneading with a predetermined workability is calculated as shown in FIG.
As shown in, it is possible to grasp the axial torque when the fresh concrete is kneaded in each model kneading and the amount of the admixture (secondary admixture) to be replenished to the kneaded fresh concrete.
【0012】(5)このように、練り上がった生コンク
リートに対し補充すべき二次混和剤の補充量が把握でき
れば、所定量のモルタルと表面水量が未知の砂利と砂利
の表面水量の変動に対応し得るように所定量よりも少な
めの一次混和剤とを混錬することにより生成される生コ
ンクリートの練り上がり時の軸トルクを計測することに
より、所定のワーカビリティを具備させるために、更に
生コンクリートに補充すべき混和剤(二次混和剤)の量
を算出することができる。
(5) If the amount of the secondary admixture to be replenished to the ready-mixed fresh concrete can be ascertained in this way, the fluctuation of the surface water amount of gravel and gravel whose predetermined amount of mortar and surface water is unknown In order to have a predetermined workability by measuring the axial torque when kneading fresh concrete produced by kneading with a smaller amount of primary admixture than the predetermined amount so that it can be dealt with, The amount of admixture (secondary admixture) to be added to the green concrete can be calculated.
【0013】[0013]
【発明の目的】本発明は生コンクリートに所定のワーカ
ビリティを具備させることができるようにすることを目
的としている。
An object of the present invention is to provide ready-mixed concrete with a predetermined workability.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の生コンクリートの品質制御装置において
は、水分率を実測した所定量のモルタルと表面水量を実
測した所定量の砂利と所定量よりやや少なめの一次混和
剤並びに水とをミキサにより混錬して生成される生コン
クリートの練り上がり時のミキサの軸トルクと生コンク
リートに補充すべき二次混和剤量との関係を混和剤補充
量データとしてメモリした混和剤補充量データ記憶器
と、ミキサへの混和剤の供給系路に設けた流量調整弁
と、該流量調整弁を通過する混和剤の流量を検出する流
量計と、生コンクリートの混錬を行うミキサの軸トルク
を求める軸トルク演算器と、該軸トルク演算器より出力
される軸トルク値信号が安定した状態となったか否かを
判定するか、あるいは前記の軸トルク信号が出力されは
じめてから所定時間が経過したか否かを判定する安定状
態判定器と、該安定状態判定器より演算開始信号が出力
された際に前記の混和剤補充量データと軸トルク値信号
とに基づき生コンクリートに補充すべき二次混和剤の量
を求めて混和剤補充信号を出力する補充混和剤量演算器
と、補充混和剤量演算器より混和剤補充信号が出力され
た際に該混和剤補充信号と前記の流量計より出力される
流量検出信号とに基づき前記の流量調整弁に対し流量調
整信号を出力して流量調整弁の開度を調整する補充混和
剤供給制御器とを備えている。
In order to achieve the above object, in a quality control apparatus for ready-mixed concrete of the present invention, a predetermined amount of mortar whose moisture content is measured and a predetermined amount of gravel and a predetermined amount whose surface water amount are measured are used. Addition of admixture to the relationship between the axial torque of the mixer and the amount of secondary admixture to be added to the fresh concrete when the fresh concrete produced by kneading a slightly smaller amount of the primary admixture and water with the mixer An admixture replenishment amount data memory stored as amount data, a flow rate adjusting valve provided in the admixture supply system passage to the mixer, a flow meter for detecting the flow rate of the admixture passing through the flow rate adjusting valve, and a raw A shaft torque calculator for determining the shaft torque of a mixer for kneading concrete, and whether or not the shaft torque value signal output from the shaft torque calculator is in a stable state, or A stable state determiner that determines whether or not a predetermined time has elapsed since the shaft torque signal was output, and the admixture replenishment amount data and the axial torque when the calculation start signal is output from the stable state determiner. The admixture replenishment signal is output from the replenishment admixture amount calculator that calculates the amount of the secondary admixture to be replenished to the ready-mixed concrete based on the value signal and outputs the admixture supplement replenishment signal. At this time, a supplementary admixture supply control for adjusting the opening of the flow rate adjusting valve by outputting a flow rate adjusting signal to the flow rate adjusting valve based on the admixture supplementing signal and the flow rate detection signal output from the flow meter. Equipped with vessels.
【0015】[0015]
【作用】本発明の生コンクリートの品質制御装置では、
軸トルク演算器から出力される軸トルク信号が安定した
状態になったことを安定状態判定器により判定させ、補
充混和剤量演算器により混和剤補充量データ記憶器にメ
モリされた混和剤補充量データと前記の軸トルク信号と
に基づき生コンクリートに補充すべき二次混和剤量を求
めさせ、補充混和剤供給制御器によって流量調整弁を作
動させることにより二次混和剤を生コンクリートに供給
させるので、生コンクリートのワーカビリティが適切な
状態になる。
In the quality control device for ready-mixed concrete of the present invention,
The stable state judgment device determines that the shaft torque signal output from the shaft torque calculator is in a stable state, and the admixture replenishment amount stored in the admixture replenishment amount data storage unit by the replenishment admixture amount calculator. The amount of the secondary admixture to be replenished to the fresh concrete is calculated based on the data and the shaft torque signal, and the secondary admixture is supplied to the fresh concrete by operating the flow rate adjusting valve by the supplementary admixture supply controller. Therefore, the workability of ready-mixed concrete becomes appropriate.
【0016】[0016]
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0017】図1は本発明の生コンクリートの品質制御
装置の一実施例を適用した生コンクリート製造設備の一
例を示すもので、1はミキサであり、該ミキサ1はモー
タ2により駆動され、生コンクリートの混錬を行うよう
になっている。
FIG. 1 shows an example of green concrete manufacturing equipment to which an embodiment of the quality control device for green concrete of the present invention is applied. 1 is a mixer, and the mixer 1 is driven by a motor 2 and It is designed to mix concrete.
【0018】3は砂利貯蔵ホッパ、4は砂利計量ホッパ
であり、該砂利計量ホッパ4は砂利貯蔵ホッパ3から投
入される砂利5の計量を行い、計量した砂利5を前記の
ミキサ1へ供給するようになっている。
3 is a gravel storage hopper, 4 is a gravel weighing hopper, the gravel weighing hopper 4 weighs the gravel 5 fed from the gravel storage hopper 3, and supplies the weighed gravel 5 to the mixer 1. It is like this.
【0019】6は砂貯蔵ホッパ、7は砂計量ホッパであ
り、該砂計量ホッパ7は貯蔵ホッパ6から投入される砂
8の計量を行い、計量した砂8を前記のミキサ1へ供給
するようになっている。
6 is a sand storage hopper, and 7 is a sand weighing hopper. The sand weighing hopper 7 weighs the sand 8 fed from the storage hopper 6 and supplies the weighed sand 8 to the mixer 1. It has become.
【0020】9はセメント貯蔵ホッパ、10はセメント
計量ホッパであり、該セメント計量ホッパ10はセメン
ト貯蔵ホッパ9から投入されるセメント11の計量を行
い、計量したセメント11を前記のミキサ1へ供給する
ようになっている。
A cement storage hopper 9 and a cement weighing hopper 10 are provided. The cement weighing hopper 10 weighs the cement 11 fed from the cement storage hopper 9 and supplies the weighed cement 11 to the mixer 1. It is like this.
【0021】12は水貯蔵タンク、13は水計量ホッパ
であり、該水計量ホッパ13は水貯蔵タンク12より開
閉弁14を介して流入する水15の計量を行い、計量し
た水15を前記のミキサ1へ供給するようになってい
る。
Reference numeral 12 is a water storage tank, and 13 is a water metering hopper. The water metering hopper 13 measures the water 15 flowing in from the water storage tank 12 through the on-off valve 14, and measures the measured water 15 as described above. It is supplied to the mixer 1.
【0022】20は混和剤貯蔵タンクであり、該混和剤
貯蔵タンク20に貯蔵される混和剤21は流量調整弁2
2を介して一次混和剤42あるいは二次混和剤43とし
て前記のミキサ1へ供給されるようになっており、ミキ
サ1へ供給される混和剤21の流量は流量計23によっ
て計測されるようになっている。
Reference numeral 20 denotes an admixture storage tank, and the admixture 21 stored in the admixture storage tank 20 is a flow rate adjusting valve 2
It is designed to be supplied to the mixer 1 as the primary admixture 42 or the secondary admixture 43 via 2 and the flow rate of the admixture 21 supplied to the mixer 1 is measured by the flow meter 23. Has become.
【0023】24はインバータ装置であり、該インバー
タ装置24は前記のモータ2へ駆動電流25を供給する
ようになっている。
Reference numeral 24 is an inverter device, and the inverter device 24 supplies a drive current 25 to the motor 2.
【0024】26は回転数検出器であり、該回転数検出
器26はミキサ1の回転数を検出して回転数検出信号2
7を出力するようになっている。
Reference numeral 26 denotes a rotation speed detector, which detects the rotation speed of the mixer 1 and detects the rotation speed detection signal 2
7 is output.
【0025】28は電力計であり、該電力計28は前記
インバータ装置24からモータ2へ供給される電力を計
測して電力値計測信号29を出力するようになってい
る。
Reference numeral 28 denotes a power meter, which measures the power supplied from the inverter device 24 to the motor 2 and outputs a power value measurement signal 29.
【0026】30は軸トルク演算器であり、該軸トルク
演算器30は、前記の回転数検出信号27と電力値計測
信号29とに基づきミキサ1の軸トルクを求めて軸トル
ク信号31を出力するようになっている。
Reference numeral 30 denotes a shaft torque calculator, which calculates the shaft torque of the mixer 1 based on the rotation speed detection signal 27 and the power value measurement signal 29 and outputs a shaft torque signal 31. It is supposed to do.
【0027】32は安定状態判定器であり、該安定状態
判定器32は、前記の軸トルク演算器30より出力され
る軸トルク信号31の信号値が一定時間以上安定した状
態になったか否かを判定し、軸トルク信号31が安定し
た状態となった際に演算開始信号33を出力するように
なっている。
Reference numeral 32 denotes a stable state determiner. The stable state determiner 32 determines whether or not the signal value of the shaft torque signal 31 output from the shaft torque calculator 30 has been stable for a certain period of time or longer. When the shaft torque signal 31 becomes stable, the calculation start signal 33 is output.
【0028】44は混和剤補充量データ記憶器であり、
該混和剤補充量データ記憶器44には、生コンクリート
が練り上がった際のミキサ1の軸トルクと生コンクリー
トに補充すべき二次混和剤43の補充量の関係(図2参
照)が混和剤補充量データ45としてメモリされてい
る。
44 is an admixture replenishment amount data storage unit,
The admixture replenishment amount data storage 44 stores the relationship between the axial torque of the mixer 1 when the fresh concrete is kneaded and the replenishment amount of the secondary admixture 43 to be replenished to the fresh concrete (see FIG. 2). It is stored as replenishment amount data 45.
【0029】46は補充混和剤量演算器であり、該補充
混和剤量演算器46は、前記の安定状態判定器32より
演算開始信号33が出力された際に、混和剤補充量デー
タ記憶器44にメモリされた混和剤補充量データ45を
読み込み該混和剤補充量データ45と前記の軸トルク演
算器30より出力される軸トルク信号31とに基づき補
充すべき二次混和剤43の量を求め、混和剤補充信号4
7を出力するようになっている。
Reference numeral 46 is a replenishment admixture amount computing unit, which is a replenishment admixture amount data storage unit when the stable state judging unit 32 outputs a computation start signal 33. The admixture replenishment amount data 45 stored in 44 is read, and the amount of the secondary admixture 43 to be replenished based on the admixture supplement replenishment amount data 45 and the shaft torque signal 31 output from the shaft torque calculator 30 is determined. Ask, admixture replenishment signal 4
7 is output.
【0030】48は補充混和剤供給制御器であり、該補
充混和剤供給制御器48は前記の補充混和剤量演算器4
6より混和剤補充信号47が出力された際に、前記の流
量調整弁22に対して流量調整弁22が開くような流量
調整信号49を出力し、前記の流量計23より出力され
る流量検出信号50と混和剤補充信号47とに基づいて
該混和剤補充信号47に相当する流量が計測された後、
流量調整弁22に対して流量調整弁22が閉じるような
流量調整信号49を出力するようになっている。
Reference numeral 48 is a supplementary admixture supply controller, and the supplementary admixture supply controller 48 is the supplementary admixture amount calculator 4 described above.
When the admixture replenishment signal 47 is output from 6, the flow rate adjustment signal 49 that opens the flow rate adjustment valve 22 is output to the flow rate adjustment valve 22 to detect the flow rate output from the flow meter 23. After the flow rate corresponding to the admixture supplement signal 47 is measured based on the signal 50 and the admixture supplement signal 47,
A flow rate adjusting signal 49 for closing the flow rate adjusting valve 22 is output to the flow rate adjusting valve 22.
【0031】51はワーカビリティデータ記憶器であ
り、該ワーカビリティデータ記憶器51には、生コンク
リートが練り上がった際のミキサ1の軸トルクと生コン
クリートのスランプフロー値との関係(図4参照)並び
に生コンクリートが練り上がった際のミキサ1の軸トル
クと生コンクリートのロートタイム値との関係(図5参
照)が、ワーカビリティデータ52としてメモリされて
いる。
Reference numeral 51 is a workability data storage device. In the workability data storage device 51, the relationship between the axial torque of the mixer 1 and the slump flow value of the fresh concrete when the fresh concrete is kneaded (see FIG. 4). ) And the relationship between the shaft torque of the mixer 1 when the fresh concrete is kneaded and the rot time value of the fresh concrete (see FIG. 5) are stored as workability data 52.
【0032】53はワーカビリティ演算器であり、該ワ
ーカビリティ演算器53は、ワーカビリティデータ記憶
器51にメモリされたワーカビリティデータ52と前記
の軸トルク演算器30より出力される軸トルク信号31
とに基づきミキサ1により混錬される生コンクリートの
スランプフロー値並びにロートタイム値を求め、ワーカ
ビリティ計測信号54を出力するようになっている。
Reference numeral 53 is a workability calculator, and the workability calculator 53 includes the workability data 52 stored in the workability data storage 51 and the shaft torque signal 31 output from the shaft torque calculator 30.
Based on and, the slump flow value and funnel time value of the ready-mixed concrete to be kneaded by the mixer 1 are obtained, and the workability measurement signal 54 is output.
【0033】55はワーカビリティ表示装置であり、該
ワーカビリティ表示装置55は、ワーカビリティ演算器
53より出力されるワーカビリティ計測信号54に基づ
いてミキサ1により混錬されている生コンクリートのス
ランプフロー値並びにロートタイム値を表示するように
なっている。
Reference numeral 55 is a workability display device, and the workability display device 55 is a slump flow of fresh concrete mixed by the mixer 1 based on the workability measurement signal 54 output from the workability calculator 53. The value and the funnel time value are displayed.
【0034】以下、本実施例の作動を説明する。The operation of this embodiment will be described below.
【0035】図1に示す生コンクリートの製造設備にお
いて、生コンクリートの製造を行う際には、セメント貯
蔵ホッパ9に貯蔵されているセメント11をセメント計
量ホッパ10により所定量計量し、砂貯蔵ホッパ6に貯
蔵されている砂8を砂計量ホッパ7により所定量計量す
る。
In the ready-mixed concrete manufacturing facility shown in FIG. 1, when the ready-mixed concrete is manufactured, a predetermined amount of cement 11 stored in the cement storage hopper 9 is weighed by the cement weighing hopper 10, and the sand storage hopper 6 is used. A predetermined amount of sand 8 stored in is measured by a sand weighing hopper 7.
【0036】また、水貯蔵タンク12に貯蔵されている
水15を水計量ホッパ13により所定量計量し、水15
とセメント11と砂8とをミキサ1に投入したうえ、イ
ンバータ装置24によりモータ2を作動させ、ミキサ1
を高速回転させてモルタルの混錬を行う。
A predetermined amount of water 15 stored in the water storage tank 12 is measured by the water measuring hopper 13, and the water 15
Then, the cement 11 and the sand 8 are put into the mixer 1, and the motor 2 is operated by the inverter device 24 to make the mixer 1
Rotate at high speed to knead mortar.
【0037】ミキサ1によりモルタルが練り上がったな
らば、砂利貯蔵ホッパ3に貯蔵されている砂利5を砂利
計量ホッパ4により所定量計量し、水貯蔵タンク12に
貯蔵されている水15を水計量ホッパ13により所定量
計量し、水15と砂利5とをミキサ1に投入するととも
に、混和剤貯蔵タンク20に貯蔵されている混和剤21
を流量計23により流量を計測しながら、この混和剤2
1を一次混和剤42としてその積算流量がモルタルに対
する所定量よりもやや少なくなるようにミキサ1へ供給
したうえ、インバータ装置24によりモータ2を作動さ
せ、ミキサ1を中速回転させる。
When the mortar is kneaded by the mixer 1, the gravel 5 stored in the gravel storage hopper 3 is weighed by a predetermined amount by the gravel weighing hopper 4, and the water 15 stored in the water storage tank 12 is weighed. A predetermined amount is measured by the hopper 13, water 15 and gravel 5 are put into the mixer 1, and the admixture 21 stored in the admixture storage tank 20 is also added.
While measuring the flow rate with the flow meter 23, the admixture 2
1 is supplied to the mixer 1 as the primary admixture 42 so that the integrated flow rate thereof is slightly smaller than the predetermined amount for mortar, and the motor 2 is operated by the inverter device 24 to rotate the mixer 1 at a medium speed.
【0038】モータ2を作動させると、ミキサ1の回転
数が回転数検出器26により検出され該回転数検出器2
6から回転数検出信号27が出力されるとともに、イン
バータ装置24よりモータ2へ供給される電力が電力計
28により計測され、該電力計28から電力値計測信号
29が出力される。
When the motor 2 is operated, the rotation speed of the mixer 1 is detected by the rotation speed detector 26, and the rotation speed detector 2 is detected.
The rotation speed detection signal 27 is output from 6 and the electric power supplied from the inverter device 24 to the motor 2 is measured by the power meter 28, and the power value measurement signal 29 is output from the power meter 28.
【0039】軸トルク演算器30は前記の回転数検出信
号27と電力値計測信号29とに基づいてミキサ1の軸
トルクを求め、軸トルク信号31を出力する。
The shaft torque calculator 30 obtains the shaft torque of the mixer 1 based on the rotation speed detection signal 27 and the power value measurement signal 29, and outputs a shaft torque signal 31.
【0040】このとき、ミキサ1の軸トルクの経時変化
は、図3に示すように、生コンクリート混錬開始後一旦
増大し、モルタルが練り上がり状態に近付くのにつれ減
少してモルタルが練り上がると略安定した状態となる傾
向を呈する。
At this time, as shown in FIG. 3, the time-dependent change of the axial torque of the mixer 1 increases once after the start of the kneading of fresh concrete, and decreases as the mortar approaches the kneading state, and when the mortar kneads. It tends to be in a substantially stable state.
【0041】このようにして、モルタルに対し水15と
砂利5と一次混和剤42とを混錬することにより生成さ
れる生コンクリートが練り上がり状態となり、前記の軸
トルク信号31の信号値が一定時間以上安定した状態に
なると、安定状態判定器32から演算開始信号33が出
力される。
In this way, the fresh concrete produced by kneading the water 15, the gravel 5, and the primary admixture 42 into the mortar is in a kneaded state, and the signal value of the shaft torque signal 31 is constant. When the stable state is reached for a time or longer, the stable state determiner 32 outputs the calculation start signal 33.
【0042】演算開始信号33が出力されると、補充混
和剤量演算器46は、混和剤補充量データ記憶器44に
メモリされた混和剤補充量データ45(図2参照)と前
記の軸トルク信号31とに基づいて、現在、ミキサ1に
より混錬されている生コンクリートに対して補充すべき
二次混和剤43の量を求めて混和剤補充信号47を出力
する。
When the calculation start signal 33 is output, the admixture replenishment amount calculator 46 causes the admixture replenishment amount data memory 44 to store the admixture replenishment amount data 45 (see FIG. 2) and the shaft torque. Based on the signal 31, the amount of the secondary admixture 43 to be replenished to the ready-mixed concrete currently mixed by the mixer 1 is obtained, and the admixture replenishment signal 47 is output.
【0043】混和剤補充信号47が出力されると、補充
混和剤供給制御器48は、流量調整信号49を流量調整
弁22に対し出力して該流量調整弁22を開かせ、混和
剤貯蔵タンク20に貯蔵されている混和剤21を流量計
23を介し二次混和剤43として前記のミキサ1へ供給
する。
When the admixture replenishment signal 47 is output, the replenishment admixture supply controller 48 outputs a flow rate adjusting signal 49 to the flow rate adjusting valve 22 to open the flow rate adjusting valve 22, and the admixture storage tank. The admixture 21 stored in 20 is supplied to the mixer 1 as a secondary admixture 43 via a flow meter 23.
【0044】このとき、流量計23は該流量計23を通
過する二次混和剤43の流量を計測して流量検出信号5
0を出力する。
At this time, the flow meter 23 measures the flow rate of the secondary admixture 43 passing through the flow meter 23 to obtain the flow rate detection signal 5
Outputs 0.
【0045】更に、補充混和剤供給制御器48は、流量
検出信号50と混和剤補充信号47とに基づいて該混和
剤補充信号47に相当する流量が計測された後、流量調
整信号49を流量調整弁22に対し出力して該流量調整
弁22を閉じさせる。
Further, the replenishment admixture supply controller 48 measures the flow rate corresponding to the admixture replenishment signal 47 based on the flow rate detection signal 50 and the admixture replenishment signal 47, and then sends the flow rate adjustment signal 49. Output to the adjusting valve 22 to close the flow rate adjusting valve 22.
【0046】このようにして生コンクリートに更に二次
混和剤43が混錬されると、生コンクリートのワーカビ
リティが所定の値に調整される。
When the secondary admixture 43 is further kneaded into the green concrete in this way, the workability of the green concrete is adjusted to a predetermined value.
【0047】このように、本実施例においては、所定量
のモルタル並びに水15と表面水量が未知の所定量の砂
利5と所定量以下の一次混和剤42とをミキサ1により
混錬することにより生成される生コンクリートの練り上
がり時におけるミキサ1の軸トルクを把握したうえ、所
定のワーカビリティを具備させるための二次混和剤43
を更に生コンクリートに補充するので、砂利5の表面水
率に左右されることなく生コンクリートに所定のワーカ
ビリティを具備させることができる。
As described above, in this embodiment, by mixing the predetermined amount of mortar and water 15, the predetermined amount of gravel 5 of which surface water amount is unknown and the primary admixture 42 of not more than the predetermined amount by the mixer 1. A secondary admixture 43 for grasping the axial torque of the mixer 1 at the time of kneading the generated fresh concrete and for providing a predetermined workability.
Is further replenished to the fresh concrete, so that the fresh concrete can be provided with a predetermined workability without being influenced by the surface water ratio of the gravel 5.
【0048】また、ミキサ1が運転されているとき、ワ
ーカビリティ演算器53は、ワーカビリティデータ記憶
器51にメモリされたワーカビリティデータ52と前記
の軸トルク信号31とに基づきミキサ1により混錬され
る生コンクリートのスランプフロー値並びにロートタイ
ム値を求め、ワーカビリティ計測信号54を出力する。
When the mixer 1 is in operation, the workability calculator 53 mixes the workability data 52 stored in the workability data storage 51 and the shaft torque signal 31 by the mixer 1 based on the workability data 52. The slump flow value and the funnel time value of the ready-mixed concrete are obtained, and the workability measurement signal 54 is output.
【0049】更に、ワーカビリティ表示装置55には前
記のワーカビリティ計測信号54に基づいてミキサ1に
より混錬されている生コンクリートのスランプフロー値
並びにロートタイム値が表示される。
Further, the workability display device 55 displays the slump flow value and funnel time value of the green concrete mixed by the mixer 1 based on the workability measurement signal 54.
【0050】なお、本発明の生コンクリートの品質制御
装置は、上述した実施例のみに限定されるものではな
く、安定状態判定器を軸トルク信号が出力されはじめて
から所定時間が経過したか否かを判定させるような構造
として時間経過により軸トルクが安定したか否かをミキ
サの軸トルクを把握する値として電力値に変えて電流値
あるいは油圧力をパラメータとして用いるようにするこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
The quality control device for ready-mixed concrete according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and it is determined whether or not a predetermined time has passed since the shaft torque signal was output from the stable state determiner. As a structure for determining whether the shaft torque has stabilized with the passage of time, it is changed to an electric power value as a value for grasping the shaft torque of the mixer and the current value or hydraulic pressure is used as a parameter. Needless to say, various changes can be made without departing from the scope of the invention.
【0051】[0051]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の生コンクリ
ートの品質制御装置によれば、ミキサの軸トルクと混和
剤補充量データとに基づき生コンクリートの補充すべき
二次混和剤量を求め、生コンクリートに対し自動的に二
次混和剤を供給するので、生コンクリートのワーカビリ
ティを適切な値にすることができるとともに、生コンク
リートの製造工程における省力化を図ることができる、
という優れた効果を奏し得る。
As described above, according to the quality control device for ready-mixed concrete of the present invention, the amount of the secondary admixture to be replenished in the ready-mixed concrete is determined based on the shaft torque of the mixer and the admixture replenishment amount data. Since the secondary admixture is automatically supplied to the ready-mixed concrete, the workability of the ready-mixed concrete can be set to an appropriate value, and labor saving can be achieved in the production process of the ready-mixed concrete.
That is, the excellent effect can be achieved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の生コンクリートの品質制御装置の一実
施例を適用した生コンクリート製造設備の一例を示す概
念図である。
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of ready-mixed concrete manufacturing equipment to which an embodiment of a quality control device for ready-mixed concrete of the present invention is applied.
【図2】生コンクリート練り上がり時のミキサの軸トル
クと生コンクリートに補充すべき二次混和剤量との関係
を示すグラフである。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the axial torque of the mixer when kneading the fresh concrete and the amount of the secondary admixture to be added to the fresh concrete.
【図3】図1に示す生コンクリートの製造設備により生
コンクリートを製造する際のミキサの軸トルクの経時変
化の一例を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing an example of a change over time in the axial torque of the mixer when producing ready-mixed concrete with the facility for producing ready-mixed concrete shown in FIG.
【図4】生コンクリートが練り上がった際のミキサの軸
トルクと生コンクリートのスランプフロー値との関係を
示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the shaft torque of the mixer and the slump flow value of green concrete when the green concrete is kneaded.
【図5】生コンクリートが練り上がった際のミキサの軸
トルクと生コンクリートのロートタイム値との関係を示
すグラフである。
FIG. 5 is a graph showing a relationship between a shaft torque of a mixer and a funnel time value of fresh concrete when the fresh concrete is kneaded.
【図6】生コンクリート混錬時におけるミキサの軸トル
クの経時変化を示すグラフである。
FIG. 6 is a graph showing the change over time of the axial torque of the mixer during mixing of ready-mixed concrete.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 ミキサ 5 砂利 15 水 22 流量調整弁 23 流量計 30 軸トルク演算器 31 軸トルク信号 32 安定状態判定器 33 演算開始信号 42 一次混和剤 43 二次混和剤 44 混和剤補充量データ記憶器 45 混和剤補充量データ 46 補充混和剤量演算器 47 混和剤補充信号 48 補充混和剤供給制御装置 49 流量調整信号 50 流量検出信号 1 Mixer 5 Gravel 15 Water 22 Flow Control Valve 23 Flowmeter 30 Axial Torque Calculator 31 Axial Torque Signal 32 Stable State Judge 33 Calculation Start Signal 42 Primary Admixture 43 Secondary Admixture 44 Admixture Replenishment Amount Data Storage 45 Admixture Replenishment replenishment amount data 46 Replenishment admixture amount calculator 47 Admixture replenishment signal 48 Replenishment admixture supply control device 49 Flow rate adjustment signal 50 Flow rate detection signal
フロントページの続き (72)発明者 田村 真 神奈川県横浜市金沢区昭和町3174番地 石 川島建機株式会社本社内 (72)発明者 増田 浩明 神奈川県横浜市金沢区昭和町3174番地 石 川島建機株式会社本社内 (72)発明者 藤沢 淳彦 神奈川県横浜市金沢区昭和町3174番地 石 川島建機株式会社本社内Front page continuation (72) Inventor Shin Tamura 3174 Showa-cho, Kanazawa-ku, Yokohama, Kanagawa Ishikawajima Construction Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Hiroaki Masuda 3174 Showa-cho, Kanazawa-ku, Yokohama, Kanagawa Ishikawajima Construction Machinery In-house Co., Ltd. (72) Inventor Atsuhiko Fujisawa 3174 Showa-machi, Kanazawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Ishikawajima Construction Machinery Co., Ltd.

Claims (1)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 水分率を実測した所定量のモルタルと表
    面水量を実測した所定量の砂利と所定量よりやや少なめ
    の一次混和剤並びに水とをミキサにより混錬して生成さ
    れる生コンクリートの練り上がり時のミキサの軸トルク
    と生コンクリートに補充すべき二次混和剤量との関係を
    混和剤補充量データとしてメモリした混和剤補充量デー
    タ記憶器と、ミキサへの混和剤の供給系路に設けた流量
    調整弁と、該流量調整弁を通過する混和剤の流量を検出
    する流量計と、生コンクリートの混錬を行うミキサの軸
    トルクを求める軸トルク演算器と、該軸トルク演算器よ
    り出力される軸トルク値信号が安定した状態となったか
    否かを判定するか、あるいは前記の軸トルク信号が出力
    されはじめてから所定時間が経過したか否かを判定する
    安定状態判定器と、該安定状態判定器より演算開始信号
    が出力された際に前記の混和剤補充量データと軸トルク
    値信号とに基づき生コンクリートに補充すべき二次混和
    剤の量を求めて混和剤補充信号を出力する補充混和剤量
    演算器と、補充混和剤量演算器より混和剤補充信号が出
    力された際に該混和剤補充信号と前記の流量計より出力
    される流量検出信号とに基づき前記の流量調整弁に対し
    流量調整信号を出力して流量調整弁の開度を調整する補
    充混和剤供給制御器とを備えてなることを特徴とする生
    コンクリートの品質制御装置。
    1. A raw concrete produced by kneading a predetermined amount of mortar whose moisture content is measured, a predetermined amount of gravel whose surface water amount is measured, a primary admixture slightly less than the predetermined amount, and water with a mixer. An admixture replenishment amount data storage device that stores the relationship between the mixer axial torque when kneading and the amount of secondary admixture that should be replenished to ready-mixed concrete as admixture replenishment amount data, and an admixture supply line to the mixer. , A flow meter for detecting the flow rate of an admixture passing through the flow rate adjusting valve, a shaft torque calculator for obtaining the shaft torque of a mixer for kneading fresh concrete, and the shaft torque calculator A stable state determiner for determining whether the output shaft torque value signal is in a stable state, or for determining whether a predetermined time has elapsed from the beginning of the output of the axial torque signal, Based on the admixture replenishment amount data and the shaft torque value signal, when the calculation start signal is output from the stable state determiner, the amount of the secondary admixture to be replenished to the fresh concrete is obtained, and the admixture replenishment signal is obtained. The replenishment admixture amount calculator for outputting and the flow rate based on the admixture supplement replenishment signal and the flow rate detection signal output from the flow meter when the replenishment admixture amount calculator outputs the admixture supplement replenishment signal. A quality control device for ready-mixed concrete, comprising: a replenishment admixture supply controller that outputs a flow rate adjustment signal to the adjustment valve to adjust the opening of the flow rate adjustment valve.
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