【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀カラー写真感光材料用発色現像
液に関し、さらに詳しくは、人体に有害で劇毒物である
ヒドロキシルアミンに代わる保恒剤を用いたハロゲン化
銀カラー写真感光材料用発色現像液に関する。 〔発明の背景〕 発色現像において、露光されたハロゲン化銀は還元され
て銀になると同時に酸化された芳香族第1級アミン現像
主薬はカプラーと反応して色素を形成する。この過程
で、ハロゲン化銀の還元によって生じたハロゲンイオン
が現像液中に溶出し蓄積する。又別には漂白液や漂白定
着液等の他の処理液中に含まれる重金属イオン等の成分
も所謂バックコンタミネーションによって発色現像液中
に持ち込まれて蓄積される。 かかる発色現像に用いられる発色現像液には、通常、そ
の保恒性を増すために亜硫酸塩、又は亜硫酸塩とヒドロ
キシルアミンの水溶性塩が保恒剤(酸化防止剤)として
添加されている。このうち前者のように、亜硫酸塩を単
独に使用したものでは経時でかぶりの発生が著しいた
め、後者のように亜硫酸塩とヒドロキシルアミンの水溶
性塩を併用することにより、現像液の保恒性を著しく増
加させ、かつ経時した現像液によるかぶりの発生を低下
させることが行なわれている。 しかしながらヒドロキシルアミンには次のような欠点な
いし不都合がみられる。 即ち、第一にヒドロキシルアミンは人体に害があること
が報告されている[例えば、P.G.Stecher,「The Merck
Index An Encyclopedia of Chemical and Drugs」(ザ
・メルク・インデックス・アン・エンサイクロペディア
・オブ・ケミカル・アンド・ドラッグス)8th.Ed.(195
3年)]。 そして、第二に、毒物劇物取締法に於いてもヒドロキシ
ルアミン塩を取り扱い販売するには毒物劇物の一般販売
業の登録及び取り扱い責任者の設置が必要であり、取り
扱いが極めて不便なものである。 第三に、ヒドロキシルアミンは一種の黒白現像剤であ
り、ハロゲン化銀に対して銀現像性を有している。この
ため、ハロゲン化銀カラー写真感光材料のハロゲン化銀
の利用効率が悪く、目的の色素濃度を得るにはハロゲン
化銀やカプラーをより多く感光材料中に用いなければな
らない必然性があり、経済的には極めて不利益な存在と
なっている。 さらに、第四に、ヒドロキシルアミンは発色現像液中に
重金属イオン(例えば、鉄イオンとか銅イオン等)が混
入した際には分解して、アンモニアとなり、カラー感光
材料にかぶりを生じ、また写真性能に悪影響がでるとい
う欠点を有している。発色現像液はその経済性及び公害
的観点から、近年、低補充化される傾向にあり、さらに
コスト低減の目的から炭酸カリウム等の原材料のグレー
ドの低下も行われつつあり、これらのために発色現像液
中に蓄積される前記重金属イオンの量は益々増加しつつ
ある。このためヒドロキシルアミンの分解に起因する該
第四の問題である「かぶりの発生」はさらに激しい状況
となりつつある。 従って今後店頭での自家処理やカラー現像方式を搭載し
たカラーコピーを行っていく場合、更には公害上の問題
からヒドロキシルアミンに代替する保恒剤の開発が強く
望まれている。 ヒドロキシルアミンに代替する保恒剤として、2−アニ
リノエタノール及びジヒドロキシアルケンが、米国特許
第3,823,017号、同第3,615,503号で夫々提案されてい
る。しかしこれらはいずれも化合物がそれ自体不安定で
あり、かつ発色現像液における保恒効果は極めて弱い。 一方、ハイドロキノンあるいはN−アルキル−p−アミ
ノフェノールを現像主薬として含む現像液(黒白写真
用)では、サッカロース(ショ糖)が保恒剤として知ら
れているが、サッカロースは芳香族第一級アミンを現像
主薬として含む発色現像液には保恒剤としてほとんど効
果がない。 また、アスコルビン酸及びその誘導体は黒白写真現像液
及び発色現像液の保恒剤として知られているが、これら
は発色を阻害して著しく色濃度の低下を招く欠点があ
り、発色現像液ではヒドロキシルアミンに比して劣る。 更には特開昭52−7779号記載のα−ヒドロキシ芳香族ア
ルコール、特開昭52−27638号記載のヒドロキサム酸化
合物、同52−143020号記載のα−アミノカルボニル化合
物及び同52−102727号記載の単糖類、同52−140324号記
載のアミノ酸誘導体が開示されている。 しかし、単糖類やアミノ酸誘導体は大量に用いた場合、
室温においてかなりの保恒性を示すものの、熱によって
分解しやすく又公害上好ましくない特性を有している。 そして、α−アミノカルボニル化合物の代表的化合物と
してはD−グルコサミン塩酸塩が知られているが、この
化合物はヒドロキシルアミンに比べ保恒性が劣る。 又ヒドロキサム酸化合物は、ヒドロキシルアミンと同程
度の保恒性を有しているもののコストが高いという欠点
がある。 特公昭61−48698号には発色現像液の保恒剤としてヒド
ロキシルアミンまたはその誘導体とアルデヒドの重亜硫
酸塩付加物とを併用する技術が、また特公昭61−48699
号には上記構成に更にジエタノールアミンを併用する技
術が開示されている。本発明者等の検討によれば、上記
構成によっても保恒能力としては不十分である。 従って、保恒能力を高める為に亜硫酸塩を共存させるこ
とが容易に考えられるが、亜硫酸塩を共存させた場合に
以下の問題があることが判明した。第一に発色色素濃度
が低下する問題である。亜硫酸塩の添加量を増大させた
場合に発色色素濃度が低下するということは公知である
が、本発明者等の検討に依れば塩化銀含有率が高い感光
材料程発色色素濃度が大巾に低下しやすいことが判明し
た。第二に直接ポジ画像形成用の発色現像液、例えば光
カブリ現像に代表されるような発色現像液に用いた場
合、亜硫酸塩を増量するとイエローステインが発生し易
くなり、画質を大きく損うという問題も判明した。 第三に迅速処理現像の場合、亜硫酸イオン濃度やヒドロ
キシルアミンの存在が迅速性に大きく影響を与え、極力
亜硫酸イオン濃度を低下させること、およびヒドロキシ
ルアミンを使用しないことが必要条件となるが、逆に保
恒性が劣化しやすいという問題がある。 従って、亜硫酸イオン濃度を低くすることが考えられ、
しかも本発明者等の検討に依れば亜硫酸濃度を低くして
も保恒性が顕著に劣化するということはなく、むしろあ
る程度の亜硫酸塩を共存させることが保恒能力としては
十分であることがわかった。しかしながら、更に本発明
者等が検討した結果では以下の2つの問題があることが
わかった。第一は高温迅速処理や公害上の対策から低補
充処理が行なわれると、予想外にも前記発色現像液の保
恒能力が不充分であること、第二にアルデヒドの重亜硫
酸塩を用いると処理液の表面に浮遊物が発生し、フィル
ターに目詰りをおこし、循環が悪くなり、処理特性が不
安定になるということである。 〔発明の目的〕 従って本発明の目的は、上記の欠点を解決し、人体に無
害で取扱い容易な保恒剤を含み、従来の発色現像液に比
べて保恒性が改良され、しかも写真特性に余り影響を与
えず、迅速処理可能な発色現像液を提供することにあ
る。 〔発明の構成〕 本発明の上記目的は、アルデヒドの重亜硫酸塩付加化合
物を含有し、かつ亜硫酸イオンを1当たり1.0×10-4
モル以上1.5×10-2モル以下の濃度で含有し、更に下記
一般式〔1〕で表されるヒドロキシルアミン誘導体を含
有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用発色現像液に
よって達成される。 一般式〔1〕 式中、R1およびR2は各々水素原子、または置換されてい
てもよいアルキル基を表す。但し、R1およびR2が同時に
水素原子であることはない。 アルデヒドの重亜硫酸塩付加化合物を亜硫酸塩と併用す
ることは特公昭61−48698号および同61−48699号公報に
記載されており、保恒性の点からは前記化合物を多量に
用いれば十分な保恒性を有することは容易に推定できる
が、写真特性上例えば発色色素濃度が低下する問題もあ
り、又添加量依存性も大きく、最適の添加量が限定され
ることも前記公報に記載されている。 本発明者等の検討に依れば、迅速処理の為に塩化銀含有
率を高めた感光材料程亜硫酸イオン濃度依存性が高いこ
と、又高臭化銀含有感光材料でも直接ポジ感光材料では
亜硫酸量によってイエローステインの程度に顕著な差が
あることが判った。又保恒性の点からは上述したように
亜硫酸イオン濃度が高い程、保恒能力が高いことが推定
されるが、本発明者等の検討に依れば、亜硫酸濃度を高
めれば確かにある程度の保恒性向上例えばターリング発
生日数が短くなるという利点はあるものの、亜硫酸の劣
化速度は逆に亜硫酸の残存濃度に依存する為、該劣化速
度が速くなり、結果的に顕著な保恒能力の上昇は望めな
いことがわかった。しかしながら、アルデヒドの重亜硫
酸塩付加物と併用した場合、亜硫酸濃度を低くしても保
恒性が顕著に劣化するということはなく、むしろある程
度の亜硫酸塩を共存させることで保恒能力としては十分
であることがわかった。 しかしながら前述した様に、本発明者等が検討した結果
では以下の2つの問題があることがわかった。第一は高
温迅速処理や公害上の対策から低補充処理が行なわれる
と、予想外にも前記発色現像液の保恒能力が不充分であ
ること、第二にアルデヒドの重亜硫酸塩を用いると処理
液の表面に浮遊物が発生し、フィルターに目詰りをおこ
し、循環が悪くなり、処理特性が不安定になるというこ
とである。 この様な事実は従来全く知られてないことであり、本発
明者等にとって予想外のことであった。本発明者等の検
討に依れば、アルデヒドの重亜硫酸塩付加化合物と特定
のヒドロキシルアミンの誘導体を併用することで以下の
点が大きく改良されること、更に発色現像液中に亜硫酸
イオン濃度を1.5×10-2モル/l以下の濃度で存在させる
ことにより、より良く改良されることが判明した。第一
に発色現像液の保恒性が大巾に改良されること、第二に
アルデヒドの重亜硫酸塩付加化合物を使用したときに経
時で発生する浮遊物が全く発生しなくなること、更に第
三に迅速処理例えば塩化銀含有率を高めた感光材料を処
理する場合、ヒドロキシルアミンは大巾な濃度低下を生
じるのに対し、ヒドロキシルアミン誘導体を用いた発色
現像液はほとんど濃度低下が生じない為に迅速処理に適
していること、第四にヒドロキシルアミン誘導体を併用
することでイラジェーション防止染料によるものと考え
られるステインが防止され、更には直接ポジ感光材料を
用いた光かぶり現像においては発色現像液の着色による
フィルター効果が少なくなり、安定した写真性能が得ら
れることなどが明らかとなった。 従って、本発明により、保恒性がヒドロキシルアミンを
使用した発色現像液以上に改良され、しかも写真性能を
損うことなく安定した発色現像液を提供することが可能
となった。更には迅速処理や光かぶり現像においても適
した発色現像液を提供することができた。 本発明において好ましく使用されるアルデヒドの重亜硫
酸塩付加化合物は下記一般式〔2〕または〔3〕で表わ
される化合物である。 一般式〔2〕 一般式〔3〕 A1、A2、A3およびA4は各々水素原子、炭素数1〜6のア
ルキル基、ホルミル基、アシル基またはアルケニル基を
表し、Mはアルカリ金属原子を表し、nは0〜4の整数
を表す。 炭素数1〜6のアルキル基としては、直鎖あるいは分岐
のものを含み、例えばメチル基、エチル基、プロピル
基、イソプロピル基、ブチル基、ペンチル基、イソペン
チル基、ヘキシル基、イソヘキシル基等が挙げられ、又
置換されていてもよく、具体的にはホルミル基(例えば
ホルミルメチル、2−ホルミルエチル等の各基)、アミ
ノ基(例えばアミノメチル、アミノエチル等の各基)、
ヒドロキシル基(例えばヒドロキシメチル、2−ヒドロ
キシエチル、2−ヒドロキシプロピル等の各基)、アル
コキシ基(例えばメトキシ、エトキシ等の各基)、ハロ
ゲン原子(例えばクロロメチル、トリクロロメチル、ジ
ブロモメチル等の各基)等の置換基が挙げられる。 アシル基としては、例えばアセチル基、プロピオニル
基、ブチリル基、バレリル基等が挙げられる。 アルケニル基としては、置換、未置換の基があり、未置
換の基としてはビニル、2−プロペニル等の各基があ
り、置換されたものとしては例えば1,2−ジクロロ−2
−カルボキシビニル、2−フェニルビニル等の基が挙げ
られる。Mが表わすアルカリ金属原子は例えばナトリウ
ム、カリウム等である。 以下に一般式〔2〕または〔3〕で示される付加化合物
を生成するアルデヒドの具体的な例を記載するが、本発
明がこれによって限定されるわけではない。 〔例示化合物〕 II−1 ホルムアルデヒド II−2 アセトアルデヒド II−3 プロピオンアルデヒド II−4 イソブチルアルデヒド II−5 n−ブチルアルデヒド II−6 n−バレルアルデヒド II−7 イソバレルアルデヒド II−8 メチルエチルアセトアルデヒド II−9 トリメチルアセトアルデヒド II−10 n−ヘキサアルデヒド II−11 メチル−n−プロピルアセトアルデヒド II−12 イソヘキサアルデヒド II−13 グリオキザール II−14 マロンアルデヒド II−15 コハク酸アルデヒド II−16 グルタルアルデヒド II−17 アジピンアルデヒド II−18 メチルグリオキザール II−19 アセト酢酸アルデヒド II−20 グリコールアルデヒド II−21 エトキシアセトアルデヒド II−22 アミノアセトアルデヒド II−23 ベタインアルデヒド II−24 クロラール II−25 クロロアセトアルデヒド II−26 ジクロロアセトアルデヒド II−27 ブロマール II−28 ジブロモアセトアルデヒド II−29 ヨードアセトアルデヒド II−30 α−クロロプロピオンアセトアルデヒド II−31 α−ブロモプロピオンアセトアルデヒド II−32 ムコクロール酸 これらの化合物の中でホルムアルデヒドの重亜硫酸塩付
加物およびアセトアルデヒドの重亜硫酸塩付加物が効果
が大きく好ましい。 アルデヒドの重亜硫酸塩付加物の発色現像液中への添加
量は0.1〜30g/lが適当であり、好ましくは0.7〜10g/lで
ある。 本発明の発色現像液において亜硫酸イオンを発色現像液
1当たり1.5×10-2モル以下のイオン濃度で含有させ
るには、前記アルデヒドの重亜硫酸塩付加物の添加に加
えて水溶性亜硫酸塩、例えば亜硫酸ナトリウム、亜硫酸
カリウム等を添加すればよい。 本発明の発色現像液において亜硫酸イオン濃度が1.5×1
0-2モル/lを超えると高塩化銀感光材料に対して濃度低
下が大きくなり、1.0×10-4モル/lより低いと保恒性の
低下が問題となる。 前記一般式〔1〕において、R1およびR2が表すアルキル
基の置換基としては、スルホン酸基、ヒドロキシル基、
アルコキシ基(メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキ
シ基等)、カルボキシル基、アミノ基等が挙げられ、こ
れらについては例えば米国特許第3,287,125号、同第3,2
93,034号、同第3,287,124号等に記載のあるヒドロキシ
ルアミン類が挙げられる。 一般式〔1〕で表されるヒドロキシルアミン誘導体は、
該一般式〔1〕中のR1およびR2が共に水素原子である化
合物と対比して保恒性を改良する上で好ましく、特に
R1,R2のC数が2以上のエチル基、メトキシエチル基、
エトキシエチル基等の化合物が最も好ましい。 以下一般式〔1〕で示される好ましい具体的例示化合物
を示す。 (1) CH3−NH−OH (2) C2H5−NH−OH (3) iso−C3H7−NH−OH (4) C3H7−NH−OH (5) HO−CH2−NH−OH (6) CH3−O−C2H4−NH−OH (7) HO−C2H4−NH−OH (8) HOOC−C2H4−NH−OH (9) HO3S−C2H4−NH−OH (10)N2H−C3H6−NH−OH (11)C2H5−O−C2H4−NH−OH (12)HO−C2H4−O−C2H4−NH−OH これらの化合物は通常、塩酸塩、硫酸塩、p−トルエン
スルホン酸塩、蓚酸塩、リン酸塩、酢酸塩等の塩のかた
ちで用いられる。 発色現像液中の上記の一般式〔1〕で示される化合物の
濃度は、通常、例えば0.1〜50g/lが好ましく、より好ま
しくは0.3〜30g/lであり、特に好ましくは0.5〜20g/lで
ある。 又上記の化合物は2種以上又はそれ以上併用してもよ
い。 本発明の発色現像液に用いられる発色現像主薬として
は、水溶性基を有するp−フェニレンジアミン系化合物
が本発明の効果を得る観点から好ましい。 水溶性基を有するp−フェニレンジアミン系化合物は、
N,N−ジエチル−p−フェニレンジアミン等の水溶性基
を有しないp−フェニレンジアミン系化合物に比べ、感
光材料の汚染がなく、かつ皮膚についても皮膚がカブレ
にくいという長所を有する。 前記水溶性基は、p−フェニレンジアミン系化合物のア
ミノ基またはベンゼン核上に少なくとも1つ有するもの
が挙げられ、具体的な水溶性基としては、 −(CH2)n−CH2OH、 −(CH2)m−NHSO3−(CH2)n−CH3、 −(CH2)m−O−(CH2)n−CH2、 −(CH2CH2O)nCmH2m1(m及びnはそれぞれ0以上の整
数を表す。)、−COOH基、−SO3H基等が好ましいものと
して挙げられる。 本発明に好ましく用いられる発色現像主薬の具体的例示
化合物を以下に示す。 上記発色現像主薬は通常、塩酸塩、硫酸塩、p−トルエ
ンスルホン酸塩等の塩のかたちで用いられ、通常発色現
像液1当り1×10-3〜2×10-1モルの範囲で使用する
ことが好ましいが、迅速処理の観点から発色現像液1
当り1.5×10-3〜2×10-1モルの範囲がより好ましい。 本発明の発色現像液はキレート剤を含有することが本発
明の前記目的をより高度に達成できる点から好ましい。
すなわち、重金属イオンのコンタミネーションによる発
色現像液の劣化が防止され、保恒性が向上する為であ
る。好ましいキレート剤としてアミノポリカルボン酸、
有機ホスホン酸およびタイロン誘導体が挙げられる。特
にタイロン誘導体は発色現像液中におけるCaやMgとの沈
澱生成がしにくいという意味で好ましく用いられる。 上記アミノポリカルボン酸は下記一般式〔4〕で、上記
有機ホスホン酸は下記一般式〔5〕または〔6〕で表さ
れる。 一般式〔4〕 式中、Eはアルキレン基、シクロアルキレン基、フェニ
レン基、−B5−O−B5−、−B5−O−B5−O−B5−また
は−B5−Z−B5−を表わす。ZはN−B5−A5、 N−A5′または を表わす。B1〜B6はそれぞれアルキレン基を表わす。
A1′〜A3′はそれぞれ−COOM′またはPO3(M′)2を表
わし、A4′およびA5′はそれぞれ水素原子、水酸基、−
COOM′または−PO3(M′)2を表わす。M′は水素原子
またはアルカリ金属原子を表わす。 一般式〔5〕 式中、B7はアルキル基、アリール基または含窒素6員環
基を表わす。M′は水素原子またはアルカリ金属原子を
表わす。 一般式〔6〕 式中、B8、B9およびB10はそれぞれ水素原子、水酸基、
−COOM′、−PO3(M′)2またはアルキル基を表わし、
L1、L2およびL3はそれぞれ水素原子、水酸基、−COO
M′、−PO3(M′)2または を表わす。Jは水素原子、アルキル基、−C2H4OHまたは
−PO3(M′)2を表わす。M′は水素原子またはアルカ
リ金属原子を表わし、nおよびmはそれぞれ0または1
を表わす。 以下に一般式〔4〕、〔5〕または〔6〕で表わされる
キレート剤の具体例の一部を示す。本発明に用いられる
キレート剤は下記具体例に限定されるものではない。 上記一般式〔4〕ないし〔6〕で表されるキレート剤
は、本発明の発色現像液1当たり、0.01〜100gで用い
ることが好ましく、より好ましくは0.05〜50gであり、
特に好ましくは0.1〜20gである。 前記タイロン誘導体は下記一般式〔7〕〜〔10〕で表さ
れる化合物である。 一般式〔7〕 一般式〔8〕 式中、R15、R16、R17及びR18は各々水素原子、ハロゲン
原子、スルホン酸基、置換もしくは未置換の炭素原子数
1〜7のアルキル基、−OR19、−COOR20、 又は置換もしくは未置換のフェニル基を表す。R19、
R20、R21及びR22は各々水素原子または炭素原子数1〜1
8のアルキル基を表す。nは1〜3の整数を表す。R15は
同一でも異なってもよい。R15は好ましくはスルホン酸
基である。 一般式FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a color developing solution for silver halide color photographic light-sensitive materials, and more specifically, a silver halide color using a preservative in place of hydroxylamine, which is harmful and harmful to humans. The present invention relates to a color developing solution for photographic light-sensitive materials. BACKGROUND OF THE INVENTION In color development, exposed silver halide is reduced to silver and simultaneously oxidized primary aromatic amine developing agent reacts with a coupler to form a dye. During this process, halogen ions generated by the reduction of silver halide are eluted and accumulated in the developer. Separately, components such as heavy metal ions contained in other processing solutions such as bleaching solutions and bleach-fixing solutions are also brought into and accumulated in the color developing solution by so-called back contamination. A color developer used for such color development usually contains a sulfite or a water-soluble salt of sulfite and hydroxylamine as a preservative (antioxidant) in order to increase the preservability. Among them, like the former, when the sulfite is used alone, fogging occurs remarkably over time.Therefore, by using the sulfite and the water-soluble salt of hydroxylamine together, the stability of the developer is maintained. Is significantly increased, and the generation of fogging due to aged developer is reduced. However, hydroxylamine has the following drawbacks and disadvantages. First, it was reported that hydroxylamine is harmful to the human body [eg PGStecher, “The Merck
Index An Encyclopedia of Chemical and Drugs "8th.Ed. (195
3 years)]. Secondly, even in the Poisonous and Deleterious Substances Control Law, in order to handle and sell hydroxylamine salt, it is necessary to register a general sales agent for poisonous and deleterious substances and to set up a person in charge of handling, which is extremely inconvenient to handle. Is. Thirdly, hydroxylamine is a kind of black-and-white developer and has silver developability with respect to silver halide. Therefore, the utilization efficiency of silver halide in the silver halide color photographic light-sensitive material is poor, and it is necessary to use more silver halide or coupler in the light-sensitive material in order to obtain a desired dye concentration, which is economical. Is extremely detrimental to. Fourth, hydroxylamine decomposes when heavy metal ions (for example, iron ions or copper ions) are mixed in the color developing solution to produce ammonia, which causes fogging on the color light-sensitive material and also improves photographic performance. It has a drawback that it has a bad effect on From the viewpoint of economical efficiency and pollution, color developers tend to be low in replenishment in recent years, and the grade of raw materials such as potassium carbonate is being reduced for the purpose of cost reduction. The amount of the heavy metal ions accumulated in the developing solution is increasing more and more. For this reason, the fourth problem “occurrence of fogging” due to the decomposition of hydroxylamine is becoming more severe. Therefore, in the future, when performing in-house self-treatment or color copying equipped with a color developing system, it is strongly desired to develop a preservative that replaces hydroxylamine because of pollution problems. As preservatives replacing hydroxylamine, 2-anilinoethanol and dihydroxyalkene have been proposed in US Pat. Nos. 3,823,017 and 3,615,503, respectively. However, in all of these compounds, the compound itself is unstable, and the preservative effect in the color developing solution is extremely weak. On the other hand, in a developer (for black and white photography) containing hydroquinone or N-alkyl-p-aminophenol as a developing agent, sucrose (sucrose) is known as a preservative, but sucrose is an aromatic primary amine. A color developing solution containing as a developing agent has little effect as a preservative. Further, ascorbic acid and its derivatives are known as preservatives for black-and-white photographic developers and color developers, but they have a drawback that they inhibit color formation and cause a remarkable decrease in color density. Inferior to amines. Further, α-hydroxy aromatic alcohols described in JP-A-52-7779, hydroxamic acid compounds described in JP-A-52-27638, α-aminocarbonyl compounds described in JP-A-52-143020, and JP-A-52-102727 are described. Of the above-mentioned monosaccharides and amino acid derivatives described in No. 52-140324 are disclosed. However, when a large amount of monosaccharides and amino acid derivatives are used,
Although it shows a considerable degree of homeostasis at room temperature, it is easily decomposed by heat and has undesirable characteristics in terms of pollution. And D-glucosamine hydrochloride is known as a typical compound of the α-aminocarbonyl compound, but this compound is inferior in preservability to hydroxylamine. Further, the hydroxamic acid compound has the same level of preservative property as hydroxylamine, but has the disadvantage of high cost. Japanese Patent Publication No. 61-48698 discloses a technique in which hydroxylamine or its derivative and a bisulfite adduct of aldehyde are used together as a preservative for a color developing solution.
JP-A No. 1994-242 discloses a technique in which diethanolamine is further used in combination with the above constitution. According to the study by the present inventors, the above configuration is insufficient as the preservation ability. Therefore, it is easily conceivable that a sulfite coexists in order to enhance the preservative ability, but it was revealed that the following problems occur when the sulfite coexists. First, there is a problem that the density of the coloring pigment decreases. It is known that the concentration of the coloring dye decreases when the amount of sulfite added is increased. However, according to the study of the present inventors, a photosensitive material having a higher silver chloride content has a greater coloring dye concentration. It turned out to be easy to fall. Secondly, when used in a color developer for direct positive image formation, for example, a color developer represented by photo-fog development, increasing the amount of sulfite tends to cause yellow stains, resulting in a large loss of image quality. The problem also turned out. Third, in the case of rapid processing development, the presence of sulfite ion concentration and hydroxylamine greatly affects the rapidity, and it is necessary to reduce sulfite ion concentration as much as possible and to use no hydroxylamine. There is a problem that the homeostasis tends to deteriorate. Therefore, it is possible to lower the sulfite ion concentration,
Moreover, according to the study by the present inventors, the homeostasis is not significantly deteriorated even if the sulfurous acid concentration is lowered, and it is rather sufficient to coexist with sulfite to some extent as the homeostasis ability. I understood. However, as a result of further study by the present inventors, it was found that there are the following two problems. First, unexpectedly insufficient preserving ability of the color developing solution when low replenishment processing is performed due to high-temperature rapid processing and pollution control measures. Secondly, when aldehyde bisulfite is used. This means that floating substances are generated on the surface of the treatment liquid, the filter is clogged, the circulation becomes poor, and the treatment characteristics become unstable. OBJECTS OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, to contain a preservative which is harmless to the human body and is easy to handle, and has improved preservative properties as compared with a conventional color developer, and has photographic properties. It is intended to provide a color developing solution which can be rapidly processed without giving much influence to [Constitution of the Invention] The above object of the present invention is to contain a bisulfite addition compound of an aldehyde and to contain sulfite ion at 1.0 × 10 −4 per 1
It is achieved by a color developer for silver halide color photographic light-sensitive material, which contains a concentration of from 1 mol to 1.5 × 10 -2 mol and more, and further contains a hydroxylamine derivative represented by the following general formula [1]. General formula [1] In the formula, R 1 and R 2 each represent a hydrogen atom or an optionally substituted alkyl group. However, R 1 and R 2 are not hydrogen atoms at the same time. The combined use of an aldehyde bisulfite addition compound with sulfite is described in JP-B-61-48698 and JP-A-61-48699, and from the viewpoint of homeostasis, it is sufficient to use a large amount of the compound. It can be easily presumed that the composition has a homeostatic property, but there is also a problem in that, for example, photographic characteristics cause a decrease in color dye concentration, and the addition amount dependency is large, so that the optimum addition amount is limited. ing. According to the study by the present inventors, a photosensitive material having a higher silver chloride content for rapid processing has a higher dependency on the sulfite ion concentration, and even a high silver bromide-containing photosensitive material can be directly positive photosensitive material depending on the amount of sulfite. It was found that there was a marked difference in the degree of yellow stain. Further, from the viewpoint of homeostasis, it is presumed that the higher the sulfite ion concentration is, the higher the homeostasis ability is as described above. However, according to the study by the present inventors, it is certain that the sulfite concentration is increased to some extent. Although there is an advantage that the number of days of occurrence of tarling is shortened, the deterioration rate of sulfurous acid depends on the residual concentration of sulfurous acid, so that the deterioration rate becomes faster and, as a result, the remarkable homeostatic ability is increased. It turns out that I can't hope for a rise. However, when it is used in combination with an aldehyde bisulfite adduct, even if the sulfite concentration is lowered, the homeostasis does not significantly deteriorate, and rather the presence of a certain amount of sulfite is sufficient as the homeostasis ability. I found out. However, as described above, as a result of the examination by the present inventors, it was found that there are the following two problems. First, unexpectedly insufficient preserving ability of the color developing solution when low replenishment processing is performed due to high-temperature rapid processing and pollution control measures. Secondly, when aldehyde bisulfite is used. This means that floating substances are generated on the surface of the treatment liquid, the filter is clogged, the circulation becomes poor, and the treatment characteristics become unstable. Such a fact has never been known so far and was unexpected for the present inventors. According to the study by the present inventors, the following points are greatly improved by using a bisulfite addition compound of an aldehyde and a derivative of a specific hydroxylamine, further, the sulfite ion concentration in the color developing solution is improved. It was found that the presence thereof at a concentration of 1.5 × 10 -2 mol / l or lower improves the efficiency better. Firstly, the stability of the color developing solution is greatly improved, secondly, when the bisulfite addition compound of aldehyde is used, no suspended matter generated over time is generated at all, and further thirdly In the case of rapid processing, for example, when processing a light-sensitive material having an increased silver chloride content, hydroxylamine causes a large decrease in density, whereas a color developer using a hydroxylamine derivative causes almost no decrease in density. It is suitable for rapid processing, and fourthly, by using a hydroxylamine derivative together, stains that are considered to be caused by anti-irradiation dyes are prevented, and further color development is performed in light fog development using direct positive photosensitive material. It was clarified that the filter effect due to the coloring of the liquid was reduced and stable photographic performance was obtained. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a stable color developing solution whose preservability is improved more than that of the color developing solution using hydroxylamine and which does not impair photographic performance. Further, it was possible to provide a color developing solution suitable for rapid processing and light fog development. The aldehyde bisulfite addition compound preferably used in the present invention is a compound represented by the following general formula [2] or [3]. General formula [2] General formula [3] A 1 , A 2 , A 3 and A 4 each represent a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a formyl group, an acyl group or an alkenyl group, M represents an alkali metal atom, and n represents 0 to 4 Represents an integer. The alkyl group having 1 to 6 carbon atoms includes linear or branched ones, and examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, a pentyl group, an isopentyl group, a hexyl group and an isohexyl group. Or may be substituted, and specifically, formyl group (for example, each group such as formylmethyl and 2-formylethyl), amino group (for example, each group such as aminomethyl and aminoethyl),
Hydroxyl group (eg, each group such as hydroxymethyl, 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl), alkoxy group (eg, each group such as methoxy, ethoxy, etc.), halogen atom (eg, chloromethyl, trichloromethyl, dibromomethyl, etc.) Groups) and the like. Examples of the acyl group include an acetyl group, a propionyl group, a butyryl group and a valeryl group. The alkenyl group includes substituted and unsubstituted groups, the unsubstituted group includes groups such as vinyl and 2-propenyl, and the substituted group includes, for example, 1,2-dichloro-2
Groups such as carboxyvinyl and 2-phenylvinyl. The alkali metal atom represented by M is, for example, sodium or potassium. Hereinafter, specific examples of the aldehyde that forms the addition compound represented by the general formula [2] or [3] will be described, but the present invention is not limited thereto. [Exemplified compound] II-1 formaldehyde II-2 acetaldehyde II-3 propionaldehyde II-4 isobutyraldehyde II-5 n-butyraldehyde II-6 n-valeraldehyde II-7 isovaleraldehyde II-8 methylethylacetaldehyde II- 9 Trimethylacetaldehyde II-10 n-Hexaldehyde II-11 Methyl-n-propylacetaldehyde II-12 Isohexaaldehyde II-13 Glyoxal II-14 Malonaldehyde II-15 Succinaldehyde II-16 Glutaraldehyde II-17 Adipaldehyde II-18 Methylglyoxal II-19 Acetoacetaldehyde II-20 Glycolaldehyde II-21 Ethoxyacetaldehyde II-22 Aminoacetaldehyde II-23 Betainealdehyde II-24 Chloral II-25 Chloroacetoal Hyd II-26 Dichloroacetaldehyde II-27 Bromar II-28 Dibromoacetaldehyde II-29 Iodoacetaldehyde II-30 α-Chloropropionacetaldehyde II-31 α-Bromopropionacetaldehyde II-32 Mucochloric acid Sulfite adducts and acetaldehyde bisulfite adducts are preferred because of their large effects. The amount of aldehyde bisulfite adduct added to the color developing solution is suitably 0.1 to 30 g / l, preferably 0.7 to 10 g / l. In the color developer of the present invention, in order to contain sulfite ion at an ion concentration of 1.5 × 10 -2 mol or less per color developer, in addition to the addition of the bisulfite adduct of the aldehyde, a water-soluble sulfite, for example, Sodium sulfite, potassium sulfite, etc. may be added. The color developer of the present invention has a sulfite ion concentration of 1.5 × 1.
0 exceeds 2 mol / l and the concentration reduction for the high chloride silver photosensitive material is increased, reduction in preservability is problematic and less than 1.0 × 10 -4 mol / l. In the general formula [1], as the substituent of the alkyl group represented by R 1 and R 2 , a sulfonic acid group, a hydroxyl group,
Examples thereof include an alkoxy group (methoxy group, ethoxy group, propyloxy group, etc.), a carboxyl group, an amino group, and the like. Examples of these include US Pat. Nos. 3,287,125 and 3,2,3.
Examples thereof include hydroxylamines described in No. 93,034, No. 3,287,124 and the like. The hydroxylamine derivative represented by the general formula [1] is
It is preferable from the viewpoint of improving the homeostasis in comparison with a compound in which R 1 and R 2 in the general formula [1] are both hydrogen atoms,
An ethyl group, a methoxyethyl group, in which the C number of R 1 and R 2 is 2 or more,
Most preferred are compounds such as ethoxyethyl groups. Preferred specific exemplary compounds represented by the general formula [1] are shown below. (1) CH 3 -NH-OH (2) C 2 H 5 -NH-OH (3) iso-C 3 H 7 -NH-OH (4) C 3 H 7 -NH-OH (5) HO-CH 2 -NH-OH (6) CH 3 -O-C 2 H 4 -NH-OH (7) HO-C 2 H 4 -NH-OH (8) HOOC-C 2 H 4 -NH-OH (9) HO 3 S-C 2 H 4 -NH-OH (10) N 2 H-C 3 H 6 -NH-OH (11) C 2 H 5 -O-C 2 H 4 -NH-OH (12) HO- C 2 H 4 -O-C 2 H 4 -NH-OH These compounds are usually used in the form of salts such as hydrochloride, sulfate, p-toluenesulfonate, oxalate, phosphate and acetate. The concentration of the compound represented by the above general formula [1] in the color developer is usually, for example, preferably 0.1 to 50 g / l, more preferably 0.3 to 30 g / l, particularly preferably 0.5 to 20 g / l. Is. Further, the above compounds may be used in combination of two or more kinds. As the color developing agent used in the color developing solution of the present invention, a p-phenylenediamine compound having a water-soluble group is preferable from the viewpoint of obtaining the effect of the present invention. The p-phenylenediamine compound having a water-soluble group is
Compared with p-phenylenediamine compounds that do not have a water-soluble group such as N, N-diethyl-p-phenylenediamine, they have the advantages that the light-sensitive material is not contaminated and that the skin is less likely to be fogged. The water-soluble group are those having at least one is listed on the amino group or benzene nucleus of p- phenylenediamine compound, as a specific water-soluble group, - (CH 2) n- CH 2 OH, - (CH 2) m-NHSO 3 - (CH 2) n-CH 3, - (CH 2) m-O- (CH 2) n-CH 2, - (CH 2 CH 2 O) nCmH 2m1 (m and n Each represents an integer of 0 or more), —COOH group, —SO 3 H group and the like. Specific examples of the color developing agent preferably used in the invention are shown below. The above color developing agents are usually used in the form of salts such as hydrochlorides, sulfates and p-toluenesulfonates, and are usually used in the range of 1 × 10 −3 to 2 × 10 −1 mol per 1 color developing solution. However, from the viewpoint of rapid processing, color developer 1
The range of 1.5 × 10 -3 to 2 × 10 -1 mol is more preferable. The color developing solution of the present invention preferably contains a chelating agent from the viewpoint that the above-mentioned object of the present invention can be achieved to a higher degree.
That is, the deterioration of the color developing solution due to the contamination of heavy metal ions is prevented, and the preservability is improved. Aminopolycarboxylic acid as a preferred chelating agent,
Included are organic phosphonic acids and tyrone derivatives. In particular, the tyrone derivative is preferably used in the sense that it hardly causes precipitation with Ca or Mg in the color developing solution. The aminopolycarboxylic acid is represented by the following general formula [4], and the organic phosphonic acid is represented by the following general formula [5] or [6]. General formula [4] Wherein, E represents an alkylene group, a cycloalkylene group, a phenylene group, -B 5 -O-B 5 - , - B 5 -O-B 5 -O-B 5 - or -B 5 -Z-B 5 - the Represent. Z is N-B 5 -A 5, N-A 5 'or Represents B 1 to B 6 each represent an alkylene group.
A 1 ′ to A 3 ′ each represent —COOM ′ or PO 3 (M ′) 2 , and A 4 ′ and A 5 ′ each represent a hydrogen atom, a hydroxyl group,
COOM 'or -PO 3 (M') represents 2. M'represents a hydrogen atom or an alkali metal atom. General formula [5] In the formula, B 7 represents an alkyl group, an aryl group or a nitrogen-containing 6-membered ring group. M'represents a hydrogen atom or an alkali metal atom. General formula [6] In the formula, B 8 , B 9 and B 10 are each a hydrogen atom, a hydroxyl group,
-COOM ', - PO 3 (M ') represents 2 or an alkyl group,
L 1 , L 2 and L 3 are a hydrogen atom, a hydroxyl group and -COO, respectively.
M ', - PO 3 (M ') 2 or Represents J represents a hydrogen atom, an alkyl group, -C 2 H 4 OH or -PO 3 (M ') 2. M'represents a hydrogen atom or an alkali metal atom, and n and m are 0 or 1 respectively.
Represents A part of specific examples of the chelating agent represented by the general formula [4], [5] or [6] is shown below. The chelating agent used in the present invention is not limited to the following specific examples. The chelating agent represented by the above general formulas [4] to [6] is preferably used in an amount of 0.01 to 100 g, more preferably 0.05 to 50 g, per 1 color developing solution of the present invention.
Particularly preferably, it is 0.1 to 20 g. The Tyrone derivative is a compound represented by the following general formulas [7] to [10]. General formula [7] General formula [8] In the formula, R 15 , R 16 , R 17 and R 18 are each a hydrogen atom, a halogen atom, a sulfonic acid group, a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 7 carbon atoms, —OR 19 , —COOR 20 , Alternatively, it represents a substituted or unsubstituted phenyl group. R 19 ,
R 20 , R 21 and R 22 are each a hydrogen atom or a carbon atom number of 1 to 1.
8 represents an alkyl group. n represents an integer of 1 to 3. R 15 may be the same or different. R 15 is preferably a sulfonic acid group. General formula
〔9〕 式中、R23及びR24は水素原子、ハロゲン原子又はスルホ
基を表す。 一般式〔10〕 式中、R29及びR30は各々水素原子、リン酸基、カルボン
酸基、−CH2COOH,−CH2PO3H2又はそれらの塩を表し、X
3は水酸基又はその塩を表し、W1、Z1およびY1はそれぞ
れ水素原子、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、カルボ
ン酸基、リン酸基、スルホン酸基もしくはそれらの塩、
アルコキシ基又はアルキル基を表す。またm3は0又は
1、n3は1〜4の整数、11は1又は2、p2は0〜3の整
数、q1は0〜2の整数を表す。 前記一般式〔7〕〜〔10〕で示されるキレート剤の具体
例としては次のものがあげられる。 一般式〔7〕〜〔10〕で表されるキレート剤のうち、
〔7〕又は〔10〕で示されるキレート剤を用いることが
より有効であり、更に好ましくは、一般式〔10〕で示さ
れるキレート剤を用いることである。特に好ましくは例
示キレート剤(45)、(49)、又は(54)で示されるキ
レート剤を用いることである。これらのキレート剤は2
種以上併用して用いることもできる。 本発明に用いられる上記一般式〔7〕〜〔10〕のいずれ
かで示されるキレート剤は発色現像液1当り1×10-4
モル〜1モルの範囲で添加することが好ましく、より好
ましくは2×10-4〜1×10-1モルの範囲で添加すること
ができ、更に好ましくは5×10-4〜5×10-2モルの範囲
で添加することができる。 本発明の発色現像液には上記成分の他に以下の現像液成
分を含有させることができる。 アルカリ剤として、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ケイ酸塩、メ
タホウ酸ナトリウム、メタホウ酸カリウム、リン酸三ナ
トリウム、リン酸三カリウム、ホウ酸等を単独で又は組
合せて用いることができる。さらに調剤上の必要性か
ら、あるいはイオン強度を高くするため等の目的で、リ
ン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム、重炭酸
ナトリウム、重炭酸カリウム、ホウ酸塩等各種の塩類を
使用することができる。 また、必要に応じて、無機及び有機のかぶり防止剤を添
加することができる。 更にまた、必要に応じて、現像促進剤も用いることがで
きる。現像促進剤としては米国特許第2,648,604号、同
第3,671,247号、特公昭44−9503号の公報で代表される
各種のピリジニウム化合物や、その他のカチオン性化合
物、フェノサフランのようなカチオン性色素、硝酸タリ
ウムの如き中性塩、米国特許第2,533,990号、同第2,53
1,832号、同第2,950,970号、同第2,577,127号及び特公
昭44−9504号公報記載のポリエチレングリコールやその
誘導体、ポリチオエーテル類等のノニオン性化合物、特
公昭44−9509号公報記載の有機溶剤等が含まれる。また
米国特許第2,304,925号に記載されているベンジルアル
コール、フェネチルアルコール及びこのほか、アセチレ
ングリコール、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、チオエーテル類、ピリジン、アンモニア、ヒドラジ
ン、アミン類等が挙げられる。 但し、本発明の発色現像液は人体に有害なベンジルアル
コールなしで良好な現像性能を付与できるので、ベンジ
ルアルコールを含有しないことが好ましい。 さらに、本発明の発色現像液には、必要に応じて、エチ
レングリコール、メチルセロソルブ、メタノール、アセ
トン、ジメチルホルムアミド、β−シクロデキストリ
ン、その他特公昭47−33378号、同44−9509号各公報記
載の現像主薬の溶解度を挙げるための有機溶剤を使用す
ることができる。 更に、現像主薬とともに補助現像剤を使用することもで
きる。これらの補助現像剤としては、例えばN−メチル
−p−アミノフェノールヘキサルフェート(メトー
ル)、フェニドン、N,N′−ジエチル−p−アミノフェ
ノール塩酸塩、N,N,N′,N′−テトラメチル−p−フェ
ニレンジアミン塩酸塩等が知られており、その添加量と
しては通常0.01〜10g/lが好ましい。この他にも、必要
に応じて競合カプラー、かぶらせ剤、カラードカプラ
ー、現像抑制剤放出型のカプラー(いわゆるDIRカプラ
ー)、また現像抑制剤放出化合物等を添加することがで
きる。 さらにまた、その他のステイン防止剤、スラッジ防止
剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いることができ
る。 上記発色現像液の各成分は、一定の水に順次添加、撹拌
して調製することができる。この場合水に対する溶解性
の低い成分はトリエタノールアミン等の前記有機溶剤等
と混合して添加することができる。またより一般的に
は、それぞれが安定に共存し得る複数の成分を濃厚水溶
液、または固体状態で小容器に予め調製したものを水中
に添加、撹拌して調製して得ることができる。 本発明の発色現像液は任意のpH域で使用できるが、迅速
処理の観点からpH9.5〜13.0であることが好ましく、よ
り好ましくはpH9.8〜12.0で用いられる。 本発明の発色現像液を用いた発色現像の処理温度は、30
℃以上、50℃以下であり、高い程、短時間の迅速処理が
可能となり好ましいが、逆に保恒性が劣化しやすいとい
う問題もあり、より好ましくは30℃以上45℃以下がよ
い。 本発明の発色現像液を用いて発色現像処理した後は、定
着能を有する処理液で処理するが、該定着能を有する処
理液が定着液である場合、その前に漂白処理が行われ
る。該漂白工程に用いる漂白液もしくは漂白定着液にお
いて使用される漂白剤としては有機酸の金属錯塩が好ま
しく用いられ、該金属錯塩は、現像によって生成した金
属銀を酸化してハロゲン化銀に変えると同時に発色剤の
未発色部を発色させる作用を有するもので、その構造は
アミノポリカルボン酸または蓚酸、クエン酸等の有機酸
で鉄、コバルト、銅等の金属イオンを配位したものであ
る。このような有機酸の金属錯塩を形成するために用い
られる最も好ましい有機酸としては、ポリカルボン酸ま
たはアミノポリカルボン酸が挙げられる。これらのポリ
カルボン酸またはアミノポリカルボン酸はアルカリ金属
塩、アンモニウム塩もしくは水溶性アミン塩であっても
よい。 使用される漂白液は、前記の如き有機酸の金属錯塩を漂
白剤として含有すると共に、種々の添加剤を含むことが
できる。添加剤としては、とくにアルカリハライドまた
はアンモニウムハライド、例えば臭化カリウム、臭化ナ
トリウム、塩化ナトリウム、臭化アンモニウム等の再ハ
ロゲン化剤、金属塩、キレート剤を含有させることが望
ましい。また硼酸塩、蓚酸塩、炭酸塩、燐酸塩等のpH緩
衝剤、アルキルアミン類、ポリエチレンオキサイド類等
の通常漂白液に添加することが知られているものを適宜
添加することができる。 更に、定着液及び漂白定着液は、亜硫酸アンモニウム、
亜硫酸カリウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ア
ンモニウム、メタ重亜硫酸カリウム、メタ重亜硫酸ナト
リウム等の亜硫酸塩や硼酸、硼砂、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭
酸ナトリウム、重炭酸カリウム、酢酸、酢酸ナトリウ
ム、水酸化アンモニウム等の各種の塩から成るpH緩衝剤
を単独あるいは2種以上含むことができる。 漂白定着液(浴)に漂白定着補充剤を補充しながら処理
を行う場合、該漂白定着液(浴)にチオ硫酸塩、チオシ
アン酸塩又は亜硫酸塩等を含有せしめてもよいし、該漂
白定着補充液にこれらの塩類を含有せしめて処理浴に補
充してもよい。 漂白液や漂白定着液の活性度を高める為に漂白定着浴中
及び漂白定着補充液の貯蔵タンク内で所望により空気の
吹き込み、又は酸素の吹き込みを行ってもよく、あるい
は適当な酸化剤、例えば過酸化水素、臭素酸塩、過硫酸
塩等を適宜添加してもよい。 漂白定着液のpHは3.0〜9.0が好ましく、より好ましくは
4.0〜8.0の範囲である。 本発明の発色現像液を用いた発色現像処理後、漂白及び
定着(又は漂白定着)処理した後は水洗を行わず安定処
理することもできるし、水洗処理し、その後安定処理し
てもよい。以上の工程の他に硬膜、中和、黒白現像、反
転、少量水洗工程等、必要に応じて既知の補助工程が付
加えられてもよい。好ましい処理方法の代表的具体例を
挙げると、下記の諸工程が含まれる。 (1)発色現像→漂白定着→水洗 (2)発色現像→漂白定着→少量水洗→水洗 (3)発色現像→漂白定着→水洗→安定 (4)発色現像→漂白定着→安定 (5)発色現像→漂白定着→第1安定→第2安定 (6)発色現像→水洗(又は安定)→漂白定着→水洗
(又は安定) (7)発色現像→停止→漂白定着→水洗(又は安定) (8)発色現像→漂白→水洗→定着→水洗→安定 (9)発色現像→漂白→定着→水洗→安定 (10)発色現像→漂白→少量水洗→定着→第1安定→第
2安定 (11)発色現像→漂白→少量水洗→定着→少量水洗→水
洗→安定 (12)発色現像→漂白→定着→安定 (13)発色現像→停止→漂白→少量水洗→定着→少量水
洗→水洗→安定 本発明の発色現像液は、カラーペーパーやカラーフィル
ム、カラーポジフィルム、カラーポジペーパー、スライ
ド用カラー反転フィルム、映画用カラー反転フィルム、
TV用カラー反転フィルム、反転カラーペーパー等のカラ
ー写真感光材料に適用できる。 本発明の発色現像液によって処理される感光材料には特
別の制限はない。例えばハロゲン化銀組成は臭化銀、ヨ
ウ臭化銀、ヨウ塩化銀、塩臭化銀、塩ヨウ臭化銀、塩化
銀等の通常のハロゲン化銀に使用される任意のものでよ
い。なお、ハロゲン化銀組成において塩化銀含有率が85
モル%以上、特に90モル%以上の乳剤層に対して本発明
の発色現像液は保恒性、現像性および迅速処理性におい
て特に有利である。 ハロゲン化銀粒子の結晶は、正常晶でも双晶でもその他
でもよく、{100}面と{111}面の比率は任意のものが
使用できる。更に、これらのハロゲン化銀粒子の結晶構
造は、内部から外部まで均一なものであっても、内部と
外部が異質の層状構造(コア・シェル型)をしたもので
あってもよい。また、これらのハロゲン化銀は潜像を主
として表面に形成する型のものでも、粒子内部に形成す
る型のものでもよい。さらに平板状ハロゲン化銀粒子
(特開昭58−113934号、特願昭59−170070号参照)を用
いたものであってもよい。 上記ハロゲン化銀粒子は、実質的に単分散性のものが好
ましく、これは、酸性法、中性法またはアンモニア法等
のいずれの調製法により得られたものでもよい。 尚、単分散性乳剤の粒度分布は殆ど正規分布をなすので
標準偏差が容易に求められる。これから関係式 によって分布の広さ(%)を定義すれば、分布の広さは
20%以下の単分散性があるものが好ましく、より好まし
くは10%以下である。なお、粒径は球状ハロゲン化銀粒
子の場合はその直径であり、球以外の場合は同面積の球
に換算して求められる。 上記ハロゲン化銀は種粒子を酸性法でつくり、更に、成
長速度の速いアンモニア法により成長させ、所定の大き
さまで成長させたものでもよい。ハロゲン化銀粒子を成
長させる場合に反応釜内のpH,pAg等をコントロールし、
例えば特開昭54−48521号に記載されているようなハロ
ゲン化銀粒子の成長速度に見合った量の銀イオンとハラ
イドイオンを逐次同時に注入混合することが好ましい。 これらのハロゲン化銀乳剤は、活性ゼラチン;硫黄増感
剤例えばアリルチオカルバミド、チオ尿素、シスチン等
の硫黄増感剤;セレン増感剤;還元増感剤例えば第1ス
ズ塩、二酸化チオ尿素、ポリアミン等;貴金属増感剤例
えば金増感剤、具体的にカリウムオーリチオシアネー
ト、カリウムクロロオーレート、2−オ−ロチオ−3−
メチルベンゾチアゾリウムクロライド等あるいは例えば
ルテニウム、パラジウム、白金、ロジウム、イリジウム
等の水溶性塩の増感剤、具体的にはアンモニウムクロロ
パラデート、カリウムクロロプラチネートおよびナトリ
ウムクロロパラデート(これらの或る種のものは量の大
小によって増感剤あるいはかぶり抑制剤等として作用す
る。)等により単独であるいは適宜併用(例えば金増感
剤と硫黄増感剤の併用、金増感剤とセレン増感剤との併
用等)して化学的に増感されてもよい。 ハロゲン化銀乳剤は、含硫黄化合物を添加して化学熟成
し、この化学熟成する前、熟成中、又は熟成後、少なく
とも1種のヒドロキシテトラザインデンおよびメルカプ
ト基を有する含窒素ヘテロ環化合物の少なくとも1種を
含有せしめてもよい。 ハロゲン化銀は、各々所望の感光波長域に感光性を付与
するために、増感色素をハロゲン化銀1モルにたいして
5×10-8〜3×10-3モル添加して光学増感させてもよ
い。増感色素としては種々のものを用いることができ、
また各々増感色素を1種又は2種以上組合せて用いるこ
とができる。 また本発明を適用できる感光材料は、赤感性ハロゲン化
銀乳剤層、青感性ハロゲン化銀乳剤層及び緑感性ハロゲ
ン化銀乳剤層にそれぞれカプラー、即ち、発色現像主薬
の酸化体と反対して色素を形成し得る化合物を含有させ
たものが好ましい。 使用できるイエローカプラーとしては、閉鎖ケトメチレ
ン化合物さらにいわゆる2当量型カプラーと称される活
性点−o−アリール置換カプラー、活性点−o−アシル
置換カプラー、活性点ヒダントイン化合物置換カプラ
ー、活性点ウラゾール化合物置換カプラーおよび活性点
コハク酸イミド化合物置換カプラー、活性点フッ素置換
カプラー。活性点塩素あるいは臭素置換カプラー、活性
点−o−スルホニル置換カプラー等が有効なイエローカ
プラーとして用いることができる。用い得るイエローカ
プラーの具体例としては、米国特許第2,875,057号、同
第3,265,506号、同第3,408,194号、同第3,551,155号、
同第3,582,322号、同第3,725,072号、同第3,891,445
号、西独特許第1,547,868号、西独出願公開第2,219,917
号、同第2,261,361号、同第2,414,006号、英国特許第1,
425,020号、特公昭51−10783号、特開昭47−26133号、
同48−73147号、同51−102636号、同50−6341号、同50
−123342号、同50−130442号、同51−21827号、同50−8
7650号、同52−82424号、同52−115219号、同58−95346
号等に記載されたものを挙げることができる。 使用できるマゼンタカプラーとしては、ピラゾロン系、
ピラゾロトリアゾール系、ピラゾリノベンツイミダゾー
ル系、インダゾロン系の化合物を挙げることができる。
これらのマゼンタカプラーはイエローカプラーと同様4
当量型カプラーだけでなく、2当量型カプラーであって
もよい。使用できるマゼンタカプラーの具体例としては
米国特許第2,600,788号、同第2,983,608号、同第3,062,
653号、同第3,127,269号、同第3,311,476号、同第3,41
9,391号、同第3,519,429号、同第3,558,319号、同第3,5
82,322号、同第3,615,506号、同第3,834,908号、同第3,
891,445号、西独特許第1,810,464号、西独特許出願(OL
S)第2,408,665号、同第2,417,945号、同第2,418,959
号、同第2,424,467号、特公昭40−6031号、特開昭51−2
0826号、同52−58922号、同49−129538号、同49−74027
号、同50−159336号、同52−42121号、同49−74028号。
同50−60233号、同51−26541号、同53−55122号、特願
昭55−110943号等に記載されたものを挙げることができ
る。 使用できるシアンカプラーとしては、例えばフェノール
系、ナフトール系カプラー等を挙げることができる。そ
してこれらのシアンカプラーはイエローカプラーと同様
4当量型カプラーだけでなく、2当量型カプラーであっ
てもよい。使用できるシアンカプラーの具体例としては
米国特許第2,369,929号、同第2,434,272号、同第2,474,
293号、同第2,521,908号、同第2,895,826号、同第3,03
4,892号、同第3,311,476号、同第3,458,315号、同第3,4
76,563号、同第3,583,971号、同第3,591,383号、同第3,
767,411号、同第3,772,002号、同第3,933,494号、同第
4,004,929号、西独特許出願(OLS)第2,414,830号、同
第2,454,329号、特開昭48−5983号、同51−26034号、同
48−5055号、同51−146827号、同52−69624号、同52−9
0932号、同58−95346号、特公昭49−11572号等に記載の
ものを挙げることができる。 ハロゲン化銀乳剤層、その他の写真構成層中にはカラー
ドマゼンタ又はカラードシアンカプラー、ポリマーカプ
ラー等のカプラーを併用してもよい。カラードマゼンタ
又はカラードシアンカプラーについては本出願人による
特願昭59−193611号の記載を、またポリマーカプラーに
ついては本出願人による特願昭59−172151号の記載を各
々参照できる。 上記カプラーの添加量は限定的でないが、銀1モル当り
1×10-3〜5モルが好ましく、より好ましくは1×10-2
〜5×10-1モルである。 本発明を適用できる感光材料には他に各種の写真用添加
剤を含有せしめることができる。例えばリサーチ・デイ
スクロジャー(Research Disclosure)誌17643号に記載
されているかぶり防止剤、安定剤、紫外線吸収剤、色汚
染防止剤、蛍光増白剤、色画像褪色防止剤、帯電防止
剤、硬膜剤、界面活性剤、可塑剤、湿潤剤等を用いるこ
とができる。 本発明を適用する感光材料において、乳剤を調製するた
めに用いられる親水性コロイドには、ゼラチン、誘導体
ゼラチン、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマ
ー、アルブミン、カゼイン等の蛋白質、ヒドロキシエチ
ルセルロース誘導体、カルボキシメチルセルロース等の
セルロース誘導体、澱粉誘導体、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルイミダゾール、ポリアクリルアミド等の
単一あるいは共重合体の合成親水性高分子等の任意のも
のが包含される。 本発明を適用する感光材料の支持体としては、バライタ
紙やポリエチレン被覆紙等の反射支持体や透明支持体が
挙げられ、これらの支持体は感光材料の使用目的に応じ
て適宜選択される。 本発明を適用できる感光材料において、目的に応じて適
当な厚さの中間層を設けることは任意であり、更にフィ
ルター層、カール防止層、保護層、アンチハレーション
層等の種々の層を構成層として適宜組合せて用いること
ができる。これらの構成層には結合剤として前記のよう
な乳剤層に用いることのできる親水性コロイドを同様に
用いることができ、またその層中には前記の如き乳剤層
中に含有せしめることができる種々の写真用添加剤を含
有せしめることができる。 該感光材料はDIR化合物を含有していてもよく、さらにD
IR化合物以外に、現像にともなって現像抑制剤を放出す
る化合物を含んでいることもでき、例えば米国特許第3,
297,445号、同第3,379,529号、西独特許出願(OLS)第
2,417,914号、特開昭52−15271号、同53−9116号、同59
−123838号、同59−127038号等に記載のものが挙げられ
る。 上記のDIR化合物は発色現像主薬の酸化体と反応して現
像抑制剤又は現像抑制剤プレカーサーを放出することが
できる化合物であり、非拡散性DIR化合物であっても拡
散性DIR化合物であってもよい。 このようなDIR化合物の代表的なものとしては、活性点
から離脱したときに現像抑制作用を有する化合物を形成
し得る基をカプラーの活性点に導入せしめたDIRカプラ
ーがあり、例えば英国特許第935,454号、米国特許第3,2
27,554号、同第4,095,954号、同第4,149,886号等に記載
されている。 上記のDIRカプラーは、発色現像主薬の酸化体とカプリ
ング反応した際に、カプラー母核は色素を形成し、一
方、現像抑制剤を放出する性質を有する。また本発明で
は米国特許第3,652,345号、同第3,928,041号、同第3,95
8,993号、同第3,961,959号、同第4,052,213号、特開昭5
3−110529号、同54−13333号、同55−161237号等に記載
されているような発色現像主薬の酸化体とカプリング反
応したときに、現像抑制剤を放出するが、色素は形成し
ない化合物も含まれる。 さらにまた、特開昭54−145135号、同56−114946号及び
同57−154234号に記載のある如き発色現像主薬の酸化体
と反応したときに、母核は色素あるいは無色の化合物を
形成し、一方、離脱したタイミング基が分子内求核置換
反応あるいは脱離反応によつて現像抑制剤を放出する化
合物である所謂タイミングDIR化合物でもよい。 また特開昭58−160954号、同58−162949号に記載されて
いる発色現像主薬の酸化体と反応したときに、完全に拡
散性の色素を生成するカプラー母核に上記の如きタイミ
ング基が結合しているタイミングDIR化合物でもよい。 これらDIR化合物は、一般に乳剤層中の銀1モル当り2
×10-5〜5×10-1モルが好ましく、より好ましくは1×
10-4〜1×10-1モルを用いることである。 〔発明の効果〕 本発明により下記(a)〜(e)の効果を得ることがで
きる。 (a)発色現像液の保恒性として劇毒物である等の欠点
を有するヒドロキシルアミンを用いなくても十分な保恒
性が得られる。 (b)前記のように、発色現像液においては保恒性と発
色濃度および迅速処理性とは一方を良くする手段を採る
と他方が悪化することが避けられないが、本発明によれ
ば、従来に比べて保恒性と発色濃度および迅速処理性
(特に塩化銀含有率の高い乳剤層を有する感光材料に対
する)とのこのような関係が改良される。即ち、例え
ば、発色濃度および迅速処理性において従来の良好なレ
ベルを保持したまま発色現像液の保恒性を改良すること
ができる。また、低補充処理の場合でも十分良好な保恒
性を付与できる。 (c)イラジエーション防止染料によると推測されるス
テインが防止される。 (d)(c)項に述べた保恒性の改良により、内部潜像
型乳剤を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を光か
ぶり現像する場合、発色現像液の着色によるフィルター
効果が少なくなり、安定した写真特性が得られる。 (e)保恒性としてアルデヒドの重亜硫酸塩付加化合物
を用いる場合の欠点である発色現像液の表面の浮遊物の
発生がない。 〔発明の具体的実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明の実施の態様はこれらに限定されるものではない。 実施例1 以下の組成の発色現像液を調製した。 (発色現像液) 亜硫酸カリウム 表1の亜硫酸イオン濃度が得られる量 塩化ナトリウム 0.3g 炭酸カリウム 25.0g 保恒剤(表1記載) キレート剤〔例示化合物(43)〕 0.6g 発色現像主薬[例示化合物 1)] 5.0g 下記蛍光増白剤 2.0g 水酸化カリウムと水を加えて1とした。なおpHは10.1
0とした。 蛍光増白剤 各発色現像液に第2鉄イオン4ppm、銅イオン2ppm及びカ
ルシウムイオン100ppm(それぞれFeCl3,CuSO4・6H2O及
びCaCl2を溶解し添加)を添加し、50℃にて開口比率30c
m2/l(1の現像液に対し、空気接触面積が30cm2)の
ガラス容器で保存した。 10日後の発色現像液の外観(着色度)を観察した。 ただし液の外観は以下の4段階に分けた。 結果を表1に示す。 別に、ポリエチレンコート紙支持体上に下記の各層を該
支持体側より順次塗布し、感光材料を作製した。なお、
ポリエチレンコート紙としては、平均分子量100,000、
密度0.95のポリエチレン200重量部と平均分子量2000、
密度0.80のポリエチレン20重量部を混合したものにアナ
ターゼ型酸化チタンを6.8重量%添加し、押し出しコー
ティング法によって重量170g/m2の上質紙表面に厚み0.0
35mmの被覆層を形成させ、裏面にポリエチレンのみによ
って厚み0.040mmの被覆層を設けたものを用いた。この
支持体表面のポリエチレン被覆面上にコロナ放電による
前処理を施こした後、下記各層を順次塗布した。 第1層: 臭化銀4モル%を含む塩臭化銀乳剤からなる青感性ハロ
ゲン化銀乳剤層で該乳剤はハロゲン化銀1モル当りゼラ
チン350gを含み、ハロゲン化銀1モル当り下記構造の増
感色素(I)2.5×10-4モルを用いて増感され(溶媒と
してイソプロピルアルコールを使用)、ジブチルフタレ
ートに溶解して分散させた2,5−ジ−t−ブチルハイド
ロキノン200mg/m2及びイエローカプラーとして下記構造
の[Y−1]をハロゲン化銀1モル当り2.0×10-1モル
含み、銀量300mg/m2になるように塗布されている。 第2層: ジブチルフタレートに溶解して分散されたジ−t−オク
チルハイドロキノン300mg/m2、紫外線吸収剤として2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフェニ
ル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−
5′−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′メチルフ
ェニル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフェニ
ル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾールの混合物(1:1:
1:1)200mg/m2を含有するゼラチン層でゼラチン1900mg/
m2になるように塗布されている。 第3層: 臭化銀2モル%を含む塩臭化銀乳剤からなる緑感性ハロ
ゲン化銀乳剤層で該乳剤はハロゲン化銀1モル当りゼラ
チン450gを含み、ハロゲン化銀1モル当り下記構造の増
感色素(II)2.5×10-4モルを用いて増感され、ジブチ
ルフタレートとトリクレジルホスフェート2:1よりなる
溶剤に溶解した2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノン及
びマゼンタカプラーとして下記構造の[M−1]をハロ
ゲン化銀1モル当り1.5×10-1モル含有し、銀量230mg/m
2、AI染料が500mg/m2になるように塗布されている。な
お、酸化防止剤として2,2,4−トリメチル−6−ラウリ
ルオキシ−7−t−オクチルクロマンをカプラー1モル
当り0.30モル添加した。 第4層: ジオクチルフタレートに溶解し分散されたジ−t−オク
チルハイドロキノン30mg/m2及び紫外線吸収剤として2
−(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−
5′−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−メチル
フェニル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフェニ
ル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾールの混合物(2:1.
5:1.5:2)500mg/m2を含有するゼラチン層であり、ゼラ
チン1900mg/m2になるように塗布されている。 第5層: 臭化銀3モル%を含む塩臭化銀乳剤からなる赤感性ハロ
ゲン化銀乳剤層で該乳剤はハロゲン化銀1モル当りゼラ
チン500gを含み、ハロゲン化銀1モル当り下記構造の増
感色素(III)2.5×10-5モルを用いて増感され、ジブチ
ルフタレートに溶解し分散された2,5−ジ−t−ブチル
ハイドロキノン150mg/m2及びシアンカプラーとして下記
構造の[C−1]をハロゲン化銀1モル当り3.5×10-1
モル含有し、銀量280mg/m2、AI染料が40mg/m2になるよ
うに塗布されている。 第6層: ゼラチン層であり、ゼラチンを900mg/m2となるように塗
布されている。 各感光性乳剤層(第1、3、5層)に用いたハロゲン化
銀乳剤は特公昭46−7772号公報に記載されている方法で
調製し、それぞれチオ硫酸ナトリウム5水和物を用いて
化学増感し、安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル
−1,3,3a,7−テトラザインデン(ハロゲン化銀1モル当
り2.5g)、硬膜剤としてビス(ビニルスルホニルメチ
ル)エーテル(ゼラチン1g当り10mg)及び塗布助剤とし
てサポニンを含有せしめた。 前記方法にて作製したカラーペーパーを露光後、次の処
理工程と処理液を使用して処理を行った。 処理液組成 [発色現像タンク液] 前記の発色現像液 [漂白定着タンク液] エチレンジアミンテトラ酢酸第2鉄 アンモニウム2水塩 60.0g エチレンジアミンテトラ酢酸 3.0g チオ硫酸アンモニウム(70%溶液)100.0ml 亜硫酸アンモニウム(40%溶液) 27.5ml アンモニア水又は氷酢酸でpH5.50に調整するとともに水
を加えて全量1とする。 [水洗代替安定タンク液] オルトフェニルフェノール 0.2g 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸(60%
溶液) 2.0g アンモニア水 3.0g 水で1とし、アンモニア水及び硫酸でpH7.8とする。 自動現像機に上記の発色現像タンク液、漂白定着タンク
液及び安定タンク液を満し、前記カラーペーパー試料を
処理し、イエローの最大濃度を測定した。結果を表1に
示す。 ただし、上記最大濃度は現像液No.9を使用した場合の濃
度を100とする相対値で示した。 表1から、発色現像液にアルデヒドの重亜硫酸塩付加物
および一般式〔1〕で表されるヒドロキシルアミン誘導
体を含有させるとともに亜硫酸イオン濃度を1.5×10-2
モル/l以下、特に1.0×10-4以上1.0×10-2以下とするこ
とにより、従来の技術による発色現像液に比べて、発色
現像液の保恒性における良好さを保ちながら保恒性によ
る写真特性に対する悪い副作用である塩化銀含有率の高
い感光材料を迅速処理した場合の濃度低下が減少するこ
とが判る。 実施例2 発色現像主薬を1)から3)に変更し、一般式〔1〕の
例示化合物を(17)から(13)、(18)、(20)および
(24)に変えたほかは実施例1と同様の実験を行った。
その結果、上記(13)は保恒性において上記(17)より
若干劣るが実施例1とほぼ同様の結果を得た。 実施例3 ポリエチレンをラミネートした紙支持体上に、下記の各
層を支持体側より順次塗設し、内部潜像型感光材料を作
製した。 第1層:シアン形成赤感性ハロゲン化銀乳剤層 シアンカプラーとして2,4−ジクロロ−3−メチル−6
−〔α−(2,4−ジ−tert−アミルフェノキン)ブチル
アミド〕フェノール90g、2,5−ジ−tert−オクチルハイ
ドロキノン2g、トリクレジルホスフェート50g、パラフ
ィン200g及び酢酸エチル50gを混合溶解し、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウムを含むゼラチン液を加え、
平均粒径が0.6μmになるように分散した(米国特許2,5
92,250号に記載の実施例1に準じてコンバージョン法に
よって調製した)内部潜像型ハロゲン化銀乳剤(AgBr:A
gCl=70:30)を添加し、銀量400mg/m2、AI染料20mg/
m2、カプラー量360mg/m2になるように塗布した。 第2層:中間層 灰色コロイド銀5g及びジブチルフタレート中に分散され
た2,5−ジ−tert−オクチルハイドロキノン10gを含む2.
5%ゼラチン液100mlをコロイド銀量400mg/m2になるよう
に塗布した。 第3層:マゼンタ形成緑感性ハロゲン化銀乳剤層 マゼンタカプラーとして1−(2,4,6−トリクロロフェ
ニル)−3−(2−クロロ−5−オクタデシルスクシン
イミドアニリノ)−5−ピラゾロン100g、2,5−ジ−ter
t−オクチルハイドロキノン5g、スミライザーMDP(住友
化学工業社製)50g、パラフィン200g、ジブチルフタレ
ート100g及び酢酸エチル50gを混合溶解し、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウムを含むゼラチン液を加え、
平均粒径が0.6μmになるように分散した、第1層と同
様にして作製した内部潜像型ハロゲン化銀乳剤(AgBr:A
gCl=60:40)を添加し、銀量400mg/m2、AI染料20mg/
m2、カプラー量400mg/m2になるように塗布した。 第4層:イエローフィルター層 イエローコロイド銀5g及びジブチルフタレート中に分散
された2,5−ジ−tert−オクチルハイドロキノン5gを含
む2.5%ゼラチン液をコロイド銀が200mg/m2になるよう
に塗布した。 第5層:イエロー形成青感性ハロゲン化銀乳剤層イエロ
ーカプラーとしてα−〔4−(1−ベンジル−2−フェ
ニル−3,5−ジオキソ−1,2,4−トリアゾリジニル)〕−
α−ビバリル−2−クロロ−5−〔γ−(2,4−ジ−ter
t−アミルフェノキシ)ブチルアミド〕アセトアニリド1
20g、2,5−ジ−tert−オクチルハイドロキノン3.5g、パ
ラフィン200g、チヌビン(チバガイギー社製)100g、ジ
ブチルフタレート100g及び酢酸エチル70mlを混合溶解
し、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含むゼラ
チン液を加え、平均粒径が0.9μmになるように分散し
た、第1層と同様にして作られた内部潜像型ハロゲン化
銀乳剤(AgBr:AgCl=80:20)を添加し、銀量400mg/m2、
カプラー量400mg/m2になるように塗布した。 第6層:保護層 ゼラチン量が200mg/m2になるように塗布した。 なお上記の全層には、塗布助剤としてサポニンを含有さ
せた。又硬膜剤として、2,4−ジクロロ−6−ヒドロキ
シ−s−トリアジンナトリウムを層2、4及び6中に、
それぞれゼラチン1g当り0.02gになるように添加した。 上記内部潜像型感光材料試料を光学ウェッジを通して露
光後、次の工程で処理した。 処理工程(38℃) 浸漬(発色現像液) 8秒 発色現像 120秒 (最初の10秒間、1ルックスの光で全面を均一に露光) 漂白定着 60秒 水 洗 60秒 乾 燥 60〜80℃ 120秒 各処理液の組成は下記の通りである。 (発色現像液) ベンジルアルコール 15ml エチレングリコール 10ml 亜硫酸カリウム 表2の亜硫酸イオン濃度が得られる量 臭化カリウム 1.0g 塩化ナトリウム 0.3g 炭酸カリウム 25.0g 保恒剤(表2記載) キレート剤(例示化合物(43)) 0.6g 発色現像主薬(例示化合物(1)/(3)=モル比1/
1) 7.5g 蛍光増白剤(実施例1におけると同じ) 2.0g 水酸化カリウムと水を加えて1とした。なおpHは10.2
0とした。 (漂白定着液) 純水 550ml エチレンジアミン四酢酸鉄(III) アンモニウム塩 65g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 85g 亜硫酸水素ナトリウム 10g メタ重亜硫酸ナトリウム 2g エチレンジアミン四酢酸−2ナトリウム 20g 純水を加えて1とし、アンモニア水又は希硫酸にてpH
=7.0に調整する。 前記感光材料を常法によって階段露光を与え前記した方
法により処理し、最低反射濃度(ブルー濃度)を測定し
た。又実施例1と同様に発色現像液の着色性を評価し
た。 結果を表2に示す。 表2から、本発明に係る発色現像液は、内部潜像型感光
材料に対し、保恒性の写真特性に対する望ましくない影
響であるブルーのDmin即ちイエローステインの増大と保
恒性との関係が改良されること、およびこの保恒性の改
良により、光かぶり現像において発色現像液の着色によ
るフィルター効果が減少し、写真特性の安定化等の効果
が得られることが推測される。更に、上記効果は亜硫酸
イオン濃度1.0×10-4〜1.5×10-2モル/lの範囲で特に大
きいことが判る。 実施例4 一般式〔2〕または〔3〕で表される化合物を(1)か
ら(2)、(3)、(4)、(5)、(14)、(15)お
よび(16)に変えた外は実施例3と同様の実験を行った
結果、実施例3とほぼ同様の結果が得られた。[9] In the formula, R 23 and R 24 represent a hydrogen atom, a halogen atom or a sulfo group. General formula (10) In the formula, R 29 and R 30 each represent a hydrogen atom, a phosphoric acid group, a carboxylic acid group, —CH 2 COOH, —CH 2 PO 3 H 2 or a salt thereof, and X
3 represents a hydroxyl group or a salt thereof, W 1 , Z 1 and Y 1 are each a hydrogen atom, a halogen atom, a hydroxyl group, a cyano group, a carboxylic acid group, a phosphoric acid group, a sulfonic acid group or a salt thereof,
Represents an alkoxy group or an alkyl group. The m 3 is 0 or 1, n 3 is an integer from 1 to 4, 1 1 1 or 2, p 2 is an integer of from 0 to 3, q 1 is an integer of 0 to 2. Specific examples of the chelating agent represented by the general formulas [7] to [10] are as follows. Among the chelating agents represented by the general formulas [7] to [10],
It is more effective to use the chelating agent represented by [7] or [10], and it is more preferable to use the chelating agent represented by the general formula [10]. It is particularly preferable to use the chelating agent represented by the exemplified chelating agent (45), (49) or (54). 2 of these chelating agents
It is also possible to use a combination of two or more species. The chelating agent represented by any of the above general formulas [7] to [10] used in the present invention is 1 × 10 −4 per 1 color developing solution.
It is preferably added in the range of 1 mol to 1 mol, more preferably in the range of 2 × 10 −4 to 1 × 10 −1 mol, and further preferably 5 × 10 −4 to 5 × 10 −. It can be added in the range of 2 mol. The color developer of the present invention may contain the following developer components in addition to the above components. As the alkaline agent, for example, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, silicate, sodium metaborate, potassium metaborate, trisodium phosphate, tripotassium phosphate, boric acid, etc., alone or in combination. Can be used. Further, various salts such as disodium hydrogen phosphate, dipotassium hydrogen phosphate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, borate are used for the necessity of preparation or for the purpose of increasing ionic strength. be able to. Inorganic and organic antifoggants can be added as required. Furthermore, if necessary, a development accelerator can be used. As the development accelerator, various pyridinium compounds represented by U.S. Pat.Nos. 2,648,604, 3,671,247, and Japanese Patent Publication No. 44-9503, other cationic compounds, cationic dyes such as phenosafuran, nitric acid. Neutral salts such as thallium, U.S. Patent Nos. 2,533,990 and 2,53
1,832, No. 2,950,970, No. 2,577,127 and polyethylene glycol and its derivatives described in JP-B-44-9504, nonionic compounds such as polythioethers, organic solvent described in JP-B-44-9509, etc. included. In addition, benzyl alcohol, phenethyl alcohol, and acetylene glycol, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, thioethers, pyridine, ammonia, hydrazine, amines and the like described in US Pat. No. 2,304,925 can be mentioned. However, since the color developing solution of the present invention can impart good developing performance without benzyl alcohol harmful to the human body, it is preferable not to contain benzyl alcohol. Furthermore, in the color developer of the present invention, if necessary, ethylene glycol, methyl cellosolve, methanol, acetone, dimethylformamide, β-cyclodextrin, and other Japanese Patent Publication Nos. 47-33378 and 44-9509 are described. An organic solvent for increasing the solubility of the developing agent can be used. Further, an auxiliary developing agent can be used together with the developing agent. Examples of these auxiliary developers include N-methyl-p-aminophenol hexalphate (methol), phenidone, N, N'-diethyl-p-aminophenol hydrochloride, N, N, N ', N'-tetrahydrochloride. Methyl-p-phenylenediamine hydrochloride and the like are known, and the addition amount thereof is usually preferably 0.01 to 10 g / l. In addition to these, competing couplers, fogging agents, colored couplers, development inhibitor-releasing couplers (so-called DIR couplers), development inhibitor-releasing compounds and the like can be added as required. Furthermore, various additives such as other stain preventing agents, sludge preventing agents, and multi-layer effect accelerators can be used. Each component of the color developing solution can be prepared by sequentially adding and stirring to constant water. In this case, a component having low solubility in water can be added by mixing with the above-mentioned organic solvent such as triethanolamine. More generally, it can be obtained by adding a plurality of components, which can coexist stably, in a concentrated aqueous solution or in a solid state prepared in advance in a small container into water and stirring the mixture. The color developing solution of the present invention can be used in any pH range, but from the viewpoint of rapid processing, it is preferably pH 9.5 to 13.0, more preferably pH 9.8 to 12.0. The processing temperature for color development using the color developing solution of the present invention is 30
The temperature is not lower than 50 ° C. and not higher than 50 ° C., and the higher the value, the quicker the treatment can be performed in a short time, which is preferable. However, on the contrary, there is also a problem that the preservability is easily deteriorated. After color development processing using the color developing solution of the present invention, processing is performed with a processing solution having fixing ability. When the processing solution having fixing ability is a fixing solution, bleaching processing is performed before that. As the bleaching agent used in the bleaching solution or the bleach-fixing solution used in the bleaching step, a metal complex salt of an organic acid is preferably used, and the metal complex salt oxidizes metal silver produced by development to convert it to silver halide. At the same time, it has a function of coloring the uncolored portion of the color-developing agent, and its structure is such that an organic acid such as aminopolycarboxylic acid or oxalic acid or citric acid is coordinated with a metal ion such as iron, cobalt or copper. The most preferable organic acid used for forming such a metal complex salt of an organic acid includes a polycarboxylic acid or an aminopolycarboxylic acid. These polycarboxylic acids or aminopolycarboxylic acids may be alkali metal salts, ammonium salts or water-soluble amine salts. The bleaching solution used contains the above-mentioned metal complex salt of an organic acid as a bleaching agent and can also contain various additives. As the additive, it is particularly preferable to contain an alkali halide or an ammonium halide, for example, a rehalogenating agent such as potassium bromide, sodium bromide, sodium chloride, ammonium bromide, a metal salt or a chelating agent. In addition, borate, oxalate, carbonate, phosphate and other pH buffers, alkylamines, polyethylene oxides and the like, which are known to be added to ordinary bleaching solutions, can be appropriately added. Further, the fixer and the bleach-fixer are ammonium sulfite,
Sulfites such as potassium sulfite, sodium bisulfite, ammonium metabisulfite, potassium metabisulfite, sodium metabisulfite, boric acid, borax, sodium hydroxide,
A pH buffering agent comprising various salts such as potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, acetic acid, sodium acetate, ammonium hydroxide can be used alone or in combination of two or more kinds. When processing is performed while replenishing the bleach-fixing solution (bath) with a bleach-fixing replenisher, the bleach-fixing solution (bath) may contain thiosulfate, thiocyanate, sulfite or the like. The replenisher may contain these salts and may be replenished to the treatment bath. In order to increase the activity of the bleaching solution and the bleach-fixing solution, air may be blown thereinto or oxygen may be blown in the bleaching-fixing bath and the storage tank of the bleach-fixing replenisher, or a suitable oxidizing agent such as, for example, Hydrogen peroxide, bromate, persulfate and the like may be added appropriately. The pH of the bleach-fixing solution is preferably 3.0 to 9.0, more preferably
It is in the range of 4.0 to 8.0. After bleaching and fixing (or bleach-fixing) after the color development processing using the color developing solution of the present invention, it is possible to carry out stable processing without washing with water, or to carry out stabilizing processing after washing with water. In addition to the above steps, known auxiliary steps such as hardening, neutralization, black-and-white development, reversal, and washing with a small amount of water may be added as necessary. Representative examples of preferred treatment methods include the following steps. (1) Color development → bleach-fixing → washing with water (2) Color developing → bleach-fixing → washing with a small amount of water → water washing (3) Color developing → bleach-fixing → washing → stable (4) Color developing → bleach-fixing → stable (5) Color developing → Bleach-fixing → 1st stability → 2nd stability (6) Color development → Washing (or stable) → Bleach-fixing → Washing (or stable) (7) Color-developing → Stop → Bleach-fixing → Washing (or stable) (8) Color development → Bleaching → Washing → Fixing → Washing → Stable (9) Color developing → Bleaching → Fixing → Washing → Stable (10) Color developing → Bleaching → Washing with a small amount of water → Fixing → 1st stable → 2nd stable (11) Color developing → Bleach → Wash with a small amount of water → Fixing → Wash with a small amount of water → Rinse with water → Stable (12) Color development → Bleach → Fix → Stable (13) Color development → Stop → Bleach → Rinse with small amount of water → Fix → Rinse with small amount of water → Stable → Color development of the present invention Developers are color paper, color film, color positive film, color Di paper, color reversal film, a color reversal film for movie slide,
It can be applied to color photographic light-sensitive materials such as color reversal film for TV and reversal color paper. There is no particular limitation on the light-sensitive material processed by the color developing solution of the present invention. For example, the silver halide composition may be any of those used for ordinary silver halide such as silver bromide, silver iodobromide, silver iodochloride, silver chlorobromide, silver chloroiodobromide, silver chloride and the like. In addition, in the silver halide composition, the silver chloride content is 85
The color developer of the present invention is particularly advantageous in terms of preservability, developability and rapid processability for mol% or more, particularly 90 mol% or more of the emulsion layer. The crystal of the silver halide grain may be normal crystal, twin crystal or other crystal, and any ratio of {100} plane to {111} plane can be used. Further, the crystal structure of these silver halide grains may be uniform from the inside to the outside or may have a layered structure (core / shell type) in which the inside and the outside are different. Further, these silver halides may be of a type that forms a latent image mainly on the surface or may be of a type that is formed inside the grain. Further, tabular silver halide grains (see JP-A-58-113934 and JP-A-59-170070) may be used. The silver halide grains are preferably substantially monodisperse grains, which may be obtained by any preparation method such as an acidic method, a neutral method or an ammonia method. Since the particle size distribution of the monodisperse emulsion is almost normal, the standard deviation can be easily obtained. The relational expression If the breadth of distribution (%) is defined by
Those having a monodispersity of 20% or less are preferable, and more preferably 10% or less. In the case of spherical silver halide grains, the grain size is the diameter thereof, and in the case of other than spheres, the grain size is calculated as spheres having the same area. The above silver halide may be one in which seed grains are formed by an acidic method and further grown by an ammonia method having a high growth rate to grow to a predetermined size. When growing silver halide grains, control the pH, pAg, etc. in the reaction kettle,
For example, it is preferable to successively inject and mix silver ions and halide ions in an amount corresponding to the growth rate of silver halide grains, as described in JP-A-54-48521. These silver halide emulsions include active gelatin; sulfur sensitizers such as allylthiocarbamide, thiourea, and cystine; sulfur sensitizers; selenium sensitizers; reduction sensitizers such as stannous salt and thiourea dioxide. Noble metal sensitizers such as gold sensitizers, specifically potassium aurithiocyanate, potassium chloroaurate, and 2-orothio-3-.
Sensitizers of methylbenzothiazolium chloride and the like or water-soluble salts such as ruthenium, palladium, platinum, rhodium and iridium, specifically ammonium chloroparadate, potassium chloroplatinate and sodium chloroparadate (these or Some of them act as sensitizers or antifoggants depending on the amount.) Etc. alone or in combination as appropriate (eg combination of gold sensitizer and sulfur sensitizer, gold sensitizer and selenium sensitizer). It may be chemically sensitized by the combined use with a sensitizer). The silver halide emulsion is chemically ripened by adding a sulfur-containing compound, and before, during, or after the chemical ripening, at least one hydroxytetrazaindene and at least one nitrogen-containing heterocyclic compound having a mercapto group are contained. You may make it contain 1 type. The silver halide may be optically sensitized by adding a sensitizing dye in an amount of 5 × 10 −8 to 3 × 10 −3 mol per mol of the silver halide in order to impart photosensitivity to a desired wavelength range. Good. Various sensitizing dyes can be used,
Further, each sensitizing dye may be used alone or in combination of two or more. The light-sensitive material to which the present invention can be applied is a coupler in the red-sensitive silver halide emulsion layer, the blue-sensitive silver halide emulsion layer, and the green-sensitive silver halide emulsion layer, that is, a dye opposite to the oxidation product of the color developing agent. Those containing a compound capable of forming are preferred. Examples of yellow couplers that can be used include closed ketomethylene compounds, active-point-o-aryl-substituted couplers, active-point-o-acyl-substituted couplers, active-point hydantoin compound-substituted couplers, and active-point urazole compound-substituted so-called 2-equivalent type couplers. Couplers and active-point succinimide compound-substituted couplers, active-point fluorine-substituted couplers. Active point chlorine or bromine substituted couplers, active point-o-sulfonyl substituted couplers and the like can be used as effective yellow couplers. Specific examples of yellow couplers that can be used include U.S. Pat.Nos. 2,875,057, 3,265,506, 3,408,194, and 3,551,155.
No. 3,582,322, No. 3,725,072, No. 3,891,445
No., West German Patent No. 1,547,868, West German Application Publication No. 2,219,917
No. 2,261,361, No. 2,414,006, British Patent No. 1,
No. 425,020, Japanese Patent Publication No. 51-10783, JP-A No. 47-26133,
48-73147, 51-102636, 50-6341, 50
-123342, 50-130442, 51-21827, 50-8
7650, 52-82424, 52-115219, 58-95346
And the like. As magenta couplers that can be used, pyrazolone type,
Examples thereof include pyrazolotriazole compounds, pyrazolinobenzimidazole compounds, and indazolone compounds.
These magenta couplers are the same as the yellow couplers 4
Not only the equivalent type coupler but also a two equivalent type coupler may be used. Specific examples of magenta couplers that can be used include U.S. Pat.Nos. 2,600,788, 2,983,608, and 3,062,
No. 653, No. 3,127,269, No. 3,311,476, No. 3,41
No. 9,391, No. 3,519,429, No. 3,558,319, No. 3,5
82,322, 3,615,506, 3,834,908, 3,
891,445, West German patent 1,810,464, West German patent application (OL
S) No. 2,408,665, No. 2,417,945, No. 2,418,959
No. 2,424,467, Japanese Patent Publication No. 40-6031, and Japanese Patent Laid-Open No. 51-2.
0826, 52-58922, 49-129538, 49-74027
No. 50-159336, No. 52-42121, No. 49-74028.
Examples thereof include those described in Nos. 50-60233, 51-26541, 53-55122, and Japanese Patent Application No. 55-110943. Examples of cyan couplers that can be used include phenol-based and naphthol-based couplers. And these cyan couplers may be not only 4-equivalent type couplers but also 2-equivalent type couplers like the yellow couplers. Specific examples of cyan couplers that can be used are U.S. Pat.Nos. 2,369,929, 2,434,272, and 2,474,
No. 293, No. 2,521,908, No. 2,895,826, No. 3,03
4,892, 3,311,476, 3,458,315, 3,4
76,563, 3,583,971, 3,591,383, 3,
No. 767,411, No. 3,772,002, No. 3,933,494, No. 3
4,004,929, West German Patent Application (OLS) Nos. 2,414,830, 2,454,329, JP-A-48-5983, 51-26034, and
48-5055, 51-146827, 52-69624, 52-9
Examples thereof include those described in No. 0932, No. 58-95346, and Japanese Patent Publication No. 49-11572. Couplers such as colored magenta or colored cyan couplers and polymer couplers may be used in combination in the silver halide emulsion layer and other photographic constituent layers. For the colored magenta or colored cyan coupler, the description of Japanese Patent Application No. 59-193611 by the present applicant can be referred to, and for the polymer coupler, the description of Japanese Patent Application No. 59-172151 by the present applicant can be referred to. The amount of the coupler added is not limited, but is preferably 1 × 10 −3 to 5 mol, and more preferably 1 × 10 −2 , per mol of silver.
˜5 × 10 −1 mol. The photographic material to which the present invention can be applied may contain various photographic additives. For example, antifoggants, stabilizers, UV absorbers, color stain inhibitors, fluorescent whitening agents, color image fading inhibitors, antistatic agents, hardeners described in Research Disclosure magazine 17643. Agents, surfactants, plasticizers, wetting agents and the like can be used. In the light-sensitive material to which the present invention is applied, hydrophilic colloids used for preparing an emulsion include gelatin, a derivative gelatin, a graft polymer of gelatin and another polymer, albumin, a protein such as casein, a hydroxyethyl cellulose derivative, Any one of cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose, starch derivatives, single or copolymer synthetic hydrophilic polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl imidazole, and polyacrylamide is included. Examples of the support of the light-sensitive material to which the present invention is applied include reflective supports such as baryta paper and polyethylene-coated paper, and transparent supports, and these supports are appropriately selected according to the purpose of use of the light-sensitive material. In the light-sensitive material to which the present invention can be applied, it is optional to provide an intermediate layer having an appropriate thickness according to the purpose, and further various layers such as a filter layer, an anti-curl layer, a protective layer and an antihalation layer are constituent layers. Can be used in appropriate combination. A hydrophilic colloid which can be used in the emulsion layer as described above can be similarly used as a binder in these constituent layers, and various hydrophilic colloids can be contained in the emulsion layer as described above. The above photographic additives can be incorporated. The light-sensitive material may contain a DIR compound, and further D
In addition to the IR compound, it is also possible to include a compound that releases a development inhibitor upon development, for example, U.S. Pat.
No. 297,445, No. 3,379,529, West German patent application (OLS)
2,417,914, JP-A Nos. 52-15271, 53-9116, and 59.
-123838, 59-127038, etc. are mentioned. The DIR compound is a compound capable of reacting with an oxidized product of a color developing agent to release a development inhibitor or a development inhibitor precursor, and may be a non-diffusible DIR compound or a diffusible DIR compound. Good. A typical example of such a DIR compound is a DIR coupler in which a group capable of forming a compound having a development inhibitory action when released from the active site is introduced into the active site of the coupler, for example, British Patent No. 935,454. No. 3, U.S. Pat.
27,554, 4,095,954, 4,149,886, etc. The above-mentioned DIR coupler has a property that, when it undergoes a coupling reaction with an oxidized product of a color developing agent, the coupler nucleus forms a dye, while releasing a development inhibitor. In the present invention, U.S. Pat.Nos. 3,652,345, 3,928,041, and 3,95
8,993, 3,961,959, 4,052,213, JP-A-5
Compounds that release a development inhibitor but do not form a dye when subjected to a coupling reaction with an oxidant of a color developing agent as described in 3-1-110529, 54-13333, 55-161237, etc. Is also included. Furthermore, the mother nucleus forms a dye or a colorless compound when reacted with an oxidant of a color developing agent as described in JP-A-54-145135, JP-A-56-114946 and JP-A-57-154234. On the other hand, a so-called timing DIR compound in which the released timing group is a compound which releases the development inhibitor by an intramolecular nucleophilic substitution reaction or an elimination reaction may be used. Further, the timing group as described above is present in the coupler mother nucleus which forms a completely diffusible dye when it reacts with the oxidized product of the color developing agent described in JP-A-58-160954 and JP-A-58-162949. It may be a timing DIR compound attached. These DIR compounds are generally used in an amount of 2 per mol of silver in the emulsion layer.
X10 -5 to 5x10 -1 mol is preferable, and 1x is more preferable.
It is to use 10 −4 to 1 × 10 −1 mol. [Effects of the Invention] The following effects (a) to (e) can be obtained by the present invention. (A) Sufficient stability can be obtained without using hydroxylamine, which has the disadvantage that it is a poisonous substance as the stability of the color developer. (B) As described above, in the color developing solution, if a means for improving one of the preservability, the color density and the rapid processability is taken, it is inevitable that the other is deteriorated, but according to the present invention, Such a relationship between the preservability, the color density and the rapid processing property (particularly for a light-sensitive material having an emulsion layer having a high silver chloride content) is improved as compared with the conventional case. That is, for example, the preservability of the color developing solution can be improved while maintaining the conventional good level in color density and rapid processability. Further, even in the case of low replenishment treatment, sufficiently good preservability can be imparted. (C) Staining which is supposed to be caused by the anti-irradiation dye is prevented. Due to the improvement of the preservative described in (d) and (c), when a silver halide color photographic light-sensitive material having an internal latent image type emulsion is fog-developed, the filter effect due to the coloring of the color developing solution is reduced, Stable photographic characteristics can be obtained. (E) As a preservative, there is no generation of floating substances on the surface of the color developing solution, which is a drawback when using an aldehyde bisulfite addition compound. Specific Examples of the Invention Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, but the embodiments of the present invention are not limited to these. Example 1 A color developer having the following composition was prepared. (Color-developing solution) Potassium sulfite Amount to obtain sulfite ion concentration in Table 1 Sodium chloride 0.3g Potassium carbonate 25.0g Preservative (described in Table 1) Chelating agent [Exemplified compound (43)] 0.6g Color-developing agent [Exemplified compound 1)] 5.0 g The following optical brightener 2.0 g was added by adding potassium hydroxide and water. The pH is 10.1.
It was set to 0. Optical brightener Ferric ion 4ppm each color developer, copper ions 2ppm and calcium ions 100 ppm (each by dissolving FeCl 3, CuSO 4 · 6H 2 O and CaCl 2 added) was added, the opening ratio 30c at 50 ° C.
It was stored in a glass container of m 2 / l (30 cm 2 of air contact area for 1 developer). The appearance (coloring degree) of the color developing solution after 10 days was observed. However, the appearance of the liquid was divided into the following four stages. The results are shown in Table 1. Separately, the following layers were sequentially coated on a polyethylene-coated paper support from the side of the support to prepare a light-sensitive material. In addition,
Polyethylene coated paper has an average molecular weight of 100,000,
200 parts by weight of polyethylene having a density of 0.95 and an average molecular weight of 2000,
6.8% by weight of anatase type titanium oxide was added to a mixture of 20 parts by weight of polyethylene having a density of 0.80, and the thickness was 0.0 g on the surface of the fine paper of 170 g / m 2 by extrusion coating.
A coating layer having a thickness of 35 mm was formed, and a coating layer having a thickness of 0.040 mm was provided on the back surface only with polyethylene. After pretreatment by corona discharge on the polyethylene-coated surface of this support, the following layers were sequentially applied. First layer: a blue-sensitive silver halide emulsion layer comprising a silver chlorobromide emulsion containing 4 mol% of silver bromide, said emulsion containing 350 g of gelatin per mol of silver halide and having the following structure per mol of silver halide. Sensitizing dye (I) 2,5-di-t-butylhydroquinone 200 mg / m 2 sensitized with 2.5 × 10 −4 mol (using isopropyl alcohol as a solvent) and dissolved and dispersed in dibutyl phthalate Further, as a yellow coupler, [Y-1] having the following structure is contained in an amount of 2.0 × 10 -1 mol per mol of silver halide, and the amount of silver is 300 mg / m 2 . Second layer: di-t-octylhydroquinone 300 mg / m 2 dissolved and dispersed in dibutyl phthalate, 2-
(2'-hydroxy-3 ', 5'-di-t-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-
5'-t-butylphenyl) benzotriazole, 2-
(2'-Hydroxy-3'-t-butyl-5'methylphenyl) -5-chloro-benzotriazole, 2-
Mixture of (2'-hydroxy-3 ', 5'-di-t-butylphenyl) -5-chloro-benzotriazole (1: 1:
1: 1) gelatin layer containing 200 mg / m 2 gelatin 1900 mg /
It is applied so that it will be m 2 . Third layer: a green-sensitive silver halide emulsion layer comprising a silver chlorobromide emulsion containing 2 mol% of silver bromide, said emulsion containing 450 g of gelatin per mol of silver halide and having the following structure per mol of silver halide. Sensitizing dye (II) was sensitized with 2.5 × 10 −4 mol of 2,5-di-t-butylhydroquinone dissolved in a solvent consisting of dibutyl phthalate and tricresyl phosphate 2: 1 and a magenta coupler as shown below. Containing [M-1] of the structure of 1.5 × 10 -1 mol per mol of silver halide, and the amount of silver is 230 mg / m 2.
2. AI dye is applied at 500mg / m 2 . In addition, 0.30 mol of 2,2,4-trimethyl-6-lauryloxy-7-t-octylchroman was added as an antioxidant per mol of the coupler. Fourth layer: di-t-octylhydroquinone 30 mg / m 2 dissolved and dispersed in dioctyl phthalate and 2 as an ultraviolet absorber
-(2'-hydroxy-3 ', 5'-di-t-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-
5'-t-butylphenyl) benzotriazole, 2-
(2'-Hydroxy-3'-t-butyl-5'-methylphenyl) -5-chloro-benzotriazole, 2-
Mixture of (2'-hydroxy-3 ', 5'-di-t-butylphenyl) -5-chloro-benzotriazole (2: 1.
5: 1.5: 2) a gelatin layer containing 500 mg / m 2, is coated so as to gelatin 1900 mg / m 2. Fifth layer: a red-sensitive silver halide emulsion layer consisting of a silver chlorobromide emulsion containing 3 mol% of silver bromide, said emulsion containing 500 g of gelatin per mol of silver halide and having the following structure per mol of silver halide: Sensitizing dye (III) was sensitized with 2.5 × 10 −5 mol of 2,5-di-t-butylhydroquinone 150 mg / m 2 dissolved and dispersed in dibutyl phthalate and a cyan coupler of the following structure [C -1] is 3.5 × 10 -1 per mol of silver halide
It is coated so that the amount of silver is 280 mg / m 2 and the amount of AI dye is 40 mg / m 2 . Sixth layer: It is a gelatin layer and is coated with gelatin at 900 mg / m 2 . The silver halide emulsion used in each of the light-sensitive emulsion layers (first, third and fifth layers) was prepared by the method described in JP-B-46-7772, and sodium thiosulfate pentahydrate was used for each. Chemically sensitized, 4-hydroxy-6-methyl-1,3,3a, 7-tetrazaindene (2.5 g per mol of silver halide) as a stabilizer, and bis (vinylsulfonylmethyl) ether ( 10 mg per 1 g of gelatin) and saponin as a coating aid. After the color paper produced by the above method was exposed, it was treated using the following treatment steps and treatment liquids. Composition of processing solution [Color developing tank solution] Color developing solution [bleach-fixing tank solution] Ethylenediaminetetraacetic acid ferric ammonium dihydrate 60.0 g Ethylenediaminetetraacetic acid 3.0 g Ammonium thiosulfate (70% solution) 100.0 ml Ammonium sulfite (40 % Solution) 27.5 ml Adjust the pH to 5.50 with aqueous ammonia or glacial acetic acid and add water to make the total volume 1. [Stable tank substitute for washing] Orthophenylphenol 0.2g 1-Hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid (60%
Solution) 2.0 g Ammonia water 3.0 g Water to 1 and ammonia water and sulfuric acid to pH 7.8. The above-mentioned color developing tank solution, bleach-fixing tank solution and stabilizing tank solution were filled in an automatic processor, and the color paper sample was processed to measure the maximum density of yellow. The results are shown in Table 1. However, the above-mentioned maximum density is shown as a relative value with the density when the developing solution No. 9 is used as 100. From Table 1, the color developer contains the bisulfite adduct of aldehyde and the hydroxylamine derivative represented by the general formula [1] and the sulfite ion concentration is 1.5 × 10 -2.
By setting the amount to be less than 1 mol / l, particularly 1.0 × 10 −4 or more and 1.0 × 10 −2 or less, as compared with the conventional color developing solution, the color developing solution retains good preservability while maintaining the good preservability. It can be seen that the decrease in density when a photosensitive material having a high silver chloride content is rapidly processed, which is a bad side effect on the photographic characteristics, is reduced. Example 2 Example in which the color developing agent was changed from 1) to 3) and the exemplified compound of the general formula [1] was changed from (17) to (13), (18), (20) and (24). The same experiment as in Example 1 was conducted.
As a result, although the above (13) was slightly inferior to the above (17) in the preservability, almost the same results as in Example 1 were obtained. Example 3 An internal latent image type light-sensitive material was prepared by sequentially coating the following layers on a polyethylene-laminated paper support from the support side. First layer: cyan-forming red-sensitive silver halide emulsion layer 2,4-dichloro-3-methyl-6 as a cyan coupler
-[Α- (2,4-di-tert-amylphenoquine) butyramide] phenol 90 g, 2,5-di-tert-octylhydroquinone 2 g, tricresyl phosphate 50 g, paraffin 200 g and ethyl acetate 50 g are mixed and dissolved. , Add a gelatin solution containing sodium dodecylbenzene sulfonate,
The particles were dispersed so that the average particle size was 0.6 μm (US Pat.
Internal latent image type silver halide emulsion (prepared by the conversion method according to Example 1 described in No. 92,250) (AgBr: A).
gCl = 70: 30), silver amount 400mg / m 2 , AI dye 20mg /
It was applied so that the amount of m 2 and the amount of the coupler was 360 mg / m 2 . Second layer: intermediate layer containing 5 g of gray colloidal silver and 10 g of 2,5-di-tert-octylhydroquinone dispersed in dibutyl phthalate 2.
100 ml of 5% gelatin solution was applied so that the amount of colloidal silver was 400 mg / m 2 . Third layer: magenta-forming green-sensitive silver halide emulsion layer 1- (2,4,6-trichlorophenyl) -3- (2-chloro-5-octadecylsuccinimidoanilino) -5-pyrazolone as a magenta coupler 100 g, 2 , 5--ter
t-octyl hydroquinone 5 g, Sumilizer MDP (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 50 g, paraffin 200 g, dibutyl phthalate 100 g and ethyl acetate 50 g were mixed and dissolved, and a gelatin solution containing sodium dodecylbenzenesulfonate was added,
An internal latent image type silver halide emulsion (AgBr: A) prepared in the same manner as the first layer, dispersed so that the average grain size is 0.6 μm.
gCl = 60: 40), silver amount 400 mg / m 2 , AI dye 20 mg /
m 2, and was applied so that the coupler volume 400 mg / m 2. Fourth layer: yellow filter layer A 2.5% gelatin solution containing 5 g of yellow colloidal silver and 5 g of 2,5-di-tert-octylhydroquinone dispersed in dibutyl phthalate was applied so that the colloidal silver was 200 mg / m 2 . . Fifth layer: yellow-forming blue-sensitive silver halide emulsion layer α- [4- (1-benzyl-2-phenyl-3,5-dioxo-1,2,4-triazolidinyl)]-as a yellow coupler
α-Bivalyl-2-chloro-5- [γ- (2,4-di-ter
t-amylphenoxy) butyramide] acetanilide 1
20 g, 2,5-di-tert-octylhydroquinone 3.5 g, paraffin 200 g, Tinuvin (manufactured by Ciba Geigy) 100 g, dibutyl phthalate 100 g and ethyl acetate 70 ml were mixed and dissolved, and a gelatin solution containing sodium dodecylbenzenesulfonate was added, An internal latent image type silver halide emulsion (AgBr: AgCl = 80: 20) prepared in the same way as the first layer, dispersed so that the average grain size is 0.9 μm, was added, and the silver amount was 400 mg / m 2. ,
The amount of coupler was 400 mg / m 2 . Sixth layer: protective layer It was coated so that the amount of gelatin was 200 mg / m 2 . It should be noted that all of the above layers contained saponin as a coating aid. As a hardener, sodium 2,4-dichloro-6-hydroxy-s-triazine was added to layers 2, 4 and 6,
Each of them was added to 0.02 g per 1 g of gelatin. The internal latent image type photosensitive material sample was exposed through an optical wedge and then processed in the next step. Treatment process (38 ℃) Immersion (color developer) 8 seconds Color development 120 seconds (first 10 seconds, uniform exposure of 1 lux light) Bleach fixing 60 seconds Water wash 60 seconds Dry 60-80 ℃ 120 The composition of each processing solution is as follows. (Color developer) Benzyl alcohol 15 ml Ethylene glycol 10 ml Potassium sulphite Amount to obtain sulfite ion concentration in Table 2 Potassium bromide 1.0 g Sodium chloride 0.3 g Potassium carbonate 25.0 g Preservative (listed in Table 2) Chelating agent (Exemplified compound ( 43)) 0.6 g Color developing agent (Exemplified compound (1) / (3) = molar ratio 1 /
1) 7.5 g Optical brightener (same as in Example 1) 2.0 g Potassium hydroxide and water were added to make 1. The pH is 10.2
It was set to 0. (Bleach-fixing solution) Pure water 550 ml Ethylenediaminetetraacetic acid iron (III) ammonium salt 65 g Ammonium thiosulfate (70% aqueous solution) 85 g Sodium bisulfite 10 g Sodium metabisulfite 2 g Ethylenediaminetetraacetic acid-2 sodium 20 g Pure water was added to 1 and PH with aqueous ammonia or diluted sulfuric acid
Adjust to 7.0. The light-sensitive material was subjected to stepwise exposure by a conventional method and processed by the method described above, and the minimum reflection density (blue density) was measured. The colorability of the color developing solution was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2. It can be seen from Table 2 that the color developing solution according to the present invention has a relationship between the internal latent image type light-sensitive material and the increase in blue Dmin, that is, yellow stain, which is an undesired influence on the photographic characteristics of the homeostasis and the homeostasis. It is presumed that the improvement and the improvement of the homeostasis reduce the filter effect due to the coloring of the color developing solution in the light fog development, and obtain the effect of stabilizing the photographic characteristics. Further, it is found that the above effect is particularly large in the range of sulfite ion concentration of 1.0 × 10 −4 to 1.5 × 10 −2 mol / l. Example 4 A compound represented by the general formula [2] or [3] was converted from (1) to (2), (3), (4), (5), (14), (15) and (16). Other than that, the same experiment as in Example 3 was performed, and almost the same result as in Example 3 was obtained.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−185434(JP,A) 特開 昭58−17439(JP,A) 特開 昭56−94349(JP,A) 特公 昭60−57586(JP,B2)Continuation of the front page (56) Reference JP 57-185434 (JP, A) JP 58-17439 (JP, A) JP 56-94349 (JP, A) JP 60-57586 (JP , B2)