JPH07137313A - Multihead printer - Google Patents
Multihead printerInfo
- Publication number
- JPH07137313A JPH07137313A JP28381793A JP28381793A JPH07137313A JP H07137313 A JPH07137313 A JP H07137313A JP 28381793 A JP28381793 A JP 28381793A JP 28381793 A JP28381793 A JP 28381793A JP H07137313 A JPH07137313 A JP H07137313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- clamp
- head
- sheet
- heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、各色に対応した印写ヘ
ッド（サーマルヘッド等）を有するマルチヘッドプリン
タに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-head printer having a printing head (thermal head or the like) corresponding to each color.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、各色（イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックなど）に対応した印写ヘッドを有して転写
用紙の１パス走査でカラープリントを行う種々のマルチ
ヘッドプリンタの提案がなされている。例えば、特開昭
６０−７３８８５号公報に「画像形成装置」として開示
されているものがある。図１１は、その構成例を示すも
のである。中央部にはプラテンローラ１が配置されてお
り、このプラテンローラ１の周囲には、画像形成ユニッ
ト２〜５が４つ配設されている。各画像形成ユニット２
〜５内には、印写ヘッドとしてのサーマルヘッド６と、
このサーマルヘッド６とプラテンローラ１との間に介在
した熱転写リボン（インクリボン）７とがそれぞれ設け
られている。このような構造において、給紙カセット８
内にセットされた転写用紙９は、給紙ローラ１０により
給紙され、１対のレジストローラ１１を介してプラテン
ローラ１上に送られる。このプラテンローラ１の回転に
伴って第１の画像形成ユニット２から第４の画像形成ユ
ニット５へと搬送されることにより、各色の重ね転写が
順次行われ、これにより印写プロセスを終了して排紙ロ
ーラ１２を介して排紙トレイ１３上に排出される。2. Description of the Related Art Conventionally, various multi-head printers have been proposed which have a printing head corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, black, etc.) and perform color printing by one-pass scanning of a transfer sheet. . For example, there is one disclosed as "image forming apparatus" in Japanese Patent Laid-Open No. 60-73885. FIG. 11 shows an example of the configuration. A platen roller 1 is arranged in the central portion, and four image forming units 2 to 5 are arranged around the platen roller 1. Each image forming unit 2
A thermal head 6 as a printing head is provided in
A thermal transfer ribbon (ink ribbon) 7 interposed between the thermal head 6 and the platen roller 1 is provided. In such a structure, the paper feed cassette 8
The transfer paper 9 set inside is fed by a paper feed roller 10 and sent to the platen roller 1 via a pair of registration rollers 11. As the platen roller 1 is rotated, it is conveyed from the first image forming unit 2 to the fourth image forming unit 5 so that each color is sequentially transferred in an overlapping manner, thereby completing the printing process. The sheet is discharged onto the sheet discharge tray 13 via the sheet discharge roller 12.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な１個のプラテンローラ１の周囲に４個のサーマルヘッ
ド６（印写ヘッド）を円形状に配置したような構成で
は、大径のプラテンローラ１が必要となり、これにより
装置全体の大型化を招く。また、このような大径のプラ
テンローラ１の曲率形状から待避させた形状のサーマル
ヘッド６が必要となり、しかも、そのヘッド部に搭載さ
れるドライバーＩＣをヒーターラインから相当量の距離
に離した位置に配置する必要があり、これによりヘッド
部を搭載するセラミック基板の大型化を招くことになり
装置のコスト高につながる。However, in the structure in which four thermal heads 6 (printing heads) are circularly arranged around one platen roller 1 as described above, the platen having a large diameter is used. The roller 1 is required, which leads to an increase in size of the entire device. Further, the thermal head 6 having a shape retracted from the curvature shape of the platen roller 1 having such a large diameter is required, and further, the driver IC mounted on the head portion is located at a considerable distance from the heater line. Therefore, the size of the ceramic substrate on which the head portion is mounted is increased, which increases the cost of the device.
【０００４】また、この他のマルチヘッドプリンタの例
として、印写ヘッドを印写順に一直線上に配置したよう
な構成がある。しかし、このような構成では、４つの印
写ヘッドが直列に並ぶため、配列方向の長さが長くな
り、その結果、装置全体のサイズが大型化する。また、
各印写ヘッドに対応するプラテンローラ等が必要にな
り、部品点数が増えて装置のコストアップにつながる。As another example of the multi-head printer, there is a configuration in which the print heads are arranged in a straight line in the print order. However, in such a configuration, since the four printing heads are arranged in series, the length in the arrangement direction becomes long, and as a result, the size of the entire apparatus becomes large. Also,
A platen roller or the like corresponding to each printing head is required, increasing the number of parts and increasing the cost of the apparatus.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、各色に対応した印写ヘッドを有し、これら印写ヘッ
ドの位置に転写用紙を順次通過させて各色の重ね合わせ
によりカラープリントを行うマルチヘッドプリンタにお
いて、１個のプラテンローラに対して前記印写ヘッドを
２個対向配置して記録体ユニットを形成し、この１個の
プラテンローラと２個の印写ヘッドからなる記録体ユニ
ットを２組設けた。According to a first aspect of the present invention, there is provided a print head corresponding to each color, and a transfer paper is sequentially passed through the positions of these print heads to form a color print by superimposing each color. In a multi-head printer to perform, a recording medium unit is formed by arranging two printing heads facing each other with respect to one platen roller, and a recording medium unit including the one platen roller and two printing heads. 2 sets were provided.
【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、２組の記録体ユニットを、プリンタ全体
の配置に対して鉛直方向である上下配列又はこの上下配
列に直交する底面部に平行な方向たる左右配列に設定し
た。According to a second aspect of the present invention, in the invention of the first aspect, two sets of recording medium units are arranged in a vertical arrangement in a vertical direction with respect to the arrangement of the entire printer or in a bottom surface portion orthogonal to the vertical arrangement. The left and right arrays are set as parallel directions.
【０００７】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明において、１個の印写ヘッドに対応して単色塗りの
インクシートが１個配置されたインクカセット、又は、
２個の印写ヘッドに対応して２色塗りのインクシートが
１個配置されたインクカセットを着脱自在に設けた。According to a third aspect of the invention, there is provided an ink cassette according to the first aspect of the invention, in which one ink sheet for single color coating is arranged corresponding to one printing head, or
An ink cassette in which one ink sheet of two colors is arranged corresponding to two printing heads is detachably provided.
【０００８】請求項４記載の発明では、請求項１記載の
発明において、プラテンローラに印写ヘッドを圧接させ
た状態で転写用紙を移動する時、転写用紙の移動に必要
な力よりも弱い回転駆動力を前記プラテンローラに付与
する転写用紙搬送力制御手段を設けた。According to a fourth aspect of the invention, in the first aspect of the invention, when the transfer sheet is moved while the printing head is pressed against the platen roller, the rotation is weaker than the force required to move the transfer sheet. A transfer sheet conveyance force control means for applying a driving force to the platen roller is provided.
【０００９】請求項５記載の発明では、請求項１記載の
発明において、転写用紙先端部の位置又はこの転写用紙
先端部をクランプして引っ張り駆動するクランプ部材の
位置又はこのクランプ部材を保持するクランプベルトの
移動する位置を検出する用紙位置検出センサを、各色の
印写ヘッドの下流側に配置した。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the position of the leading end of the transfer sheet, the position of a clamp member that clamps and pulls the leading end of the transfer sheet, or the clamp that holds the clamp member. A paper position detection sensor for detecting the moving position of the belt is arranged on the downstream side of the printing head of each color.
【００１０】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
発明において、転写用紙をプリント速度で連続移動させ
ている過程で、２色目以降の各色の印写ヘッドを順次圧
接していき、一定ステップ移動後に順次印写動作を行わ
せる印写走査制御手段を設けた。According to a sixth aspect of the invention, in the fifth aspect of the invention, the transfer heads of the second and subsequent colors are pressed in sequence while the transfer paper is continuously moved at the printing speed, and the print heads are kept constant. A printing scanning control means for sequentially performing printing operations after step movement is provided.
【００１１】請求項７記載の発明では、請求項５又は６
記載の発明において、転写用紙をプリント速度で連続移
動させている過程で、印写が終わった１色目の印写ヘッ
ドから順次解放していくヘッド解放走査制御手段を設け
た。According to the invention of claim 7, claim 5 or 6
In the invention described above, the head release scanning control means is provided for sequentially releasing the printing head of the first color for which printing has been completed in the process of continuously moving the transfer paper at the printing speed.
【００１２】請求項８記載の発明では、請求項１記載の
発明において、転写用紙の先端をクランプして引っ張り
駆動するクランプ部材と、このクランプ部材が保持部材
を介して連結された２本のクランプベルトと、このクラ
ンプベルトを記録体ユニットの外側に配置されたドライ
ブプーリとターンプーリとの間で掛け渡した。According to an eighth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a clamp member for clamping and pulling the leading end of the transfer sheet, and two clamps in which the clamp members are connected via a holding member. The belt and the clamp belt were hung between a drive pulley and a turn pulley arranged outside the recording medium unit.
【００１３】請求項９記載の発明では、請求項８記載の
発明において、クランプ部材の当接により転写用紙の先
端のクランプを解除するクランプ解除部と、前記クラン
プ部材の離脱により前記転写用紙の先端のクランプが行
われるクランプ部材離脱部とが形成されたカム部を有す
るクランプ開閉カム機構を設けた。According to a ninth aspect of the present invention, in the eighth aspect of the present invention, a clamp releasing portion for releasing the clamp of the leading edge of the transfer sheet by abutting the clamp member, and a leading edge of the transfer sheet by detaching the clamp member. There is provided a clamp opening / closing cam mechanism having a cam portion formed with a clamp member detaching portion for performing the clamping.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１記載の発明においては、２個のプラテ
ンローラと４個の印写ヘッドを組み合わせて４ヘッド搭
載型のカラー印写機構を構成することにより、従来のよ
うな大径のプラテンローラを必要とせず、しかも、４つ
の印写ヘッドが直列に配列され一方向に長くなるような
ことがなくなるため、最も効率の良いヘッド配列形態を
作ることが可能となる。According to the first aspect of the present invention, by combining two platen rollers and four printing heads to form a four-head mounted color printing mechanism, a platen having a large diameter as in the prior art can be obtained. Since no rollers are required and four printing heads are arranged in series and do not become long in one direction, the most efficient head arrangement form can be formed.
【００１５】請求項２記載の発明においては、プリンタ
全体の配列機構に対して上下２段の配列若しくは左右の
横一列の配列とすることにより、走査機構を単純化さ
せ、設置面積（特に縦型配列）の省スペース化を図るこ
とが可能となる。According to the second aspect of the present invention, the arrangement mechanism of the entire printer is arranged in an upper and lower two-stage arrangement or a left and right single row arrangement, thereby simplifying the scanning mechanism and increasing the installation area (especially vertical type). It is possible to save space for the arrangement.
【００１６】請求項３記載の発明においては、インクカ
セット内部構成の相異にかかわらず、インクカセットの
外観構成を共通化させることが可能となる。According to the third aspect of the present invention, the external configuration of the ink cassette can be made common regardless of the internal configuration of the ink cassette.
【００１７】請求項４記載の発明においては、転写用紙
の引っ張り駆動が楽に行われるため、転写用紙先端のク
ランプ部に過負荷が加わり、用紙ズレが発生したり、用
紙伸びによる色重ねズレが発生したりするようなことが
なくなる。According to the present invention, since the pulling drive of the transfer sheet is easily performed, an overload is applied to the clamp portion at the leading end of the transfer sheet, causing sheet misalignment or color misregistration due to sheet extension. There is nothing to do.
【００１８】請求項５，６，７記載の発明においては、
各色印写ヘッドの圧接・走査動作及び解放・走査動作を
順次連続的に行わせることが可能となり、副走査方向へ
の印写濃度のムラや画質の劣化を防止することが可能と
なる。In the inventions according to claims 5, 6 and 7,
The pressure contact / scanning operation and the releasing / scanning operation of the respective color printing heads can be sequentially and continuously performed, and it is possible to prevent unevenness in printing density in the sub-scanning direction and deterioration of image quality.
【００１９】請求項８記載の発明においては、ドライブ
プーリ及びターンプーリの回転動作に連動してクランプ
部材にクランプされた転写用紙を移動させることが可能
となる。According to the eighth aspect of the invention, the transfer sheet clamped by the clamp member can be moved in association with the rotational movement of the drive pulley and the turn pulley.
【００２０】請求項９記載の発明においては、クランプ
部材離脱部によりクランプ部材の一片を解除して他片で
クランプの設定を行い、その後１回のカラー印写プロセ
スを終了した後、クランプを設定した略同じ位置でクラ
ンプ解除部によりクランプの解除を行うことが可能とな
る。In a ninth aspect of the present invention, one piece of the clamp member is released by the clamp member detaching portion, the clamp is set by the other piece, and then the clamp is set after one color printing process is completed. It is possible to release the clamp by the clamp releasing portion at substantially the same position.
【００２１】[0021]
【実施例】請求項１，２記載の発明の一実施例を図１及
び図２に基づいて説明する。図１は、マルチヘッドプリ
ンタにおける、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン），Ｂ（ブラック）の４色カラーの４ヘッド搭
載型のカラー印字機構の構成を示すものである。中央部
には左右横方向に、２個のプラテンローラ１４，１５が
配置されている。プラテンローラ１４の上下方向（鉛直
方向）には、Ｙ色の印写ヘッド１６（サーマルヘッド）
と、Ｂ色の印写ヘッド１７（サーマルヘッド）とが対向
配置されている。プラテンローラ１５の上下方向には、
Ｍ色の印写ヘッド１８と、Ｃ色の印写ヘッド１９とが対
向配置されている。各印写ヘッド１６〜１９には、単色
塗りのインクシート２０がそれぞれ当接しており、この
インクシート２０は、巻取ローラ２１と供給ローラ２２
との間に張られている。各印写ヘッド１６〜１９は、ヘ
ッド圧接カム２３ａとカムフォロワー２３ｂと加圧バネ
２３ｃとより構成されるヘッド圧接解放ユニット２３に
より、プラテンローラ１４，１５への圧接・解除動作が
なされる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the invention described in claims 1 and 2 will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows Y (yellow), M (magenta), and C in a multi-head printer.
4 shows the structure of a 4-head mounted color printing mechanism for four colors of (cyan) and B (black). Two platen rollers 14 and 15 are arranged in the left-right lateral direction in the central portion. In the vertical direction (vertical direction) of the platen roller 14, the Y-color printing head 16 (thermal head)
And a B-color printing head 17 (thermal head) are arranged to face each other. In the vertical direction of the platen roller 15,
The M-color printing head 18 and the C-color printing head 19 are arranged to face each other. A monochromatic ink sheet 20 is in contact with each of the printing heads 16 to 19, and the ink sheet 20 includes a take-up roller 21 and a supply roller 22.
It is stretched between and. Each of the printing heads 16 to 19 is pressed / released to / from the platen rollers 14 and 15 by a head pressure contact release unit 23 including a head pressure contact cam 23a, a cam follower 23b, and a pressure spring 23c.
【００２２】また、プラテンローラ１４の給・排紙側
（右側）には一対のドライブプーリ２４が配置され、こ
のドライブプーリ２４と反対位置のプラテンローラ１５
側（左側）には一対のターンプーリ２５が配置されてい
る（詳細は後述する図９参照）。ドライブプーリ２４と
ターンプーリ２５との間には、合計２本のクランプベル
ト２６が掛け渡されている。この２本のクランプベルト
２６間には保持部材としてのクランパーホルダ２７が連
結され、このクランパーホルダ２７には２本のクランプ
部材としてのクランパー２８が取付けられている。ター
ンプーリ２５には、クランプベルト２６の張力を最適化
させるためのテンショナー２５ａが取付けられている。
また、ドライブプーリ２４側の給紙位置には、転写用紙
２９を給紙させるための給紙ローラ３０と給紙トレイ３
１とが配置されている。その給紙位置の下方の排紙位置
には、一対の排紙ローラ３２と排紙トレイ３３とが配置
されている。なお、上述したような一連の機構部品の下
方には、装置本体のベース板３４が配置されている。A pair of drive pulleys 24 are arranged on the sheet feeding / discharging side (right side) of the platen roller 14, and the platen roller 15 at a position opposite to the drive pulley 24.
A pair of turn pulleys 25 is arranged on the side (left side) (see FIG. 9 described later for details). A total of two clamp belts 26 are stretched between the drive pulley 24 and the turn pulley 25. A clamper holder 27 as a holding member is connected between the two clamp belts 26, and a clamper 28 as two clamp members is attached to the clamper holder 27. A tensioner 25 a for optimizing the tension of the clamp belt 26 is attached to the turn pulley 25.
Further, at the paper feed position on the drive pulley 24 side, a paper feed roller 30 for feeding the transfer paper 29 and a paper feed tray 3 are provided.
1 and are arranged. A pair of paper ejection rollers 32 and a paper ejection tray 33 are arranged at the paper ejection position below the paper feed position. The base plate 34 of the apparatus body is arranged below the series of mechanical components as described above.
【００２３】そして、ここでは、１個のプラテンローラ
１４と、その上下方向に配列された２個の印写ヘッド１
６，１７とは記録体ユニットＡを構成している。また、
これと同様に、１個のプラテンローラ１５と、その上下
方向に配列された２個の印写ヘッド１８，１９７とは記
録体ユニットＢを構成している。このような記録体ユニ
ットＡと記録体ユニットＢとは、プリンタ全体の配列機
構に対して底面部のベース板３４に平行な方向たる左右
方向に配列されている。Here, one platen roller 14 and two printing heads 1 arranged in the vertical direction are provided.
Reference numerals 6 and 17 constitute the recording unit A. Also,
Similarly to this, one platen roller 15 and two printing heads 18 and 197 arranged in the vertical direction constitute a recording medium unit B. The recording medium unit A and the recording medium unit B are arranged in the left-right direction which is a direction parallel to the base plate 34 on the bottom surface with respect to the arrangement mechanism of the entire printer.
【００２４】このような構成において、転写用紙２９は
給紙ローラ３０を介してドライブプーリ２４上のクラン
プベルト２６の位置に送られることにより、その用紙先
端部はクランパー２８によりクランプされる。その後、
転写用紙２９は、Ｙ→Ｍ→Ｃ→Ｂの印写ヘッド１６，１
８，１９，１７へと順次送られることにより、各色の印
写プロセスを経て１回転の走査プロセスにより重ね転写
を終了し、排紙ローラ３２を介して排紙トレイ３３へと
排出される。従って、上下２段の記録体ユニットＡ，Ｂ
を横方向に２つ配置することにより、従来のように横一
列に配列していたヘッドユニットの構成に比べて横幅を
約半分近く短くすることができ、スペースの省略化を図
ることができる。また、このような配置構成とすること
により、組付けに必要な部品点数を削減することもでき
るため、装置コストの低減化と軽量化を図ることができ
る。In such a structure, the transfer paper 29 is sent to the position of the clamp belt 26 on the drive pulley 24 via the paper feed roller 30, so that the leading end of the paper is clamped by the clamper 28. afterwards,
The transfer paper 29 includes the printing heads 16, 1 of Y → M → C → B.
By sequentially sending the image to each of the pages 8, 19, and 17, the overlapping transfer is completed by the scanning process of one rotation through the printing process of each color, and the sheet is discharged to the sheet discharge tray 33 via the sheet discharge roller 32. Therefore, the upper and lower recording body units A and B
By arranging two heads in the lateral direction, the lateral width can be shortened by almost half as compared with the configuration of the head unit arranged in a horizontal row as in the related art, and the space can be omitted. Further, with such an arrangement configuration, the number of parts required for assembly can be reduced, so that the device cost and the weight can be reduced.
【００２５】また、図２は、記録体ユニットＡ，Ｂを縦
型の配置にした例を示すものである。すなわち、プラテ
ンローラ１４，１５を鉛直方向に配置し、各プラテンロ
ーラ１４，１５の左右に各印写ヘッド１６〜１９を配置
して構成した。この場合、給紙ローラ３０は左上に配置
し、排紙ローラ３２は右上に配置する。このような縦型
の配列形態とすることにより、図１の横型の構成の場合
よりも設置面積のスペースの省略化を図ることができ
る。また、これにより記録体ユニットＡ，Ｂ内の全ての
部品が同一姿勢で配置されるため、転写品質にユニット
間の差が現われない等のメリットを得ることができる。
一例として、サーマルヘッドに設けた放熱フィンからの
熱が自然対流的に上方向に同じ条件で放熱されるため、
個別に蓄積された熱の影響の制御を可変しなくてもよく
なる。FIG. 2 shows an example in which the recording medium units A and B are arranged vertically. That is, the platen rollers 14 and 15 are arranged in the vertical direction, and the printing heads 16 to 19 are arranged on the left and right of the platen rollers 14 and 15, respectively. In this case, the paper feed roller 30 is arranged at the upper left, and the paper discharge roller 32 is arranged at the upper right. By adopting such a vertical arrangement form, the space of the installation area can be reduced as compared with the case of the horizontal configuration of FIG. Further, as a result, all the components in the recording medium units A and B are arranged in the same posture, so that it is possible to obtain a merit that no difference appears in the transfer quality between the units.
As an example, the heat from the radiation fins provided on the thermal head is naturally convectively radiated upward in the same condition,
It is not necessary to change the control of the influence of the individually accumulated heat.
【００２６】次に、請求項３記載の発明の一実施例を図
３及び図４に基づいて説明する。なお、請求項１，２記
載の発明と同一部分についての説明は省略し、その同一
部分については同一符号を用いる。Next, an embodiment of the invention described in claim 3 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. The description of the same parts as those in the first and second aspects of the present invention is omitted, and the same parts are designated by the same reference numerals.
【００２７】前述した請求項１，２記載の発明では、各
印写ヘッド１６〜１９に対応して単色塗りのインクシー
ト２０をそれぞれ個別に配置してインクカセット（図示
せず）を構成したが、ここでは、そのインクカセットの
内部構成を変えたものである。すなわち、図３に示すよ
うに、Ｙの印写ヘッド１６とＭの印写ヘッド１８とを同
一のインクカセット３５内に収納し、それらＹ，Ｍの印
写ヘッド１６，１８に共用の２色塗りのインクシート３
６を用いた。これと同様にして、Ｂの印写ヘッド１７と
Ｃの印写ヘッド１９とを同一のインクカセット３５内に
収納し、それらＢ，Ｃの印写ヘッド１７，１９に共用の
２色塗りのインクシート３６を用いた。これら２つのイ
ンクカセット３５は着脱自在に設けられているが、その
インクシート３６の中央部に位置して、２色塗りのイン
クシート３６の移動を助ける中間ドライブローラ３７
と、この中間ドライブローラ３７に接するピンチローラ
３８とが配置されている。中間ドライブローラ３７には
ギヤ３９が固定されており、このギヤ３９に回転駆動力
を伝達するためにアイドルギヤ４０，４１，４２が順次
噛み合っている。そのアイドルギヤ４２はインクシート
巻取スプール４３を駆動するギヤ４４と噛み合ってお
り、このギヤ４４はモータ４６に取付けられたギヤ４５
と噛み合っている。２色塗りのインクシート３６は、イ
ンクシート巻取スプール４３と、インクシート供給スプ
ール４７との間で巻取りの動作がなされる。このインク
シート供給スプール４７の供給スプール軸には、インク
カセット３５のケースと一体に形成されその供給スプー
ル軸に摩擦負荷を与えるバックテンション部３５ａが圧
接している。また、インクカセット３５の外周面にはカ
セット判別用のマーカー４８が取付けられており、この
マーカー４８に近接してマーカー読取用の読取りセンサ
４９が配置されている。According to the first and second aspects of the invention described above, the ink cassettes (not shown) are formed by individually disposing the monochromatic ink sheets 20 corresponding to the respective printing heads 16 to 19. Here, the internal structure of the ink cassette is changed. That is, as shown in FIG. 3, the Y print head 16 and the M print head 18 are housed in the same ink cassette 35, and two colors common to the Y and M print heads 16 and 18 are used. Painted ink sheet 3
6 was used. In the same manner, the B print head 17 and the C print head 19 are housed in the same ink cassette 35, and the two-color coating ink shared by the B and C print heads 17 and 19 is used. Sheet 36 was used. Although these two ink cassettes 35 are detachably provided, they are located at the center of the ink sheet 36, and an intermediate drive roller 37 that assists the movement of the two color ink sheets 36.
And a pinch roller 38 that is in contact with the intermediate drive roller 37. A gear 39 is fixed to the intermediate drive roller 37, and idle gears 40, 41, 42 are sequentially meshed with each other to transmit a rotational driving force to the gear 39. The idle gear 42 meshes with a gear 44 that drives the ink sheet take-up spool 43. The gear 44 is a gear 45 attached to a motor 46.
Is meshing with. The two-color ink sheet 36 is wound between the ink sheet take-up spool 43 and the ink sheet supply spool 47. A back tension portion 35a which is formed integrally with the case of the ink cassette 35 and applies a frictional load to the supply spool shaft is in pressure contact with the supply spool shaft of the ink sheet supply spool 47. A marker 48 for discriminating the cassette is attached to the outer peripheral surface of the ink cassette 35, and a reading sensor 49 for reading the marker is arranged in the vicinity of the marker 48.
【００２８】また、図４（ａ）（ｂ）は、インクカセッ
ト３５内に装着される２色塗りのインクシート３６の表
面の塗布形態を示すものである。（ａ）は、Ｙ，Ｍ色用
のインクシート３６の様子を示し、ＹとＭの境界部には
印写位置開始位置を決めるためにマーカー５０が形成さ
れている。（ｂ）は、Ｂ，Ｃ色用のインクシート３６の
様子を示し、ＢとＣの境界部には印写位置開始位置には
マーカー５０が形成されている。FIGS. 4A and 4B show a coating form on the surface of the two-color ink sheet 36 mounted in the ink cassette 35. (A) shows a state of the ink sheet 36 for Y and M colors, and a marker 50 is formed at the boundary between Y and M to determine the printing position start position. (B) shows a state of the ink sheets 36 for B and C colors, and a marker 50 is formed at the printing position start position at the boundary between B and C.
【００２９】このような構成において、まず、上側のイ
ンクカセット３５内で２個の印写ヘッド１６，１８上に
左方向に移動するＹ，Ｍ色用のインクシート３６を当接
させることにより転写用紙２９にＹ，Ｍ色を順次転写し
た後、下側のインクカセット３５内で２個の印写ヘッド
１９，１７上に右方向に移動するＣ，Ｂ色用のインクシ
ート３６を当接させることにより転写用紙２９にＣ，Ｂ
色を順次転写して４色の転写を全て完了する。上述した
ように、１個のインクカセット３５内に２個の印写ヘッ
ド１６，１８（又は、印写ヘッド１７，１９）を配置さ
せ、２色塗りのインクシート３６を用いて印写プロセス
を行うことにより、カセット内部構成の相異にかかわら
ず、インクカセット構成を共通化させることができ、こ
れにより機構の単純化を図ることができる。In such a structure, first, transfer is performed by bringing the Y and M color ink sheets 36, which move leftward, into contact with the two printing heads 16 and 18 in the upper ink cassette 35. After sequentially transferring the Y and M colors to the paper 29, the C and B color ink sheets 36 moving to the right are brought into contact with the two printing heads 19 and 17 in the lower ink cassette 35. As a result, C and B are transferred to the transfer paper 29.
Colors are sequentially transferred to complete transfer of all four colors. As described above, the two printing heads 16 and 18 (or the printing heads 17 and 19) are arranged in one ink cassette 35, and the printing process is performed using the two-color ink sheet 36. By doing so, the ink cassette configuration can be made common regardless of the difference in the internal configuration of the cassette, and thus the mechanism can be simplified.
【００３０】次に、請求項４記載の発明の一実施例を図
５及び図６に基づいて説明する。なお、請求項１〜３記
載の発明と同一部分についての説明は省略し、その同一
部分については同一符号を用いる。Next, an embodiment of the invention described in claim 4 will be described with reference to FIGS. The description of the same parts as those in the first to third aspects of the present invention is omitted, and the same parts are designated by the same reference numerals.
【００３１】ここでは、プラテンローラ１４，１５に印
写ヘッド１６〜１９を圧接させた状態で転写用紙２９を
移動する時、転写用紙２９の移動に必要な力よりも弱い
回転駆動力をプラテンローラ１４，１５に付与する転写
用紙搬送力制御手段を設けたものである。図５は、その
転写用紙搬送力制御手段５１の構成例を示すものであ
る。モータ５２の回転駆動力はそのモータ軸に取付けら
れたウォーム５３からアイドルギヤ５４へと伝達され、
このアイドルギヤ５４に伝達された駆動力はドライブプ
ーリ２４と一体化されたギヤ５５に伝達され、さらにこ
のギヤ５５からアイドルギヤ５６→アイドルギヤ５７→
ギヤ５８へと伝達される。そのギヤ５８はＹ，Ｂ色用の
プラテンローラ１４に駆動力を伝達すると同時に、タイ
ミングベルト５９を介して、Ｍ，Ｃ色用のプラテンロー
ラ１５と一体化されたローラ６０に駆動力を伝達する。
これにより、モータ５２の回転駆動力を制御することに
よって、プラテンローラ１４，１５はそれ自信に取付け
られたトルクリミッタ６１の設定トルクによっての回転
駆動力が制御される。Here, when the transfer sheet 29 is moved while the printing heads 16 to 19 are pressed against the platen rollers 14 and 15, a rotational driving force weaker than the force required to move the transfer sheet 29 is applied to the platen rollers. A transfer paper feeding force control means applied to the papers 14 and 15 is provided. FIG. 5 shows an example of the structure of the transfer sheet carrying force control means 51. The rotational driving force of the motor 52 is transmitted from the worm 53 attached to the motor shaft to the idle gear 54,
The driving force transmitted to the idle gear 54 is transmitted to the gear 55 integrated with the drive pulley 24, and further from this gear 55, the idle gear 56 → the idle gear 57 →
It is transmitted to the gear 58. The gear 58 transmits the driving force to the platen rollers 14 for Y and B colors, and at the same time, transmits the driving force to the roller 60 integrated with the platen roller 15 for M and C colors via the timing belt 59. .
Accordingly, by controlling the rotational driving force of the motor 52, the rotational driving force of the platen rollers 14 and 15 is controlled by the set torque of the torque limiter 61 attached to the platen rollers 14 and 15.
【００３２】図６は、転写用紙搬送力制御手段５１を用
いて、転写用紙２０を搬送制御する基本的な動作原理を
示したものである。ここでは、１個のＹ色用の印写ヘッ
ド１６に着目した時の転写用紙２０の移動に必要な力ｆ
2 とその移動に際しての抵抗力との関係について述べ
る。今、インクシート２０と転写用紙２９とが一体して
動くものとすれば、転写用紙２９の移動開始に必要な力
ｆ2 は、 ｆ2 ≧（Ｐ×μ1 ×ｒ＋μ2 ×Ｐ）−ｆ1 …（１） ｆ1 ：インクシートの駆動力 ｆ2 ：転写用紙の移動に必要な力 Ｐ ：印写ヘッド圧接力 μ1 ：プラテン軸の受摩擦係数 μ2 ：印写ヘッド／インクシート間の摩擦係数 ｒ ：プラテンローラ半径 となる。このうち、Ｐ×μ1 ×ｒの項はプラテンローラ
１４の負荷抵抗であり、このような負荷抵抗をもつプラ
テンローラ１４に図５の転写用紙搬送力制御手段５１を
用いて回転駆動力を付与して負荷抵抗の値をほぼ０と
し、ｆ1 の値を軽減させる。従って、このようなことか
ら、転写用紙２９の移動に必要な力ｆ2 よりも弱い回転
駆動力をプラテンローラ１４，１５に付与することによ
って、転写用紙２９の引っ張り駆動が楽に行われるよう
になるため、過負荷が用紙先端のクランプ部にかかって
用紙ズレが発生したり、転写用紙２９に作用する過大な
引張り力で用紙伸びによる色重ねズレが発生したりする
のを防止することができる。FIG. 6 shows the basic operation principle of carrying the transfer paper 20 by using the transfer paper carrying force control means 51. Here, the force f required to move the transfer paper 20 when focusing on one Y-color printing head 16
The relationship between 2 and its resistance to movement is described. Now, assuming that the ink sheet 20 and the transfer sheet 29 move integrally, the force f 2 required to start the movement of the transfer sheet 29 is f 2 ≧ (P × μ 1 × r + μ 2 × P) -f 1 (1) f 1 : Ink sheet driving force f 2 : Force required to move transfer paper P: Printing head pressure contact force μ 1 : Platen shaft friction coefficient μ 2 : Between printing head and ink sheet Coefficient of friction r: radius of platen roller. Of these, the term of P × μ 1 × r is the load resistance of the platen roller 14, and the platen roller 14 having such load resistance is given a rotational driving force by using the transfer sheet conveyance force control means 51 of FIG. Then, the value of the load resistance is set to almost 0 and the value of f 1 is reduced. Therefore, from the above, by applying a rotational driving force weaker than the force f 2 required for moving the transfer sheet 29 to the platen rollers 14 and 15, the pulling drive of the transfer sheet 29 can be easily performed. Therefore, it is possible to prevent an overload from being applied to the clamp portion at the leading end of the paper to cause a paper misalignment, or an excessive tensile force acting on the transfer paper 29 to cause a color superposition misalignment due to paper expansion.
【００３３】次に、請求項５，６，７記載の発明の一実
施例を図７及び図８に基づいて説明する。なお、請求項
１〜４記載の発明と同一部分についての説明は省略し、
その同一部分については同一符号を用いる。Next, an embodiment of the invention described in claims 5, 6 and 7 will be described with reference to FIGS. 7 and 8. The description of the same parts as those in the first to fourth aspects of the invention is omitted,
The same reference numerals are used for the same portions.
【００３４】ここでは、転写用紙２９の先端部若しくは
この転写用紙２９の先端部をクランプして引っ張り駆動
するクランパー２８若しくはこのクランパー２８を保持
するクランプベルト２６の移動する位置を検出する用紙
位置検出センサＳ１〜Ｓ４を、各色の印写ヘッド１６〜
１９の下流側に配置した。具体的には、図７に示すよう
な２色塗りインクシート３６を用いたマルチヘッドプリ
ンタにおいて、各印写ヘッド１６〜１９の下流側に位置
して、用紙位置検出センサとしての、Ｙ色動作開始セン
サＳ１と、Ｍ色動作開始センサＳ２と、Ｃ色動作開始セ
ンサＳ３と、Ｍ色動作開始センサＳ４とを配置した。ま
た、この他に、給紙位置にはホームポジションセンサＳ
０が配置され、各印写ヘッド１６〜１９の下流側のイン
クシート３６に近接した位置には、Ｙ色インクシート頭
出しセンサＳ５と、Ｍ色インクシート頭出しセンサＳ６
と、Ｃ色インクシート頭出しセンサＳ７と、Ｂ色インク
シート頭出しセンサＳ８とが配置されている。Here, a paper position detecting sensor for detecting the moving position of the leading end of the transfer paper 29, the clamper 28 for clamping and pulling the leading end of the transfer paper 29, or the clamp belt 26 holding the clamper 28. S1 to S4 are replaced by the printing heads 16 to 16 of the respective colors.
It was arranged on the downstream side of 19. Specifically, in a multi-head printer using a two-color coating ink sheet 36 as shown in FIG. 7, a Y-color operation as a paper position detection sensor is located downstream of each of the printing heads 16 to 19. The start sensor S1, the M-color operation start sensor S2, the C-color operation start sensor S3, and the M-color operation start sensor S4 are arranged. In addition to this, the home position sensor S is provided at the paper feeding position.
0 is arranged, and the Y-color ink sheet cue sensor S5 and the M-color ink sheet cue sensor S6 are provided at positions close to the ink sheets 36 on the downstream side of the respective printing heads 16 to 19.
A C color ink sheet cue sensor S7 and a B color ink sheet cue sensor S8 are arranged.
【００３５】また、本実施例では、転写用紙２９をプリ
ント速度で連続移動させている過程で、２色目以降の各
色の印写ヘッド１７〜１９を順次圧接していき、一定ス
テップ移動後に順次印写動作を行わせる印写走査制御手
段（図示せず）を設けた。さらに、転写用紙２９をプリ
ント速度で連続移動させている過程で、印写が終わった
１色目の印写ヘッド１６〜１９から順次解放していくヘ
ッド解放走査制御手段（図示せず）を設けた。Further, in the present embodiment, the transfer heads 29 for the second and subsequent colors are sequentially pressed in the process of continuously moving the transfer paper 29 at the printing speed, and the print heads 17 to 19 are sequentially printed after a predetermined step movement. A printing scanning control means (not shown) for performing a printing operation is provided. Further, in the process of continuously moving the transfer paper 29 at the printing speed, head release scanning control means (not shown) for sequentially releasing the print heads 16 to 19 of the first color after printing is provided. .
【００３６】このような構成において、各用紙位置検出
センサと印写走査制御手段とヘッド解放走査制御手段と
の具体的な動作を、印写走査する際の駆動タイミングを
例にとって説明する。今、クランパー２８を保持するク
ランパーホルダ２７の中央部に設けたマーカー６２（図
９参照）はホームポジションセンサＳ０によって検出さ
れることにより、用紙先端部はホームポジションの位置
に待機する。そして、給紙後、モータ５２によって転写
用紙２９は移動を開始し、マーカー６２がＹ〜Ｂ色の各
動作開始開始センサＳ１〜Ｓ４を順次通過し検出される
タイミングで、転写用紙２９をプリント速度で連続移動
させていく過程で、各色の印写ヘッド１６〜１９をプラ
テンローラ１４，１５に順次圧接させていき、その圧接
した時点から一定ステップ移動した後に印写を開始する
（印写走査制御手段）。また、ＣＰＵ（図示せず）に記
憶されているプログラムをもとに各色とも一定の印写ラ
イン数の印写動作を終えた後、今度は転写用紙２９の移
動を中断することなく、転写用紙２９をプリント速度で
連続移動させていく過程で、１色目の印写ヘッド１６〜
１９から順次解放させていく（ヘッド解放走査制御手
段）。なお、最後のＢ色を印写する時も排紙の連続動作
を行いながらヘッド解放動作を行う。In such a structure, the specific operation of each sheet position detection sensor, the print scan control means, and the head release scan control means will be described by taking the drive timing for print scan as an example. Now, the marker 62 (see FIG. 9) provided in the center of the clamper holder 27 holding the clamper 28 is detected by the home position sensor S0, and the leading edge of the sheet stands by at the home position. After the paper is fed, the transfer paper 29 starts to move by the motor 52, and the marker 62 passes through the Y-B color operation start sensors S1 to S4 sequentially and is detected at the timing at which the transfer paper 29 is printed. The printing heads 16 to 19 of the respective colors are sequentially brought into pressure contact with the platen rollers 14 and 15 in the process of being continuously moved by, and printing is started after a predetermined step is moved from the time of the press contact (print scanning control). means). In addition, after the printing operation of a certain number of printing lines for each color is completed based on the program stored in the CPU (not shown), the transfer sheet 29 is not moved this time without interruption. In the process of continuously moving the print head 29 at the printing speed, the first color printing head 16 to
The release is sequentially performed from 19 (head release scanning control means). Even when the final B color is printed, the head releasing operation is performed while performing the continuous paper discharging operation.
【００３７】図８は、印写ヘッド１６〜１９としてサー
マルヘッドを用いて印写した場合のドット６３の形状を
示すものである。今、副走査方向Ｘへの移動が位置Ｘ1
で一旦停止して時間間隔があいた場合、サーマルヘッド
の蓄熱が減少して次の移動開始後の数ラインは印写濃度
が薄くなり、画質の劣化が起こってしまう。また、この
ような劣化現象は、従来のサーマルヘッドの熱補正技術
を用いても完全には均一化して補正することができな
い。しかし、本実施例のように、転写用紙２９をプリン
ト速度で連続移動させていく過程で、印写ヘッド１６〜
１９を順次圧接したり順次解放していくような制御を行
うことにより、そのような画質の劣化現象を防止するこ
とができる。FIG. 8 shows the shape of the dot 63 when printing is performed using a thermal head as the printing heads 16-19. Now, the movement in the sub-scanning direction X is the position X 1
If there is a time interval after the printing is temporarily stopped, the heat storage of the thermal head decreases, and the printing density becomes thin in the next few lines after the start of movement, resulting in deterioration of image quality. Further, such a deterioration phenomenon cannot be completely uniformized and corrected even by using a conventional thermal correction technique for a thermal head. However, as in the present embodiment, in the process of continuously moving the transfer paper 29 at the printing speed, the printing heads 16 to
Such a deterioration phenomenon of image quality can be prevented by performing control such that 19 is sequentially pressed and released.
【００３８】次に、請求項８，９記載の発明の一実施例
を図９及び図１０に基づいて説明する。なお、請求項１
〜７記載の発明と同一部分についての説明は省略し、そ
の同一部分については同一符号を用いる。Next, an embodiment of the invention described in claims 8 and 9 will be described with reference to FIGS. 9 and 10. In addition, claim 1
The description of the same parts as those in the inventions of to 7 is omitted, and the same parts are denoted by the same reference numerals.
【００３９】図９において、ドライブプーリ２４間に
は、略半円柱の形状をなし副走査方向Ｘに沿って長く形
成されたカム６４が設けられている。このカム６４は、
円柱面の上部の略平坦領域からなるクランプ部材離脱部
６４ａと、円柱面の下部の湾曲領域からなるクランプ解
除部６４ｂとから形成されている。クランプ解除部６４
ｂには、用紙分離用突起６５が２箇所に取付けられてい
る。このようなカム６４はその両端部でホルダ６６に固
定され、空間中で保持されている。カム６４と、ホルダ
ー６６とは、カム部６７を構成している。また、上述し
たようなカム部６７と、転写用紙２９の先端をクランプ
して引っ張り駆動するくの字形をしたクランパー２８
と、このクランパー２８を保持するクランパーホルダ２
７と、このクランパーホルダ２７の連結された２本のク
ランプベルト２６と、このクランプベルト２６が掛け渡
されたドライブプーリ２４及びターンプーリ２５とは、
クランプ開閉カム機構６８を構成している。In FIG. 9, a cam 64 having a substantially semi-cylindrical shape and elongated along the sub-scanning direction X is provided between the drive pulleys 24. This cam 64
It is formed of a clamp member detaching portion 64a formed of a substantially flat region on the top of the cylindrical surface and a clamp releasing portion 64b formed of a curved region on the bottom of the cylindrical surface. Clamp release part 64
The paper separation protrusions 65 are attached to the sheet b at two positions. The cam 64 is fixed to the holder 66 at both ends thereof and is held in the space. The cam 64 and the holder 66 form a cam portion 67. Further, the cam portion 67 and the clamper 28 having a dogleg shape for clamping and pulling the leading end of the transfer sheet 29 as described above.
And a clamper holder 2 for holding this clamper 28
7, the two clamp belts 26 to which the clamper holder 27 is connected, and the drive pulley 24 and the turn pulley 25 around which the clamp belt 26 is wound,
A clamp opening / closing cam mechanism 68 is configured.
【００４０】このような構成において、クランプ開閉カ
ム機構６８を用いて、転写用紙２９のクランプ設定・解
除の動作を図１０（〜の状態）に基づいて説明す
る。の状態では、クランパー２８の片２８ａがカム６
４のクランプ部材離脱部６４ａと接しており、このの
状態からクランプベルト２６の進行に伴ってクランプ部
材離脱部６４ａの先端を通過しての状態に移行する
と、クランパー２８の中央部のバネ２８ｃの付勢力によ
り片２８ｂがクランパーホルダ２７の面に圧接し、これ
により転写用紙２９はその片２８ｂとクランパーホルダ
２７との間に挾持される。その後、の状態ではカラー
プリント工程が終了し、クランプベルト２６は進行して
行き、の状態に移行する。このの状態では、片２８
ａがカム６４のクランプ解除部６４ｂに接触するためバ
ネ２８ｃの付勢力に逆らって片２８ｂがクランパーホル
ダ２７の面から離れ、これにより転写用紙２９はクラン
プ状態から解放され排紙ローラ３２を介して排紙トレイ
３３（図１参照）へと排出される。このようにしてクラ
ンプ開閉カム機構６８を用いることによって１回の走査
を終了することができ、これにより、機構的に簡単な構
成でしかも連続的にクランプの設定・解除の動作を容易
に行わせることができる。The operation of setting / releasing the clamp of the transfer sheet 29 by using the clamp opening / closing cam mechanism 68 in such a configuration will be described with reference to FIG. In this state, the piece 28a of the clamper 28 causes the cam 6 to
4 is in contact with the clamp member detaching portion 64a, and when the state moves from this state to the state of passing through the tip of the clamp member detaching portion 64a as the clamp belt 26 advances, the spring 28c at the center of the clamper 28 The biasing force presses the piece 28b against the surface of the clamper holder 27, whereby the transfer sheet 29 is sandwiched between the piece 28b and the clamper holder 27. Thereafter, in the state of, the color printing process is completed, the clamp belt 26 advances, and the state shifts to the state of. In this state, piece 28
Since a comes into contact with the clamp releasing portion 64b of the cam 64, the piece 28b moves away from the surface of the clamper holder 27 against the biasing force of the spring 28c, whereby the transfer sheet 29 is released from the clamped state, and the transfer sheet 29 passes through the sheet discharge roller 32. The sheet is discharged to the sheet discharge tray 33 (see FIG. 1). In this way, by using the clamp opening / closing cam mechanism 68, one scan can be completed, which allows the clamp setting / releasing operation to be easily performed continuously with a mechanically simple structure. be able to.
【００４１】[0041]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、各色に対応した
印写ヘッドを有し、これら印写ヘッドの位置に転写用紙
を順次通過させて各色の重ね合わせによりカラープリン
トを行うマルチヘッドプリンタにおいて、１個のプラテ
ンローラに対して前記印写ヘッドを２個対向配置して記
録体ユニットを形成し、この１個のプラテンローラと２
個の印写ヘッドからなる記録体ユニットを２組設けたの
で、従来のような大径のプラテンローラを必要とせず、
しかも、４つの印写ヘッドが直列に配列され一方向に長
くなるというようなことがなくなるため、最も効率の良
いヘッド配列形態を作ることができ、これにより装置全
体の構成を小型化、軽量化して安価な装置を提供するこ
とができる。According to the first aspect of the present invention, a multi-head printer having print heads corresponding to respective colors and sequentially passing a transfer sheet to the positions of these print heads to perform color printing by superposing the respective colors. In the above, two printing heads are arranged so as to face one platen roller to form a recording body unit.
Since two sets of recording unit consisting of individual printing heads are provided, there is no need for a large-diameter platen roller unlike the conventional one.
Moreover, since the four printing heads are arranged in series and do not become long in one direction, the most efficient head arrangement form can be created, which makes the entire apparatus compact and lightweight. And an inexpensive device can be provided.
【００４２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、２組の記録体ユニットを、プリンタ全体の
配置に対して鉛直方向たる上下配列又はこの上下配列に
直交する底面部に平行な方向たる左右配列に設定したの
で、このようにプリンタ全体の配列機構に対して上下２
段の配列若しくは左右の横一列の配列とすることによ
り、走査機構を単純化させ、設置面積（特に縦型配列）
の省スペース化を図ることができ、装置の小型化を一段
と図ることができる。According to a second aspect of the invention, in the invention according to the first aspect, the two sets of the recording medium units are arranged in a vertical arrangement which is a vertical direction with respect to the arrangement of the entire printer, or in parallel with a bottom surface portion orthogonal to the vertical arrangement. Since it is set to the left and right arrangements that are parallel to each other, the top and bottom of
The scanning mechanism can be simplified and the installation area (especially vertical arrangement) can be achieved by arranging the columns or the horizontal left and right rows.
It is possible to save space, and it is possible to further reduce the size of the device.
【００４３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、１個の印写ヘッドに対応して単色塗りのイ
ンクシートが１個配置されたインクカセット、又は、２
個の印写ヘッドに対応して２色塗りのインクシートが１
個配置されたインクカセットを着脱自在に設けたので、
カセットの内部構成にかかわらず、インクカセットの外
観構成を共通化させることができ、これにより機構の単
純化を図ることができる。According to a third aspect of the invention, in the first aspect of the invention, an ink cassette in which one monochromatic ink sheet is arranged corresponding to one printing head, or 2
1 ink sheet with 2 colors applied to each printing head
Since the individually arranged ink cassettes are detachably installed,
Regardless of the internal configuration of the cassette, the external configuration of the ink cassette can be made common, which simplifies the mechanism.
【００４４】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、プラテンローラに印写ヘッドを圧接させた
状態で転写用紙を移動する時、転写用紙の移動に必要な
力よりも弱い回転駆動力を前記プラテンローラに付与す
る転写用紙搬送力制御手段を設けたので、転写用紙の引
っ張り駆動が楽に行われ、転写用紙先端のクランプ部に
過負荷が加わって、用紙ズレが発生したり、用紙伸びに
よる色重ねズレが発生したりするようなことがなくな
り、これによりカラープリントの信頼性を高めることが
できる。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, when the transfer sheet is moved while the printing head is pressed against the platen roller, the rotation is weaker than the force required to move the transfer sheet. Since the transfer paper conveyance force control means for applying a driving force to the platen roller is provided, pulling drive of the transfer paper is easily performed, an overload is applied to the clamp portion at the leading end of the transfer paper, and paper misalignment occurs, Color misregistration due to paper growth does not occur, thereby improving the reliability of color printing.
【００４５】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、転写用紙先端部の位置又はこの転写用紙先
端部をクランプして引っ張り駆動するクランプ部材の位
置又はこのクランプ部材を保持するクランプベルトの位
置を検出する用紙位置検出センサを、各色の印写ヘッド
の下流側に配置したので、各色印写ヘッドの圧接・走査
動作や解放・走査動作を順次連続的に行わせることがで
き、これにより副走査方向への印写濃度のムラや画質の
劣化を防止することができる。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the position of the leading edge of the transfer sheet, the position of a clamp member for clamping and pulling the leading edge of the transfer sheet, or the clamp for holding the clamp member. Since the paper position detection sensor for detecting the position of the belt is arranged on the downstream side of the printing head of each color, the press contact / scanning operation and the releasing / scanning operation of each color printing head can be successively performed. As a result, it is possible to prevent uneven printing density in the sub-scanning direction and deterioration of image quality.
【００４６】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、転写用紙をプリント速度で連続移動させて
いる過程で、２色目以降の各色の印写ヘッドを順次圧接
していき、一定ステップ移動後に順次印写動作を行わせ
る印写走査制御手段を設けたので、各色印写ヘッドの圧
接・走査動作を順次連続的に行わせることができ、これ
により副走査方向への印写濃度のムラや画質の劣化を防
止することができる。According to a sixth aspect of the invention, in the fifth aspect of the invention, in the process of continuously moving the transfer paper at the printing speed, the printing heads of the second and subsequent colors are pressed in order and kept constant. Since the printing scanning control means for performing the printing operation sequentially after the step movement is provided, the pressure contact / scanning operations of the printing heads of the respective colors can be sequentially and continuously performed, whereby the printing density in the sub-scanning direction is obtained. Unevenness and deterioration of image quality can be prevented.
【００４７】請求項７記載の発明は、請求項５又は６記
載の発明において、転写用紙をプリント速度で連続移動
させている過程で、印写が終わった１色目の印写ヘッド
から順次解放していくヘッド解放走査制御手段を設けた
ので、各色印写ヘッドの解放・走査動作を順次連続的に
行わせることができ、これにより副走査方向への印写濃
度のムラや画質の劣化を防止することができる。According to a seventh aspect of the present invention, in the invention according to the fifth or sixth aspect, the transfer paper is sequentially released from the printing head of the first color for which printing has been completed during the process of continuous movement at the printing speed. Since the head releasing scanning control means is provided, the releasing / scanning operation of each color printing head can be sequentially and continuously performed, thereby preventing uneven printing density in the sub-scanning direction and deterioration of image quality. can do.
【００４８】請求項８記載の発明は、請求項１記載の発
明において、転写用紙の先端をクランプして引っ張り駆
動するクランプ部材と、このクランプ部材が保持部材を
介して連結された２本のクランプベルトと、このクラン
プベルトを記録体ユニットの外側に配置されたドライブ
プーリとターンプーリとの間で掛け渡したので、ドライ
ブプーリ及びターンプーリの回転動作に連動してクラン
プ部材にクランプされた転写用紙を移動させることがで
き、これにより転写用紙のクランプ走査機構を単純化さ
せることができる。According to an eighth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a clamp member that clamps the leading end of the transfer sheet and pulls and drives it, and two clamps in which the clamp member is connected via a holding member. Since the belt and this clamp belt are stretched between the drive pulley and the turn pulley arranged outside the recording unit, the transfer paper clamped by the clamp member is moved in conjunction with the rotation operation of the drive pulley and the turn pulley. Therefore, it is possible to simplify the clamp scanning mechanism for the transfer sheet.
【００４９】請求項９記載の発明は、請求項８記載の発
明において、クランプ部材の当接により転写用紙の先端
のクランプを解除するクランプ解除部と、前記クランプ
部材の離脱により前記転写用紙の先端のクランプ設定が
行われるクランプ部材離脱部とが形成されたカム部を有
するクランプ開閉カム機構を設けたので、クランプ部材
離脱部によりクランプ部材の一片を離脱させ他片でクラ
ンプの設定を行い、１回のカラー印写プロセスを終了し
た後、クランプ設定時と略同じ位置でクランプ解除部に
よりクランプの解除を行うことができ、これにより転写
用紙のクランプ走査機構や給・排紙機構を単純化させる
ことができる。According to a ninth aspect of the present invention, in the eighth aspect of the invention, a clamp releasing portion for releasing the clamp of the leading edge of the transfer sheet by abutting the clamp member, and a leading edge of the transfer sheet by detaching the clamp member. Since the clamp opening / closing cam mechanism having the cam portion formed with the clamp member detaching portion for performing the clamp setting is provided, one piece of the clamp member is detached by the clamp member detaching portion, and the clamp is set by the other piece. After the color printing process has been completed, the clamp can be released at the same position as when the clamp was set by the clamp release unit, which simplifies the transfer paper clamp scanning mechanism and the paper feed / discharge mechanism. be able to.
【図１】請求項１，２記載の発明の一実施例であるマル
チヘッドプリンタの構成を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing the configuration of a multi-head printer which is an embodiment of the invention as claimed in claims 1 and 2. FIG.
【図２】記録体ユニットを縦型２段に配置した構成例を
示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a configuration example in which recording body units are arranged in two vertical stages.
【図３】請求項３記載の発明の一実施例である２色塗り
のインクシートを用いた場合のインクカセット構成例を
示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a configuration example of an ink cassette in the case of using a two-color coating ink sheet according to an embodiment of the present invention.
【図４】２色塗りのインクシートの塗布形態を示す平面
図である。FIG. 4 is a plan view showing a coating form of a two-color coating ink sheet.
【図５】請求項４記載の発明の一実施例である転写用紙
搬送力制御手段の構成例を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a configuration example of a transfer sheet conveyance force control means according to an embodiment of the invention as set forth in claim 4;
【図６】転写用紙搬送時に作用する力関係を示す正面図
である。FIG. 6 is a front view showing a force relationship that acts when a transfer sheet is conveyed.
【図７】請求項５，６，７記載の発明の一実施例である
マルチヘッドプリンタの構成を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a configuration of a multi-head printer which is an embodiment of the invention described in claims 5, 6, and 7.
【図８】画質の劣化の様子を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing how the image quality is deteriorated.
【図９】請求項８，９記載の発明の一実施例であるクラ
ンプ開閉カム機構の構成を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a configuration of a clamp opening / closing cam mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図１０】カム部におけるクランプ設定・解除の動作原
理を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing the operating principle of clamp setting / releasing in the cam portion.
【図１１】従来のマルチヘッドの構成例を示す正面図で
ある。FIG. 11 is a front view showing a configuration example of a conventional multi-head.
１４，１５ プラテンローラ １６〜１９ 印写ヘッド ２０ インクシート ２４ ドライブプーリ ２５ ターンプーリ ２６ クランプベルト ２７ 保持部材 ２８ クランプ部材 ２９ 転写用紙 ３５ インクカセット ３６ インクシート ５１ 転写用紙搬送力制御手段 ６４ａ クランプ部材離脱部 ６４ｂ クランプ解除部 ６７ カム部 ６８ クランプ開閉カム機構 14, 15 Platen rollers 16 to 19 Printing head 20 Ink sheet 24 Drive pulley 25 Turn pulley 26 Clamp belt 27 Holding member 28 Clamping member 29 Transfer paper 35 Ink cassette 36 Ink sheet 51 Transfer paper conveying force control means 64a Clamping member detaching part 64b Clamp release part 67 Cam part 68 Clamp open / close cam mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/16 Ｄ // Ｂ４１Ｊ 17/32 Ａ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location B41J 35/16 D // B41J 17/32 A
Claims (9)
ら印写ヘッドの位置に転写用紙を順次通過させて各色の
重ね合わせによりカラープリントを行うマルチヘッドプ
リンタにおいて、１個のプラテンローラに対して前記印
写ヘッドを２個対向配置して記録体ユニットを形成し、
この１個のプラテンローラと２個の印写ヘッドからなる
記録体ユニットを２組設けたことを特徴とするマルチヘ
ッドプリンタ。1. A multi-head printer having print heads corresponding to respective colors and sequentially passing a transfer sheet through the positions of these print heads to perform color printing by superposing the respective colors, one platen roller being provided. On the other hand, two printing heads are arranged to face each other to form a recording body unit,
A multi-head printer comprising two sets of recording unit units each including one platen roller and two printing heads.
の配置に対して鉛直方向である上下配列又はこの上下配
列に直交する底面部に平行な方向たる左右配列に設定し
たことを特徴とする請求項１記載のマルチヘッドプリン
タ。2. The two sets of recording medium units are arranged in a vertical arrangement which is a vertical direction with respect to the arrangement of the entire printer, or a left and right arrangement which is a direction parallel to a bottom surface portion orthogonal to the vertical arrangement. The multi-head printer according to claim 1.
インクシートが１個配置されたインクカセット、又は、
２個の印写ヘッドに対応して２色塗りのインクシートが
１個配置されたインクカセットを着脱自在に設けたこと
を特徴とする請求項１記載のマルチヘッドプリンタ。3. An ink cassette in which one single color ink sheet is arranged corresponding to one printing head, or
2. The multi-head printer according to claim 1, further comprising an ink cassette in which one ink sheet of two colors is arranged in correspondence with two printing heads so as to be detachable.
た状態で転写用紙を移動する時、転写用紙の移動に必要
な力よりも弱い回転駆動力を前記プラテンローラに付与
する転写用紙搬送力制御手段を設けたことを特徴とする
請求項１記載のマルチヘッドプリンタ。4. A transfer sheet conveying force control for applying a rotational driving force weaker than a force required for moving the transfer sheet to the platen roller when the transfer sheet is moved while the printing head is pressed against the platen roller. The multi-head printer according to claim 1, further comprising means.
先端部をクランプして引っ張り駆動するクランプ部材の
位置又はこのクランプ部材を保持するクランプベルトの
移動する位置を検出する用紙位置検出センサを、各色の
印写ヘッドの下流側に配置したことを特徴とする請求項
１記載のマルチヘッドプリンタ。5. A paper position detecting sensor for detecting the position of the leading end of the transfer paper, the position of a clamp member for clamping and pulling the leading end of the transfer paper, or the position of movement of a clamp belt holding the clamp member, The multi-head printer according to claim 1, wherein the multi-head printer is arranged on the downstream side of the printing head for each color.
ている過程で、２色目以降の各色の印写ヘッドを順次圧
接していき、一定ステップ移動後に順次印写動作を行わ
せる印写走査制御手段を設けたことを特徴とする請求項
５記載のマルチヘッドプリンタ。6. A printing scanning control in which printing heads for the second and subsequent colors are sequentially pressed in the process of continuously moving the transfer paper at a printing speed, and printing operations are sequentially carried out after a fixed step movement. The multi-head printer according to claim 5, further comprising means.
ている過程で、印写が終わった１色目の印写ヘッドから
順次解放していくヘッド解放走査制御手段を設けたこと
を特徴とする請求項５又は６記載のマルチヘッドプリン
タ。7. A head release scanning control means for sequentially releasing the print head of the first color for which printing has been completed is provided in the process of continuously moving the transfer paper at the printing speed. Item 7. The multihead printer according to Item 5 or 6.
駆動するクランプ部材と、このクランプ部材が保持部材
を介して連結された２本のクランプベルトと、このクラ
ンプベルトを記録体ユニットの外側に配置されたドライ
ブプーリとターンプーリとの間で掛け渡したことを特徴
とする請求項１記載のマルチヘッドプリンタ。8. A clamp member for clamping and pulling the front end of a transfer sheet, driving the clamp sheet, two clamp belts to which the clamp members are connected via a holding member, and the clamp belts arranged outside the recording body unit. 2. The multi-head printer according to claim 1, wherein the multi-head printer is bridged between a drive pulley and a turn pulley that are formed.
端のクランプを解除するクランプ解除部と、前記クラン
プ部材の離脱により前記転写用紙の先端のクランプが行
われるクランプ部材離脱部とが形成されたカム部を有す
るクランプ開閉カム機構を設けたことを特徴とする請求
項８記載のマルチヘッドプリンタ。9. A clamp releasing section for releasing the clamp of the leading edge of the transfer sheet by abutting the clamp member, and a clamp member releasing section for clamping the leading edge of the transfer sheet by releasing the clamp member. 9. The multi-head printer according to claim 8, further comprising a clamp opening / closing cam mechanism having a cam portion.
Priority Applications (1)
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| JP28381793A JP2999107B2 (en) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | Multi head printer |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP28381793A JP2999107B2 (en) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | Multi head printer |
Related Child Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1993
- 1993-11-15 JP JP28381793A patent/JP2999107B2/en not_active Expired - Fee Related
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