【発明の詳細な説明】
本発明は、フォーム印刷機の、ファイルパンチと、横ミ
シン、または、シートカットの加工において、縦サイズ
の変更に伴う、シリンダー、ギヤ、ホィール等の交換
を、不要にする、装置に、関するものである。従来のフ
ォーム印刷機は、ファイルパンチの加工の時、縦サイズ
に、合わせて、ホィールの大きさを、製作して、加工軸
に、取り付けていた。当然ギヤも同様に、ホィールの大
きさに、合ったものを取り付ける。その後は個々に取り
換えるのが、面倒な為、小フレームに、組み込んで、ユ
ニット化したものもある。しかし、どちらにせよ、縦サ
イズが、変わる度に、取り換える必要があり、取り換え
に時間が必要となる。又、コストも、馬鹿にならない程
である。横ミシンにしても、同様であるが、こちらは、
ギヤは、横ミシンシリンダーに、常に組み込んだもの
が、主流で有る。しかし、縦サイズ事に、シリンダー
と、ギヤを、制作する必要がある。そして、縦サイズ
が、変わる度に、シリンダーを、取り換えるので、面倒
であると同時に、コストも、高くなる。それと、横ミシ
ン刃の、交換にも、自動化が難しく、人手に、頼らなく
てはならない。横ミシンシリンダーは、固定にして、ギ
ヤのみ交換するタイプも有るが、こちらは、紙の速さ
と、シリンダーの、周速とが、合わない為に、精度が悪
くなる事の他、機械のスピードが、遅くなる欠点があ
る。シートカットも、横ミシンと、全く同様にギヤ交換
と、シリンダー交換のタイプが有る。しかし、何れにせ
よ、交換が、必要な為、時間とコストがかかる。本発明
は、その欠点を除く為に、考案されたもので、これを、
図面について説明すれば
（イ）駆動元ギヤ（１−１）に、ギヤ（２−１）を、噛
み合わせる。
（ロ）ギヤ（２−１）に、ハーモニック（３−１）の、
サーキュラ・スプラインＳ側を取り付ける。反対側の、
サーキュラ・スプラインＤ側に、ギヤ（２−２）を、取
り付ける。
（ハ）ギヤ（２−２）にギヤ（２−３）を噛み合わせる
（ニ）ギヤ（２−３）に、ハーモニック（３−２）の、
Ｄ側を取り付け、Ｓ側には、フランジ（２−４）を、取
り付ける。
（ホ）フランジ（２−４）にハーモニック（３−３）の
Ｄ側を取り付け、Ｓ側にはギヤ（２−５）を取り付け
る。
（ヘ）ギヤ（２−５）にギヤ（２−６）を噛み合わせる
（ト）ギヤ（２−６）に、ハーモニック（３−４）の、
Ｓ側を取り付け、Ｄ側にはギヤ（２−７）を取り付け
る。
（チ）ギヤ（２−７）に、横ミシン刃（１４）を、取り
付けられる、横ミシンシリンダー（１２）の、横ミシン
シリンダーギヤ（１３）を、噛み合わせる。
（リ）さらに横ミシンシリンダー（１２）に、タイミン
グ用のカム（７）を、取り付ける。
（ヌ）カム（７）の先に、タイミング用のセンサー
（８）を、配置し、タイミング信号を取り出す。
（ル）制御盤（９）に、加工の縦サイズを、設定し、セ
ンサー（８）より、タイミング信号が、送られてくると
設定値に応じた、パルス数をステッピグモータ（６−
１）及び、（６−２）に送る。
（ヲ）送られてきたパルス数にもとずき、ステッピング
モータ（６−１）と（６−２）は、必要な角度だけ、回
転する。
（ワ）ステッピングモータ（６−１）には、ギヤ（５−
１）を取り付け、ステッピングモータ（６−２）にギヤ
（５−２）を取り付ける。
（カ）ギヤ（５−１）には、変速ギヤ（４−１）を、噛
み合わせて、ハーモニック（３−１），（３−４）の、
調整軸を、同時に動かす。
（ヨ）又ギヤ（５−２）には、変速ギヤ（４−２）を、
噛み合わせて、ハーモニック（３−２），（３−３）
の、調整軸を、同時に動かす。
本装置は、以上のようを構成で、タイミング信号が、送
られてくると、一瞬のうちに、横ミシンシリンダーの、
回転を変化させて、印刷の縦サイズに、加工位置を、合
わせて加工するものである。ステッピングモータが、回
転していないときは、紙の、速さと、横ミシンシリンダ
ーの周速は、向じになる様に、横ミシンシリンダーと、
横ミシンシリンダーギヤは、直径は工夫されたものであ
る。シートカットの場合は、横ミシンシシリンダーの、
ミシン刃の代わりに、カット刃を、使用するだけで、可
能であるが、チョップ式の時には、横ミシン圧胴の代わ
りに下刃を固定し、上刃のシリンダーは、太くして、紙
よりも早く、回るようにすれば良い。ファイルパンチの
場合は、ブッシュホィール軸のギヤ、又は、ピンホィー
ル軸のギヤに、ギヤ（２−７）を、噛み合わせて駆動と
すれば、同様に、制御盤に、セットするだけで、印刷サ
イズに、加工位置を、合わせる事が、可能で、簡単且
つ、低コストで、縦サイズ変更が容易に出来る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention eliminates the need to replace cylinders, gears, wheels, etc., when changing the vertical size, when processing a file punch and a horizontal sewing machine or a sheet cut of a foam printing machine. This is related to the device. In the conventional form printing machine, when processing a file punch, the size of the wheel was manufactured in accordance with the vertical size and attached to the processing shaft. As a matter of course, for the gear, attach the one that matches the size of the wheel. After that, it is troublesome to replace them individually, so some of them are assembled into a small frame and made into a unit. However, in any case, each time the vertical size changes, it is necessary to replace the vertical size, which requires time. Also, the cost is not too stupid. The same applies to horizontal sewing machines, but here
The mainstream gear is the one that is always installed in the horizontal sewing machine cylinder. However, it is necessary to produce the cylinder and gear for the vertical size. Then, each time the vertical size changes, the cylinder is replaced, which is bothersome and costly. Also, it is difficult to automate the replacement of the horizontal sewing machine blade, and it is necessary to rely on human power. Some horizontal sewing machine cylinders are fixed and only the gears are replaced, but this is because the speed of the paper does not match the peripheral speed of the cylinder, resulting in poor accuracy and machine speed. However, it has the drawback of being slow. Seat cutting is also available in the same type as the horizontal sewing machine, such as gear replacement and cylinder replacement. However, in any case, since replacement is necessary, it takes time and cost. The present invention has been devised in order to eliminate the drawbacks.
Explaining the drawings, (a) The gear (2-1) is meshed with the drive source gear (1-1). (B) To the gear (2-1) of the harmonic (3-1),
Attach the Circular Spline S side. opposite side,
Install the gear (2-2) on the circular spline D side. (C) The gear (2-2) is engaged with the gear (2-2). The (D) gear (2-3) is connected to the harmonic (3-2).
Attach the D side and attach the flange (2-4) to the S side. (E) Attach the D side of the harmonic (3-3) to the flange (2-4), and attach the gear (2-5) to the S side. (F) The gear (2-6) is engaged with the gear (2-5). The (g) gear (2-6) is connected to the harmonic (3-4).
Attach the S side and the gear (2-7) to the D side. (H) The horizontal sewing machine cylinder gear (13) of the horizontal sewing machine cylinder (12), to which the horizontal sewing machine blade (14) is attached, meshes with the gear (2-7). (I) Further, the timing cam (7) is attached to the horizontal sewing machine cylinder (12). A sensor (8) for timing is arranged at the tip of the (nu) cam (7) to take out a timing signal. (L) The vertical size of processing is set on the control panel (9), and when the timing signal is sent from the sensor (8), the stepping motor (6-
1) and (6-2). (2) Based on the number of pulses sent, the stepping motors (6-1) and (6-2) rotate by the required angle. (W) The stepping motor (6-1) has a gear (5-
1) is attached, and the gear (5-2) is attached to the stepping motor (6-2). (C) The transmission gear (4-1) is meshed with the gear (5-1) so that the harmonics (3-1) and (3-4) are
Move the adjustment axes at the same time. (Yo) In addition, the gear (5-2) has a transmission gear (4-2),
Engage, Harmonic (3-2), (3-3)
, The adjustment axis is moved at the same time. This device is configured as described above, and when a timing signal is sent, the horizontal sewing machine cylinder's
By changing the rotation, the processing position is adjusted to the vertical size of printing. When the stepping motor is not rotating, the speed of the paper and the peripheral speed of the horizontal sewing machine cylinder are in the same direction as the horizontal sewing cylinder,
The horizontal sewing machine cylinder gear has a specially designed diameter. In the case of sheet cutting, the horizontal sewing machine cylinder,
It is possible to use the cutting blade instead of the sewing machine blade, but when using the chop type, the lower blade is fixed instead of the horizontal sewing machine impression cylinder, and the upper blade cylinder is thicker than the paper. As soon as possible, it should turn. In the case of a file punch, if the gear (2-7) is engaged with the bush wheel shaft gear or the pin wheel shaft gear to drive it, just set it on the control panel and print. It is possible to adjust the processing position to the size, and it is easy and inexpensive, and the vertical size can be easily changed.
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の、横ミシン加工の斜視図
（１）駆動元ギヤ
（２）横ミシン圧胴
（３）横ミシン圧胴ギヤ
（４）横ミシンシリンダー
（５）横ミンシシリンダーギヤ
（６）横ミシン刃
第２図は本案、プログラム加工装置を、横ミシン加工
に、取り付けたときの斜視図
（１−０）横ミシン圧胴駆動元ギヤ
（１−１）駆動元ギヤ
（２−１）ギヤ
（２−２）ギヤ
（２−３）ギヤ
（２−４）フランジ
（２−５）ギヤ
（２−６）ギヤ
（２−７）ギヤ
（３−１）ハーモニック
（３−２）ハーモニック
（３−３）ハーモニック
（３−４）ハーモニック
（４−１）変速ギヤ
（４−２）変速ギヤ
（５−１）ギヤ
（５−２）ギヤ
（６−１）ステッピングモータ
（６−２）ステッピングモータ
（７）カム
（８）センサー
（９）制御盤
（１０）横ミシン圧胴
（１１）横ミシン圧胴ギヤ
（１２）横ミシンシリンダー
（１３）横ミシンシリンダーギヤ
（１４）横ミシン刃BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a conventional horizontal sewing machine processing (1) driving source gear (2) horizontal sewing machine impression cylinder (3) lateral sewing machine impression cylinder gear (4) horizontal sewing machine cylinder (5) Horizontal Mince Cylinder Gear (6) Horizontal Sewing Machine Blade Fig. 2 is a perspective view of the present invention when the program processing device is attached to the horizontal sewing machine (1-0) Horizontal sewing machine impression cylinder drive source gear (1-1) Drive source gear (2-1) Gear (2-2) Gear (2-3) Gear (2-4) Flange (2-5) Gear (2-6) Gear (2-7) Gear (3-1) Harmonic (3-2) Harmonic (3-3) Harmonic (3-4) Harmonic (4-1) Speed change gear (4-2) Speed change gear (5-1) Gear (5-2) Gear (6-1) Stepping motor (6-2) Stepping motor (7) Cam (8) Sensor (9) Control panel (10) Horizontal machine Impression cylinder (11) horizontal sewing machine impression cylinder gear (12) horizontal sewing machine cylinder (13) horizontal sewing machine cylinder gear (14) horizontal sewing machine blade