JPH0712356Y2 - Automatic ejector for flat objects - Google Patents
Automatic ejector for flat objectsInfo
- Publication number
- JPH0712356Y2 JPH0712356Y2 JP1989026627U JP2662789U JPH0712356Y2 JP H0712356 Y2 JPH0712356 Y2 JP H0712356Y2 JP 1989026627 U JP1989026627 U JP 1989026627U JP 2662789 U JP2662789 U JP 2662789U JP H0712356 Y2 JPH0712356 Y2 JP H0712356Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat plate
- picker
- hopper
- floppy disk
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、平板状物の自動排出装置に関し、特に、フ
ロッピーディスクなどの可撓性磁気デイスク記録媒体等
の自動給送機構において、給送すべき可撓性磁気デイス
ク記録媒体を積み重ねて収納するホッパから該可撓性磁
気ディスク記録媒体を1枚づつ取り出すためのピッカ部
材を複数対設け、ホッパから排出すべき可撓性磁気ディ
スク記録媒体が反ったり歪んでいるものであっても、そ
の端部にピッカ部材が確実に当接して該可撓性磁気ディ
スク記録媒体を押し出して排出することができるように
したことに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to an automatic ejecting device for flat objects, and more particularly to an automatic feeding mechanism for a flexible magnetic disk recording medium such as a floppy disk. Flexible magnetic disk recording media to be ejected from the hopper provided with a plurality of pairs of picker members for taking out the flexible magnetic disk recording media one by one from the hopper for accommodating the flexible magnetic disk recording media to be stacked. The present invention relates to the fact that, even if the recording medium is warped or distorted, the picker member can surely come into contact with the end portion thereof to push out the flexible magnetic disk recording medium and eject it.
[従来の技術] フロッピーディスク自動給送機構は、給送すべきフロッ
ピーディスクを積み重ねて収納するホッパから1枚づつ
フロッピーディスクを取り出すための自動排出装置と、
この取り出したフロッピーディスクをフロッピーディス
ク駆動装置に搬送するための複数対のローラを含む搬送
機構等から成っている。該駆動装置に供給すべきフロッ
ピーディスクを1枚づつホッパから取り出すためのピッ
カの一例を側面図で示すと第3図のようであり、そのピ
ッカ12及びフィードローラ11を含む搬送機構の一例を正
面図で示すと第4図のようである。[Prior Art] A floppy disk automatic feeding mechanism includes an automatic ejecting device for taking out the floppy disks one by one from a hopper for stacking and storing the floppy disks to be fed.
The transport mechanism includes a plurality of pairs of rollers for transporting the taken out floppy disk to the floppy disk drive. FIG. 3 is a side view showing an example of a picker for taking out, one by one, a floppy disk to be supplied to the drive unit, as shown in FIG. 3, and an example of a conveying mechanism including the picker 12 and the feed roller 11 is shown in the front view. It is as shown in FIG.
ピッカ12は、ローラ軸13の各フィードローラ11の両外側
にフロッピーディスク20の横幅と略同じ間隔で夫々設け
られている。該ピッカ12は、夫々に対応するフィードロ
ーラ11の外周よりフロッピーディスク20Aの厚さ以下の
突出した円弧部12−1を有している。更にピッカ12は、
この円弧部12−1の所定の位置から円心に向けてフィー
ドローラ11の外周と略同じ部分まで直線部分に有した押
出し部12−3と、該押出し部12−3に直角に所定の長さ
を有しホッパ10に収納されている最下段のフロッピーデ
ィスク20の一辺を支持する平坦な形状の支持部12−2を
具えている。フロッピーディスク20Aをホッパから取り
出す場合は、ピッカ12は矢印R方向に回動する。The pickers 12 are provided on both outer sides of each feed roller 11 of the roller shaft 13 at intervals substantially the same as the lateral width of the floppy disk 20. The picker 12 has arc portions 12-1 protruding from the outer circumference of the corresponding feed roller 11 and having a thickness equal to or smaller than the thickness of the floppy disk 20A. Furthermore, Picker 12
An extruding portion 12-3 having a straight portion extending from a predetermined position of the arc portion 12-1 toward the center of the circle to a portion substantially the same as the outer circumference of the feed roller 11 and a predetermined length perpendicular to the extruding portion 12-3. The hopper 10 is provided with a flat supporting portion 12-2 which supports one side of the lowermost floppy disk 20 stored in the hopper 10. When the floppy disk 20A is taken out from the hopper, the picker 12 rotates in the arrow R direction.
ガイド14は、フロッピーディスクをフィードローラ11と
ローラ24の間に導くためのものであり、ローラ軸13の両
端に対に設けられている。対に設けられたガイド14の夫
々の間隔は、フロッピーディスクの横幅より少しだけ大
きくなっている。該ガイド14は、ピッカ12の作用によっ
てホッパから取り出されたフロッピーディスク20Aを一
対のフィードローラ11と該ローラに対応するローラ24と
の間に導入するときに作用する。The guides 14 guide the floppy disk between the feed roller 11 and the roller 24, and are provided in pairs at both ends of the roller shaft 13. The distance between each pair of guides 14 is slightly larger than the width of the floppy disk. The guide 14 acts when the floppy disk 20A taken out of the hopper by the action of the picker 12 is introduced between the pair of feed rollers 11 and the roller 24 corresponding to the pair of feed rollers 11.
フィードローラ11は、ピッカ12の内側に同じローラ軸13
に対に設けられたものであり、制御機構によって回転
し、対応するローラ24との間にフロッピーディスク20A
をはさみ込んで駆動装置側に搬送する。ローラ24は、ロ
ーラ軸19の両端にフィードローラ11に対応して設けられ
ている。The feed roller 11 has the same roller shaft 13 inside the picker 12.
It is provided as a pair on the floppy disk 20A which is rotated by the control mechanism and is connected to the corresponding roller 24.
Is inserted and conveyed to the drive unit side. The rollers 24 are provided at both ends of the roller shaft 19 corresponding to the feed rollers 11.
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、上述のような従来のフロッピーディスク
自動給送機構では、排出すべきフロッピーディスク20A
が歪んでいたり反っている場合、例えば第4図のよう
に、フロッピーディスク20Aの両端が反り上がっている
と該フロッピーディスク20Aの両端部が各ピッカ12の押
出し部12−3に当接しないため、このフロッピーディス
ク20Aは正確にホッパから排出されないこともある、と
いう問題があった。この問題は、特に、ホッパ内のフロ
ッピーディスク残量が少数になったときに起こり易い。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional floppy disk automatic feeding mechanism as described above, the floppy disk 20A to be ejected
If the floppy disk 20A is distorted or warped, for example, if both ends of the floppy disk 20A are warped as shown in FIG. 4, both ends of the floppy disk 20A do not contact the push-out parts 12-3 of the pickers 12. , There was a problem that this floppy disk 20A may not be ejected accurately from the hopper. This problem is likely to occur especially when the remaining amount of floppy disks in the hopper becomes small.
この考案は、上述の問題に鑑みてなされたもので、フロ
ッピーディスクの横幅と略同じ間隔で対に設けられてい
るピッカを含めて複数対のピッカを設けることにより、
ホッパに収納されているフロッピーディスクが歪んでい
たり反っているものであっても該フロッピーディスクを
確実に1枚づつ順次給送できるようにした自動排出装置
を提供しようとするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and by providing a plurality of pairs of pickers, including a pair of pickers provided in pairs at substantially the same interval as the lateral width of a floppy disk,
It is an object of the present invention to provide an automatic ejecting device capable of surely sequentially feeding the floppy disks one by one even if the floppy disks stored in the hopper are distorted or warped.
[課題を解決するための手段] この考案に係る平板状物の自動排出装置は、排出すべき
平板状物を積み重ねて収納するホッパと、前記ホッパの
最下層の平板状物を支持する支持部及びこの支持部から
該平板状物の厚み以内の高さで立ち上がった押出し部を
それぞれ有し、該最下層の平板状物の一辺側に沿って該
平板状物の一辺の幅に略対応する間隔でそれぞれ1個設
けられると共に該一辺の中間部分に対応して少なくとも
1個設けられてなる合計で3個以上のピッカ部材と、前
記各ピッカ部材を回動し、この回動に応じて前記ホッパ
の最下層の平板状物を前記一辺側からその反対の他辺側
に向けて前記押出し部により押し出す駆動手段と、前記
他辺の側に設けられ、押された平板状物の該他辺の進入
を許すための開口部と、前記各ピッカ部材の下方に設け
られた排出路と、前記開口部の下側に設けられており、
かつ、回動可能であり、前記開口部に前記他辺が進入し
た前記平板状物を支持し、前記回動に伴って該支持した
平板状物を回動させ、この回動によって該平板状物の前
記一辺側を下方に動かして前記排出路に導くようにする
セパレータ部材と、前記ピッカ部材とセパレータ部材の
間をリンク結合し、前記ピッカ部材の押し出し動作に連
動して前記セパレータ部材を回動させるリンク部材とを
具えたものである。[Means for Solving the Problems] An automatic ejecting device for a flat object according to the present invention is a hopper for stacking and accommodating flat objects to be ejected, and a supporting portion for supporting the lowermost flat object of the hopper. And a push-out portion that rises from the supporting portion at a height within the thickness of the flat plate-like article, and substantially corresponds to the width of one side of the flat plate-like article along the one side of the bottom-layer flat-plate article. A total of three or more picker members, each of which is provided at an interval and at least one of which is provided corresponding to the intermediate portion of the one side, and each of the picker members are rotated, and the picker members are rotated in response to the rotation. Driving means for pushing the bottommost flat plate-shaped object of the hopper from the one side toward the other side opposite thereto by the pushing portion, and the other side of the pressed flat plate-shaped object provided on the other side. Opening for allowing the entry of the A discharge path provided below, and provided below the opening,
Further, it is rotatable, and supports the flat plate-shaped member having the other side entering the opening, and rotates the supported flat plate-shaped member with the rotation, and the flat plate-shaped member is rotated by this rotation. The separator member that moves the one side of the object downward to guide it to the discharge path is linked with the picker member and the separator member, and the separator member is rotated in association with the pushing operation of the picker member. And a link member to be moved.
[作用] 例えば、ホッパに積み重ねて収納されている排出すべき
平板状物の両端が反り上がっている場合、該平板状物の
横幅の対応した間隔で設けられている1対のピッカ部材
の押出し部に該平板状物の端部が当接しなかったとして
も、該平板状物の一辺の中間部分に対応して少なくとも
1個設けられたピッカ部材の押出し部が該平板状物の辺
縁部に当接する。従って、ピッカ部材の動きに応じて該
平板状物の辺縁部が押出し部によって押圧されてホッパ
から排出される。[Operation] For example, when both ends of the flat objects to be discharged that are stacked and stored in the hopper are warped, a pair of picker members provided at intervals corresponding to the lateral width of the flat objects are extruded. Even if the end portion of the flat plate-shaped object does not come into contact with the portion, the extruded portion of at least one picker member provided corresponding to the intermediate part of one side of the flat plate-shaped object has a peripheral portion of the flat plate-shaped object. Abut. Therefore, according to the movement of the picker member, the edge portion of the flat plate-like material is pressed by the pushing portion and discharged from the hopper.
このように、平板状物は反っていたり歪んでいるもので
あっても、複数のピッカ部材を設けたため、平板状物の
辺縁部のいずれかの箇所にいずれかのピッカ部材の押出
し部が当接するようになるので、確実に該平板状物を押
圧してホッパから排出することができるようになる。In this way, even if the flat plate is warped or distorted, since the plurality of picker members are provided, the extruded portion of any picker member is located at any position on the edge of the flat plate. Since they come into contact with each other, the flat plate-like object can be reliably pressed and discharged from the hopper.
[実施例] 以下、添付図面を参照しながら本考案に係る平板状物の
自動排出装置の実施例を詳細に説明しよう。[Embodiment] Hereinafter, an embodiment of an automatic discharging apparatus for a flat article according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図は、この考案に係る平板状物の自動排出装置を適
用したフロッピーディスク自動給送機構におけるピッカ
及びローラ部分の一例を示す正面図である。このフロッ
ピーディスク自動給送機構の一例を示すと第2図のよう
である。なお、第3図及び第4図と同じ符号を附したも
のは夫々同じ機能を果たすものである。FIG. 1 is a front view showing an example of a picker and a roller portion in a floppy disk automatic feeding mechanism to which an automatic ejecting device for a flat plate according to the present invention is applied. An example of this automatic floppy disk feeding mechanism is shown in FIG. The same reference numerals as those in FIGS. 3 and 4 serve the same functions.
本給送機構は大別して、フロッピーディスク20から収納
するホッパ10と該ホッパ10からフロッピーディスク20を
1枚づつ取り出すためのピッカ12を含む排出装置と、該
ホッパ10から取り出されたフロッピーディスク20を駆動
装置5に対して供給又は排出するための複数対のロール
を含む搬送機構と、供給されたフロッピーディスク20に
対して各種データの読取り又は書込み動作を行なう駆動
装置5などから成っており、図示しない制御装置等を含
むものである。The present feeding mechanism is roughly classified into a hopper 10 for accommodating a floppy disk 20, an ejecting device including a picker 12 for ejecting the floppy disks 20 one by one from the hopper 10, and a floppy disk 20 ejected from the hopper 10. The transport mechanism includes a plurality of pairs of rolls for supplying or discharging the drive device 5, and the drive device 5 for reading or writing various data with respect to the supplied floppy disk 20. It does not include a control device or the like.
ホッパ10は、駆動装置5に対して供給すべきフロッピー
ディスク20を積み重ねて収納するものである。該ホッパ
10の一方の辺にはゲートブロック27が設けられており、
その底辺部には該ゲートブロック27に対してフロッピー
ディスク20の厚さより少し大きめの間隔でセパレータ28
が設けられている。セパレータ28は支軸25を支点に所定
角度回動可能に設けられており、ホッパ10に収納されて
いるフロッピーディスク20の下部を支持するためのリン
ク部21がガイド14の突起部15にかけて設けられている。
つまり、セパレータ28はリンク部21に連動して支軸25を
支点に所定角度可逆的に回動するような構造になってい
る。また、セパレータ28の外側には、フロッピーディス
ク20がゲートブロック27と該セパレータ28の間に挿入さ
れた場合に該フロッピーディスク20が外側に飛び出さな
いようにストッパーとして凸部28−1が設けられてい
る。The hopper 10 stacks and stores the floppy disks 20 to be supplied to the drive device 5. The hopper
A gate block 27 is provided on one side of 10.
A separator 28 is provided at the bottom of the gate block 27 at a distance slightly larger than the thickness of the floppy disk 20.
Is provided. The separator 28 is provided so as to be rotatable by a predetermined angle with the support shaft 25 as a fulcrum, and a link portion 21 for supporting the lower portion of the floppy disk 20 housed in the hopper 10 is provided over the protrusion 15 of the guide 14. ing.
That is, the separator 28 is structured to reversibly rotate about the support shaft 25 as a fulcrum by a predetermined angle in association with the link portion 21. Further, on the outside of the separator 28, a convex portion 28-1 is provided as a stopper so that the floppy disk 20 does not jump out when the floppy disk 20 is inserted between the gate block 27 and the separator 28. ing.
リンク部21は、ガイド14に設けられているガイド突起部
15に当接し、該ガイド14の回動に応じセパレータ28の支
軸25を支点にローラ24とフィードローラ11の外周中間ま
で回動するようになっている。つまり、ホッパ10の最下
段に位置するフロッピーディスク20Aをフィードローラ1
1の外周とローラ24の外周との中間に導くものである。The link portion 21 is a guide protrusion provided on the guide 14.
When the guide 14 is contacted with the guide 14, the support shaft 25 of the separator 28 is rotated by the rotation of the guide 14 up to the middle of the outer circumference of the roller 24 and the feed roller 11. That is, the floppy disk 20A located at the bottom of the hopper 10 is fed to the feed roller 1
It guides to the middle of the outer circumference of 1 and the outer circumference of the roller 24.
第1図において、ローラ軸13の両端には、外側からガイ
ド14、フィードローラ11、ピッカ12が夫々1対づつ設け
られている。及びピッカピッカ12の内側には略等間隔で
ピッカ12A,12Bが対になって設けられている。フィード
ローラ11に対応して、1対のローラ24がローラ軸19に所
定間隔で回転自在に設けられている。これら夫々のフィ
ードローラ11とローラ24の外周中間にフロッピーディス
ク20が挟持され給排出される構造になっている。これら
の各ローラは、フロッピーディスク駆動装置5に対して
フロッピーディスク20を給排出するための搬送機構とし
て機能する。なお、フィードローラ22とローラ23の動作
もフィードローラ11とローラ24に連動して夫々同じ機能
を果たすものである。In FIG. 1, a pair of guides 14, feed rollers 11 and pickers 12 are provided at both ends of the roller shaft 13 from the outside. The pickers 12A and 12B are provided in pairs inside the picker 12 at substantially equal intervals. Corresponding to the feed roller 11, a pair of rollers 24 are rotatably provided on the roller shaft 19 at predetermined intervals. The floppy disk 20 is sandwiched between the feed rollers 11 and the rollers 24 and is fed and discharged. Each of these rollers functions as a transport mechanism for feeding and ejecting the floppy disk 20 to and from the floppy disk drive device 5. The operations of the feed roller 22 and the roller 23 also interlock with the feed roller 11 and the roller 24 to perform the same function.
以上のような構成において、フロッピーディスク自動給
送機構における各部の作用は以下のようである。In the above-mentioned structure, the operation of each part in the automatic floppy disk feeding mechanism is as follows.
反ったり歪んでいないフロッピーディスク20Aをホッパ1
0から取り出す場合、各押出し部12−3及び押出し部12A
−3,12B−3は当接する該ディスク20Aの端部をピッカ12
及びピッカ12A,12Bの回動に応じて押圧し、該ディスク2
0Aの他端をゲートブロック27とセパレータ28の挟間に押
し出しす。該フロッピーディスク20Aの他端がゲートブ
ロック27とセパレータ28の挟間に押し入れられると、ガ
イド14の回動に従いガイド突起部15に当接するリンク部
21の先端部分が押し下げられる。前述したように、リン
ク部21は、セパレータ28の支点を中心に回動し、やが
て、リンク部21上にあるフロッピーディスク20Aは該リ
ンク部21と共にローラ24とフィードローラ11の外周の中
間にまで変位する。次に、これらのローラ24とフィード
ローラ11の外周の間に噛み込まれ、ディスク駆動装置5
側に引き込まれる。Hopper 1 for floppy disk 20A that is not warped or distorted
When taking out from 0, each extruding part 12-3 and extruding part 12A
-3, 12B-3 is the picker 12 at the end of the disk 20A with which it abuts.
And the pickers 12A and 12B are pressed according to the rotation of
The other end of 0A is pushed out between the gate block 27 and the separator 28. When the other end of the floppy disk 20A is pushed into the space between the gate block 27 and the separator 28, the link portion comes into contact with the guide protrusion 15 as the guide 14 rotates.
The tip of 21 is pushed down. As described above, the link portion 21 rotates about the fulcrum of the separator 28, and the floppy disk 20A on the link portion 21 eventually reaches the middle of the outer circumference of the roller 24 and the feed roller 11 together with the link portion 21. Displace. Next, the disc drive device 5 is bitten between the rollers 24 and the outer circumference of the feed roller 11.
Be drawn to the side.
一方、両端が反り上がっているフロッピーディスク20A
をホッパ10から取り出す場合、該フロッピーディスク20
Aの両端部に押出し部12−3には当接しないが、該押出
し部12−3の内側に設けられているピッカ12A,12Bの押
出し部12A−3,12B−3に当接するので、該フロッピーデ
ィスク20Aはピッカ12A,12Bの回動に応じて押し出されて
ホッパ10から排出される。On the other hand, floppy disk 20A with both ends warped
To remove the floppy disk 20 from the hopper 10.
Although it does not contact the extruded portion 12-3 at both ends of A, since it abuts the extruded portions 12A-3, 12B-3 of the pickers 12A, 12B provided inside the extruded portion 12-3, The floppy disk 20A is pushed out according to the rotation of the pickers 12A and 12B and ejected from the hopper 10.
上記実施例では、中間部分に対応して配置するピッカ12
A,12Bは2個であるが、これは1個であってもよいし、
また、3個以上であってもよい。しかし、2個またはそ
れ以上設けたほうが安定した排出が可能である。In the above embodiment, the picker 12 arranged corresponding to the middle part
There are two A and 12B, but this may be one,
Further, it may be three or more. However, more stable discharge is possible by providing two or more.
また、この実施例ではディスク駆動装置に対する可撓性
磁気デイスク記録媒体等の自動給送機構として説明して
いるが、被給送物はフロッピーディスクに限らず適宜の
平板状物を任意の装置に排出するようにしてもよい。Further, in this embodiment, an automatic feeding mechanism for a flexible magnetic disk recording medium or the like for a disk drive device is described, but the material to be fed is not limited to a floppy disk, and an appropriate flat plate-like material can be used for any device. It may be discharged.
[考案の効果] 以上の通り、この考案によれば、ホッパから平板状物を
1枚づつ排出するためのピッカ部材を一辺に沿って複数
配列し、その際、中間部分に対応して少なくとも1個の
ピッカ部材を配置するようにしたたため、ホッパに収納
されている平板状物が反ったり歪んでいるものであって
も、最下層に位置する平板状物の辺縁部のいずれかの箇
所にいずれかのピッカ部材の押出し部が当接するように
なるので、確実に該平板状物を押圧してホッパから排出
することができるようになる。従って、平板状物がホッ
パに収納されているのに排出されないという誤動作を解
消することができるようになる、など種々の優れた効果
を奏する。[Advantage of the Invention] As described above, according to the present invention, a plurality of picker members for discharging the flat plate-like objects one by one from the hopper are arranged along one side, and at this time, at least one picker member is provided corresponding to the intermediate portion. Since the picker members are arranged individually, even if the plate-like object stored in the hopper is warped or distorted, any part of the edge of the plate-like object located at the bottom layer Since the push-out portion of any one of the picker members comes into contact with, the flat plate-like object can be reliably pressed and discharged from the hopper. Therefore, it is possible to eliminate various malfunctions such as the malfunction that the flat plate-like object is stored in the hopper but is not discharged.
第1図はこの考案に係る平板状物の自動排出装置の一実
施例を示す正面図、第2図は同実施例を適用したフロッ
ピーディスク自動給送機構の全体構成例を示す側面略
図、第3図はフロッピーディスク自動排出装置における
ピッカ部の一例を示す側面図、第4図は従来のフロッピ
ーディスク自動排出装置におけるピッカ部とローラ部の
部分の一例を示す正面図、である。 5…フロッピーディスク駆動装置、10…ホッパ、11,22
…フィードローラ、12,12A,12B…ピッカ、12−1…円弧
部、12−2…支持部、12−3…押出し部、13,19…ロー
ラ軸、14…ガイド、15…ガイド突起部、20…フロッピー
ディスク、21…リンク部、23,24…ローラ、25…セパレ
ータ、27…ゲートブロック。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of an automatic ejecting device for flat plates according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic side view showing an example of the entire structure of a floppy disk automatic feeding mechanism to which the embodiment is applied. FIG. 3 is a side view showing an example of a picker section in the floppy disk automatic ejecting apparatus, and FIG. 4 is a front view showing an example of a picker section and a roller section in the conventional floppy disk automatic ejecting apparatus. 5 ... Floppy disk drive, 10 ... Hopper, 11, 22
... Feed rollers, 12, 12A, 12B ... Pickers, 12-1 ... Arc parts, 12-2 ... Support parts, 12-3 ... Extrusion parts, 13,19 ... Roller shafts, 14 ... Guides, 15 ... Guide protrusions, 20 ... Floppy disk, 21 ... Link part, 23, 24 ... Roller, 25 ... Separator, 27 ... Gate block.
Claims (1)
ホッパと、 前記ホッパの最下層の平板状物を支持する支持部及びこ
の支持部から該平板状物の厚み以内の高さで立ち上がっ
た押出し部をそれぞれ有し、該最下層の平板状物の一辺
側に沿って該平板状物の一辺の幅に略対応する間隔でそ
れぞれ1個設けられると共に該一辺の中間部分に対応し
て少なくとも1個設けられてなる合計で3個以上のピッ
カ部材と、 前記各ピッカ部材を回動し、この回動に応じて前記ホッ
パの最下層の平板状物を前記一辺側からその反対の他辺
側に向けて前記押出し部により押し出す駆動手段と、 前記他辺の側に設けられ、押された平板状物の該他辺の
進入を許すための開口部と、 前記各ピッカ部材の下方に設けられた排出路と、 前記開口部の下側に設けられており、かつ、回動可能で
あり、前記開口部に前記他辺が進入した前記平板状物を
支持し、前記回動に伴って該支持した平板状物を回動さ
せ、この回動によって該平板状物の前記一辺側を下方に
動かして前記排出路に導くようにするセパレータ部材
と、 前記ピッカ部材とセパレータ部材の間をリンク結合し、
前記ピッカ部材の押し出し動作に連動して前記セパレー
タ部材を回動させるリンク部材と を具えた平板状物の自動排出装置。1. A hopper for stacking and storing flat objects to be discharged, a support portion for supporting the flat object at the lowermost layer of the hopper, and a stand up from the support portion at a height within the thickness of the flat objects. Each of which has an extruding portion, is provided along the one side of the flat plate-like article of the lowermost layer at intervals substantially corresponding to the width of one side of the flat plate-like article, and corresponds to an intermediate portion of the one side. A total of at least one picker member is provided, and each of the picker members is rotated, and in accordance with this rotation, the lowermost flat plate object of the hopper is arranged from the one side to the other side. Driving means for pushing the side toward the side by the pushing portion, an opening provided on the side of the other side for allowing the other side of the pressed flat plate object to enter, and below the picker member. The discharge path provided and the one provided below the opening. Is supported and is rotatable, and supports the flat plate-shaped object in which the other side has entered the opening, and rotates the supported flat plate-shaped object in accordance with the rotation. A separator member that moves the one side of the flat object downward to guide it to the discharge path, and link-connects the picker member and the separator member,
An automatic ejecting device for a flat plate, comprising: a link member for rotating the separator member in conjunction with the pushing operation of the picker member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989026627U JPH0712356Y2 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Automatic ejector for flat objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989026627U JPH0712356Y2 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Automatic ejector for flat objects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02117753U JPH02117753U (en) | 1990-09-20 |
JPH0712356Y2 true JPH0712356Y2 (en) | 1995-03-22 |
Family
ID=31248427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989026627U Expired - Lifetime JPH0712356Y2 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Automatic ejector for flat objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0712356Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5547440B2 (en) * | 1973-06-14 | 1980-11-29 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP1989026627U patent/JPH0712356Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02117753U (en) | 1990-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7195411B2 (en) | Recording apparatus with mechanism for ejecting recording medium | |
US7427003B1 (en) | Disk feeder and unstacker | |
JPH0712356Y2 (en) | Automatic ejector for flat objects | |
JPS62211267A (en) | Tray for receiving discharged sheet | |
JPH0714277Y2 (en) | Automatic ejector for flat objects | |
IL102304A (en) | Multiple tray rotary paper feed system for an image reproduction machine | |
JP6714569B2 (en) | Drug extractor | |
JPH0712357Y2 (en) | Automatic ejector for flat objects | |
JP3663735B2 (en) | Paper storage device | |
JPS60183197A (en) | Collator with guide | |
JP3936054B2 (en) | Ampoule turning device | |
JPH03269865A (en) | Copying and editing device for microfloppy disk | |
JPH087553Y2 (en) | Floppy disk auto-feed device | |
JP2570800B2 (en) | Cassette Auto Changer | |
JP2723752B2 (en) | Storage state correction mechanism for cartridge type recording medium | |
JP3193230B2 (en) | Passbook certificate issuing device | |
JPS6321989B2 (en) | ||
JPH0620616Y2 (en) | Paper transport device | |
JPS5823302B2 (en) | Quantitative cutting rack with cassette type product support tray | |
JP4340829B2 (en) | Device unit | |
JPH0632921Y2 (en) | Collating device with guidance | |
JP2557634B2 (en) | Paper reversal feeder | |
JPS6341358A (en) | Sheet arranging device | |
JPH0278053A (en) | Cassette automatic exchanger for memory disk | |
JP2517505Y2 (en) | Collator |