JPH07118651A - Dust collector at oven port of coke oven and method for collecting dust - Google Patents
Dust collector at oven port of coke oven and method for collecting dustInfo
- Publication number
- JPH07118651A JPH07118651A JP28413693A JP28413693A JPH07118651A JP H07118651 A JPH07118651 A JP H07118651A JP 28413693 A JP28413693 A JP 28413693A JP 28413693 A JP28413693 A JP 28413693A JP H07118651 A JPH07118651 A JP H07118651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust collector
- dust
- collector system
- extruder
- coke oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の窯口集塵
装置及び集塵方法に係り、特に、押出機側及びガイド側
双方の窯口周辺に発生する粉塵やガスの吸引を行うコー
クス炉の窯口集塵装置及びこれを使用するコークス炉の
窯口集塵方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a kiln mouth dust collector and a dust collecting method for a coke oven, and more particularly to a coke for sucking dust and gas generated around the kiln mouth on both the extruder side and the guide side. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a kiln opening dust collector for a furnace and a coke oven kiln opening dust collecting method using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コークス炉は粉砕，配合等の事前処理を
行った石炭を乾留してコークスを製造する設備として知
られており、図５はその縦断面を示す概略図である。図
示するように、コークス炉１の操業は、装入車２の装入
ホッパー２ａから炭化室３内に原料炭を装入し、その両
側に配置された燃焼室（図示せず）でコークス炉ガス
（富ガス）又は高炉ガス（貧ガス）を燃焼させることに
より炭化室３内の装入炭を乾留した後、炭化室３両端の
炉蓋（図示せず）を外し、押出機４の押出ラム４ａによ
り赤熱コークスを押し出し、押し出された赤熱コークス
をガイド格子５により案内してコークバケット車６に積
載する装入窯出し作業の繰り返しである。2. Description of the Related Art A coke oven is known as a facility for producing coke by dry distillation of coal which has been subjected to pretreatment such as crushing and blending, and FIG. 5 is a schematic view showing a vertical section thereof. As shown in the figure, the coke oven 1 is operated by charging coking coal into the carbonization chamber 3 from the charging hopper 2a of the charging vehicle 2 and using the combustion chambers (not shown) arranged on both sides of the coal. After carbonization of the charged coal in the carbonization chamber 3 by burning gas (rich gas) or blast furnace gas (poor gas), the furnace lids (not shown) at both ends of the carbonization chamber 3 are removed, and the extruder 4 extrudes. This is a repetition of the loading and unloading work of pushing out the red hot coke by the ram 4a, guiding the pushed red hot coke by the guide grid 5, and loading it on the coke bucket truck 6.
【０００３】尚、炭化室３及び燃焼室の下方には、燃焼
室内に導入するガス及び空気を予熱するための畜熱室７
が配置されている。Below the carbonization chamber 3 and the combustion chamber, a heat storage chamber 7 for preheating gas and air introduced into the combustion chamber.
Are arranged.
【０００４】この装入窯出し作業中には、コークス炉の
周辺に大量の粉塵やガスが発生する。具体的には、押出
機側及びガイド側の炉蓋を外し、これらを旋回，移動さ
せて炉蓋清掃装置，炉蓋枠清掃装置まで搬送する際に、
炭化室内のコークスガスが漏れ、或いはコークスが崩れ
て粉塵が発生する。また、炉蓋や炉蓋枠を各清掃装置で
清掃する際にも粉塵の発生がある。さらに、押出機によ
る押出作業におけるガイド格子通過中にも粉塵が発生す
る。そして、赤熱コークスを炭化室からガイド格子を通
してコークバケット車に積載する際にも、粉塵及びガス
の発生がある。従って、作業環境の改善及び公害防止対
策上の観点から、このような粉塵及びガスの大気中への
放散をすべく、コークス炉には集塵機系が付設されてい
る。During the charging and unloading work, a large amount of dust and gas is generated around the coke oven. Specifically, when removing the furnace lids on the extruder side and the guide side, and swirling and moving them, the furnace lid cleaning device and the furnace lid frame cleaning device are conveyed.
Coke gas in the carbonization chamber leaks or coke collapses to generate dust. Further, dust is also generated when cleaning the furnace lid and the furnace lid frame with each cleaning device. Further, dust is also generated while passing through the guide grid in the extrusion operation by the extruder. Also, when the red hot coke is loaded from the carbonization chamber through the guide grid to the coke bucket vehicle, dust and gas are generated. Therefore, in order to improve the working environment and prevent pollution, the coke oven is provided with a dust collector system in order to diffuse such dust and gas into the atmosphere.
【０００５】従来、コークス炉には、押出機側窯口とガ
イド側窯口とにそれぞれ別個の集塵機系が付設されてお
り、各集塵機系に設けられている集塵機は図３及び図４
に示す所定の集塵風量パターンに沿ってそれぞれ運転さ
れていた。即ち、窯出し中の各集塵機の風量制御は各々
個別に実施しており、集塵機能力は各々の集塵機系の最
大ピーク値に合わせて設定されていた。Conventionally, in a coke oven, separate dust collector systems are attached to the extruder side kiln port and the guide side kiln port, respectively, and the dust collectors provided in each dust collector system are shown in FIGS. 3 and 4.
Each was operated along the predetermined dust collection air volume pattern shown in. That is, the air volume control of each dust collector during the kiln discharge is individually performed, and the dust collecting function is set according to the maximum peak value of each dust collector system.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のコー
クス炉の窯口集塵装置及び集塵方法にあっては、押出機
側集塵機系とガイド側集塵機系とを別個に構成し、各集
塵機系にそれぞれ集塵機を設けていたので、設備コスト
が増大するという問題があった。By the way, in the conventional coke oven kiln mouth dust collector and dust collecting method, the extruder-side dust collector system and the guide-side dust collector system are separately configured, and each dust collector system is provided. Since each has a dust collector, there is a problem that equipment cost increases.
【０００７】また、各集塵機の集塵能力は各風量パター
ンの最大ピーク値に合わせて設定していたので、双方の
集塵機系を集約した場合に比して、集塵機能力が過剰設
定され、この点からも設備コストが増大するという問題
があった。Further, since the dust collecting ability of each dust collector is set according to the maximum peak value of each air volume pattern, the dust collecting function is excessively set as compared with the case where both dust collector systems are integrated. However, there is a problem that equipment cost increases.
【０００８】さらに、各集塵機系を異なる集塵風量パタ
ーンで運転していたので、運転コストが増大するという
問題があった。Further, since each dust collector system is operated with different dust collection air volume patterns, there is a problem that operating cost increases.
【０００９】本発明の目的は、上記課題に鑑み、押出機
側集塵機系とガイド側集塵機系とを集約することにより
設備コストを低減することができると共に、この集約集
塵機系を最適な集塵風量パターンで運転することにより
運転コストを低減することができるコークス炉の窯口集
塵装置及び集塵方法を提供することにある。In view of the above problems, the object of the present invention is to reduce the equipment cost by consolidating the extruder side dust collector system and the guide side dust collector system, and at the same time, the aggregate dust collector system can be used for the optimum dust collection air volume. An object of the present invention is to provide a kiln mouth dust collector and a dust collecting method for a coke oven, which can reduce operating costs by operating in a pattern.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明に係るコークス炉の窯口集塵装置は、コークス炉の
押出機側窯口とガイド側窯口とに別個に集塵機系を付設
したコークス炉の窯口集塵装置において、上記押出機側
集塵機系と上記ガイド側集塵機系とを一系統の集塵機系
に集約したものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a coke oven kiln mouth dust collector according to the present invention is provided with a dust collector system separately attached to an extruder side kiln mouth and a guide side kiln mouth of a coke oven. In the coke oven kiln mouth dust collector, the extruder-side dust collector system and the guide-side dust collector system are integrated into a single dust collector system.
【００１１】上記コークス炉の窯口集塵装置の構成にお
いて、好ましくは、上記ガイド側集塵機系が低温集塵機
系と高温集塵機系とから成り、少なくとも低温集塵機系
と押出機側集塵機系とが一系統の集塵機系に集約されて
いるものである。In the structure of the kiln mouth dust collector of the coke oven, preferably, the guide side dust collector system comprises a low temperature dust collector system and a high temperature dust collector system, and at least the low temperature dust collector system and the extruder side dust collector system are one system. It is the one that is integrated in the dust collector system of.
【００１２】一方、本発明に係るコークス炉の窯口集塵
方法は、コークス炉の押出機側窯口周辺に発生する粉塵
やガスを吸引するための押出機側集塵機系と、ガイド側
窯口周辺に発生する粉塵やガスを吸引するためのガイド
側集塵機系とを異なる集塵風量パターンで制御するコー
クス炉の窯口集塵方法において、上記押出機側集塵系と
上記ガイド側集塵系とを一系統の集塵機系に集約し、こ
の集約集塵系を押出機側集塵系の集塵風量パターンとガ
イド側集塵系の集塵風量パターンとを合成した集約風量
パターンで制御するようにしたものである。On the other hand, the method for collecting dust from the kiln mouth of the coke oven according to the present invention is a dust collector system on the extruder side for sucking dust or gas generated around the kiln mouth on the extruder side of the coke oven, and the kiln mouth on the guide side. In a coke oven kiln port dust collection method for controlling a guide side dust collector system for sucking dust and gas generated in the vicinity with different dust collection air flow patterns, the extruder side dust collection system and the guide side dust collection system Is integrated into one dust collector system, and this aggregated dust collection system is controlled by a combined air volume pattern that combines the dust collection air volume pattern of the extruder side dust collection system and the dust collection air volume pattern of the guide side dust collection system. It is the one.
【００１３】上記コークス炉の窯口集塵方法の構成にお
いて、好ましくは、上記ガイド側集塵機系が低温集塵機
系と高温集塵機系とから成り、少なくとも低温集塵機系
と押出機側集塵系とを一系統の集塵機系に集約し、この
集約集塵系を低温集塵機系の集塵風量パターンと押出機
側集塵機系の集塵風量パターンとを合成したものであ
る。In the structure of the dust collection method for the oven of the coke oven, preferably, the guide side dust collector system comprises a low temperature dust collector system and a high temperature dust collector system, and at least the low temperature dust collector system and the extruder side dust collector system are integrated. This system is integrated into a system dust collector system, and this aggregated dust collection system is combined with the dust collection air amount pattern of the low temperature dust collector system and the dust collection air amount pattern of the extruder side dust collector system.
【００１４】[0014]
【作用】上記コークス炉の窯口集塵装置の構成によれ
ば、コークス炉の押出機側窯口に付設した押出機側集塵
機系と、ガイド側窯口に付設したガイド側集塵機系とが
一系統の集塵機系に集約されている。According to the structure of the kiln mouth dust collector of the coke oven, the extruder side dust collector system attached to the extruder side kiln mouth of the coke oven and the guide side dust collector system attached to the guide side kiln mouth are integrated. It is concentrated in the dust collector system of the system.
【００１５】このように集約集塵機系を構成したのは、
図３に示した押出機側集塵機系の集塵風量ピークと、図
４に示したガイド側低温集塵機系の集塵風量ピークとは
装入窯出し作業の経過時間に対してズレがあり、双方の
集塵パターンを合成した集約集塵パターンの最大ピーク
値は各集塵機系により個別に集塵した場合に比べて低く
なることを見出したからである。これは、押出機側集塵
機系とガイド側集塵機系とを個別に構成し各集塵機系に
それぞれ集塵機を設けると、集塵機能力が過剰設定にな
ることを意味する。The structure of the integrated dust collector system is as follows.
The dust collection air volume peak of the extruder side dust collector system shown in FIG. 3 and the dust collection air volume peak of the guide side low temperature dust collector system shown in FIG. 4 are different from the elapsed time of the loading and unloading operation, and both This is because it was found that the maximum peak value of the aggregated dust collection pattern obtained by synthesizing the dust collection patterns of No. 1 is lower than the case where dust is collected individually by each dust collector system. This means that if the extruder-side dust collector system and the guide-side dust collector system are separately configured and each dust collector system is provided with a dust collector, the dust collection functional force becomes excessively set.
【００１６】従って、押出機側集塵機系とガイド側集塵
機系とを一系統に集約し単一の集塵機により、これを双
方の集塵風量パターンを合成した最適な集約風量パター
ンにて運転すれば、独立に集塵した場合に比して、集塵
機能力を減少させることができる。即ち、窯口集塵装置
の設備コストが低減されるものである。Therefore, if the extruder-side dust collector system and the guide-side dust collector system are integrated into one system and operated by a single dust collector with an optimum aggregated air volume pattern combining both dust collection air volume patterns, The dust collecting function can be reduced as compared with the case where dust is collected independently. That is, the equipment cost of the kiln mouth dust collector is reduced.
【００１７】また、ガイド側窯口からは赤熱コークスが
押し出されるので、上記ガイド側集塵機系を低温集塵機
系と高温集塵機系とに分ける。ここで、低温集塵機系は
２０〜１５０℃の雰囲気である炉蓋部、炉蓋清掃部、炉
蓋枠清掃部の集塵系を示し、高温集塵機系は３００〜７
００℃の雰囲気であるガイド格子部、コークバケット車
部の集塵系を示す。この場合、少なくとも低温集塵機系
と押出機側集塵機系とを一系統の集塵機系に集約し、該
集約集塵機系を集約風量パターンで運転すれば、上述し
たと同様に集塵機能力を減少させることができ、窯口集
塵装置の設備コストが低減されるものである。Further, since the red hot coke is pushed out from the guide side kiln port, the guide side dust collector system is divided into a low temperature dust collector system and a high temperature dust collector system. Here, the low temperature dust collector system shows the dust collection system of the furnace lid portion, the furnace lid cleaning portion, and the furnace lid frame cleaning portion in the atmosphere of 20 to 150 ° C., and the high temperature dust collector system is 300 to 7
The dust collection system of the guide lattice part and the coke bucket car part in an atmosphere of 00 ° C is shown. In this case, if at least the low-temperature dust collector system and the extruder-side dust collector system are integrated into one dust collector system and the aggregated dust collector system is operated in the aggregated air volume pattern, the dust collection function can be reduced in the same manner as described above. The equipment cost of the kiln dust collector is reduced.
【００１８】一方、上記コークス炉の窯口集塵方法の構
成によれば、上記押出機側集塵機系と上記ガイド側集塵
機系とが一系統の集塵機系に集約された窯口集塵装置を
使用して行う。そして、その集約集塵機系を押出機側集
塵機系の集塵風量パターンとガイド側集塵機系の集塵風
量パターンとを合成した集約風量パターンで制御する。
この集約風量パターンの合成に際して、予め各集塵機系
の最適な集塵風量パターンをそれぞれ設定しておくこと
が必要である。これにより、最適でより効率的な集塵が
可能になるので、窯口集塵装置の運転コストが低減され
ることになる。On the other hand, according to the structure of the dust collection method for the coke oven kiln, a kiln dust collector is used in which the extruder-side dust collector system and the guide-side dust collector system are integrated into a single dust collector system. Then do. Then, the integrated dust collector system is controlled by an aggregated air volume pattern in which the dust collection air volume pattern of the extruder side dust collector system and the dust collection air volume pattern of the guide side dust collector system are combined.
When synthesizing this aggregated air volume pattern, it is necessary to set the optimum dust air volume pattern for each dust collector system in advance. As a result, optimal and more efficient dust collection becomes possible, so that the operating cost of the kiln mouth dust collector is reduced.
【００１９】また、上述したように、上記ガイド側集塵
機系が低温集塵機系と高温集塵機系とから成っている場
合には、少なくとも低温集塵機系と押出機側集塵機系と
が一系統の集塵機系に集約された窯口集塵装置を使用し
て行う。そして、その集約集塵系を低温集塵機系の集塵
風量パターンと押出機側集塵機系の集塵風量パターンと
を合成した集約風量パターンで低温系集塵を運転する。
この場合にも、集約風量パターンの合成に際して、予め
各集塵系の最適な集塵風量パターンをそれぞれ設定して
おくことが重要である。Further, as described above, when the guide-side dust collector system is composed of the low-temperature dust collector system and the high-temperature dust collector system, at least the low-temperature dust collector system and the extruder-side dust collector system are combined into a single dust collector system. Use the integrated kiln mouth dust collector. Then, the low-temperature system dust collector is operated by the aggregated air volume pattern in which the dust collection air volume pattern of the low temperature dust collector system and the dust collection air volume pattern of the extruder side dust collector system are combined.
Also in this case, when synthesizing the aggregated air flow patterns, it is important to set the optimum dust collection air flow patterns for each dust collection system in advance.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明に係るコークス炉の窯口集塵装
置及び集塵方法の好適な実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係るコークス炉の窯口
集塵装置の一実施例を示す概略図である。図示するよう
に、コークス炉１１は下半分が畜熱室１２であり、その
上部には炭化室１３と燃焼室（図示せず）とが交互に配
列されている。炭化室１３には装入車（図示せず）の装
入ホッパーから原料炭が装入され、その両側に配置され
た燃焼室で畜熱室１２にて予熱されたガスを燃焼させる
ことにより、炭化室１３内の装入炭が乾留されてコーク
スとなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a coke oven kiln mouth dust collector and dust collecting method according to the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a kiln mouth dust collector for a coke oven according to the present invention. As shown in the figure, the lower half of the coke oven 11 is a heat storage chamber 12, and a carbonization chamber 13 and a combustion chamber (not shown) are alternately arranged above the heat storage chamber 12. The carbonization chamber 13 is charged with coking coal from a charging hopper of a charging vehicle (not shown), and the preheated gas in the heat storage chamber 12 is burned in the combustion chambers arranged on both sides thereof, The charged coal in the carbonization chamber 13 is carbonized into coke.
【００２１】この炭化室３両端の窯口には、それぞれ炉
蓋（図示せず）が着脱される。一方の窯口には、炭化室
１３内で製造された赤熱コークスを押し出すらめの押出
ラム１４ａを有する押出機１４が付帯されている。ま
た、他方の窯口には、押出ラム１４ａによって押し出さ
れた赤熱コークスを案内してコークバケット車（図示せ
ず）に積載するためのガイド格子１５が付帯されてい
る。Furnace lids (not shown) are attached to and detached from the kiln openings at both ends of the carbonization chamber 3. An extruder 14 having an extrusion ram 14a for extruding the red hot coke produced in the carbonization chamber 13 is attached to one of the kiln openings. Further, a guide grid 15 for guiding the red hot coke pushed out by the extrusion ram 14a and loading it on a coke bucket vehicle (not shown) is attached to the other kiln opening.
【００２２】このようなコークス炉１１に本実施例のコ
ークス炉の窯口集塵装置２１が付帯設備として設けられ
ている。即ち、上記押出機側の窯口には、押出機側集塵
機系２２が付設されている。この押出機側集塵機系２２
は、押出機側窯口を覆うように区画形成された押出機側
集塵フード２２ａと、該押出機側集塵フード２２ａの頂
部に接続された押出機側共通ダクト２２ｂとから成って
いる。この押出機側共通ダクト２２ｂは、後述するガイ
ド側低温集塵機系２５のガイド側低温共通ダクト２５ｂ
の中間部に分岐接続されている。上記押出機側共通ダク
ト２２ｂの分岐上流側には、風量制御ダンパー２３が介
設されている。A coke oven dust collector 21 of the coke oven of the present embodiment is provided as an auxiliary equipment in the coke oven 11 as described above. That is, the extruder-side dust collector system 22 is attached to the extruder-side kiln port. This extruder side dust collector system 22
Is composed of an extruder-side dust collecting hood 22a that is partitioned and formed so as to cover the extruder-side kiln port, and an extruder-side common duct 22b that is connected to the top of the extruder-side dust collecting hood 22a. The extruder side common duct 22b is a guide side low temperature common duct 25b of a guide side low temperature dust collector system 25 described later.
It is branched and connected to the middle part of. An air flow control damper 23 is provided on the upstream side of the branch of the extruder-side common duct 22b.
【００２３】一方、上記ガイド側の窯口には、ガイド側
集塵機系２４が付設されている。このガイド側集塵機系
２４は、低温集塵機系２５と高温集塵機系２６とによっ
て構成されている。上記低温集塵機系２５は、ガイド格
子１５本体が低温集塵フード２５ａを兼ねるように形成
され、該低温集塵フード２５ａには低温共通ダクト２５
ｂが接続されている。そして、この低温共通ダクト２５
ｂの中間部には、上述したように、押出機側共通ダクト
２２ｂの下流端が分岐接続されている。即ち、押出機側
集塵機系２２とガイド側低温集塵機系２５とは、その分
岐下流側において一系統の集塵機系２７に集約されてい
る。On the other hand, a guide side dust collector system 24 is attached to the guide side kiln opening. The guide side dust collector system 24 is composed of a low temperature dust collector system 25 and a high temperature dust collector system 26. In the low temperature dust collector system 25, the main body of the guide grid 15 is formed so as to also serve as the low temperature dust collecting hood 25a, and the low temperature common duct 25 is provided in the low temperature dust collecting hood 25a.
b is connected. And this low temperature common duct 25
As described above, the downstream end of the extruder-side common duct 22b is branched and connected to the middle portion of b. That is, the extruder-side dust collector system 22 and the guide-side low temperature dust collector system 25 are integrated into a single dust collector system 27 on the branch downstream side.
【００２４】また、この集約集塵機系２７には、例え
ば、バグフィルター等の低温用集塵機２８が介設されて
いる。そして、この低温用集塵機２８の下流側には、排
気装置２９及び排気塔３０等が設けられている。Further, a low temperature dust collector 28 such as a bag filter is interposed in the integrated dust collector system 27. An exhaust device 29, an exhaust tower 30 and the like are provided on the downstream side of the low temperature dust collector 28.
【００２５】他方、高温集塵機系２６は、ガイド側窯口
を覆うように高温集塵フード２６ａが区画形成され、該
高温集塵フード２６ａの頂部に高温共通ダクト２６ｂが
接続されている。この高温共通ダクト２６ｂには、順次
プレダスター２６ｃ及び例えば、バグフィルター等の高
温用集塵機３１が介設されている。そして、この高温共
通ダクト２６ｂの下流側は、排気装置２９の手前におい
て上記集約集塵機系２７と統合されている。On the other hand, in the high temperature dust collector system 26, a high temperature dust collecting hood 26a is formed so as to cover the guide side kiln opening, and a high temperature common duct 26b is connected to the top of the high temperature dust collecting hood 26a. A preduster 26c and a high temperature dust collector 31 such as a bag filter are sequentially provided in the high temperature common duct 26b. The downstream side of the high temperature common duct 26b is integrated with the integrated dust collector system 27 in front of the exhaust device 29.
【００２６】尚、本実施例のコークス炉の窯口集塵装置
２１において、図１中、Ａで示す部分はガイド車に搭載
し、Ｂで示す部分は地上に設置するものである。本実施
例にあっては、窯口集塵装置２１の集約部を構成する地
上設置部Ｂを粉塵やガスの発生の多いガイド側に設置し
ているが、これに限らず、押出機側の地上に設置しても
良い。In the kiln mouth dust collector 21 of the coke oven of this embodiment, the portion indicated by A in FIG. 1 is mounted on a guide vehicle, and the portion indicated by B is installed on the ground. In the present embodiment, the above-ground installation portion B, which constitutes the consolidating portion of the kiln mouth dust collector 21, is installed on the guide side where much dust and gas are generated, but the present invention is not limited to this, and the extruder side You may install it on the ground.
【００２７】次に、上記実施例における作用を、本発明
に係るコークス炉の窯口集塵方法を説明しながら述べ
る。本実施例のコークス炉の窯口集塵方法は、上記押出
機側集塵機系２２と上記ガイド側集塵機系２４とが一系
統の集塵機系２７に集約された窯口集塵装置２１を使用
して行う。上記実施例においては、ガイド側集塵機系２
４が低温集塵機系２５と高温集塵機系２６とから構成さ
れており、押出機側集塵機系２２は低温系であるので、
この押出機側集塵機系２２とガイド側低温集塵機系２５
とを一系統の集塵機系２７に集約した窯口集塵装置２１
を使用して行う。Next, the operation of the above-mentioned embodiment will be described while explaining the method for collecting dust in the coke oven kiln according to the present invention. The coke oven kiln mouth dust collection method of this embodiment uses the kiln mouth dust collector 21 in which the extruder side dust collector system 22 and the guide side dust collector system 24 are integrated into a single dust collector system 27. To do. In the above embodiment, the guide side dust collector system 2
4 comprises a low temperature dust collector system 25 and a high temperature dust collector system 26, and the extruder side dust collector system 22 is a low temperature system,
The extruder side dust collector system 22 and the guide side low temperature dust collector system 25
The kiln mouth dust collector 21 in which and are integrated into one dust collector system 27
Using.
【００２８】このように集約集塵機系２７を構成するの
は、図３に示した押出機側集塵機系２２の集塵風量ピー
クと、図４に示したガイド側低温集塵機系２５の集塵風
量ピークとは装入窯出し作業の経過時間に対してズレが
あり、双方の集塵パターンを合成した集約集塵パターン
の最大ピーク値は各集塵機系２２，２７により個別に集
塵した場合に比べて低くなることを見出したからであ
る。In this way, the integrated dust collector system 27 is constituted by the dust collection air volume peak of the extruder side dust collector system 22 shown in FIG. 3 and the dust collection air volume peak of the guide side low temperature dust collector system 25 shown in FIG. Is different from the elapsed time of loading / unloading kiln work, and the maximum peak value of the aggregated dust collection pattern, which is a combination of both dust collection patterns, is larger than that when collected individually by each dust collector system 22, 27. This is because it was found to be low.
【００２９】具体的には、図３は押出機側集塵機系２２
の集塵風量パターンを表したものであり、横軸は集塵時
間 (sec)を示し、縦軸は集塵風量（ｍ3 /min)を示して
いる。また、この集塵風量パターンの上方には、フード
内の各機器の動作を示している。図示するように、押出
機側においては、炉蓋脱，待機，押出し，ラム引戻し，
シート清掃及び炉蓋着の順序で各機器が操作される。そ
の間、窯口密閉シャッター着，小蓋清掃，炉蓋清掃，上
昇管基部スカーフィング，均し及び窯口密閉シャッター
脱等の作業も行われている。Specifically, FIG. 3 shows the dust collector system 22 on the extruder side.
The vertical axis shows the dust collection time (sec) and the vertical axis shows the dust collection air volume (m 3 / min). The operation of each device in the hood is shown above the dust collection air volume pattern. As shown in the figure, on the extruder side, removal of the furnace lid, standby, extrusion, ram retraction,
Each device is operated in the order of sheet cleaning and furnace lid attachment. In the meantime, work such as wearing the kiln mouth closed shutter, cleaning the small lid, cleaning the furnace lid, scarfing the base of the rising pipe, leveling, and removing the kiln mouth closed shutter are also performed.
【００３０】この押出機側集塵機系２２は、窯口上部集
塵部，炉蓋清掃機集塵部，窯口下部集塵部，均し集塵部
及び小蓋清掃機集塵部から局部集塵を行っている。その
最大ピーク値は、約90〜160(sec)において、小蓋清掃，
炉蓋清掃及び上昇管基部スカーフィングが行われる約17
00（ｍ3 /min)であった。This extruder-side dust collector system 22 includes a dust collector at the top of the kiln, a dust collector at the furnace lid cleaner, a dust collector at the bottom of the kiln, a leveling dust collector and a dust collector at the small lid. Doing dust. The maximum peak value is about 90 to 160 (sec), small lid cleaning,
Approximately 17 furnace lid cleaning and ascending pipe base scarfing are performed
It was 00 (m 3 / min).
【００３１】一方、図４はガイド側低温集塵機系２５の
集塵風量パターンを表したものであり、横軸は集塵時間
(sec)を示し、縦軸は集塵風量（ｍ3 /min)を示してい
る。また、この集塵風量パターンの上方には、同様にフ
ード内の各機器の動作を示している。図示するように、
押出機側においては、炉蓋脱，待機，ガイド格子出し，
押出し，ガイド格子引き，炉蓋枠清掃及び炉蓋着の順序
で各機器が操作される。その間、窯口密閉シャッター
着，炉蓋清掃，及び窯口密閉シャッター脱等の作業も行
われている。On the other hand, FIG. 4 shows a dust collection air volume pattern of the guide side low temperature dust collector system 25, and the horizontal axis shows the dust collection time.
(sec), and the vertical axis represents the dust collection air volume (m 3 / min). The operation of each device in the hood is similarly shown above the dust collection air volume pattern. As shown,
On the extruder side, remove the furnace lid, stand-by, guide grid,
Each device is operated in the order of extrusion, guide grid drawing, furnace lid frame cleaning, and furnace lid attachment. During that time, work such as wearing the kiln mouth closed shutter, cleaning the furnace lid, and removing the kiln mouth closed shutter are also performed.
【００３２】このガイド側低温集塵機系２５は、ガイド
格子集塵部，コークバケット車集塵部，窯口集塵部，炉
蓋清掃機集塵部，炉蓋枠清掃機集塵部から局部集塵を行
っている。その最大ピーク値は、約 160〜300(sec)にお
いて、炉蓋清掃及び炉蓋枠清掃が行われる約2000（ｍ3
/min)であった。The guide side low temperature dust collector system 25 includes a guide grid dust collecting portion, a coke bucket vehicle dust collecting portion, a kiln mouth dust collecting portion, a furnace lid cleaning machine dust collecting portion, a furnace lid frame cleaning machine dust collecting portion, and a local collecting portion. Doing dust. The maximum peak value is about 2000 (m 3 ) when the furnace lid cleaning and the furnace lid frame cleaning are performed at about 160 to 300 (sec).
/ min).
【００３３】そして、図２は押出機側集塵機系２２で設
定した最適風量パターンとガイド側低温集塵機系２５で
設定した最適風量パターンとを合成した集約風量パーン
を表したものであり、横軸は集塵時間 (sec)を示し、縦
軸は集塵風量（ｍ3 /min)を示している。この集約風量
パーンの最大ピーク値は、約 190〜200(sec)において、
炉蓋清掃及び炉蓋枠清掃が行われる約3300（ｍ3 /min)
であった。FIG. 2 shows an aggregated air flow rate pan in which the optimum air flow rate pattern set by the extruder side dust collector system 22 and the optimum air flow rate pattern set by the guide side low temperature dust collector system 25 are combined, and the horizontal axis is shown. The dust collection time (sec) is shown, and the vertical axis shows the dust collection air volume (m 3 / min). The maximum peak value of this aggregated airflow pan is about 190 to 200 (sec),
Approximately 3300 (m 3 / min) where furnace lid cleaning and furnace lid frame cleaning are performed
Met.
【００３４】従って、押出機側集塵機系２２とガイド側
低温集塵機系２５とを個別に構成し各集塵機系２２，２
５にそれぞれ集塵機を設けると、それぞれ1700（ｍ3 /m
in)以上，2000（ｍ3 /min)以上の集塵能力が必要にな
り、これらの合計集塵機能力は約 3700(ｍ3 /min)にな
る。これは、集約風量パーンの最大ピーク値約3300（ｍ
3 /min)に対して、集塵機能力が過剰設定になっている
ことを意味する。Therefore, the extruder-side dust collector system 22 and the guide-side low-temperature dust collector system 25 are separately configured and each dust collector system 22, 2 is formed.
If 5 dust collectors are installed, 1700 (m 3 / m 3
In) or more, 2000 (m 3 / min) or more of dust collecting capacity is required, and the total dust collecting function is about 3700 (m 3 / min). This is the maximum peak value of the aggregated air flow rate of about 3300 (m
3 / min), it means that the dust collection function is set excessively.
【００３５】以上の理由から、本実施例のコークス炉の
窯口集塵方法は、上記集約集塵系２７を押出機側集塵機
系２２の集塵風量パターンとガイド側低温集塵機系２５
の集塵風量パターンとから合成した集約風量パターンで
運転する。そして、個々の集塵機系２２，２５への風量
の分配は風量制御ダンパー２３によって行う。これによ
り、最適でより効率的な集塵が可能になるので、窯口集
塵装置２１の運転コストを低減することができるもので
ある。For the above reasons, in the coke oven kiln mouth dust collection method of this embodiment, the above-mentioned integrated dust collection system 27 is used for the dust collection air volume pattern of the extruder side dust collection system 22 and the guide side low temperature dust collection system 25.
It operates with the aggregated air volume pattern synthesized from the dust collection air volume pattern of The air volume control damper 23 distributes the air volume to the individual dust collector systems 22 and 25. As a result, optimal and more efficient dust collection becomes possible, so that the operating cost of the kiln mouth dust collector 21 can be reduced.
【００３６】また、独立に集塵した場合に比して、約40
0(ｍ3 /min)も集塵機能力を減少させることができるの
で、窯口集塵装置２１の設備コストを低減することがで
きるものである。Further, compared with the case where dust is collected independently, about 40
Since the dust collecting function can be reduced to 0 (m 3 / min), the equipment cost of the kiln mouth dust collecting device 21 can be reduced.
【００３７】さらに、本実施例にあっては、窯口集塵装
置２１の集約部を構成する地上設置部Ｂを粉塵やガスの
発生の多いガイド側に設置したので、共通ダクト等の設
備コストを大幅に低減することができるものである。Further, in the present embodiment, since the above-ground installation section B which constitutes the consolidating section of the kiln mouth dust collector 21 is installed on the guide side where much dust and gas are generated, equipment costs such as common ducts are reduced. Can be significantly reduced.
【００３８】尚、本実施例にあっては、押出機側集塵機
系２２とガイド側低温集塵機系２５とを一系統の集塵機
系２７に集約したが、クーラーや高温用集塵機等を用い
ることによりガイド側高温集塵機系２６をも集約するこ
とも可能である。この場合にも、ガイド側高温集塵機系
２６の最適な集塵風量パターンを予め設定しておくこと
が重要である。In this embodiment, the extruder-side dust collector system 22 and the guide-side low temperature dust collector system 25 are integrated into a single dust collector system 27. However, by using a cooler, a high temperature dust collector, etc. It is also possible to integrate the side high temperature dust collector system 26. Also in this case, it is important to preset the optimum dust collection air volume pattern of the guide-side high temperature dust collector system 26.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るコーク
ス炉の窯口集塵装置及び集塵方法によれば、押出機側集
塵機系とガイド側集塵機系とを集約することにより設備
コストを低減することができると共に、この集約集塵機
系を最適な集塵風量パターンで運転することにより運転
コストを低減することができるという優れた効果を発揮
する。As described above, according to the kiln mouth dust collector and the dust collecting method for the coke oven according to the present invention, the equipment cost can be reduced by integrating the extruder side dust collector system and the guide side dust collector system. In addition to being able to reduce the cost, it is possible to achieve an excellent effect that the operation cost can be reduced by operating the integrated dust collector system with the optimum dust collection air volume pattern.
【図１】本発明に係るコークス炉の窯口集塵装置の一実
施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a kiln mouth dust collector for a coke oven according to the present invention.
【図２】本発明に係るコークス炉の窯口集塵方法の一実
施例における集約風量パターンを示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an aggregated air volume pattern in an embodiment of a coke oven kiln mouth dust collecting method according to the present invention.
【図３】押出機側集塵機系の最適な集塵風量パターンを
示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an optimum dust collection air volume pattern of the extruder side dust collector system.
【図４】ガイド側低温集塵機系の最適な集塵風量パター
ンを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an optimum dust collection air volume pattern of the guide-side low temperature dust collector system.
【図５】一般的なコークス炉の縦断面を示す概略図であ
る。FIG. 5 is a schematic view showing a vertical section of a general coke oven.
１ コークス炉 ２ 装入車 ２ａ 装入ホッパー ３ 炭化室 ４ 押出機 ４ａ 押出ラム ５ ガイド格子 ６ コークバケット ７ 蓄熱室 １１ コークス炉 １３ 炭化室 ２１ 窯口集塵装置 ２２ 押出機側集塵機系 ２４ ガイド側集塵機系 ２５ ガイド側低温集塵機系 ２６ ガイド側高温集塵機系 ２７ 集約集塵機系 ２８ 低温用集塵機 ２９ 排気装置 ３１ 高温用集塵機 1 Coke Oven 2 Charging Vehicle 2a Charging Hopper 3 Carbonization Chamber 4 Extruder 4a Extrusion Ram 5 Guide Lattice 6 Coke Bucket 7 Heat Storage Chamber 11 Coke Oven 13 Carbonization Chamber 21 Kiln Port Dust Collector 22 Extruder Side Dust Collector System 24 Guide Side Dust collector system 25 Guide side low temperature dust collector system 26 Guide side high temperature dust collector system 27 Aggregate dust collector system 28 Low temperature dust collector 29 Exhaust device 31 High temperature dust collector
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１２月２４日[Submission date] December 24, 1993
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２１】この炭化室３両端の窯口には、それぞれ炉
蓋（図示せず）が着脱される。一方の窯口には、炭化室
１３内で製造された赤熱コークスを押し出すための押出
ラム１４ａを有する押出機１４が付帯されている。ま
た、他方の窯口には、押出ラム１４ａによって押し出さ
れた赤熱コークスを案内してコークバケット車（図示せ
ず）に積載するためのガイド格子１５が付帯されてい
る。Furnace lids (not shown) are attached to and detached from the kiln openings at both ends of the carbonization chamber 3. An extruder 14 having an extrusion ram 14a for extruding the red hot coke produced in the carbonization chamber 13 is attached to one of the kiln ports. Further, a guide grid 15 for guiding the red hot coke pushed out by the extrusion ram 14a and loading it on a coke bucket vehicle (not shown) is attached to the other kiln opening.
Claims (4)
とに別個に集塵機系を付設したコークス炉の窯口集塵装
置において、 上記押出機側集塵機系と上記ガイド側集塵機系とを一系
統の集塵機系に集約したことを特徴とするコークス炉の
窯口集塵装置。Claim: What is claimed is: 1. A coke oven kiln mouth dust collector in which an extruder side kiln mouth and a guide side kiln mouth of a coke oven are separately provided, wherein the extruder side dust collector system and the guide side dust collector system are provided. This is a coke oven porcelain dust collector that is integrated into a single dust collector system.
温集塵機系とから成り、少なくとも低温集塵機系と押出
機側集塵機系とが一系統の集塵機系に集約されている請
求項１に記載のコークス炉の窯口集塵装置。2. The dust collector system on the guide side comprises a low temperature dust collector system and a high temperature dust collector system, and at least the low temperature dust collector system and the extruder side dust collector system are integrated into a single dust collector system. Coke oven kiln mouth dust collector.
粉塵やガスを吸引するための押出機側集塵機系と、ガイ
ド側窯口周辺に発生する粉塵やガスを吸引するためのガ
イド側集塵機系とを異なる集塵風量パターンで運転する
コークス炉の窯口集塵方法において、 上記押出機側集塵系と上記ガイド側集塵系とを一系統の
集塵機系に集約し、該集約集塵系を押出機側集塵系の集
塵風量パターンとガイド側集塵系の集塵風量パターンと
を合成した集約風量パターンで運転するようにしたこと
を特徴とするコークス炉の窯口集塵方法。3. An extruder side dust collector system for sucking dust and gas generated around the extruder side kiln opening of a coke oven, and a guide side for sucking dust and gas generated around the guide side kiln opening. In a coke oven kiln mouth dust collection method in which a dust collection system is operated with different dust collection air flow patterns, the extruder-side dust collection system and the guide-side dust collection system are integrated into a single dust collection system, and the integrated collection is performed. The coke oven dust collection is characterized in that the dust system is operated with an integrated air volume pattern that is a combination of the air volume collection pattern of the dust collection system on the extruder side and the air volume collection pattern of the dust collection system on the guide side. Method.
温集塵機系とから成り、少なくとも低温集塵機系と押出
機側集塵系とを一系統の集塵機系に集約し、該集約集塵
系を低温集塵機系の集塵風量パターンと押出機側集塵機
系の集塵風量パターンとを合成した集約風量パターンで
運転するようにした請求項３に記載のコークス炉の窯口
集塵方法。4. The guide-side dust collector system comprises a low-temperature dust collector system and a high-temperature dust collector system, and at least the low-temperature dust collector system and the extruder-side dust collector system are integrated into one dust collector system, and the integrated dust collection system is combined. The method for collecting dust in a coke oven kiln according to claim 3, wherein operation is performed by an aggregated air volume pattern in which a dust collection air volume pattern of the low temperature dust collector system and a dust collection air volume pattern of the extruder side dust collector system are combined.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28413693A JPH07118651A (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Dust collector at oven port of coke oven and method for collecting dust |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28413693A JPH07118651A (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Dust collector at oven port of coke oven and method for collecting dust |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118651A true JPH07118651A (en) | 1995-05-09 |
Family
ID=17674637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28413693A Withdrawn JPH07118651A (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Dust collector at oven port of coke oven and method for collecting dust |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118651A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5876900A (en) * | 1996-04-02 | 1999-03-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Chemically amplified positive resist composition |
| US5882844A (en) * | 1996-04-02 | 1999-03-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Chemically amplified positive resist composition |
| US5985512A (en) * | 1996-04-08 | 1999-11-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Chemically amplified positive resist compositions |
| US6309796B1 (en) | 1997-08-06 | 2001-10-30 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | High molecular weight silicone compounds resist compositions, and patterning method |
| US6492089B2 (en) | 1999-12-01 | 2002-12-10 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymer, resist composition and patterning process |
| US6780563B2 (en) | 2000-09-27 | 2004-08-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymer, resist composition and patterning process |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP28413693A patent/JPH07118651A/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5876900A (en) * | 1996-04-02 | 1999-03-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Chemically amplified positive resist composition |
| US5882844A (en) * | 1996-04-02 | 1999-03-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Chemically amplified positive resist composition |
| US5985512A (en) * | 1996-04-08 | 1999-11-16 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Chemically amplified positive resist compositions |
| US6309796B1 (en) | 1997-08-06 | 2001-10-30 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | High molecular weight silicone compounds resist compositions, and patterning method |
| US6730453B2 (en) | 1997-08-06 | 2004-05-04 | Shin Etsu Chemical Co., Ltd. | High molecular weight silicone compounds, resist compositions, and patterning method |
| US6492089B2 (en) | 1999-12-01 | 2002-12-10 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymer, resist composition and patterning process |
| US6780563B2 (en) | 2000-09-27 | 2004-08-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Polymer, resist composition and patterning process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0698071B1 (en) | Capturing coke oven charging emissions | |
| US3676305A (en) | Dust collector for a by-product coke oven | |
| US3844901A (en) | Coke oven emission control system | |
| CN101539371B (en) | First flue gas dust removal and waste heat recovery system for electric stove | |
| CN104059679A (en) | Coaling dust exhaust system for stamp-charging coke ovens | |
| JPH07118651A (en) | Dust collector at oven port of coke oven and method for collecting dust | |
| KR20120061716A (en) | dust collecting apparatus of cokes oven pusher car | |
| US3697381A (en) | Method and apparatus for pollution-free charging of coke ovens | |
| CN101260304A (en) | Technique and device for removing dust of coke oven by boiler system | |
| CN208815054U (en) | Electric arc furnaces smoke processing system | |
| CN201149423Y (en) | Apparatus for purifying flue gas and reusing waste heat of alader electric furnace | |
| CN201305580Y (en) | Machine-made charcoal drying and carbonization integral furnace | |
| CN110030841A (en) | Dedusting of EAF equipment and dust removal method | |
| CN217041969U (en) | Acheson graphitizing furnace tail gas absorbing device | |
| KR100406358B1 (en) | Flue gas recirculation type two story iron ore sintering method and flue gas recirculation type two story iron ore sintering apparatus | |
| US2618548A (en) | Closed top side door | |
| KR100226884B1 (en) | Iron ore sintering method by recirculating exhausted gas and device therefor | |
| CN114669129A (en) | Blast furnace casting house flue gas dust removal method | |
| JP4640575B2 (en) | Coke oven dust collector | |
| CN102914170A (en) | Device and method for performing hot air sintering by reusing sintering high-temperature flue gas | |
| CN207811666U (en) | A kind of biologic grain carbonizing apparatus | |
| CN206940935U (en) | A kind of high-temperature combustible gas body residual neat recovering system | |
| JPH05132673A (en) | Equipment for producing coke | |
| CN206015501U (en) | A kind of intelligent monitoring emission-control equipment for in-situ heat regeneration machine | |
| JP3196052B2 (en) | Moving truck type coke oven riser dust collector and operating method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |