JPH07127183A - Precast concrete slab and manufacture thereof - Google Patents
Precast concrete slab and manufacture thereofInfo
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- JPH07127183A JPH07127183A JP5272836A JP27283693A JPH07127183A JP H07127183 A JPH07127183 A JP H07127183A JP 5272836 A JP5272836 A JP 5272836A JP 27283693 A JP27283693 A JP 27283693A JP H07127183 A JPH07127183 A JP H07127183A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、内部に塩分、ガス、
水の浸透を遮断するための樹脂・繊維複合層を設けたプ
レキャストコンクリート版及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a salt, gas,
The present invention relates to a precast concrete slab provided with a resin / fiber composite layer for blocking permeation of water and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、プレキャストコンクリート版の施
工態様は、コンクリート建造物を構築する際に、該プレ
キャストコンクリート版自体を構造物の構造材とする場
合や、該プレキャストコンクリート版をコンクリートを
打設するための型枠として設置し内部にコンクリートを
打設するとともに、該プレキャストコンクリート版自体
をそのまま残置して外装部材とする場合などがある。2. Description of the Related Art Conventionally, the construction mode of a precast concrete slab is such that, when constructing a concrete building, the precast concrete slab itself is used as a structural material of a structure, or the precast concrete slab is poured with concrete. There is a case in which the precast concrete slab itself is left as it is as an exterior member while the concrete is placed as a mold for placing concrete inside.
【０００３】そして、周知のように、コンクリートは大
気中の二酸化炭素、工場廃水、海水、または酸類等の影
響によって、表面から損食を受ける。すなわち、コンク
リート中のセメントは主として石灰石と、ＳｉＯ2 、Ａ
ｌ2 Ｏ3 、Ｆｅ2 Ｏ3 等の石灰塩と、少量のアルカリ化
合物とからなるため、二酸化炭素等により中性化が起こ
りコンクリートそのものが変質する。一方、内部の鉄筋
等においては、かかるコンクリートの損食の進行により
間接的に、或いはコンクリート内部に存在する毛細管空
隙を浸透してきた水等により直接的に腐食される。As is well known, concrete is corroded from the surface under the influence of atmospheric carbon dioxide, industrial wastewater, seawater, acids and the like. That is, the cement in the concrete is mainly limestone, SiO 2 , A
Since it consists of lime salts such as l 2 O 3 and Fe 2 O 3 and a small amount of alkali compounds, carbon dioxide causes neutralization and the concrete itself is altered. On the other hand, the internal reinforcing bars are corroded indirectly by the progress of corrosion of the concrete or directly by water or the like that has permeated the capillary voids existing inside the concrete.
【０００４】この内部の鉄筋の腐食を防止するため、当
該プレキャストコンクリートを建物の構造材として用い
る場合には、構造材としてある程度の強度が必要とされ
るため鉄筋に代えて、例えば、錆びにくいステンレス筋
を使用する方法が採られている。また、当該プレキャス
トコンクリートを強度を要求されない外装部材として用
いる場合には、鉄筋もしくは上記ステンレス筋を使用せ
ずに、比較的安価なステンレスの短繊維、合成高分子の
短繊維、ＣＦ短繊維などを補強材としてコンクリートに
混ぜ込む方法が採られている。When the precast concrete is used as a structural material of a building in order to prevent the corrosion of the internal reinforcing bars, a certain level of strength is required as the structural material, so that instead of the reinforcing bars, for example, stainless steel that is resistant to rust is used. The method of using muscle is adopted. Further, when the precast concrete is used as an exterior member which does not require strength, relatively inexpensive stainless short fibers, synthetic polymer short fibers, CF short fibers, etc. are used without using reinforcing bars or the above stainless steel bars. The method of mixing with concrete as a reinforcing material is adopted.
【０００５】また、コンクリート中の毛細管空隙を樹脂
によって満たすことにより遮塩性、遮水性、ガス遮断性
を高め、内部の鉄筋の腐食を防ぐポリマー含浸プレキャ
ストコンクリート版がある。There is also a polymer-impregnated precast concrete slab for preventing salt corrosion, water impermeability and gas barrier property by filling a capillary void in concrete with resin to prevent corrosion of internal reinforcing bars.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ス
テンレス筋を鉄筋に換えて用いる方法では、該ステンレ
ス筋は鉄筋に比べ高価であるため建築コストの増加を招
く。一方、短繊維を混ぜこむ方法では、打設後コンクリ
ートが硬化するのに時間を要すると言う欠点があった。
そして、これらの手段は、毛細管空隙を浸透する水等に
よる直接的な内部鉄筋の腐食を回避することはできて
も、コンクリート部分の変質自体は防ぐことができな
い。However, in the method of using the above-mentioned stainless steel bar instead of the steel bar, the stainless steel bar is expensive as compared with the steel bar, which causes an increase in construction cost. On the other hand, the method of mixing short fibers has a drawback that it takes time for the concrete to harden after pouring.
And, although these means can avoid the direct corrosion of the internal rebar due to water or the like that permeates the capillary voids, they cannot prevent the deterioration of the concrete portion itself.
【０００７】また、ポリマー含浸プレキャストコンクリ
ート版では、コンクリート中へモノマー等の樹脂を含浸
させるための減圧含浸を行い、さらに該含浸後にはオー
トクレーブでモノマーを熱重合させなければならないた
め、当該ポリマー含浸プレキャストコンクリート版の製
作には多大な手間と特殊な設備を必要とする。しかも、
この手段はコンクリート内部の毛細管空隙をポリマーで
埋めて内部鉄筋の直接的な腐食等を防止するにすぎない
ため、やはりコンクリート部分の変質及びこれに起因す
る鉄筋の間接的な腐食等は防ぐことはできず十分な解決
策とはいえない。Further, in the polymer-impregnated precast concrete slab, it is necessary to impregnate the concrete with a resin such as a monomer under reduced pressure, and after the impregnation, the monomer must be thermally polymerized in an autoclave. The production of concrete slabs requires a lot of labor and special equipment. Moreover,
This means only fills the voids inside the concrete with polymer to prevent direct corrosion of the internal rebar, so that alteration of the concrete part and indirect corrosion of the rebar due to this also cannot be prevented. It is not possible and cannot be said to be a sufficient solution.
【０００８】本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
であり、特殊な設備を要せずに容易に製作することがで
きるとともに、塩分、ガス、水の浸透そのものを完全に
遮断できるプレキャストコンクリート版及びその製造方
法を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and can be easily manufactured without requiring special equipment, and can completely block permeation itself of salt, gas and water. An object is to provide a concrete slab and a method for manufacturing the same.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべくなされたもので、その第１の発明としての要旨
は、プレキャストコンクリート版であって、少なくとも
三層以上の多層構造を成し、外側両面の層をコンクリー
トで形成し、中間の層を樹脂、繊維複合層とするものに
ある。The present invention has been made to solve the above problems, and the gist of the first invention is a precast concrete slab having a multi-layer structure of at least three or more layers. However, the layers on both outer sides are made of concrete, and the intermediate layer is a resin / fiber composite layer.
【００１０】上記発明にかかるプレキャストコンクリー
ト版は、プレキャストコンクリート版を形成するための
型枠内に、コンクリートを打設し下層部を形成させ、次
いで該下層部表面に繊維を敷込んで中間層を形成させ、
さらに、コンクリートを打設して上層部を形成して製作
することが好ましい。In the precast concrete slab according to the above-mentioned invention, a lower layer portion is formed by placing concrete in a mold for forming the precast concrete slab, and then fibers are laid on the surface of the lower layer portion to form an intermediate layer. Let it form
Further, it is preferable to cast concrete to form the upper layer portion.
【００１１】また、第２の発明としての要旨は、プレキ
ャストコンクリート版であって、少なくとも三層以上の
多層構造を成し、外側両面の層をコンクリートで形成
し、中間の層を樹脂、硅砂複合層とするものにある。The gist of the second invention is a precast concrete slab, which has a multi-layer structure of at least three or more layers, in which both outer layers are made of concrete, and an intermediate layer is made of resin and silica sand composite. It is in layers.
【００１２】上記第２の発明にかかるプレキャストコン
クリート版は、プレキャストコンクリート版を形成する
ための型枠内に、コンクリートを打設し下層部を形成さ
せ、次いで該下層部表面に樹脂及び硅砂を配設して樹脂
・硅砂層を形成させ、さらに、コンクリートを打設して
上層部を形成して製作することが好ましい。In the precast concrete slab according to the second aspect of the invention, concrete is cast to form a lower layer in a formwork for forming the precast concrete slab, and then resin and silica sand are placed on the surface of the lower layer. It is preferable that the resin / silica sand layer is formed to form an upper layer portion by pouring concrete.
【００１３】[0013]
【作用】第１の発明のプレキャストコンクリート版によ
れば、少なくとも三層以上の多層構造とし、該多層構造
の中間の層を遮塩性、ガス遮断性、遮水性に優れた樹
脂、繊維複合層とすることにより、コンクリートの浸食
の進行及び、コンクリート内部の毛細管空隙を浸透する
水等を、当該樹脂、繊維複合層で遮断することができ
る。According to the precast concrete slab of the first aspect of the present invention, a multi-layer structure having at least three layers is provided, and an intermediate layer of the multi-layer structure is a resin / fiber composite layer excellent in salt-blocking property, gas-blocking property and water-blocking property. By so doing, the progress of erosion of concrete and water and the like that permeate the capillary voids inside the concrete can be blocked by the resin / fiber composite layer.
【００１４】また、上記第１の発明のプレキャストコン
クリート版は、通常行われているプレキャストコンクリ
ート版の製作工程において、型枠内にコンクリートを打
設し下層部を形成させた後、該下層部表面に繊維を敷込
んで中間層を形成させ、さらにコンクリートを打設して
上層部を形成するという、簡単な工程を付加するだけで
製作することができるため、特殊な設備を要せず、既存
の設備を用いて容易に製作することができる。In the precast concrete slab of the first aspect of the present invention, in the step of producing a precast concrete slab that is usually performed, concrete is placed in the mold to form the lower layer, and then the surface of the lower layer is formed. Since it can be manufactured by simply adding the simple process of laying fibers in to form an intermediate layer and then pouring concrete to form the upper layer part, there is no need for special equipment and existing It can be easily manufactured using the above equipment.
【００１５】また、第２の発明のプレキャストコンクリ
ート版によれば、上記第１の発明と同様に多層構造を成
すとともに、中間層を樹脂、硅砂複合層とすることによ
り、コンクリートの浸食の進行等を遮断できる。併せ
て、中間層に設けられる硅砂により該樹脂、硅砂複合層
と、表層のコンクリート層との付着性を高めることがで
きる。Further, according to the precast concrete slab of the second aspect of the invention, a multilayer structure is formed as in the first aspect of the invention, and the intermediate layer is made of a resin / silica sand composite layer, so that the erosion of concrete is promoted. Can be shut off. In addition, the silica provided in the intermediate layer can enhance the adhesiveness between the resin and the silica-sand composite layer and the surface concrete layer.
【００１６】上記第２の発明のプレキャストコンクリー
ト版も、上記第１の発明と同様に、既存の設備を用いて
簡単な工程により、容易に製作することができる。The precast concrete slab of the second aspect of the invention can also be easily manufactured by a simple process using existing equipment, as in the first aspect of the invention.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳
細に説明する。図１はプレキャストコンクリート版１の
斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a precast concrete slab 1.
【００１８】プレキャストコンクリート版１は、表裏の
表層を形成するモルタル層２、２と両面が該モルタル層
２に挟まれるようにしてプレキャストコンクリート版１
の中間に位置する樹脂・繊維複合層３と、前記モルタル
層２内の縦横に配筋される格子状鉄筋４とから概略構成
されており、コンクリート壁など建物の構造材として、
或いは建物の外層部材、地下遮水板またはＲＣ構造物の
躯体保護用捨て型枠として用いられるものである。The precast concrete slab 1 is such that the mortar layers 2 and 2 forming the front and back surface layers are sandwiched by the mortar layer 2 on both sides.
The resin / fiber composite layer 3 located in the middle of the mortar layer 2 and the lattice-shaped reinforcing bars 4 arranged in the mortar layer 2 in the vertical and horizontal directions are roughly configured, and as a structural material of a building such as a concrete wall,
Alternatively, it is used as an outer layer member of a building, an underground water blocking plate, or a waste formwork for protecting a frame of an RC structure.
【００１９】樹脂・繊維複合層３は、壁面に平行な平面
内に敷設されたポリプロピレン、ポリエステル、アクリ
ル等の有機合成繊維、若しくはステンレス、炭素繊維等
によって形成された不繊布又は繊布からなる繊維層３１
と、モルタル層２と繊維層３１の隙間を満たすようにし
てなる樹脂層３２とから構成される。この樹脂層３２
は、エポキシ樹脂を用いることができるが、タルク等の
フィラー材若しくは硅砂をまぜたものとしてもよい。The resin / fiber composite layer 3 is a fiber layer made of an organic synthetic fiber such as polypropylene, polyester, or acrylic laid in a plane parallel to the wall surface, or a non-woven cloth or a fibrous cloth formed of stainless steel, carbon fiber, or the like. 31
And a resin layer 32 that fills the gap between the mortar layer 2 and the fiber layer 31. This resin layer 32
An epoxy resin can be used, but a filler material such as talc or silica sand may be mixed.
【００２０】そして、格子状鉄筋４は、プレキャストコ
ンクリート版１を構造材として用いるとき等、プレキャ
ストコンクリート版１が比較的強度を必要とする場合に
配筋されるものである。この場合において、格子状鉄筋
４は、環境側すなわち、大気、海水若しくは地下水等の
コンクリートに影響を及ぼすものに面するモルタル層２
１の反対側のモルタル層２２内部に配筋される。The grid-shaped reinforcing bars 4 are arranged when the precast concrete slab 1 requires relatively high strength, such as when the precast concrete slab 1 is used as a structural material. In this case, the grid-shaped reinforcing bars 4 are the mortar layer 2 facing the environment side, that is, the one affecting the concrete such as the atmosphere, seawater or groundwater.
1 is arranged inside the mortar layer 22 on the opposite side.
【００２１】なお、プレキャストコンクリート版１を外
層材、地下遮水版若しくはＲＣ構造物の躯体保護用捨て
型枠など比較的強度を必要としない場所で用いられる場
合には、この格子状鉄筋４は省略することができる。ま
た、モルタル層２１、２２内にビニロン短繊維や炭素の
短繊維を混ぜ込んで、ある程度の強度を維持することに
よっても省略することができる。When the precast concrete slab 1 is used in a place where relatively high strength is not required, such as an outer layer material, an underground water slab or a discard formwork for protecting the frame of an RC structure, the grid-shaped reinforcing bars 4 are It can be omitted. It can also be omitted by mixing short vinylon fibers or short carbon fibers into the mortar layers 21 and 22 to maintain a certain level of strength.
【００２２】以上の構成を有するプレキャストコンクリ
ート版１を製作するには、図２（Ａ）に示すように、ま
ず型枠５内の深さ３分の１程度までモルタルを打設して
環境側に面する側のモルタル層２１を形成する。この打
設したモルタルの深さが環境側モルタル層２１の壁厚と
なる。次いで、エポキシ樹脂を吹き付けなどで打設され
たモルタル層２１の表面に塗布して環境側の樹脂層３２
を形成する。さらに、樹脂が硬化する前に有機合成繊維
若しくはステンレス、炭素繊維などで形成された不繊布
又は繊布を敷き込み繊維層３１を形成する。そして、敷
き込まれた不繊布或いは繊布の表面にエポキシ樹脂を吹
き付けて塗布することにより、不織布等をエポキシ樹脂
により挟み込んで一体化した樹脂・繊維複合層３を形成
する。In order to manufacture the precast concrete slab 1 having the above structure, as shown in FIG. 2 (A), first, the mortar is placed in the mold 5 to a depth of about 1/3 and the environment side is placed. The mortar layer 21 on the side facing to is formed. The depth of the cast mortar becomes the wall thickness of the environment-side mortar layer 21. Next, an epoxy resin is applied to the surface of the mortar layer 21 which is cast by spraying or the like to coat the environment-side resin layer 32.
To form. Further, before the resin is cured, a non-woven cloth or a non-woven cloth made of organic synthetic fiber, stainless steel, carbon fiber or the like is laid to form the fiber layer 31. Then, an epoxy resin is sprayed and applied on the surface of the non-woven cloth or the cloth that has been laid down to form a resin / fiber composite layer 3 in which a nonwoven fabric or the like is sandwiched by the epoxy resin and integrated.
【００２３】その後、樹脂・繊維複合層３が硬化しない
うちに、格子状鉄筋４を配筋しつつモルタルを打設して
上層部のモルタル層２２を形成した後、蒸気養生などを
実施し、ある程度モルタルが強度を発現した後脱型す
る。この脱型の時期は通常通り翌日には行うことができ
る。After that, before the resin / fiber composite layer 3 is hardened, mortar is cast while forming the lattice-shaped reinforcing bars 4 to form the upper mortar layer 22, and then steam curing is carried out. After the strength of the mortar develops to some extent, it is demolded. This demolding can be performed the next day as usual.
【００２４】なお、本実施例にかかるプレキャストコン
クリート版１の上記製作工程の変更例として、樹脂・繊
維複合層３を予め形成しておくこともできる。すなわ
ち、図２（Ｂ）に示すように、上記樹脂・繊維複合層３
を予めＦＲＰ板３３として製作しておき、下層のモルタ
ル層２１を打設した後、かかるＦＲＰ板３３を下層モル
タル層２１の上面に敷設し、次いで、上層部のモルタル
層２２部分のモルタルを打設するのである。この場合に
おいて、好ましくは、ＦＲＰ板の表面にアンカーとして
砂、石などの骨材３４を散布接着しておいてもよい。As a modification of the manufacturing process of the precast concrete slab 1 according to this embodiment, the resin / fiber composite layer 3 may be formed in advance. That is, as shown in FIG. 2B, the resin / fiber composite layer 3 is
Is prepared in advance as the FRP plate 33, the lower mortar layer 21 is cast, the FRP plate 33 is laid on the upper surface of the lower mortar layer 21, and then the mortar of the upper mortar layer 22 part is punched. Set up. In this case, preferably, an aggregate 34 such as sand or stone may be sprayed and adhered to the surface of the FRP plate as an anchor.
【００２５】次いで、第２の実施例にかかるプレキャス
トコンクリート版（図示せず）ついて説明する。本実施
例の要旨とするところは、前述した第１の実施例と同様
にコンクリート構造物の構造材若しくは外装部材として
用いられるプレキャストコンクリート版であって、前記
実施例において中間層として配設される樹脂・繊維複合
層３に代えて、樹脂と硅砂とからなる樹脂、硅砂複合層
としてのレジン層３５を配設したものにある。Next, a precast concrete slab (not shown) according to the second embodiment will be described. The gist of this embodiment is a precast concrete slab that is used as a structural material or exterior member of a concrete structure as in the first embodiment, and is arranged as an intermediate layer in the above embodiment. Instead of the resin / fiber composite layer 3, a resin composed of resin and silica, and a resin layer 35 as a silica-sand composite layer are provided.
【００２６】本実施例にかかる内部にレジン層３５を有
するプレキャストコンクリート版の制作方法は、図３に
示すように、前記実施例と同様にして、環境側に面する
側のモルタル層２１を形成し、吹き付けなどでエポキシ
樹脂を該モルタル層２１の表面に塗布して環境側の樹脂
層３２を形成する。その後、樹脂が硬化する前に硅砂を
樹脂表面に樹脂が浮かなくなる程度敷き詰めて硅砂層を
形成する。敷き込まれた硅砂の表面にエポキシ樹脂を吹
き付けて塗布して樹脂・硅砂複合層としてのレジン層３
５を形成する。In the method for producing a precast concrete slab having a resin layer 35 inside according to this embodiment, as shown in FIG. 3, the mortar layer 21 on the side facing the environment is formed in the same manner as in the above embodiment. Then, an epoxy resin is applied to the surface of the mortar layer 21 by spraying or the like to form the environment-side resin layer 32. After that, before the resin is hardened, silica sand is spread on the resin surface to such an extent that the resin does not float to form a silica sand layer. Epoxy resin is sprayed onto the surface of the silica sand that has been spread to apply it to the resin layer 3 as a resin-silica composite layer.
5 is formed.
【００２７】このようにして製作された、第２の実施例
にかかるプレキャストコンクリート版は、中間に樹脂、
硅砂複合層を有するため、コンクリート内部を浸透する
塩分等を有効に遮断して、内部に配筋された鉄筋等を保
護することができるとともに、該複合層に含まれる硅砂
により樹脂とモルタルとの付着強度が高められ、該プレ
キャストコンクリート版の強度の向上を図ることができ
る。The precast concrete slab according to the second embodiment produced in this manner has a resin in the middle.
Since it has a silica sand composite layer, it can effectively block the salt and the like that permeate the inside of the concrete, and protect the reinforcing bars and the like reinforced inside, and the silica sand contained in the composite layer allows the resin and mortar The adhesive strength is increased, and the strength of the precast concrete slab can be improved.
【００２８】[0028]
【発明の効果】この発明にかかるプレキャストコンクリ
ート版によれば、塩分、ガス、水の浸透そのものを完全
に遮断し、コンクリート部分をも完全に遮断するため、
内部の鉄筋の腐食を防ぎ、コンクリート部分の変質の進
行も表面部分に止めることができる。また、中間の樹脂
・繊維複合層或いは樹脂・硅砂複合層と一体化したプレ
キャストコンクリート版となるため、曲げ強度の向上が
図れる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the precast concrete slab of the present invention, the permeation of salt, gas and water is completely blocked, and the concrete part is also completely blocked.
It can prevent corrosion of internal reinforcing bars and stop the deterioration of concrete parts on the surface part. Further, since the precast concrete slab is integrated with the intermediate resin / fiber composite layer or resin / silica sand composite layer, the bending strength can be improved.
【００２９】さらには、プレキャストコンクリート工場
での製造時に既存設備が利用でき、現場製造時には型枠
と締固め用具があれば良く特別な設備を要せず経済的に
実施できる。Furthermore, existing equipment can be used at the time of manufacturing in a precast concrete factory, and at the time of on-site manufacturing, a mold and a compacting tool are sufficient, and special equipment is not required, which can be economically carried out.
【図１】第１の実施例にかかるプレキャストキャストコ
ンクリート版の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a precast cast concrete slab according to a first embodiment.
【図２】（Ａ）は第１の実施例にかかるプレキャストキ
ャストコンクリート版の製造方法の説明図であり、
（Ｂ）は、その変更例に用いられるＦＲＰ板の斜視図で
ある。FIG. 2A is an explanatory view of a method for manufacturing a precast cast concrete slab according to the first embodiment,
(B) is a perspective view of the FRP board used for the modification.
【図３】第２の実施例にかかるプレキャストコンクリー
ト版の制作方法の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a method for producing a precast concrete slab according to the second embodiment.
１ プレキャストコンクリート版 ２ モルタル層 ３ 樹脂・繊維複合層 ５ 型枠 ３５ 樹脂、硅砂複合層（レジン層） 1 Precast concrete slab 2 Mortar layer 3 Resin / fiber composite layer 5 Form 35 Resin, silica sand composite layer (resin layer)
Claims (4)
少なくとも三層以上の多層構造を成し、外側両面の層を
コンクリートで形成し、中間の層を樹脂、繊維複合層と
することを特徴とするプレキャストコンクリート版。1. A precast concrete slab, comprising:
A precast concrete stencil having a multi-layered structure of at least three layers, wherein the outer layers are formed of concrete, and the intermediate layer is a resin / fiber composite layer.
ための型枠内に、コンクリートを打設し下層部を形成さ
せ、次いで該下層部表面に繊維を敷込んで中間層を形成
させ、さらに、コンクリートを打設して上層部を形成さ
せることを特徴とする請求項１記載のプレキャストコン
クリート版の製造方法。2. A concrete layer is cast in a formwork for forming a precast concrete slab to form a lower layer portion, and then a fiber is laid on the surface of the lower layer portion to form an intermediate layer. The method for producing a precast concrete slab according to claim 1, wherein the upper layer portion is formed by casting.
少なくとも三層以上の多層構造を成し、外側両面の層を
コンクリートで形成し、中間の層を樹脂、硅砂複合層と
することを特徴とするプレキャストコンクリート版。3. A precast concrete slab, comprising:
A precast concrete slab having a multi-layered structure of at least three layers, wherein both outer layers are formed of concrete, and an intermediate layer is a resin-silica sand composite layer.
ための型枠内に、コンクリートを打設し下層部を形成さ
せ、次いで該下層部表面に樹脂及び硅砂を配設して樹
脂、硅砂複合層を形成させ、さらに、コンクリートを打
設して上層部を形成させることを特徴とする請求項３記
載のプレキャストコンクリート版の製造方法。4. A resin and silica sand composite layer are formed by placing concrete in a formwork for forming a precast concrete slab to form a lower layer portion, and then disposing resin and silica sand on the surface of the lower layer portion. The method for producing a precast concrete slab according to claim 3, further comprising: pouring concrete to form an upper layer portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5272836A JP2976779B2 (en) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Precast concrete slab and manufacturing method thereof |
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|---|---|---|---|
| JP5272836A JP2976779B2 (en) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Precast concrete slab and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127183A true JPH07127183A (en) | 1995-05-16 |
| JP2976779B2 JP2976779B2 (en) | 1999-11-10 |
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ID=17519457
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5272836A Expired - Fee Related JP2976779B2 (en) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Precast concrete slab and manufacturing method thereof |
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| Country | Link |
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1993
- 1993-10-29 JP JP5272836A patent/JP2976779B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2976779B2 (en) | 1999-11-10 |
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