JPH0714363B2 - Method for manufacturing shoes having a reinforcing portion - Google Patents

Method for manufacturing shoes having a reinforcing portion

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JPH0714363B2
JPH0714363B2 JP2068590A JP6859090A JPH0714363B2 JP H0714363 B2 JPH0714363 B2 JP H0714363B2 JP 2068590 A JP2068590 A JP 2068590A JP 6859090 A JP6859090 A JP 6859090A JP H0714363 B2 JPH0714363 B2 JP H0714363B2
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Japan
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shoe
prepreg sheet
resin
reinforcing
manufacturing
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次男 水谷
潤介 松井
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世界長株式会社
新興化学工業株式会社
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明は、爪先部や踵部など部分的に補強部を必要とす
る靴の能率的な製造法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to an efficient method for manufacturing shoes which partially require a reinforcing portion such as a toe portion or a heel portion.

(b) 従来の技術 周知のように、靴には爪先部、踵部など部分的に高度の
保形性が要求される部位があり、特に、用途によっては
更に確実な補強が必要な場合が有る。例えば作業用安全
靴などは爪先部に鉄製或いはそれに匹敵する強さのプラ
スチック製の補強部材を挿入する必要が有る。
(B) Conventional technology As is well known, shoes have some parts such as toes and heels that require a high degree of shape retention. Especially, depending on the application, more reliable reinforcement may be required. There is. For example, in work safety shoes, it is necessary to insert a reinforcing member made of iron or plastic having a strength comparable to that of the toe into the toe.

従来、この種の保形体ないし補強体を能率的に装着す
る手段としては、例えば特開昭62-221302号公報に開示
されているように、基材布地にポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ酢酸ビニル等の熱可塑性樹脂素材を一体化
したシート材或いはポリカプロラクトン等のホットメル
ト型接着剤成分を一体化したシート材を成型前の靴胛被
の所定の部位に仮着し加熱−軟化−賦形成型の後、冷却
する方法が採用されている。
Conventionally, as a means for efficiently mounting this type of shape retainer or reinforcing body, for example, as disclosed in JP-A-62-221302, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate are used as a base fabric. A sheet material that integrates thermoplastic resin materials such as or a sheet material that integrates hot-melt type adhesive components such as polycaprolactone is temporarily attached to a predetermined part of the shoe lace before molding, heat-softening-forming After the mold, a method of cooling is adopted.

又、天然または合成繊維布帛上にエチレン−酢酸ビニ
ル共重合レジンを重層圧着したシートより得る爪先芯ま
たは踵芯を布靴またはポリ塩化ビニル靴胛被の爪先芯部
または踵芯部に縫着、貼着または融着し、靴の製造工程
中に加えられる熱によって該爪先芯または踵芯を成形し
固化することを特徴とするものが提案されている(特開
昭48-19341号公報)。
In addition, a toe core or a heel core obtained from a sheet obtained by multilayer-bonding an ethylene-vinyl acetate copolymer resin on a natural or synthetic fiber cloth is sewn to the toe core portion or the heel core portion of a cloth shoe or a polyvinyl chloride shoe lace, Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-19341 proposes a method in which the toe core or the heel core is adhered or fused, and the toe core or the heel core is molded and solidified by heat applied during the manufacturing process of the shoe (JP-A-48-19341).

繊維強化複合材料シヤンク付中底の同時製造法におい
て、繊維強化複合材料をシヤンク要素とする靴の中底を
製造するに当り、予め裁断されたシヤンク材プリプレグ
を中底材を予備的に貼付し、中底予備体となしこれを離
型紙等の離型材を介して多数重ね形態を保持したまま押
圧下加熱し、樹脂を硬化し接着一体化することを特徴と
するものが提案されている(特開昭54-94950号公報)。
In the simultaneous manufacturing method of fiber reinforced composite material insole with shank, when manufacturing the insole of the shoe which uses the fiber reinforced composite material as the shank element, the pre-cut shank material prepreg is preliminarily attached to the insole material. It has been proposed that an insole preform is prepared, which is heated under pressure while maintaining a large number of stacked forms via a release material such as a release paper to cure the resin to bond and integrate it ( JP-A-54-94950).

炭素繊維強化樹脂製靴用先しんにおいて、炭素繊維又
は炭素繊維を含む繊維強化材と樹脂とからなる繊維強化
樹脂を成形してなるものが提案されている(実願昭60-1
65370号(実開昭62-73706号公報)のマイクロフィル
ム。
A toe for shoes made of carbon fiber reinforced resin has been proposed which is formed by molding a fiber reinforced resin composed of carbon fiber or a fiber reinforced material containing carbon fiber and a resin (Japanese Utility Model Application No. 60-1).
Microfilm of No. 65370 (Japanese Utility Model Publication No. 62-73706).

(c) 発明が解決しようとする課題 しかしながら、この従来技術には以下に述べる課題があ
る。
(C) Problems to be Solved by the Invention However, this conventional technique has the following problems.

即ち、上記の及びのものは、補強部材として熱可塑
性樹脂製のものを用いており、この熱可塑性樹脂は本質
的に強度や硬度が低く、このため、この種補強部材では
所要の強度や硬度が得難い結果、特に上記した作業用安
全靴のように爪先部に所要の補強部、つまり鉄製或いは
それに匹敵する強さの補強部を形成することが到底不可
能であった。
That is, in the above items and, the one made of a thermoplastic resin is used as the reinforcing member, and this thermoplastic resin has essentially low strength and hardness. Therefore, in this type of reinforcing member, the required strength and hardness are required. As a result, it has been impossible to form a required reinforcing portion on the toe portion, that is, a reinforcing portion made of iron or having a strength comparable to that of the above-mentioned work safety shoes.

このため、この補強部材を用いて爪先部に所要の強度を
付与するには当該補強部材の厚みを増す必要があるが、
このように補強部材の厚みを徒に厚くすると、靴の成型
作業を極めて困難にするのみならず、頭でっかちな靴と
なり、美観が損なわれるだけでなく、反って危険性を増
すため作業ばきに供することができないなどの致命的な
課題がある。
For this reason, it is necessary to increase the thickness of the reinforcing member in order to impart the required strength to the toe portion using this reinforcing member,
If the thickness of the reinforcing member is excessively thick in this manner, not only the molding work of the shoe becomes extremely difficult, but also the head becomes a stiff shoe, not only the aesthetic appearance is impaired but also warping increases the risk of working. There are fatal issues such as being unable to serve.

又、上記の及びにおいては、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ酢酸ビニル等の熱可塑性樹脂素材やポリ
カプロラクトン或いはエチレン−酢酸ビニル共重合レジ
ン等のホットメルト型接着剤成分が用いられているが、
これらの素材や成分は温度が25〜40℃程度に下がらない
と可塑性が残り型崩れを起こすため、加熱工程を経た後
ラストの温度が下がるのを待って型抜きする必要があ
る。このため靴成型の後、ラストが装着されたまま自然
冷却する必要から、工程仕掛品が増加し、製造能率を著
しく低下させる。これを解決するには冷却装置を用いて
強制冷却を行う必要が有るが、これでは余分な装置が必
要となって設備費が嵩む上、冷却工程が必要になり、工
程数が増えたり、多くの人員を要する等、極めて不経済
となるなどの課題が生じる。
Further, in the above and in, a thermoplastic resin material such as polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate or the like or a hot melt type adhesive component such as polycaprolactone or ethylene-vinyl acetate copolymer resin is used,
If the temperature of these materials and components does not drop to about 25 to 40 ° C, the plasticity remains and the shape collapses. Therefore, it is necessary to wait for the temperature of the last to drop after the heating process before die cutting. For this reason, after the shoe is molded, it is necessary to cool naturally while the last is attached, so that the number of work-in-process products increases and the manufacturing efficiency is remarkably reduced. In order to solve this, it is necessary to perform forced cooling using a cooling device, but this requires an extra device and increases equipment costs, and also requires a cooling process, increasing the number of processes and increasing the number of processes. There is a problem that it becomes extremely uneconomical, such as requiring personnel.

一方、上記のものは靴の中底材にシヤンク材を予備的
に貼付して中底予備体となし、これを一括して押圧加熱
処理するようにしたものであり、作業用安全靴などのよ
うに靴そのものを補強するためのものではないのであ
る。
On the other hand, the above is one in which a shank material is preliminarily attached to the insole of the shoe to form an insole preparatory body, and this is subjected to pressure heat treatment collectively, such as work safety shoes. It is not meant to reinforce the shoes themselves.

更に、上記のものは靴のつま先部を構成する炭素繊維
強化樹脂製先しんに関するものであり、炭素繊維又は炭
素繊維を含む繊維強化材と樹脂とからなる繊維強化樹脂
を成形してなるようにしたものであり、上記の場合と
同様に、作業用安全靴などのように靴そのものを補強す
るためのものではないのである。
Further, the above is related to a carbon fiber reinforced resin toe strap that constitutes the toe part of the shoe, and is formed by molding a fiber reinforced resin composed of carbon fiber or a fiber reinforced material containing carbon fiber and resin. However, like the above case, it is not for reinforcing the shoe itself like work safety shoes.

本発明は、上記技術的課題を解決するために完成された
ものであって、爪先部や踵部などを部分的に補強する靴
を一挙に製造するにあたり、その補強材として熱硬化性
の靴補強用プリプレグシートを用いることにより、靴の
爪先部や踵部などに所要の強度を確保し、しかも生産工
程数を低減して生産性及び経済性を向上させた補強部を
有する靴の製造法を提供することを目的とする。
The present invention has been completed in order to solve the above technical problems, and when manufacturing shoes that partially reinforce the toe part, the heel part, etc. at once, a thermosetting shoe as a reinforcing material for the shoe. A method of manufacturing a shoe having a reinforcing portion that secures the required strength at the toe and heel of the shoe by using the reinforcing prepreg sheet, and further reduces the number of production steps to improve productivity and economy. The purpose is to provide.

(d) 課題を解決するための手段 本発明者は、上記課題を解決し、しかも補強部を有する
靴を一挙に製造するために、従来使用が困難とされてい
た熱硬化性樹脂の利用に着目した。
(D) Means for Solving the Problems The present inventor solves the above problems and, in order to manufacture shoes having a reinforcing portion at once, uses the thermosetting resin which has been difficult to use in the past. I paid attention.

即ち、本来製靴工程におけるゴム底、補助テープなど軟
質ゴム配合部材の加硫や、胛被材の賦形処理に要する条
件温度は、前者で120〜130℃で60〜20分、後者で60〜90
℃で60〜20分と、熱硬化性樹脂の硬化温度(200〜150℃
で10〜100分)に比して著しく低温且広範な領域に亘る
ものである。このような製靴技術分野特有の緩慢な温度
雰囲気下で、熱硬化製樹脂のシャープな反応特性を適用
することは工程管理上不可能視されていた。
That is, the temperature required for vulcanization of soft rubber compounding members such as rubber soles and auxiliary tapes in the shoe making process, and shaping treatment of the covering material is 120 to 130 ° C. for 60 to 20 minutes for the former and 60 to 20 for the latter. 90
60 to 20 minutes at ℃, the curing temperature of the thermosetting resin (200 to 150 ℃
It is extremely low temperature and covers a wide range compared to 10 to 100 minutes. It was considered impossible to apply the sharp reaction characteristics of the thermosetting resin under the slow temperature atmosphere peculiar to the shoe manufacturing technical field in view of process control.

本発明は、熱硬化性樹脂を主材とするプリプレグシート
が製靴技術分野特有の緩慢な温度雰囲気下でもシャープ
な反応特性を発現しないかについて鋭意検討を重ねた結
果、このプリプレグシートのうち特定のものが上記温度
雰囲気下でもシャープな反応特性を発現することを見い
出し、本発明を完成するに至ったものである。
The present invention has made extensive studies as to whether or not a prepreg sheet containing a thermosetting resin as a main material exhibits sharp reaction characteristics even in a slow temperature atmosphere peculiar to the shoe-making technical field, and as a result, a specific prepreg sheet is selected. The inventors have found that the materials exhibit sharp reaction characteristics even under the above temperature atmosphere, and have completed the present invention.

即ち、本発明は、上記目的を達成するために、以下に述
べる技術的手段を講じたものである。
That is, the present invention takes the technical means described below in order to achieve the above object.

以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本願請求項1の補強部を有する靴の製造法は、プリプレ
グシートを所定の形に裁断して靴補強用プリプレグシー
トを形成する工程(A)、 上記工程(A)で得られた靴補強用プリプレグシートを
靴胛被の所定の部位に仮どめしラストに釣り込む工程
(B)、 上記工程(B)で釣り込んだ靴補強用プリプレグシート
をヒートセット、加硫など所定の加熱工程で硬化させる
工程(C)、 からなる靴の製造法において、上記プリプレグシートが
熱硬化性樹脂で形成されており、しかも該熱硬化性樹脂
がエポキシ樹脂及び/又はポリエステル樹脂を主成分と
するものからなることを特徴とするものである。
A method for manufacturing a shoe having a reinforcing portion according to claim 1 of the present application includes a step (A) of cutting a prepreg sheet into a predetermined shape to form a shoe reinforcing prepreg sheet, and the shoe reinforcing obtained in the step (A). The step (B) of temporarily fitting the prepreg sheet to a predetermined portion of the shoe cover and fishing in the last, and hardening the shoe reinforcement prepreg sheet caught in the step (B) by a predetermined heating step such as heat setting and vulcanization. In the method for producing a shoe, which comprises the step (C), the prepreg sheet is formed of a thermosetting resin, and the thermosetting resin is mainly composed of an epoxy resin and / or a polyester resin. It is characterized by that.

この工程(A)〜(C)において、熱硬化性樹脂が半硬
化状態であるプリプレグシートを所定の形に裁断して靴
補強用プリプレグシートを得、この靴補強用プリプレグ
シートを靴胛被の所定の部位に仮どめしラストに釣り込
んだ後ヒートセット、加硫など所定の加熱工程(温度60
〜150℃で60〜10分)を経ると、この加熱工程で靴補強
用プリプレグシートが一旦適度に軟化するので、ラスト
の爪先部のような小さな曲率の特異な曲面部にもよくフ
ィットし、次いで、上述の製靴技術分野特有の緩慢な温
度雰囲気下でも硬化反応を起こして十分な強度を持った
補強部が形成され、所要の補強部を有する作業用安全靴
等の靴が得られるのである。
In these steps (A) to (C), the prepreg sheet in which the thermosetting resin is in a semi-cured state is cut into a predetermined shape to obtain a shoe reinforcing prepreg sheet, and the shoe reinforcing prepreg sheet is applied to a shoe cover. After fitting it to the specified part temporarily and fishing it into the last, the specified heating process such as heat setting and vulcanization (temperature 60
After 60 to 10 minutes at ~ 150 ° C), the prepreg sheet for shoe reinforcement softens moderately in this heating process, so it fits well on a unique curved surface with a small curvature, such as the last toe. Then, even under a slow temperature atmosphere peculiar to the above-mentioned shoe-making technical field, a curing reaction occurs to form a reinforcing portion having sufficient strength, and shoes such as work safety shoes having the required reinforcing portion can be obtained. .

本発明の補強部を有する靴の製造法においては、特にプ
リプレグシートが熱硬化性樹脂で成形されており、しか
も該熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂及び/又はポリエステ
ル樹脂を主成分とするもので形成されているのである。
In the method for manufacturing a shoe having a reinforcing portion of the present invention, particularly, the prepreg sheet is formed of a thermosetting resin, and the thermosetting resin is mainly composed of an epoxy resin and / or a polyester resin. It has been done.

ここで好適に用いられるプリプレグシートとしては、SB
−E、SB−T、SB、SEGT、SEGTT、SENB、SEPS、SE-PE
T、SP、SP−K、SP−E、SP-CE、SPX、SP-FTF、SKT、EG
L、XP、LAC、FPC、シルボン(いずれも新興化学工業株
式会社製プリプレグシートの商品名もしくは記号)及び
これらと同等品よりなる群より選ばれた1種又は2種以
上の1枚又は2枚以上を積層したものが挙げられる。
The prepreg sheet preferably used here is SB
-E, SB-T, SB, SEGT, SEGTT, SENB, SEPS, SE-PE
T, SP, SP-K, SP-E, SP-CE, SPX, SP-FTF, SKT, EG
One or two or more selected from the group consisting of L, XP, LAC, FPC, sylbon (all are trade names or symbols of prepreg sheets manufactured by Shinko Chemical Industry Co., Ltd.) and their equivalents The thing which laminated | stacked the above is mentioned.

本発明で用いられる熱硬化性樹脂としては、このように
エポキシ樹脂及び/又はポリエステル樹脂を主成分とす
るものが例示される。
As the thermosetting resin used in the present invention, those containing an epoxy resin and / or a polyester resin as a main component are exemplified.

本発明においては、上記プリプレグシートを所定の形に
裁断して靴補強用プリプレグシートが形成されるが、こ
のような靴補強用プリプレグシートを用いることによ
り、靴の所望箇所を所要の強度に補強できるのである。
In the present invention, the prepreg sheet is cut into a predetermined shape to form a shoe-reinforcing prepreg sheet. By using such a shoe-reinforcing prepreg sheet, a desired portion of the shoe is reinforced to a required strength. You can do it.

本願請求項2の補強部を有する靴の製造法は、上記製造
法において、プリプレグシートがフェノキシ樹脂を含浸
または塗布した布地の面にエポキシ樹脂を主体とする樹
脂層とその樹脂層を硬化させるための硬化剤層とを熱溶
融隔膜によって離隔して設け、且上記層の少なくともい
ずれかにホットメルト接着剤成分が含ませてなるもので
ある。
A method for manufacturing a shoe having a reinforcing portion according to claim 2 of the present application is characterized in that, in the above-mentioned manufacturing method, a resin layer containing an epoxy resin as a main component and the resin layer are cured on the surface of the cloth in which the prepreg sheet is impregnated or coated with the phenoxy resin. And the hot-melt adhesive component are contained in at least one of the above layers.

この発明で用いられるフェノキシ樹脂とは、平均分子量
が通常10,000〜100,000の高分子樹脂を指す。
The phenoxy resin used in the present invention refers to a polymer resin having an average molecular weight of usually 10,000 to 100,000.

又、この発明で用いられる布地としてはガラス繊維など
の無機繊維、ポリエステル、耐熱性ナイロンなどの化学
繊維よりなる織布、不織布などが例示できる。
Examples of the cloth used in the present invention include inorganic fibers such as glass fibers, woven cloth and non-woven cloth made of chemical fibers such as polyester and heat resistant nylon.

更に、この発明では用いられるエポキシ樹脂としては、
分子量300〜4000、エポキシ当量140〜550のビスフェノ
ール型エポキシ樹脂が好適であり、必要に応じてノボラ
ック型エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂などを単独或
いは併用しても良い。
Furthermore, as the epoxy resin used in the present invention,
A bisphenol type epoxy resin having a molecular weight of 300 to 4000 and an epoxy equivalent of 140 to 550 is suitable, and if necessary, a novolac type epoxy resin, an alicyclic epoxy resin and the like may be used alone or in combination.

上記硬化剤はイミダゾール系硬化剤が好ましいが、他に
ポリアミド樹脂やアミン系の硬化剤を単独に用いたり、
又は併用しても良いのである。
The above curing agent is preferably an imidazole type curing agent, but in addition to this, a polyamide resin or an amine type curing agent may be used alone,
Alternatively, they may be used together.

また、上記熱溶融隔膜としては粉末ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが例示
される。
Examples of the heat-melting diaphragm include powder polyethylene, polyvinyl chloride, ethylene-vinyl acetate copolymer and the like.

更に、上記ホットメルト接着剤成分としては、共重合ポ
リアミド樹脂、メトキシメチル化ポリアミド樹脂、粉末
ポリエチレン樹脂、ブチラール樹脂などを単独に、或い
はこれの2種以上を併用することができる。
Further, as the hot melt adhesive component, a copolymerized polyamide resin, a methoxymethylated polyamide resin, a powdered polyethylene resin, a butyral resin or the like can be used alone or in combination of two or more thereof.

本願請求項3の補強部を有する靴の製造法は、上記製造
法において、布地がカーボンファイバーにより構成され
ているものである。
In the method for manufacturing a shoe having a reinforcing portion according to claim 3 of the present application, the cloth is made of carbon fiber in the above manufacturing method.

このようにカーボンファイバーにより構成された布地を
用いれば、この布地を電気的な加熱手段に講ずることも
できる。
By using the cloth made of carbon fiber as described above, the cloth can be used as an electric heating means.

本願請求項4の補強部を有する靴の製造法は、上記製造
法において、補強部が爪先部及び/又は踵部であり、靴
が作業用安全靴であるものである。
In the method for manufacturing a shoe having a reinforcing portion according to claim 4 of the present application, in the above manufacturing method, the reinforcing portion is a toe portion and / or a heel portion, and the shoe is a work safety shoe.

この作業用安全靴は、本発明の代表的な応用例といえ
る。
This work safety shoe can be said to be a typical application example of the present invention.

(e) 作用 本発明は、上記構成を有し、靴の爪先部や踵部等の所要
箇所を部分的に補強する補強部材として熱硬化性樹脂を
主材とする特定のプリプレグシートを用いたものであ
り、この特定のプリプレグシートは、加熱、硬化によっ
て著しい強度や硬度を発現する上、半硬化状態なので製
靴技術分野特有の緩慢な温度雰囲気下でもシャープな反
応特性を発現する作用を有するのである。
(E) Action The present invention has the above-mentioned configuration and uses a specific prepreg sheet mainly composed of a thermosetting resin as a reinforcing member that partially reinforces a required portion such as a toe portion or a heel portion of a shoe. This particular prepreg sheet develops remarkable strength and hardness by heating and curing, and since it is in a semi-cured state, it has the action of expressing sharp reaction characteristics even in the slow temperature atmosphere peculiar to the shoemaking technical field. is there.

(f) 実施例 以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
(F) Examples Hereinafter, the present invention will be described in detail based on Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例1 胛被材料としてコードレーSC3901(帝人コードレー株式
会社製胛被材料の商品名並びに品番)を用い、爪先部の
安全を確保した軽量な運動靴タイプの軽作業靴(サイズ
25.0cm、白色)を製造するに際し、本発明を次の通り実
施した。
Example 1 Using cordley SC3901 (trade name and part number of tephra coating material manufactured by Teijin Cordley Co., Ltd.) as the covering material, a lightweight sports shoe type light work shoe (size of which secures the safety of the toe part)
In making 25.0 cm, white) the invention was carried out as follows.

常法により裁断した靴胛被の爪先部に当たる部位の裏面
に、爪先補強布の形状に合わせて裁断した靴補強用プリ
プレグシート(シルボンT−56 新興化学工業株式会社
製プリプレグシートの商品名ならびに品番、エポキシ樹
脂)を4枚と、その上に薄い綿布を重ねて、熱磐温度95
℃の熱融着機にて5秒間圧着して靴補強用プリプレグシ
ートを仮止めした。
A shoe reinforcing prepreg sheet cut according to the shape of the toe reinforcing cloth on the back side of the toe part of the shoe lace that is cut by the usual method (Silbon T-56, product name and item number , Epoxy resin) and a thin cotton cloth on top of it
The prepreg sheet for shoe reinforcement was temporarily fixed by pressing for 5 seconds with a heat fusion machine at ℃.

次に胛被を加熱チャンバーに入れて約80℃で15分間加熱
して爪先部分を特に柔らかくさせアルミ製のラストに釣
り込み、常法に従いゴム底、ゴムテープなどを貼付け、
熱空気加硫缶にいれて130℃、60分間、空気圧3.5kg/cm2
の条件下で加熱加硫を行った後、約30分間送風機により
冷却させた後、ラストを離脱し、爪先部分に耐衝撃機能
をもたせた運動靴タイプの軽作業靴を得た。
Next, put the armor cover in a heating chamber and heat it at about 80 ° C for 15 minutes to make the toes particularly soft and fish into the aluminum last, and attach the rubber bottom, rubber tape, etc. according to the usual method,
Put in a hot air vulcanizer, 130 ℃, 60 minutes, air pressure 3.5kg / cm 2
After heating and vulcanizing under the conditions described above, after cooling with a blower for about 30 minutes, the last was removed, and an athletic shoe type light work shoe having impact resistance at the toe part was obtained.

この軽作業靴を鉄板上におき、その爪先部に1mの高さか
ら10kgの鋼球を落下させたところ、約5mmの陥没が起こ
った程度でほかに何等の損傷も見られなかった。
When this light work shoe was placed on an iron plate and a steel ball of 10 kg was dropped from the height of 1 m to the tip of the toe, a depression of about 5 mm occurred and no other damage was seen.

実施例2 胛被材料としてクラリーノ1205(クラレ株式会社製胛被
材料の商品名並びに品番)を用い、三枚胛タイプのスニ
ーカー(サイズ25.0cm、赤色)を製造するに際し、プリ
プレグシート(EGL−6 新興化学工業株式会社製胛被
材料の商品名並びに品番、エポキシ樹脂)を実施例1に
準じ爪先部に1枚、別に踵部には2枚重ねて、熱磐温度
85℃の熱融着機にて5秒間それぞれ圧着してプリプレグ
シートを仮止めした。
Example 2 Using Clarino 1205 (trade name and product number of Kuraray Co., Ltd. as a covering material) as a covering material, a prepreg sheet (EGL-6) was prepared when a three-piece sneaker (size 25.0 cm, red) was manufactured. Shinko Kagaku Kogyo Co., Ltd. product name and product number, epoxy resin) according to Example 1, one on the toe part, another two on the heel part, and the hot pot temperature
The prepreg sheet was temporarily fixed by press-bonding each for 5 seconds with a heat fusion machine at 85 ° C.

次に、この胛被を加熱チャンバーに入れて約80℃で10分
間加熱して爪先部分と踵部分を特に柔らかくさせアルミ
製のラストに釣り込み、引き続いてヒートセッター(イ
タリー:anzani社製ヒートッセッター)を用いて140℃で
20分間加熱してヒートセットを行った後、常温タイプの
接着剤を用い常法により外底を貼付け、約10分後ラスト
を離脱し、爪先部分と踵部が綺麗に保形された三枚胛タ
イプのスニーカーを得た。
Next, put this covering in a heating chamber and heat it at about 80 ° C for 10 minutes to make the toes and heels particularly soft and fish into the aluminum last, and then heat setter (Italy: heat setter manufactured by anzani). ) At 140 ℃
After heating for 20 minutes and heat setting, attach the outer bottom by a normal method using a normal temperature type adhesive, remove the last about 10 minutes, remove the last, and clean the toe part and heel part three pieces I got a sneaker of sword type.

(g) 考案の効果 本発明は、上記構成を有し、靴の爪先部や踵部等の特定
の所要箇所を部分的に補強する補強部材として熱硬化性
樹脂を主材とする特定のプリプレグシートを用いたもの
であり、この特定のプリプレグシートは、加熱、硬化に
よって著しい強度や硬度を発現する上、半硬化状態なの
で製靴技術分野特有の緩慢な温度雰囲気下でもシャープ
な反応特性を発現する結果、靴の爪先部や踵部などに所
要の強度を確保できるのであり、生産工程数を低減して
強度の高い靴の生産性及び経済性を向上させる硬化を有
するのである。
(G) Advantageous Effect of the Invention The present invention has the above-mentioned configuration and is a specific prepreg mainly composed of a thermosetting resin as a reinforcing member that partially reinforces specific required places such as a toe and a heel of a shoe. This particular prepreg sheet develops remarkable strength and hardness by heating and curing, and because it is in a semi-cured state, it exhibits sharp reaction characteristics even in the slow temperature atmosphere peculiar to shoemaking technology. As a result, the required strength can be ensured in the toe part and heel part of the shoe, and the hardening is performed to reduce the number of production steps and improve the productivity and economical efficiency of the high-strength shoe.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−19341(JP,A) 特開 昭54−94950(JP,A) 実開 昭62−73706(JP,U) 特公 昭51−48778(JP,B2) 特公 昭60−47689(JP,B2) 強化プラスチックス技術協会編「強化プ ラスチックハンドブック」昭50−5−15日 刊工業新聞社発行P.15〜34P.92〜93 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-48-19341 (JP, A) JP-A-54-94950 (JP, A) Actual development-Sho 62-73706 (JP, U) JP-B Sho-51- 48778 (JP, B2) JP 60-47689 (JP, B2) "Reinforced Plastic Handbook" edited by Technical Association of Reinforced Plastics, Sho 50-5-15 Published by Nikkan Kogyo Shimbun. 15-34P. 92 ~ 93

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】プリプレグシートを所定の形に裁断して靴
補強用プリプレグシートを形成する工程(A)、 上記工程(A)で得られた靴補強用プリプレグシートを
靴胛被の所定の部位に仮どめしラストに釣り込む工程
(B)、 上記工程(B)で釣り込んだ靴補強用プリプレグシート
をヒートセット、加硫など所定の加熱工程で硬化させる
工程(C)、 からなる靴の製造法において、上記プリプレグシートが
熱硬化性樹脂で形成されており、しかも該熱硬化性樹脂
がエポキシ樹脂及び/又はポリエステル樹脂を主成分と
するものからなることを特徴とする補強部を有する靴の
製造法。
1. A step (A) of cutting a prepreg sheet into a predetermined shape to form a shoe-reinforcing prepreg sheet, and the shoe-reinforcing prepreg sheet obtained in the step (A) at a predetermined portion of a shoe cover. A step (B) in which the shoe reinforcing prepreg sheet is fished in the last step, and a step (C) in which the shoe reinforcing prepreg sheet fished in the step (B) is cured by a predetermined heating step such as heat setting and vulcanization. In the manufacturing method, the prepreg sheet is formed of a thermosetting resin, and the thermosetting resin is composed mainly of an epoxy resin and / or a polyester resin. Manufacturing method.
【請求項2】プリプレグシートがフェノキシ樹脂を含浸
または塗布した布地の面にエポキシ樹脂を主体とする樹
脂層とその樹脂層を硬化させるための硬化剤層とを熱溶
融隔膜によって隔離して設け、且上記層の少なくともい
ずれかにホットメルト接着剤成分を含ませてなるもので
ある請求項1に記載の靴の製造法。
2. A prepreg sheet is provided on a surface of a cloth impregnated or coated with a phenoxy resin, with a resin layer mainly containing an epoxy resin and a curing agent layer for curing the resin layer separated from each other by a heat-melting diaphragm. The method according to claim 1, wherein at least one of the layers contains a hot-melt adhesive component.
【請求項3】布地がカーボンファイバーにより構成され
ている請求項2に記載の靴の製造法。
3. The method for manufacturing shoes according to claim 2, wherein the cloth is made of carbon fiber.
【請求項4】請求項1ないし3のいずれかに記載の靴の
製造法において、補強部が爪先部及び/又は踵部であ
り、靴が作業用安全靴である靴の製造法。
4. The method for manufacturing a shoe according to claim 1, wherein the reinforcing portion is a toe portion and / or a heel portion, and the shoe is a work safety shoe.
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