JPH07136533A - Crusher - Google Patents
CrusherInfo
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- JPH07136533A JPH07136533A JP28251693A JP28251693A JPH07136533A JP H07136533 A JPH07136533 A JP H07136533A JP 28251693 A JP28251693 A JP 28251693A JP 28251693 A JP28251693 A JP 28251693A JP H07136533 A JPH07136533 A JP H07136533A
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- Japan
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- plate
- outer peripheral
- crushing
- rotor
- peripheral plate
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、金属スクラップなど
を破砕するための破砕装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crushing device for crushing metal scrap or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】電気製品等の粗大ゴミや廃棄自動車など
の金属製スクラップを破砕する破砕装置として、従来図
6に示すようなものがある。2. Description of the Related Art As a crushing apparatus for crushing large-sized dust such as electric appliances and scrap metal such as discarded automobiles, there is a conventional one as shown in FIG.
【0003】この破砕装置は、破砕室41の内部に突出
した回転軸42の周面に、その回転軸の長さ方向に所定
の間隔で複数のロータ板43を取付け、その各ロータ板
43の外周部に、各ロータ板を軸方向に貫通するピン4
4を取付け、この各ピン44に、それぞれ破砕ハンマー
45を回動可能に取付けている。In this crushing device, a plurality of rotor plates 43 are attached to the peripheral surface of a rotary shaft 42 projecting inside the crushing chamber 41 at predetermined intervals in the lengthwise direction of the rotary shaft, and the rotor plates 43 of each rotor plate 43 are mounted. Pin 4 that penetrates each rotor plate in the axial direction on the outer peripheral portion
4 is attached, and a crushing hammer 45 is rotatably attached to each pin 44.
【0004】各破砕ハンマー45は、その一部分が各ロ
ータ板43の外周縁から突出するように取付けられ、回
転軸42が回転すると、破砕ハンマー45と破砕室41
の表面との間で投入されたスクラップを打撃し、スクラ
ップを破砕するようになっている。Each crushing hammer 45 is attached so that a part thereof protrudes from the outer peripheral edge of each rotor plate 43, and when the rotating shaft 42 rotates, the crushing hammer 45 and the crushing chamber 41.
It is designed to hit scrap that has been thrown into and out of the surface and crush it.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記の破砕装置におい
て、破砕ハンマー45が連結する各ロータ板43の外周
部の表面は、破砕されるスクラップが強くこすり合うと
共に、回転するハンマー45が摺接するために、摩耗の
発生が激しい。In the above-mentioned crushing apparatus, the crushed scrap is strongly rubbed against the surface of the outer peripheral portion of each rotor plate 43 to which the crushing hammer 45 is connected, and the rotating hammer 45 makes sliding contact. Moreover, the occurrence of wear is severe.
【0006】このように各ロータ板43の表面に摩耗が
発生すると、従来のロータ板は一体型で形成されている
ために、各ロータ板43を回転軸42から全て取外し、
破砕装置を解体した状態で補修を行っている。When the surface of each rotor plate 43 is worn in this way, the conventional rotor plates are integrally formed, so that each rotor plate 43 is completely removed from the rotary shaft 42.
Repairs are performed with the crushing device disassembled.
【0007】この場合、補修の方法としては、ロータ板
43の摩耗した外周部を切断し、その切断部に、摩耗し
た外周部に変わる新しい外周部材を溶接して一体化する
方法や、ロータ板43の外周部の表面を切削加工し、摩
耗部分を削り取る方法がある。In this case, as a repairing method, the worn outer peripheral portion of the rotor plate 43 is cut, and a new outer peripheral member that replaces the worn outer peripheral portion is welded to the cut portion to integrate the rotor plate 43. There is a method of cutting the surface of the outer peripheral portion of 43 to scrape off the worn portion.
【0008】ところが、上記のような補修作業は、溶接
等に相当の熟練度と経験を必要とするため、人材の確保
や、補修した形状又は精度が安定して得られにくい問題
がある。However, the above-mentioned repair work requires considerable skill and experience in welding and the like, so there is a problem that it is difficult to secure human resources and stably obtain the repaired shape or accuracy.
【0009】また、ロータ板43の補修期間中は破砕装
置が停止状態におかれるため、装置の稼動率が低くなる
問題もある。Further, since the crushing device is stopped during the repair period of the rotor plate 43, there is a problem that the operating rate of the device is lowered.
【0010】一方、予めロータ板43全体の予備品をも
つようにすると、破砕装置の停止状態を回避することが
できるが、しかしこの方法では、予備品の設備を多く
し、コストを増大させる不具合がある。On the other hand, if the spare parts for the entire rotor plate 43 are prepared in advance, it is possible to avoid the stoppage of the crushing device. However, this method increases the number of spare parts and increases the cost. There is.
【0011】この発明は、上記の問題を解決するために
なされたもので、摩耗したロータ板を簡単な方法で補修
することができ、装置の停止状態や設備コストの増大を
極力少なくできる破砕装置を提供することを目的として
いる。The present invention has been made in order to solve the above problems, and can repair a worn rotor plate by a simple method, and can minimize the stopped state of the device and increase in equipment cost. Is intended to provide.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、破砕室の内部に突出した回転軸の周面
に、その回転軸の長さ方向に所定の間隔で複数のロータ
板を取付け、この各ロータ板の外周部に、各ロータ板を
軸方向に貫通する複数のピンを取付け、その各ピンに、
各ロータ板の外周面から一部分が突出する破砕ハンマー
を回動自在に取付け、各ロータ板を、破砕ハンマーが連
結する外周プレートと、回転軸に連結する内周プレート
とに分割し、その両プレートを固定手段により着脱可能
に固着したのである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a plurality of rotors on a peripheral surface of a rotary shaft projecting inside a crushing chamber at predetermined intervals in the longitudinal direction of the rotary shaft. A plate is attached, and a plurality of pins that penetrate each rotor plate in the axial direction are attached to the outer peripheral portion of each rotor plate.
A crushing hammer partially protruding from the outer peripheral surface of each rotor plate is rotatably attached, and each rotor plate is divided into an outer peripheral plate connected to the crushing hammer and an inner peripheral plate connected to the rotary shaft. It was detachably fixed by the fixing means.
【0013】なお、上記の構造において、外周プレート
を、円周方向に複数の部材に分割可能としてもよい。In the above structure, the outer peripheral plate may be divided into a plurality of members in the circumferential direction.
【0014】また、この発明の第2の手段は、破砕ハン
マーを取付けるピンの装着孔の数又は配置寸法を、複数
の外周プレートに対してそれぞれ異なるように形成し、
その各外周プレートを1つの内周プレートに対して着脱
可能となるように構成したのである。According to the second means of the present invention, the number or the arrangement size of the mounting holes of the pin for mounting the crushing hammer is made different for each of the plurality of outer peripheral plates,
Each outer peripheral plate is configured to be attachable to and detachable from one inner peripheral plate.
【0015】[0015]
【作用】上記の構成においては、破砕加工によりロータ
板の外周部が摩耗すると、外周プレートを内周プレート
から取外し、新しい外周プレートに交換する。また、外
周プレートだけを高硬度材で形成したり、表面に耐摩耗
性処理を施すと、ロータ板の耐久寿命を向上し、補修の
サイクルを長くすることができる。In the above construction, when the outer peripheral portion of the rotor plate wears due to the crushing process, the outer peripheral plate is removed from the inner peripheral plate and replaced with a new outer peripheral plate. Further, if only the outer peripheral plate is made of a high hardness material or the surface is subjected to abrasion resistance treatment, the durability life of the rotor plate can be improved and the repair cycle can be lengthened.
【0016】さらに、外周プレートを円周方向に分割可
能とすると、回転軸に取付けた内周プレートに対して外
側から外周プレートを取付けることができるため、交換
作業を簡単にすることができる。Further, if the outer peripheral plate can be divided in the circumferential direction, the outer peripheral plate can be attached from the outside to the inner peripheral plate attached to the rotary shaft, so that the replacement work can be simplified.
【0017】一方、上記第2の手段を採用すると、破砕
するスクラップの量や大きさに応じて、異なる破砕ハン
マーの数や配置寸法を持つ外周プレートを選択してロー
タ板に取付けることにより、破砕物の粒形や処理量を適
した範囲に制御することができる。On the other hand, when the second means is adopted, the outer plates having different numbers and arrangement dimensions of the crushing hammers are selected and attached to the rotor plate according to the amount and size of the scraps to be crushed. It is possible to control the particle shape and the throughput of the product within an appropriate range.
【0018】[0018]
【実施例】図1乃至図5は、この発明の実施例を示して
いる。図1乃至図3に示すように、破砕室1は、上部に
投入口2を有し、その投入口2に向かってテーパ状に開
いた円周面に、破砕作用を行なう多数の突条3が形成さ
れており、この破砕室1の内部中央に、回転軸4の上半
部が突出している。1 to 5 show an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 to 3, the crushing chamber 1 has a charging port 2 in the upper part thereof, and a large number of ridges 3 for crushing action are provided on a circumferential surface which is tapered toward the charging port 2. Is formed, and the upper half portion of the rotating shaft 4 projects in the center of the inside of the crushing chamber 1.
【0019】この回転軸4は、下端部にフライホイール
5が取付けられ、そのフライホイール5にベルト等を介
して駆動モータ(図示略)が連結しており、その駆動モ
ータの作動により回転駆動される。A flywheel 5 is attached to the lower end of the rotary shaft 4, and a drive motor (not shown) is connected to the flywheel 5 via a belt or the like, and is rotationally driven by the operation of the drive motor. It
【0020】また、回転軸4は、中央部の周面に、キー
6を介してロータサポート7が取付けられ、上端に、ス
クラップブレーカ8が取付けられており、このスクラッ
プブレーカ8とロータサポート7の間に破砕ロータ9が
取付けられている。Further, the rotary shaft 4 has a rotor support 7 mounted on the peripheral surface of the central portion thereof via a key 6 and a scrap breaker 8 mounted on the upper end thereof. The scrap breaker 8 and the rotor support 7 are connected to each other. A crushing rotor 9 is attached between them.
【0021】この破砕ロータ9は、回転軸4の長さ方向
に所定の間隔で配置される複数(この例では3枚)のロ
ータ板10と、その各ロータ板10の外周に装着される
複数のハンマーピン11と、この各ハンマーピン11に
それぞれ回動可能に取付けられる破砕ハンマー12とか
ら構成される。The crushing rotor 9 includes a plurality of (three in this example) rotor plates 10 arranged at predetermined intervals in the lengthwise direction of the rotating shaft 4, and a plurality of rotor plates 10 mounted on the outer periphery of each rotor plate 10. The hammer pins 11 and the crushing hammers 12 rotatably attached to the hammer pins 11.
【0022】上記各ロータ板10は、図2乃至図4に示
すように、それぞれ回転軸4に連結する内周プレート1
3と、ハンマーピン11が連結するリング状の外周プレ
ート14とに分割できるように形成され、各内周プレー
ト13は、回転軸4に嵌合したスリーブ15に溶接等に
よって一体に固定されている。また、各内周プレート1
3の間は、間隔保持リング16により相互の間隔が保持
されている。As shown in FIGS. 2 to 4, each rotor plate 10 has an inner peripheral plate 1 which is connected to a rotary shaft 4.
3 and a ring-shaped outer peripheral plate 14 to which the hammer pin 11 is connected. The inner peripheral plate 13 is integrally fixed to the sleeve 15 fitted to the rotating shaft 4 by welding or the like. . In addition, each inner peripheral plate 1
During the time period 3, the space is held by the space holding ring 16.
【0023】一方、外周プレート14は、円周方向に2
つの半割り部材14a、14bに分割されるようになっ
ており、その各半割り部材14a、14bに、それぞれ
上記ハンマーピン11を装着するための複数のピン装着
孔17が形成されている。On the other hand, the outer peripheral plate 14 is divided into two in the circumferential direction.
It is configured to be divided into two half members 14a and 14b, and a plurality of pin mounting holes 17 for mounting the hammer pins 11 are formed in each of the half members 14a and 14b.
【0024】上記半割り部材14a、14bの両端部に
は、互いに上下方向に嵌合する位置決め用の突起18と
溝19が形成され、この突起18と溝19を嵌合させて
各半割り部材14a、14bを連結すると、所定のリン
グ形状に位置決めされた外周プレート14が得られる。Positioning projections 18 and grooves 19 are formed on both ends of the half members 14a and 14b for vertically fitting with each other, and the projections 18 and the grooves 19 are fitted to each other. By connecting 14a and 14b, the outer peripheral plate 14 positioned in a predetermined ring shape is obtained.
【0025】また、各半割り部材14a、14bの内周
面に沿ってフランジ20が形成され、これに対して、各
内周プレート13の外周面には、そのフランジ20が係
合するフランジ21が形成されており、この両フランジ
20、21を重なり合わせた状態でその両者を締結ボル
ト22により固定すると、内周プレート13と外周プレ
ート14が同心状態で固着される。A flange 20 is formed along the inner peripheral surface of each of the half members 14a and 14b, while the outer peripheral surface of each inner peripheral plate 13 has a flange 21 with which the flange 20 engages. When both flanges 20 and 21 are overlapped with each other and are fixed by fastening bolts 22, the inner peripheral plate 13 and the outer peripheral plate 14 are fixed concentrically.
【0026】上記外周プレート14に装着される破砕ハ
ンマー12は、図2及び図3に示すように、外周面に多
数の突起23が形成され、その一部分が常に各ロータ板
10の外周面から外側に突出するように取付けられてい
る。As shown in FIGS. 2 and 3, the crushing hammer 12 mounted on the outer peripheral plate 14 has a large number of protrusions 23 formed on the outer peripheral surface thereof, and a portion of the protrusion 23 is always outside the outer peripheral surface of each rotor plate 10. It is mounted so as to project into.
【0027】上記構造の破砕ロータ9においては、回転
軸4の回転が、キー6を介してロータサポート7に伝わ
り、そのロータサポート7からピン24、25とスペー
サ板26を介して内周プレート13に伝達され、各ロー
タ板10と破砕ハンマー12が一体で回転する。また、
ロータ板10から上側のピン27とスペーサ板28を介
して回転力がスクラップブレーカ8に伝わり、この回転
するブレーカ8が破砕室1に投入されるスクラップを先
ず大きく切断し、破砕室1の内周面と破砕ロータ9の間
に落下させる。In the crushing rotor 9 having the above structure, the rotation of the rotary shaft 4 is transmitted to the rotor support 7 via the key 6, and the inner peripheral plate 13 is transmitted from the rotor support 7 via the pins 24 and 25 and the spacer plate 26. And each rotor plate 10 and the crushing hammer 12 rotate integrally. Also,
Rotational force is transmitted from the rotor plate 10 to the scrap breaker 8 via the upper pin 27 and the spacer plate 28, and the rotating breaker 8 first cuts the scrap introduced into the crushing chamber 1 into a large amount, and the inner circumference of the crushing chamber 1 is cut. It is dropped between the surface and the crushing rotor 9.
【0028】さらに、破砕ロータ9の下側のスペーサ板
26には、複数のスイーパライナ29が取付けられ、こ
のスイーパライナ29が回転することにより、破砕した
スクラップを順次破砕室1の下部の排出口30から外部
に排出する。Further, a plurality of sweeper liners 29 are attached to the spacer plate 26 below the crushing rotor 9, and the crushed scraps are sequentially discharged at the lower discharge port of the crushing chamber 1 by rotating the sweeper liners 29. It is discharged from 30 to the outside.
【0029】この実施例の破砕装置は上記のような構造
で成っており、投入口2から破砕室1にスクラップを投
入すると、そのスクラップは、ブレーカ8により大まか
に切断された後、破砕室1の内周面とロータ板10の間
で回転する破砕ハンマー12によって細かく破砕され、
排出口30から外部に排出される。The crushing device of this embodiment is constructed as described above. When scrap is put into the crushing chamber 1 through the charging port 2, the scrap is roughly cut by the breaker 8 and then the crushing chamber 1 is cut. Finely crushed by a crushing hammer 12 rotating between the inner peripheral surface of the rotor and the rotor plate 10,
It is discharged from the discharge port 30 to the outside.
【0030】上記の破砕作業において、スクラップ及び
破砕ハンマー12に接触することにより各ロータ板10
の外周プレート14が摩耗すると、締結ボルト22を取
外して外周プレート14と内周プレート13を分割し、
新しい外周プレート14に交換する。In the above crushing work, each rotor plate 10 is brought into contact with the scrap and the crushing hammer 12 by contacting them.
When the outer peripheral plate 14 is worn, the fastening bolts 22 are removed to divide the outer peripheral plate 14 and the inner peripheral plate 13,
Replace with a new outer peripheral plate 14.
【0031】この外周プレート14の交換は、それぞれ
回転軸4に取付けた各内周プレート13の位置におい
て、外側から半割り部材14a、14bを内周プレート
13の外周に挿入することで外周プレート14を簡単に
組立てることができる。すなわち、内周プレート13を
回転軸4から分解せずに交換することができ、作業を短
時間で行なうことができる。The replacement of the outer peripheral plate 14 is carried out by inserting the half-split members 14a and 14b into the outer periphery of the inner peripheral plate 13 from the outside at the position of each inner peripheral plate 13 attached to the rotary shaft 4. Can be easily assembled. That is, the inner peripheral plate 13 can be replaced without being disassembled from the rotary shaft 4, and the work can be performed in a short time.
【0032】また、外周プレート14と内周プレート1
3が分割されているので、摩耗を生じる外周プレート1
4を高硬度材で形成するか、硬質の表面処理や表面被覆
層を施すことにより、外周プレート14の耐久寿命を著
しく向上でき、上記交換作業のインターバルを長くする
ことができる。Further, the outer peripheral plate 14 and the inner peripheral plate 1
Since the 3 is divided, the outer peripheral plate 1 that causes wear
By forming 4 with a high hardness material or by applying a hard surface treatment or a surface coating layer, the durability life of the outer peripheral plate 14 can be remarkably improved and the interval of the above replacement work can be lengthened.
【0033】上記の構造では、交換用の外周プレート1
4だけを予め用意しておけばよいので、各ロータ板全体
を準備する必要がある従来構造に比べて、予備品の設備
を簡略化でき、設備コストを低減させることができる。In the above structure, the outer peripheral plate 1 for replacement is used.
Since only 4 need be prepared in advance, spare equipment can be simplified and equipment cost can be reduced as compared with the conventional structure in which it is necessary to prepare each rotor plate as a whole.
【0034】また、内周プレート13と連結する内周面
の径を同一に合わせた複数の外周プレート14に対し
て、それぞれ予めピン装着孔17の数や配置寸法(各装
着孔17を形成するピッチサークルダイヤ)を異ならせ
て形成しておくと、その複数種類の外周プレート14か
ら、破砕するスクラップの形状や種類に応じて、スクラ
ップの破砕に適した破砕ハンマー12の数や配置形状を
備える外周プレート14を任意に選択することができ
る。すなわち、破砕するスクラップに応じて最適な破砕
条件を選定することが可能となり、スクラップ粒形の形
状精度を一定にでき、処理量の安定化を図ることができ
る。Further, the number of pin mounting holes 17 and the arrangement size (each mounting hole 17 are formed in advance) for each of a plurality of outer peripheral plates 14 having the same diameter of the inner peripheral surface connected to the inner peripheral plate 13. If different pitch circle diamonds are formed, the number and arrangement shape of the crushing hammers 12 suitable for crushing scrap are provided from the plurality of types of outer peripheral plates 14 according to the shape and type of scrap to be crushed. The outer peripheral plate 14 can be arbitrarily selected. That is, it becomes possible to select the optimum crushing conditions according to the scrap to be crushed, the shape accuracy of the scrap grain shape can be made constant, and the throughput can be stabilized.
【0035】ところで、各ロータ板10の外周プレート
14と内周プレート13を連結する締結ボルト22は、
その両プレート13、14を破砕加工中安定して固着状
態に保持できる機能を必要とされる。この場合、加工中
にボルト22に作用するスクラップとの接触や破砕ハン
マーの衝撃力から締結状態を保持し、ボルト22を保護
する方法として、図5に示すような工夫を考えることが
できる。By the way, the fastening bolts 22 for connecting the outer peripheral plate 14 and the inner peripheral plate 13 of each rotor plate 10 are
It is necessary to have a function of stably holding both plates 13 and 14 in a fixed state during the crushing process. In this case, as a method of protecting the bolt 22 by maintaining the fastening state against contact with scraps acting on the bolt 22 during processing and the impact force of the crushing hammer, a device shown in FIG. 5 can be considered.
【0036】図5(a)に示す方法は、締結ボルト22
の周縁に回り止め用の溶接(溶接部31)を施したもの
であり、図5(b)は、ナット32をバネ座金33とU
ナット34により回り止めしたものである。The method shown in FIG.
In FIG. 5 (b), the nut 32 is attached to the spring washer 33 and the spring washer 33.
The rotation is stopped by the nut 34.
【0037】また、図5(c)の方法は、締結ボルト2
2の上に被せた座金35を溶接により固定し、その座金
35によりボルト22の保護と回り止めを図ったもので
ある。The method shown in FIG. 5 (c) uses the fastening bolt 2
The washer 35 placed on the upper part 2 is fixed by welding, and the washer 35 protects the bolt 22 and prevents it from rotating.
【0038】なお、上記の実施例では、外周プレート1
4を円周方向に2つの半割り部材14a、14bに分割
したが、円周方向に3個以上の部材に分割するようにし
てもよい。In the above embodiment, the outer peripheral plate 1
Although 4 is divided into two half members 14a and 14b in the circumferential direction, it may be divided into three or more members in the circumferential direction.
【0039】また、各半割り部材14a、14bの位置
合わせを各部材の端部に設けた突起18と溝19の嵌合
で行っているが、内周プレート13に対してノックピン
等を用いて半割り部材14a、14bを位置決めするよ
うにしてもよい。Further, although the halves 14a and 14b are aligned with each other by fitting the projections 18 and the grooves 19 provided at the ends of the respective members, a knock pin or the like is used for the inner peripheral plate 13. The half members 14a and 14b may be positioned.
【0040】さらに、破砕ロータ9は、図示したような
3枚のロータ板10を多段状に積層したものに限らず、
5枚以上のロータ板10を組合せた構造としてもよい。Further, the crushing rotor 9 is not limited to the one in which the three rotor plates 10 as shown in the figure are laminated in a multi-stage,
A structure in which five or more rotor plates 10 are combined may be used.
【0041】[0041]
【効果】以上のように、この発明は、ロータ板を外周プ
レートと内周プレートに分割可能とし、摩耗する外周プ
レートだけを交換するので、ロータ板の補修作業を短時
間で簡単に行なうことができ、補修のための設備コスト
を低く抑えることができる。As described above, according to the present invention, the rotor plate can be divided into the outer peripheral plate and the inner peripheral plate, and only the worn outer peripheral plate is replaced. Therefore, the repair work of the rotor plate can be easily performed in a short time. Therefore, the equipment cost for repair can be kept low.
【0042】また、ピン装着孔の数や配置寸法が異なる
複数種類の外周プレートを予め準備しておくと、破砕す
るスクラップ等の形状に応じて適切な破砕ハンマーの数
や配置形状を選択することが可能となり、破砕物の粒形
や処理量の向上を図ることができる。Further, when a plurality of types of outer peripheral plates having different numbers of pin mounting holes and arrangement dimensions are prepared in advance, it is possible to select an appropriate number and arrangement shape of the crushing hammers according to the shape of scrap or the like to be crushed. It is possible to improve the grain shape and the throughput of the crushed material.
【図1】実施例の破砕装置を示す縦断正面図FIG. 1 is a vertical sectional front view showing a crushing device according to an embodiment.
【図2】同上の要部を拡大して示す断面図FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged main part of the above.
【図3】図1のIII −III 線からみた断面図FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図4】ロータ板を分割した状態で示す斜視図FIG. 4 is a perspective view showing a rotor plate in a divided state.
【図5】(a)(b)(c)はそれぞれ締結ボルトの回
り止め方法を示す断面図5 (a), (b) and (c) are cross-sectional views showing a method for preventing the fastening bolt from rotating.
【図6】従来例を示す縦断正面図FIG. 6 is a vertical sectional front view showing a conventional example.
1 破砕室 4 回転軸 9 破砕ロータ 10 ロータ板 11 ハンマーピン 12 破砕ハンマー 13 内周プレート 14 外周プレート 14a、14b 半割り部材 17 ピン装着孔 18 突起 19 溝 22 締結ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crushing chamber 4 Rotating shaft 9 Crushing rotor 10 Rotor plate 11 Hammer pin 12 Crushing hammer 13 Inner peripheral plate 14 Outer peripheral plates 14a, 14b Half split member 17 Pin mounting hole 18 Projection 19 Groove 22 Fastening bolt
Claims (3)
に、その回転軸の長さ方向に所定の間隔で複数のロータ
板を取付け、この各ロータ板の外周部に、各ロータ板を
軸方向に貫通する複数のピンを取付け、その各ピンに、
各ロータ板の外周面から一部分が突出する破砕ハンマー
を回動自在に取付けた破砕装置において、上記各ロータ
板を、破砕ハンマーが連結する外周プレートと、回転軸
に連結する内周プレートとに分割し、その両プレートを
固定手段により着脱可能に固着したことを特徴とする破
砕装置。1. A plurality of rotor plates are attached to a peripheral surface of a rotary shaft projecting inside the crushing chamber at predetermined intervals in a length direction of the rotary shaft, and each rotor plate is attached to an outer peripheral portion of each rotor plate. Attach a plurality of pins that pass through in the axial direction,
In a crushing device in which a crushing hammer partially protruding from the outer peripheral surface of each rotor plate is rotatably attached, each rotor plate is divided into an outer peripheral plate connected to the crushing hammer and an inner peripheral plate connected to a rotating shaft. The crushing device is characterized in that both plates are detachably fixed by a fixing means.
部材に分割可能としたことを特徴とする請求項1に記載
の破砕装置。2. The crushing device according to claim 1, wherein the outer peripheral plate can be divided into a plurality of members in the circumferential direction.
孔の数又は配置寸法を、複数の外周プレートに対してそ
れぞれ異なるように形成し、その各外周プレートを、1
つの内周プレートに対して着脱可能となるように構成し
た請求項1又は2に記載の破砕装置。3. The number or arrangement dimension of the mounting holes of the pin for mounting the crushing hammer is formed to be different for each of the plurality of outer peripheral plates, and each outer peripheral plate is set to 1
The crushing device according to claim 1 or 2, wherein the crushing device is configured to be attachable to and detachable from one inner peripheral plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28251693A JPH0817951B2 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP28251693A JPH0817951B2 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Crusher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07136533A true JPH07136533A (en) | 1995-05-30 |
JPH0817951B2 JPH0817951B2 (en) | 1996-02-28 |
Family
ID=17653473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP28251693A Expired - Lifetime JPH0817951B2 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0817951B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009247925A (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Sanwa Sangyo Kk | Bag ripping device |
JP2021065819A (en) * | 2019-10-20 | 2021-04-30 | ゼンキ工業株式会社 | Rotary crusher |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP28251693A patent/JPH0817951B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009247925A (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Sanwa Sangyo Kk | Bag ripping device |
JP2021065819A (en) * | 2019-10-20 | 2021-04-30 | ゼンキ工業株式会社 | Rotary crusher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0817951B2 (en) | 1996-02-28 |
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