JPH0715683Y2 - Clamp bite - Google Patents
Clamp biteInfo
- Publication number
- JPH0715683Y2 JPH0715683Y2 JP10818288U JP10818288U JPH0715683Y2 JP H0715683 Y2 JPH0715683 Y2 JP H0715683Y2 JP 10818288 U JP10818288 U JP 10818288U JP 10818288 U JP10818288 U JP 10818288U JP H0715683 Y2 JPH0715683 Y2 JP H0715683Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper jaw
- tip
- tip seat
- notch recess
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、クランプバイトに関し、特に自動盤などに好
適するようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a clamp bite, and is particularly suitable for an automatic lathe and the like.
（従来の技術） 従来、この種のクランプバイトとしては、例えば、特公
昭54−5864号公報に開示されたものがある。そして、こ
の公報に開示されたクランプバイトは、インサート位置
決め部材に一体的に形成されたクランプ部分および締付
けねじにより切刃チップを挟着するように固定するもの
である。(Prior Art) Conventionally, as a clamp bite of this type, for example, there is one disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 54586. The clamp bite disclosed in this publication fixes the cutting edge chip so as to be clamped by a clamp portion and a tightening screw which are integrally formed with the insert positioning member.
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、前述した公報にみられるクランプバイト
は、インサート位置決め部材かあるため、ホルダー頭部
が大きくなり、特に自動盤のように多数本取付けるよう
な場合には、障害物となる問題点があった。したがっ
て、自動盤に適用されるクランプバイトについては、ク
ランプ力が高く、しかもホルダーのクランプ手段がコン
パクトにまとまり、障害物となるような改善が要求され
ている。(Problems to be solved by the invention) However, since the clamp bite seen in the above-mentioned publication has an insert positioning member, the head of the holder becomes large, and especially when a large number are attached like an automatic lathe, There was a problem that became an obstacle. Therefore, the clamp bite applied to the automatic lathe is required to be improved so that the clamping force is high and the clamping means of the holder is compactly integrated and becomes an obstacle.
本考案は、このようなことから、自動盤に好適する小型
のクランプバイトを提供するものである。In view of the above, the present invention provides a compact clamp bite suitable for an automatic lathe.
（課題を解決するための手段） 本考案のクランプバイトは、上述の点に鑑みなされたも
ので、棒状をなすホルダーの一端には、上あご部分を備
えたチップ座が形成され、このチップ座内に挟み込まれ
た切刃チップが締付けねじおよび上あご部分によって押
圧固定されるように構成されたものを前提に改善したも
のである。(Means for Solving the Problems) The clamp bite of the present invention has been made in view of the above-mentioned points. A tip seat having an upper jaw is formed at one end of a rod-shaped holder. This is an improvement on the premise that the cutting edge chip sandwiched therein is configured to be pressed and fixed by the tightening screw and the upper jaw portion.
すなわち、前記ホルダーは、チップ座の後方には、上あ
ご部分側で内部に向って広がる傾斜面を有する切欠凹部
が離間的に設けられ、しかもこの切欠凹部内には、スト
ッパーが配置されているものである。That is, in the holder, notch recesses having an inclined surface that widens toward the inside on the upper jaw side are provided separately at the rear of the tip seat, and a stopper is disposed in the notch recess. It is a thing.
また、前記上あご部分は、チップ座側では、チップ座の
略半分位まで突出して、その下面に押圧面を形成し、さ
らに前記切欠凹部の傾斜面に対しては、これと略直交す
るねじ穴が斜上方から穿設されているものである。そし
て、このねじ穴に前記締付けねじがねじ込まれることに
より、上あご部分によってチップ座内の切刃チップが押
圧固定されるように構成されている。On the tip seat side, the upper jaw portion protrudes up to about half of the tip seat to form a pressing surface on the lower surface thereof, and further, with respect to the inclined surface of the notch recess, a screw substantially orthogonal thereto. The holes are formed obliquely from above. When the tightening screw is screwed into the screw hole, the upper jaw portion presses and fixes the cutting blade tip in the tip seat.
（作用） 本考案のクランプバイトは、締付けねじを上あご部分の
ねじ穴にねじ込めば、その進入端が切欠凹部内のストッ
パーに当接され、上あご部分に弾性変形をあたえるよう
に作用する。そして、上あご部分の押圧面が切刃チップ
を押圧して固定する。(Operation) When the tightening screw is screwed into the screw hole of the upper jaw, the clamp bite of the present invention acts so that the entry end of the clamp bite is brought into contact with the stopper in the notch recess and elastically deforms the upper jaw. . Then, the pressing surface of the upper jaw part presses and fixes the cutting blade tip.
（実施例） 以下、本考案クランプバイトにおける一実施例について
図を参照しながら説明する。(Embodiment) An embodiment of the clamp bite of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図乃至第３図において、（１）はホルダーであり、
その一端には、幅狭となった帯状のチップ座（２）が形
成されている。そして、このチップ座（２）は、上あご
部分（３）が備えられるものであり、切刃チップ（４）
がチップ座（２）および上あご部分（３）間に挟み込ま
れる。1 to 3, (1) is a holder,
A narrow strip-shaped chip seat (2) is formed at one end thereof. The tip seat (2) is provided with an upper jaw portion (3) and has a cutting edge tip (4).
Are sandwiched between the tip seat (2) and the upper jaw (3).
また、ホルダー（１）には、チップ座（２）から離間す
る後方に切欠凹部（５）が設けられ、この切欠凹部
（５）内には、ストッパー（６）が配置される。このス
トッパー（６）は、例えばねじ（７）により取付けられ
るものであり、また、この切欠凹部（５）は、上あご部
分（３）側に傾斜面（８）が形成されるものである。そ
して、この傾斜面（８）は、第１図でみられるように内
部に向って広がるように形成される。Further, the holder (1) is provided with a cutout recess (5) at a rear side thereof separated from the tip seat (2), and a stopper (6) is arranged in the cutout recess (5). The stopper (6) is attached by, for example, a screw (7), and the notch recess (5) has an inclined surface (8) formed on the upper jaw portion (3) side. The inclined surface (8) is formed so as to spread inward as seen in FIG.
しかして、前記切刃チップ（４）は、上あご部分（３）
のねじ穴（９）にねじ込まれた締付けねじ（10）の締付
け作用により固定される。この場合、ねじ穴（９）は、
切欠凹部（５）の傾斜面（８）に対して、略直交するも
のであり、これに伴って前記締付けねじ（10）の進入端
がストッパー（６）に当接され、上あご部分（３）に弾
性変形を与える。そして、上あご部分（３）は、その下
面に形成された押圧面（11）で前記切刃チップ（４）を
固定する。Then, the cutting edge tip (4) has an upper jaw portion (3).
It is fixed by the tightening action of the tightening screw (10) screwed into the screw hole (9). In this case, the screw hole (9)
The notch concave portion (5) is substantially orthogonal to the inclined surface (8), and accordingly, the entrance end of the tightening screw (10) is brought into contact with the stopper (6), and the upper jaw portion (3) is formed. ) Gives elastic deformation. Then, the upper jaw portion (3) fixes the cutting edge tip (4) with the pressing surface (11) formed on the lower surface thereof.
なお、第１図乃至第３図の実施例では、ホルダー（１）
の幅が充分にとれる構成になっているため、切欠凹部
（５）には、上あご部分（３）に並行するスリット（1
2）が連設されている。これは、上あご部分（３）の弾
性変形を容易にするためである。Incidentally, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the holder (1)
Since the width of the slit is sufficiently large, the slit (1) parallel to the upper jaw (3) is formed in the notch recess (5).
2) are serially installed. This is to facilitate elastic deformation of the upper jaw portion (3).
これに対し、第４図および第５図に示される変形例で
は、幅が狭いため、前記スリット（12）は形成されてい
ない。しかし、図示のようにホルダー（１）の高さが充
分ないと、切欠凹部（５）の存在からホルダー（１）の
剛性が低くなるので注意を要する。On the other hand, in the modified example shown in FIGS. 4 and 5, the slit (12) is not formed because the width is narrow. However, if the height of the holder (1) is not sufficient as shown in the figure, the rigidity of the holder (1) will be low due to the presence of the cutout recesses (5), so be careful.
（考案の効果） 本考案は、以上説明したように、締付けねじ（10）のス
トッパー（６）への当接により、上あご部分（３）が切
刃チップ（４）を押圧固定するようにしたものである。
したがって、上あご部分（３）によるクランプ力が高
く、また、ホルダー（１）の頭部にも、障害物となるよ
うなものがなく、コンパクトにまとめられているため、
自動盤等の小型のバイトに好適するという利点を有す
る。(Effect of the Invention) As described above, the present invention enables the upper jaw portion (3) to press and fix the cutting blade tip (4) by the contact of the tightening screw (10) with the stopper (6). It was done.
Therefore, the upper jaw portion (3) has a high clamping force, and the head of the holder (1) has no obstacles and is compactly assembled.
It has an advantage that it is suitable for a small-sized tool such as an automatic lathe.
第１図は、本考案クランプバイトの一実施例を示す一部
正面図、第２図は、一部平面図、第３図は、側面図、第
４図および第５図は、変形例を示した図で、第４図は、
一部正面図、第５図は、一部平面図である。 （１）…ホルダー、（２）…チップ座 （３）…上あご部分、（４）…切刃チップ （５）…切欠凹部、（６）…ストッパー （８）…傾斜面、（９）…ねじ穴 （10）…締付けねじ、（11）…押圧面FIG. 1 is a partial front view showing an embodiment of the clamp bite of the present invention, FIG. 2 is a partial plan view, FIG. 3 is a side view, and FIGS. 4 and 5 are modified examples. In the diagram shown in Fig. 4,
Partial front view and FIG. 5 are partial plan views. (1) ... Holder, (2) ... Tip seat (3) ... Upper jaw, (4) ... Cutting blade tip (5) ... Notch recess, (6) ... Stopper (8) ... Sloping surface, (9) ... Screw hole (10)… Tightening screw, (11)… Pressing surface
Claims (1)
あご部分（３）を備えたチップ座（２）が形成され、こ
のチップ座（２）内に挟み込まれた切刃チップ（４）が
締付けねじ（10）および上あご部分（３）によって押圧
固定されるようにしたクランプバイトにおいて、 前記ホルダー（１）は、チップ座（２）の後方には上あ
ご部分（３）側で内部に向って広がる傾斜面（８）を有
する切欠凹部（５）が離間的に設けられ、しかも、この
切欠凹部（５）内には、ストッパー（６）が配置されて
おり、 前記上あご部分（３）は、チップ座（２）側では、チッ
プ座（２）の略半分位まで突出して、その下面に押圧面
（11）を形成しており、また、前記切欠凹部（５）の傾
斜面（８）に対しては、これと略直交するねじ穴（９）
が斜上方から設けられており、 前記締付けねじ（10）は、上あご部分（３）のねじ穴
（９）にねじ込まれ、その進入端が切欠凹部（５）内の
ストッパー（６）に当接されることにより、上あご部分
（３）に弾性変形を与えてチップ座（２）内の切刃チッ
プ（４）を固定するようにしたことを特徴とするクラン
プバイト。1. A tip seat (2) having an upper jaw (3) is formed at one end of a rod-shaped holder (1), and a cutting blade tip (2) sandwiched in the tip seat (2). In a clamp bite in which 4) is pressed and fixed by a tightening screw (10) and an upper jaw part (3), the holder (1) is located behind the tip seat (2) on the upper jaw part (3) side. A notch recess (5) having an inclined surface (8) that spreads inward is provided in a spaced manner, and a stopper (6) is disposed in this notch recess (5). On the side of the tip seat (2), the portion (3) protrudes to about half of the tip seat (2) to form a pressing surface (11) on the lower surface thereof, and the notch recess (5) is formed. For the inclined surface (8), a screw hole (9) substantially orthogonal to this
Is provided obliquely from above, and the tightening screw (10) is screwed into the screw hole (9) of the upper jaw portion (3), and the entry end of the tightening screw (10) contacts the stopper (6) in the notch recess (5). A clamp bite characterized by elastically deforming the upper jaw part (3) by contacting to fix the cutting edge tip (4) in the tip seat (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10818288U JPH0715683Y2 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Clamp bite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10818288U JPH0715683Y2 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Clamp bite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0231605U JPH0231605U (en) | 1990-02-28 |
| JPH0715683Y2 true JPH0715683Y2 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=31343273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10818288U Expired - Lifetime JPH0715683Y2 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Clamp bite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715683Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2832663B2 (en) * | 1992-05-27 | 1998-12-09 | 本田技研工業株式会社 | Clamp structure of cutting tool |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP10818288U patent/JPH0715683Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231605U (en) | 1990-02-28 |
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