JPH07137926A - Image forming system having punch function - Google Patents

Image forming system having punch function

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JPH07137926A
JPH07137926A JP28377493A JP28377493A JPH07137926A JP H07137926 A JPH07137926 A JP H07137926A JP 28377493 A JP28377493 A JP 28377493A JP 28377493 A JP28377493 A JP 28377493A JP H07137926 A JPH07137926 A JP H07137926A
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punch
image forming
punching
forming system
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Yuji Ueno
裕二 植野
Masatoshi Hosoi
正敏 細井
Nobuyoshi Seki
宣好 関
Mitsuru Ichikawa
満 市川
Tetsuji Watanabe
哲司 渡辺
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Abstract

PURPOSE:To restrain transfer of information from/to a main body to the minimum extent, so as to attempt facilitation of connection to the main body by providing a means for setting and releasing a punch mode on a post processing device side. CONSTITUTION:A paper sheet conveyed from an image forming device 1 is guided to a paper sheet conveying path in a paper sheet post processing device (sorter) 2 and discharged onto a bin after being punched by a punch unit on the conveying way. In this case, a punch selecting/releasing switch and a control panel for performing the selection display, the alarm display and the gas full display are provided on the paper sheet post processing device 2 side in order to control the operation of the punch unit. Thereby, the change on the main body side is restrained to the minimum extent of a mode clear signal and a sort stack signal and to the extent that the main body control unit is not affected. Accordingly, a post processing device having punch function can be easily connected to the main body not taking punch function into account.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、複写機等の画像形成
装置や印刷機に装備され、排出される用紙に対してパン
チ孔を穿孔するパンチ機能を有する画像形成システムに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming system equipped with an image forming apparatus such as a copying machine or a printing machine, and having a punching function for punching punched holes in discharged paper.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、一部の複写機やプリンタ等に
おいては、画像形成装置から排出された複数の用紙を綴
じるためのスティプル装置や、その用紙に孔を空ける用
紙穿孔装置(パンチユニット)を備えた用紙後処理装置
が用いられている。この用紙後処理装置の一種に、ポン
チとダイスを対向して回転させ、ポンチの先端の刃部を
ダイスの孔に挿入させることにより、ファイリング用の
パンチ孔をあける回転式のパンチユニット(ロータリー
パンチユニット)を備えた装置が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in some copying machines, printers, etc., a stapling device for binding a plurality of sheets discharged from an image forming apparatus and a sheet punching device (punch unit) for punching holes in the sheets. A sheet post-processing device having a sheet is used. One type of this paper post-processing device is a rotary punch unit (rotary punch unit) that punches punching holes for filing by rotating a punch and a die so that they face each other and inserting the blade part at the tip of the punch into the hole of the die. A device having a unit) is known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のパン
チ機能を有する画像形成システムは、パンチ機能を有す
る後処理装置が接続されることを前提として、その操作
部・表示部・制御部等が構成されており、パンチ動作の
設定・解除は画像形成装置本体側でできるように構成さ
れている。このため、開発時にパンチ機能を持たない機
種として設計されたシステムにパンチ機能を持つ後処理
装置を接続することは、その操作部・表示部・制御部等
に多大な変更を要するため事実上不可能である。請求項
1の発明は、上述の点に鑑みてなされたものであって、
その目的は、パンチ動作の設定・解除、表示部を後処理
装置側に持たせ、後処理装置接続時のパンチに関する情
報のシステム本体と後処理装置との間の送受信内容を最
低限のないように絞り、パンチ機能を有する後処理装置
の接続を開発時に考慮していないシステム本体にも最小
限の変更でパンチ機能を有する後処理装置を接続するこ
とができるパンチ機能を有する画像形成システムを提供
することにある。
By the way, in the conventional image forming system having the punching function, the operation unit, the display unit, the control unit and the like are configured on the assumption that the post-processing apparatus having the punching function is connected. The punching operation is set / cancelled on the image forming apparatus main body side. For this reason, connecting a post-processing device with a punching function to a system designed as a model without a punching function at the time of development is virtually impossible because it requires a great deal of change in the operation unit, display unit, control unit, etc. It is possible. The invention of claim 1 is made in view of the above points,
The purpose is to set / cancel the punching operation and to have the display unit on the post-processing device side so that the contents of the information about punching when the post-processing device is connected between the system body and the post-processing device are not minimized. To provide an image forming system with a punching function that allows a post-processing apparatus having a punching function to be connected to a system body that does not consider the connection of a post-processing apparatus having a punching function at the time of development with a minimum change. To do.

【0004】この請求項1によって提供される画像形成
システムの場合、パンチカスの満杯検知やパンチ動作に
関する制御が後処理装置によってなされているため、次
のような不具合を発生する場合がある。すなわち、一連
のパンチモード動作中にパンチカスの満杯状態が検知さ
れた場合、当該動作中はそのままパンチ動作を継続し、
停止後に満杯検知により以後のパンチ動作を禁止するの
が一般的な制御方法である。しかしながら、このシステ
ム構成の場合には、両面通紙モード時にパンチ選択され
ると、一連の通紙動作であるにも拘らず、裏面コピー時
には用紙が本体両面トレイにスタックされるため、後処
理装置が一時停止してしまう。このため、このときにパ
ンチカスの満杯状態が検知されてしまうと、以後のパン
チ動作が禁止されてしまい、排出された用紙にパンチ孔
のあいている用紙とあいていない用紙とが混在してしま
うことになる。請求項2の発明は、この点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、画像形成装置本体より
モードクリアの情報が来るまでは一連の動作中とみな
し、その動作途中でパンチカスの満杯状態が検知されて
も、パンチ動作を解除させることなく、一連の全ての用
紙にパンチ孔を穿孔できるように制御されている画像形
成システムを提供することにある。
In the case of the image forming system according to the first aspect of the present invention, since the post-processing device controls the fullness of punch residue and the punching operation, the following problems may occur. That is, when a full state of punch residue is detected during a series of punch mode operations, the punch operation is continued during the operation,
It is a general control method to prohibit the subsequent punching operation by detecting fullness after the stop. However, in the case of this system configuration, when punching is selected in the double-sided sheet passing mode, the sheets are stacked in the main body double-sided tray at the time of back side copying despite the series of sheet passing operations. Will be paused. For this reason, if the punch scrap full state is detected at this time, the subsequent punching operation is prohibited, and the ejected paper is mixed with paper with punch holes and paper without punch holes. It will be. The invention of claim 2 is made in view of this point, and its purpose is to consider that a series of operations is in progress until the information of mode clear from the image forming apparatus main body, and the punch residue is full during the operation. An object of the present invention is to provide an image forming system that is controlled so that punching holes can be punched in all a series of sheets without canceling the punching operation even when the state is detected.

【0005】一方、パンチ孔の有無を選択できる画像形
成システムでは、キーのご操作などにより、パンチ無し
の通紙途中でパンチが選択されたり、パンチ動作の通紙
中にパンチが解除されたりする不都合が発生する。請求
項3の発明は、この点に鑑みてなされたものであって、
その目的は、画像形成中にはパンチ機能の設定・解除手
段が働かないような画像形成システムを提供することに
ある。
On the other hand, in an image forming system capable of selecting the presence or absence of punch holes, a key is operated to select a punch during sheet passing without punching or to release a punch during sheet passing during punching operation. Inconvenience occurs. The invention of claim 3 is made in view of this point,
An object of the invention is to provide an image forming system in which a punching function setting / releasing means does not work during image formation.

【0006】また、一般に、用紙後処理装置には、搬送
用紙の紙づまりを検知する検知手段が設けられており、
パンチ機能を有するシステムにおいても例外ではない。
また、パンチ動作と用紙の排出は非同期にて行われてお
り、用紙排出部等のパンチユニットの下流にて紙づまり
が発生した場合、紙づまりを検知してからシステムが全
て停止するまで多少の時間がかかるため、この間にパン
チが動作した場合には、紙づまりのために用紙の不定位
置にパンチ孔が穿孔されてしまい、用紙の画像面にパン
チ孔があいてしまう虞れがある。この場合には、その用
紙をコピーされた用紙として利用することができなくな
り、無駄が発生してしまう。請求項4の発明は、この点
に鑑みてなされたものであって、その目的は、紙づまり
発生時にコピー紙として利用不可能な用紙を1枚でも減
らして、用紙の無駄を発生させないように制御されてい
る画像形成システムを提供することにある。
Further, in general, the sheet post-processing device is provided with a detecting means for detecting a paper jam of a conveyed sheet,
The system with punching function is no exception.
In addition, the punching operation and paper ejection are performed asynchronously, and if a paper jam occurs downstream of the punch unit such as the paper ejection unit, it will take some time until the system is completely stopped after the paper jam is detected. For this reason, if the punch operates during this period, a punched hole may be punched at an indefinite position on the sheet due to a paper jam, and there is a risk that the punched hole may be formed on the image surface of the sheet. In this case, the sheet cannot be used as the copied sheet, resulting in waste. The invention according to claim 4 is made in view of this point, and an object thereof is to reduce the number of sheets that cannot be used as copy sheets even when a paper jam occurs so as to prevent waste of sheets. It is to provide a controlled image forming system.

【0007】また、この種のパンチ機能を有するシステ
ムにおいては、パンチ孔をあけたときに生じるパンチカ
スはカス受けに堆積され、その堆積量が一定量以上にな
った時点で、この堆積されたパンチカスの廃棄を利用者
に知らせるべく、パンチカスの満杯検知を行う必要があ
る。従来の例では、カス受けに反射式のセンサを設けた
り、パンチカスの重量を検知する方法がとられている
が、何れの方法もセンサを必要とし、満杯検知手段を簡
易な構成とするのが困難であった。請求項5の発明は、
この点に鑑みてなされたものであって、その目的は、パ
ンチ回数を係数することにより、センサを使用しないで
パンチカスの満杯状態を検知することのできる画像形成
システムを提供することにある。
Further, in the system having the punching function of this kind, the punch residue generated when punch holes are punched is deposited on the residue receiver, and when the deposition amount exceeds a certain amount, the accumulated punch residue is retained. It is necessary to detect the fullness of punch residue in order to inform the user of the disposal of paper. In the conventional example, a method of providing a reflection type sensor on the scrap receiver or detecting the weight of punch scraps is adopted, but any of the methods requires a sensor, and the full detection means has a simple structure. It was difficult. The invention of claim 5 is
The present invention has been made in view of this point, and an object thereof is to provide an image forming system capable of detecting a full state of punch residue without using a sensor by counting the number of punches.

【0008】また、センサを利用してパンチカスの満杯
状態を検知するシステムでは、そのセンサが故障した場
合やパンチカスの散乱等によってパンチカスがカス受け
に正常に回収されなかった場合に、その異常を検知する
ことができず、システムに多大な悪影響を及ぼしてしま
う。請求項6の発明は、この点に鑑みてなされたもので
あって、その目的は、満杯検知センサとパンチ回数計数
手段とを併用して、一定回数以上のパンチが実行された
にも拘らず、満杯検知センサが満杯状態を検知しな場合
に、パンチカスの受け部に何らかの異常が発生している
ものとして警告を発して、パンチカスによる重大なトラ
ブルの発生を事前に回避することのできる画像形成シス
テムを提供することにある。
Further, in a system for detecting the full state of punch residue by using a sensor, the abnormality is detected when the sensor fails or when the punch residue is not normally collected by the residue due to scattering of the punch residue. Cannot be done, and the system will be severely adversely affected. The invention according to claim 6 is made in view of this point, and an object thereof is to perform punching a predetermined number of times or more by using a full detection sensor and a punch number counting means in combination. When the full detection sensor does not detect the full state, an alarm is issued as if there is something wrong with the punch scrap receiving part, and it is possible to prevent serious trouble due to punch scrap in advance. To provide a system.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、請求項1では、複写機等の画像形成装
置より排出される用紙にファイリング用のパンチ孔をあ
けるロータリーパンチユニットを有する用紙後処理装置
において、後処理装置側でパンチモードを設定・解除す
る手段と上記画像形成手段と情報をやり取りする手段と
を有し、上記情報の内、パンチ動作に関する情報とし
て、画像形成装置本体のモードクリアに関する情報と、
パンチ動作可能な搬送路への通紙モードかどうかに関す
る情報とを待ち、パンチ動作に関する情報を簡素化し
て、パンチ機能を有する後処理装置の接続を前提として
いない画像形成装置にも容易に接続できる構成とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides a rotary punch unit according to claim 1, which punches filing punch holes in a sheet discharged from an image forming apparatus such as a copying machine. In the sheet post-processing apparatus having the following, the post-processing apparatus has means for setting / releasing the punch mode and means for exchanging information with the image forming means, and of the above-mentioned information, the image forming is performed as the information regarding the punching operation. Information about the mode clear of the device body,
Waiting for information on whether or not the sheet is in the sheet passing mode to the conveyance path in which punching is possible, simplifying the information on punching, and easily connecting to an image forming apparatus which is not premised on the connection of a post-processing apparatus having a punching function. The configuration.

【0010】また、請求項2では、請求項1の画像形成
システムにおいて、パンチ孔をあけたときのパンチカス
を受けるカス受けと、このカス受けが満杯か否かを検知
する満杯検知手段とを有し、システムの動作中に上記満
杯検知手段によってカス受けが満杯であることが検知さ
れた場合に、当該動作の停止後でもパンチモードを解除
・禁止しないように制御されている構成とする。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming system according to the first aspect, there is provided a scrap receiver for receiving punch scraps when punch holes are formed, and a full detection means for detecting whether or not the scrap scrap is full. However, when the scrap detector detects that the scrap receiver is full during the operation of the system, the punch mode is controlled so as not to be released or prohibited even after the operation is stopped.

【0011】また、請求項3では、複写機等の画像形成
装置より排出される用紙にファイリング用のパンチ孔を
あけるロータリーパンチユニットを有する用紙後処理装
置において、パンチモードを設定・解除する手段を有
し、画像形成動作中は上記のパンチモード設定・解除手
段が働かないように制御されている構成とする。
According to a third aspect of the present invention, in a sheet post-processing apparatus having a rotary punch unit for punching filing punch holes in a sheet ejected from an image forming apparatus such as a copying machine, means for setting / releasing a punch mode is provided. The punch mode setting / releasing means is controlled so as not to operate during the image forming operation.

【0012】また、請求項4では、請求項3の画像形成
システムにおいて、上記用紙後処理装置の搬送用紙の紙
づまりを検知する検知手段と、この検知手段により紙づ
まりが検知された場合に、ただちにパンチ動作を停止
し、後続の用紙に余計なパンチ孔があかないように制御
されている構成とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming system according to the third aspect, the detection means for detecting the paper jam of the conveyed paper of the paper post-processing device and the punch means immediately when the paper jam is detected by the detection means. The operation is stopped, and the following paper is controlled so as not to have extra punch holes.

【0013】また、請求項5では、請求項3の画像形成
システムにおいて、パンチ孔をあけたときのパンチカス
を受けるカス受けと、パンチ回数を係数する係数手段と
を有し、上記カス受けの満杯検知を上記パンチ回数係数
手段による係数値によって行っていることを特徴とする
パンチ機能を有する構成とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming system according to the third aspect, there is provided a scrap receiver for receiving punch scraps when punching holes and a coefficient means for counting the number of punches, and the scrap receiver is full. The detection is performed by the coefficient value by the punch number coefficient means, and the punch function is provided.

【0014】また、請求項6では、請求項5の画像形成
システムにおいて、カス受けが満杯か否かを検知する検
知手段を有し、パンチ回数と満杯検知手段によりカス受
けの満杯制御を行い、パンチ回数が規定値以上に達した
ときに、上記満杯検知手段によりパンチカスの満杯状態
が検知されていない場合には、警告を発して、上記満杯
検知手段のセンサ不良、パンチカスの異常散乱等を検知
する構成とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming system according to the fifth aspect, there is provided detection means for detecting whether or not the scrap receiver is full, and the waste receiver full control is performed by the number of punches and the full detector. When the number of punches reaches the specified value or more and the full state of the punched dust is not detected by the fullness detector, a warning is issued to detect a sensor defect of the fullness detector or abnormal scattering of punched dust. The configuration is

【0015】[0015]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図1において、1は複写機等の画像形成装置、
2は用紙後処理装置である。パンチユニット30は、用
紙搬送路13内に設けられており、パンチを行う場合、
画像形成装置1より搬送された用紙は、切換爪12によ
り用紙搬送路13に導かれ、その搬送途中で用紙搬送を
妨げることなく、パンチユニット30によりパンチ孔を
穿孔され、ビン20上へと排出される。このビン20上
に排出された用紙は、透過型のビンセンサ61,62に
より、その有無が検知される。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, 1 is an image forming apparatus such as a copying machine,
2 is a sheet post-processing device. The punch unit 30 is provided in the paper transport path 13, and when punching is performed,
The sheet conveyed from the image forming apparatus 1 is guided to the sheet conveying path 13 by the switching claw 12 and punched by the punch unit 30 without disturbing the sheet conveyance during the conveyance and discharged onto the bin 20. To be done. The presence / absence of the sheet discharged onto the bin 20 is detected by the transmission type bin sensors 61 and 62.

【0016】用紙後処理装置2に搬送された用紙は、図
2に示すように、用紙搬送路13を通り、入口センサ1
9によって用紙後端が検知される。パンチユニット30
は、図示しない駆動モータにより駆動されており、用紙
後端が検知された後、所定の時間が経過した時点で動作
を開始し、ポンチ31とダイス32が、互いに対向する
方向に回転して、用紙後端部の所定位置にパンチ孔を穿
孔する。このパンチ孔の穿孔時に発生したパンチカス4
0は、カス受けホルダー33により保持されたカス受け
34内に回収されて堆積し、その堆積量が一定量以上に
達すると、満杯検知センサ35により、カス受け34内
のパンチカス40の満杯状態が検知される。なお、本実
施例では、その駆動モータとして、位置・速度制御がで
きるようにステッピングモータを使用している。
The sheet conveyed to the sheet post-processing device 2 passes through the sheet conveying path 13 as shown in FIG.
The trailing edge of the sheet is detected by 9. Punch unit 30
Is driven by a drive motor (not shown), and starts operation when a predetermined time has elapsed after the trailing edge of the sheet is detected, and the punch 31 and the die 32 rotate in directions opposite to each other, A punch hole is punched at a predetermined position on the trailing edge of the sheet. Punch residue 4 generated at the time of punching this punch hole
0 is collected and accumulated in the residue receiver 34 held by the residue receiver holder 33, and when the amount of accumulation reaches a certain amount or more, the fullness detection sensor 35 determines that the punch residue 40 in the residue receiver 34 is full. Detected. In this embodiment, a stepping motor is used as the drive motor so that the position / speed can be controlled.

【0017】本実施例では、B5縦サイズの用紙にパン
チ孔を穿孔した場合、ビン20上でのパンチ孔位置と、
ビンセンサ61,62によるビン20上の用紙の有無検
知の位置とが一致しており、このパンチされたB5縦サ
イズの用紙へのステープルは不可となっている。この不
具合を解消するには、ビンセンサ61,62による用紙
の有無検知位置がパンチ孔位置と重ならないように、全
サイズの用紙のパンチ孔位置を考慮して、ビンセンサ6
1,62による用紙の有無検知位置を変更すればよい。
In this embodiment, when punch holes are punched in a B5 vertical size sheet, the punch hole positions on the bin 20 and
The positions of the presence / absence of sheets on the bin 20 detected by the bin sensors 61 and 62 coincide with each other, and stapling on the punched B5 vertical size sheet is impossible. In order to solve this problem, in order to prevent the presence / absence detection positions of the sheets by the bin sensors 61 and 62 from overlapping the punch hole positions, the punch hole positions of all size sheets are taken into consideration, and the bin sensor 6
It suffices to change the sheet presence / absence detection position by 1, 62.

【0018】図3に示すように、本実施例のパンチ部の
動作を制御しているのは、用紙後処理装置2側であり、
パンチ選択/解除スイッチ、選択表示、警告表示、カス
満杯表示は、全て用紙後処理装置2の操作パネル上に設
けられている。また、画像形成装置1の本体側から用紙
後処理装置2に送られている情報は、通紙モードが変化
したときにパンチモードを解除するためのモードクリア
信号と、通紙される用紙がパンチユニット30側の用紙
搬送路13へ送られてくるモードであるか否かの判断を
行うためのソートスタック信号の2つである。
As shown in FIG. 3, it is the sheet post-processing apparatus 2 side that controls the operation of the punch section of this embodiment.
The punch selection / release switch, the selection display, the warning display, and the scrap full display are all provided on the operation panel of the sheet post-processing apparatus 2. The information sent from the main body of the image forming apparatus 1 to the sheet post-processing apparatus 2 includes a mode clear signal for canceling the punch mode when the sheet passing mode is changed and the sheet being punched. These are two sort stack signals for determining whether or not the mode is a mode in which the sheet is conveyed to the sheet conveying path 13 on the unit 30 side.

【0019】一般的なシステムの場合、本体側の操作パ
ネルにより、パンチの動作を選択したり警告等の表示を
行っているが、これはシステム開発時にパンチ機能のあ
る後処理装置を接続することが前提となっている場合で
あり、このようなシステムでは、本体と後処理装置装置
間で送受信する信号として、更に多くの情報を必要とす
る。例えば、この本体から後処理装置への信号として、
パンチ選択、後処理装置から本体への信号として、カス
満杯情報、パンチカウント回数、パンチ動作の可否等が
挙げられる。しかしながら、システム開発時に、パンチ
機能のある後処理装置の接続を前提としていない本体
に、このような機器を接続しようとする場合には、パン
チ選択用のスイッチ、パンチに関わる表示部、上述の送
受信する信号の追加による制御システムの変更等、多く
の変更が必要となるため、このようなシステムの実現は
事実上不可能に近い。
In the case of a general system, a punching operation is selected and a warning is displayed on the operation panel on the main body side. This is to connect a post-processing device having a punching function during system development. In such a system, more information is required as a signal transmitted and received between the main body and the post-processing device. For example, as a signal from this main body to the post-processing device,
Punch selection, signals from the post-processing device to the main body include scrap full information, punch count number, punch operation availability, and the like. However, at the time of system development, when trying to connect such a device to the main body which is not premised on the connection of the post-processing device having the punch function, the switch for punch selection, the display section related to punch, the transmission / reception described above. Implementation of such a system is practically impossible because many changes are required, such as a change in the control system due to the addition of a signal to be used.

【0020】そこで、本実施例では、図3に示すよう
に、パンチに関わるスイッチ及び表示は全て用紙後処理
装置2側に設け、本体側の変更は、モードクリア信号、
ソートスタック信号等の、最小限、且つ、本体制御部に
影響を及ぼさない程度のものにとどめて、パンチ機能を
意識して構成されていない本体にも、パンチ機能のある
後処理装置を容易に接続できるように構成されている。
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 3, all the switches and displays related to punching are provided on the sheet post-processing device 2 side, and the main body side is changed by a mode clear signal,
Minimize sort stack signals, etc., to the extent that they do not affect the control unit of the main unit, and facilitate post-processing devices with punching functions even for main units that are not configured with the punching function in mind. It is configured to connect.

【0021】また、本実施例では、本体の通紙モードが
割込みモードの時にも、前述のモードクリア信号が用紙
後処理装置2に送信されるようになっている。ここで、
割込みモード時にパンチ機能が解除され、その後の継続
が不可能となることが不都合である場合には、その割込
みモード時に、モードクリア信号が送信されないように
制御を変更すればよい。
Further, in this embodiment, the mode clear signal is transmitted to the sheet post-processing device 2 even when the sheet passing mode of the main body is the interrupt mode. here,
If it is inconvenient that the punching function is canceled in the interrupt mode and it becomes impossible to continue after that, the control may be changed so that the mode clear signal is not transmitted in the interrupt mode.

【0022】図4に、本実施例のパンチカス満杯検知時
の制御例を示す。本実施例では、図4に示すように、そ
のパンチモード時には、用紙毎にパンチ動作が行われ
(ステップ4−1)、動作を停止した後(ステップ4−
2)、モードクリア信号の受信を待つ(ステップ4−
3)。ここで、ステップ4−3においてモードクリア信
号が受信されない場合には、満杯検知処理をせず、その
まま次のジョブへと進む。一方、ステップ4−3にてモ
ードクリア信号が受信された場合は、満杯検知センサ3
5をチェックし(ステップ4−4)、パンチカスの満杯
状態が検知されていれば、カス満杯表示、パンチモード
の禁止等の処理を行う(ステップ4−5)。これらの制
御により、両面通紙モード時における用紙後処理装置の
一時停止時のカス満杯検知による不具合を防止すること
ができる。
FIG. 4 shows an example of control at the time of punch punch full detection in this embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, in the punch mode, the punching operation is performed for each sheet (step 4-1), and after the operation is stopped (step 4-
2) Wait for reception of the mode clear signal (step 4-
3). Here, when the mode clear signal is not received in step 4-3, full detection processing is not performed, and the process directly proceeds to the next job. On the other hand, when the mode clear signal is received in step 4-3, the full detection sensor 3
5 is checked (step 4-4), and if the punch scrap full state is detected, processing such as full scrap display and prohibition of punch mode is performed (step 4-5). By these controls, it is possible to prevent a defect due to the waste paper full detection when the sheet post-processing device is temporarily stopped in the double-sided sheet passing mode.

【0023】図5に、本実施例のパンチ選択/解除に関
する動作を示す。本実施例のパンチ選択/解除は、用紙
後処理装置2の操作パネル上の選択スイッチにより制御
される。この場合、図5に示すように、用紙後処理装置
2が動作中であるか否かをチェックし(ステップ5−
1)、動作中の場合には、選択スイッチが押されても無
視し、用紙後処理装置2の動作中にパンチモードの設定
が変化しないように制御している。また、ステップ5−
1にて動作中でない場合にのみ選択スイッチをチェック
し、パンチモードの選択/解除処理(ステップ5−2)
を行っている。
FIG. 5 shows an operation relating to punch selection / cancellation in this embodiment. Punch selection / cancellation in this embodiment is controlled by a selection switch on the operation panel of the sheet post-processing apparatus 2. In this case, as shown in FIG. 5, it is checked whether or not the sheet post-processing device 2 is in operation (step 5-
1) In operation, even if the selection switch is pressed, it is ignored and the setting of the punch mode is controlled not to change during the operation of the sheet post-processing apparatus 2. Also, step 5-
Check the selection switch only when it is not in operation at 1, and select / cancel the punch mode (step 5-2).
It is carried out.

【0024】図6に、本実施例の紙づまり異常時のパン
チ制御動作を示す。本実施例では、図6に示すように、
コピー開始後(ステップ6−1)、順次、排紙・パンチ
処理を行い(ステップ6−2)、紙づまりをチェックす
る(ステップ6−3)。このステップ6−3にて紙づま
りが発生していない場合は、コピー終了まで(ステップ
6−4)同様の動作を繰り返す。一方、ステップ6−3
にて紙づまりの発生が検知された場合には、搬送中の用
紙の不定位置にパンチ孔があかないように、先ずパンチ
動作を停止し、以後のパンチ処理を禁止する(ステップ
6−5)。その後、通常のジャムによる停止処理を行い
(ステップ6−6)、システムを停止させる。
FIG. 6 shows the punch control operation when the paper jam is abnormal according to the present embodiment. In this embodiment, as shown in FIG.
After the copying is started (step 6-1), the paper discharge / punch process is sequentially performed (step 6-2), and the paper jam is checked (step 6-3). If no paper jam has occurred in step 6-3, the same operation is repeated until the copy is completed (step 6-4). On the other hand, step 6-3
When the occurrence of a paper jam is detected in step 1, the punching operation is first stopped so that the punching operation is stopped so that the punching hole does not exist at the indefinite position of the sheet being conveyed (step 6-5). After that, a stopping process by a normal jam is performed (step 6-6) to stop the system.

【0025】図7に、本実施例のパンチカス満杯検知時
の別の制御例を示す。この実施例では、図7に示すよう
に、パンチ1回毎の動作をカウントする手段によりパン
チ動作をカウントしている(ステップ7−1)。このパ
ンチ動作1回で出されるパンチカスは2個であり、その
累積によりカス受け34にパンチカス40が堆積してい
くので、何回のパンチ動作でカス受け34がパンチカス
40で満杯になるかは、その機器開発時における実験に
より予め設定できる。これにより、パンチ動作カウント
値と前記の設定値とを比較し(ステップ7−2)、パン
チ動作のカウント数が設定値以上になった場合は、カス
受け34が満杯になったとして、カス満杯表示、パンチ
モード禁止等の処理を行う(ステップ7−3)。また、
この実施例の場合、パンチカスの満杯検知をパンチ動作
のカウントの計数のみによって行っており、満杯検知セ
ンサ35を使用しないで満杯検知を行う構成が可能とな
っている。なお、パンチ動作カウントのクリアは、パン
チカス受け34の着脱を検知することによって行ってい
る。
FIG. 7 shows another control example at the time of detecting the punch residue full according to the present embodiment. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the punch operation is counted by the means for counting the operation for each punch (step 7-1). Since two punch scraps are produced by one punching operation, and the punch scraps 40 are accumulated on the scrap receiver 34 by accumulating the punch scraps. It can be set in advance by an experiment at the time of developing the device. As a result, the punching operation count value is compared with the above set value (step 7-2), and when the punching operation count number is equal to or more than the set value, it is determined that the scrap receiver 34 is full and the scrap is full. Processing such as display and prohibition of the punch mode is performed (step 7-3). Also,
In the case of this embodiment, the fullness of the punch scraps is detected only by counting the count of the punching operation, and the fullness can be detected without using the fullness detection sensor 35. The punching operation count is cleared by detecting attachment / detachment of the punch residue receiver 34.

【0026】図8に、本実施例のパンチカス満杯検知時
の更に別の制御例を示す。この実施例では、図8に示す
ように、パンチ1回毎の動作をカウントする手段(ステ
ップ8−1)に加え、満杯検知センサ35によってもパ
ンチカス40の堆積状態を監視している。そして、パン
チ動作カウントによるパンチ動作が設定値以上になった
場合(ステップ8−2)、満杯検知センサ35をチェッ
クし(ステップ8−3)、カス受け34の満杯状態が検
知されている場合は、カス満杯表示、パンチモード禁止
等の処理を行う(ステップ8−4)。一方、ステップ8
−3にてカス受け34の満杯状態がまだ検知されていな
い場合は、満杯検知センサ35の不良、あるいは、パン
チカスの異常な散乱等、パンチユニット30の異常とみ
なして警告を発し(ステップ8−5)、パンチモードの
禁止等の処理を行って、センサ不良やパンチカスの散乱
によるパンチユニット30の多大なダメージを防止する
構成となっている。
FIG. 8 shows still another control example when the punch residue full detection of the present embodiment. In this embodiment, as shown in FIG. 8, in addition to the means for counting the operation for each punch (step 8-1), the stack detection sensor 35 also monitors the deposition state of the punch residue 40. Then, when the punching operation by the punching operation count is equal to or more than the set value (step 8-2), the fullness detection sensor 35 is checked (step 8-3), and when the fullness state of the scrap receiver 34 is detected. Then, processing such as full display of waste and prohibition of punch mode is performed (step 8-4). On the other hand, step 8
When the full state of the scrap receiver 34 is not yet detected at -3, it is regarded as an abnormality of the punch unit 30 such as a defect of the full detection sensor 35 or abnormal scattering of punch residue, and a warning is issued (step 8-- 5) The processing such as prohibiting the punch mode is performed to prevent the punch unit 30 from being greatly damaged due to a defective sensor or scattering of punch residue.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
によれば、パンチ機能の選択・解除手段を用紙後処理側
が持ち、本体との情報のやり取りを最小限にとどめてい
るので、システム開発時にパンチ機能を意識せずに設計
されている本体にも容易に接続できる。
As described above, according to the first aspect of the present invention.
According to the paper, the paper post-processing side has a punch function selection / cancellation means and minimizes the exchange of information with the main body, so even if the main body is designed without being aware of the punch function during system development. Easy to connect.

【0028】また、請求項2によれば、パンチ動作中に
パンチカスの満杯状態が検知され、当該動作停止後で
も、パンチモードを解除・禁止しないように制御される
ので、両面モードのジョブ中に用紙後処理装置の動作停
止があるときでも、該当する全ての用紙にパンチ孔をあ
けることができる。
According to the second aspect of the present invention, the punch scrap full state is detected during the punching operation, and the punching mode is controlled so as not to be released or prohibited even after the punching operation is stopped. Even when the operation of the sheet post-processing device is stopped, it is possible to punch all the relevant sheets.

【0029】また、請求項3によれば、用紙後処理装置
に動作中はパンチモードの設定・解除ができないように
制御されるので、動作中の誤操作などによってパンチ孔
のある用紙とない用紙とが混在する不具合を防止するこ
とができる。
According to the third aspect of the invention, the sheet post-processing device is controlled so that the punch mode cannot be set / released during operation. Therefore, there are sheets with and without punch holes due to erroneous operation during operation. It is possible to prevent a problem in which

【0030】また、請求項4によれば、搬送用紙の紙づ
まり時に、先ずパンチ動作を中止してから、他の停止処
理を行うように制御されるので、後続の用紙に余計なパ
ンチ孔があいて、用紙が無駄に消費される不具合を防止
することができる。
Further, according to the fourth aspect, when the conveyed paper is jammed, the punching operation is stopped first, and then another stop processing is performed, so that an unnecessary punch hole is formed in the succeeding paper. In addition, it is possible to prevent the waste of the paper waste.

【0031】また、請求項5によれば、パンチカスの満
杯検知をパンチ動作の回数によって判断しているので、
満杯センサを必要としない簡易な構成とすることができ
る。
Further, according to the fifth aspect, since the full detection of the punch scraps is judged by the number of punch operations,
A simple configuration that does not require a full sensor can be achieved.

【0032】また、請求項6によれば、パンチカスの満
杯検知をパンチ動作の回数と満杯検知センサとによって
行っているので、パンチカスの散乱や満杯検知センサの
不良等の不具合を未然に防止することができる。
Further, according to the sixth aspect, since the fullness of the punch scraps is detected by the number of punch operations and the fullness detection sensor, it is possible to prevent the troubles such as the scattering of the punched scraps and the defect of the fullness detection sensor. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムの概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming system having a punching function of the present invention.

【図2】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムのパンチ部の用紙穿孔動作を説明するための側面図で
ある。
FIG. 2 is a side view for explaining the sheet punching operation of the punch section of the image forming system having the punching function of the present invention.

【図3】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムの構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of an image forming system having a punching function of the present invention.

【図4】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムのパンチカス満杯検知時の制御例を示すフローチャー
トである。
FIG. 4 is a flow chart showing an example of control at the time of punch punch full detection of the image forming system having the punch function of the present invention.

【図5】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムのパンチ選択/解除に関する動作を示すフローチャー
トである。
FIG. 5 is a flowchart showing an operation relating to punch selection / cancellation in the image forming system having the punch function of the present invention.

【図6】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムの紙づまり異常時のパンチ制御動作を示すフローチャ
ートである。
FIG. 6 is a flowchart showing a punch control operation of the image forming system having the punching function of the present invention when a paper jam occurs.

【図7】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムのパンチカス満杯検知時の別の制御例を示すフローチ
ャートである。
FIG. 7 is a flowchart showing another control example when the punch residue full detection of the image forming system having the punch function of the present invention.

【図8】この発明のパンチ機能を有する画像形成システ
ムのパンチカス満杯検知時の更に別の制御例を示すフロ
ーチャートである。
FIG. 8 is a flow chart showing yet another control example when the punch residue full detection of the image forming system having the punch function of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 画像形成装置 2 用紙後処理装置 12 切換爪 13 用紙搬送路 19 入口センサ 20 ビン 30 パンチユニット 31 ポンチ 32 ダイス 33 カス受けホルダー 34 カス受け 35 満杯検知センサ 40 パンチカス 61,62 ビンセンサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Paper post-processing apparatus 12 Switching claw 13 Paper transport path 19 Inlet sensor 20 Bin 30 Punch unit 31 Punch 32 Dice 33 Dust receiving holder 34 Dust receiving 35 Full detection sensor 40 Punch dust 61, 62 Bin sensor

フロントページの続き (72)発明者 市川 満 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 渡辺 哲司 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号・リ コーエレメックス株式会社内Front page continuation (72) Inventor Mitsuru Ichikawa 28-2-24 Izumi, Higashi-ku, Nagoya, Aichi Prefecture, Ricoh Elemex Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuji Watanabe 2-28-24 Izumi, Higashi-ku, Nagoya, Aichi Prefecture Ricoh Elemex Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】複写機等の画像形成装置より排出される用
紙にファイリング用のパンチ孔をあけるロータリーパン
チユニットを有する用紙後処理装置において、後処理装
置側でパンチモードを設定・解除する手段と上記画像形
成手段と情報をやり取りする手段とを有し、上記情報の
内、パンチ動作に関する情報として、画像形成装置本体
のモードクリアに関する情報と、パンチ動作可能な搬送
路への通紙モードかどうかに関する情報とを待ち、パン
チ動作に関する情報を簡素化して、パンチ機能を有する
後処理装置の接続を前提としていない画像形成装置にも
容易に接続できることを特徴とするパンチ機能を有する
画像形成システム。
1. A sheet post-processing apparatus having a rotary punch unit for punching filing punch holes in a sheet discharged from an image forming apparatus such as a copying machine, and means for setting / releasing a punch mode on the side of the post-processing apparatus. It has a means for exchanging information with the image forming means. Among the above information, the information regarding the punching operation is the information regarding the mode clear of the image forming apparatus main body, and whether it is the sheet passing mode to the conveyance path in which the punching operation is possible. An image forming system having a punching function, which can be easily connected to an image forming apparatus which is not premised on the connection of a post-processing apparatus having a punching function by waiting for the information regarding the punching operation.
【請求項2】請求項1の画像形成システムにおいて、パ
ンチ孔をあけたときのパンチカスを受けるカス受けと、
このカス受けが満杯か否かを検知する満杯検知手段とを
有し、システムの動作中に上記満杯検知手段によってカ
ス受けが満杯であることが検知された場合に、当該動作
の停止後でもパンチモードを解除・禁止しないように制
御されていることを特徴とするパンチ機能を有する画像
形成システム。
2. An image forming system according to claim 1, further comprising: a scrap receiver for receiving punch scraps when punching holes.
And a full detection means for detecting whether or not the waste tray is full. If the waste detection means detects that the waste tray is full during the operation of the system, punching is performed even after the operation is stopped. An image forming system having a punch function, which is controlled so that the mode is not released or prohibited.
【請求項3】複写機等の画像形成装置より排出される用
紙にファイリング用のパンチ孔をあけるロータリーパン
チユニットを有する用紙後処理装置において、パンチモ
ードを設定・解除する手段を有し、画像形成動作中は上
記のパンチモード設定・解除手段が働かないように制御
されていることを特徴とするパンチ機能を有する画像形
成システム。
3. A sheet post-processing apparatus having a rotary punch unit for punching filing punch holes in a sheet discharged from an image forming apparatus such as a copying machine, having means for setting / releasing a punch mode, and forming an image. An image forming system having a punch function, wherein the punch mode setting / releasing means is controlled so as not to operate during operation.
【請求項4】請求項3の画像形成システムにおいて、上
記用紙後処理装置の搬送用紙の紙づまりを検知する検知
手段と、この検知手段により紙づまりが検知された場合
に、ただちにパンチ動作を停止し、後続の用紙に余計な
パンチ孔があかないように制御されていることを特徴と
するパンチ機能を有する画像形成システム。
4. An image forming system according to claim 3, wherein the detecting means for detecting a paper jam of the conveyed paper of the paper post-processing device, and when the paper jam is detected by the detecting means, the punching operation is immediately stopped, An image forming system having a punching function, characterized in that it is controlled so that there are no extra punch holes in the succeeding paper.
【請求項5】請求項3の画像形成システムにおいて、パ
ンチ孔をあけたときのパンチカスを受けるカス受けと、
パンチ回数を係数する係数手段とを有し、上記カス受け
の満杯検知を上記パンチ回数係数手段による係数値によ
って行っていることを特徴とするパンチ機能を有する画
像形成システム。
5. An image forming system according to claim 3, wherein a scrap receiver for receiving punch scraps when punching holes is formed,
An image forming system having a punching function, comprising: coefficient means for counting the number of punches, and full detection of the scrap receiver is performed by a coefficient value by the punch number coefficient means.
【請求項6】請求項5の画像形成システムにおいて、カ
ス受けが満杯か否かを検知する検知手段を有し、パンチ
回数と満杯検知手段によりカス受けの満杯制御を行い、
パンチ回数が規定値以上に達したときに、上記満杯検知
手段によりパンチカスの満杯状態が検知されていない場
合には、警告を発して、上記満杯検知手段のセンサ不
良、パンチカスの異常散乱等を検知することを特徴とす
るパンチ機能を有する画像形成システム。
6. The image forming system according to claim 5, further comprising a detection means for detecting whether or not the scrap receiver is full, and performing a full control of the scrap receiver by the number of punches and the full detector.
When the number of punches reaches the specified value or more and the full state of the punched dust is not detected by the fullness detector, a warning is issued to detect a sensor defect of the fullness detector or abnormal scattering of punched dust. An image forming system having a punching function.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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