JPH0714295U - Hose fitting with bracket - Google Patents

Hose fitting with bracket

Info

Publication number
JPH0714295U
JPH0714295U JP4454293U JP4454293U JPH0714295U JP H0714295 U JPH0714295 U JP H0714295U JP 4454293 U JP4454293 U JP 4454293U JP 4454293 U JP4454293 U JP 4454293U JP H0714295 U JPH0714295 U JP H0714295U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
mounting bracket
bracket
flange portion
hose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4454293U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
不二夫 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP4454293U priority Critical patent/JPH0714295U/en
Publication of JPH0714295U publication Critical patent/JPH0714295U/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継ぎ手フランジ部と取付け用ブラケットとの
間に、継ぎ手本体のフランジ部の形状に関係なく安定し
た結合強度が得られるとともに、継ぎ手本体と取付け用
ブラケットとの金属材料の組み合わせも任意であり、さ
らには、取付けブラケットの継ぎ手本体への一体化が、
継ぎ手本体とホース本体とのかしめ締結作業後に可能で
あるブラケット付きホース継ぎ手を提供すること。 【構成】 ホース本体1とかしめ締結される継ぎ手であ
って、継ぎ手本体3にフランジ部5Aを介して板金製の
取付け用ブラケット7Aが一体化されてなり、該取付け
用ブラケット7Aは、継ぎ手本体結合部11と車体取付
け部13とからなる構成のブラケット付きホース継ぎ手
J。フランジ部5を、少なくとも二箇所で継ぎ手本体結
合部11に形成された挟持板部23で曲げ加工により挟
持して、取付け用ブラケット7Aがフランジ部5に結合
されている。
(57) [Abstract] [Purpose] A stable bond strength is obtained between the joint flange and the mounting bracket regardless of the shape of the flange of the joint body, and a metallic material for the joint body and the mounting bracket. The combination of is also optional, and further, the integration of the mounting bracket into the joint body is
To provide a hose joint with a bracket, which is possible after caulking and fastening work between the joint body and the hose body. [Structure] This is a joint that is caulked and fastened to the hose body 1, and a mounting bracket 7A made of sheet metal is integrated with the joint body 3 via a flange portion 5A. A hose joint J with a bracket, which comprises a portion 11 and a vehicle body mounting portion 13. The mounting bracket 7A is joined to the flange portion 5 by sandwiching the flange portion 5 by a bending plate portion 23 formed in the joint body joining portion 11 at least at two places by bending.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、主としてブレーキホース等の車両ホースに使用されるブラケット付 きホース継手に関する。さらに言えば、ブラケットを挟んでかしめ部とねじ部が 存在しているホース継ぎ手であって、ホース端部に取付けられる車両ホースに使 用されるブラケット付きホース継ぎ手に関する。ここでは、ブレーキホースを主 として例に採り説明するがこれに限られるものではない。 The present invention relates to a hose joint with a bracket mainly used for vehicle hoses such as brake hoses. Further, it relates to a hose joint having a crimp portion and a screw portion with a bracket sandwiched between the hose joint with a bracket used for a vehicle hose attached to the end of the hose. Here, the brake hose will be mainly described as an example, but the invention is not limited to this.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

図1〜2にブレーキホース本体(ホース本体)1とかしめ締結された継手の一 例を示す。 1 and 2 show an example of a joint which is caulked and fastened to a brake hose body (hose body) 1.

【0003】 継手本体3にフランジ部5を介して板金製の取付用ブラケット7が一体化され ている。該取付用ブラケット7は、継手本体3のフランジ部5に係止し、継手本 体3には、少なくとも一方向から挿入可能であり、ホース本体を保持する保持孔 9と、相手部材と係合可能な係合孔17とを具備する。係合孔17は、車体側か ら突出する車体ブラケット15に固定するためのものである。この取付用ブラケ ット7は、車体側にブレーキホースの端部・中間部等を保持して、車両走行中に おける他部品との干渉を避ける役割を奏するものである。A mounting bracket 7 made of sheet metal is integrated with the joint body 3 via a flange portion 5. The mounting bracket 7 is locked to the flange portion 5 of the joint body 3 and can be inserted into the joint body 3 from at least one direction. The holding hole 9 for holding the hose body and the mating member are engaged. And a possible engagement hole 17. The engagement hole 17 is for fixing to the vehicle body bracket 15 protruding from the vehicle body side. The mounting bracket 7 plays a role of holding the end portion and the intermediate portion of the brake hose on the vehicle body side and avoiding interference with other parts while the vehicle is traveling.

【0004】 そして、従来の継手本体3への取付用ブラケット7の一体化は、図2に示す如 く、抵抗溶接の一種であるスポット溶接(溶接箇所Wが三箇所)等によっていた 。該溶接後、ブラケット付きホース継手は、通常、亜鉛めっき等の表面処理をし (溶接により表面処理が破壊されるためである。)、さらに、ホース1とかしめ 装置を使用してかしめ締結していた。Then, as shown in FIG. 2, the conventional mounting bracket 7 is integrated with the joint body 3 by spot welding, which is a kind of resistance welding (welding points W are three points), or the like. After the welding, the hose joint with bracket is usually subjected to surface treatment such as galvanization (because the surface treatment is destroyed by welding), and further, the hose 1 and the caulking device are caulked and fastened. It was

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし、上記スポット抵抗溶接を使用して、継手本体に取付用ブラケットを一 体化する場合、下記のような問題点があった。 However, when the above-mentioned spot resistance welding is used to integrate the mounting bracket into the joint body, there are the following problems.

【0006】 (1) 継手本体のフランジ部の形状によっては、スポット相互の間に十分な間隔 がとれず、動通という電流が抜けてしまう現象が発生して、スポット溶接により 安定した結合強度が継手本体と取付用ブラケットとの間に得難い。(1) Depending on the shape of the flange portion of the joint body, a sufficient distance cannot be provided between the spots, and a phenomenon of current flow occurs, which is a phenomenon of dynamic flow, resulting in stable joint strength by spot welding. It is difficult to get between the joint body and the mounting bracket.

【0007】 (2) 継手本体と取付用ブラケットの形成材料が異種金属材料(例えば、真鍮と 鋼材)の場合も、スポット溶接により十分な結合強度が継手本体と取付用ブラケ ットとの間に得難い。(2) Even when the material forming the joint body and the mounting bracket is a dissimilar metal material (for example, brass and steel), sufficient welding strength can be obtained by spot welding between the joint body and the mounting bracket. Hard to get.

【0008】 (3) ホース端部において、継手とホースとを締結する場合、ブラケット付きの 状態で行うため、締結作業が困難であり、特別な装置を必要とした。(3) At the end of the hose, when the joint and the hose are fastened, the work is done with the bracket attached, so the fastening work is difficult and a special device is required.

【0009】 本考案は、上記にかんがみて、継手フランジ部と取付用ブラケットとの間に、 継手本体のフランジ部の形状に関係なく安定した結合強度が得られるとともに、 継手本体と取付用ブラケットとの金属材料の組み合わせも任意であり、さらには 、取付けブラケットの継手本体への一体化が、継手本体とホース本体とのかしめ 締結作業後に可能であるブラケット付きホース継手を提供することを目的とする 。In view of the above, the present invention provides stable coupling strength between the joint flange portion and the mounting bracket regardless of the shape of the flange portion of the joint body, and It is also an object of the present invention to provide a hose joint with bracket in which the mounting bracket can be integrated into the joint body after caulking and fastening the joint body and the hose body. .

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案の継手付き車両用ホースは、上記課題を下記構成により解決するもので ある。 The jointed vehicle hose of the present invention solves the above problems by the following configurations.

【0011】 継手本体のフランジ部を介して板金製の取付用ブラケットが一体化されてなり 、該取付用ブラケットは、前記継手本体のフランジ部に係止され、ホース本体を 保持する保持孔と相手部材を係合可能な係合孔とを具備するブラケット付きホー ス継手において、 前記フランジ部を、少なくとも二箇所で前記取付用ブラケットに形成された挟 持板部で曲げ加工により挟持して、前記取付用ブラケットが前記フランジ部に結 合されていることを特徴とする。A mounting bracket made of sheet metal is integrated via a flange portion of the joint body, and the mounting bracket is engaged with the flange portion of the joint body and has a holding hole for holding the hose body and a mating hole. In a hose joint with a bracket having an engagement hole capable of engaging a member, the flange portion is clamped by a clamping plate portion formed on the mounting bracket at at least two places by bending, and The mounting bracket is joined to the flange portion.

【0012】[0012]

【実施例】【Example】

以下、本考案の一実施例を図3〜5に基づいて説明する。図例中、従来例と同 一部分については、同一図符号を付すとともに、それらの説明の全部又は一部を 省略する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the drawings, the same parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals, and the whole or part of the description thereof is omitted.

【0013】 (1) ホース本体1とかしめ締結される継手であって、継手本体3にフランジ部 5を介して板金製の取付け用ブラケッ7Aとが一体化されてなり、該取付用ブラ ケット7Aは、継手本体3のフランジ部5に係止し、継手本体3の少なくとも一 方(図例では雌ねじ部6側)から挿入可能な保持孔9と、相手部材と係合可能な 係合孔13を具備するものである。ここまでは、前述の従来例と共通する構成を 有する。(1) A joint to be caulked and fastened to the hose main body 1, wherein the joint main body 3 and a mounting bracket 7A made of sheet metal are integrated via a flange portion 5, and the mounting bracket 7A Is a holding hole 9 that is engaged with the flange portion 5 of the joint body 3 and can be inserted from at least one side of the joint body 3 (the female thread portion 6 side in the illustrated example), and an engagement hole 13 that can engage with a mating member. It is equipped with. Up to this point, the configuration common to the above-mentioned conventional example is provided.

【0014】 (2) 本実施例は、図例の如く、継手本体3のフランジ部5を取付用ブラケット 7Aの下端に形成された受け係止曲げ部21で係止するとともに、フランジ部5 の両側を、取付用ブラケット7Aの両側に形成された挟持板部23、23で曲げ 加工により曲げ挟持して、取付用ブラケット7Aが継手本体に一体化されている 。この曲げ加工による、挟持板部23とフランジ部5との重なり量Lは、通常、 1〜3mmとする。1mm未満では、結合強度を確保しがたい場合がある。(2) In this embodiment, as shown in the drawing, the flange portion 5 of the joint body 3 is locked by the receiving and locking bent portion 21 formed at the lower end of the mounting bracket 7A, and the flange portion 5 is Both sides are bent and sandwiched by the sandwiching plate portions 23, 23 formed on both sides of the mounting bracket 7A by bending, and the mounting bracket 7A is integrated with the joint body. The amount L of overlap between the sandwiching plate portion 23 and the flange portion 5 due to this bending is usually 1 to 3 mm. If it is less than 1 mm, it may be difficult to secure the bonding strength.

【0015】 ここで、取付用ブラケット7Aは、例えば、防錆処理の不要な、ステンレスや アルミニウムの板金からプレスにより打ち抜き・曲げ加工により形成したものを 使用する。また、継手本体3は、パイプ材から鍛造により形成し、亜鉛メッキ等 で表面処理したものを使用する。また、取付用ブラケット7Aの板厚は、例えば 、鋼板の場合、通常、0.5〜2mmとする。Here, as the mounting bracket 7A, for example, one formed by punching and bending from a sheet metal of stainless steel or aluminum, which does not require anticorrosion treatment, by a press is used. The joint body 3 is made of a pipe material by forging and is surface-treated with zinc plating or the like. Further, the plate thickness of the mounting bracket 7A is usually 0.5 to 2 mm in the case of a steel plate, for example.

【0016】 (3) 次に、上記ブラケット付き継手を使用しての車両用ホースの製造方法を説 明する。(3) Next, a method for manufacturing a vehicle hose using the joint with bracket will be described.

【0017】 まず、ホース本体1に継手本体3を、継手本体3のスリーブ部4をかしめ装置 によりかしめ締結させる。このとき、継手本体3には、取付用ブラケット7Aが 、まだフランジ部5に結合されていないため、特別なかしめ装置を使用しなくて も、容易にかしめ締結作業ができる。First, the joint body 3 is fastened to the hose body 1, and the sleeve portion 4 of the joint body 3 is swaged by a swaging device. At this time, since the mounting bracket 7A is not yet joined to the flange portion 5 of the joint body 3, the caulking and fastening work can be easily performed without using a special caulking device.

【0018】 つぎに、フランジ部5の一方(雌ねじ部6側)から、取付用ブラケット7Aを 保持孔9を介して継手本体3に挿通させ、そして、直立状の挟持板部23ををプ レス等により曲げ加工して、継手本体3のフランジ部5を挟持する。この曲げ加 工は、プレス装置により行ってもよいが、ペンチ等の工具でも簡単にできる。Next, the mounting bracket 7A is inserted into the joint body 3 through the holding hole 9 from one side of the flange portion 5 (the female screw portion 6 side), and the upright holding plate portion 23 is pressed. The flange portion 5 of the joint main body 3 is clamped by bending the joint body 3 and the like. This bending process may be performed by a pressing device, but can be easily performed by a tool such as pliers.

【0019】 すると、継手本体3のフランジ部5は、下端が受け係止曲げ部21により支持 されるとともに、両側が、挟持板部23、23で挟持される結果となり、取付け ブラケット7Aと継手本体3とは、継手本体3のフランジ部5を介して一体化さ れる。As a result, the flange portion 5 of the joint body 3 is supported at its lower end by the receiving and locking bent portion 21 and is sandwiched on both sides by the sandwiching plate portions 23, 23, so that the mounting bracket 7A and the joint body 3 are sandwiched. 3 is integrated via the flange portion 5 of the joint body 3.

【0020】 (4) 本考案の技術的範囲は、上記実施例に限られることはない。例えば、挟持 板部23のフランジ部5に対する挟持力が大きい場合は、受け係止曲げ部21は 不要である。また、図6に示す如く、円板状のフランジ部5Aを、その下側で接 線方向に取付用ブラケット7Bに配された挟持板部23A、23Aで挟持する構 成とすることもできる。(4) The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiments. For example, when the holding force of the holding plate portion 23 with respect to the flange portion 5 is large, the receiving and locking bent portion 21 is not necessary. Further, as shown in FIG. 6, the disc-shaped flange portion 5A may be sandwiched between the sandwiching plate portions 23A, 23A arranged on the mounting bracket 7B in the tangential direction below the flange portion 5A.

【0021】[0021]

【考案の作用・効果】[Operation and effect of the device]

本考案のブラケット付きホース継手は、上記のような構成により、下記作用・ 効果を奏する。 The hose joint with bracket of the present invention has the following actions and effects due to the above-mentioned configuration.

【0022】 (1) 挟持板部の曲げ加工により継手本体のフランジ部を挟持して、継手本体と 取付用ブラケットとが一体化されるため、スポット溶接が不要となり、それに伴 う動通現象が発生することない。従って、継手本体のフランジ部と取付用ブラケ ットとの間に、継手本体のフランジ部の形状に関係なく安定した結合強度が得ら れる。(1) Since the joint body and the mounting bracket are integrated by sandwiching the flange portion of the joint body by bending the sandwiching plate portion, spot welding becomes unnecessary and the commutation phenomenon associated therewith occurs. It never happens. Therefore, stable coupling strength can be obtained between the flange portion of the joint body and the mounting bracket regardless of the shape of the flange portion of the joint body.

【0023】 (2) 上記と同様な理由により、即ち、継手本体に取付用ブラケットを曲げ加工 により固定させるため、継手本体の形成材料と取付用ブラケットが異種金属材料 の場合でも、十分な結合強度が得られる。従って、継手本体と取付用ブラケット との金属材料の組み合わせも任意である。即ち、取付用ブラケットの材料として 、ステンレス、アルミニウム等のメッキが不要で、溶接し難いものが使用できる 。また、後加工するところに、ステンレス、アルミニウム等のメッキが不要な材 料も使用できるため、メッキ不良の問題が発生しない。(2) For the same reason as above, that is, because the mounting bracket is fixed to the joint body by bending, even if the material forming the joint body and the mounting bracket are different metal materials, sufficient bonding strength is obtained. Is obtained. Therefore, the combination of metallic materials for the joint body and the mounting bracket is also optional. That is, as a material for the mounting bracket, a material such as stainless steel or aluminum which does not require plating and is difficult to weld can be used. In addition, since a material such as stainless steel or aluminum that does not require plating can be used in the post-processing, there is no problem of plating failure.

【0024】 (3) 取付用ブラケットと予めメッキされた継手本体とを一体化した後のメッキ が不要ため、継手をホースに締結した後でも、取付用ブラケットを継手本体に一 体化でき、継手をホースに締結する場合、ブラケット付きの状態で行う必要がな い。従って、ホース本体と継手とを締結する際、特別な装置を必要としない。(3) Since the plating after integrating the mounting bracket and the pre-plated joint body is unnecessary, the mounting bracket can be integrated into the joint body even after the joint is fastened to the hose. When connecting to the hose, it is not necessary to do so with the bracket attached. Therefore, no special device is required for fastening the hose body and the joint.

【0025】 なお、実開昭60−178690号公報に、取付用ブラケットを口金フランジ 部に連続して形成した厚肉部をかしめて結合した技術が開示されているが、この 場合は、フランジ部を厚肉にする必要がある等、継手形状が限定されるとともに 、取付用ブラケットを口金フランジ部にかしめる際、メッキ不良となる虞がある ため、一体化した後にもメッキが必要であり、ホースに継手本体を装着する際、 取付用ブラケットを付けた状態で締結しなければならない。従って、締結作業も 特別な道具を必要とし、本考案の従来技術の問題点を完全には解決できない。It should be noted that Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-178690 discloses a technique in which a mounting bracket is joined by caulking a thick portion formed continuously with a base flange portion. In this case, the flange portion is disclosed. Since the joint shape is limited, such as when the mounting bracket is thickened, and there is a risk of plating failure when the mounting bracket is caulked to the base flange portion, plating is required even after the integration. When attaching the fitting body to the hose, it must be fastened with the mounting bracket attached. Therefore, the fastening work also requires a special tool and cannot completely solve the problems of the prior art of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】従来例におけるブラケット付きホース継手の使
用態様側面図
FIG. 1 is a side view of a usage example of a hose joint with a bracket in a conventional example.

【図2】図1のII−II線矢視断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.

【図3】本考案の一実施例ににおけるブラケット付きホ
ース継手の使用態様側面図
FIG. 3 is a side view of a usage state of a hose joint with a bracket according to an embodiment of the present invention.

【図4】図3のIV−IV線矢視断面図FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.

【図5】図3の実施例に使用する取付用ブラケットの斜
視図
5 is a perspective view of a mounting bracket used in the embodiment of FIG.

【図6】本考案の他の実施例におけるブラケット付きホ
ース継手の図4の対応図
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 4 of a hose joint with a bracket according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ホース本体 3 継手本体 5、5A フランジ部 7、7A、7B 取付用ブラケット 9 保持孔 17 係合孔 21 受け係止曲げ部 23、23A 挟持板部 1 Hose Main Body 3 Joint Main Body 5, 5A Flange Part 7, 7A, 7B Mounting Bracket 9 Holding Hole 17 Engagement Hole 21 Receiving Lock Bending Part 23, 23A Holding Plate

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 継手本体のフランジ部を介して板金製の
取付用ブラケットが一体化されてなり、該取付用ブラケ
ットは、前記継手本体のフランジ部に係止され、ホース
本体を保持する保持孔と相手部材を係合可能な係合孔と
を具備するブラケット付きホース継手において、 前記フランジ部を、少なくとも二箇所で前記取付用ブラ
ケットに形成された挟持板部で曲げ加工により挟持し
て、前記取付用ブラケットが前記フランジ部に結合され
ていることを特徴とするブラケット付きホース継手。
1. A fitting bracket made of sheet metal is integrated through a flange portion of the joint body, and the fitting bracket is retained by the flange portion of the joint body and holds a hose body. In a hose joint with a bracket comprising an engagement hole capable of engaging a mating member with the mating member, the flange portion is clamped by a clamping plate portion formed on the mounting bracket at at least two locations by bending, A hose joint with a bracket, wherein a mounting bracket is connected to the flange portion.
【請求項2】 請求項1において、前記継手本体のフラ
ンジ部の下端を前記取付用ブラケットの下端に形成され
た受け係止曲げ部で係止するとともに、前記フランジ部
の両側を、前記取付用ブラケットの両側に形成された挟
持板部で曲げ加工により挟持して、前記取付用ブラケッ
トが前記フランジ部に結合されていることを特徴とする
ブラケット付きホース継手。
2. The flange according to claim 1, wherein the lower end of the flange portion of the joint main body is locked by a receiving locking bent portion formed at the lower end of the mounting bracket, and both sides of the flange portion are mounted on the mounting bracket. A hose joint with a bracket, wherein the mounting bracket is joined to the flange portion by being sandwiched by sandwiching plate portions formed on both sides of the bracket by bending.
JP4454293U 1993-08-16 1993-08-16 Hose fitting with bracket Pending JPH0714295U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4454293U JPH0714295U (en) 1993-08-16 1993-08-16 Hose fitting with bracket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4454293U JPH0714295U (en) 1993-08-16 1993-08-16 Hose fitting with bracket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0714295U true JPH0714295U (en) 1995-03-10

Family

ID=12694402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4454293U Pending JPH0714295U (en) 1993-08-16 1993-08-16 Hose fitting with bracket

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0714295U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005121187A (en) * 2003-10-20 2005-05-12 Nichirin Co Ltd Hose connecting structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005121187A (en) * 2003-10-20 2005-05-12 Nichirin Co Ltd Hose connecting structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7374381B2 (en) Double flush clinch stud
EP0999110A2 (en) Brake line captured band clamp
CN105190059A (en) Rivet for connecting different materials, member for connecting different materials, method for manufacturing joined body of different materials, and joined body of different materials
WO1998030431A1 (en) Vehicle body space frame
JP4797857B2 (en) Clamp with mounting element
JPH0714295U (en) Hose fitting with bracket
JP2854011B2 (en) Container having a grippable body
JP4454732B2 (en) Fitting bracket
KR102104890B1 (en) Clip for adhering different kinds materials and adhering structure of different kinds materials using thereof
JPH11291731A (en) Mounting structure for accelerator housing
JPS588966Y2 (en) Connection structure of frame members
JP2648931B2 (en) Clamp for fixing small diameter piping and method for fixing
JPH07275968A (en) Method for tightening pressing part
JPH0721483U (en) Frame structure of automobile body
JP4125895B2 (en) Pipe material lid and method of manufacturing the same
JPS6218626Y2 (en)
JPH0914234A (en) Bolt for mounting suspension member on vehicle body
JPH0765699B2 (en) Hose fitting mounting structure
JP3010982U (en) Channel support bracket
JPH0777294A (en) Packing built-in eye joint
JPH074251Y2 (en) Snow stopper mounting bracket
JPS6321775Y2 (en)
JP2503433Y2 (en) Hose mounting bracket
JPH0679679U (en) Brake hose
JPH0624369U (en) Coupling structure of motor yoke and joint member