JPH0712487U - Loom parts maintenance management device - Google Patents
Loom parts maintenance management deviceInfo
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- JPH0712487U JPH0712487U JP4205893U JP4205893U JPH0712487U JP H0712487 U JPH0712487 U JP H0712487U JP 4205893 U JP4205893 U JP 4205893U JP 4205893 U JP4205893 U JP 4205893U JP H0712487 U JPH0712487 U JP H0712487U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案の目的は、部品の再調整や交換などの
メンテナンスを、経済的な面からまた、生産性の面から
最適に実施できる織機の部品メンテナンス管理装置を提
供することにある。
【構成】 記憶部１３と演算部１１を有し、織機１の制
御装置３に接続されたメンテナンスコントローラ１０
と、記憶部１３の内容を表示する表示手段３０とを備え
て構成され、メンテナンスコントローラ１０は、制御装
置３がアクチュエータ２を制御する作動信号に基づいて
各部品の累計実作動時間もしくは累計実作動回数の少な
くともいずれか一方を前記演算部１１により算出し、こ
の演算結果を前記記憶部１３に記憶させ、その記憶され
たメンテナンス情報を表示装置３０で表示し、累計実作
動時間もしくは累計実作動回数で部品のメンテナンス管
理を行うようにした構成。
(57) [Summary] [Purpose] The object of the present invention is to provide a parts maintenance management device for a loom that can optimally perform maintenance such as readjustment and replacement of parts from an economical viewpoint and a productivity viewpoint. To do. [Configuration] A maintenance controller 10 having a storage unit 13 and a calculation unit 11 and connected to a control device 3 of a loom 1
And a display means 30 for displaying the contents of the storage unit 13, and the maintenance controller 10 causes the maintenance device 10 to calculate the cumulative actual operation time or cumulative actual operation of each component based on the operation signal for controlling the actuator 2. At least one of the numbers of times is calculated by the calculation unit 11, the calculation result is stored in the storage unit 13, the stored maintenance information is displayed on the display device 30, and the accumulated actual operation time or the accumulated actual operation number is calculated. The configuration is such that maintenance management of parts is performed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、織機の部品メンテナンス管理装置に関し、特に実作動時間もしくは 実作動回数に基づいて部品のメンテナンスを行うようにした織機の部品メンテナ ンス管理装置に関する。 The present invention relates to a parts maintenance management device for a loom, and more particularly to a parts maintenance management device for a loom that performs parts maintenance based on an actual operating time or the number of actual operations.
【０００２】[0002]
従来、織機の消耗部品である例えばブレーキライニング、モータのコンタクタ 、ノズルのバルブ、測長爪（係止爪）などの再調整、交換を行う、いわゆる部品 メンテナンスは、高い生産性を維持するうえで欠かせない重要なことである。こ のような部品メンテナンスを適切に実施するには、部品の交換や再調整の時機の 設定とか、メンテナンスの作業手順などの説明書の整備とか、部品の履歴記録な どのようなメンテナンス情報を整備し、これらを確実に実施することが肝要であ る。このためには、作業者の記憶に頼らずに実施できる部品のメンテナンス管理 装置が必要である。 Conventionally, so-called component maintenance, which involves re-adjustment and replacement of consumable parts of loom such as brake linings, motor contactors, nozzle valves, and measuring claws (locking claws), is one of the ways to maintain high productivity. This is an important and indispensable thing. In order to properly perform such parts maintenance, set maintenance information such as the timing of parts replacement and readjustment, maintenance of manuals such as maintenance work procedures, and history recording of parts. However, it is important to implement these surely. For this purpose, it is necessary to have a device maintenance management device that can be implemented without depending on the memory of the operator.
【０００３】 織機のメンテナンス管理に関する考案として、実開平４−９２５８５号公報に 記載されたものが知られている。この考案は、織機の各部品ごとに固有の識別コ ードを付与しておき、当該部品のメンテナンス時に、当該部品の識別コードを入 力部で電気的な信号に変換することにより、予め記憶部に格納されたメンテナン ス情報から、その部品に対応するメンテナンス情報を検索部により抽出し、表示 器によって、当該部品の交換情報（特に、前回交換作業を行なった日付や耐用年 数など）や、取り付け調整、修理点検の作業手順や要領を表示するようになって いる。A device disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-92585 is known as a device for maintenance management of a loom. According to this invention, a unique identification code is given to each part of the loom, and when the part is maintained, the identification code of the part is converted into an electric signal by the input section, and is stored in advance. From the maintenance information stored in the part, the search part extracts the maintenance information corresponding to the part, and the display unit displays the replacement information (particularly the date and service life of the previous replacement work) of the part. The work procedures and procedures for installation adjustment, repair and inspection are displayed.
【０００４】 従って、作業者は、メンテナンス対象の部品を特定した後、当該部品の識別コ ードを入力することで必要なメンテナンス情報をただちに確認し、その内容に基 づいて必要な作業を能率よく、容易に実施できるようになっている。Therefore, the operator immediately confirms the necessary maintenance information by specifying the part to be maintained and then inputting the identification code of the part, and based on the contents, the required work is efficiently performed. Good and easy to implement.
【０００５】[0005]
上述したように、上記実開平４−９２５８５号公報記載の考案は、メンテナン スを行うべき部品を特定すれば、この部品に関するメンテナンス情報は、ただち に得ることが可能である。ここで部品の再調整や交換の時機の設定については特 に前回の交換日時と耐用年数に基づいてなされており、実際にアクチュエータが 何回あるいは何時間作動したかを監視するものではない。 As described above, according to the invention described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-92585, if the component to be maintained is specified, the maintenance information about this component can be immediately obtained. Here, the timing of re-adjustment and replacement of parts is set based on the previous replacement date and service life, and it does not monitor how many times or how many hours the actuator actually operates.
【０００６】 ところが、個々のアクチュエータの実際の作動回数（時間）は織機の稼動状況 や布種等によって異なっており、例えば単丁の場合と、多色織りの場合とでは、 係止爪の消耗度（実作動時間に対応）は異なるので、部品の交換日時だけで推定 すると、実作動時間とは著しく異なった結果となり、早すぎて経済的な損失を招 き、また、遅すぎて破損し、生産性の低下を招く恐れがある。However, the actual number of operations (time) of each actuator differs depending on the operating condition of the loom, the kind of cloth, and the like. For example, in the case of a single-cutter and the case of multicolor weaving, the locking claws are consumed. Since the degree (corresponding to the actual operating time) is different, estimation based only on the replacement date and time of the parts will result in a result that is significantly different from the actual operating time, leading to economic loss too early and damage too late. However, there is a possibility that productivity may be reduced.
【０００７】 そこで、本考案の目的は、部品の再調整や交換などのメンテナンスを経済的な 面からまた、生産性の面から最適に実施できる織機の部品メンテナンス管理装置 を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a parts maintenance management device for a loom that can optimally perform maintenance such as readjustment and replacement of parts from an economical point of view and productivity.
【０００８】[0008]
上記目的を達成するために、本考案は、記憶部と演算部を有し、織機の制御装 置がアクチュエータを制御する作動信号が入力され、この作動信号に基づいて各 部品の累計実作動時間もしくは累計実作動回数の少なくとも一方を前記演算部に より算出し、この演算結果を前記記憶部に記憶させるメンテナンスコントローラ と、このメンテナンスコントローラの前記記憶内容を表示する表示手段とを備え たことを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a storage section and a calculation section, and an operation signal for controlling the actuator is input by the control device of the loom. Based on this operation signal, the cumulative actual operation time of each part is calculated. Alternatively, a maintenance controller that calculates at least one of the total number of actual operations by the calculation unit and stores the calculation result in the storage unit, and a display unit that displays the stored content of the maintenance controller are provided. I am trying.
【０００９】[0009]
本考案は、織機の制御装置がアクチュエータを作動させる作動信号に基づいて 各部品の実作動時間の累計もしくは実作動回数の累計の少なくとも一方を求め、 この累計した時間もしくは回数をもとにして各部品の調整、交換などのメンテナ ンスの時機を設定できるようにしている。一方、上記累計時間と累計回数とは、 各部品の再調整を必要とする程度や、磨耗、損耗の程度に対応していると考えら れる。従って、本考案は、適切なメンテナンスの時機を設定することができ、経 済的な面からも生産性の面からも最適なメンテナンス管理を行うことができる。 The present invention obtains at least one of the cumulative total of actual operating times and the total number of actual operating times of each component based on the operating signal for operating the actuator of the loom, and based on this cumulative time or number of times, The timing of maintenance such as adjustment and replacement of parts can be set. On the other hand, it is considered that the cumulative time and the cumulative number of times correspond to the extent that the readjustment of each component is required and the extent of wear and tear. Therefore, according to the present invention, it is possible to set an appropriate time for maintenance, and it is possible to perform optimum maintenance management from the economical aspect and the productivity aspect.
【００１０】[0010]
以下、本考案を図示の実施例により説明する。図１は本考案の実施例の構成を 示すブロック説明図、図２は同じく部品メンテナンス管理における部品の分類の 一例を示す説明図、図３は同じく作業手順の一例を説明図である。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is an explanatory block diagram showing a configuration of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing an example of classification of parts in parts maintenance management, and FIG. 3 is an explanatory view showing an example of work procedures.
【００１１】 本考案の実施例からなる織機の部品メンテナンス管理装置Ｅは、記憶部１３と 演算部１１を有し、織機１の制御装置３がアクチュエータ２を制御する作動信号 が入力され、この作動信号に基づいて各部品の累計実作動時間もしくは累計実作 動回数の少なくとも一方を前記演算部１１により算出し、この演算結果を前記記 憶部１３に記憶させるメンテナンスコントローラ１０と、このメンテナンスコン トローラ１０の前記記憶内容を表示する表示手段３０とを備えたことを特徴とし ている。A loom part maintenance management device E according to an embodiment of the present invention includes a storage unit 13 and a calculation unit 11. The control device 3 of the loom 1 receives an operation signal for controlling the actuator 2, and this operation is performed. Based on the signal, at least one of the cumulative actual operation time and the cumulative number of actual operations of each component is calculated by the calculation unit 11, and the calculation result is stored in the storage unit 13, and the maintenance controller 10 and the maintenance controller 10. The display means 30 for displaying the stored contents of 10 is provided.
【００１２】 すなわち、本実施例は実作動時間もしくは実作動回数の累計に基づいてメンテ ナンスの時機を設定し、この設定に基づいて管理するようにしたので、適確な時 機にメンテナンスを実施することができる。In other words, in this embodiment, the maintenance timing is set based on the actual operating time or the cumulative total of the actual operating times, and the maintenance is performed based on this setting. can do.
【００１３】 本実施例は、メンテナンスコントローラ１０（以下コントローラ１０と略称す る）と、これに接続されたキーボードからなる入力手段２０と、コントローラ１ ０に接続されたＣＲＴからなる表示手段３０とから構成されている。In this embodiment, a maintenance controller 10 (hereinafter abbreviated as “controller 10”), an input means 20 including a keyboard connected to the maintenance controller 10 and a display means 30 including a CRT connected to the controller 10 are provided. It is configured.
【００１４】 コントローラ１０は、演算部１１を接続したＣＰＵ１２と、これに接続された 記憶部１３とを備えている。そして、ＣＰＵ１２は、織機１のアクチュエータ２ に駆動、停止の作動信号を送る織機１の制御装置３に接続されており、上記作動 信号がＣＰＵ１２に入力されると、演算部１１で部品ごとに累計作動時間もしく は累計作動回数を演算し、記憶部１３に格納する。また、予め設定された調整、 交換などを行う年月日などに関するメンテナンス時機情報や部品の取り付け方や 調整の作業手順などに関するメンテナンス作業情報や部品のメンテナンス経歴な どに関するメンテナンス履歴情報などが取りだし自在に、かつ書き替え自在に格 納されているのである。The controller 10 includes a CPU 12 to which the arithmetic unit 11 is connected and a storage unit 13 connected to the CPU 12. The CPU 12 is connected to the control device 3 of the loom 1 which sends an actuation signal for driving and stopping to the actuator 2 of the loom 1, and when the actuation signal is input to the CPU 12, the arithmetic unit 11 accumulates each part. The operating time or the total number of operations is calculated and stored in the storage unit 13. In addition, maintenance time information such as the date of preset adjustment and replacement, maintenance work information related to how to install parts and adjustment work procedures, and maintenance history information related to parts maintenance history can be freely retrieved. In addition, it is stored in a freely rewritable manner.
【００１５】 入力手段２０は、キーボードからなり、前記記憶部１３にメンテナンス情報を 格納したり、格納した内容を変更したり、また、それらを表示手段３０に表示さ せる指示を行うものである。The input unit 20 is composed of a keyboard and stores the maintenance information in the storage unit 13, changes the stored contents, and gives an instruction to display them on the display unit 30.
【００１６】 本実施例の織機の部品メンテナンス管理装置Ｅは、上述したように構成されて いるが、最初の調整、交換の時機設定は、従来の設定値を記憶させて管理を行う ことになるが、実作動時間や実作動回数の累計が得られるので、これらを参照し て修正することにより、最適な設定値が得られる。The parts maintenance management device E for the loom according to the present embodiment is configured as described above, but the time setting for the first adjustment and replacement is managed by storing the conventional set value. However, since the actual operation time and the cumulative number of actual operations are obtained, the optimum set value can be obtained by referring to these and making corrections.
【００１７】 次に、実際の検索を説明する前に、検索を容易にするための、各部品の分類に つき図２を参照して説明する。各部品は系統別に別れており、例えば、測長系ユ ニット１００、緯入れ系ユニット２００、………………、送り出し巻き取り系ユ ニット５００、主駆動系ユニット６００、開口系ユニット７００などに分類され ている。Next, before describing the actual search, the classification of each component for facilitating the search will be described with reference to FIG. Each part is classified by system, for example, length measurement unit 100, weft insertion unit 200, ..., sending and winding unit 500, main drive system unit 600, opening system unit 700, etc. It is classified into.
【００１８】 そして、測長系ユニット１００は、さらにヘッド１０１、緯糸カウントセンサ １０２、係止爪１０３………、また、緯入れ系ユニット２００は、メインノズル 用のメインバルブ２０１、サブノズル用のサブバルブ２０２………、送り出し巻 き取り系ユニット５００はサーボモータ送り出し用５０１、同じく５０２、サー ボモータ巻き取り用５０３………、主駆動系ユニット６００は、メインモータ６ ０１、寸動用のサブモータ６０２、クラッチ６０３、ブレーキ６０４、コンタク タ６０５………、開口系ユニット７００は、ソレノイド７０１、ソレノイド７０ ２、………のように分類されている。その他の部品は省略する。The length measurement system unit 100 further includes a head 101, a weft count sensor 102, locking claws 103, ..., And a weft insertion system unit 200 includes a main valve 201 for a main nozzle and a sub valve for a sub nozzle. 202 ........, the feeding and winding system unit 500 is a servo motor feeding 501, the same 502, a servo motor winding 503, ..., The main drive system unit 600 is a main motor 601, an inching sub motor 602, The clutch 603, the brake 604, the contactor 605, ... And the opening system unit 700 are classified as a solenoid 701, a solenoid 702 ,. Other parts are omitted.
【００１９】 検索に付き説明すると、例えばある時点におけるメインモータ６０１、ブレー キ６０４の状態、すなわちある時点のメンテナンス情報を検索する場合である。 まず、織機１の操作盤４により本実施例Ｅを作動状態にする。次に入力手段２０ のキーボードでシステムセッティングメニューを表示手段３０の画面に表示させ る。そこで、図３に示すメニュー５１が表示され、その中の２．メンテナンス設 定を選択すると、表示５２が得られる。ここでは、図２に示す上記分類の１．測 長系、２．緯入れ系、………５．開口系が表示される。そこで、例えば１．を選 択した場合は、表示５３が得られ、２．を選択した場合は、表示５４が得られ、 ３．を選択した場合は、表示５５が得られ、４．を選択した場合は、表示５６が 得られ、５．を選択した場合は表示５７が得られる。To explain the search, for example, there is a case of searching the state of the main motor 601 and the brake 604 at a certain time point, that is, the maintenance information at a certain time point. First, the operation panel 4 of the loom 1 activates the embodiment E. Next, the system setting menu is displayed on the screen of the display means 30 using the keyboard of the input means 20. Then, the menu 51 shown in FIG. 3 is displayed, and 2. When the maintenance setting is selected, the display 52 is obtained. Here, 1. of the above classification shown in FIG. Length measurement system, 2. Weft insertion system ......... 5. The aperture system is displayed. Therefore, for example, 1. If is selected, the display 53 is obtained and 2. If is selected, display 54 is obtained, and If is selected, the display 55 is obtained and 4. If is selected, display 56 is obtained and When is selected, the display 57 is obtained.
【００２０】 そこで、メインモータ６０１とブレーキ６０４とを選択するので、表示５２の 中における４．主駆動系を選択し、表示５６が得られる。続いてまず、１．メイ ンモータを選択してメインモータ６０１のメンテナンス情報５８を表示させる。 この表示では、メインモータの動作時間は軸受けグリスを付与する設定時間に達 しており、ただちに軸受けにグリスを付与する必要がある。なお、このように動 作時間が設定値に達した場合は、信号灯５が点灯するようにセットしておくと、 設定値に達した場合は、ただちに信号灯５が点灯し、同時にメインモータ６０１ のメンテナンス情報がＣＲＴ３０に表示されるようになっている。Therefore, since the main motor 601 and the brake 604 are selected, it is possible to select 4. The main drive system is selected and display 56 is obtained. Then, first, 1. The main motor is selected to display the maintenance information 58 of the main motor 601. In this display, the operating time of the main motor has reached the set time for applying bearing grease, and it is necessary to apply grease to the bearing immediately. If the operation time reaches the set value, the signal lamp 5 is set to turn on. If the set value is reached, the signal lamp 5 turns on immediately, and at the same time, the main motor 601 turns on. The maintenance information is displayed on the CRT 30.
【００２１】 また、３．ブレーキを選択した場合は、ブレーキ６０４のメンテナンス情報と して表示５９が得られる。この情報では、動作回数は、１０００回であり、設定 値に達せず間隙調整の必要はない。また、シュート交換も動作時間は設定値に達 していないので、メンテナンスを行う必要はない。In addition, 3. When the brake is selected, the display 59 is obtained as the maintenance information of the brake 604. According to this information, the number of operations is 1000, and the set value is not reached, so there is no need to adjust the gap. Also, the chute replacement does not require maintenance because the operating time has not reached the set value.
【００２２】 なお、上記設定値は必要に応じて適宜変更することができる。また、上記実施 例では、織機ごとにデータを記憶するようにしたが、ＣＰＵ１２をホストコンピ ュータ７に接続して、中央で集中管理をしてもよい。また、部品を交換した場合 は、交換した日時を記憶すると共に、記憶データをリセットする。また、回数の 数え方は、バルブ、係止爪などのように動作回数の多いものは、例えば１０００ ピック単位で数えるとよい。The above set values can be changed as needed. Further, in the above embodiment, the data is stored for each loom, but the CPU 12 may be connected to the host computer 7 for centralized management. When a component is replaced, the date and time of replacement is stored and the stored data is reset. The number of times of operations such as valves and locking claws should be counted in units of 1000 picks, for example.
【００２３】[0023]
以上詳述したように、本考案は、織機の制御装置がアクチュエータを作動させ る作動信号に基づいて各部品の実作動時間の累計もしくは実作動回数の累計の少 なくとも一方を求め、この累計した時間もしくは回数をもとにして各部品の調整 、交換などのメンテナンスの時機を設定できるようにしている。一方、上記累計 時間と累計回数とは、各部品の再調整を必要とする程度や、磨耗、損耗の程度に 対応していると考えられる。従って、本考案は、適切なメンテナンスの時機を設 定することができ、経済的な面からも生産性の面からも最適なメンテナンス管理 を行うことができる。 As described above in detail, the present invention obtains the cumulative total of the actual operating time of each part or at least one of the actual operating times based on the operation signal for operating the actuator of the loom, and calculates the cumulative total. The timing of maintenance such as adjustment and replacement of each part can be set based on the time or number of times. On the other hand, it is considered that the cumulative time and the cumulative number of times correspond to the extent that readjustment of each component is required and the extent of wear and tear. Therefore, according to the present invention, it is possible to set an appropriate time for maintenance, and it is possible to perform optimal maintenance management from the economical and productivity viewpoints.
【図１】本考案の実施例の構成を示すブロック説明図。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention.
【図２】同じく部品メンテナンス管理における部品分類
の一例を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing an example of parts classification in the parts maintenance management.
【図３】同じく作業手順の一例を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a work procedure of the same.
１ 織機 ２ アクチュエータ ３ 制御装置 １０ メンテナンスコントローラ １１ 演算部 １３ 記憶部 ３０ 表示手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Loom 2 Actuator 3 Control device 10 Maintenance controller 11 Calculation unit 13 Storage unit 30 Display means
Claims (1)
がアクチュエータを制御する作動信号が入力され、この
作動信号に基づいて各部品の累計実作動時間もしくは累
計実作動回数の少なくとも一方を前記演算部により算出
し、この演算結果を前記記憶部に記憶させるメンテナン
スコントローラと、このメンテナンスコントローラの前
記記憶内容を表示する表示手段とを備えたことを特徴と
する織機の部品メンテナンス管理装置。1. A loom control unit, which has a storage unit and a calculation unit, receives an actuation signal for controlling an actuator, and based on this actuation signal, at least one of a cumulative actual actuation time and a cumulative actual actuation number of each component. Is provided by the arithmetic unit, and a maintenance controller for storing the arithmetic result in the storage unit and a display unit for displaying the stored contents of the maintenance controller are provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205893U JPH0712487U (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Loom parts maintenance management device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205893U JPH0712487U (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Loom parts maintenance management device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712487U true JPH0712487U (en) | 1995-02-28 |
Family
ID=12625508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4205893U Pending JPH0712487U (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Loom parts maintenance management device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712487U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5447206A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-13 | Sumitomo Rubber Ind | Solid tire |
| JP2010247602A (en) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Nabtesco Corp | Actuator monitoring circuit, control device and actuator unit |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP4205893U patent/JPH0712487U/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010247602A (en) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Nabtesco Corp | Actuator monitoring circuit, control device and actuator unit |
| US9459609B2 (en) | 2009-04-14 | 2016-10-04 | Nabtesco Corporation | Actuator monitoring circuit, controller, and actuator unit |
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