JPH07167601A - Dial gauge - Google Patents
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- JPH07167601A JPH07167601A JP34321392A JP34321392A JPH07167601A JP H07167601 A JPH07167601 A JP H07167601A JP 34321392 A JP34321392 A JP 34321392A JP 34321392 A JP34321392 A JP 34321392A JP H07167601 A JPH07167601 A JP H07167601A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はダイヤルゲージ、特にそ
の地板の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dial gauge, and more particularly to an improvement of its main plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】直線的変位量を機械的に拡大して、回転
する指針の目盛指示値により長さ測定を行うダイヤルゲ
ージは、特に小型・軽量な長さ測定器として広く用いら
れている。図４にはこのようなダイヤルゲージの内部構
造を裏面より見た状態が示されている。同図において、
ダイヤルゲージ１０はフレーム１２と、該フレーム１２
に対し摺動移動可能なスピンドル１４と、を含む。そし
て、スピンドル１４はコイルバネ１６により図中下方に
付勢されている。また、スピンドル１４の側方には案内
ピン１８が突出しており、フレーム１２に対しスピンド
ル１４が回転しないように支持している。2. Description of the Related Art A dial gauge, which mechanically expands a linear displacement amount and measures a length by a scale indication value of a rotating pointer, is widely used as a particularly small and lightweight length measuring instrument. FIG. 4 shows a state in which the internal structure of such a dial gauge is viewed from the back side. In the figure,
The dial gauge 10 includes a frame 12 and the frame 12
A spindle 14 slidably movable with respect to. The spindle 14 is urged downward by a coil spring 16 in the figure. A guide pin 18 projects from the side of the spindle 14 to support the frame 14 against rotation of the spindle 14.
【０００３】そして、スピンドル１４の上下動はピニオ
ン２０、ギア２２，２４を介して指針を回転させ、スピ
ンドル１４の変位量に応じた目盛を指示する。なお、ギ
ア２６はギア２４に噛合すると共にゼンマイバネにより
付勢され、前記各ギア間のバックラッシによる誤差発生
を防止している。このような、一般的なダイヤルゲージ
の構造は図５により詳細に示されている。同図に示すよ
うに、スピンドル１４には、その側面にラック１５が設
けられ、該ラック１５とピニオン２０が噛合している。
従ってスピンドル１４の摺動移動は、ラック１５，ピニ
オン２０、ギア２２を介してギア２４を回転させる。ま
た、ギア２４には指針２８が設置され、該指針２８はフ
レーム１２の前面に設けられた目盛板３０の所定の目盛
をさす。When the spindle 14 is moved up and down, the pointer is rotated through the pinion 20 and the gears 22 and 24, and a scale according to the amount of displacement of the spindle 14 is designated. The gear 26 meshes with the gear 24 and is biased by a spring spring to prevent an error due to backlash between the gears. The structure of such a general dial gauge is shown in more detail in FIG. As shown in the figure, a rack 15 is provided on the side surface of the spindle 14, and the rack 15 and the pinion 20 mesh with each other.
Therefore, the sliding movement of the spindle 14 causes the gear 24 to rotate via the rack 15, the pinion 20, and the gear 22. A pointer 28 is installed on the gear 24, and the pointer 28 indicates a predetermined scale of a scale plate 30 provided on the front surface of the frame 12.
【０００４】一方、ギア２６にはゼンマイバネ３２が接
続され、図中ギア２６を反時計回り方向に付勢してい
る。したがって、ゼンマイバネ３２の付勢力は、指針２
８を時計回り方向に付勢する。そして、測定値にスピン
ドル１４をフレーム１２に対し相対移動させることによ
り、コイルバネ１６の付勢力に抗して指針２８が回転
し、所定の目盛を指すものである。On the other hand, a mainspring 32 is connected to the gear 26 to urge the gear 26 in the counterclockwise direction in the figure. Therefore, the biasing force of the mainspring 32 is equal to that of the pointer 2
Energize 8 clockwise. Then, by moving the spindle 14 relative to the frame 12 relative to the measured value, the pointer 28 rotates against the biasing force of the coil spring 16 and indicates a predetermined scale.
【０００５】ところで、一般にフレーム１２にはスピン
ドル１４が摺動自在に支持されるが、一方ピニオン２
０、ギア２２，２４，２６などは円盤状の地板３４に支
持され、地板３４をフレーム１２にはめ込む際にラック
１５とピニオン２０の適正な噛合を行うものである。図
６及び図７にはダイヤルゲージ１０の組立て状態が示さ
れている。同図に示すように地板３４には、ピニオン２
０、ギア２２，２６を地板３４と共に挟持するギア支持
部材３６と、ギア２４を地板３４と共に挟持するギア支
持部材３８とが設けられている。この状態で、図６に示
すようにピニオン２０がスピンドル１４のラック１５に
噛合するように斜めに挿入し、図７に示す状態とするの
である。By the way, generally, a spindle 14 is slidably supported on the frame 12, while the pinion 2
0, gears 22, 24, 26 and the like are supported by a disc-shaped base plate 34, and when the base plate 34 is fitted into the frame 12, the rack 15 and the pinion 20 are properly meshed with each other. 6 and 7 show the assembled state of the dial gauge 10. As shown in the figure, the main plate 34 has a pinion 2
0, a gear support member 36 that holds the gears 22 and 26 together with the main plate 34, and a gear support member 38 that holds the gear 24 together with the main plate 34. In this state, the pinion 20 is obliquely inserted so as to mesh with the rack 15 of the spindle 14 as shown in FIG. 6, and the state shown in FIG. 7 is obtained.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、ラック１５
とピニオン２０の噛合状態は極めて微妙に調整されなけ
れば、スピンドル１４の直線運動を高精度且つ円滑にピ
ニオン２０、ギア２２〜２６の回転運動に変化させるこ
とが困難である。また、ゼンマイバネ３２を適度に巻い
た状態でピニオン２０とラック１５を噛合し、適切な付
勢を行わなければ、バックラッシの影響により指針２８
による目盛指示が不適切となってしまう。従来において
これらの作業を行うために、ゼンマイバネ３２を適度に
巻いた状態でギア２２〜２６のいずれかを指で押え、フ
レーム１２に地板３４をはめ込む際に両者の微妙な位置
関係の調整がスピンドル１４を動かしながら手の感覚で
行われていた。However, the rack 15
Unless the meshed state of the pinion 20 and the pinion 20 is adjusted extremely finely, it is difficult to change the linear movement of the spindle 14 into the rotational movement of the pinion 20 and the gears 22 to 26 with high accuracy and smoothly. Further, if the pinion 20 and the rack 15 are engaged with each other while the mainspring 32 is properly wound and proper bias is not applied, the pointer 28 due to the influence of backlash.
The scale indication by will be inappropriate. Conventionally, in order to perform these operations, when the mainspring spring 32 is appropriately wound, one of the gears 22 to 26 is pressed by a finger, and when the main plate 34 is fitted into the frame 12, the delicate positional relationship between the two is adjusted by the spindle. It was done with the feeling of a hand while moving 14.
【０００７】このため、ダイヤルゲージ１０の製造にあ
たっては職人芸的な高度な技能が要求され、生産性が悪
くしかも製造の自動化が妨げられていたのである。本発
明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり、そ
の目的は製造が容易でしかも適切な組立て状態を得るこ
とのできるダイヤルゲージを提供することにある。For this reason, in manufacturing the dial gauge 10, a high level of craftsmanship is required, resulting in poor productivity and hindering automation of manufacturing. The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a dial gauge that is easy to manufacture and that can obtain an appropriate assembled state.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明にかかるダイヤルゲージは、地板とフレーム
の位置関係が適正な状態で両者が相対的に位置決めされ
る位置決め手段を設けたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the dial gauge according to the present invention is provided with a positioning means for relatively positioning the main plate and the frame in a proper positional relationship. Is characterized by.
【０００９】[0009]
【作用】本発明にかかるダイヤルゲージは、前述したよ
うに位置決め手段を有しているので、フレームへ地板を
固定する際に、両者の位置関係は適正な状態であること
が容易に認識され、しかもその位置で位置決められるの
で、例えばネジ止めなどにより容易かつ適正な位置関係
で両者を固定することが可能となる。Since the dial gauge according to the present invention has the positioning means as described above, it is easily recognized that the positional relationship between the two is proper when fixing the main plate to the frame. Moreover, since it is positioned at that position, it is possible to fix the both in an easy and proper positional relationship by, for example, screwing.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を
説明する。図１には本発明の一実施例にかかるダイヤル
ゲージの分解図が示されており、前記図４と対応する部
分には符号１００を加えて示し説明を省略する。なお、
図１はダイヤルゲージの表面側（図４の反対面側）から
みた状態である。本発明において特徴的なことは位置決
め手段を設けたことであり、このために本実施例におい
ては地板１３４の図中裏面側の上下に嵌合凸部１５０
ａ，１５０ｂが押し出し形成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an exploded view of a dial gauge according to an embodiment of the present invention, and the portions corresponding to those in FIG. In addition,
FIG. 1 shows the dial gauge as viewed from the front side (opposite side of FIG. 4). A feature of the present invention is that the positioning means is provided. For this reason, in the present embodiment, the fitting protrusions 150 are provided above and below the bottom surface of the main plate 134 in the drawing.
a and 150b are formed by extrusion.
【００１１】一方、フレーム１１２の上下位置には、地
板１３４とフレーム１１２が適正位置関係となった状態
で前記嵌合凸部１５０ａ，１５０ｂと対応する位置に、
嵌合凹部１５２ａ，１５２ｂが設けられている。したが
って、地板１３４に設けられたピニオン１２０とスピン
ドル１１４に設けられたラック１１５は、前記嵌合凸部
１５０及び嵌合凹部１５２をはめ合わせることにより、
常に適正な噛合関係を得ることが可能となる。そして、
前記嵌合凸部１５０及び嵌合凹部１５２をはめ合わせた
状態で、地板１３４をネジ１５４ａ，１５４ｂ…１５４
ｄによりフレーム１１２に固定することで、両者は極め
て適正な位置関係で固定されることとなる。また、本実
施例において地板１３４に設けられたギア１２２と隣接
して開孔１５６が形成されている。On the other hand, at the upper and lower positions of the frame 112, at a position corresponding to the fitting projections 150a and 150b, with the main plate 134 and the frame 112 in an appropriate positional relationship,
Fitting recesses 152a and 152b are provided. Therefore, the pinion 120 provided on the main plate 134 and the rack 115 provided on the spindle 114 are fitted with the fitting projection 150 and the fitting recess 152,
It is possible to always obtain a proper meshing relationship. And
In a state where the fitting convex portion 150 and the fitting concave portion 152 are fitted to each other, the base plate 134 is fixed to the screws 154a, 154b ... 154.
By fixing to the frame 112 by d, both are fixed in an extremely proper positional relationship. Further, in this embodiment, an opening 156 is formed adjacent to the gear 122 provided on the main plate 134.
【００１２】そして、この開孔１５６には硬質ゴムなど
からなる付勢一時固定手段を差し込むことができ、ギア
１２２の回転を固定することが可能である。この状態は
図２に示す断面図により詳細に示されている。同図より
明らかなように、地板１３４にはその開孔１５６を介し
て円柱状弾性部材１５８が挿入されている。そして、該
弾性部材１５８の先端はギア１２２の側面を押圧し、該
ギア１２２の回転を止めるものである。このため、予め
ゼンマイバネ１３２を適度に巻いた状態で、開孔１５６
に弾性部材１５８を押入すれば、従来のように指などに
よりギアを押えることなく組立てが可能となる。そし
て、フレーム１１２を地板１３４に組付けた後、前記弾
性部材１５８を抜き取ればよい。A biasing temporary fixing means made of hard rubber or the like can be inserted into the opening 156 to fix the rotation of the gear 122. This state is shown in more detail by the sectional view shown in FIG. As is clear from the figure, a cylindrical elastic member 158 is inserted into the main plate 134 through the opening 156. The tip of the elastic member 158 presses the side surface of the gear 122 to stop the rotation of the gear 122. Therefore, in a state where the main spring 132 is appropriately wound in advance, the opening 156 is formed.
When the elastic member 158 is pushed in, the assembly can be performed without pressing the gear with a finger or the like as in the conventional case. Then, after assembling the frame 112 to the base plate 134, the elastic member 158 may be extracted.
【００１３】以上のように本実施例に係るダイヤルゲー
ジによれば、位置決め手段を設けたので、高度な技能を
必要とせずにフレーム１１２と地板１３４の適正な位置
関係を得ることが出来る。また、付勢一時固定手段を設
けたことにより、指などによるギア止めを行うことなく
ゼンマイバネ１３２の適正な巻取状態で組立てを行うこ
とができる。したがって、加工コストが安価となり、ま
た高精度のダイヤルゲージが作製可能となるとともに、
従来極めて困難であったダイヤルゲージの自動組立ての
途をも開くものである。なお、図３に示すように地板１
３４のギア軸１６０支持位置に、地板の押出しによりホ
ゾ孔１６２を形成し、該ホゾ孔１６２を油ダマリとして
利用することが好適である。すなわち、従来地板のギア
軸支持部分には、ブッシュを打込み、該ブッシュに油ダ
メ用のテーパー孔を設けていたが、図３に示すように地
板の軸受け部分に油ダマリをプレスで窪ませて設けるこ
とにより、特にブッシュなどを要求することなく極めて
作動状態の良いダイヤルゲージを得ることができる。As described above, according to the dial gauge of this embodiment, since the positioning means is provided, it is possible to obtain an appropriate positional relationship between the frame 112 and the main plate 134 without requiring a high degree of skill. Further, by providing the biasing temporary fixing means, the mainspring spring 132 can be assembled in an appropriate winding state without stopping the gear with a finger or the like. Therefore, the processing cost is low, and a highly accurate dial gauge can be manufactured.
It opens the way for automatic assembly of dial gauges, which was extremely difficult in the past. In addition, as shown in FIG.
It is preferable to form a mortise hole 162 at the position where 34 of the gear shaft 160 is supported by extruding the main plate, and use the mortar hole 162 as an oil damascene. That is, conventionally, a bush was driven into the gear shaft supporting portion of the main plate, and a tapered hole for oil damaging was provided in the bush. However, as shown in FIG. 3, the oil damascene is depressed in the bearing portion of the main plate by a press. By providing the dial gauge, it is possible to obtain a dial gauge in an excellent operating state without requiring a bush or the like.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上説明したように本発明にかかるダイ
ヤルゲージによれば、位置決め手段を設けたので、特に
高度な技能を要求することなくフレームと地板の適正な
位置関係を得ることが可能となる。As described above, according to the dial gauge of the present invention, since the positioning means is provided, it is possible to obtain an appropriate positional relationship between the frame and the main plate without requiring particularly high skill. Become.
【図１】本発明の一実施例に係るダイヤルゲージの分解
図である。FIG. 1 is an exploded view of a dial gauge according to an embodiment of the present invention.
【図２】第１図に示したダイヤルゲージの部分断面図で
ある。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the dial gauge shown in FIG.
【図３】本発明の他の実施例の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
【図４】一般的なダイヤルゲージの構造説明図である。FIG. 4 is a structural explanatory view of a general dial gauge.
【図５】ダイヤルゲージの詳細構造の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a detailed structure of a dial gauge.
【図６】，FIG. 6,
【図７】一般的なダイヤルゲージの組立て状態の説明図
である。FIG. 7 is an explanatory view of a general assembled state of a dial gauge.
１０，１１０ … ダイヤルゲージ １２，１１２ … フレーム １４，１１４ … スピンドル １５，１１５ … ラック ２０，１２０ … ピニオン ２２…２６，１２２…１２６ …ギア ３２，１３２ … ゼンマイバネ ３４，１３４ … 地板 １５０ … 嵌合凸部（位置決め手段） １５２ … 嵌合凹部（位置決め手段） １５６ … 開孔（付勢一時固定手段） １５８ … 円柱状弾性部材（付勢一時固定手段） 10, 110 ... Dial gauge 12, 112 ... Frame 14, 114 ... Spindle 15, 115 ... Rack 20, 120 ... Pinion 22 ... 26, 122 ... 126 ... Gear 32, 132 ... Spring spring 34, 134 ... Main plate 150 ... Fitting convex Part (positioning means) 152 ... Fitting recess (positioning means) 156 ... Opening hole (biasing temporary fixing means) 158 ... Cylindrical elastic member (biasing temporary fixing means)
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１月６日[Submission date] January 6, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 ダイヤルゲージ[Title of Invention] Dial gauge
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はダイヤルゲージ、特にそ
の地板とフレームの嵌合部の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dial gauge, and more particularly to an improvement of a fitting portion between a main plate and a frame thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】直線的変位量を機械的に拡大して、回転
する指針の目盛指示値により長さ測定を行うダイヤルゲ
ージは、特に小型・軽量な長さ測定器として広く用いら
れている。図４にはこのようなダイヤルゲージの内部構
造を裏面より見た状態が示されている。同図において、
ダイヤルゲージ１０はフレーム１２と、該フレーム１２
に対し摺動移動可能なスピンドル１４と、を含む。そし
て、スピンドル１４はコイルバネ１６により図中下方に
付勢されている。また、スピンドル１４の側方には案内
ピン１８が突出しており、フレーム１２に対しスピンド
ル１４が回転しないように支持している。2. Description of the Related Art A dial gauge, which mechanically expands a linear displacement amount and measures a length by a scale indication value of a rotating pointer, is widely used as a particularly small and lightweight length measuring instrument. FIG. 4 shows a state in which the internal structure of such a dial gauge is viewed from the back side. In the figure,
The dial gauge 10 includes a frame 12 and the frame 12
A spindle 14 slidably movable with respect to. The spindle 14 is urged downward by a coil spring 16 in the figure. A guide pin 18 projects from the side of the spindle 14 to support the frame 14 against rotation of the spindle 14.
【０００３】そして、スピンドル１４の上下動はピニオ
ン２０、ギア２２，２４を介して指針を回転させ、スピ
ンドル１４の変位量に応じた目盛を指示する。なお、ギ
ア２６はギア２４に噛合すると共にゼンマイバネにより
付勢され、前記各ギア間のバックラッシによる誤差発生
を防止している。このような、一般的なダイヤルゲージ
の構造は図５により詳細に示されている。同図に示すよ
うに、スピンドル１４には、その側面にラック１５が設
けられ、該ラック１５とピニオン２０が噛合している。
従ってスピンドル１４の摺動移動は、ラック１５，ピニ
オン２０、ギア２２を介してギア２４を回転させる。ま
た、ギア２４には指針２８が設置され、該指針２８はフ
レーム１２の前面に設けられた目盛板３０の所定の目盛
をさす。When the spindle 14 is moved up and down, the pointer is rotated through the pinion 20 and the gears 22 and 24, and a scale according to the amount of displacement of the spindle 14 is designated. The gear 26 meshes with the gear 24 and is biased by a spring spring to prevent an error due to backlash between the gears. The structure of such a general dial gauge is shown in more detail in FIG. As shown in the figure, a rack 15 is provided on the side surface of the spindle 14, and the rack 15 and the pinion 20 mesh with each other.
Therefore, the sliding movement of the spindle 14 causes the gear 24 to rotate via the rack 15, the pinion 20, and the gear 22. A pointer 28 is installed on the gear 24, and the pointer 28 indicates a predetermined scale of a scale plate 30 provided on the front surface of the frame 12.
【０００４】一方、ギア２６にはゼンマイバネ３２が接
続され、図中ギア２６を反時計回り方向に付勢してい
る。したがって、ゼンマイバネ３２の付勢力は、指針２
８を時計回り方向に付勢する。そして、測定値にスピン
ドル１４をフレーム１２に対し相対移動させることによ
り、コイルバネ１６の付勢力に抗して指針２８が回転
し、所定の目盛を指すものである。ところで、一般にフ
レーム１２にはスピンドル１４が摺動自在に支持される
が、一方ピニオン２０、ギア２２，２４，２６などは円
盤状の地板３４に支持され、地板３４をフレーム１２に
はめ込む際にラック１５とピニオン２０の適正な噛合を
行うものである。On the other hand, a mainspring 32 is connected to the gear 26 to urge the gear 26 in the counterclockwise direction in the figure. Therefore, the biasing force of the mainspring 32 is equal to that of the pointer 2
Energize 8 clockwise. Then, by moving the spindle 14 relative to the frame 12 relative to the measured value, the pointer 28 rotates against the biasing force of the coil spring 16 and indicates a predetermined scale. By the way, generally, the spindle 14 is slidably supported by the frame 12, while the pinion 20, gears 22, 24, 26, etc. are supported by a disc-shaped base plate 34, and when the base plate 34 is fitted into the frame 12, a rack is installed. The gear 15 and the pinion 20 are properly meshed with each other.
【０００５】図６及び図７にはダイヤルゲージ１０の組
立て状態が示されている。同図に示すように地板３４に
は、ピニオン２０、ギア２２，２６を地板３４と共に挟
持するギア支持部材３６と、ギア２４を地板３４と共に
挟持するギア支持部材３８とが設けられている。この状
態で、図６に示すようにピニオン２０がスピンドル１４
のラック１５に噛合するように斜めに挿入し、図７に示
す状態とするのである。6 and 7 show an assembled state of the dial gauge 10. As shown in the figure, the main plate 34 is provided with a gear support member 36 that holds the pinion 20, the gears 22 and 26 together with the main plate 34, and a gear support member 38 that holds the gear 24 together with the main plate 34. In this state, as shown in FIG.
The rack 15 is obliquely inserted so as to be meshed with the rack 15, and the state shown in FIG. 7 is obtained.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、ラック１５
とピニオン２０の噛合状態は極めて微妙に調整されなけ
れば、スピンドル１４の直線運動を高精度且つ円滑にピ
ニオン２０、ギア２２〜２６の回転運動に変化させるこ
とが困難である。また、ゼンマイバネ３２を適度に巻い
た状態でピニオン２０とラック１５を噛合し、適切な付
勢を行わなければ、バックラッシの影響により指針２８
による目盛指示が不適切となってしまう。However, the rack 15
Unless the meshed state of the pinion 20 and the pinion 20 is adjusted extremely finely, it is difficult to change the linear movement of the spindle 14 into the rotational movement of the pinion 20 and the gears 22 to 26 with high accuracy and smoothly. Further, if the pinion 20 and the rack 15 are engaged with each other while the mainspring 32 is properly wound and proper bias is not applied, the pointer 28 due to the influence of backlash.
The scale indication by will be inappropriate.
【０００７】そして、従来において前記ダイヤルゲージ
１０の組み立て作業を行う場合、まずゼンマイバネ３２
を適度に巻いた状態でギア２２〜２６のいずれかを指で
押え、ピニオン２０とラック１５を噛合させ、さらにス
ピンドル１４をを動かしながら手の感覚で前記ピニオン
２０とラック１５の噛合状態の微調整を行う。ここで、
前記ピニオン２０とラック１５の噛合状態の微調整にお
いて、僅かでもフレーム１２と地板３４との位置関係が
ずれてしまうと、ピニオン２０とラック１５の噛合が外
れてしまい、ゼンマイバネ３２が巻戻ってしまう。従っ
て、前記ピニオン２０とラック１５の噛合が外れないよ
うに、或いはギア２２〜２６にいずれかを指で押えた状
態のまま、微調整を行わなければならない。このため、
ダイヤルゲージ１０の製造にあたっては職人芸的な高度
な技能が要求され、生産性が悪くしかも製造の自動化が
妨げられていたのである。本発明は前記従来技術の課題
に鑑みなされたものであり、その目的は製造が容易でし
かも適切な組立て状態を得ることのできるダイヤルゲー
ジを提供することにある。The conventional dial gauge
When performing the assembly work of 10, first the spring 32
With any of the gears properly wound,
Presser foot, pinion 20 and rack 15 are engaged, and
While moving the pindle 14, you can feel the pinion as if by hand.
Fine adjustment of the meshing state of the rack 20 and the rack 15 is performed. here,
For fine adjustment of the meshing state of the pinion 20 and the rack 15.
And even if it is a little, the positional relationship between the frame 12 and the main plate 34
If they are misaligned, the pinion 20 and the rack 15 will be out of engagement.
Then, the mainspring 32 is rewound. Obey
The pinion 20 and the rack 15 will not come out of mesh.
Sea urchin, or any of the gears 22 to 26 pressed with a finger
You have to make fine adjustments as is. For this reason,
In manufacturing the dial gauge 10, a high level of craftsmanship is required, which results in poor productivity and impedes automation of manufacturing. The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a dial gauge that is easy to manufacture and that can obtain an appropriate assembled state.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明にかかるダイヤルゲージは、地板及びフレー
ムの位置関係が少なくとも前記ギアとラックの噛合が外
れないような状態であって、しかも該ギアとラックの噛
合が適正に噛み合う状態に調整可能なクリアランスを有
する位置決め手段が設けられたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a dial gauge according to the present invention is provided with a main plate and a frame.
At least the position of the gear is out of the mesh of the gear and the rack.
The gear and the rack are not engaged.
With adjustable clearance to ensure proper engagement
It is characterized in that a positioning means is provided.
【０００９】[0009]
【作用】本発明にかかるダイヤルゲージは、前述したよ
うに位置決め手段を有しているので、ラックとギアの噛
合調整において該ラックとギアとの噛合が外れるような
フレームと地板との位置関係のズレを生じることがな
い。さらに、位置決め手段は前記ラックとギアの噛合を
適正状態に微調整するためのクリアランスを有している
ため、スピンドルを動かしながらラックとギアの噛合調
整を容易に行うことが可能となる。 Since the dial gauge according to the present invention has the positioning means as described above , the meshing of the rack and the gear is prevented.
If the rack and gear are out of mesh during adjustment
The positional relationship between the frame and the main plate does not shift.
Yes. Further, the positioning means engages the engagement between the rack and the gear.
Has a clearance for fine adjustment to an appropriate state
Therefore, while the spindle is moving, the rack and gear mesh with each other.
It becomes possible to easily adjust.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を
説明する。図１には本発明の一実施例にかかるダイヤル
ゲージの分解図が示されており、前記図４と対応する部
分には符号１００を加えて示し説明を省略する。なお、
図１はダイヤルゲージの表面側（図４の反対面側）から
みた状態である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an exploded view of a dial gauge according to an embodiment of the present invention, and the portions corresponding to those in FIG. In addition,
FIG. 1 shows the dial gauge as viewed from the front side (opposite side of FIG. 4).
【００１１】本発明において特徴的なことは位置決め手
段を設けたことであり、このために本実施例においては
地板１３４の図中裏面側の上下に嵌合凸部１５０ａ，１
５０ｂが押し出し形成されている。一方、フレーム１１
２の上下位置には、地板１３４とフレーム１１２が適正
位置関係となった状態で前記嵌合凸部１５０ａ，１５０
ｂと対応する位置に、嵌合凹部１５２ａ，１５２ｂが設
けられている。即ち、地板１３４に設けられたピニオン
１２０とスピンドル１１４に設けられたラック１１５の
それぞれの歯が噛み合う位置となるように前記嵌合凸部
１５０ａ，１５０ｂと対応して嵌合凹部１５２ａ，１５
２ｂが設けられている。 A characteristic feature of the present invention is that the positioning means is provided. For this reason, in this embodiment, the fitting projections 150a, 1 are formed on the upper and lower sides of the bottom surface of the main plate 134 in the figure.
50b is formed by extrusion. On the other hand, the frame 11
In the upper and lower positions of 2, the fitting convex portions 150a, 150 are provided with the main plate 134 and the frame 112 in an appropriate positional relationship.
Fitting recesses 152a and 152b are provided at positions corresponding to b. That is, the pinion provided on the main plate 134
120 and rack 115 mounted on spindle 114
The fitting protrusions are so that the teeth are in mesh with each other.
Fitting recesses 152a, 15 corresponding to 150a, 150b
2b is provided.
【００１２】なお、近年のプレス技術、ダイカスト加工
技術、歯車加工技術において、前記フレーム１１２に設
けられた嵌合凹部１５２とスピンドル１１４及びラック
１１５の位置関係、また地板１３４に設けられた嵌合凸
部１５０とピニオン１２０の回転軸及びピッチ円精度の
位置関係はそれぞれ±０．０３ｍｍ程度の範囲の誤差で
加工することが可能である。一方、前記ピニオン１２０
とラック１１５の噛合時の誤差の許容範囲は±０．０５
ｍｍ程度ある。従って、前記嵌合凸部１５０を嵌合凹部
１５２に嵌合するように地板１３４をフレーム１１２に
はめ合せることにより、ピニオン１２０とラック１１５
は容易に噛合することとなる。 In the recent press technology, die casting processing technology, and gear processing technology, the positional relationship between the fitting recess 152 provided on the frame 112 and the spindle 114 and the rack 115, and the fitting projection provided on the main plate 134. The positional relationship between the rotation axis of the part 150 and the pinion 120 and the accuracy of the pitch circle is within an error of about ± 0.03 mm.
It can be processed. Meanwhile, the pinion 120
The permissible error range between the rack and the rack 115 is ± 0.05.
There is about mm. Therefore, the fitting projection 150 is fitted into the fitting recess.
Attach the main plate 134 to the frame 112 so as to fit with the 152.
By fitting, the pinion 120 and the rack 115
Will easily engage.
【００１３】ここで、前記嵌合凸部１５０及び嵌合凹部
１５２を嵌合した状態において、それぞれの嵌合部の間
に±０．０４ｍｍ程度のクリアランスを有するように該
嵌合凸部１５０及び嵌合凹部１５２は成形されている。
従って、前記噛合されたピニオン１２０とラック１１５
の噛合状態も前記クリアランスの範囲において調整する
ことが可能となる。一方、前記ピニオン１２０及びラッ
ク１１５の歯の高さは、それぞれ０．３〜０．４ｍｍあ
るので前記クリアランスの範囲において調整しても該ピ
ニオン１２０とラック１１５の噛合が外れることはな
い。 Here, the fitting convex portion 150 and the fitting concave portion
Between the mating parts with the mating 152
To have a clearance of about ± 0.04 mm
The fitting protrusion 150 and the fitting recess 152 are formed.
Therefore, the meshed pinion 120 and rack 115 are
The meshing condition of the is also adjusted within the clearance range.
It becomes possible. Meanwhile, the pinion 120 and the rack
The height of the teeth of the teeth 115 is 0.3 to 0.4 mm.
Therefore, even if the clearance is adjusted within the above range,
The nonion 120 and the rack 115 are not disengaged from each other.
Yes.
【００１４】従って、嵌合凸部１５０と嵌合凹部１５２
を嵌合させた状態で、スピンドル１１４がスムーズに上
下運動するようにピニオン１２０とラック１１５の噛合
状態を容易に微調整することが可能となる。そして、前
記微調整の後に地板１３４をネジ１５４ａ，１５４ｂ…
１５４ｄによりフレーム１１２に固定することで、両者
は極めて適正な位置関係、即ちピニオン１２０とラック
１１５が極めて適正な噛合状態において固定されること
となる。 Therefore, the fitting convex portion 150 and the fitting concave portion 152
The spindle 114 moves up smoothly with the
Engagement of the pinion 120 and the rack 115 so as to move downward.
It is possible to easily fine-tune the state. And before
After the fine adjustment, the main plate 134 is screwed into the screws 154a, 154b ...
By fixing to the frame 112 by 154d, both
Is a very proper positional relationship, that is, the pinion 120 and the rack
115 should be locked in a very proper mating condition
Becomes
【００１５】また、本実施例において地板１３４に設け
られたギア１２２と隣接して開孔１５６が形成されてい
る。そして、この開孔１５６には硬質ゴムなどからなる
付勢一時固定手段を差し込むことができ、ギア１２２の
回転を固定することが可能である。この状態は図２に示
す断面図により詳細に示されている。同図より明らかな
ように、地板１３４にはその開孔１５６を介して円柱状
弾性部材１５８が挿入されている。そして、該弾性部材
１５８の先端はギア１２２の側面を押圧し、該ギア１２
２の回転を止めるものである。このため、予めゼンマイ
バネ１３２を適度に巻いた状態で、開孔１５６に弾性部
材１５８を押入すれば、前記地板１３４をフレーム１１
２にはめ合せる段階から指などによりギアを押えること
なく組立てが可能となる。そして、フレーム１１２を地
板１３４に組付けた後、前記弾性部材１５８を抜き取れ
ばよい。Further, in this embodiment, an opening 156 is formed adjacent to the gear 122 provided on the main plate 134. A biasing temporary fixing means made of hard rubber or the like can be inserted into the opening 156, and the rotation of the gear 122 can be fixed. This state is shown in more detail by the sectional view shown in FIG. As is clear from the figure, a cylindrical elastic member 158 is inserted into the main plate 134 through the opening 156. The tip of the elastic member 158 presses the side surface of the gear 122,
It stops the rotation of 2. Therefore, if the elastic member 158 is pushed into the opening 156 in a state where the mainspring 132 is appropriately wound, the main plate 134 is fixed to the frame 11 by pressing.
Assembling is possible without pressing the gear with a finger or the like from the step of fitting to 2. Then, after assembling the frame 112 to the base plate 134, the elastic member 158 may be extracted.
【００１６】以上のように本実施例に係るダイヤルゲー
ジによれば、位置決め手段を設けたので、高度な技能を
必要とせずにピニオン１２０とラック１１５を適正な噛
合状態に調整が可能となる。また、付勢一時固定手段を
設けたことにより、指などによるギア止めを行うことな
くゼンマイバネ１３２の適正な巻取状態で組立てを行う
ことができる。したがって、加工コストが安価となり、
また高精度のダイヤルゲージが作製可能となるととも
に、従来極めて困難であったダイヤルゲージの自動組立
ての途をも開くものである。As described above, according to the dial gauge according to the present embodiment, since the positioning means is provided, the pinion 120 and the rack 115 can be properly engaged without requiring high skill.
It is possible to adjust to the perfect condition. Further, by providing the biasing temporary fixing means, the mainspring spring 132 can be assembled in an appropriate winding state without stopping the gear with a finger or the like. Therefore, the processing cost is low,
In addition to being able to manufacture a highly accurate dial gauge, it also opens the way for automatic assembly of a dial gauge, which was extremely difficult in the past.
【００１７】なお、図３に示すように地板１３４のギア
軸１６０支持位置に、地板の押出しによりホゾ孔１６２
を形成し、該ホゾ孔１６２を油ダマリとして利用するこ
とが好適である。すなわち、従来地板のギア軸支持部分
には、ブッシュを打込み、該ブッシュに油ダメ用のテー
パー孔を設けていたが、図３に示すように地板の軸受け
部分に油ダマリをプレスで窪ませて設けることにより、
特にブッシュなどを要求することなく極めて作動状態の
良いダイヤルゲージを得ることができる。As shown in FIG. 3, at the position where the base plate 134 is supported by the gear shaft 160, the ground plate is extruded to form a hollow 162.
It is preferable to form the pit and use the mortar hole 162 as an oil summary. That is, conventionally, a bush was driven into the gear shaft supporting portion of the main plate, and a tapered hole for oil damaging was provided in the bush. However, as shown in FIG. 3, the oil damascene is depressed in the bearing portion of the main plate by a press. By providing
It is possible to obtain a dial gauge that is in a very good operating state without requiring a bush or the like.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように本発明にかかるダイ
ヤルゲージによれば、位置決め手段を設けたので、特に
高度な技能を要求することなくギアとラックの噛合を適
正な状態となるように調整することが可能となる。 According to the dial gauge to the present invention as described in the foregoing, since there is provided a positioning means, in particular highly skilled requests so proper Jo on purpose meshing of gear and rack without It becomes possible to adjust.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の一実施例に係るダイヤルゲージの分解
図である。FIG. 1 is an exploded view of a dial gauge according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示したダイヤルゲージの部分断面図であ
る。2 is a partial cross-sectional view of a dial gauge as shown in FIG.
【図３】本発明の他の実施例の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
【図４】一般的なダイヤルゲージの構造説明図である。FIG. 4 is a structural explanatory view of a general dial gauge.
【図５】ダイヤルゲージの詳細構造の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a detailed structure of a dial gauge.
【図６】，FIG. 6,
【図７】一般的なダイヤルゲージの組立て状態の説明図
である。FIG. 7 is an explanatory view of a general assembled state of a dial gauge.
【符号の説明】 １０，１１０ … ダイヤルゲージ １２，１１２ … フレーム １４，１１４ … スピンドル １５，１１５ … ラック２０，１２０ … ピニオン ２２ …２６，１２２…１２６ …ギア ３２，１３２ … ゼンマイバネ ３４，１３４ … 地板 １５０ … 嵌合凸部（位置決め手段） １５２ … 嵌合凹部（位置決め手段） １５６ … 開孔（付勢一時固定手段） １５８ … 円柱状弾性部材（付勢一時固定手段）[Explanation of reference numerals] 10,110 ... Dial gauge 12, 112 ... Frame 14, 114 ... Spindle 15,115 ... Rack 20, 120 ... Pinion 22 ... 26, 122 ... 126 ... Gear 32, 132 ... Spring 32, 134 ... Main plate 150 ... Fitting convex portion (positioning means) 152 ... Fitting concave portion (positioning means) 156 ... Opening hole (biasing temporary fixing means) 158 ... Cylindrical elastic member (biasing temporary fixing means)
Claims (1)
摺動自在に支持するフレームと、 前記スピンドルのラックに噛合するギアを有し、前記フ
レームに嵌合される地板と、を含むダイヤルゲージにお
いて、 地板及びフレームの位置関係が適正な状態で両者を位置
決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするダ
イヤルゲージ。1. A dial gauge including a frame that slidably supports a spindle provided with a rack on its side, and a main plate that has a gear that meshes with the rack of the spindle and that is fitted to the frame. In the dial gauge, there is provided a positioning means for positioning the base plate and the frame in an appropriate positional relationship with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34321392A JPH07167601A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Dial gauge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34321392A JPH07167601A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Dial gauge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167601A true JPH07167601A (en) | 1995-07-04 |
Family
ID=18359791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34321392A Pending JPH07167601A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Dial gauge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07167601A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011237247A (en) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Mitsutoyo Corp | Test indicator |
| KR20230022069A (en) | 2021-08-06 | 2023-02-14 | 원경훈 | Control motor driving device for accurate measuring apparatus applicable to robot |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110301A (en) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | Toshiba Corp | High frequency switching device |
| JPS61251701A (en) * | 1985-04-30 | 1986-11-08 | Tekurotsuku:Kk | Manufacture of main plate of dial gauge |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP34321392A patent/JPH07167601A/en active Pending
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