JPH0714176U - Reciprocating machine - Google Patents
Reciprocating machineInfo
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- JPH0714176U JPH0714176U JP4990293U JP4990293U JPH0714176U JP H0714176 U JPH0714176 U JP H0714176U JP 4990293 U JP4990293 U JP 4990293U JP 4990293 U JP4990293 U JP 4990293U JP H0714176 U JPH0714176 U JP H0714176U
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- piston
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストンピンをピストンに簡単に組付けるよ
うにし、ピストンピンの組付作業性を向上させる。
【構成】 ピストンピン３１の両端面に開口する各ねじ
穴３２Ａに連通し、かつピストンピン３１の外周側に開
口する各径方向穴３４をピストンピン３１の径方向に穿
設し、該各径方向穴３４内に小径ピン３５を摺動可能に
挿嵌する。そして、各固定ねじ３６を締付けることによ
り、各固定ねじ３６の当接部３６Ｃで、各径方向穴３４
内の小径ピン３５をピストンピン３１の外周側に向けて
押動させ、各小径ピン３５の外側端部３５Ｂをピストン
６のピン穴６Ｄ周囲に強く当接させる。そして、ピスト
ンピン３１を各ピン穴６Ｄ内に強固に固定する。
(57) [Summary] [Purpose] The piston pin can be easily assembled to the piston to improve the workability of assembling the piston pin. [Structure] Each radial hole of the piston pin 31 is formed in the radial direction of the piston pin 31 so as to communicate with each screw hole 32A opened on both end faces of the piston pin 31 and open on the outer peripheral side of the piston pin 31. A small diameter pin 35 is slidably fitted in the direction hole 34. Then, by tightening each fixing screw 36, each abutting portion 36C of each fixing screw 36 causes each radial hole 34
The inner small diameter pin 35 is pushed toward the outer peripheral side of the piston pin 31, and the outer end portion 35B of each small diameter pin 35 is strongly abutted around the pin hole 6D of the piston 6. Then, the piston pin 31 is firmly fixed in each pin hole 6D.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば往復動型の圧縮機または真空ポンプ等に用いて好適な往復動 機械に関する。 The present invention relates to a reciprocating machine suitable for use in, for example, a reciprocating compressor or a vacuum pump.
【０００２】[0002]
図８に従来技術による往復動機械として往復動圧縮機を例に挙げて示す。 FIG. 8 shows a reciprocating compressor as an example of a reciprocating machine according to the prior art.
【０００３】 図中、１は筒状のシリンダ、２は該シリンダ１上に弁板３を介して取付けられ たシリンダヘッドを示し、該シリンダヘッド２内には弁板３上に位置して吸込室 ２Ａと、吐出室２Ｂが形成されている。また、弁板３には前記吸込室２Ａをシリ ンダ１内とを連通させる吸込穴３Ａが、吐出室２Ｂをシリンダ１内と連通させる 吐出穴３Ｂがそれぞれ穿設されている。そして、前記吸込穴３Ａには吸込弁４、 吐出穴３Ｂには吐出弁５がそれぞれ設けられている。In the figure, 1 is a cylindrical cylinder, 2 is a cylinder head mounted on the cylinder 1 via a valve plate 3, and the cylinder head 2 is located on the valve plate 3 and sucks. A chamber 2A and a discharge chamber 2B are formed. Further, the valve plate 3 is provided with a suction hole 3A for communicating the suction chamber 2A with the cylinder 1 and a discharge hole 3B for communicating the discharge chamber 2B with the cylinder 1. A suction valve 4 is provided in the suction hole 3A, and a discharge valve 5 is provided in the discharge hole 3B.
【０００４】 ６はシリンダ１内に軸方向に往復動可能に設けられた有蓋筒状のピストンを示 し、該ピストン６の上部外周側にはピストンリング７，７が嵌合されたリング溝 ６Ａ，６Ａが、下部にはスカート部６Ｂがそれぞれ設けられ、中間部には後述す るピストンピン８が取付けられる一対のボス部６Ｃ，６Ｃが設けられている。そ して、該各ボス部６Ｃにはピストン６の径方向に延びる一対のピン穴６Ｄ，６Ｄ が穿設され、該各ピン穴６Ｄはピストン６の径方向で互いに対抗するように配設 されている。Reference numeral 6 denotes a covered cylindrical piston that is provided in the cylinder 1 so as to be capable of reciprocating in the axial direction, and a ring groove 6 A in which piston rings 7, 7 are fitted on the outer peripheral side of the upper portion of the piston 6. , 6A, and a skirt portion 6B in the lower portion, and a pair of boss portions 6C, 6C to which a piston pin 8 to be described later is attached are provided in the middle portion. A pair of pin holes 6D and 6D extending in the radial direction of the piston 6 are formed in each boss 6C, and the pin holes 6D are arranged so as to oppose each other in the radial direction of the piston 6. ing.
【０００５】 ８は軸方向両端側がピストンの各ピン穴６Ｄに嵌合されたピストンピンを示し 、該ピストンピン８は炭素鋼等の高剛性材料により円柱状に形成され、その外径 は前記ピストン６の各ピン穴６Ｄの内径とほぼ同一に形成されている。そして、 該ピストンピン８はその軸方向中間部に後述する連接棒９の上端側を挿通し、両 端側を前記各ピン穴６Ｄに圧入嵌合することにより、ピストン６と連接棒９とを 連結するものである。Reference numeral 8 denotes a piston pin whose both axial ends are fitted in respective pin holes 6D of the piston. The piston pin 8 is formed in a columnar shape from a highly rigid material such as carbon steel and has an outer diameter of the piston. The inner diameters of the pin holes 6D of 6 are substantially the same. Then, the piston pin 8 is inserted through the upper end side of a connecting rod 9 to be described later in the axially intermediate portion thereof, and both end sides are press-fitted into the respective pin holes 6D, whereby the piston 6 and the connecting rod 9 are connected. It is to connect.
【０００６】 ９は上端側がピストンピン８の軸方向中間部に軸受１０を介して回動可能に連 結された連接棒を示し、該連接棒９はその下端側がクランク軸（図示せず）に連 結され、クランク軸の回転をピストン６の往復動に変換する。Reference numeral 9 denotes a connecting rod having an upper end side rotatably connected to an axially intermediate portion of the piston pin 8 via a bearing 10, and the lower end side of the connecting rod 9 is connected to a crankshaft (not shown). The rotation of the crankshaft is converted into the reciprocating motion of the piston 6 by being connected.
【０００７】 従来技術による往復動圧縮機は上述のような構成を有するもので、クランク軸 を外部から回転駆動すると、その回転力は連接棒９，ピストンピン８等を介して ピストン６に伝達され、ピストン６はシリンダ１内で往復動する。そして、ピス トン６の往復動により、シリンダ１内には吸込弁４を介して空気等の気体が吸込 まれ、この気体はシリンダ１内でピストン６により圧縮され、吐出弁５から吐出 される。The reciprocating compressor according to the prior art has the above-mentioned structure, and when the crankshaft is rotationally driven from the outside, the rotational force is transmitted to the piston 6 via the connecting rod 9, the piston pin 8 and the like. The piston 6 reciprocates in the cylinder 1. Then, due to the reciprocating movement of the piston 6, a gas such as air is sucked into the cylinder 1 through the suction valve 4, and this gas is compressed by the piston 6 in the cylinder 1 and discharged from the discharge valve 5.
【０００８】 また、従来技術による往復動圧縮機の組立て時には、まず、連接棒９の上端側 をピストン６の各ボス部６Ｃ間に位置させる。そして、プレス機械や特殊工具等 を用いて、ピストンピン８をピストン６の各ピン穴６Ｄ内に圧入嵌合し、このと きに、ピストンピン８の中間部を連接棒９の上端側に軸受１０を介して装着する 。When assembling the reciprocating compressor according to the related art, first, the upper end side of the connecting rod 9 is positioned between the boss portions 6 C of the piston 6. Then, using a press machine or a special tool, the piston pin 8 is press-fitted into each pin hole 6D of the piston 6, and at this time, the intermediate portion of the piston pin 8 is mounted on the upper end side of the connecting rod 9 as a bearing. Wear via 10.
【０００９】[0009]
ところで、上述した従来技術では、ピストンピン８をピストン６の各ピン穴６ Ｄ内に圧入嵌合することにより、ピストンピン８の軸方向両端側を各ピン穴６Ｄ に強固に廻止め状態で固定するようにしている。このため、組立て時においてピ ストンピン８を各ピン穴６Ｄ内に圧入する作業や、分解時においてピストンピン ８を各ピン穴６Ｄから抜き取る作業には、プレス機械や特殊工具等を用いなけれ ばならず、作業性が悪いばかりでなく、プレス機械や特殊工具等を用いる分、コ ストがかかるという問題がある。 By the way, in the above-mentioned conventional technique, the piston pin 8 is press-fitted into each pin hole 6D of the piston 6 so that both axial ends of the piston pin 8 are firmly fixed to each pin hole 6D in a non-rotating state. I am trying to do it. For this reason, a press machine or a special tool must be used for the work of press-fitting the piston pin 8 into each pin hole 6D at the time of assembly, and the work of pulling out the piston pin 8 from each pin hole 6D at the time of disassembly. Not only is workability poor, but there is also the problem that costs are incurred due to the use of press machines and special tools.
【００１０】 また、他の従来技術として、図９に示すように、ピストン６の各ボス部６Ｃに それぞれ止めねじ２１，２１を設け、該各止めねじ２１を締付けることによりピ ストンピン８′を各ピン穴６Ｄに固定するようにした往復動圧縮機が知られてい る。しかし、このような他の従来技術によるものでは、ピストンピン８′を各ピ ン穴６Ｄ内に固定するとき、または各ピン穴６Ｄからピストンピン８′を取外す ときには、ピストン６のスカート部６Ｂ側からレンチ，ドライバ等の工具をピス トン６内に挿入し、各止めねじ２１を回転させなければならず、各止めねじ２１ の締付け、取外しが非常に面倒になるという問題がある。As another conventional technique, as shown in FIG. 9, each boss portion 6C of the piston 6 is provided with a set screw 21 and 21, and each set screw 21 is tightened to fix the piston pin 8 '. A reciprocating compressor which is fixed to the pin hole 6D is known. However, according to such another conventional technique, when the piston pin 8'is fixed in each pin hole 6D, or when the piston pin 8'is removed from each pin hole 6D, the skirt portion 6B side of the piston 6 is removed. Since a tool such as a wrench or a screwdriver must be inserted into the piston 6 to rotate each set screw 21, there is a problem that tightening and removing each set screw 21 becomes very troublesome.
【００１１】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、ピストンピンをピス トンに簡単に固定することができ、ピストンピンを組付けるときの作業性を大幅 に向上できるようにした往復動機械を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to easily fix the piston pin to the piston and to greatly improve the workability when assembling the piston pin. The purpose is to provide a reciprocating machine.
【００１２】[0012]
上述した課題を解決するために本考案が採用する構成の特徴は、ピストンピン には、一端側が該ピストンピンの端面に開口し、他端側が該ピストンピンの軸方 向に延びたねじ穴と、一端側が前記ピストンピンの外周面に開口し、他端側が前 記ねじ穴と連通するように前記ピストンピンの径方向に形成された径方向穴と、 該径方向穴内に移動可能に設けられた係留部材と、前記ピストンピンの端面から 前記ねじ穴に螺着され、該係留部材に当接することにより該係留部材を前記径方 向穴内で前記ピン穴に向けて押動するねじ部材とを備えたことにある。 The feature of the configuration adopted by the present invention to solve the above-mentioned problems is that the piston pin has a screw hole that is open at one end side to the end face of the piston pin and the other end side extends in the axial direction of the piston pin. A radial hole formed in the radial direction of the piston pin so that one end side is opened to the outer peripheral surface of the piston pin and the other end side is communicated with the screw hole, and is provided movably in the radial hole. A mooring member and a screw member that is screwed into the screw hole from the end surface of the piston pin and presses the mooring member toward the pin hole in the radial hole by contacting the mooring member. Be prepared.
【００１３】[0013]
上記構成により、ピストンピンをピストンの各ピン穴内に挿嵌した状態で、ピ ストンの径方向外側からピストンピンのねじ穴内にねじ部材を締込んでゆけば、 ねじ部材の先端側に当接した係留部材は径方向穴内でピストンピンの外周側に向 けて押動される。そして、係留部材はその先端がピストンピンの外周側から僅か に突出してピストンのピン穴周囲に強く押付けられるようになり、ピストンピン をピストンの各ピン穴内に廻止め状態で係留して固定することができる。 With the above configuration, when the piston pin is inserted into each pin hole of the piston and the screw member is tightened into the screw hole of the piston pin from the radial outside of the piston, the screw member comes into contact with the tip side of the screw member. The mooring member is pushed in the radial hole toward the outer peripheral side of the piston pin. Then, the tip of the mooring member slightly protrudes from the outer peripheral side of the piston pin and is strongly pressed around the pin hole of the piston, and the piston pin is moored and fixed in each pin hole of the piston in a rotation stop state. You can
【００１４】[0014]
以下、本考案の実施例による往復動圧縮機を図１ないし図７に基づいて説明す る。なお、実施例では前述した図８示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号 を付し、その説明を省略するものとする。 Hereinafter, a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the embodiment, the same components as those of the conventional technique shown in FIG. 8 described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００１５】 まず、図１ないし図４に本考案の第１の実施例を示す。First, FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention.
【００１６】 図中、３１は軸方向両端側がピストン６の各ピン穴６Ｄに嵌合されたピストン ピンを示し、該ピストンピン３１は前述した従来技術のピストンピン８とほぼ同 様に炭素鋼等の高剛性材料により円柱状に形成されているものの、該ピストンピ ン３１にはその軸線に沿って軸穴３２が穿設されている。そして、該ピストンピ ン３１の外径は前記各ピン穴６Ｄの内径より僅かに小さい寸法をもって形成され ている。In the figure, reference numeral 31 denotes a piston pin whose both axial ends are fitted in the respective pin holes 6 D of the piston 6, and the piston pin 31 is made of carbon steel or the like, which is substantially the same as the piston pin 8 of the prior art described above. Although it is formed in a cylindrical shape with the high rigidity material, a shaft hole 32 is bored along the axis of the piston pin 31. The outer diameter of the piston pin 31 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of each pin hole 6D.
【００１７】 また、該ピストンピン３１の軸穴３２はその両端側がねじ穴３２Ａ，３２Ａと なり、該各ねじ穴３２Ａには後述の各固定ねじ３６が螺着されるめねじが螺刻さ れている。そして、該各ねじ穴３２Ａの開口端には、ピストンピン３１の両端側 端面に臨んで、それぞれ座ぐり穴としての円形の凹溝３３，３３が形成され、該 各凹溝３３には後述する各固定ねじ３６の頭部３６Ａが挿入される。Further, the shaft hole 32 of the piston pin 31 has screw holes 32A and 32A at both ends thereof, and female screws to which respective fixing screws 36 described later are screwed are screwed into the screw holes 32A. ing. Then, circular recessed grooves 33, 33 as counterbore holes are formed at the open ends of the screw holes 32A facing the end faces of the piston pin 31, respectively, and the recessed grooves 33 will be described later. The head 36A of each fixing screw 36 is inserted.
【００１８】 ３４，３４，…はピストン６の各ピン穴６Ｄに対応する位置で、該ピストンピ ン３１の両端側に形成された小径の径方向穴を示し、該各径方向穴３４はピスト ンピン３１の径方向に穿設され、各ねじ穴３２Ａと連通している。そして、該各 径方向穴３４は各ねじ穴３２Ａを介してピストンピン３１の径方向で互いに対向 するように配設され、前記各ピン穴６Ｄ内でピストンピン３１の外周面にそれぞ れ開口するようになっている。Reference numerals 34, 34, ... Show small radial holes formed at both ends of the piston pin 31 at positions corresponding to the pin holes 6D of the piston 6, and each radial hole 34 is a piston pin. 31 is provided in the radial direction and communicates with each screw hole 32A. The radial holes 34 are arranged so as to oppose each other in the radial direction of the piston pin 31 via the screw holes 32A, and the radial holes 34 are respectively opened in the outer peripheral surface of the piston pin 31 in the pin holes 6D. It is supposed to do.
【００１９】 ３５，３５，…はピストンピン３１の各径方向穴３４内にそれぞれ摺動可能に 挿嵌された係留部材としての小径ピンを示し、該各小径ピン３５は金属，セラミ ック等の高剛性材料により、各径方向穴３４よりも長い寸法をもって形成されて いる。そして、該各小径ピン３５の両端部のうち、内側端部３５Ａは軸穴３２内 に突出し、外側端部３５Ｂはピストン６の各ピン穴６Ｄ周囲に押付けられ、ピス トンピン３１をピストン６の各ピン穴６Ｄに廻止め状態で係留するようになって いる。Denoted at 35, 35, ... are small-diameter pins as mooring members slidably fitted in the radial holes 34 of the piston pin 31, and the small-diameter pins 35 are made of metal, ceramic, or the like. The high-rigidity material described above is formed with a dimension longer than each radial hole 34. Of the both ends of each small-diameter pin 35, the inner end 35A projects into the shaft hole 32, and the outer end 35B is pressed around each pin hole 6D of the piston 6 to fix the piston pin 31 to each piston 6. It is designed to be moored in the pin hole 6D while being stopped.
【００２０】 ３６，３６はピストンピン３１の両端側から軸穴３２の各ねじ穴３２Ａに螺着 されたねじ部材としての固定ねじを示し、該各固定ねじ３６は図２，図３に示す ように、大径の頭部３６Ａと、外周側におねじが形成されたねじ部３６Ｂとから なり、該ねじ部３６Ｂの先端側には円錐形状の当接部３６Ｃが形成されている。 そして、該固定ねじ３６の当接部３６Ｃは円錐形状をなす外周面が各小径ピン３ ５の内側端部３５Ａに当接し、該各小径ピン３５を矢示Ａ方向（ピストンピン３ １の径方向）に押動するようになっている。Reference numerals 36 and 36 denote fixing screws as screw members screwed from the both ends of the piston pin 31 to the screw holes 32 A of the shaft hole 32. The fixing screws 36 are as shown in FIGS. 2 and 3. In addition, a head portion 36A having a large diameter and a screw portion 36B having a screw formed on the outer peripheral side are formed, and a conical contact portion 36C is formed on the tip end side of the screw portion 36B. The abutting portion 36C of the fixing screw 36 has a conical outer peripheral surface abutting on the inner end portion 35A of each small diameter pin 35, so that each small diameter pin 35 is moved in the arrow A direction (diameter of the piston pin 31). Direction).
【００２１】 ここで、固定ねじ３６をねじ穴３２Ａ内に図２に示すように締付けると、固定 ねじ３６の当接部３６Ｃは各小径ピン３５の内側端部３５Ａを押圧し、各小径ピ ン３５を各径方向穴３４内で図２中の矢示Ａ方向に押動する。そして、固定ねじ ３６の締付けにより、各小径ピン３５の外側端部３５Ｂがピストン６のピン穴６ Ｄ周囲に強く当接するようになると、各小径ピン３５がピストン６のピン穴６Ｄ 周囲に係留することにより、ピストンピン３１はピン穴６Ｄ内に廻止め状態でか つ抜止め状態で固定されるようになる。また、固定ねじ３６が軸穴３２のねじ穴 ３２Ａで締付けられた状態では、該固定ねじ３６の頭部３６Ａは、ピストンピン ３１の凹溝３３内に挿入され、ピストン６の外周から径方向に突出しないように なる。Here, when the fixing screw 36 is tightened in the screw hole 32A as shown in FIG. 2, the abutting portion 36C of the fixing screw 36 presses the inner end portion 35A of each small diameter pin 35, and each small diameter pin. 35 is pushed in each radial hole 34 in the direction of arrow A in FIG. When the outer end portion 35B of each small diameter pin 35 comes into strong contact with the periphery of the pin hole 6D of the piston 6 by tightening the fixing screw 36, each small diameter pin 35 is anchored around the pin hole 6D of the piston 6. As a result, the piston pin 31 comes to be fixed in the pin hole 6D in the rotation stop state and the pullout stop state. Further, when the fixing screw 36 is tightened in the screw hole 32A of the shaft hole 32, the head portion 36A of the fixing screw 36 is inserted into the concave groove 33 of the piston pin 31 and radially from the outer circumference of the piston 6. It will not stick out.
【００２２】 一方、固定ねじ３６をねじ穴３２Ａから緩める方向に回転させた状態では、固 定ねじ３６が図３中の矢示Ｂ方向に移動することにより、各小径ピン３５の内側 端部３５Ａは、当接部３６Ｃとの摩擦接触状態が解除され、各小径ピン３５が各 径方向穴３４内で自重により移動可能な状態となる。そして、各小径ピン３５の 外側端部３５Ｂはピストン６のピン穴６Ｄ周囲との係留状態が解除され、ピスト ンピン３１をピン穴６Ｄ内から抜き取ることができるようになる。On the other hand, in the state where the fixing screw 36 is rotated in the direction of loosening from the screw hole 32A, the fixing screw 36 moves in the direction of the arrow B in FIG. The frictional contact state with the abutting portion 36C is released, and the small diameter pins 35 are allowed to move by their own weight in the radial holes 34. Then, the outer end portion 35B of each small-diameter pin 35 is released from the anchoring state with the periphery of the pin hole 6D of the piston 6, and the piston pin 31 can be pulled out from the pin hole 6D.
【００２３】 本考案による往復動圧縮機は上述のような構成を有するもので、その基本的動 作については従来技術によるものと格別差異はない。The reciprocating compressor according to the present invention has the above-described structure, and its basic operation is not different from that of the conventional art.
【００２４】 次に、本実施例による往復動圧縮機の組立作業について説明する。Next, the assembling work of the reciprocating compressor according to this embodiment will be described.
【００２５】 まず、連接棒９の上端側をピストン６の各ボス部６Ｃ間に位置させる。そして 、各固定ねじ３６を緩めた状態でピストンピン３１を、ピストン６の径方向外側 から一方のピン穴６Ｄ，連接棒９の軸受１０および他方のピン穴６Ｄの順で挿嵌 するようにする。First, the upper end side of the connecting rod 9 is positioned between the boss portions 6 C of the piston 6. Then, with each fixing screw 36 loosened, the piston pin 31 is inserted from the radially outer side of the piston 6 in the order of one pin hole 6D, the bearing 10 of the connecting rod 9 and the other pin hole 6D. .
【００２６】 次に、ピストン６の外周側からピストンピン３１の各固定ねじ３６をレンチ， ドライバ等の工具を用いて締付け、各小径ピン３５を各径方向穴３４内で押動さ せることにより、ピストンピン３１をピン穴６Ｄ内に廻止め状態でかつ抜止め状 態に固定する。Next, each fixing screw 36 of the piston pin 31 is tightened from the outer peripheral side of the piston 6 using a tool such as a wrench or a screwdriver, and each small diameter pin 35 is pushed in each radial hole 34. , The piston pin 31 is fixed in the pin hole 6D in the rotation prevention state and the retention state.
【００２７】 かくして、本実施例では、ピストンピン３１に、両端側がねじ穴３２Ａ，３２ Ａとなる軸穴３２を形成すると共に、各ねじ穴３２Ａと連通し、ピストンピン３ １の外周側に開口する各径方向穴３４を穿設し、該各径方向穴３４内に摺動可能 に各小径ピン３５を挿嵌した状態で、前記各ねじ穴３２Ａに各固定ねじ３６を締 付けることにより、各小径ピン３５を矢示Ａ方向に押動させるようにしたから、 ピストン６の各ピン穴６Ｄ内にピストンピン３１を組付けるときには、各固定ね じ３６を緩めた状態でピストンピン３１を各ピン穴６Ｄ内に簡単に挿嵌でき、そ の後にピストン６の外周側から各固定ねじ３６を締付けるようにすれば、各小径 ピン３５をピストン６の各ピン穴６Ｄ周囲に押付け、強く係留させることができ 、これによって、ピストンピン３１を各ピン穴６Ｄ内に廻止め状態かつ抜止め状 態に固定することができる。Thus, in this embodiment, the piston pin 31 is formed with the shaft hole 32 whose both ends are screw holes 32A, 32A, and communicates with each screw hole 32A to open on the outer peripheral side of the piston pin 31. Each radial hole 34 is formed, and each small diameter pin 35 is slidably inserted into each radial hole 34, and each fixing screw 36 is tightened in each screw hole 32A. Since each small-diameter pin 35 is pushed in the direction of arrow A, when the piston pin 31 is assembled in each pin hole 6D of the piston 6, each fixing pin 36 is loosened and each piston pin 31 is removed. If it can be easily inserted into the pin hole 6D and then each fixing screw 36 is tightened from the outer peripheral side of the piston 6, each small diameter pin 35 is pressed around each pin hole 6D of the piston 6 and strongly anchored. It is possible , As a result, the piston pin 31 can be fixed in each pin hole 6D in a rotation stopping state and a retaining state.
【００２８】 従って、本実施例では、ピストンピン３１を各ピン穴６Ｄ内に挿入する作業、 またはピストンピン３１を各ピン穴６Ｄから抜き取る作業を、プレス機械，特殊 工具等を使用せずに簡単に行うことができ、ピストンピン３１の組付，分解時の 作業性を大幅に向上できる上に、プレス機械，特殊工具等を使用する必要がなく なり、製造コストを下げ、生産性を高めることができる。Therefore, in this embodiment, the work of inserting the piston pin 31 into each pin hole 6D or the work of pulling out the piston pin 31 from each pin hole 6D is easy without using a press machine, a special tool, or the like. The workability at the time of assembling and disassembling the piston pin 31 can be greatly improved, and it is not necessary to use a press machine, a special tool, etc., which reduces the manufacturing cost and enhances the productivity. You can
【００２９】 また、ピストンピン３１を各ピン穴６Ｄ内に固定するとき、または各ピン穴６ Ｄ内からピストンピン３１を取外すときには、ピストン６の径方向外側からピス トンピン３１の各固定ねじ３６をレンチ，ドライバ等の工具を用いて回転させる だけでよい。これにより、前述した他の従来技術のように、ピストン６のスカー ト部６Ｂ側からレンチ，ドライバ等の工具をピストン６内に挿入し、各止めねじ ２１を回転させるといった面倒な作業をする必要がなく、ピストンピン３１の組 付けまたは取外し作業を簡単に行うことができる。When the piston pin 31 is fixed in each pin hole 6D, or when the piston pin 31 is removed from each pin hole 6D, each fixing screw 36 of the piston pin 31 is attached from the radially outer side of the piston 6. It only needs to be rotated using a tool such as a wrench or screwdriver. As a result, it is necessary to insert a tool such as a wrench or a screwdriver into the piston 6 from the side of the skirt 6B of the piston 6 and rotate each set screw 21 as in the case of the other prior art described above. Therefore, the work of assembling or removing the piston pin 31 can be easily performed.
【００３０】 次に、図５は本考案の第２の実施例を示し、本実施例の特徴は、係留部材の端 部を球形状に形成したことにある。なお、本実施例では前記第１の実施例と同一 の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。Next, FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention, which is characterized in that the end portion of the mooring member is formed in a spherical shape. In this embodiment, the same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００３１】 図中、４１，４１はピストンピン３１の各径方向穴３４内にそれぞれ摺動可能 に挿嵌された係留部材としての小径ピンを示し、該各小径ピン４１は第１の実施 例で述べた各小径ピン３５とほぼ同様に形成され、その両端部がそれぞれ内側端 部４１Ａ，外側端部４１Ｂとなっているものの、該各小径ピン４１は内側端部４ １Ａの先端面が半球形状に形成されている。そして、該内側端部４１Ａは固定ね じ３６の当接部３６Ｃに比較的広い接触面積をもって当接し、ピストンピン３１ の各径方向穴３４内で矢示Ａ方向にスムーズに押動されるようになっている。In the figure, reference numerals 41 and 41 denote small-diameter pins as mooring members slidably inserted in the radial holes 34 of the piston pin 31, respectively, and the small-diameter pins 41 are used in the first embodiment. Each of the small-diameter pins 35 is formed in substantially the same manner as the small-diameter pin 35 described above, and has both inner ends 41A and outer ends 41B. It is formed in a shape. Then, the inner end portion 41A abuts on the abutment portion 36C of the fixed screw 36 with a relatively wide contact area so that the inner end portion 41A is smoothly pushed in the respective radial holes 34 of the piston pin 31 in the arrow A direction. It has become.
【００３２】 このように構成される本実施例でも、前記第１の実施例と同様な作用効果を得 ることができるが、特に本実施例では、各小径ピン４１の内側端部４１Ａを半球 形状に形成したから、各固定ねじ３６の当接部３６Ｃを各小径ピン４１の内側端 部４１Ａに比較的滑らかに当接させることができ、各固定ねじ３６を締付けると きに、各小径ピン４１を各径方向穴３４内で矢示Ａ方向にスムーズに移動させる ことができる上に、各固定ねじ３６の円錐形状をなす当接部３６Ｃが各小径ピン ４１の内側端部４１Ａとの摩擦接触により損傷されるのを防止でき、長寿命化を 図ることができる。In this embodiment configured as described above, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained, but particularly in this embodiment, the inner end portion 41A of each small-diameter pin 41 has a hemispherical shape. Since it is formed in a shape, the contact portion 36C of each fixing screw 36 can be brought into contact with the inner end portion 41A of each small diameter pin 41 relatively smoothly, and when each fixing screw 36 is tightened, each small diameter pin 41 41 can be smoothly moved in the direction of the arrow A in each radial hole 34, and in addition, the conical contact portion 36C of each fixing screw 36 causes friction with the inner end 41A of each small diameter pin 41. It is possible to prevent damage due to contact and prolong the service life.
【００３３】 次に、図６は本考案の第３の実施例を示し、本実施例の特徴は、係留部材を球 形状の鋼球等によって形成し、係留部材に高い剛性を付与する構成としたことに ある。 図中、５１は軸方向両端側がピストン６の各ピン穴６Ｄ内に挿嵌されたピスト ンピンを示し、該ピストンピン５１は前述した従来技術のピストンピン８とほぼ 同様に形成されている。そして、該ピストンピン５１には両端側がねじ穴５２Ａ （片側のみ図示）となる軸穴５２が軸方向に穿設され、ピストンピン５１の両側 端面には、座ぐり穴となる凹溝５３（片側のみ図示）が形成されている。Next, FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the mooring member is formed of a spherical steel ball or the like to give high rigidity to the mooring member. There is something I did. In the figure, reference numeral 51 designates a piston pin which is inserted into each pin hole 6D of the piston 6 at both axial ends thereof, and the piston pin 51 is formed in substantially the same manner as the above-mentioned conventional piston pin 8. A shaft hole 52 having screw holes 52A (only one side is shown) at both ends is bored in the axial direction in the piston pin 51, and a recessed groove 53 (one side hole) serving as a counterbore hole is formed on both end surfaces of the piston pin 51. (Only shown) are formed.
【００３４】 ５４，５４はピストン６の各ピン穴６Ｄに対応する位置で、該ピストンピン５ １の両端側に径方向に形成された径方向穴を示し、該各径方向穴５４は第１の実 施例で述べた各径方向穴３４とほぼ同様に形成されているものの、該各径方向穴 ５４は後述の各ボール５５を収納すべく、その内径が比較的大径に形成されてい る。Reference numerals 54 and 54 denote positions corresponding to the pin holes 6 D of the piston 6, and are radial holes formed in the radial direction on both end sides of the piston pin 51. The radial holes 54 are the first holes. Although the radial holes 54 are formed in substantially the same manner as the radial holes 34 described in the embodiment, the radial holes 54 have a relatively large inner diameter so as to accommodate the balls 55 described later. It
【００３５】 ５５，５５は各径方向穴５４内に径方向に移動可能に配設された係留部材とし てのボールを示し、該各ボール５５は例えば鋼鉄等の耐摩耗性の高い金属材料ま たはセラミック材料等により球形状に形成され、その外形寸法は径方向穴５４の 内径に対応している。そして、該各ボール５５は後述する固定ねじ５６の当接部 ５６Ｃにより、各径方向穴５４内で矢示Ｃ方向に押動されることにより、ピスト ン６のピン穴６Ｄ周囲に押圧され、高い剛性をもってピストンピン５１をピン穴 ６Ｄに係留するようになっている。Reference numerals 55 and 55 denote balls as mooring members movably arranged in the radial holes 54, and the balls 55 are made of a metal material having high wear resistance such as steel. Or, it is formed in a spherical shape with a ceramic material or the like, and the outer dimension thereof corresponds to the inner diameter of the radial hole 54. Then, each ball 55 is pushed in the direction of the arrow C in each radial hole 54 by the contact portion 56C of the fixing screw 56, which will be described later, and is pressed around the pin hole 6D of the piston 6, The piston pin 51 is anchored in the pin hole 6D with high rigidity.
【００３６】 ５６は軸穴５２の各ねじ穴５２Ａに螺着されたねじ部材としての固定ねじ（片 側のみ図示）を示し、該固定ねじ５６は第１の実施例の固定ねじ３６とほぼ同様 に、大径の頭部５６Ａと、外周側におねじが形成されたねじ部５６Ｂと、円錐形 状の当接部５６Ｃと構成され、該当接部５６Ｃは各ボール５５に当接している。 そして、該固定ねじ５６の当接部５６Ｃは、該固定ねじ５６を締付けることによ り前記各ボール５５を矢示Ｃ方向に押動させ、該各ボール５５をピン穴６Ｄ周囲 に強く接触させるようになっている。Reference numeral 56 denotes a fixing screw (only one side is shown) as a screw member screwed into each screw hole 52 A of the shaft hole 52, and the fixing screw 56 is substantially the same as the fixing screw 36 of the first embodiment. Further, a head portion 56A having a large diameter, a screw portion 56B having a screw formed on the outer peripheral side, and a conical contact portion 56C are formed, and the corresponding contact portion 56C is in contact with each ball 55. Then, the abutment portion 56C of the fixing screw 56 pushes the balls 55 in the direction of the arrow C by tightening the fixing screw 56 to strongly contact the balls 55 around the pin hole 6D. It is like this.
【００３７】 このように構成される本実施例でも、前記第２の実施例とほぼ同様の作用効果 を得ることができるが、特に本実施例では、各径方向穴５４内に各ボール５５を 配設したから、球形状の各ボール５５に高い剛性を与えることができ、各ボール ５５を、固定ねじ５６の当接部５６Ｃと、ピストン６のピン穴６Ｄ周囲とに強く 当接させ、ピストン６のピン穴６Ｄ周囲に各ボール５５を強固に係留させること ができる。また、固定ねじ５６の当接部５６Ｃと各ボール５５との当接部、各ボ ール５５と各径方向穴５４との摺接部およびピン穴６Ｄ周囲と各ボール５５との 当接部において、それぞれの部位が早期に摩耗，損傷するのを確実に防止でき、 長寿命化を図ることができる。In this embodiment having the above-described structure, the same effects as those of the second embodiment can be obtained. In particular, in this embodiment, each ball 55 is provided in each radial hole 54. Since the balls 55 having a spherical shape are provided with high rigidity, the balls 55 are strongly brought into contact with the contact portion 56C of the fixing screw 56 and the periphery of the pin hole 6D of the piston 6, and It is possible to firmly moor each ball 55 around the pin hole 6D. Also, the contact portion between the contact portion 56C of the fixing screw 56 and each ball 55, the sliding contact portion between each ball 55 and each radial hole 54, and the contact portion between each ball 55 and the periphery of the pin hole 6D. In the above, it is possible to reliably prevent early wear and damage of each part, and it is possible to prolong the service life.
【００３８】 次に、図７は本考案の第４の実施例を示す。なお、本実施例では前記第１の実 施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。Next, FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, the same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００３９】 ここで、本実施例の特徴は、ピストンピン６１の両端側にそれぞれの一端側が 各ねじ穴６２Ａ（片側のみ図示）と連通し、他端側がピストンピン６１の外周面 に開口する３個の径方向穴６３，６３，…を穿設し、該各径方向穴６３に係留部 材としての各小径ピン６４を摺動可能に挿嵌したことにある。Here, the feature of the present embodiment is that one end of each piston pin 61 communicates with each screw hole 62 A (only one side is shown), and the other end opens on the outer peripheral surface of the piston pin 61. .. are formed in the radial holes 63, and the small-diameter pins 64 as the mooring members are slidably inserted into the radial holes 63.
【００４０】 そして、ピストンピン６１は前記第１の実施例で述べたピストンピン３１とほ ぼ同様に形成され、軸穴６２の両端側がねじ穴６２Ａとなっている。また、各径 方向穴６３はピストンピン６１の周方向に、例えば１２０度程度の間隔をもって 形成されている。そして、各小径ピン６４は内側端部６４Ａが固定ねじ３６の当 接部３６Ｃにより押圧され、ピストンピン６１の外周側に向けて各径方向穴６３ 内を押動され、外側端部６４Ｂがピン穴６Ｄの周囲に３箇所（等間隔）で強く当 接されるようになっている。The piston pin 61 is formed almost in the same manner as the piston pin 31 described in the first embodiment, and the shaft hole 62 has screw holes 62A at both ends. Further, the radial holes 63 are formed in the circumferential direction of the piston pin 61 at intervals of, for example, about 120 degrees. The inner end 64A of each small-diameter pin 64 is pressed by the contact portion 36C of the fixing screw 36, and is pushed in the radial hole 63 toward the outer peripheral side of the piston pin 61, and the outer end 64B is pinned. The holes 6D are strongly contacted at three places (equal intervals) around the hole 6D.
【００４１】 このように構成される本実施例でも、前記各実施例とほぼ同様の作用効果を得 ることができるが、特に本実施例では、ピストンピン６１の両端側に各径方向穴 ６３をそれぞれ３個づつ（合計６個）穿設し、該各径方向穴６３に各小径ピン６ ４を摺動可能に挿嵌するようにしたから、固定ねじ３６を締付けることにより、 各小径ピン６４をピストンピン６１の外周側に押動させ、各小径ピン６４の外側 端部６４Ｂを各ピン穴６Ｄの周囲に等間隔をもって３箇所で当接させることがで き、ピストンピン６１をピン穴６Ｄ内で自動調心させるように位置決めして固定 することができる。In this embodiment having the above-described structure, it is possible to obtain substantially the same operational effects as those of the above-described embodiments, but particularly in this embodiment, the radial holes 63 are formed on both end sides of the piston pin 61. Since three small holes (three in total) are bored and the small diameter pins 64 are slidably inserted into the radial holes 63, the small screws are tightened by tightening the fixing screws 36. 64 can be pushed toward the outer peripheral side of the piston pin 61, and the outer end portions 64B of the small diameter pins 64 can be brought into contact with the periphery of the pin holes 6D at three positions at equal intervals. It can be positioned and fixed for self-centering within 6D.
【００４２】 従って、ピストンピン６１の外径をピン穴６Ｄの内径より若干小さく形成した としても、各小径ピン６５の位置決め作用により、該ピストンピン６１をピン穴 ６Ｄ内の中心軸上に正確に固定することができ、ピン穴６Ｄとピストンピン６１ との寸法公差を大きく取ることができ、設計の自由度を増大させることができる 。Therefore, even if the outer diameter of the piston pin 61 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the pin hole 6D, the positioning action of each small-diameter pin 65 causes the piston pin 61 to be accurately positioned on the central axis in the pin hole 6D. It can be fixed, the dimensional tolerance between the pin hole 6D and the piston pin 61 can be made large, and the degree of freedom in design can be increased.
【００４３】 なお、前記各実施例では、ピストンピン３１（５１，６１）に軸方向に貫通す る軸穴３２（５２，６２）を穿設し、該軸穴３２（５２，６２）の両端側にねじ 穴３２Ａ（５２Ａ，６２Ａ）を形成するものとして述べたが、本考案はこの軸穴 ３２（５２，６２）に替え、例えばピストンピンの両端面にそれぞれ開口し、ピ ストンピンの軸方向中間まで延びる左，右のねじ穴を形成するようにしてもよい 。In each of the above-described embodiments, the piston pin 31 (51, 61) is provided with a shaft hole 32 (52, 62) penetrating in the axial direction, and both ends of the shaft hole 32 (52, 62) are formed. Although the screw holes 32A (52A, 62A) are formed on the side, the present invention replaces these shaft holes 32 (52, 62) with, for example, openings on both end faces of the piston pin, and the axial direction of the piston pin. You may make it form the left and the right screw hole which extends to the middle.
【００４４】 また、前記各実施例では、往復動機械として往復動圧縮機を例に挙げて説明し たが、本考案はこれに限らず、例えば真空ポンプ等の往復動機械にも適用するこ とができる。Further, in each of the above embodiments, the reciprocating compressor has been described as an example of the reciprocating machine, but the present invention is not limited to this, and is also applicable to a reciprocating machine such as a vacuum pump. You can
【００４５】[0045]
以上詳述した通り本考案によれば、ピストンピンの軸方向に延び、該ピストン ピンの端面に開口する各ねじ穴を形成すると共に、該各ねじ穴と連通し、該ピス トンピンの外周面に開口する各径方向穴を形成し、該各径方向穴内に移動可能に 設けられた各係留部材を、前記ピストンピンの端面から前記各ねじ穴に螺着した 各ねじ部材で押動することにより、ピストンの各ピン穴内にピストンピンを係留 する構成としたから、各ねじ部材を緩めた状態で、該ピストンピンをピストンの 各ピン穴内に簡単に挿嵌でき、その後に、ピストンの径方向外側から各ねじ部材 を締付けることにより、各係留部材を各ピン穴の周囲に強く係留させ、ピストン ピンを各ピン穴内に廻止め状態かつ抜取め状態に固定することができる。従って 、ピストンピンの取付，分解の作業を専用の組付け装置等を用いることなく簡単 に行うことができ、ピストンピンの取付，分解時の作業性を大幅に向上させるこ とができる。 As described in detail above, according to the present invention, each screw hole that extends in the axial direction of the piston pin and opens at the end face of the piston pin is formed, and communicates with each screw hole, and the outer peripheral surface of the piston pin is formed. By forming each radial hole that opens and moving each mooring member that is movably provided in each radial hole with each screw member that is screwed from the end surface of the piston pin into each screw hole, Since the piston pin is moored in each pin hole of the piston, the piston pin can be easily inserted into each pin hole of the piston with each screw member loosened, and then By tightening each of the screw members, each mooring member can be strongly moored around each pin hole, and the piston pin can be fixed in each pin hole in a locked state and a withdrawn state. Therefore, the work of mounting and disassembling the piston pin can be easily performed without using a dedicated assembling device, and the workability at the time of mounting and disassembling the piston pin can be greatly improved.
【図１】本考案の第１の実施例による往復動圧縮機のピ
ストンと連接棒とを示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a piston and a connecting rod of a reciprocating compressor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１中の要部を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a main part in FIG.
【図３】固定ねじを緩めた状態を示す図２と同様の断面
図である。FIG. 3 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a state in which a fixing screw is loosened.
【図４】図２中の矢示IV−IV方向断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
【図５】本考案の第２の実施例を示す図２と同様の断面
図である。FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a second embodiment of the present invention.
【図６】本考案の第３の実施例を示す図２と同様の断面
図である。FIG. 6 is a sectional view similar to FIG. 2, showing a third embodiment of the present invention.
【図７】本考案の第４の実施例を示す図４と同様の断面
図である。FIG. 7 is a sectional view similar to FIG. 4, showing a fourth embodiment of the present invention.
【図８】従来技術による往復動圧縮機を示す縦断面図で
ある。FIG. 8 is a vertical sectional view showing a reciprocating compressor according to a conventional technique.
【図９】他の従来技術による往復動圧縮機のピストンと
連接棒を示す縦断面図である。FIG. 9 is a vertical sectional view showing a piston and a connecting rod of a reciprocating compressor according to another conventional technique.
１ シリンダ ６ ピストン ６Ｃ ボス部 ６Ｄ ピン穴 ９ 連接棒 ３１，５１，６１ ピストンピン ３４，５４，６３ 径方向穴 ３５，４１，６４ 小径ピン（係留部材） ３５Ａ，４１Ａ，６４Ａ 内側端部 ３５Ｂ，４１Ｂ，６４Ｂ 外側端部 ３６，５６ 固定ねじ（ねじ部材） ３６Ｃ，５６Ｃ 当接部 ５５ ボール 1 Cylinder 6 Piston 6C Boss portion 6D Pin hole 9 Connecting rod 31, 51, 61 Piston pin 34, 54, 63 Radial hole 35, 41, 64 Small diameter pin (mooring member) 35A, 41A, 64A Inner end portion 35B, 41B , 64B Outer end part 36, 56 Fixing screw (screw member) 36C, 56C Abutting part 55 Ball
Claims (1)
リンダ内に往復可能に設けられるピストンと、軸方向両
端部が該ピストンの各ピン穴に位置するピストンピン
と、該ピストンピンを介して前記ピストンに回動可能に
連結される連接棒とからなる往復動機械において、前記
ピストンピンには、一端側が該ピストンピンの端面に開
口し、他端側が該ピストンピンの軸方向に延びたねじ穴
と、一端側が前記ピストンピンの外周面に開口し、他端
側が前記ねじ穴と連通するように前記ピストンピンの径
方向に形成された径方向穴と、該径方向穴内に移動可能
に設けられた係留部材と、前記ピストンピンの端面から
前記ねじ穴に螺着され、該係留部材に当接することによ
り該係留部材を前記径方向穴内で前記ピン穴に向けて押
動するねじ部材とを備えたことを特徴とする往復動機
械。1. A piston having a pair of pin holes extending in a radial direction and reciprocally provided in a cylinder, a piston pin whose axial ends are located in each pin hole of the piston, and the piston pin. In the reciprocating machine including a connecting rod rotatably connected to the piston, one end of the piston pin is open to an end face of the piston pin, and the other end of the piston pin extends in the axial direction of the piston pin. A threaded hole, a radial hole formed in the radial direction of the piston pin such that one end side is open to the outer peripheral surface of the piston pin and the other end side communicates with the threaded hole, and is movable in the radial hole. A mooring member provided, and a screw member that is screwed into the screw hole from the end surface of the piston pin and that pushes the mooring member toward the pin hole in the radial hole by contacting the mooring member. Equipped A reciprocating machine characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993049902U JP2594568Y2 (en) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Reciprocating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993049902U JP2594568Y2 (en) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Reciprocating machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714176U true JPH0714176U (en) | 1995-03-10 |
| JP2594568Y2 JP2594568Y2 (en) | 1999-04-26 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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- 1993-08-20 JP JP1993049902U patent/JP2594568Y2/en not_active Expired - Lifetime
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