JPH07134084A - コンクリートのひび割れ検出方法に用いるｘ線造影剤及びコンクリートのひび割れ検出方法 - Google Patents
コンクリートのひび割れ検出方法に用いるｘ線造影剤及びコンクリートのひび割れ検出方法Info
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- JPH07134084A JPH07134084A JP30460293A JP30460293A JPH07134084A JP H07134084 A JPH07134084 A JP H07134084A JP 30460293 A JP30460293 A JP 30460293A JP 30460293 A JP30460293 A JP 30460293A JP H07134084 A JPH07134084 A JP H07134084A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリートのひび割れ検出方法に用いるＸ
線造影剤及びＸ線造影剤をひび割れに注入してＸ線撮影
を行うことによりひび割れの詳細を検出する方法におい
て、安価で容易に入手でき、また、優れた性能を有する
Ｘ線造影剤を提供するとともにこのＸ線造影剤を用いる
ことにより、コンクリートのひび割れの詳細を知ること
のできるようにすることを目的とする。 【構成】 炭酸セシウム水溶液からなるＸ線造影剤およ
びこの造影剤をコンクリートのひび割れに注入して該ひ
び割れのＸ線造影撮影をすることによりひび割れの内部
状態を検出するようにしたことを特徴とする。
線造影剤及びＸ線造影剤をひび割れに注入してＸ線撮影
を行うことによりひび割れの詳細を検出する方法におい
て、安価で容易に入手でき、また、優れた性能を有する
Ｘ線造影剤を提供するとともにこのＸ線造影剤を用いる
ことにより、コンクリートのひび割れの詳細を知ること
のできるようにすることを目的とする。 【構成】 炭酸セシウム水溶液からなるＸ線造影剤およ
びこの造影剤をコンクリートのひび割れに注入して該ひ
び割れのＸ線造影撮影をすることによりひび割れの内部
状態を検出するようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造物に
おけるひび割れの内部状態を確認するためのコンクリー
トのひび割れ検出方法に用いるＸ線造影剤及びコンクリ
ートのひび割れ検出方法に関する。
おけるひび割れの内部状態を確認するためのコンクリー
トのひび割れ検出方法に用いるＸ線造影剤及びコンクリ
ートのひび割れ検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物には、種々の原因に
よって、ひび割れが発生する。このひび割れを放置する
と、そこから雨水等が浸透して鉄筋を錆びさせる等の損
傷が進行して、耐久性が著しく損なわれる。したがっ
て、コンクリート構造物の種々ある損傷の中で、ひび割
れ補修は最も重要なものの一つである。
よって、ひび割れが発生する。このひび割れを放置する
と、そこから雨水等が浸透して鉄筋を錆びさせる等の損
傷が進行して、耐久性が著しく損なわれる。したがっ
て、コンクリート構造物の種々ある損傷の中で、ひび割
れ補修は最も重要なものの一つである。
【０００３】ひび割れ補修の要否の判定や補修方法の決
定のためには、まず、そのひび割れがどのような状態に
あるかを知る必要がある。ひび割れは表面から構造物内
部へ進行しており、外部からは見えない。
定のためには、まず、そのひび割れがどのような状態に
あるかを知る必要がある。ひび割れは表面から構造物内
部へ進行しており、外部からは見えない。
【０００４】ひび割れ内部の状態を確認する方法とし
て、これまで（ａ）ハツリ又はコアー抜きによって内部
を観察する、（ｂ）超音波によって深さを計測する等の
方法が普通に利用されている。これらの方法は、一部に
しても破壊を伴うとか、計測精度が不十分であるとかの
問題があった。
て、これまで（ａ）ハツリ又はコアー抜きによって内部
を観察する、（ｂ）超音波によって深さを計測する等の
方法が普通に利用されている。これらの方法は、一部に
しても破壊を伴うとか、計測精度が不十分であるとかの
問題があった。
【０００５】そこで、Ｘ線造影剤をひび割れに注入し、
これをＸ線撮影することにより、ひび割れの内部を検出
するという方法が開発され、研究室段階で利用されてい
るが、現場ではまだ実施されていない。この方法による
とコンクリート部分を破壊することなくひび割れ内部の
細部まで検出することができるという利点を有する。
これをＸ線撮影することにより、ひび割れの内部を検出
するという方法が開発され、研究室段階で利用されてい
るが、現場ではまだ実施されていない。この方法による
とコンクリート部分を破壊することなくひび割れ内部の
細部まで検出することができるという利点を有する。
【０００６】しかしながら、使用される造影剤は、医学
用のものであるため非常に高価であり、現場で大量の使
用をすることは不適であり、また、法律上の規制もあ
り、何時でも誰でもが簡単に使用することができるとい
うものではない。
用のものであるため非常に高価であり、現場で大量の使
用をすることは不適であり、また、法律上の規制もあ
り、何時でも誰でもが簡単に使用することができるとい
うものではない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明では、
これらの問題点すなわち造影剤が高価で大量に使用でき
ない、さらには法律上の規制を受けるというような問題
点を解決し、安価なそして危険性のないコンクリートの
ひび割れ検出方法に用いる新規な造影剤及びひび割れ検
出方法を提供しようとするものである。
これらの問題点すなわち造影剤が高価で大量に使用でき
ない、さらには法律上の規制を受けるというような問題
点を解決し、安価なそして危険性のないコンクリートの
ひび割れ検出方法に用いる新規な造影剤及びひび割れ検
出方法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、新規な造影剤を炭酸セシウム水溶液と
し、新規な方法をコンクリートのひび割れに炭酸セシウ
ム水溶液を注入し、該ひび割れのＸ線造影撮影を行うこ
とによりひび割れの内部状態を検出するコンクリートひ
び割れの検出方法とするものである。
め、本発明では、新規な造影剤を炭酸セシウム水溶液と
し、新規な方法をコンクリートのひび割れに炭酸セシウ
ム水溶液を注入し、該ひび割れのＸ線造影撮影を行うこ
とによりひび割れの内部状態を検出するコンクリートひ
び割れの検出方法とするものである。
【０００９】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を発明の経過を含め
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１０】（１） 造影剤の要件 コンクリートのひび割れに注入されるＸ線造影剤はつぎ
の要件を満していることが望まれる。
の要件を満していることが望まれる。
【００１１】i コンクリートの微小なひび割れの深
部まで、十分に注入されなければならない。すなわち、
流動性がよいことが必要である。 ii コンクリート組成への濡れ性がよいこと。 iii 注入後、造影剤の偏りが出ないこと。 iv 注入後、そこそこの時間だけ滞留していること。 v 注入後、浸透・拡散しても鉄筋コンクリートに悪
影響を与えないこと。 vi 注入した造影剤が、その後に注入する補修用注入
材の効果を減少させないこと。 vii Ｘ線吸収能が高いこと。 viii 危険物でないこと。 ix 通常の扱いにおいて、化学的に安定であること。 x 経済的であること。
部まで、十分に注入されなければならない。すなわち、
流動性がよいことが必要である。 ii コンクリート組成への濡れ性がよいこと。 iii 注入後、造影剤の偏りが出ないこと。 iv 注入後、そこそこの時間だけ滞留していること。 v 注入後、浸透・拡散しても鉄筋コンクリートに悪
影響を与えないこと。 vi 注入した造影剤が、その後に注入する補修用注入
材の効果を減少させないこと。 vii Ｘ線吸収能が高いこと。 viii 危険物でないこと。 ix 通常の扱いにおいて、化学的に安定であること。 x 経済的であること。
【００１２】（２） 造影剤の選択 造影剤の決定にあたり、上記要件のうちＸ線吸収能が高
いものをまず選択し、各要件に明らかに合致しないもの
を排除した。
いものをまず選択し、各要件に明らかに合致しないもの
を排除した。
【００１３】i 物質のＸ線吸収能は、数１で表わすこ
とができる。
とができる。
【００１４】
【数１】
【００１５】ii Ｘ線吸収能は、（１）式より、μρχ
が大きいことが必要である。すなわち、造影剤μρχ＞
セメントμρχでなければならない。構造物の断面形状
から、セメントのχは大であり、造影剤のχは小さいの
で、造影剤μρ＞＞セメント構成体μρでなければなら
ないことになる。
が大きいことが必要である。すなわち、造影剤μρχ＞
セメントμρχでなければならない。構造物の断面形状
から、セメントのχは大であり、造影剤のχは小さいの
で、造影剤μρ＞＞セメント構成体μρでなければなら
ないことになる。
【００１６】iii μは、全体的な傾向としては、原子番
号の高い元素であるほど、大きい。本目的に照らして、
セメント構成成分よりも吸収能は大きくなければ意味が
ない。セメント構成成分は、主として、Ｃａ（カルシウ
ム）、Ｓｉ（硅素）、Ａｌ（アルミニウム）、Ｏ（酸
素）、Ｈ（水素）である。セメントの主たる構成成分の
うち、原子番号が高いのはＣａである。このＣａより原
子番号の高いものが望ましい。
号の高い元素であるほど、大きい。本目的に照らして、
セメント構成成分よりも吸収能は大きくなければ意味が
ない。セメント構成成分は、主として、Ｃａ（カルシウ
ム）、Ｓｉ（硅素）、Ａｌ（アルミニウム）、Ｏ（酸
素）、Ｈ（水素）である。セメントの主たる構成成分の
うち、原子番号が高いのはＣａである。このＣａより原
子番号の高いものが望ましい。
【００１７】iv 微小なひび割れに注入でき、少量でも
撮影できる条件から、原子番号の高い元素を多量に含む
流体であることが必須である。
撮影できる条件から、原子番号の高い元素を多量に含む
流体であることが必須である。
【００１８】v 流体の構成は、流体そのもの（液体
系）、流体に物質（粉体又は液体）を分散した系（分散
系）、流体に物質（粉体又は液体）を溶解した系（溶解
系）が考えられる。
系）、流体に物質（粉体又は液体）を分散した系（分散
系）、流体に物質（粉体又は液体）を溶解した系（溶解
系）が考えられる。
【００１９】vi ρは、液体系の場合は、原子番号の高
い元素の含有量が多い程、分散系の場合は流体に分散す
る量（分散性）が多い程、溶解系の場合は流体に溶ける
量（溶解性）が多い程、有利である。
い元素の含有量が多い程、分散系の場合は流体に分散す
る量（分散性）が多い程、溶解系の場合は流体に溶ける
量（溶解性）が多い程、有利である。
【００２０】vii 粉体分散系は、粉体の粒度を細かくし
ても、微小なひび割れ（ヘアークラック）中では非常に
侵入しにくくなる。このことはセメント系の注入剤の例
に見られる。
ても、微小なひび割れ（ヘアークラック）中では非常に
侵入しにくくなる。このことはセメント系の注入剤の例
に見られる。
【００２１】viii 溶解系は流動性が良い。 ix 今回の条件では、液体系及び溶解系が良しとなる。
【００２２】x これらの点を考慮の上、溶解性が大き
い溶解系化合物（水溶液）及びそれ自体が液体の液体系
化合物（液体）を選択し、表１に示した。
い溶解系化合物（水溶液）及びそれ自体が液体の液体系
化合物（液体）を選択し、表１に示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】上記材料の中で、 ａ ヨウ化セシウム、臭化セシウムは、光や酸素に安定
性を欠く。 ｂ 塩化セシウム、硫酸セシウム、塩化セリウムは、塩
素イオン、硫酸イオンを含み、鉄筋に悪い。 ｃ ヨウ化メチレンは、消防法上の危険物である。 ｄ 水溶液系の方が濡れ性が良い。 以上の検討の結果、炭酸セシウムが選択された。
性を欠く。 ｂ 塩化セシウム、硫酸セシウム、塩化セリウムは、塩
素イオン、硫酸イオンを含み、鉄筋に悪い。 ｃ ヨウ化メチレンは、消防法上の危険物である。 ｄ 水溶液系の方が濡れ性が良い。 以上の検討の結果、炭酸セシウムが選択された。
【００２５】炭酸セシウムは酸化エチレンの重合触媒、
溶接時のスパッター付着防止のためのコーティング用、
電極の負極への添加剤として使用されており、容易に入
手可能である。
溶接時のスパッター付着防止のためのコーティング用、
電極の負極への添加剤として使用されており、容易に入
手可能である。
【００２６】（３） 効果の確認 以上の検討の結果をふまえて、炭酸セシウムについて種
々の実験をし、より高性能で経済的な新しい工業用Ｘ線
造影剤として用いられることを確認した。
々の実験をし、より高性能で経済的な新しい工業用Ｘ線
造影剤として用いられることを確認した。
【００２７】(i) 従来の医学分野におけるＸ線造影撮
影に用いられている造影剤と比較した。これまでの我々
の研究により、コンクリートひび割れのＸ線造影撮影に
使用するとき、医学用造影剤の中で、イソペーク４４０
（鳥居薬品株式会社発売のメトリゾ酸水溶液の商標名）
が優れていることが明かとなっている。そこで、比較材
料としてイソペーク４４０を使用した。
影に用いられている造影剤と比較した。これまでの我々
の研究により、コンクリートひび割れのＸ線造影撮影に
使用するとき、医学用造影剤の中で、イソペーク４４０
（鳥居薬品株式会社発売のメトリゾ酸水溶液の商標名）
が優れていることが明かとなっている。そこで、比較材
料としてイソペーク４４０を使用した。
【００２８】ａ 造影性能比較実験 画像消滅電圧、質量吸収係数、動粘度等を総合比較する
と、炭酸セシウムの方が優れている。ここでいう画像消
滅電圧とは、この研究の中で開発した技術である。Ｘ線
の強さを上げていくと、すなわち電圧を上げていくと、
造影剤の効果が減少していき、やがて画像が消滅した状
態になる。このときの電圧を画像消滅電圧という。造影
力が大きければ、画像消滅時の電圧が大きくなる。これ
により造影効果を比較するものである。ここで、炭酸セ
シウム水溶液（３０．０％から６９．２％までの濃度）
とイソペーク４４０について、画像消滅電圧に関する実
験結果を表２に示す。
と、炭酸セシウムの方が優れている。ここでいう画像消
滅電圧とは、この研究の中で開発した技術である。Ｘ線
の強さを上げていくと、すなわち電圧を上げていくと、
造影剤の効果が減少していき、やがて画像が消滅した状
態になる。このときの電圧を画像消滅電圧という。造影
力が大きければ、画像消滅時の電圧が大きくなる。これ
により造影効果を比較するものである。ここで、炭酸セ
シウム水溶液（３０．０％から６９．２％までの濃度）
とイソペーク４４０について、画像消滅電圧に関する実
験結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】この結果、炭酸セシウム水溶液は、イソペ
ーク４４０との比較において遜色はなく、炭酸セシウム
水溶液が約４５％前後の濃度のとき、イソペーク４４０
とほぼ同じ造影性能を有するといえる。
ーク４４０との比較において遜色はなく、炭酸セシウム
水溶液が約４５％前後の濃度のとき、イソペーク４４０
とほぼ同じ造影性能を有するといえる。
【００３１】ｂ ひび割れ注入実験 まず、図１及び図２に示す大きさの異なるＡタイプとＢ
タイプの２種類の鉄筋コンクリート供試体をそれぞれ用
意した。供試体の大きさはＡタイプが１００ｍｍ×５０
ｍｍ×２００ｍｍ、Ｂタイプが２５０ｍｍ×８０ｍｍ×
２５０ｍｍである。
タイプの２種類の鉄筋コンクリート供試体をそれぞれ用
意した。供試体の大きさはＡタイプが１００ｍｍ×５０
ｍｍ×２００ｍｍ、Ｂタイプが２５０ｍｍ×８０ｍｍ×
２５０ｍｍである。
【００３２】図３、図４、図５及び図６に示すようにこ
れらの各供試体Ａタイプ１及び２とＢタイプ３及び４に
鉄筋応力度４０００ｋｇ／平方ｃｍとなるまで載荷し
て、それぞれ１１、１２、１３、１４のひび割れを発生
させ、ひび割れ発生後に除荷した。ひび割れ幅は、Ａタ
イプにあっては０．６５ｍｍ乃至０．７５ｍｍ程度、Ｂ
タイプにあっては０．８４ｍｍ乃至０．９ｍｍ程度であ
った。
れらの各供試体Ａタイプ１及び２とＢタイプ３及び４に
鉄筋応力度４０００ｋｇ／平方ｃｍとなるまで載荷し
て、それぞれ１１、１２、１３、１４のひび割れを発生
させ、ひび割れ発生後に除荷した。ひび割れ幅は、Ａタ
イプにあっては０．６５ｍｍ乃至０．７５ｍｍ程度、Ｂ
タイプにあっては０．８４ｍｍ乃至０．９ｍｍ程度であ
った。
【００３３】ついで、ひび割れの発生した供試体Ａタイ
プの一つに濃度７０％の炭酸セシウム水溶液を、もう一
つにイソペーク４４０を、Ｂタイプの一つに濃度７０％
の炭酸セシウム水溶液を、もう一つにイソペーク４４０
をそれぞれ注入し、Ｘ線造影撮影を行い、ひび割れの内
部の状態を検出した。
プの一つに濃度７０％の炭酸セシウム水溶液を、もう一
つにイソペーク４４０を、Ｂタイプの一つに濃度７０％
の炭酸セシウム水溶液を、もう一つにイソペーク４４０
をそれぞれ注入し、Ｘ線造影撮影を行い、ひび割れの内
部の状態を検出した。
【００３４】図７は図３に示した供試体のひび割れに炭
酸セシウム水溶液を、図８は図４に示した供試体のひび
割れにイソペーク４４０を、図９は図５に示した供試体
のひび割れに炭酸セシウム水溶液を、図１０は図６に示
した供試体のひび割れにイソペーク４４０を注入してＸ
線撮影を行った造影のトレース図である。
酸セシウム水溶液を、図８は図４に示した供試体のひび
割れにイソペーク４４０を、図９は図５に示した供試体
のひび割れに炭酸セシウム水溶液を、図１０は図６に示
した供試体のひび割れにイソペーク４４０を注入してＸ
線撮影を行った造影のトレース図である。
【００３５】この結果、造影性能は、炭酸セシウム水溶
液はイソペーク４４０と遜色がなく、優れた性能を有す
ることが確認された。
液はイソペーク４４０と遜色がなく、優れた性能を有す
ることが確認された。
【００３６】(ii) 炭酸セシウムのコンクリートへの影
響及び補修材料への接着性能。 ａ コンクリートへの影響判定試験 炭酸セシウム濃度が７０％、５５％、４５％の３種類の
水溶液中にコンクリート片を浸漬して、約３か月間観察
したが、その変化は認められなかった。したがって、炭
酸セシウムはコンクリートへ悪影響のないことが確認さ
れた。
響及び補修材料への接着性能。 ａ コンクリートへの影響判定試験 炭酸セシウム濃度が７０％、５５％、４５％の３種類の
水溶液中にコンクリート片を浸漬して、約３か月間観察
したが、その変化は認められなかった。したがって、炭
酸セシウムはコンクリートへ悪影響のないことが確認さ
れた。
【００３７】ｂ 補修材料への接着性能の確認 炭酸セシウム水溶液が、補修材料の接着性能に影響する
かどうかをモルタル小型供試体を使用して確認した。使
用した炭酸セシウム水溶液の濃度は５０％、供試体の寸
法は１６０ｍｍ×４０ｍｍ×４０ｍｍである。
かどうかをモルタル小型供試体を使用して確認した。使
用した炭酸セシウム水溶液の濃度は５０％、供試体の寸
法は１６０ｍｍ×４０ｍｍ×４０ｍｍである。
【００３８】実験方法及び実験条件は図１１及び表３に
示すとおりである。
示すとおりである。
【００３９】
【表３】
【００４０】まず、水中養生一週間（Ａ）の供試体４種
を１次載荷（Ｂ）し、曲げ破壊（Ｃ）が起きた時の荷重
Ｐを測定し、曲げ破壊した供試体の断面に炭酸セシウム
水溶液を浸透（Ｄ）させる。このとき、４種の供試体に
ついて、２種ずつ浸透時間を１０分と２４時間の２通り
行う。
を１次載荷（Ｂ）し、曲げ破壊（Ｃ）が起きた時の荷重
Ｐを測定し、曲げ破壊した供試体の断面に炭酸セシウム
水溶液を浸透（Ｄ）させる。このとき、４種の供試体に
ついて、２種ずつ浸透時間を１０分と２４時間の２通り
行う。
【００４１】炭酸セシウム水溶液を浸透させた供試体を
乾燥（Ｅ）させる。このとき上述の浸透時間１０分と２
４時間の供試体について、それぞれ乾燥時間０分間と２
４時間の２通り行う。
乾燥（Ｅ）させる。このとき上述の浸透時間１０分と２
４時間の供試体について、それぞれ乾燥時間０分間と２
４時間の２通り行う。
【００４２】曲げ破壊した供試体断面に補修材料として
のエポキシ樹脂を塗り付け接着（Ｆ）し、エポキシ樹脂
の硬化後、供試体に２次載荷（Ｇ）を与え供試体の曲げ
破壊（Ｈ）が起きた時の荷重Ｐ1 を測定した。エポキシ
樹脂の硬化時間は２４時間とした。
のエポキシ樹脂を塗り付け接着（Ｆ）し、エポキシ樹脂
の硬化後、供試体に２次載荷（Ｇ）を与え供試体の曲げ
破壊（Ｈ）が起きた時の荷重Ｐ1 を測定した。エポキシ
樹脂の硬化時間は２４時間とした。
【００４３】つぎに、以上の実験に基づく接着性能につ
いての実験結果を表４に表わす。
いての実験結果を表４に表わす。
【００４４】
【表４】
【００４５】この表は、供試体の最初の曲げ破壊のとき
の荷重Ｐと曲げ破壊後の断面をエポキシ樹脂により接着
した後の曲げ破壊のときの荷重Ｐ1 の平均値とその差を
示すものである。これにより、ひび割れ検出後、約１日
程度の間隔があれば、その後に注入される補修材料の接
着性能に悪影響を及ぼさないことが判明した。
の荷重Ｐと曲げ破壊後の断面をエポキシ樹脂により接着
した後の曲げ破壊のときの荷重Ｐ1 の平均値とその差を
示すものである。これにより、ひび割れ検出後、約１日
程度の間隔があれば、その後に注入される補修材料の接
着性能に悪影響を及ぼさないことが判明した。
【００４６】(iii) 結論 上述のような種々の検討結果より、コンクリートのひび
割れ検出方法に用いるＸ線造影剤として炭酸セシウム水
溶液が非常に優れていることが確認されると同時にコン
クリートひび割れ内部状態を検出する方法として、コン
クリートのひび割れに炭酸セシウム水溶液を注入してＸ
線造影撮影を行うことが有効であることが確認された。
割れ検出方法に用いるＸ線造影剤として炭酸セシウム水
溶液が非常に優れていることが確認されると同時にコン
クリートひび割れ内部状態を検出する方法として、コン
クリートのひび割れに炭酸セシウム水溶液を注入してＸ
線造影撮影を行うことが有効であることが確認された。
【００４７】
【発明の効果】本発明は、上述のようにしてなるのでつ
ぎの効果を有する。請求項１において、炭酸セシウム水
溶液は、流動性がよく、コンクリート組成物への濡れ性
がよく、注入後も偏りがなく、鉄筋コンクリートに悪影
響を与えず、補修用注入剤の効果を減少させず、Ｘ線吸
収能が高く、危険物でなく化学的に安定しているのでコ
ンクリートのひび割れ検出方法に用いられる造影剤とし
て非常に優れている。
ぎの効果を有する。請求項１において、炭酸セシウム水
溶液は、流動性がよく、コンクリート組成物への濡れ性
がよく、注入後も偏りがなく、鉄筋コンクリートに悪影
響を与えず、補修用注入剤の効果を減少させず、Ｘ線吸
収能が高く、危険物でなく化学的に安定しているのでコ
ンクリートのひび割れ検出方法に用いられる造影剤とし
て非常に優れている。
【００４８】そのうえ、炭酸セシウム水溶液は、経済的
であり、医学上の造影剤のような法律上の規制もないか
ら大量使用が可能であり、また、何時でも誰でもが簡単
に入手できる。
であり、医学上の造影剤のような法律上の規制もないか
ら大量使用が可能であり、また、何時でも誰でもが簡単
に入手できる。
【００４９】請求項２において、コンクリートひび割れ
に炭酸セシウム水溶液を注入し、該ひび割れのＸ線造影
撮影を行うことによりひび割れの内部検出を行うので、
上述した炭酸セシウム水溶液の利点が有効なコンクリー
トのひび割れ検出方法を提供する。
に炭酸セシウム水溶液を注入し、該ひび割れのＸ線造影
撮影を行うことによりひび割れの内部検出を行うので、
上述した炭酸セシウム水溶液の利点が有効なコンクリー
トのひび割れ検出方法を提供する。
【図１】鉄筋コンクリート供試体Ａタイプの大きさの説
明図。（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
明図。（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図２】鉄筋コンクリート供試体Ｂタイプの大きさの説
明図。（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
明図。（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図３】コンクリート供試体１に載荷してひび割れを発
生させた状態を示す説明図。
生させた状態を示す説明図。
【図４】コンクリート供試体２に載荷してひび割れを発
生させた状態を示す説明図。
生させた状態を示す説明図。
【図５】コンクリート供試体３に載荷してひび割れを発
生させた状態を示す説明図。
生させた状態を示す説明図。
【図６】コンクリート供試体４に載荷してひび割れを発
生させた状態を示す説明図。
生させた状態を示す説明図。
【図７】図３に示したコンクリート供試体１のひび割れ
に炭酸セシウム水溶液を注入してＸ線造影撮影を行った
造影のトレース図。
に炭酸セシウム水溶液を注入してＸ線造影撮影を行った
造影のトレース図。
【図８】図４に示したコンクリート供試体２のひび割れ
にイソペーク４４０水溶液を注入してＸ線造影撮影を行
った造影のトレース図。
にイソペーク４４０水溶液を注入してＸ線造影撮影を行
った造影のトレース図。
【図９】図５に示したコンクリート供試体３のひび割れ
に炭酸セシウム水溶液を注入してＸ線造影撮影を行った
造影のトレース図。
に炭酸セシウム水溶液を注入してＸ線造影撮影を行った
造影のトレース図。
【図１０】図６に示したコンクリート供試体４のひび割
れにイソペーク４４０水溶液を注入してＸ線造影撮影を
行った造影のトレース図。
れにイソペーク４４０水溶液を注入してＸ線造影撮影を
行った造影のトレース図。
【図１１】炭酸セシウム水溶液が、補修材料の接着性能
に影響するかどうかを確認する実験の手順を示す説明
図。
に影響するかどうかを確認する実験の手順を示す説明
図。
【符号の説明】 １ 鉄筋コンクリート供試体 ２ 〃 ３ 〃 ４ 〃 １１ ひび割れ １２ 〃 １３ 〃 １４ 〃
Claims (2)
- 【請求項１】 炭酸セシウム水溶液からなることを特徴
とするコンクリートのひび割れ検出方法に用いるＸ線造
影剤。 - 【請求項２】 コンクリートのひび割れに炭酸セシウム
水溶液を注入し、該ひび割れのＸ線造影撮影を行うこと
によりひび割れの内部状態を検出することを特徴とする
コンクリートのひび割れ検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30460293A JPH0812137B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | コンクリートのひび割れ検出方法に用いるｘ線造影剤及びコンクリートのひび割れ検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30460293A JPH0812137B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | コンクリートのひび割れ検出方法に用いるｘ線造影剤及びコンクリートのひび割れ検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07134084A true JPH07134084A (ja) | 1995-05-23 |
| JPH0812137B2 JPH0812137B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=17934987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30460293A Expired - Fee Related JPH0812137B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | コンクリートのひび割れ検出方法に用いるｘ線造影剤及びコンクリートのひび割れ検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812137B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6308541B1 (ja) * | 2017-07-03 | 2018-04-11 | 中日本ハイウェイ・エンジニアリング東京株式会社 | コンクリート構造部材の柱状サンプル採取方法 |
| CN110426256A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-08 | 南京工程学院 | 一种用于制备带裂混凝土试件的三棱锥夹具及制备方法 |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP30460293A patent/JPH0812137B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6308541B1 (ja) * | 2017-07-03 | 2018-04-11 | 中日本ハイウェイ・エンジニアリング東京株式会社 | コンクリート構造部材の柱状サンプル採取方法 |
| JP2019012052A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-24 | 中日本ハイウェイ・エンジニアリング東京株式会社 | コンクリート構造部材の柱状サンプル採取方法 |
| CN110426256A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-08 | 南京工程学院 | 一种用于制备带裂混凝土试件的三棱锥夹具及制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0812137B2 (ja) | 1996-02-07 |
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