JPH07126958A - Woven cloth winding apparatus in loom - Google Patents
Woven cloth winding apparatus in loomInfo
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- JPH07126958A JPH07126958A JP27718393A JP27718393A JPH07126958A JP H07126958 A JPH07126958 A JP H07126958A JP 27718393 A JP27718393 A JP 27718393A JP 27718393 A JP27718393 A JP 27718393A JP H07126958 A JPH07126958 A JP H07126958A
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- cloth
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は織機における織布巻取
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cloth winding device for a loom.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の織布巻取装置として従来特開平
５−５２４８５号公報に示すものが提案されている。こ
の従来装置ではクロスロールの外周面に織布を案内する
クロスガイドバーが接触されており、織布はクロスガイ
ドバーの巻皺防止作用を受けながらクロスロールに巻き
取られる。このクロスガイドバーは革紐によって吊下支
持されている。又、この織布巻取装置はバネ力によって
圧接される一対の摩擦クラッチ板からなるトルクリミッ
タを介して織機駆動源の回転トルクがクロスロールに伝
達される。さらに、クロスロール径の変化に連動して回
動するフィーラレバーの回動位置の変化に応じて前記バ
ネ力が調整され、クロスロールへの布巻付け張力がほぼ
一定に保持され、クロスロール上への織布の巻き付け動
作が円滑に行われる。2. Description of the Related Art As a woven cloth winding device of this type, a device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 52485/1993 has been proposed. In this conventional device, a cross guide bar for guiding the woven cloth is in contact with the outer peripheral surface of the cross roll, and the woven cloth is wound around the cross roll while receiving the wrinkle preventing action of the cross guide bar. The cross guide bar is suspended and supported by a strap. Further, in this woven fabric winding device, the rotational torque of the loom drive source is transmitted to the cross roll via a torque limiter composed of a pair of friction clutch plates pressed against each other by a spring force. Further, the spring force is adjusted according to the change of the rotation position of the feeler lever which rotates in association with the change of the diameter of the cross roll, and the cloth winding tension on the cross roll is maintained almost constant, The wrapping operation of the woven fabric is smoothly performed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の織布巻取装
置では、フィーラレバーの一端部が織布を介して長尺の
クロスガイドバーの一端部に押圧されている。このた
め、クロスロールの巻き径の増大に伴い、つまりフィー
ラレバーによるクロスガイドバーへの押圧力の増大に伴
ってクロスガイドバーの一端部のみが強く押圧されて該
バーが傾斜し、織布の巻皺を防止する機能が低下すると
いう問題があった。さらに、薄地の織物あるいはガーゼ
等の織物においては、クロスガイドバーの傾きによりク
ロスロールの半径方向への織布の巻取り密度がクロスロ
ールの両端部で異なるという問題もあった。In the above-mentioned conventional cloth winding device, one end of the feeler lever is pressed against one end of the long cross guide bar via the cloth. Therefore, as the winding diameter of the cross roll increases, that is, as the pressing force of the feeler lever to the cross guide bar increases, only one end of the cross guide bar is strongly pressed and the bar is inclined, and There has been a problem that the function of preventing the wrinkles is reduced. Further, in the case of a thin fabric or a fabric such as gauze, there is a problem that the winding density of the woven fabric in the radial direction of the cross roll is different at both ends of the cross roll due to the inclination of the cross guide bar.
【０００４】又、織布の織幅が狭い場合には、クロスロ
ールの巻径の大小にかかわらず、クロスガイドバーが傾
くので、これを解消するため長さの異なるクロスガイド
バーを用意して該バーの交換作業を行うとともに、フィ
ーラレバーの支持する軸受を強固にしなければならない
という問題があった。Further, when the cloth width of the woven cloth is narrow, the cross guide bar is inclined regardless of the winding diameter of the cross roll. Therefore, in order to eliminate this, prepare cross guide bars of different lengths. There has been a problem that the bearings supported by the feeler lever must be strengthened while the bar is replaced.
【０００５】この発明の目的は上記従来技術に存する問
題点を解消して、クロスロールの巻径が変化した場合に
もクロスガイドバーの傾斜を阻止して、織布をクロスロ
ール上に円滑に巻き取ることができるとともに、部品点
数を低減して構造を簡素化することができる織機におけ
る織布巻取装置を提供することにある。An object of the present invention is to solve the problems existing in the above-mentioned prior art and prevent the inclination of the cross guide bar even when the winding diameter of the cross roll is changed, so that the woven cloth can be smoothly placed on the cross roll. It is an object of the present invention to provide a woven fabric winding device for a loom that can be wound and that can reduce the number of parts and simplify the structure.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、バネ力によって圧接される一対の摩擦クラ
ッチ板よりなるトルクリミッタを介して織機駆動源の回
転トルクをクロスロールに伝達するとともに、クロスロ
ール径の変化に連動して回動するフィーラレバーの回動
位置の変化に応じて前記バネ力を調整し、クロスロール
への布巻付け張力をほぼ一定に保持する張力調整機構を
備えた織布巻取装置において、前記クロスロールの外周
面に接触して織布をクロスロールに案内するクロスガイ
ドバーの両端部を支持部材によりクロスロール径の変化
に連動して位置調整可能に支持するとともに、クロスガ
イドバーの一端部に前記フィーラレバーを接触し、該ク
ロスガイドバーの他端部を支持する支持部材に対し前記
フィーラレバーによる押圧力とバランスする押圧力を付
与する付勢機構を設けるという手段をとっている。To achieve the above object, the present invention transmits the rotational torque of a loom drive source to a cross roll through a torque limiter composed of a pair of friction clutch plates pressed against each other by a spring force. A tension adjusting mechanism that adjusts the spring force according to a change in the rotational position of the feeler lever that rotates in association with a change in the diameter of the cross roll, and that keeps the cloth winding tension on the cross roll substantially constant. In the woven cloth winding device, both end portions of a cross guide bar that guides the woven cloth to the cross roll by contacting the outer peripheral surface of the cross roll are supported by support members so that the position of the cloth guide bar can be adjusted in association with changes in the cross roll diameter. At the same time, the feeler lever is brought into contact with one end of the cross guide bar, and the feeler lever is attached to the supporting member supporting the other end of the cross guide bar. It has taken a means of providing a biasing mechanism for applying a pressing force and the pressing force to balance that.
【０００７】[0007]
【作用】この発明では織機の織製動作の進行に伴ってク
ロスロールの巻径が増大すると、それによりフィーラレ
バーが動作され、張力調整機構により巻径に応じた回転
トルクがクロスロール側に伝達され、織布が一定の張力
でクロスロールに巻き取られる。According to the present invention, when the winding diameter of the cross roll increases as the weaving operation of the loom increases, the feeler lever is operated, and the tension adjusting mechanism transmits the rotational torque corresponding to the winding diameter to the cross roll side. Then, the woven fabric is wound around a cross roll with a constant tension.
【０００８】前記フィーラレバーによるクロスガイドバ
ーの押圧力は、クロスロールの巻径が増大するに伴って
増大する。このため、クロスガイドバーは傾斜しようと
するが、該クロスガイドバーの他端部を支持する部材に
対し付勢機構を設けたので、クロスガイドバーの傾斜が
阻止され、織布はクロスロール上に巻皺を生じることな
く円滑に巻き取られる。The pressing force applied to the cross guide bar by the feeler lever increases as the winding diameter of the cross roll increases. For this reason, the cross guide bar tends to incline, but since the biasing mechanism is provided for the member supporting the other end of the cross guide bar, the inclination of the cross guide bar is prevented and the woven cloth is placed on the cross roll. It can be rolled up smoothly without causing wrinkles.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、織布Ｗを巻き
取るためのサーフェスローラ１は、織機のサイドフレー
ムＦ，Ｆ間においてローラ軸１ａにより回転可能に支持
されている。このサーフェスローラ１は図示しない駆動
伝達経路を介して織機駆動源に作動連結されている。前
記サーフェスローラ１のローラ軸１ａには端面カム２及
び被動クラッチ板３が相対回動可能に、かつスライド不
能に支持されており、該端面カム２と被動クラッチ板３
との間に駆動クラッチ板１２が介在されている。駆動ク
ラッチ板１２はローラ軸１ａに対して相対回動不能かつ
スライド可能に支持されている。端面カム２の端面には
一対のカム面２ａが形成されており、被動クラッチ板３
の周縁には駆動スプロケット３ａが形成されている。被
動クラッチ板３の下方には支軸４が配設されており、該
軸４には被動スプロケット５が取着されている。前記駆
動スプロケット３ａと被動スプロケット５とはチェーン
６によって作動連結されており、支軸４にはクロスロー
ル７のローラ軸７ａが作動連結されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the surface roller 1 for winding the woven fabric W is rotatably supported by a roller shaft 1a between the side frames F of the loom. The surface roller 1 is operatively connected to a loom drive source via a drive transmission path (not shown). An end cam 2 and a driven clutch plate 3 are supported on the roller shaft 1a of the surface roller 1 so as to be relatively rotatable and non-slidable, and the end cam 2 and the driven clutch plate 3 are supported.
The drive clutch plate 12 is interposed between the two. The drive clutch plate 12 is supported so that it cannot rotate relative to the roller shaft 1a and can slide. A pair of cam surfaces 2a is formed on the end surface of the end surface cam 2, and the driven clutch plate 3 is formed.
A drive sprocket 3a is formed on the peripheral edge of the. A support shaft 4 is arranged below the driven clutch plate 3, and a driven sprocket 5 is attached to the shaft 4. The drive sprocket 3a and the driven sprocket 5 are operatively connected by a chain 6, and the support shaft 4 is operatively connected to a roller shaft 7a of a cross roll 7.
【００１０】前記ローラ軸１ａにはカムフォロアブラケ
ット８が相対回動可能に、かつスライド可能に支持され
ており、該ブラケット８の上下両端部には一対のカムフ
ォロア８ａが回動可能に支持されている。同じくブラケ
ット８はガイドピン９によってローラ軸１ａ方向へスラ
イド可能に、かつ該ローラ軸１ａに対して回動不能に案
内規制されている。ローラ軸１ａの端部には調整ナット
１０が螺着されており、調整ナット１０と前記カムフォ
ロアブラケット８との間には押圧バネ１１が介在されて
いる。このバネ力によって被動クラッチ板３と駆動クラ
ッチ板１２及び駆動クラッチ板１２と端面カム２とが押
接される。A cam follower bracket 8 is rotatably and slidably supported on the roller shaft 1a, and a pair of cam followers 8a is rotatably supported on both upper and lower ends of the bracket 8. . Similarly, the bracket 8 is guided by a guide pin 9 so as to be slidable in the direction of the roller shaft 1a and non-rotatable with respect to the roller shaft 1a. An adjusting nut 10 is screwed onto the end of the roller shaft 1a, and a pressing spring 11 is interposed between the adjusting nut 10 and the cam follower bracket 8. Due to this spring force, the driven clutch plate 3 and the drive clutch plate 12 and the drive clutch plate 12 and the end surface cam 2 are pressed against each other.
【００１１】端面カム２の下方にはフィーラ軸１３がサ
イドフレームＦに支持した軸受１４を介して支持されて
おり、該軸１３の一端にはプーリ１５が取着されてい
る。該プーリ１５と端面カム２とはベルト１６によって
作動連結されている。Below the end face cam 2, a feeler shaft 13 is supported via a bearing 14 supported by a side frame F, and a pulley 15 is attached to one end of the shaft 13. The pulley 15 and the end cam 2 are operatively connected by a belt 16.
【００１２】前記フィーラ軸１３の他端部にはフィーラ
レバー１７の上端部が固着されている。このフィーラレ
バー１７の先端部は後述するクロスガイドバー２１の一
端部の支軸２２Ｂに接触されている。An upper end of a feeler lever 17 is fixed to the other end of the feeler shaft 13. The tip of the feeler lever 17 is in contact with a support shaft 22B at one end of a cross guide bar 21 described later.
【００１３】従って、クロスロール７の増径に伴ってフ
ィーラレバー１７はフィーラ軸１３を中心に回動変位さ
れる。すなわち、フィーラレバー１７の回動変位はフィ
ーラ軸１３、プーリ１５及びベルト１６を介して端面カ
ム２に伝達され、傾斜カム面２ａとカムフォロ８ａとの
カム作用によって押圧バネ１１が縮小される。このた
め、押圧バネ１１のバネ力が強くなり、駆動クラッチ板
１２と被動クラッチ板３との接合が強くなる。この接合
力に応じた回転トルクがサーフェスローラ１側からクロ
スロール７側へ押圧され、織布Ｗは一定張力でクロスロ
ール７に巻き取られる。Therefore, as the diameter of the cross roll 7 is increased, the feeler lever 17 is rotationally displaced about the feeler shaft 13. That is, the rotational displacement of the feeler lever 17 is transmitted to the end surface cam 2 via the feeler shaft 13, the pulley 15 and the belt 16, and the pressing spring 11 is contracted by the cam action of the inclined cam surface 2a and the cam follower 8a. Therefore, the spring force of the pressing spring 11 becomes strong, and the joint between the drive clutch plate 12 and the driven clutch plate 3 becomes strong. Rotational torque corresponding to the joining force is pressed from the surface roller 1 side to the cross roll 7 side, and the woven fabric W is wound around the cross roll 7 with a constant tension.
【００１４】この実施例では前述した両クラッチ板３，
１２、カムフォロアブラケット８、カムフォロア８ａ、
押圧バネ１１及びフィーラレバー１７等により、クロス
ロール７への布巻付け張力をほぼ一定に保持する張力調
整機構Ｋ1 を構成している。In this embodiment, both of the clutch plates 3 described above are
12, cam follower bracket 8, cam follower 8a,
The pressing spring 11, the feeler lever 17 and the like constitute a tension adjusting mechanism K 1 for keeping the cloth winding tension on the cross roll 7 substantially constant.
【００１５】次に、この発明の要部であるクロスガイド
バー２１の支持構造について説明する。図１に示すよう
にサイドフレームＦ，Ｆにはブラケット１８Ａ，１８Ｂ
が前記クロスロール７の上方において支持されている。
両ブラケット１８Ａ，１８Ｂには支軸１９Ａ，１９Ｂを
介して支持部材としての可動支持アーム２０Ａ，２０Ｂ
が前後方向（クロスロール７の中心軸線と直交する方
向）に傾動可能に支持されている。又、両支持アーム２
０Ａ，２０Ｂの下端部間にはクロスガイドバーとしての
クロスガイドローラ２１が回転可能に支軸２２Ａ，２２
Ｂにより支持されている。このクロスガイドローラ２１
により織布Ｗは巻皺防止作用を受けつつクロスロール７
に巻き取られる。一方の支軸２２Ｂには前記フィーラレ
バー１７の先端部が押圧されていて、クロスロール７の
巻径の増大によりクロスガイドローラ２１が図３におい
て矢印方向へ変位され、フィーラレバー１７が支軸１３
を中心に同方向へ回動される。Next, a support structure for the cross guide bar 21 which is a main part of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the side frames F, F have brackets 18A, 18B.
Are supported above the cross roll 7.
Movable support arms 20A and 20B as support members are provided on both brackets 18A and 18B via support shafts 19A and 19B.
Are supported so as to be tiltable in the front-rear direction (direction orthogonal to the central axis of the cross roll 7). Also, both support arms 2
A cross guide roller 21 serving as a cross guide bar is rotatably provided between the lower ends of the shafts 22A and 22B.
Supported by B. This cross guide roller 21
The woven cloth W is thus subjected to the roll wrinkle prevention action and the cross roll 7
To be wound up. The tip end of the feeler lever 17 is pressed against one of the support shafts 22B, the cross guide roller 21 is displaced in the direction of the arrow in FIG. 3 due to the increase in the winding diameter of the cross roll 7, and the feeler lever 17 is supported by the support shaft 13.
It is rotated in the same direction around.
【００１６】クロスガイドローラ２１の左端部を支持す
る支持アーム２０Ａの上端部は図４に示すように該ロー
ラ２１をクロスロール７に押圧する方向へ付勢するため
の付勢機構Ｋ2 が設けられている。この付勢機構Ｋ2 に
ついて説明すると、前記ブラケット１８Ａには支軸１９
Ａがボルト２３により締付固定されている。可動支持ア
ーム２０Ａの上端部には支軸１９Ａに対し回動可能に嵌
合される可動スリーブ２４が固定されている。又、支軸
１９Ａの先端部には固定カラー２５が回動阻止ピン２６
によって連結されている。さらに、前記可動スリーブ２
４及び固定カラー２５の外周にはバネ２７が巻装され、
該バネ２７の一端は固定カラー２５のフランジ２５ａに
係止され、他端は可動支持アーム２０Ａに係止されてい
る。そして、バネ２７により可動支持アーム２０Ａを図
３において支軸１９Ａを中心に矢印方向へ回動付勢する
ようにしている。As shown in FIG. 4, the upper end portion of the support arm 20A that supports the left end portion of the cross guide roller 21 is provided with a biasing mechanism K 2 for biasing the roller 21 in the direction of pressing the roller 21 against the cross roll 7. Has been. The urging mechanism K 2 will be explained. The support shaft 19 is attached to the bracket 18A.
A is fixed by bolts 23. A movable sleeve 24 rotatably fitted to the support shaft 19A is fixed to the upper end of the movable support arm 20A. Further, a fixed collar 25 is provided with a rotation prevention pin 26 at the tip of the support shaft 19A.
Are linked by. Further, the movable sleeve 2
A spring 27 is wound around the outer circumferences of 4 and the fixed collar 25,
One end of the spring 27 is locked to the flange 25a of the fixed collar 25, and the other end is locked to the movable support arm 20A. Then, the spring 27 urges the movable support arm 20A to rotate in the arrow direction about the support shaft 19A in FIG.
【００１７】従って、クロスガイドローラ２１はその一
端部が前記フィーラレバー１７によりクロスロール７側
へ押圧され、他端部はバネ２７を主体とする付勢機構Ｋ
2 により付勢された可動支持ーム２０Ａにより同じくク
ロスロール７側に押圧される。そして、クロスロール７
の増径に伴ってフィーラレバー１７によるクロスガイド
ローラ２１への押圧力が増大する。すると、可動支持ア
ーム２０Ａ側でバネ２７によりクロスガイドローラ２１
の他端部が該バネ２７の蓄勢力の増大により前記フィー
ラレバー１７の押圧力とバランスするように押圧される
ので、クロスガイドローラ２１が傾斜することはい。従
って、織布Ｗはクロスロール７の外周面に巻皺が発生す
ることなく円滑に巻き取られる。Therefore, one end of the cross guide roller 21 is pressed toward the cross roll 7 side by the feeler lever 17, and the other end of the cross guide roller 21 is mainly composed of the spring 27.
The movable support arm 20A biased by 2 also presses against the cross roll 7 side. And cross roll 7
The pressing force applied to the cross guide roller 21 by the feeler lever 17 increases with the increase in the diameter. Then, on the side of the movable support arm 20A, the cross guide roller 21 is moved by the spring 27.
Since the other end of the cross guide roller 21 is pressed so as to balance with the pressing force of the feeler lever 17 due to the increase in the stored force of the spring 27, the cross guide roller 21 does not tilt. Therefore, the woven cloth W is smoothly wound around the outer peripheral surface of the cross roll 7 without any wrinkling.
【００１８】又、前記実施例ではクロスガイドローラ２
１の一端部をフィーラレバー１７により押圧し、他端部
を付勢機構Ｋ2 により押圧した。このため、織布の織幅
が短くなっても、クロスロール７に対しクロスガイドバ
ー２１を適正な押圧力で押圧することができ、フィーラ
レバー１７及びその支軸１３を寸法の大きいものと取り
替える必要はない。従って、部品点数を低減して構造を
簡素化できコストダウンを図ることができる。In the above embodiment, the cross guide roller 2 is used.
One end of No. 1 was pressed by the feeler lever 17, and the other end was pressed by the urging mechanism K 2 . Therefore, even if the width of the woven cloth becomes short, the cross guide bar 21 can be pressed against the cross roll 7 with an appropriate pressing force, and the feeler lever 17 and its supporting shaft 13 can be replaced with a larger one. No need. Therefore, the number of parts can be reduced, the structure can be simplified, and the cost can be reduced.
【００１９】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）前記実施例ではクロスガイドローラ２１を左右一
対の可動支持アーム２０Ａ，２０Ｂによって支持するよ
うにしたが、これを革紐等によって支持するとともに、
付勢機構をフィーラレバー１７を押圧していない側のク
ロスガイドローラ２１の端部とサイドフレームＦとの間
に設けること。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be embodied as follows. (1) Although the cross guide roller 21 is supported by the pair of left and right movable support arms 20A and 20B in the above embodiment, it is supported by a strap or the like, and
An urging mechanism is provided between the side frame F and the end of the cross guide roller 21 on the side on which the feeler lever 17 is not pressed.
【００２０】（２）前記実施例ではクロスガイドローラ
２１の支軸２２Ｂにフィーラレバー１７を当接したが、
これに代えてフィーラレバー１７をクロスガイドローラ
２１の外周面に押圧すること。(2) In the above embodiment, the feeler lever 17 is brought into contact with the support shaft 22B of the cross guide roller 21.
Instead, press the feeler lever 17 against the outer peripheral surface of the cross guide roller 21.
【００２１】（３）前記実施例ではクロスガイドローラ
２１を回転可能に支持したが、両アーム２０Ａ，２０Ｂ
の下端部間に回動不能にクロスガイドバーを架設固定す
ること。(3) Although the cross guide roller 21 is rotatably supported in the above embodiment, both arms 20A and 20B are supported.
A cross guide bar shall be installed and fixed so that it cannot rotate between the lower ends of the.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上詳述したように、この発明はクロス
ロールの巻径が増大した場合にもクロスガイドバーの傾
斜を阻止して、巻皺を生じることなくクロスロール上に
織布を巻き取ることができる効果がある。又、この発明
は部品点数を低減して構造を簡素化しコストダウンを図
ることができる効果がある。As described above in detail, according to the present invention, even when the winding diameter of the cross roll increases, the inclination of the cross guide bar is prevented, and the woven cloth is wound on the cross roll without causing wrinkles. There is an effect that can be taken. Further, the present invention has an effect that the number of parts can be reduced, the structure can be simplified, and the cost can be reduced.
【図１】この発明を具体化した織機における織布巻取装
置の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a fabric winding device in a loom embodying the present invention.
【図２】織布巻取装置の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a woven fabric winding device.
【図３】織布巻取装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the woven fabric winding device.
【図４】付勢機構を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a biasing mechanism.
３…被動クラッチ板、７…クロスロール、１２…駆動ク
ラッチ板、１７…フィーラレバー、１９Ａ，１９Ｂ…支
軸、２０Ａ，２０Ｂ…支持部材としての可動支持アー
ム、２１…クロスガイドバーとしてのクロスガイドロー
ラ、２７…付勢機構Ｋ2 を構成するバネ、Ｋ1 …張力調
整機構、Ｋ2 …付勢機構。3 ... Driven clutch plate, 7 ... Cross roll, 12 ... Drive clutch plate, 17 ... Feeler lever, 19A, 19B ... Spindle, 20A, 20B ... Movable support arm as support member, 21 ... Cross guide as cross guide bar Roller, 27 ... Spring constituting biasing mechanism K 2 , K 1 ... Tension adjusting mechanism, K 2 ... Biasing mechanism.
Claims (1)
ラッチ板からなるトルクリミッタを介して織機駆動源の
回転トルクをクロスロールに伝達するとともに、クロス
ロール径の変化に連動して回動するフィーラレバーの回
動位置の変化に応じて前記バネ力を調整し、クロスロー
ルへの布巻付け張力をほぼ一定に保持する張力調整機構
を備えた織布巻取装置において、 前記クロスロールの外周面に接触して織布をクロスロー
ルに案内するクロスガイドバーの両端部を支持部材によ
りクロスロール径の変化に連動して位置調整可能に支持
するとともに、クロスガイドバーの一端部に前記フィー
ラレバーを接触し、該クロスガイドバーの他端部を支持
する支持部材に対し前記フィーラレバーによる押圧力と
バランスする押圧力を付与する付勢機構を設けた織機に
おける織布巻取装置。1. A feeler for transmitting a rotational torque of a loom drive source to a cross roll through a torque limiter composed of a pair of friction clutch plates pressed against each other by a spring force, and rotating in association with a change in cross roll diameter. In the woven cloth winding device provided with a tension adjusting mechanism that adjusts the spring force according to a change in the turning position of the lever and holds the cloth winding tension on the cross roll substantially constant, the outer peripheral surface of the cross roll is provided. Supporting both ends of the cross guide bar that guides the woven cloth to the cross roll by the support members so that the position can be adjusted in association with the change of the cross roll diameter, and the feeler lever contacts one end of the cross guide bar. A biasing mechanism that applies a pressing force that balances the pressing force of the feeler lever to the support member that supports the other end of the cross guide bar. Woven cloth take-up device in a loom provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27718393A JPH07126958A (en) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Woven cloth winding apparatus in loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27718393A JPH07126958A (en) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Woven cloth winding apparatus in loom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126958A true JPH07126958A (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=17579968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27718393A Pending JPH07126958A (en) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Woven cloth winding apparatus in loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07126958A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109082754A (en) * | 2018-11-07 | 2018-12-25 | 长兴瑞韬纺织科技有限公司 | A kind of correction mechanism of air-jet loom batching |
| CN109183255A (en) * | 2018-11-20 | 2019-01-11 | 山东日发纺织机械有限公司 | A kind of loom and its cloth-rolling device |
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1993
- 1993-11-05 JP JP27718393A patent/JPH07126958A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109082754A (en) * | 2018-11-07 | 2018-12-25 | 长兴瑞韬纺织科技有限公司 | A kind of correction mechanism of air-jet loom batching |
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