JPH0715667Y2 - Double shield gas nozzle for arc welding - Google Patents

Double shield gas nozzle for arc welding

Info

Publication number
JPH0715667Y2
JPH0715667Y2 JP1990086155U JP8615590U JPH0715667Y2 JP H0715667 Y2 JPH0715667 Y2 JP H0715667Y2 JP 1990086155 U JP1990086155 U JP 1990086155U JP 8615590 U JP8615590 U JP 8615590U JP H0715667 Y2 JPH0715667 Y2 JP H0715667Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
welding
shield gas
gas
shield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990086155U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0443471U (en
Inventor
和男 長友
良雄 神戸
裕久 藤山
盈昭 乙黒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP1990086155U priority Critical patent/JPH0715667Y2/en
Publication of JPH0443471U publication Critical patent/JPH0443471U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0715667Y2 publication Critical patent/JPH0715667Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属構造物の加工等に用いられる炭酸ガスアー
ク溶接あるいは、MAG溶接、MIG溶接に使用されるシール
ドガスノズルに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a shield gas nozzle used for carbon dioxide arc welding, MAG welding, and MIG welding used for processing metal structures.

(従来技術) ガスシールドアーク溶接に用いられる一重および二重シ
ールドガスノズルは、一般に銅もしくは銅合金製のもの
で、これにクロームメッキを施したものが殆どである。
(Prior Art) Single and double shielded gas nozzles used for gas shielded arc welding are generally made of copper or copper alloy, and most of them are plated with chrome.

しかし、ガスシールドアーク溶接には溶融粒子が飛散す
るスパッタリングの問題があり、第2図に示す様にスパ
ッタSが溶接ノズル7に付着して連続溶接において支障
をきたしていた。すなわち付着スパッタは溶接ノズルの
先端穴部を狭くして、ガスシールド状態を不完全にした
り、溶接用ワイヤと接触して電気的に短路を生じたり、
また溶接用ノズルの外側に付着成長したスパッタ塊が隅
肉溶接、開先内溶接時に母材と接触するなどして溶接作
業を害していた。
However, gas shielded arc welding has a problem of spattering in which molten particles are scattered, and spatter S adheres to the welding nozzle 7 as shown in FIG. That is, the adhered spatter narrows the tip hole of the welding nozzle to make the gas shield state incomplete, or to make a short circuit electrically in contact with the welding wire,
Further, the spattered mass that has adhered and grown on the outside of the welding nozzle is in contact with the base metal during fillet welding and in-groove welding, thus impairing the welding operation.

二重シールドにおいても、内側ノズルは銅もしくは銅合
金製のノズルが一般に使われており、上記問題点が一重
ノズルと同様に発生する。このスパッタの問題を解決す
る手段として、実開昭58-111175号公報は全体がセラミ
ックノズルから成る溶接ノズルや実開昭61-82782号公報
には、セラミックノズルの周方向および長手方向に繊維
質材料を埋設したノズルや実開昭55-111681号公報に
は、内側ノズルと外側ノズルにシールドガス吐出用の多
数の穴を設けたノズルが開示されている。
Even in the double shield, a nozzle made of copper or copper alloy is generally used as the inner nozzle, and the above-mentioned problems occur similarly to the single nozzle. As a means for solving this problem of spatter, Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-111175 discloses a welding nozzle consisting entirely of a ceramic nozzle and Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-82782 discloses a fiber nozzle in the circumferential and longitudinal directions of the ceramic nozzle. Nozzles in which a material is buried and Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-111681 disclose a nozzle in which a large number of holes for discharging a shield gas are provided in an inner nozzle and an outer nozzle.

(考案が解決しようとする課題) 先に示した銅および銅合金ノズルは金属製のため、耐久
性は非常に優れているが、スパッタの付着は多いという
欠点がある。又、先に引用した公報は、セラミック製で
あり、スパッタとの反応がしにくいため、スパッタの付
着が非常に少なくロボットによる連続溶接や上向溶接の
ような特殊な姿勢でのガスシールド溶接では効果がある
が、耐衝撃性、耐久性が金属製に比較してやや劣り、割
れ易いという欠点がある。
(Problems to be Solved by the Invention) Since the copper and copper alloy nozzles shown above are made of metal, they have excellent durability, but have the drawback that spatter adheres frequently. Also, the publication cited above is made of ceramic, and since it does not easily react with spatter, it has very little adhesion of spatter and is not suitable for gas shield welding in a special posture such as continuous welding or upward welding by a robot. Although effective, it has the drawback of being slightly inferior in impact resistance and durability to those made of metal and being easily cracked.

また、従来使用されている金属製の二重シールドガスノ
ズルは、一般には水冷されているものが多く、ノズル周
辺がホース等で複雑となるばかりでなく、全体的に重量
が重くなり取り外しに労力を要すると共に高価となる。
In addition, the metal double shield gas nozzles that have been used in the past are generally water-cooled, which not only complicates the hose around the nozzle, but also increases the weight of the nozzle as a whole and makes it difficult to remove it. It is expensive and expensive.

更に、近年急速にその適用の拡大が進められているロボ
ット等による自動溶接においても、長時間にわたって連
続溶接を行うという観点から、上記のようなノズルへの
スパッタの付着や、これに伴う機器の損傷を防止すると
いうことは重要な技術的課題の一つとなっている。
Further, even in the automatic welding by robots, etc., whose application is rapidly expanding in recent years, from the viewpoint of performing continuous welding for a long time, the adhesion of spatter to the nozzle as described above and the accompanying equipment Preventing damage is one of the important technical challenges.

本考案は上記に鑑みなされたもので、その目的はスパッ
タが付着しにくく、またその剥離性が良好で、短路現象
も防止することができ、しかも安価に製造することので
きるガスシールドアーク溶接用二重シールドガスノズル
を提供するものである。
The present invention has been made in view of the above, and its purpose is for gas shielded arc welding, which is difficult to attach spatter, has good peeling property, can prevent short circuit phenomenon, and can be manufactured at low cost. A dual shield gas nozzle is provided.

(課題を解決するための手段) 本考案は、ガスシールドアーク溶接用に使用される溶接
用二重シールドガスノズルにおいて、溶接ワイヤ4を送
給する溶接チップ3及び前記溶接チップ3を固着してい
る溶接チップ取付部8の外周に内側ノズル1が配置さ
れ、さらに前記内側ノズル1の外周に外側ノズル2が配
置され、前記溶接チップ3および前記溶接チップ取付部
8と内側ノズル1の間は、前記溶接チップ取付部8に設
けられたシールドガス吐出用の孔9から被溶接物へシー
ルドガスが流れる第1のガス通路空間を形成し、前記内
側ノズル1と前記外側ノズル2の間は、前記外側ノズル
2に連結したシールドガス導入管10から被溶接物へシー
ルドガスが流れる第2のガス通路空間を形成し、前記内
側ノズル1はセラミックスから成り、前記外側ノズル2
は銅もしくは銅合金製で構成されることを特徴とするア
ーク溶接用二重シールドガスノズルである。
(Means for Solving the Problem) In the present invention, a welding double shield gas nozzle used for gas shielded arc welding, a welding tip 3 for feeding a welding wire 4 and the welding tip 3 are fixed. The inner nozzle 1 is arranged on the outer circumference of the welding tip mounting portion 8, and the outer nozzle 2 is further arranged on the outer circumference of the inner nozzle 1. The welding tip 3 and the portion between the welding tip mounting portion 8 and the inner nozzle 1 are A first gas passage space through which the shield gas flows from the shield gas discharge hole 9 provided in the welding tip attachment portion 8 to the object to be welded is formed, and the space between the inner nozzle 1 and the outer nozzle 2 is the outer side. A second gas passage space through which the shield gas flows from the shield gas introducing pipe 10 connected to the nozzle 2 to the object to be welded is formed, and the inner nozzle 1 is made of ceramics and the outer nozzle is made of ceramics. Nozzle 2
Is a double shield gas nozzle for arc welding, characterized by being made of copper or copper alloy.

(作用) 本考案の構成、作用を図にもとづき詳細に説明する。(Operation) The configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図(イ)は本考案ノズルの縦断面で、同図(ロ)は
その平面図である。
FIG. 1 (a) is a longitudinal section of the nozzle of the present invention, and FIG. 1 (b) is a plan view thereof.

溶接ワイヤ4を送給する溶接チップ3を、溶接チップ取
付部8に設けられたシールドガス吐出用の孔9からシー
ルドガスが流れている第1のガス通路空間をおいて、同
心状に包囲するセラミックスから成る円筒状の内側ノズ
ル1と、該内側ノズルの外周に第2のガス通路空間をお
いて同心状に包囲する銅もしくは銅合金から成る、シー
ルドガス導入管10に連結された円筒ラッパ状の外側ノズ
ル2を配置している。
The welding tip 3 for feeding the welding wire 4 is concentrically surrounded by the first gas passage space through which the shielding gas flows from the shielding gas discharge hole 9 provided in the welding tip attachment portion 8. A cylindrical inner nozzle 1 made of ceramics, and a cylindrical trumpet shape connected to a shield gas introducing pipe 10 made of copper or a copper alloy concentrically surrounding a second gas passage space around the inner nozzle. The outer nozzle 2 is arranged.

内側ノズル1は、セラミックスによって形成してあるの
で、スパッタと反応がしにくい。又、スパッタの付着が
従来の銅もしくは銅合金製のノズルに比べて非常に少な
く、スパッタが付着しても手で簡単に取ることができ
る。又、チップと被溶接物との間の短路現象を防止する
ことが可能となる。
Since the inner nozzle 1 is made of ceramics, it does not easily react with spatter. In addition, the adhesion of spatter is very small compared to the conventional nozzle made of copper or copper alloy, and even if the spatter adheres, it can be easily removed by hand. Further, it becomes possible to prevent a short circuit phenomenon between the tip and the object to be welded.

二重シールドガスノズルにおいて、外側ノズルの目的は
本来シールド性の向上であり、特に厚板溶接の開先底部
のシールドまた、溶接池が大きい場合のシールド性を良
好にする時に使われる。
In the double shield gas nozzle, the purpose of the outer nozzle is originally to improve the shield property, and it is particularly used for shielding the groove bottom of thick plate welding and improving the shield property when the weld pool is large.

本考案においても、外側ノズル2の目的はほぼ同様であ
るが、内側ノズル1の保護を兼ねている。外側ノズル2
はノズル先端がアーク点から離れているため、スパッタ
の付着が殆どない。従って、外側ノズルの材質は耐久性
があり熱伝導性、加工性が優れている銅もしくは銅合金
製のノズルの方が適しており、内側ノズルを保護しシー
ルド性の向上が図れ、二重シールドにより欠陥のない健
全な溶接部が得られる。又、上記二重シールドガスノズ
ルは内側ノズルと外側ノズルが分離できるようになって
いるため、内側ノズルがスパッタ等の原因で破損した場
合、内側ノズルのみを取替えるだけで良いので安価とな
る。
Also in the present invention, the purpose of the outer nozzle 2 is almost the same, but it also serves to protect the inner nozzle 1. Outer nozzle 2
Since the nozzle tip is away from the arc point, there is almost no spatter adhesion. Therefore, the material of the outer nozzle is more suitable than the nozzle made of copper or copper alloy, which is durable and has excellent thermal conductivity and workability. It can protect the inner nozzle and improve the shield property, and the double shield The result is a sound weld with no defects. Further, since the inner nozzle and the outer nozzle of the double shield gas nozzle can be separated from each other, if the inner nozzle is damaged due to spatter or the like, only the inner nozzle needs to be replaced, which is inexpensive.

(実施例) 下向姿勢で板厚50mmの鋼板を第3図に示す開先を用いて
下記の供試材および第1表の溶接条件で溶接を実施し
た。溶接結果を第2表に示す。
(Example) A steel plate having a plate thickness of 50 mm was welded in a downward posture using the groove shown in Fig. 3 under the following test materials and the welding conditions shown in Table 1. The welding results are shown in Table 2.

供試材 鋼材;SM-50B 50mmt (裏当金 12.7mmt) ワイヤ;JIS YGW-11 1.6mmφ シールドガス;CO2 内側;25l/min 外側;25l/min 第1表の結果より明らかな如く、本考案ノズルの場合ス
パッタ付着量が非常に少なく、欠陥の無い健全な溶接部
が得られた。
Specimen steel: SM-50B 50mmt (backing metal 12.7mmt) Wire: JIS YGW-11 1.6mmφ Shielding gas: CO 2 inside: 25l / min Outside: 25l / min As is clear from the results shown in Table 1, in the case of the nozzle of the present invention, the amount of spatter deposited was very small, and a sound weld having no defects was obtained.

参考までに、二重ノズルの場合の溶接金属の窒素量分析
結果は0.0070〜0.0085%と非常に低いものが得られてい
るが、一重ノズルの場合は0.0180〜0.0195%と高くなっ
ている。
For reference, the nitrogen content analysis result of the weld metal in the case of the double nozzle is as low as 0.0070 to 0.0085%, but it is as high as 0.0180 to 0.0195% in the case of the single nozzle.

尚、本実験は溶接長500mmで11パス溶接したので、アー
クタイムが22〜23分となったが本考案ノズルは、この間
に付着したスパッタは非常に少なく取付途中でノズルを
清掃する必要が全くなかった。また、本考案ノズルで
は、溶接途中でスパッタ付着の原因による母材との短路
現象は発生しなかった。しかし、内側ノズルが銅ノズル
の場合は短路現象が発生した。
In this experiment, since the welding length was 500 mm and 11 passes were welded, the arc time was 22 to 23 minutes, but the nozzle of the present invention has very little spatter adhered during this time and it is absolutely necessary to clean the nozzle during installation. There wasn't. Further, in the nozzle of the present invention, the short path phenomenon with the base material due to the spatter adhesion did not occur during welding. However, when the inner nozzle was a copper nozzle, a short path phenomenon occurred.

(考案の効果) 本考案ノズルを使用することにより、内側ノズルを保護
しシールド性の向上が図れ、二重シールドにより欠陥の
ない健全な溶接部が得られるばかりでなく、スパッタが
付着しにくく、その剥離性も良好なものとなり、又、チ
ップと被溶接物との短路現象も防止することが可能とな
り、その結果ガスシールドノズルの耐久性および連続溶
接時間を大巾に向上させることが可能となった。
(Effect of the invention) By using the nozzle of the present invention, the inner nozzle can be protected and the shield property can be improved, and the double shield can not only provide a sound weld without defects but also prevent spatter from adhering. The peelability is also good, and the short-circuit phenomenon between the tip and the work piece can be prevented. As a result, the durability of the gas shield nozzle and the continuous welding time can be greatly improved. became.

又、従来の銅製二重シールドノズルはアークの輻射熱の
ため水冷しなければならなかったが、本考案ノズルは、
水冷が不用となり、二重シールドノズルの簡素化、軽量
化も可能となる。
In addition, the conventional double shield nozzle made of copper had to be water-cooled due to the radiant heat of the arc.
Water cooling becomes unnecessary, and the double shield nozzle can be simplified and lightened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面の詳細な説明 第1図は本考案ガスシールドアーク溶接用二重シールド
ノズルの一実施例を示し、同図(イ)はその縦断面図、
同図(ロ)は本ノズルを先端側から見た平面図、第2図
は従来のガスシールド溶接用ノズルの縦断面図、第3図
は実施例で用いた開先形状を示す。 1……内側ノズル、2……外側ノズル 3……溶接チップ、4……ワイヤ 5……アタッチメント、6……溶接トーチ 7……溶接ノズル、8……溶接チップ取付部 9……シールドガス吐出用の孔、10……シールドガス導
入管 S……スパッタ、G……シールドガス
DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the double shield nozzle for gas shielded arc welding of the present invention, and FIG.
FIG. 2B is a plan view of this nozzle as seen from the tip side, FIG. 2 is a vertical sectional view of a conventional gas shield welding nozzle, and FIG. 3 shows the groove shape used in the embodiment. 1 ... Inner nozzle, 2 ... Outer nozzle 3 ... Welding tip, 4 ... Wire 5 ... Attachment, 6 ... Welding torch 7 ... Welding nozzle, 8 ... Welding tip mounting section 9 ... Shield gas discharge Hole, 10 ... Shield gas introduction tube S ... Sputtering, G ... Shield gas

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 乙黒 盈昭 神奈川県相模原市淵野辺5―10―1 新日 本製鐵株式会社第二技術研究所内 (56)参考文献 実開 昭62−127372(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Creator Otoguro Yasuaki Otoguro 5-10-1 Fuchinobe, Sagamihara-shi, Kanagawa Nippon Steel Corp. 2nd Technical Research Institute (56) References 62-127372 , U)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】ガスシールドアーク溶接に使用される溶接
用二重シールドガスノズルにおいて、溶接ワイヤ(4)
を送給する溶接チップ(3)及び前記溶接チップ(3)
を固着している溶接チップ取付部(8)の外周に内側ノ
ズル(1)が配置され、更に前記内側ノズル(1)の外
周に外側ノズル(2)が配置され、前記溶接チップ
(3)及び前記溶接チップ取付部(8)と内側ノズル
(1)の間は、前記溶接チップ取付部(8)に設けられ
たシールドガス吐出用の孔(9)から被溶接物へシール
ドガスが流れる第1のガス通路空間を形成し、前記内側
ノズル(1)と前記外側ノズル(2)の間は、前記外側
ノズル(2)に連結したシールドガス導入管(10)から
被溶接物へシールドガスが流れる第2のガス通路空間を
形成し、前記内側ノズル(1)はセラミックスからな
り、前記外側ノズル(2)は銅もしくは銅合金で構成さ
れることを特徴とするアーク溶接用二重シールドガスノ
ズル。
1. A welding double shield gas nozzle for use in gas shielded arc welding, comprising a welding wire (4).
Welding tip (3) for feeding and welding tip (3)
The inner nozzle (1) is arranged on the outer circumference of the welding tip mounting portion (8) to which is adhered, and the outer nozzle (2) is further arranged on the outer circumference of the inner nozzle (1), and the welding tip (3) and Between the welding tip attachment part (8) and the inner nozzle (1), a shield gas flows from a shield gas discharge hole (9) provided in the welding tip attachment part (8) to the object to be welded. A gas passage space is formed between the inner nozzle (1) and the outer nozzle (2), and the shield gas flows from the shield gas introduction pipe (10) connected to the outer nozzle (2) to the object to be welded. A double shield gas nozzle for arc welding, characterized in that a second gas passage space is formed, the inner nozzle (1) is made of ceramics, and the outer nozzle (2) is made of copper or a copper alloy.
JP1990086155U 1990-08-16 1990-08-16 Double shield gas nozzle for arc welding Expired - Lifetime JPH0715667Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990086155U JPH0715667Y2 (en) 1990-08-16 1990-08-16 Double shield gas nozzle for arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990086155U JPH0715667Y2 (en) 1990-08-16 1990-08-16 Double shield gas nozzle for arc welding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0443471U JPH0443471U (en) 1992-04-13
JPH0715667Y2 true JPH0715667Y2 (en) 1995-04-12

Family

ID=31635601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990086155U Expired - Lifetime JPH0715667Y2 (en) 1990-08-16 1990-08-16 Double shield gas nozzle for arc welding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0715667Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62127372U (en) * 1986-02-05 1987-08-12

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0443471U (en) 1992-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6608286B2 (en) Versatile continuous welding electrode for short circuit welding
US3278720A (en) Method and apparatus for welding metal members
US3597576A (en) Spatter and heat shield for welding gun
JPH0715667Y2 (en) Double shield gas nozzle for arc welding
RU2697431C1 (en) Welding torch
JPS59178183A (en) Torch for arc welding
JPH0667555B2 (en) Torch nozzle for gas shield welding
JPH11197841A (en) Torch for narrow beveling welding, and narrow beveling welding method
KR200379475Y1 (en) Contact tip structure for submerged arc welding by using multiple welding torches
DE59802380D1 (en) Gas-shielded metal arc welding with rotating arc
US3473002A (en) Triply shielded arc welding method
US3511967A (en) Coated arc welding electrode for minimizing porosity of the weld metal at the start of welding
JP2010089160A (en) Gas shield arc welding torch
JPH0734994B2 (en) Contact tip for arc welding
JP3455766B2 (en) Shield gas nozzle
JPS598858Y2 (en) TIG welding torch
JPH01104478A (en) Nozzle for welding
JP3004462B2 (en) Backing material for single-sided arc welding
JPS61193783A (en) Gas shielded arc welding nozzle
JP2753493B2 (en) Gas nozzle for gas shield welding machine
JPH01258891A (en) Fitting method for radiation fin of cylindrical body
JPS6483379A (en) Method for preventing spatter sticking
JPH0462830B2 (en)
JPH04202679A (en) Method for inhibiting corrosion in weld zone
JPS63207475A (en) Horizontal narrow groove welding method