JPH07153427A - Small fluorescent tube and flat light emitter provided therewith - Google Patents
Small fluorescent tube and flat light emitter provided therewithInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、小型蛍光管およびこの
小型蛍光管を具えた平面発光装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compact fluorescent tube and a planar light emitting device equipped with this compact fluorescent tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、ワープロ、パソコン、液晶テレ
ビなどに使用される液晶ディスプレイのバックライトと
して、平面発光装置が用いられている。2. Description of the Related Art For example, a flat light emitting device is used as a backlight of a liquid crystal display used in word processors, personal computers, liquid crystal televisions and the like.
【０００３】かかる平面発光装置としては、図８に示す
ように、矩形の導光板２の長い一辺における周側面３に
沿って直管型の小型蛍光管１が配置されてなるいわゆる
エッジライト方式のものが知られている。このエッジラ
イト方式の平面発光装置においては、小型蛍光管１から
放出される光が導光板２の周側面３からその内部に入射
されて導光板２の一方の面から外部に出射されることに
より、導光板２の当該一方の面に積重するよう設けられ
る液晶パネルに光が照射される。As such a planar light emitting device, as shown in FIG. 8, a so-called edge light system in which a small straight tube type fluorescent tube 1 is arranged along a peripheral side surface 3 on one long side of a rectangular light guide plate 2 is used. Things are known. In this edge light type planar light emitting device, the light emitted from the small fluorescent tube 1 is incident on the inside of the peripheral side surface 3 of the light guide plate 2 and is emitted to the outside from one surface of the light guide plate 2. The liquid crystal panel provided so as to be stacked on the one surface of the light guide plate 2 is irradiated with light.
【０００４】このようなエッジライト方式の平面発光装
置は、他の構成の平面発光装置に比較して、薄型化が可
能であること、輝度分布の均一性が比較的高いこと、小
型蛍光管からの熱が耐熱性の小さい液晶パネルに伝達さ
れにくいことなどの点で優れている。Such an edge-light type flat light emitting device can be made thinner than a flat light emitting device having another structure, has a relatively high uniformity of luminance distribution, and is small in fluorescent tube. It is excellent in that it is difficult to transfer the heat of the liquid crystal to the liquid crystal panel with low heat resistance.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかして、平面発光装
置の発光輝度を高くするためには、導光板２に入射する
光の量を大きくすることが効果的であるが、その手段と
しては、 入力電力を大きくして小型蛍光管１自体の発光量を
増加させる手段、および、 図９に示すように、追加の小型蛍光管５を導光板２
を他の辺における周側面、例えば周側面３と対向する長
い他辺における周側面４に沿って配置し、導光板２の周
側面３に加えて周側面４からも光を入射させる手段が知
られている。However, in order to increase the emission brightness of the flat light emitting device, it is effective to increase the amount of light incident on the light guide plate 2. The means is to increase the amount of light. A means for increasing the input power to increase the amount of light emitted from the small fluorescent tube 1 itself, and as shown in FIG.
Is disposed along the peripheral side surface on the other side, for example, the peripheral side surface 4 on the long other side facing the peripheral side surface 3, and a means for making light incident from the peripheral side surface 4 in addition to the peripheral side surface 3 of the light guide plate 2 is known. Has been.
【０００６】しかしながら、の手段においては、小型
蛍光管１の封体内の水銀蒸気圧が上昇し、これにより、
水銀から放出される紫外線について自己吸収現象が生ず
るため、小型蛍光管１自体の発光量を大幅に増加させる
ことは困難である。However, in the above means, the mercury vapor pressure in the enclosure of the small fluorescent tube 1 rises, which causes
Since the ultraviolet ray emitted from mercury undergoes a self-absorption phenomenon, it is difficult to significantly increase the light emission amount of the small fluorescent tube 1 itself.
【０００７】一方、の手段においては、１本の小型蛍
光管１を使用する場合に比較して、電極の数が多いた
め、電極によって消費される発光に寄与しないエネルギ
ーの総量が大きいものとなり、従って、入力電力の合計
が相当に大きいものとなり、しかも効率も低下する、と
いう欠点がある。On the other hand, in the above means, since the number of electrodes is large as compared with the case where one small fluorescent tube 1 is used, the total amount of energy consumed by the electrodes that does not contribute to light emission is large, Therefore, there is a drawback that the total input electric power becomes considerably large and the efficiency also decreases.
【０００８】本発明は以上のような事情に基づいてなさ
れたものであって、その目的は、導光板に十分に大きい
量の光を高い効率で入射させることができる小型蛍光管
を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a small fluorescent tube capable of efficiently entering a sufficiently large amount of light into a light guide plate. It is in.
【０００９】また、本発明の他の目的は、比較的小さい
入力電力で高い発光輝度を得ることができる平面発光装
置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a planar light emitting device which can obtain high light emission brightness with a relatively small input power.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の小型蛍光管は、
発光空間囲繞部の両端に封止部が形成されてなる内径が
５ｍｍ以下の管型の封体と、この封体内の両端に設けら
れた一対の電極と、前記封体の内周面に設けられた蛍光
体層とを有してなり、前記封体の発光空間囲繞部は、異
なる方向に伸びる直線部分が屈曲部を介して連続してい
ることを特徴とする。The small fluorescent tube of the present invention comprises:
A tube-shaped sealing body having an inner diameter of 5 mm or less in which sealing portions are formed at both ends of the light emitting space surrounding portion, a pair of electrodes provided at both ends inside the sealing body, and provided on an inner peripheral surface of the sealing body. The luminous space surrounding portion of the envelope is characterized in that straight line portions extending in different directions are continuous via a bent portion.
【００１１】また、本発明の小型蛍光管においては、電
極が金属スリーブを有してなるものであることが好まし
い。Also, in the small fluorescent tube of the present invention, it is preferable that the electrode has a metal sleeve.
【００１２】本発明の平面発光装置は、導光板と、この
導光板の少なくとも隣接する２辺における周側面の各々
に、封体の屈曲部を介して連続する直線部分がそれぞれ
対向するよう配置された前記小型蛍光管と、この小型蛍
光管の封体の外周面における前記導光板に直接対向する
対向部分以外の部分を囲むよう設けられた反射板とを具
えてなることを特徴とする。In the flat light emitting device of the present invention, the light guide plate and the peripheral side surfaces of at least two adjacent sides of the light guide plate are arranged so that straight line portions continuous through the bent portion of the envelope face each other. It is characterized by comprising the small fluorescent tube and a reflection plate provided so as to surround a portion of the outer peripheral surface of the sealed body of the small fluorescent tube other than the facing portion directly facing the light guide plate.
【００１３】また、本発明の平面発光装置においては、
導光板は、一面に反射部材を有してなり、当該反射部材
は小型蛍光管から離間するに従って単位面積当りの光反
射率が高くなる状態に形成されていることが好ましい。In the flat light emitting device of the present invention,
It is preferable that the light guide plate has a reflecting member on one surface thereof, and the reflecting member is formed in a state in which the light reflectance per unit area increases as the distance from the small fluorescent tube increases.
【００１４】更に、本発明の平面発光装置においては、
導光板の一面上に配置された反射板と、導光板の他面上
に配置された光拡散板と、この光拡散板上に配置された
プリズムシートとを具えてなることが好ましい。Further, in the flat light emitting device of the present invention,
It is preferable that the light guide plate comprises a reflection plate arranged on one surface, a light diffusion plate arranged on the other surface of the light guide plate, and a prism sheet arranged on the light diffusion plate.
【００１５】[0015]
【作用】本発明の小型蛍光管によれば、封体の発光空間
囲繞部が異なる方向に伸びる直線部分が屈曲部を介して
連続しているので、当該発光空間囲繞部によってその周
辺の一部が包囲される特定の被照明領域に対する光の照
射が高い効率で行われる。According to the small-sized fluorescent tube of the present invention, since the light emitting space surrounding portion of the envelope is continuous with the straight portion extending in different directions through the bent portion, the light emitting space surrounding portion surrounds a part of its periphery. Irradiation of light to a specific illuminated area surrounded by is performed with high efficiency.
【００１６】本発明の平面発光装置によれば、上記の小
型蛍光管の直線部分が、導光板の連続する２辺またはそ
れ以上おける周側面に対向するよう配置されているの
で、当該導光板には、その２以上の周側面から光が入射
され、これにより、高い発光輝度が得られる。According to the flat light emitting device of the present invention, since the linear portion of the small fluorescent tube is arranged so as to face the peripheral side surface on two continuous sides or more of the light guide plate, the light guide plate is provided. Light is incident from the two or more peripheral side surfaces, so that high emission brightness can be obtained.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、図面を用いて、本発明の実施例につい
て説明する。図１は、本発明に係る小型蛍光管の一例の
構成を示す説明用断面図である。この小型蛍光管１０に
おいては、内径が５ｍｍ以下であるガラス製の管型の封
体２０の両端部に、それぞれ封止部２１が形成されてい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory sectional view showing the structure of an example of a small fluorescent tube according to the present invention. In this small fluorescent tube 10, sealing parts 21 are formed at both ends of a glass tube-shaped sealing body 20 having an inner diameter of 5 mm or less.
【００１８】封体２０における封止部２１，２１間の発
光空間囲繞部２２には、屈曲部２３を介して、第１の直
線部分２５と、この第１の直線部分２５の管軸に垂直な
方向に伸びる管軸を有する第２の直線部分２６が連続し
て形成され、封体２０が全体としてＬ字型に構成されて
いる。In the light emitting space surrounding portion 22 between the sealing portions 21 and 21 of the sealing body 20, a first straight line portion 25 and a tube axis of the first straight line portion 25 are perpendicular to each other via a bent portion 23. A second straight portion 26 having a tube axis extending in any direction is continuously formed, and the sealing body 20 is formed in an L shape as a whole.
【００１９】この封体２０の各封止部２１には、当該封
止部２１を貫通して伸びるリード線３０が設けられてお
り、リード線３０の各々の内端部には、電極４０が設け
られている。A lead wire 30 extending through the sealing portion 21 is provided in each sealing portion 21 of the sealing body 20, and an electrode 40 is provided at an inner end portion of each lead wire 30. It is provided.
【００２０】電極４０は、ステンレスよりなる金属スリ
ーブ４１と、例えば（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏよりなるエ
ミッターが表面に塗布された、タングステンよりなる２
重コイル状のフィラメント４２とにより構成されてお
り、フィラメント４２は金属スリーブ４１の筒孔内に収
納されるよう配置されている。The electrode 40 is composed of a metal sleeve 41 made of stainless steel, and a tungsten film having an emitter made of (Ba, Sr, Ca) O applied on its surface.
And a filament 42 in the form of a heavy coil, and the filament 42 is arranged so as to be housed in the cylindrical hole of the metal sleeve 41.
【００２１】具体的には、フィラメント４２は、その基
端が例えば扁平に圧潰された金属スリーブ４１の基端部
によって挟持されて固定されると共に、その先端が金属
スリーブ４１の先端を越えずに内方に位置された状態
で、金属スリーブ４１の筒孔内に配置されている。そし
て、電極４０は、金属スリーブ４１の基端部がリード線
３０の先端部を挟持することにより、リード線３０に保
持されている。Specifically, the filament 42 is clamped and fixed at its base end by, for example, the base end of a flatly crushed metal sleeve 41, and its tip does not exceed the tip of the metal sleeve 41. The metal sleeve 41 is disposed in the cylindrical hole of the metal sleeve 41 while being positioned inward. The electrode 40 is held by the lead wire 30 by the base end portion of the metal sleeve 41 sandwiching the tip end portion of the lead wire 30.
【００２２】このような金属スリーブ４１を有する電極
４０を用いることにより、フィラメント４２より発生す
る飛散物質が少なくすることができるので、封体２０の
黒化現象が制御され、その結果、長大な使用寿命が得ら
れる。By using the electrode 40 having such a metal sleeve 41, it is possible to reduce the amount of scattered substances generated from the filament 42, so that the blackening phenomenon of the encapsulation body 20 is controlled, and as a result, it is used for a long time. A lifetime is obtained.
【００２３】封体２０を構成する材料としては、鉛ガラ
スを用いることが好ましい。これにより、封体２０の内
径が５ｍｍ以下であっても、十分に高い強度を有するも
のとなる。It is preferable to use lead glass as the material forming the envelope 20. Thereby, even if the inner diameter of the sealing body 20 is 5 mm or less, it has sufficiently high strength.
【００２４】また、リード線３０を構成する材料として
は、ニッケル合金よりなる芯線に銅が被覆されてなるジ
ュメット線を用いることが好ましい。ジュメット線の熱
膨張係数は、鉛ガラスの熱膨張係数に極めて近似してお
り、このため、鉛ガラスによる封体２０とリード線３０
とを気密性の高い状態で直接封着することができるの
で、特殊な封止構造を採用する必要がなく、封体２０の
内径が５ｍｍ以下であっても、有利に封止部２１を形成
することができる。As the material forming the lead wire 30, it is preferable to use a Dumet wire in which a core wire made of a nickel alloy is coated with copper. The coefficient of thermal expansion of the Dumet wire is very close to the coefficient of thermal expansion of lead glass, and therefore, the lead glass envelope 20 and the lead wire 30 are used.
Since it is possible to directly seal and in a highly airtight state, it is not necessary to adopt a special sealing structure, and the sealing portion 21 is advantageously formed even if the inner diameter of the sealing body 20 is 5 mm or less. can do.
【００２５】封体２０の内周面には、例えば色温度が６
５００Ｋとなるよう調製された、Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ、Ｌａ
ＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂおよび（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）
5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕよりなる蛍光体層５０が形成
されている。蛍光体層５０を構成する材料としては、こ
れに限定されるものではなく、要求される性能に応じて
種々のものを用いることができる。The inner peripheral surface of the envelope 20 has, for example, a color temperature of 6
Y 2 O 3 : Eu, La prepared to be 500K
PO 4 : Ce, Tb and (Sr, Ca, Ba, Mg)
A phosphor layer 50 made of 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu is formed. The material forming the phosphor layer 50 is not limited to this, and various materials can be used according to the required performance.
【００２６】封体２０内には、水銀と、希ガスとが封入
されている。封体２０内に封入される希ガスは、アルゴ
ンとクリプトンとを主成分とするものであることが好ま
しく、特に、全希ガスにおけるクリプトンの割合が１０
〜５０モル％であることが好ましい。また、希ガスの封
入圧は２０〜８０Ｔｏｒｒであることが好ましい。この
ような条件を満足することにより、始動電圧が低くて、
放出される光の強度が高いものとなる。Mercury and rare gas are enclosed in the envelope 20. The rare gas sealed in the sealing body 20 is preferably one containing argon and krypton as main components, and in particular, the ratio of krypton in all the rare gases is 10.
It is preferably ˜50 mol%. Further, the filling pressure of the rare gas is preferably 20 to 80 Torr. By satisfying such conditions, the starting voltage is low,
The intensity of the emitted light is high.
【００２７】クリプトンの割合が１０モル％未満の場合
には、放出される光の強度が低いものとなる。一方、ク
リプトンの割合が５０モル％を越える場合には、放出さ
れる光の強度が、そのピークを越えて低いものとなる。When the proportion of krypton is less than 10 mol%, the intensity of emitted light is low. On the other hand, when the ratio of krypton exceeds 50 mol%, the intensity of emitted light becomes low beyond its peak.
【００２８】また、この例においては、封体２０内のリ
ード線３０の外周には、チタン−水銀合金を含有する粉
末焼結体よりなる筒状の水銀放出構体５１が設けられて
おり、この水銀放出構体５１を加熱して水銀が放出され
ることにより、封体２０内に水銀が封入される。このよ
うな水銀放出構体５１を設けることにより、封体２０内
に所期の量の水銀を確実に封入することができる。しか
し、この水銀放出構体５１は本発明に必須のものではな
く、他の手段により封体２０内に水銀を封入することも
できる。Further, in this example, a cylindrical mercury emitting structure 51 made of a powder sintered body containing a titanium-mercury alloy is provided on the outer periphery of the lead wire 30 in the encapsulation body 20. By heating the mercury-releasing structure 51 to release the mercury, the mercury is sealed in the sealing body 20. By providing such a mercury-releasing structure 51, a desired amount of mercury can be reliably sealed in the sealing body 20. However, this mercury-releasing structure 51 is not essential to the present invention, and mercury may be enclosed in the sealing body 20 by other means.
【００２９】上記の小型蛍光管１０においては、封体２
０の発光空間囲繞部２２に屈曲部２３を介して第１の直
線部分２５および第２の直線部分２６が連続して形成さ
れており、リード線３０に電力を供給することにより、
屈曲部２３を介して連続する第１の直線部分２５および
第２の直線部分２６において発光するため、発光空間囲
繞部２２によってその周辺が包囲される特定の被照明領
域Ｔには、第１の直線部分２５および第２の直線部分２
６の両者からの光が照射される。従って、各辺に対応し
て配置された各別の２本の小型蛍光管により照射する場
合と比較して、効率が高く、しかも、十分な量の光を当
該特定の被照明領域Ｔに照射することができる。In the small fluorescent tube 10 described above, the sealing body 2 is used.
The first straight line portion 25 and the second straight line portion 26 are continuously formed in the light emitting space surrounding portion 22 of 0 through the bent portion 23, and by supplying power to the lead wire 30,
Since light is emitted in the first straight line portion 25 and the second straight line portion 26 that are continuous through the bent portion 23, the first illuminated area T surrounded by the light emitting space surrounding portion 22 has a first illuminated area T Straight part 25 and second straight part 2
The light from both 6 is irradiated. Therefore, as compared with the case of irradiating with two separate small fluorescent tubes arranged corresponding to each side, the efficiency is high and a sufficient amount of light is applied to the specific illuminated area T. can do.
【００３０】図２は、本発明の小型蛍光管の他の例の構
成を示す説明図である。この小型蛍光管１５において
は、内径が５ｍｍ以下である鉛ガラスよりなる管型の封
体２０の両端部に、それぞれ封止部２１が形成されてい
る。FIG. 2 is an explanatory view showing the structure of another example of the small fluorescent tube of the present invention. In this small fluorescent tube 15, a sealing portion 21 is formed at each end of a tubular envelope 20 made of lead glass having an inner diameter of 5 mm or less.
【００３１】封体２０における封止部２１，２１間の発
光空間囲繞部２２には、屈曲部２３を介して、第１の直
線部分２５と、この第１の直線部分２５の管軸に垂直な
方向に伸びる管軸を有する第２の直線部分２６とが連続
して形成され、更に、屈曲部２４を介して、第２の直線
部分２６と、第１の直線部分２５に対向して当該第１の
直線部分２５の管軸に平行に伸びる管軸を有する第３の
直線部分２７とが連続して形成され、封体２０が全体と
してコ字型に構成されている。In the light emitting space surrounding portion 22 between the sealing portions 21 and 21 of the sealing body 20, a first straight line portion 25 and a tube axis of the first straight line portion 25 are perpendicular to each other via a bent portion 23. Second linear portion 26 having a tube axis extending in any direction is continuously formed, and further, the second linear portion 26 and the first linear portion 25 are opposed to each other via the bent portion 24. A third straight line portion 27 having a tube axis extending parallel to the tube axis of the first straight line portion 25 is continuously formed, and the sealing body 20 is formed in a U shape as a whole.
【００３２】この封体２０の各封止部２１には、当該封
止部２１を貫通して伸びる、ジュメット線よりなるリー
ド線３０が設けられており、リード線３０の各々の内端
部には、電極４５が設けられている。そして、封体２０
の内周面には、色温度が６５００Ｋとなるよう調製され
た、Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ、ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂおよび
（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ
よりなる蛍光体層５０が形成され、封体２０内には、水
銀および希ガスが封入されている。Each sealing portion 21 of the sealing body 20 is provided with a lead wire 30 made of a dumet wire, which extends through the sealing portion 21, and the inner end portion of each of the lead wires 30 is provided. Is provided with an electrode 45. And the envelope 20
The inner peripheral surface of the color temperature is prepared so as to be 6500K, Y 2 O 3: Eu , LaPO 4: Ce, Tb and (Sr, Ca, Ba, Mg ) 5 (PO 4) 3 Cl: Eu
A phosphor layer 50 made of is formed, and mercury and a rare gas are sealed in the sealing body 20.
【００３３】電極４５は、ニッケルよりなる金属スリー
ブにより構成され、その基端部が扁平に圧潰されてリー
ド線３０の先端部を挟持することによりリード線３０に
保持されている。The electrode 45 is composed of a metal sleeve made of nickel, and the base end portion of the electrode 45 is flatly crushed so that the tip end portion of the lead wire 30 is sandwiched and held by the lead wire 30.
【００３４】金属スリーブよりなる電極４５は、フィラ
メントがなく、それぞれが冷陰極として作用する。従っ
て、このような電極４５を用いることによって、黒化現
象が抑制され、その結果、長い使用寿命が得られる。The electrodes 45 made of a metal sleeve have no filament and each of them functions as a cold cathode. Therefore, by using such an electrode 45, the blackening phenomenon is suppressed, and as a result, a long service life is obtained.
【００３５】封体２０内に封入される希ガスは、アルゴ
ンとネオンとを主成分とするものであることが好まし
く、特に、全希ガスにおけるネオンの割合が４０〜９７
モル％であることが好ましい。また、希ガスの封入圧は
４０〜１００Ｔｏｒｒであることが好ましい。このよう
な条件を満足することにより、始動電圧が低くて、小型
蛍光管から放出される光の強度が高いものとなる。The rare gas sealed in the sealing body 20 is preferably one containing argon and neon as main components, and in particular, the ratio of neon to all the rare gases is 40 to 97.
It is preferably mol%. Further, the filling pressure of the rare gas is preferably 40 to 100 Torr. By satisfying such conditions, the starting voltage is low and the intensity of light emitted from the small fluorescent tube is high.
【００３６】ネオンの割合が４０モル％未満の場合に
は、始動電圧が高いものとなる。一方、ネオンの割合が
９７モル％を越える場合には、ネオンイオンにより、電
極物質のスパッタが激しいものとなる。If the proportion of neon is less than 40 mol%, the starting voltage will be high. On the other hand, if the proportion of neon exceeds 97 mol%, the sputtering of the electrode material becomes intense due to neon ions.
【００３７】上記の小型蛍光管１５においては、封体２
０の発光空間囲繞部２２に２つの屈曲部２３，２４の各
々を介して第１の直線部分２５、第２の直線部分２６お
よび第３の直線部分２７が形成されており、リード線３
０に電力を供給することにより、屈曲部２３，２４を介
して連続する第１の直線部分２５、第２の直線部分２６
および第３の直線部分２７において発光するため、発光
空間囲繞部２２によってその周辺が包囲される特定の被
照明領域Ｔには、第１の直線部分２５、第２の直線部分
２６および第３の直線部分２７の三者からの光が照射さ
れる。従って、各辺に対応して配置された各別の３本の
小型蛍光管により照射する場合と比較して、効率が高
く、しかも、十分な量の光を当該特定の被照明領域Ｔに
照射することができる。In the small fluorescent tube 15 described above, the sealing body 2 is used.
A first straight line portion 25, a second straight line portion 26, and a third straight line portion 27 are formed on the light emitting space surrounding portion 22 of 0 through the two bent portions 23 and 24, respectively, and the lead wire 3
By supplying electric power to 0, the first straight line portion 25 and the second straight line portion 26 that are continuous via the bent portions 23 and 24
Since the light is emitted in the third straight line portion 27, the first straight line portion 25, the second straight line portion 26, and the third straight line portion 26 are provided in the specific illuminated region T surrounded by the light emitting space surrounding portion 22. Light from the three members of the straight line portion 27 is emitted. Therefore, as compared with the case of irradiating with three separate small fluorescent tubes arranged corresponding to each side, the efficiency is high and a sufficient amount of light is irradiated onto the specific illuminated region T. can do.
【００３８】図３は、本発明に係る平面発光装置の一例
の構成を示す説明用断面図であり、（イ）は正面断面
図、（ロ）は側面断面図である。この平面発光装置にお
いては、例えばアクリル系樹脂よりなる矩形の導光板６
０と、図１に示した構成の小型蛍光管１０とを具えてな
り、小型蛍光管１０は、導光板６０の長い一辺における
周側面６１およびこれに隣接する短い一辺における周側
面６２に、第１の直線部分２５および第２の直線部分２
６がそれぞれ対向するよう配置されている。3A and 3B are explanatory sectional views showing the structure of an example of the planar light emitting device according to the present invention. FIG. 3A is a front sectional view and FIG. 3B is a side sectional view. In this flat light emitting device, for example, a rectangular light guide plate 6 made of acrylic resin is used.
0 and the small fluorescent tube 10 having the configuration shown in FIG. 1, the small fluorescent tube 10 has a peripheral side surface 61 on one long side of the light guide plate 60 and a peripheral side surface 62 on one short side adjacent thereto. 1 straight line portion 25 and second straight line portion 2
6 are arranged so as to face each other.
【００３９】小型蛍光管１０には、その封体の外周面に
おける導光板６０に直接対向する対向部分２８以外の部
分および対向部分２８と導光板６０との間の空隙Ｓの外
周を囲むよう反射板７０が設けられており、これによ
り、高い利用率で光を導光板６０に入射することができ
る。In the small fluorescent tube 10, reflection is provided so as to surround the outer peripheral surface of the encapsulation member other than the facing portion 28 directly facing the light guide plate 60 and the outer periphery of the space S between the facing portion 28 and the light guide plate 60. A plate 70 is provided, which allows light to be incident on the light guide plate 60 at a high utilization rate.
【００４０】導光板６０は、その一面（図３（ロ）で下
面）に例えば白色インク、白色塗料等の印刷などによっ
て形成された多数の反射部材（図示省略）を有してなる
ものであり、これにより、導光板６０の側面６１，６２
から内部に入射した光が、上方に反射して導光板６０の
他面（図３（ロ）で上面）から出射される。The light guide plate 60 has a large number of reflecting members (not shown) formed on one surface (lower surface in FIG. 3B) by printing, for example, white ink or white paint. , By this, the side surfaces 61, 62 of the light guide plate 60.
The light that has entered the inside from is reflected upward and is emitted from the other surface (the upper surface in FIG. 3B) of the light guide plate 60.
【００４１】上記の平面発光装置によれば、小型蛍光管
１０が導光板６０の周側面６１および周側面６２に第１
の直線部分２５および第２の直線部分２６がそれぞれ対
向するよう配置されているため、導光板６０には、その
２つの周側面６１，６２から光が入射されるので、これ
により、高い発光輝度を得ることができる。According to the above planar light emitting device, the small fluorescent tube 10 is provided on the peripheral side surface 61 and the peripheral side surface 62 of the light guide plate 60.
Since the straight line portion 25 and the second straight line portion 26 are arranged so as to face each other, the light is incident on the light guide plate 60 from the two peripheral side surfaces 61 and 62, whereby the high light emission brightness is obtained. Can be obtained.
【００４２】一方、導光板６０の周側面６１および周側
面６２にそれぞれの発光領域が対向するよう、２本の独
立の直管型の蛍光管を配置する場合には、電極の数が多
いために電極によって消費される発光に寄与しないエネ
ルギーの総量が大きいものとなり、従って、入力電力の
合計が大きくなり、また、導光板６０の周側面６１と周
側面６２との角部において２本の蛍光管の端部が衝合す
ることを回避する必要があって、装置全体が大型で複雑
なものとなる。しかし、上記の実施例の平面発光装置に
よれば、電極が２つのみであるため、発光に寄与しない
エネルギーの総量が小さいので入力電力を小さいものと
することができると共に、導光板６０の周側面６１と周
側面６２との角部において屈曲部２３を介して第１の直
線部分２５と第２の直線部分２６とが連続しているの
で、配置上も何も問題がなく、結局、平面発光装置を小
型で簡単なものとすることができる。On the other hand, when two independent straight tube type fluorescent tubes are arranged so that their light emitting regions face the peripheral side surface 61 and the peripheral side surface 62 of the light guide plate 60, the number of electrodes is large. Therefore, the total amount of energy consumed by the electrodes that does not contribute to light emission is large, and therefore the total input power is large, and the two fluorescent lights are present at the corners of the peripheral side surface 61 and the peripheral side surface 62 of the light guide plate 60. It is necessary to avoid abutting the ends of the tubes, which makes the entire device large and complex. However, according to the planar light emitting device of the above embodiment, since the total amount of energy that does not contribute to light emission is small because the number of electrodes is only two, the input power can be made small and the circumference of the light guide plate 60 can be reduced. Since the first straight line portion 25 and the second straight line portion 26 are continuous through the bent portion 23 at the corners of the side surface 61 and the peripheral side surface 62, there is no problem in arrangement and, in the end, the flat surface is obtained. The light emitting device can be made small and simple.
【００４３】以上において、反射部材は、小型蛍光管１
０から離間するに従って単位面積当りの光の反射率が高
くなる状態に形成されていることが好ましい。In the above, the reflecting member is the small fluorescent tube 1.
It is preferable that the light reflectance per unit area increases as the distance from 0 increases.
【００４４】図４は、導光板６０における小型蛍光管１
０に近いエリアａ、導光板６０における中央付近のエリ
アｂおよび導光板６０における小型蛍光管から離れたエ
リアｃの各々に形成された反射部材の配置状態を示す説
明図である。この図に示すように、同一の直径を有する
多数の円形の反射部材Ｒが、その配列ピッチが小型蛍光
管１０に近いエリアａよりも小型蛍光管１０から遠いエ
リアｂにおいて小さく、このエリアｂよりも更に小型蛍
光管１０から遠いエリアｃにおいて更に小さくなるよ
う、段階的に変化する状態で形成されている。FIG. 4 shows a small fluorescent tube 1 in the light guide plate 60.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing arrangement states of reflecting members formed in an area a near 0, an area b near the center of the light guide plate 60, and an area c in the light guide plate 60 away from the small fluorescent tube. As shown in this figure, a large number of circular reflecting members R having the same diameter are arranged in a smaller array pitch in an area b farther from the small fluorescent tube 10 than in an area a close to the small fluorescent tube 10, and the array pitch is smaller than this area b. Is formed in a stepwise changing state so as to become smaller in the area c farther from the small fluorescent tube 10.
【００４５】このように、反射部材Ｒが、小型蛍光管１
０から離間するに従って単位面積当りの光の反射率が高
くなるよう形成されることにより、導光板６０の他面か
ら出射する光の量をエリア毎に制御することができるの
で、導光板６０の全体における輝度分布の均一性を高い
ものとすることができる。As described above, the reflecting member R is the small fluorescent tube 1
Since the reflectance of light per unit area increases as the distance from 0 increases, the amount of light emitted from the other surface of the light guide plate 60 can be controlled for each area. The uniformity of the brightness distribution in the whole can be made high.
【００４６】このような反射部材は、小型蛍光管１０か
ら離間するに従って単位面積当りの光の反射率が高くな
る状態に形成されていれば、その形状などは限定されな
い。例えば多数の反射部材を設ける場合には、図５に示
すように、反射部材Ｒは、その配列ピッチが各エリアに
おいて同一であるが、その直径が小型蛍光管１０に近い
エリアａよりも小型蛍光管１０から遠いエリアｂにおい
て大きく、このエリアｂよりも更に小型蛍光管１０から
遠いエリアｃにおいて更に大きい状態で形成されていて
もよい。また、反射率が段階的に変化するのではなく、
漸次に変化する状態であってもよい。The shape of the reflecting member is not limited as long as it is formed in such a state that the reflectance of light per unit area increases as the distance from the small fluorescent tube 10 increases. For example, when a large number of reflecting members are provided, as shown in FIG. 5, the reflecting members R have the same array pitch in each area, but have a smaller fluorescent light than the area a whose diameter is closer to the small fluorescent tube 10. The area b may be larger in the area b farther from the tube 10 and may be larger in the area c farther from the small fluorescent tube 10 than the area b. Also, instead of the reflectance changing stepwise,
The state may be changed gradually.
【００４７】また、導光板６０には、その一面上に位置
される部分７１ａと、小型蛍光管１０が配置されていな
い長い他辺における周側面６３および短い他辺における
周側面６４上に位置される部分７１ｂとよりなる反射板
７１、またはいずれか一つよりなる反射板を設けること
ができ、これにより、高い光の利用率を得ることができ
る。Further, the light guide plate 60 is located on the portion 71a located on one surface thereof, and on the peripheral side surface 63 on the other long side and the peripheral side surface 64 on the other short side where the small fluorescent tube 10 is not arranged. It is possible to provide the reflection plate 71 formed of the portion 71b or the reflection plate formed of any one of them, whereby a high light utilization rate can be obtained.
【００４８】また、導光板６０の他面上に、例えばポリ
エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂若しくはアクリル
樹脂よりなる矩形の光拡散板８０を配置することがで
き、導光板６０の他面から出射される光が光拡散板８０
を通過することにより、光の輝度分布の均一化を図るこ
とができる。Further, a rectangular light diffusing plate 80 made of, for example, polyester resin, polycarbonate resin or acrylic resin can be arranged on the other surface of the light guide plate 60, so that light emitted from the other surface of the light guide plate 60 can be prevented. Light diffuser 80
By passing through, it is possible to make the brightness distribution of light uniform.
【００４９】また、光拡散板８０上に、例えば表面が波
状のプリズムシート９０を配置することができる。この
ようなプリズムシート９０を用いることによって、液晶
パネルに照射する光の方向が当該液晶パネルの面に垂直
な方向に指向するよう制御することができ、これによ
り、実質上の輝度を高めることができる。On the light diffusion plate 80, for example, a prism sheet 90 having a corrugated surface can be arranged. By using such a prism sheet 90, it is possible to control the direction of light applied to the liquid crystal panel so that the light is directed in a direction perpendicular to the surface of the liquid crystal panel, thereby substantially increasing the brightness. it can.
【００５０】図６は、本発明に係る平面発光装置の他の
例の構成を示す説明用断面図であり、（イ）は正面断面
図、（ロ）は側面断面図である。この平面発光装置にお
いては、アクリル系樹脂よりなる矩形の導光板６０と、
図２に示した構成の小型蛍光管１５とを具えてなり、こ
の小型蛍光管１５は、導光板６０の長い一辺における周
側面６１、これに隣接する短い一辺における周側面６２
およびこれに隣接する長い他辺における周側面６３に、
第１の直線部分２５、第２の直線部分２６および第３の
直線部分２７がそれぞれ対向するよう配置されている。6A and 6B are explanatory sectional views showing the structure of another example of the planar light emitting device according to the present invention. FIG. 6A is a front sectional view and FIG. 6B is a side sectional view. In this planar light emitting device, a rectangular light guide plate 60 made of acrylic resin,
The small fluorescent tube 15 having the configuration shown in FIG. 2 is provided. The small fluorescent tube 15 has a peripheral side surface 61 on one long side of the light guide plate 60 and a peripheral side surface 62 on a short side adjacent to the peripheral side surface 61.
And the peripheral side surface 63 on the other long side adjacent to this,
The first straight line portion 25, the second straight line portion 26, and the third straight line portion 27 are arranged so as to face each other.
【００５１】導光板６０は、その一面（図６（ロ）で下
面）に例えば白色インク、白色塗料等の印刷などにより
形成された多数の反射部材（図示省略）を有してなるも
のであり、この反射部材は、前述の図３の平面発光装置
と同様に小型蛍光管１５から離間するに従って単位面積
当りの光の反射率が高くなるよう形成されている。The light guide plate 60 has a large number of reflecting members (not shown) formed on one surface (the lower surface in FIG. 6B) by printing, for example, white ink or white paint. The reflecting member is formed so that the reflectance of light per unit area becomes higher as the distance from the small fluorescent tube 15 increases, as in the flat light emitting device shown in FIG.
【００５２】小型蛍光管１５には、その封体の外周面に
おける導光板６０に対向する対向部分２８以外の部分お
よび対向部分２８と導光板６０との間の空隙Ｓを囲むよ
う反射板７２が設けられ、導光板６０には、その一面上
に位置される部分７３ａと、小型蛍光管１０が配置され
ていない短い他辺における周側面６４上に位置される部
分７３ｂとよりなる反射板７３が設けられている。The small fluorescent tube 15 is provided with a reflection plate 72 so as to surround a portion other than the facing portion 28 facing the light guide plate 60 on the outer peripheral surface of the envelope and a space S between the facing portion 28 and the light guide plate 60. The light guide plate 60 is provided with a reflection plate 73 including a portion 73a located on one surface of the light guide plate 60 and a portion 73b located on the peripheral side surface 64 on the other short side where the small fluorescent tube 10 is not arranged. It is provided.
【００５３】導光板６０の他面（図６（ロ）で上面）上
には、例えばポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂
若しくはアクリル樹脂よりなる矩形の光拡散板８０が配
置され、光拡散板８０上には、例えば表面が波状のプリ
ズムシート９０が配置されている。A rectangular light diffusing plate 80 made of, for example, polyester resin, polycarbonate resin, or acrylic resin is arranged on the other surface (upper surface in FIG. 6B) of the light guide plate 60, and on the light diffusing plate 80. For example, a prism sheet 90 having a corrugated surface is arranged.
【００５４】上記の平面発光装置によれば、小型蛍光管
１５が導光板６０の３つの側面６１，６２，６３に沿っ
て配置されているため、導光板６０には、その３つの側
面６１，６２，６３から光が入射されるので、これによ
り、高い発光輝度を得ることができる。According to the above planar light emitting device, since the small fluorescent tube 15 is arranged along the three side faces 61, 62, 63 of the light guide plate 60, the light guide plate 60 has three side faces 61, 62, 63. Since light is incident from 62 and 63, high emission luminance can be obtained.
【００５５】また、前述の実施例と同様に、導光板６０
の周側面６１、周側面６２および周側面６３にそれぞれ
の発光領域が対向するよう、３本の独立の直管型の蛍光
管を配置した場合に比較して、電極が２つのみであるた
め、電極によって消費される発光に寄与しないエネルギ
ーの総量が小さいので入力電力を小さいものとすること
ができると共に、導光板６０の周側面６１と周側面６２
との角部および周側面６２と周側面６３との角部におい
て屈曲部２３，２４を介して第１の直線部分２５、第２
の直線部分２６および第３の直線部分２７がそれぞれ連
続しているので、配置上何も問題がなく、結局、平面発
光装置を小型で簡単なものとすることができる。Further, as in the above-mentioned embodiment, the light guide plate 60 is provided.
Since there are only two electrodes as compared with the case where three independent straight tube type fluorescent tubes are arranged so that the respective light emitting regions face the peripheral side surface 61, the peripheral side surface 62 and the peripheral side surface 63 of FIG. Since the total amount of energy consumed by the electrodes that does not contribute to light emission is small, the input power can be made small, and the peripheral side surface 61 and the peripheral side surface 62 of the light guide plate 60 can be reduced.
The first straight line portion 25, the second straight line portion
Since the straight line portion 26 and the third straight line portion 27 are continuous with each other, there is no problem in arrangement, and in the end, the planar light emitting device can be made small and simple.
【００５６】〔実験例〕以下、本発明の具体的な実験例
について説明する。Experimental Example A specific experimental example of the present invention will be described below.
【００５７】図３の構成に従い、下記の条件により本発
明の平面発光装置Ａを作製した。 ＜小型蛍光管（１０）＞ 「封体（２０）」 材質；鉛ガラス 寸法；全長１７０ｍｍ，外径３．１５ｍｍ，内径２．３
５ｍｍ 直線部分の長さの比；第１の直線部分（２５）：第２の
直線部分（２６）＝４：３ 「リード線（３０）」 材質；ジュメット線 外径；０．３５ｍｍ 「電極（４０）」 金属スリーブ（４１） 材質；ステンレス 寸法；全長５ｍｍ，外径１．４ｍｍ，内径１．２ｍｍ フィラメント（４２） 材質；タングステン 「蛍光体層（５０）」 材質；Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂ （Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ 厚み；１５μｍ 「封入物」 アルゴン，クリプトン（クリプトン１０モル％，封入圧
５０Ｔｏｒｒ） 水銀封入量 ４ｍｇ ＜導光板（６０）＞ 寸法；長辺８１ｍｍ，短辺６１ｍｍ，厚み４ｍｍ ＜光拡散板（８０）＞ 寸法；長辺８１ｍｍ，短辺６１ｍｍ，厚み０．１ｍｍA planar light emitting device A of the present invention was manufactured under the following conditions according to the structure of FIG. <Small fluorescent tube (10)> “Encapsulation body (20)” Material: Lead glass Dimensions: Overall length 170 mm, outer diameter 3.15 mm, inner diameter 2.3
5 mm Straight part length ratio; First straight part (25): Second straight part (26) = 4: 3 "Lead wire (30)"Material; Dumet wire outer diameter; 0.35 mm "Electrode ( 40) ”Metal sleeve (41) Material: Stainless steel Dimensions: Overall length 5 mm, Outer diameter 1.4 mm, Inner diameter 1.2 mm Filament (42) Material: Tungsten“ Phosphor layer (50) ”Material; Y 2 O 3 : Eu LaPO 4 : Ce, Tb (Sr, Ca, Ba, Mg) 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu Thickness: 15 μm “inclusion” Argon, krypton (krypton 10 mol%, encapsulation pressure 50 Torr) Mercury encapsulation amount 4 mg <light guide plate (60)>Dimension; Long side 81 mm, Short side 61 mm, Thickness 4 mm <Light diffusion plate (80)> Dimension: Long side 81 mm, Short side 61 mm, Thickness 0.1 mm
【００５８】上記の小型蛍光管（１０）の初期特性は、
４０ｋＨｚの高周波点灯において、ランプ電流が２０ｍ
Ａ、ランプ電圧が１５０Ｖ、消費電力が３Ｗである。The initial characteristics of the small fluorescent tube (10) are as follows.
Lamp current is 20m in high frequency lighting of 40kHz
A, the lamp voltage is 150V, and the power consumption is 3W.
【００５９】全長１０１ｍｍ、外径３．１５ｍｍ、内径
２．３５ｍｍの直管型の封体を用いたこと以外は小型蛍
光管（１０）と同様の条件により、小型蛍光管を作製
し、この小型蛍光管を用いたこと以外は平面発光装置Ａ
と同様の条件により、図９の構成の平面発光装置Ｃを作
製した。上記の小型蛍光管の初期特性は、４０ｋＨｚの
高周波点灯において、ランプ電流が２０ｍＡ、ランプ電
圧が１００Ｖ、消費電力が２Ｗである。A small fluorescent tube was produced under the same conditions as the small fluorescent tube (10) except that a straight tube type sealing body having a total length of 101 mm, an outer diameter of 3.15 mm and an inner diameter of 2.35 mm was used. Flat light emitting device A except that a fluorescent tube is used
Under the same conditions as above, the planar light emitting device C having the configuration of FIG. 9 was produced. The initial characteristics of the above-mentioned small fluorescent tube are a lamp current of 20 mA, a lamp voltage of 100 V, and a power consumption of 2 W in high frequency lighting of 40 kHz.
【００６０】上記の平面発光装置ＡおよびＣについて、
ランプ電流１２ｍＡ，１５ｍＡ，２０ｍＡの条件で小型
蛍光管を点灯したときの面平均輝度を測定した。結果を
図７に示す。Regarding the above-mentioned planar light emitting devices A and C,
The average surface luminance when a small fluorescent tube was turned on under the conditions of lamp currents of 12 mA, 15 mA, and 20 mA was measured. The results are shown in Fig. 7.
【００６１】図７から明らかなように、本発明に係る平
面発光装置Ａの面平均輝度は、平面発光装置Ｃの面平均
輝度の約１．６倍であり、十分に高いものであった。し
かも、ランプ電流２０ｍＡにおける消費電力１Ｗ当りの
輝度は、平面発光装置Ｃが２１００ｎｔ（４２００ｎｔ
／２Ｗ）であるのに対して、平面発光装置Ａが２５００
ｎｔ（７５００ｎｔ／３Ｗ）であり、単位消費電力当り
の輝度が高いものであった。As is apparent from FIG. 7, the surface average luminance of the planar light emitting device A according to the present invention is about 1.6 times the surface average luminance of the planar light emitting device C, which is sufficiently high. Moreover, the luminance per 1 W of power consumption at a lamp current of 20 mA is 2100 nt (4200 nt) for the planar light emitting device C.
/ 2W), whereas the planar light-emitting device A has 2500
nt (7500 nt / 3 W), and the brightness per unit power consumption was high.
【００６２】また、平面発光装置Ｃに用いた小型蛍光管
を２本使用したこと以外は同様の条件により、図１０の
構成の平面発光装置Ｅを作製し、ランプ電流２０ｍＡの
条件で２本の小型蛍光管を点灯したときの面平均輝度を
測定したところ、８０００ｎｔであった。しかし、平面
発光装置Ａの消費電力が３．０Ｗであるのに対して、平
面発光装置Ｅの消費電力は４．０Ｗであり、消費電力の
大きいものであり、しかも、消費電力１Ｗ当りの輝度が
２０００ｎｔ（８０００ｎｔ／４Ｗ）で、単位消費電力
当りの輝度が低いものであった。A flat light emitting device E having the structure shown in FIG. 10 was manufactured under the same conditions except that two small fluorescent tubes used for the flat light emitting device C were used, and two flat fluorescent devices were manufactured under the condition of a lamp current of 20 mA. The surface average luminance when the small fluorescent tube was turned on was measured and found to be 8000 nt. However, the power consumption of the flat light emitting device A is 3.0 W, whereas the power consumption of the flat light emitting device E is 4.0 W, which is a large power consumption and the brightness per 1 W of power consumption is high. Was 2000 nt (8000 nt / 4 W), and the brightness per unit power consumption was low.
【００６３】図６の構成に従い、下記の条件により本発
明の平面発光装置Ｂを作製した。 ＜小型蛍光管（１５）＞ 「封体（２５）」 材質；鉛ガラス 寸法；全長２４０ｍｍ，外径３．１５ｍｍ，内径２．３
５ｍｍ 直線部分の長さの比；第１の直線部分（２５）：第２の
直線部分（２６）：第３の直線部分（２７）＝４：３：
４ 「リード線（３０）」 材質；ジュメット線 外径；０．３５ｍｍ 「電極（４５）」 材質；ステンレス 寸法；全長５ｍｍ，外径１．４ｍｍ，内径１．２ｍｍ 「蛍光体層（５０）」 材質；Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂ （Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ 厚み；１５μｍ 「封入物」 アルゴン，ネオン（ネオン９５モル％，封入圧８０Ｔｏ
ｒｒ） 水銀封入量 ４ｍｇ ＜導光板（６０）＞ 寸法；長辺８１ｍｍ，短辺６１ｍｍ，厚み４ｍｍ ＜光拡散板（８０）＞ 寸法；長辺８１ｍｍ，短辺６１ｍｍ，厚み０．１ｍｍA planar light emitting device B of the present invention was manufactured under the following conditions according to the structure of FIG. <Small fluorescent tube (15)>"Encapsulation body (25)" Material: Lead glass Dimensions: Overall length 240 mm, outer diameter 3.15 mm, inner diameter 2.3
5 mm length ratio of straight line portion; first straight line portion (25): second straight line portion (26): third straight line portion (27) = 4: 3:
4 "Lead wire (30)" Material: Dumet wire outer diameter: 0.35mm "Electrode (45)" Material: Stainless steel Dimensions: Overall length 5mm, outer diameter 1.4mm, inner diameter 1.2mm "Phosphor layer (50)" Material: Y 2 O 3 : Eu LaPO 4 : Ce, Tb (Sr, Ca, Ba, Mg) 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu Thickness: 15 μm “Encapsulation” Argon, neon (neon 95 mol%, enclosure pressure) 80To
rr) Mercury enclosed amount 4 mg <Light guide plate (60)> Dimension: Long side 81 mm, Short side 61 mm, Thickness 4 mm <Light diffuser (80)> Dimension: Long side 81 mm, Short side 61 mm, Thickness 0.1 mm
【００６４】上記の小型蛍光管１５の初期特性は、４０
ｋＨｚの高周波点灯において、ランプ電流が５ｍＡ、ラ
ンプ電圧が４９０Ｖ、消費電力が２．４５Ｗである。The initial characteristic of the small fluorescent tube 15 is 40
In high frequency lighting of kHz, the lamp current is 5 mA, the lamp voltage is 490 V, and the power consumption is 2.45 W.
【００６５】全長１００ｍｍ、外径３．１５ｍｍ、内径
２．３５ｍｍの直管型の封体を用いたこと以外は小型蛍
光管（１５）と同様の条件により、小型蛍光管を作製
し、この小型蛍光管を用いたこと以外は平面発光装置Ｂ
と同様の条件により、図９の構成の平面発光装置Ｄを作
製した。上記の小型蛍光管の初期特性は、４０ｋＨｚの
高周波点灯において、ランプ電流が５ｍＡ、ランプ電圧
が２６０Ｖ、消費電力が１．３Ｗである。A small fluorescent tube was prepared under the same conditions as the small fluorescent tube (15) except that a straight tube type sealing body having a total length of 100 mm, an outer diameter of 3.15 mm and an inner diameter of 2.35 mm was used. Flat light emitting device B except that a fluorescent tube is used
Under the same conditions as above, the planar light emitting device D having the configuration of FIG. 9 was produced. The initial characteristics of the above-mentioned small fluorescent tube are a lamp current of 5 mA, a lamp voltage of 260 V, and a power consumption of 1.3 W in high frequency lighting of 40 kHz.
【００６６】上記の平面発光装置Ｂ，Ｄについて、ラン
プ電流５ｍＡの条件で小型蛍光管を点灯したときの面平
均輝度を測定したところ、平面発光装置Ｄの面平均輝度
が２０００ｎｔであるのに対して、本発明に係る平面発
光装置Ｂの面発光輝度は５５００ｎｔであり、十分に高
いものであった。しかも、消費電力１Ｗ当りの輝度は、
平面発光装置Ｄが１５３０ｎｔ（２０００ｎｔ／１．３
Ｗ）であるのに対して、平面発光装置Ｂが２２５０ｎｔ
（５５００ｎｔ／２．４５Ｗ）であり、単位消費電力当
りの輝度が高いものであった。With respect to the above planar light emitting devices B and D, the average surface luminance when the small fluorescent tube was turned on under the condition of the lamp current of 5 mA was measured, and it was found that the average surface luminance of the planar light emitting device D was 2000 nt. The surface emission brightness of the planar light emitting device B according to the present invention was 5,500 nt, which was sufficiently high. Moreover, the brightness per 1 W of power consumption is
Planar light emitting device D has 1530nt (2000nt / 1.3
W), whereas the planar light emitting device B has 2250nt
(5500nt / 2.45W), and the brightness per unit power consumption was high.
【００６７】[0067]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の小型蛍光
管によれば、封体の発光空間囲繞部に屈曲部を介して２
以上の直線部分が形成されているので、発光空間囲繞部
によってその周辺が包囲される特定の被照明領域に、２
以上の直線部分による異なる方向からの光を照射するこ
とができる。従って、当該特定の被照明領域に導光板を
配置することにより、当該導光板に十分な量の光を入射
することができる。As described above, according to the small fluorescent tube of the present invention, the light emitting space surrounding portion of the sealing body is provided with the bent portion through the bent portion.
Since the above-mentioned straight line portion is formed, the light emitting space surrounding portion surrounds the surrounding area with a specific illuminated area.
It is possible to irradiate light from different directions by the above straight line portions. Therefore, by disposing the light guide plate in the specific illuminated region, a sufficient amount of light can be incident on the light guide plate.
【００６８】本発明の平面発光装置によれば、このよう
な小型蛍光管が、導光板の連続する２辺以上おける周側
面にその直線部分が対向するよう配置されているので、
高い発光輝度を得ることができる。According to the planar light emitting device of the present invention, such a small fluorescent tube is arranged such that its straight line portion faces the peripheral side surfaces of two or more continuous sides of the light guide plate.
High emission brightness can be obtained.
【００６９】また、導光板の２辺またはそれ以上におけ
る周側面にそれぞれの発光領域が対向するよう、２本ま
たはそれ以上の独立の直管型の蛍光管を配置した場合に
比較して、電極が２つのみであるため、電極によって消
費される発光に寄与しないエネルギーの総量が小さいの
で入力電力を小さいものとすることができると共に、導
光板の隣接する周側面間の角部において屈曲部を介して
直線部分がそれぞれ連続しているので、各蛍光管の端部
が互いに衝合するようなことがなく、結局、平面発光装
置を小型で簡単なものとすることができる。Further, compared to the case where two or more independent straight tube type fluorescent tubes are arranged so that their light emitting regions are opposed to the peripheral side surfaces on two or more sides of the light guide plate, the electrodes are different from each other. Since there are only two, the total amount of energy consumed by the electrodes that does not contribute to light emission is small, so that the input power can be made small, and the bent portions are formed at the corners between the adjacent side surfaces of the light guide plate. Since the straight line portions are continuous with each other, the ends of the fluorescent tubes do not collide with each other, and in the end, the planar light emitting device can be made small and simple.
【図１】本発明に係る小型蛍光管の一例の構成を示す説
明用断面図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing the structure of an example of a small fluorescent tube according to the present invention.
【図２】本発明に係る小型蛍光管の他の例の構成を示す
説明用断面図である。FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of another example of the small fluorescent tube according to the present invention.
【図３】本発明に係る平面発光装置の一例の構成を示す
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration of an example of a planar light emitting device according to the present invention.
【図４】本発明に係る平面発光装置における導光板の一
面に形成された反射部材の配置状態の一例を示す説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view showing an example of an arrangement state of a reflecting member formed on one surface of a light guide plate in the planar light emitting device according to the present invention.
【図５】本発明に係る平面発光装置における導光板の一
面に形成された反射部材の配置状態の他の例を示す説明
図である。FIG. 5 is an explanatory view showing another example of the arrangement state of the reflecting member formed on one surface of the light guide plate in the flat light emitting device according to the present invention.
【図６】本発明に係る平面発光装置の他の例の構成を示
す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the configuration of another example of the planar light emitting device according to the present invention.
【図７】実験例に係る平面発光装置ＡおよびＣにおける
ランプ電流と面平均輝度との関係を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a lamp current and surface average luminance in planar light emitting devices A and C according to an experimental example.
【図８】従来のエッジライト方式の平面発光装置の一例
の構成を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a configuration of an example of a conventional edge light type planar light emitting device.
【図９】従来のエッジライト方式の平面発光装置の他の
例の構成を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing the configuration of another example of the conventional edge-light type planar light emitting device.
１，５ 小型蛍光管 ２ 導光板 ３，４ 周側面 １０，１５ 小型蛍光管 ２０ 封体 ２１ 封止部 ２２ 発光空間
囲繞部 ２３，２４ 屈曲部 ２５ 第１の直
線部分 ２６ 第２の直線部分 ２７ 第３の直
線部分 ２８ 対向部分 ３０ リード線 ４０，４５ 電極 ４１ 金属スリ
ーブ ４２ フィラメント ５０ 蛍光体層 ５１ 水銀放出構体 ６０ 導光板 ６１，６２，６３，６４ 周側面 ７０，７１，７
２，７３ 反射板 ８０ 光拡散板 ９０ フリズム
シート Ｒ 反射部材 Ｓ 空隙 Ｔ 被照明領域1,5 Small fluorescent tube 2 Light guide plate 3,4 Circumferential side surface 10,15 Small fluorescent tube 20 Sealing body 21 Sealing portion 22 Luminous space surrounding portion 23,24 Bending portion 25 First straight portion 26 Second straight portion 27 Third straight portion 28 Opposing portion 30 Lead wire 40,45 Electrode 41 Metal sleeve 42 Filament 50 Phosphor layer 51 Mercury emission structure 60 Light guide plate 61, 62, 63, 64 Circumferential side surface 70, 71, 7
2,73 Reflector 80 Light diffuser 90 Frhythm sheet R Reflective member S Void T Illuminated area
Claims (5)
れてなる内径が５ｍｍ以下の管型の封体と、この封体内
の両端に設けられた一対の電極と、前記封体の内周面に
設けられた蛍光体層とを有してなり、 前記封体の発光空間囲繞部は、異なる方向に伸びる直線
部分が屈曲部を介して連続していることを特徴とする小
型蛍光管。1. A tubular type sealing body having an inner diameter of 5 mm or less in which sealing portions are formed at both ends of a light emitting space surrounding portion, a pair of electrodes provided at both ends in the sealing body, and the sealing body of the sealing body. And a phosphor layer provided on the inner peripheral surface, wherein the light emitting space surrounding portion of the encapsulant is characterized in that linear portions extending in different directions are continuous through a bent portion. tube.
特徴とする請求項１に記載の小型蛍光管。2. The small fluorescent tube according to claim 1, wherein the electrode has a metal sleeve.
各々に、封体の屈曲部を介して連続する直線部分がそれ
ぞれ対向するよう配置された請求項１または請求項２に
記載の小型蛍光管と、 この小型蛍光管の封体の外周面における前記導光板に直
接対向する対向部分以外の部分を囲むよう設けられた反
射板とを具えてなることを特徴とする平面発光装置。3. The light guide plate, and each of the peripheral side surfaces on at least two adjacent sides of the light guide plate is arranged such that a continuous straight line portion is opposed to each other via a bent portion of the envelope. Item 2. A small fluorescent tube according to item 2, and a reflecting plate provided so as to surround a portion other than a facing portion that directly faces the light guide plate on the outer peripheral surface of the sealed body of the small fluorescent tube. Flat light emitting device.
て、 導光板は、その一面に反射部材を有してなり、 当該反射部材は小型蛍光管から離間するに従って単位面
積当りの光反射率が高くなる状態に形成されていること
を特徴とする平面発光装置。4. The flat light emitting device according to claim 3, wherein the light guide plate has a reflecting member on one surface thereof, and the reflecting member is separated from the small fluorescent tube so as to reflect light per unit area. A flat light emitting device, characterized in that the flat light emitting device is formed so as to have a high rate.
光装置であって、 導光板の一面上に配置された反射板と、導光板の他面上
に配置された光拡散板と、この光拡散板上に配置された
プリズムシートとを具えてなることを特徴とする平面発
光装置。5. The flat light emitting device according to claim 3, wherein the reflection plate is disposed on one surface of the light guide plate, and the light diffusion plate is disposed on the other surface of the light guide plate. A planar light emitting device comprising a prism sheet arranged on the light diffusion plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32082193A JP3158826B2 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Small fluorescent tube and flat light emitting device equipped with small fluorescent tube |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32082193A JP3158826B2 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Small fluorescent tube and flat light emitting device equipped with small fluorescent tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH07153427A true JPH07153427A (en) | 1995-06-16 |
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ID=18125616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32082193A Expired - Lifetime JP3158826B2 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Small fluorescent tube and flat light emitting device equipped with small fluorescent tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158826B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100883134B1 (en) * | 2008-02-28 | 2009-02-10 | 우리이티아이 주식회사 | Cold cathode fluorescent lamp |
| JP2009272065A (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Kurihara Kogyo:Kk | Uv lamp |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6088745B2 (en) * | 2012-05-01 | 2017-03-01 | 株式会社東芝 | Height measuring work apparatus and method |
-
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- 1993-11-29 JP JP32082193A patent/JP3158826B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP3158826B2 (en) | 2001-04-23 |
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