JPH07157777A - Apparatus for hammering in coal gasifying furnace - Google Patents
Apparatus for hammering in coal gasifying furnaceInfo
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- JPH07157777A JPH07157777A JP30902893A JP30902893A JPH07157777A JP H07157777 A JPH07157777 A JP H07157777A JP 30902893 A JP30902893 A JP 30902893A JP 30902893 A JP30902893 A JP 30902893A JP H07157777 A JPH07157777 A JP H07157777A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は石炭ガス化炉におけるス
ラグ除去のために用いられる槌打装置に関するもので、
加圧流動床ボイラにも適用できる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hammering device used for removing slag in a coal gasifier,
It can also be applied to a pressurized fluidized bed boiler.
【０００２】[0002]
【従来の技術】噴流床石炭ガス化においては、灰を一旦
溶融状態にして、その後ガス化反応の進行とともに灰が
冷却固化する過程を通るので、遷移ガス温度域（スラグ
液化温度〜固化温度）が存在する。したがって、コンバ
スタからディフューザ部に導かれた高温ガスおよび溶融
灰は、リダクタバーナから投入されるリダクタ石炭の吸
熱反応により急激に冷却されるので、この吸熱反応によ
って遷移ガス温度域が局在化され、壁面へのスラグ付着
が抑制されて、スラッギングは発生し難いと従来は考え
られていた。2. Description of the Related Art In spouted bed coal gasification, ash is once melted and then passes through a process in which the ash cools and solidifies as the gasification reaction proceeds, so the transition gas temperature range (slag liquefaction temperature to solidification temperature) Exists. Therefore, the high temperature gas and the molten ash introduced from the combustor to the diffuser are rapidly cooled by the endothermic reaction of the reductor coal fed from the reductor burner, and the endothermic reaction localizes the transition gas temperature range, and the wall surface. It was conventionally thought that slag adhesion to the slag was suppressed and slagging did not easily occur.
【０００３】ところが、石炭ガス化炉のディフューザ部
やリダクター部の壁面に、現実の問題としてスラグが付
着し成長する事例が出て来て、この問題への対応が必要
となった。しかし従来は石炭ガス化炉におけるスラッギ
ング防止，除去等の対策技術は無く、新規に確立を要す
る問題である。However, as a practical problem, slag adheres and grows on the wall surfaces of the diffuser part and the reducer part of the coal gasification furnace, and it is necessary to deal with this problem. However, conventionally, there is no countermeasure technology for preventing and removing slugging in a coal gasification furnace, and it is a problem that requires new establishment.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述のように、石炭ガ
ス化炉のディフューザ部と一部のリダクター部壁面にス
ラグが付着する事例が生じたため、石炭ガス化炉として
当然要求される長時間連続安定運転の信頼性を脅かす問
題点として対応を迫られていた。本発明はこの問題点を
解決することを目的とするものである。As described above, there are cases in which slag adheres to the diffuser part and part of the wall surface of the reducer part of the coal gasification furnace, which results in long-term continuous operation which is naturally required for the coal gasification furnace. They had to deal with it as a problem that threatened the reliability of stable driving. The present invention aims to solve this problem.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、ガイドシューを介して炉の外壁に装着さ
れたシリンダと、同シリンダ内に挿入されてシリンダヘ
ッドとの間にピストン圧縮室を形成し、同ピストン圧縮
室内に供給される高圧気体によりシリンダ内を上記炉の
外壁に向かって摺動するピストンと、同ピストンに固着
された筒状のピストンロッドと、一端部が上記ピストン
ロッド内に挿入され他端部が上記炉の外壁に対向する衝
撃ロッドと、同衝撃ロッドを上記ピストンから離反させ
る向きに賦勢する衝撃用スプリングと、上記衝撃ロッド
を上記ガイドシューの所定位置に拘束する手段と、上記
ピストンが上記シリンダ内の所定位置まで摺動した時に
上記拘束を解除する手段とを備えたことを特徴とする石
炭ガス化炉の槌打装置を提案するものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a piston between a cylinder mounted on the outer wall of a furnace via a guide shoe and a cylinder head inserted into the cylinder. A piston that forms a compression chamber and slides in the cylinder toward the outer wall of the furnace by the high-pressure gas supplied to the piston compression chamber, a cylindrical piston rod fixed to the piston, and one end of the piston An impact rod that is inserted into the piston rod and has the other end facing the outer wall of the furnace, an impact spring that biases the impact rod in a direction that separates the impact rod from the piston, and the impact rod at a predetermined position of the guide shoe. And means for releasing the restraint when the piston slides to a predetermined position in the cylinder. It is intended to propose a location.
【０００６】[0006]
【作用】ガイドシューを介して炉の外壁に装着されたシ
リンダのピストン圧縮室内に高圧気体を供給すると、シ
リンダ内のピストンとそれに固着された筒状のピストン
ロッドが炉側に動く。この時、ピストンロッド内に挿入
された衝撃ロッドはガイドシューの所定位置に拘束され
ているので、ピストンと衝撃ロッドとの距離は縮まり、
両者を離反させる向きに賦勢する衝撃用スプリングには
エネルギーが蓄積される。ピストンがシリンダ内の所定
位置まで移動すると、上記拘束が解除されるので、衝撃
用スプリングに蓄積されていたエネルギーにより、衝撃
ロッドはピストンから離反する向き、すなわち炉の外壁
に向かって突進する。こうして炉壁に衝撃を与え、炉内
壁に付着したスラグを破砕し剥離落下させる。When high-pressure gas is supplied into the piston compression chamber of the cylinder mounted on the outer wall of the furnace via the guide shoe, the piston in the cylinder and the cylindrical piston rod fixed to it move toward the furnace. At this time, the impact rod inserted into the piston rod is constrained at a predetermined position of the guide shoe, so that the distance between the piston and the impact rod is shortened,
Energy is stored in the impact spring that urges the springs to separate from each other. When the piston moves to a predetermined position in the cylinder, the restraint is released, so that the energy stored in the impact spring causes the impact rod to urge away from the piston, that is, toward the outer wall of the furnace. In this way, the slag adhering to the inner wall of the furnace is crushed and separated and dropped by giving an impact to the furnace wall.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例に係る槌打装置を
示す概略系統図、図２は同じく槌打装置の構造を示す図
であって、このうち図２（ａ）は水平断面図、図２
（ｂ）はピストンロッド穴明とガイドシュー溝の形状を
示す側面図、図２（ｃ）は衝撃ロッドの穴を示す側面図
である。An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic system diagram showing a hammering device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the structure of the hammering device, of which FIG. 2 (a) is a horizontal sectional view.
FIG. 2B is a side view showing the shape of the piston rod hole and the guide shoe groove, and FIG. 2C is a side view showing the hole of the impact rod.
【０００８】まず図１において、石炭ガス化炉のリダク
タ部（１）の下部もしくはディフューザ部（２）の上部
の適正な高さ位置に、炉の水冷壁管パネルの内側に設置
される水冷管を槌打するNo．１〜No. ８の８組の槌打装
置を設け、高圧Ｎ2 ガス母管より分岐し個々に高圧Ｎ2
ガスオンオフ弁（３２）を有する槌打装置駆動用高圧Ｎ
2 ガス供給管を接続する。槌打装置は図示例では耐圧容
器の中にあり、且つ炉壁に装着されているので、３００
℃程度の悪環境下に置かれている。First, referring to FIG. 1, a water cooling pipe installed inside the water cooling wall pipe panel of the furnace at an appropriate height position below the reducer portion (1) or above the diffuser portion (2) of the coal gasification furnace. No. Equipped with eight sets of hammering devices No. 1 to No. 8, branching from the high pressure N 2 gas mother pipe, and individually high pressure N 2
High-pressure N for driving a hammering device having a gas on / off valve (32)
2 Connect the gas supply pipe. In the illustrated example, the hammering device is in a pressure resistant container and is attached to the furnace wall.
It is placed in a bad environment of about ℃.
【０００９】図２は槌打装置１組の詳細構造を示すが、
大別して、槌打装置本体部と、本体を取付け本体からの
衝撃力を炉内の水冷管に伝える炉壁貫通構造部とから成
り立っている。FIG. 2 shows the detailed structure of one hammering device,
It is roughly divided into a hammering device main body and a furnace wall penetrating structure for mounting the main body and transmitting the impact force from the main body to the water cooling pipe in the furnace.
【００１０】槌打装置本体部は、シリンダ（１２）、ガ
イドシュー（２２）、ガイドボックス（２９）が結合し
て外形を作り、取付座（５）等によって炉の水冷壁パネ
ル（３）に装着されている。上記シリンダ（１２）の内
部にはピストン（１３）が挿入されて、シリンダヘッド
との間にピストン圧縮室（１６）を形成し、同ピストン
圧縮室（１６）内に高圧ガス入口（１５）から供給され
る高圧Ｎ2 ガスによってシリンダ（１２）内を水冷壁パ
ネル（３）に向かって摺動する。このピストン（１３）
には筒状のピストンロッド（１７）が固着されており、
このピストンロッド（１７）の側面には、図２（ｂ）に
示されるようなピストンロッド穴明（２４）が設けられ
ている。またこのピストンロッド（１７）内には衝撃用
スプリング（２０）と衝撃ロッド（２３）の一端部とが
挿入されている。衝撃ロッド（２３）の他端部は炉の外
壁に対向している。衝撃用スプリング（２０）は、ピス
トン（１３）と衝撃ロッド（２３）とに両端を接し、こ
の両者を互いに離反させる向きに賦勢される。また、衝
撃ロッド（２３）の先端部には、衝撃ロッドのブレ防止
のため、衝撃ロッド用スリーブ（３０）が設けられてい
る。A cylinder (12), a guide shoe (22) and a guide box (29) are combined with each other to form an outer shape of the hammering device main body, and the water cooling wall panel (3) of the furnace is attached to the furnace by a mounting seat (5) or the like. It is installed. A piston (13) is inserted into the cylinder (12) to form a piston compression chamber (16) between the cylinder head and the cylinder head, and a high pressure gas inlet (15) is introduced into the piston compression chamber (16). The supplied high-pressure N 2 gas slides in the cylinder (12) toward the water-cooled wall panel (3). This piston (13)
A cylindrical piston rod (17) is fixed to the
The side surface of the piston rod (17) is provided with a piston rod hole (24) as shown in FIG. 2 (b). An impact spring (20) and one end of an impact rod (23) are inserted in the piston rod (17). The other end of the impact rod (23) faces the outer wall of the furnace. The impact spring (20) has its both ends in contact with the piston (13) and the impact rod (23) and is biased in such a direction that they are separated from each other. Further, a shock rod sleeve (30) is provided at the tip of the shock rod (23) to prevent the shock rod from shaking.
【００１１】衝撃ロッド（２３）は衝撃用スプリング
（２０）と取り合うとともに、図２（ｃ）に示されるよ
うに、軸心部を左右に貫通して、上下方向に長い穴（１
４）が設けられている。この穴（１４）にトリガーピン
（２１）の中央部が挿入され、バネ（２７）によって上
方に押しつけられている。このトリガーピン（２１）の
両端部は、図２（ｂ）に示されるようにガイドシュー
（２２）に加工されたＬ字形の溝（２５）に嵌められて
おり、槌打装置が動作しない場合はＬ字形の上下溝の部
分、即ち、図２（ｂ）中の爪（25ａ）の位置となってい
る。The impact rod (23) engages with the impact spring (20), and as shown in FIG. 2 (c), it penetrates the axial center portion to the left and right to form a long hole (1
4) is provided. The central portion of the trigger pin (21) is inserted into the hole (14) and is pressed upward by the spring (27). When both ends of the trigger pin (21) are fitted in the L-shaped groove (25) formed in the guide shoe (22) as shown in FIG. 2 (b), the hammering device does not operate. Is the portion of the L-shaped upper and lower grooves, that is, the position of the claw (25a) in FIG. 2 (b).
【００１２】ピストンロッド（１７）は、戻しスプリン
グ（２６）により、炉の外壁から離反する方向に賦勢さ
れている。またシリンダ（１２）にはガス抜き口（１
８）、排気口（１９）が設けられている。The piston rod (17) is biased by a return spring (26) in a direction away from the outer wall of the furnace. The cylinder (12) also has a gas vent (1
8), an exhaust port (19) is provided.
【００１３】次に炉壁貫通構造部は炉の水冷壁管パネル
（３）を貫通し、炉内に設置されている水冷管（４）に
接続されている。（６）は衝撃伝達ロッドであって、貫
通孔としてのスリーブ（７）に挿入され、複数本の水冷
管（４）を連結するタイバーに前記槌打装置本体部の衝
撃ロッド（２３）から衝撃エネルギーを伝える。（３
３）は炉壁貫通構造部取付座であって、水冷壁管パネル
（３）に２５０m/m 四角の板枠（３６）を溶接し、保温
材充填後、その表に取り付けられている。この炉壁貫通
構造部取付座（３３）の表面に炉壁貫通部取付板（３
４）が固定され、更にその上に炉内の高温ガスをシール
するダイアフラム（１０）を挟んで、前記槌打装置本体
部を取付ける槌打装置取付座（５）が取付けられてい
る。上記炉壁貫通構造部取付板（３４）には、衝撃伝達
ロッド（６）の変位を一定の範囲に止める円板状のスト
ッパー（９）が溶接接続されている。上記炉壁貫通構造
部取付板（３４）にはまた、Ｎ2 パージ孔（３１）が穿
孔されており、このＮ2 パージ孔（３１）からＮ2 ガス
を注入して、貫通部へ炉内の高温ガスが侵入するのを防
止する。Next, the furnace wall penetrating structure penetrates the water cooling wall pipe panel (3) of the furnace and is connected to the water cooling pipe (4) installed in the furnace. (6) is an impact transmission rod, which is inserted into the sleeve (7) as a through hole and impacts the tie bar connecting the plurality of water cooling pipes (4) from the impact rod (23) of the hammering device body. Convey energy. (3
3) is a furnace wall penetrating structure installation seat, which is welded to a water cooling wall pipe panel (3) with a square plate frame (36) of 250 m / m 2 and is attached to the table after filling the heat insulating material. On the surface of this furnace wall penetrating structure portion mounting seat (33), the furnace wall penetrating portion mounting plate (3
4) is fixed, and a hammering device mounting seat (5) for mounting the hammering device main body portion is further mounted thereon with a diaphragm (10) for sealing the high temperature gas in the furnace interposed therebetween. A disk-shaped stopper (9) for stopping the displacement of the impact transmission rod (6) within a certain range is welded to the furnace wall penetrating structure portion mounting plate (34). Also in the furnace wall through structure mounting plate (34) are perforated N 2 purge hole (31), by injecting the N 2 gas from the N 2 purge hole (31), the furnace into the through portion Prevents high temperature gas from entering.
【００１４】以上の構成において、高圧のＮ2 ガスを高
圧ガス入口（１５）からシリンダー（１２）の底部のピ
ストン圧縮室（１６）に導入すると、内部にあるピスト
ン（１３）とそれに固着されたピストンロッド（１７）
が炉側へ移動するが、衝撃ロッド（２３）はトリガーピ
ン（２１）とガイドシュー（２２）の爪（25ａ）により
仮固定されていて動かないので、ピストン（１３）と衝
撃ロッド（２３）との間に嵌装された衝撃用スプリング
（２０）は、圧縮されエネルギーを蓄積する。In the above structure, when high-pressure N 2 gas is introduced from the high-pressure gas inlet (15) into the piston compression chamber (16) at the bottom of the cylinder (12), it is fixed inside the piston (13). Piston rod (17)
Moves to the furnace side, but the impact rod (23) is temporarily fixed by the trigger pin (21) and the claw (25a) of the guide shoe (22) and does not move, so the piston (13) and impact rod (23) An impact spring (20) fitted between and compresses and stores energy.
【００１５】ピストン（１３）とピストンロッド（１
７）の変位が所定の値となると、ピストンロッド（１
７）に設けたピストンロッド穴明（２４）のカム効果に
より、トリガーピン（２１）が押し下げられてガイドシ
ュー（２２）のＬ字形溝（２５）の軸方向部に入るた
め、衝撃ロッド（２３）の仮固定が解かれ、衝撃用スプ
リング（２０）に蓄積されたエネルギーが衝撃ロッド
（２３）に瞬発的に伝えられて、衝撃ロッド（２３）は
炉側に突進し、炉壁を貫通して炉内の水冷管（４）に接
続されている衝撃伝達ロッド（６）に激突する。この衝
撃によって、炉の水冷管（４）は約５mm前後の振動を与
えられて管に付着したスラグ層を破砕し剥離落下させる
こととなる。同時にガス抜き口（１８）がピストン圧縮
室（１６）内に開口する。The piston (13) and the piston rod (1
When the displacement of 7) reaches a predetermined value, the piston rod (1
Due to the cam effect of the piston rod hole (24) provided in 7), the trigger pin (21) is pushed down and enters the axial part of the L-shaped groove (25) of the guide shoe (22), so that the impact rod (23) ) Is released, the energy stored in the impact spring (20) is instantaneously transferred to the impact rod (23), and the impact rod (23) rushes toward the furnace side and penetrates the furnace wall. The impact transmission rod (6) connected to the water cooling pipe (4) in the furnace. Due to this impact, the water cooling pipe (4) of the furnace is given a vibration of about 5 mm, and the slag layer adhering to the pipe is crushed and separated and dropped. At the same time, the gas vent (18) opens into the piston compression chamber (16).
【００１６】衝撃伝達ロッド（６）にエネルギーを伝え
た衝撃ロッド（２３）は、戻しスプリング（２６）によ
り、シリンダー（１２）底部のピストン圧縮室（１６）
内の高圧Ｎ2 ガスをガス抜き口（１８）から排出しつつ
元の位置すなわちトリガーピン（２１）による仮固定位
置に戻り、次の槌打を待つことになる。The impact rod (23) which has transferred energy to the impact transmission rod (6) is returned to the piston compression chamber (16) at the bottom of the cylinder (12) by the return spring (26).
While discharging the high-pressure N 2 gas inside from the gas vent (18), it returns to the original position, that is, the temporary fixed position by the trigger pin (21), and waits for the next hammering.
【００１７】そして、このような槌打装置をディフュー
ザ部（２）ないしリダクター部（１）の下部の遷移ガス
温度域にある炉内水冷管（４）の中心部の適正位置に複
数組設け、周期的に且つシーケンシャルに使用すれば、
水冷管（４）で固化されたスラグ層をその有効な衝撃振
動により剥離，落下させることができ、石炭ガス化炉の
長時間連続安定運転に寄与するものである。A plurality of such hammering devices are provided at appropriate positions in the central portion of the water cooling pipe (4) in the reactor in the transition gas temperature region below the diffuser part (2) or the reducer part (1), If used cyclically and sequentially,
The slag layer solidified by the water cooling pipe (4) can be peeled off and dropped by its effective impact vibration, which contributes to long-term continuous stable operation of the coal gasification furnace.
【００１８】なお、衝撃伝達ロッド（６）は炉壁を貫通
しているので、炉内の高温ガスが漏れるのを防止する
為、ダイアフラム（１０）型の板が設けられている。Since the shock transmission rod (6) penetrates the furnace wall, a diaphragm (10) type plate is provided to prevent the high temperature gas in the furnace from leaking.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、石炭ガス化炉本体内部
のディフューザ部およびリダクタ部壁面へ付着するスラ
グを除去することができるので、石炭ガス化炉の長期連
続安定運転が可能となり、その信頼性が向上する。According to the present invention, since the slag adhering to the wall surface of the diffuser portion and the reducer portion inside the coal gasification furnace main body can be removed, the coal gasification furnace can be stably operated for a long period of time. Improves reliability.
【図１】図１は本発明の一実施例に係る槌打装置を示す
概略系統図である。FIG. 1 is a schematic system diagram showing a hammering device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は上記実施例に係る槌打装置の構造を示す
図であって、図２（ａ）は水平断面図、図２（ｂ）はピ
ストンロッド穴明とガイドシュー溝の形状を示す側面
図、図２（ｃ）は衝撃ロッドの穴を示す側面図である。2A and 2B are views showing a structure of a hammering device according to the above embodiment, FIG. 2A is a horizontal sectional view, and FIG. 2B is a shape of a piston rod hole and a guide shoe groove. FIG. 2 (c) is a side view showing the hole of the impact rod.
（１） リダクター部 （２） ディフューザ部 （３） 水冷壁管パネル （４） 水冷管 （５） 槌打装置取付座 （６） 衝撃伝達ロッド （７） スリーブ （８） 耐火材 （９） ストッパー （１０） ダイアフラム （１２） シリンダー （１３） ピストン （１４） 長穴 （１５） 高圧ガス入口 （１６） ピストン圧縮室 （１７） ピストンロッド （１８） ガス抜き口 （１９） 排気口 （２０） 衝撃用スプリング （２１） トリガーピン （２２） ガイドシュー （２３） 衝撃ロッド （２４） ピストンロッド穴明 （２５） Ｌ字形溝 （25ａ） 爪 （２６） 戻しスプリング （２７） バネ （２８） 戻し用Ｎ2 座 （２９） ガイドボックス （３０） 衝撃ロッド用スリーブ （３１） Ｎ2 パージ孔 （３２） 高圧Ｎ2 ガスオンオフ弁 （３３） 炉壁貫通構造部取付座 （３４） 炉壁貫通構造部取付板(1) Reducer part (2) Diffuser part (3) Water cooling wall pipe panel (4) Water cooling pipe (5) Hammering device mounting seat (6) Impact transmission rod (7) Sleeve (8) Fireproof material (9) Stopper ( 10) Diaphragm (12) Cylinder (13) Piston (14) Oblong hole (15) High pressure gas inlet (16) Piston compression chamber (17) Piston rod (18) Gas vent (19) Exhaust vent (20) Shock spring (21) Trigger pin (22) Guide shoe (23) Impact rod (24) Piston rod hole (25) L-shaped groove (25a) Claw (26) Return spring (27) Spring (28) Return N 2 seat ( 29) Guide box (30) Impact rod sleeve (31) N 2 purge hole (32) High pressure N 2 gas on-off valve (33) Furnace wall penetration structure Seat (34) Furnace wall penetration structure mounting plate
Claims (1)
れたシリンダと、同シリンダ内に挿入されてシリンダヘ
ッドとの間にピストン圧縮室を形成し、同ピストン圧縮
室内に供給される高圧気体によりシリンダ内を上記炉の
外壁に向かって摺動するピストンと、同ピストンに固着
された筒状のピストンロッドと、一端部が上記ピストン
ロッド内に挿入され他端部が上記炉の外壁に対向する衝
撃ロッドと、同衝撃ロッドを上記ピストンから離反させ
る向きに賦勢する衝撃用スプリングと、上記衝撃ロッド
を上記ガイドシューの所定位置に拘束する手段と、上記
ピストンが上記シリンダ内の所定位置まで摺動した時に
上記拘束を解除する手段とを備えたことを特徴とする石
炭ガス化炉の槌打装置。Claim: What is claimed is: 1. A high pressure gas supplied to the piston compression chamber, which forms a piston compression chamber between a cylinder mounted on the outer wall of the furnace via a guide shoe and the cylinder head inserted into the cylinder. A piston that slides in the cylinder toward the outer wall of the furnace, a cylindrical piston rod fixed to the piston, one end inserted into the piston rod, and the other end facing the outer wall of the furnace. Impact rod, an impact spring for urging the impact rod away from the piston, a means for restraining the impact rod at a predetermined position of the guide shoe, and the piston up to a predetermined position in the cylinder. A hammering device for a coal gasification furnace, comprising: means for releasing the restraint when sliding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309028A JP2941626B2 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Coal gasifier hammering equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP5309028A JP2941626B2 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Coal gasifier hammering equipment |
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|---|---|
| JPH07157777A true JPH07157777A (en) | 1995-06-20 |
| JP2941626B2 JP2941626B2 (en) | 1999-08-25 |
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ID=17988015
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|---|---|---|---|
| JP5309028A Expired - Fee Related JP2941626B2 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Coal gasifier hammering equipment |
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