JPH0711789Y2 - Catalyst element consisting of corrugated / flat composite board - Google Patents
Catalyst element consisting of corrugated / flat composite boardInfo
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- JPH0711789Y2 JPH0711789Y2 JP13783989U JP13783989U JPH0711789Y2 JP H0711789 Y2 JPH0711789 Y2 JP H0711789Y2 JP 13783989 U JP13783989 U JP 13783989U JP 13783989 U JP13783989 U JP 13783989U JP H0711789 Y2 JPH0711789 Y2 JP H0711789Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、シリカ・アルミナ系またはアルミナ系のセ
ラミックスファイバーの抄紙によって製造されるいわゆ
るセラミックスペーパーの成型製品に関し、さらに詳し
くはセラミックス製の平形ペーパーと同ペーパーの片面
に貼り合わされたセラミックス製の波形ペーパーとより
成る波形・平形コンポジットボード製の触媒用エレメン
トに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a so-called ceramics paper molded product produced by paper-making of silica / alumina-based or alumina-based ceramics fiber, and more specifically, a ceramic flat paper. And a corrugated / flat composite board made of ceramic corrugated paper bonded to one side of the paper.
この波形・平形コンポジットボードは、複数枚積み重ね
た後またはその前に、これにバナジウムやタングステン
のような活性金属を担持することによって、排ガス中の
窒素酸化物のアンモニアによる選択的還元用脱硝触媒と
することができるものである。This corrugated / flat composite board has a denitration catalyst for selective reduction of nitrogen oxides in exhaust gas with ammonia by supporting an active metal such as vanadium or tungsten after or before stacking multiple sheets. Is what you can do.
［従来技術および考案の課題］ 波形・平形コンポジットボードは、第４図に示すよう
に、チタニアゾルのような接着性のゾルを含浸させた平
形ペーパー（51）の片面に、同じくゾル含浸した波形ペ
ーパー（52）を配して両ペーパーを乾燥し、ゾルのゲル
化によって両ペーパーを接着させることによって製造し
たものである。こうして得られた波形・平形コンポジッ
トボードはベルト状の形態をなすのでこれを適当な長さ
に切断し、得られた複数の切断片（53）を層状に積み重
ね、第５図に示すボックス構造体（54）を製作する。上
記工程で波形・平形コンポジットボードの切断は、同ボ
ードの変形ないし損傷をできるだけ回避するために、平
形ペーパー（51）と波形ペーパー（52）との接着部（5
5）、すなわち波形ペーパー（52）の谷部において行わ
れる。しかし、波形ペーパー（52）の山部および谷部に
おける曲率半径は、通過ガスとの接触効率を高めるため
に、極めて小さい値に設定されているので、切断箇所の
位置決めに高い精度が要求される。[Problems of the Prior Art and Invention] As shown in FIG. 4, the corrugated / flat composite board is a corrugated paper in which one side of a flat paper (51) impregnated with an adhesive sol such as titania sol is also impregnated with the sol. (52) is placed, both papers are dried, and the two papers are adhered by gelation of the sol. The corrugated / flat composite board thus obtained has a belt-like shape, so it is cut to an appropriate length, and a plurality of cut pieces (53) obtained are stacked in layers to form a box structure shown in FIG. Produce (54). In order to avoid the deformation or damage of the corrugated / flat composite board in the above process as much as possible, the adhesive (5) of the flat paper (51) and the corrugated paper (52) should be cut.
5), that is, at the valley of the corrugated paper (52). However, since the radii of curvature in the peaks and valleys of the corrugated paper (52) are set to extremely small values in order to enhance the contact efficiency with the passing gas, high accuracy is required in positioning the cut portion. .
また、上記構成の波形・平形コンポジットボードでは波
形ペーパー（52）と平形ペーパー（51）はその接触部に
おいてチタニアの接着作用のみによって接着されている
ので、特に切断箇所では波形ペーパー（52）が平形ペー
パー（51）から剥離しやすい。そして、このような剥離
部分では剛性が著しく低下し、このコンポジットボード
は触媒エレメントとしては使用できなくなる。Further, in the corrugated / flat composite board having the above structure, the corrugated paper (52) and the flat paper (51) are bonded only by the adhesive action of titania at their contact portions, so that the corrugated paper (52) is flat at the cutting point. Easy to peel from the paper (51). Then, the rigidity is remarkably reduced in such a peeled portion, and this composite board cannot be used as a catalyst element.
この考案は、上記の如き実情に鑑み、ベルト状波形・平
形コンポジットボードの切断の位置決めにそれ程高い精
度を必要とせず、しかも切断部におけるペーパーの剥離
の恐れがない触媒用エレメントを提供することを目的と
する。In view of the circumstances as described above, the present invention provides a catalyst element that does not require so high accuracy in positioning the cutting of a belt-shaped corrugated / flat composite board, and that is free from the risk of paper peeling at the cutting portion. To aim.
［課題の解決手段］ この考案による波形・平形コンポジットボードより成る
触媒用エレメントは、上記目的の達成のために、 セラミックス製の平形ペーパー（１）と同ペーパー
（１）の片面に貼り合わされたセラミックス製の波形ペ
ーパー（２）とより成る波形・平形コンポジットボード
において、 波形ペーパー（２）の端部に平坦部（2a）が設けられ、
この平坦部（2a）が平形ペーパー（１）の端部と面的に
接着され、一端側の平坦面接着部の幅（W1）と他端側の
平坦面接着部の幅（W2）と波ピッチ（Ｐ）との間にはW1
-W2＝P/2なる関係が成立するように、これらの値が設定
され、上層の波形・平形コンポジットボードにおける一
端側の平坦面接着部と下層の波形・平形コンポジットボ
ードにおける他端側の平坦面接着部および上層の波形・
平形コンポジットボードにおける他端側の平坦面接着部
と下層の波形・平形コンポジットボードにおける一端側
の平坦面接着部がそれぞれ上下に隣合うように積層され
ていることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, a catalyst element comprising a corrugated / flat composite board according to the present invention is a ceramic flat paper (1) and ceramics bonded to one side of the paper (1). In a corrugated / flat composite board composed of a corrugated paper (2) made of, a flat portion (2a) is provided at an end of the corrugated paper (2),
This flat portion (2a) is surface-bonded to the end portion of the flat paper (1), and the width (W 1 ) of the flat surface adhesive portion on one end side and the width (W 2 ) of the flat surface adhesive portion on the other end side Between the wave pitch and the wave pitch (P) is W 1
These values are set so that the relationship of -W 2 = P / 2 is established, and the flat surface adhesive on one end side of the upper layer corrugated / flat composite board and the other end side of the lower corrugated / flat composite board are Flat surface adhesion and upper layer corrugation
It is characterized in that the flat-faced adhesive portion on the other end side of the flat composite board and the flat-faced adhesive portion on the one end side of the lower corrugated / flat composite board are laminated vertically adjacent to each other.
平坦部（2a）と平形ペーパー（１）の端部との面的接着
は、従前と同じく、ペーパーに含浸されたチタニアゾル
のような接着性ゾルの乾燥ゲル化によって行われる。The planar adhesion between the flat portion (2a) and the end of the flat paper (1) is performed by dry gelation of an adhesive sol such as titania sol impregnated in the paper, as in the past.
［作用］ この考案では、波形ペーパー（２）の端部に平坦部（2
a）が設けられ、この平坦部（2a）が平形ペーパー
（１）の端部と面的に接着されている。したがって、ベ
ルト状の波形・平形コンポジットボード（３）の切断は
平坦面接着部（3a）において行なうことができ、そのた
め切断の位置決めの精度はそれ程高くする必要がない。
また、波形ペーパー（２）の平坦部（2a）と平形ペーパ
ー（１）との接着は面接着であるので、両ペーパーは強
固に一体化されており、切断箇所で波形ペーパー（２）
が平形ペーパー（１）から剥離することがない。[Operation] In this invention, the flat part (2
a) is provided, and this flat part (2a) is surface-bonded to the end of the flat paper (1). Therefore, the cutting of the belt-shaped corrugated / flat composite board (3) can be performed at the flat surface bonding portion (3a), and therefore the cutting positioning accuracy need not be so high.
Further, since the flat portion (2a) of the corrugated paper (2) and the flat paper (1) are surface-bonded, the both papers are firmly integrated, and the corrugated paper (2) is cut at the cut point.
Does not come off from the flat paper (1).
［実施例］ つぎに、図示の実施例によりこの考案を具体的に説明す
る。[Embodiment] Next, the present invention will be specifically described with reference to the illustrated embodiment.
第１図において、チタニアゾルを含浸したベルト状の波
形ペーパー（２）には、長さ方向に一定間隔おきに谷部
と谷部に渡って平坦部（2a）が形成されている。この波
形ペーパー（２）の谷部側に、同じくゾル含浸した平形
ペーパー（１）を配し、両ペーパーを乾燥し、ゾルのゲ
ル化によって両ペーパーを接着させる。こうして、ベル
ト状の波形・平形コンポジットボード（３）が製造され
ている。このベルト状ボード（３）は、平坦面接着部
（3a）において幅方向に切断され、第２図に示す複数の
切断片（４）が得られる。ベルト状ボード（３）の切断
は平坦面接着部（3a）において行なわれるので、切断の
位置決めの精度はそれ程高くする必要がない。また、波
形ペーパー（２）の平坦部（2a）と平形ペーパー（１）
とは面的に接着されているので、両ペーパーは強固に一
体化されており、切断箇所で波形ペーパー（２）が平形
ペーパー（１）から剥離することがない。In FIG. 1, a belt-shaped corrugated paper (2) impregnated with titania sol has valley portions and flat portions (2a) formed at regular intervals in the length direction. The flat paper (1) similarly impregnated with sol is placed on the valley side of the corrugated paper (2), both papers are dried, and both papers are adhered by gelation of the sol. Thus, the belt-shaped corrugated / flat composite board (3) is manufactured. The belt-shaped board (3) is cut in the width direction at the flat surface bonding portion (3a) to obtain a plurality of cut pieces (4) shown in FIG. Since the cutting of the belt-shaped board (3) is performed at the flat surface bonding portion (3a), it is not necessary to make the positioning accuracy of cutting so high. Also, the flat part (2a) of the corrugated paper (2) and the flat paper (1)
Since they are surface-bonded to each other, both papers are firmly integrated, and the corrugated paper (2) does not separate from the flat paper (1) at the cut position.
得られた切断片（４）は両端にそれぞれ平坦面接着部
（4a）（4b）を有する。一端側の平坦面接着部（4a）の
幅（W1）と他端側の平坦面接着部（4b）の幅（W2）は、
これらの値の差が波ピッチ（Ｐ）の値の1/2になるよう
に設定されている。The obtained cut piece (4) has flat surface adhesive parts (4a) and (4b) at both ends. The width (W 1 ) of the flat surface adhesive part (4a) on one end side and the width (W 2 ) of the flat surface adhesive part (4b) on the other end side are
The difference between these values is set to be half the value of the wave pitch (P).
こうして得られた波形・平形コンポジットボードの複数
の切断片（４）は層状に積み重ねられて、第３図に示す
ボックス製造体（５）が製作せられる。同構造体（５）
において、各積み重ね層の波形・平形コンポジットボー
ド切断片（４）は、上層の波形ペーパー（２）の谷部が
下層の波形ペーパー（２）の山部の位置に来るように配
置されている。そのため、ボックス構造体（５）は上下
方向の圧縮に対して大きな強度を有する。A plurality of cut pieces (4) of the corrugated / flat composite board thus obtained are stacked in layers to manufacture the box manufacturing body (5) shown in FIG. Same structure (5)
In the above, the corrugated / flat composite board cut pieces (4) of each stacked layer are arranged so that the valleys of the upper corrugated paper (2) are located at the peaks of the lower corrugated paper (2). Therefore, the box structure (5) has great strength against vertical compression.
［考案の効果］ この考案では、波形ペーパー（２）の端部に平坦部（2
a）が設けられ、この平坦部（2a）が平形ペーパー
（１）の端部と面的に接着されている。したがって、ベ
ルト状の波形・平形コンポジットボード（３）の切断は
平坦面接着部（3a）において行なうことができ、そのた
め切断の位置決めの精度はそれ程高くする必要がない。[Advantage of Invention] In this invention, the flat portion (2) is provided at the end of the corrugated paper (2).
a) is provided, and this flat part (2a) is surface-bonded to the end of the flat paper (1). Therefore, the cutting of the belt-shaped corrugated / flat composite board (3) can be performed at the flat surface bonding portion (3a), and therefore the cutting positioning accuracy need not be so high.
また、波形ペーパー（２）の平坦部（2a）と平形ペーパ
ー（１）との接着は面接着であるので、両ペーパーは強
固に一体化されており、切断箇所で波形ペーパー（２）
が平形ペーパー（１）から剥離することがない。Further, since the flat portion (2a) of the corrugated paper (2) and the flat paper (1) are surface-bonded, the both papers are firmly integrated, and the corrugated paper (2) is cut at the cut point.
Does not come off from the flat paper (1).
かくして、この考案によれば、ベルト状波形・平形コン
ポジットボードの切断の位置決めにそれ程高い精度を必
要とせず、しかも切断部におけるペーパーの剥離の恐れ
がない触媒用エレメントを容易に得ることができる。Thus, according to the present invention, it is possible to easily obtain a catalyst element that does not require so high accuracy in positioning the cutting of the belt-shaped corrugated / flat composite board and that is free from the risk of peeling of the paper at the cut portion.
また、この考案によれば、上層の波形ペーパーの谷部が
下層の波形ペーパーの山部の位置に来るように各波形・
平形コンポジットボードを配置してこれらを積層し、上
下方向の圧縮に対して大きな強度を持たせることがで
き、しかも積層された波形・平形コンポジットボードの
両端部を上下方向に揃えることができる。Further, according to this invention, each corrugated sheet is formed so that the troughs of the upper layer of corrugated paper come to the positions of the peaks of the lower layer of corrugated paper.
By arranging flat composite boards and stacking them, it is possible to have great strength against compression in the vertical direction, and moreover, both ends of the laminated corrugated / flat composite boards can be aligned in the vertical direction.
第１図はベルト状の波形・平形コンポジットボードを示
す側面図であり、第２図はその切断片を示す斜視図であ
り、第３図はそのブロック構造物を示す側面図である。
第４図は従来技術の波形・平形コンポジットボードを示
す側面図であり、第５図はそのブロック構造物を示す側
面図である。 （１）…平形ペーパー、（２）…波形ペーパー、（2a）
…平坦部、（３）…波形・平形コンポジットボード、
（3a）…平坦面接着部、（４）…切断片、（4a）（4b）
…平坦面接着部、（５）…ブロック構造物。FIG. 1 is a side view showing a belt-shaped corrugated / flat composite board, FIG. 2 is a perspective view showing a cut piece thereof, and FIG. 3 is a side view showing a block structure thereof.
FIG. 4 is a side view showing a conventional corrugated / flat composite board, and FIG. 5 is a side view showing its block structure. (1)… Flat paper, (2)… Corrugated paper, (2a)
… Flat part, (3)… Corrugated / flat composite board,
(3a) ... Flat surface bonded part, (4) ... Cut pieces, (4a) (4b)
... Flat surface bonded part, (5) ... Block structure.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 35/06 ＺＡＢ Ｄ 8017−4Ｇ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location B01J 35/06 ZAB D 8017-4G
Claims (1)
ペーパー（１）の片面に貼り合わされたセラミックス製
の波形ペーパー（２）とより成る波形・平形コンポジッ
トボードが積層された触媒用エレメントにおいて、 波形ペーパー（２）の両端部に平坦部（2a）が設けら
れ、この平坦部（2a）が平形ペーパー（１）の端部と面
的に接着され、一端側の平坦面接着部の幅（W1）と他端
側の平坦面接着部の幅（W2）と波ピッチ（Ｐ）との間に
はW1-W2＝P/2なる関係が成立するように、これらの値が
設定され、上層の波形・平形コンポジットボードにおけ
る一端側の平坦面接着部と下層の波形・平形コンポジッ
トボードにおける他端側の平坦面接着部および上層の波
形・平形コンポジットボードにおける他端側の平坦面接
着部と下層の波形・平形コンポジットボードにおける一
端側の平坦面接着部がそれぞれ上下に隣合うように積層
されていることを特徴とする、 波形・平形コンポジットボードより成る触媒用エレメン
ト。1. A catalyst element in which a corrugated / flat composite board composed of a ceramic flat paper (1) and a ceramic corrugated paper (2) attached to one surface of the paper (1) is laminated, Flat parts (2a) are provided at both ends of the corrugated paper (2), and the flat parts (2a) are surface-bonded to the ends of the flat paper (1), and the width of the flat-surface bonded part on one end side ( W 1 ), the width (W 2 ) of the flat surface adhesive portion on the other end side, and the wave pitch (P) are such that the relationship W 1 -W 2 = P / 2 holds. The upper surface of the corrugated / flat composite board has a flat surface bonded part on one end side and the lower layer of the corrugated / flat composite board has a flat surface bonded part on the other end side and the upper layer corrugated / flat composite board has a flat surface bonding on the other end side. Corrugated / flat shape on the bottom and lower layer A catalyst element consisting of a corrugated / flat composite board, characterized in that the flat surface adhesive parts on one end side of the composite board are laminated so that they are vertically adjacent to each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13783989U JPH0711789Y2 (en) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Catalyst element consisting of corrugated / flat composite board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13783989U JPH0711789Y2 (en) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Catalyst element consisting of corrugated / flat composite board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375834U JPH0375834U (en) | 1991-07-30 |
| JPH0711789Y2 true JPH0711789Y2 (en) | 1995-03-22 |
Family
ID=31684976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13783989U Expired - Fee Related JPH0711789Y2 (en) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Catalyst element consisting of corrugated / flat composite board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711789Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07251081A (en) * | 1994-03-11 | 1995-10-03 | Nippon Muki Co Ltd | Carrier of denitration catalyst and its manufacture |
| WO2018074782A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | 주식회사 아모그린텍 | Metal catalyst support, manufacturing method and apparatus therefor |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP13783989U patent/JPH0711789Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0375834U (en) | 1991-07-30 |
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