JPH07117174B2 - Solenoid valve device - Google Patents
Solenoid valve deviceInfo
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- JPH07117174B2 JPH07117174B2 JP2210857A JP21085790A JPH07117174B2 JP H07117174 B2 JPH07117174 B2 JP H07117174B2 JP 2210857 A JP2210857 A JP 2210857A JP 21085790 A JP21085790 A JP 21085790A JP H07117174 B2 JPH07117174 B2 JP H07117174B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば車両のアンチロック・ブレーキシステ
ムに用いられる電磁弁装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a solenoid valve device used in, for example, an antilock brake system for a vehicle.
（従来の技術） 従来の電磁弁装置としては、例えば、磁路形成用のカッ
プ状金属ケース内に、コイルが巻装された第１のコイル
ボビン及び該コイルの通電、非通電により摺動する第１
のアーマチュア等で構成される第１のバルブと、コイル
が巻装された第２のコイルボビン及び該コイルへの通
電、非通電により摺動する第２のアーマチュア等で構成
される第２のバルブとがコアを介して縦に配置されて収
納され、且つカップ状金属ケースの開口端が蓋体により
閉塞されて成るものが知られている（例えば、英国特許
第1428781号公報）。(Prior Art) As a conventional solenoid valve device, for example, a first coil bobbin in which a coil is wound in a cup-shaped metal case for forming a magnetic path and a first coil bobbin that slides by energization or de-energization of the coil 1
And a second valve including a second coil bobbin around which a coil is wound and a second armature or the like that slides by energizing or de-energizing the coil. Is vertically arranged via a core to be housed, and an open end of a cup-shaped metal case is closed by a lid (for example, British Patent No. 1428781).
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の電磁弁装置では、これ
を組み立てる際に、カップ状金属ケース内に、その開口
端から、第１のコイルボビン、第１のアーマチュア、該
アーマチュアを付勢する戻しばね、弁体及び弁座形成体
等の前記第１のバルブの構成部品、コア、及び第２のコ
イルボビン、第２のアーマチュア、該アーマチュアを付
勢する戻しばね、弁体及び弁座形成体等の前記第２のバ
ルブの構成部品を順次挿入し、この挿入後に蓋体をカッ
プ状金属ケースの開口端に固定するという組立作業が必
要である。従って、電磁弁装置の組立作業が煩雑で、量
産性が悪いという問題点があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in such a conventional solenoid valve device, when assembling the solenoid valve device, the first coil bobbin, the first armature, the Return spring for urging armature, component of the first valve such as valve body and valve seat forming member, core, and second coil bobbin, second armature, return spring for urging the armature, valve body It is necessary to perform an assembling operation in which the components of the second valve such as the valve seat forming body and the like are sequentially inserted, and after this insertion, the lid is fixed to the open end of the cup-shaped metal case. Therefore, there is a problem that the assembly work of the solenoid valve device is complicated and mass productivity is poor.
本発明は、このような従来の問題点に着目して為された
もので、組立作業が容易で、量産性を向上した電磁弁装
置を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object thereof is to provide an electromagnetic valve device which is easy to assemble and has improved mass productivity.
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明の請求項１の電磁弁
装置は、軸方向に延びる貫通孔を有する円筒形状に一体
化され且つ一対のソレノイドを形成するソレノイドユニ
ットと、前記ソレノイドによりそれぞれ開閉される一対
の弁体を含む一対の弁機構を有し且つ前記貫通孔に挿通
する円柱形状に一体化されたバルブユニットとからな
り、前記ソレノイドユニットは、軸方向に並んで配置さ
れ且つ励磁コイルが巻装された一対のコイルボビンと、
該コイルボビンの中心孔に合致して前記貫通孔を形成す
る開口が穿設された底部をそれぞれ有する磁路形成用の
一対のカップ状ケースとを有すると共に、これら両ケー
ス内に前記コイルボビンを収納するようにこれら両ケー
スの開口端どうしを対向させて一体化してなり、前記バ
ルブユニットは、両側に第１及び第２の軸部を有するコ
アと、一端側が前記第１及び第２の軸部にそれぞれ圧入
された第１及び第２のパイプと、これら第１及び第２の
パイプの他端側内周に圧入された円筒部とこれら第１及
び第２のパイプの他端面に当接したフランジ部とをそれ
ぞれ有する第１及び第２の筒体と、前記弁体を保持し且
つ前記第１及び第２の筒体内にそれぞれ摺動自在に配置
された第１及び第２のアーマチュアとからなり、前記各
筒体の前記フランジ部の外面及び前記各パイプの外面に
より前記円柱形状が形成されており、更に、前記バルブ
ユニットは、前記貫通孔に挿入されて前記ソレノイドユ
ニットに取り付けられていることを特徴とするものであ
る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, an electromagnetic valve device according to claim 1 of the present invention is integrally formed into a cylindrical shape having a through hole extending in the axial direction and forms a pair of solenoids. A solenoid unit and a valve unit that has a pair of valve mechanisms including a pair of valve bodies that are respectively opened and closed by the solenoid, and is integrated into a cylindrical shape that is inserted into the through hole, and the solenoid unit is a shaft. A pair of coil bobbins arranged side by side in the direction and around which an exciting coil is wound,
And a pair of cup-shaped cases for forming a magnetic path, each of which has a bottom portion having an opening for forming the through hole in conformity with a central hole of the coil bobbin, and the coil bobbin is housed in both cases. As described above, the opening ends of these two cases are made to face each other and are integrated, and the valve unit has a core having first and second shaft portions on both sides and one end side having the first and second shaft portions. First and second pipes respectively press-fitted, a cylindrical portion press-fitted to the inner periphery of the other end side of these first and second pipes, and a flange abutting the other end surfaces of these first and second pipes. And first and second armatures respectively holding the valve body and slidably disposed in the first and second cylinders, respectively. , The franc of each cylinder Part of the outer surface and the and the cylindrical shape is formed by the outer surface of each pipe, further, the valve unit is characterized in that it is inserted into the through hole is attached to the solenoid unit.
また、上記目的を達成するために、本発明の請求項２の
電磁弁装置は、請求項１の電磁弁装置において、前記第
１及び第２の筒体の前記円筒部及び前記第１及び第２の
軸部の各外周面にＯリングが装着される環状の溝が形成
されており且つ前記各外周面の前記環状の溝より先端側
の部位が前記各パイプの内周面との間に隙間を形成する
ように小径に形成されていることを特徴とするものであ
る。In order to achieve the above object, the electromagnetic valve device according to claim 2 of the present invention is the electromagnetic valve device according to claim 1, in which the cylindrical portions of the first and second cylinders and the first and second cylindrical parts are provided. An annular groove in which an O-ring is mounted is formed on each outer peripheral surface of the shaft portion of No. 2, and a portion of the outer peripheral surface on the tip side of the annular groove is between the inner peripheral surface of each pipe. It is characterized in that it is formed with a small diameter so as to form a gap.
さらに、上記目的を達成するために、本発明の請求項３
の電磁弁装置は、請求項２の電磁弁装置において、前記
各筒体の内周に、前記アーマチュアが摺動自在に挿入さ
れる第１及び第２のアーマチュアパイプが嵌合しており
且つ前記各筒体の前記円筒部の先端側端面の、前記環状
の溝の底面より内周側部位をカシメることにより、前記
各アーマチュアパイプが前記各筒体に固定されているこ
とを特徴とするものである。Furthermore, in order to achieve the above-mentioned object, claim 3 of the present invention
The solenoid valve device according to claim 2 is the solenoid valve device according to claim 2, wherein the first and second armature pipes into which the armatures are slidably inserted are fitted to the inner circumferences of the respective cylinders, and Characterized in that each armature pipe is fixed to each of the cylinders by crimping a portion of the end surface of the cylindrical portion of each cylinder on the tip end side from the bottom surface of the annular groove. Is.
（作用） そして、上記電磁弁装置は、一体化されたバルブユニッ
トを、一体化されたソレノイドユニットの貫通孔に嵌挿
させて、バルブユニットをソレノイドユニットに取り付
けることにより、組み立てられる。(Operation) The solenoid valve device is assembled by inserting the integrated valve unit into the through hole of the integrated solenoid unit and attaching the valve unit to the solenoid unit.
（実施例） 以下、図面に基いて本発明の一実施例を説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例に係る電磁弁装置を示す斜視
図である。この電磁弁装置１は、第２図に示すように、
例えば車両のアンチロック・ブレーキシステムの一部を
成すモジュレータ２のモジュレータボディ2aの装着孔2b
に装着される。このシステムは、車両の急制動時に、図
示しない液圧式のアンチロックブレーキ装置のホイール
シリンダ内の圧力を、車輪のスリップ率が所定範囲内の
値となるように制御するもので、公知のものである。前
記モジュレータボディ2aには、図示しないアキュムレー
タに接続される圧力源側流体通路2cと、モジュレータ２
のアンチロック制御室（図示略）に接続される負荷側流
体通路2dとが形成されている。FIG. 1 is a perspective view showing an electromagnetic valve device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, this solenoid valve device 1 has
For example, the mounting hole 2b of the modulator body 2a of the modulator 2 that forms a part of the vehicle anti-lock / brake system.
Be attached to. This system controls the pressure in the wheel cylinder of a hydraulic anti-lock brake device (not shown) during sudden braking of the vehicle so that the slip ratio of the wheels falls within a predetermined range. is there. The modulator body 2a includes a pressure source side fluid passage 2c connected to an accumulator (not shown), and a modulator 2
And a load side fluid passage 2d connected to the antilock control chamber (not shown).
前記電磁弁装置１は、第１図及び第２に示すように、貫
通孔10aを有する一体化された円筒形状のソレノイドユ
ニット10と、貫通孔10aに嵌挿される円柱部20aと、該円
柱部20aの一端側に突設された環状の係合突部20bとを有
する一体化された円柱形状のバルブユニット20とから成
る。該電磁弁装置１は、バルブユニット20の円柱部20a
をソレノイドユニット10の貫通孔10aに嵌挿させて前記
係合突部20bをソレノイドユニット10の一側開口端面10b
に当接させ、この状態で円柱部20aの他端側にある端面2
0c（円柱部20aの他端側）をカシメてバルブユニットを
ソレノイドユニット10に固定することにより、第２図に
示すように組立てられる。なお、この明細書で、嵌挿
は、筒体が孔にガタなく嵌合して差し込むことの意味で
用いられている。The solenoid valve device 1 includes, as shown in FIGS. 1 and 2, an integral cylindrical solenoid unit 10 having a through hole 10a, a cylindrical portion 20a fitted into the through hole 10a, and the cylindrical portion. An integral columnar valve unit 20 having an annular engaging protrusion 20b protruding from one end of 20a. The solenoid valve device 1 includes a cylindrical portion 20a of a valve unit 20.
Is inserted into the through hole 10a of the solenoid unit 10 and the engaging protrusion 20b is inserted into the solenoid unit 10 at one opening end face 10b.
The end face 2 on the other end side of the cylindrical portion 20a in this state.
The valve unit is fixed to the solenoid unit 10 by crimping 0c (the other end side of the columnar portion 20a) to assemble as shown in FIG. In addition, in this specification, the fitting is used to mean that the tubular body is fitted into the hole without any play and is inserted.
前記ソレノイドユニット10は、第１図及び第２図に示す
ように、一対のコイルボビン11と、各コイルボビン11に
巻装されたコイル励磁コイル121，122とを内部に有し且
つ前記貫通孔10aを有する円筒形状の本体部13と、該本
体部13の外面を覆う磁路形成用の金属製カップ状ケース
14とが一体化されたものである。前記２つのコイルボビ
ン11は、これらの間にあるヨーク17を介して互いに連結
されている。円筒形状の本体部13には、図示しないプラ
グが差し込まれるソケット15が一体的に成形されてい
る。該ソケット15及び本体部13はモールド成形されてそ
の外面全体が樹脂で覆われており、該円筒形状の本体部
13には、ソケット15のみを外部に露出させるように一対
の金属製カップ状ケース14が両側から圧入されている。
そして、ソケット15に前記プラグが差し込まれると、該
プラグの端子がソケット15内の端子16を介して各コイル
121，122と電気的に接続され、該各コイル121，122の通
電、非通電が図示しない制御装置によって独立して又は
一緒に制御されるようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the solenoid unit 10 has a pair of coil bobbins 11 and coil exciting coils 12 1 and 12 2 wound around the coil bobbins 11 therein and has the through holes. A cylindrical main body 13 having 10a, and a cup-shaped metal case for forming a magnetic path that covers the outer surface of the main body 13.
14 and are integrated. The two coil bobbins 11 are connected to each other via a yoke 17 between them. A socket 15 into which a plug (not shown) is inserted is integrally formed on the cylindrical main body 13. The socket 15 and the main body 13 are molded, and the entire outer surfaces thereof are covered with resin.
A pair of metal cup-shaped cases 14 are press-fitted into both sides of the socket 13 so as to expose only the socket 15 to the outside.
Then, when the plug is inserted into the socket 15, the terminal of the plug is inserted into each coil through the terminal 16 in the socket 15.
Is 12 1, 12 2 and electrically connected, energization of the respective coils 12 1, 12 2, non-energization are controlled to independently or together by a control device (not shown).
前記バルブユニット20には、前記圧力源側流体通路2cに
連通した流体流入口20Aと、フイルタF1及び前記装着孔2
bを介して前記負荷側流体通路2dに連通した流体通路20B
と、フイルタF2を有し、図示しないリザーバタンクに接
続される流体流出口20cとが設けられている。また、バ
ルブユニット20の内部には、コイル121の通電、非通電
によって開閉して圧力源側流体通路2cと流体通路20B
（即ち負荷側流体通路2d）との連通を制御する常閉型の
インバルブ（弁機構）201と、コイル122の通電、非通電
によって開閉して流体通路20B（即ち負荷側流体通路2
d）と流体流出口20C（即ちリザーバタンク）との連通を
制御する常閉型のアウトバルブ（弁機構）202とが縦に
配置されている。The valve unit 20 includes a fluid inlet 20A in communication with the pressure source-side fluid passage 2c, filter F 1 and the mounting hole 2
Fluid passage 20B communicating with the load side fluid passage 2d via b
When having a filter F 2, the fluid outlet 20c which is connected to a reservoir tank (not shown) is provided. Inside the valve unit 20, energization of the coil 12 1, the pressure source-side fluid passage 2c to open and close by a non-energized and the fluid passage 20B
(I.e. the load side fluid passage 2d) normally closed inlet valves (valve mechanism) for controlling communication between the 20 1, energization of the coil 12 2, opened and closed by a non-energized fluid passage 20B (i.e. the load side fluid passage 2
d) a normally closed outlet valve (valve mechanism for controlling the communication between the fluid outlet 20C (i.e. the reservoir tank)) 20 2 and are arranged vertically.
前記バルブユニット20は、第２図及び第３図に示すよう
に、第１のパイプ21及び第２のパイプ22と、該各パイプ
21,22の一端面21a,22aに当接するフランジ部23a,24a及
び該各パイプ21,22の一端側内周に圧入される円筒部23
b,24bを夫々有する入口側筒体（第１の筒体）23及び出
口側筒体（第２の筒体）24と、各パイプ21,22の他端側
内周が圧入される第１の軸部25a及び第２の軸部25bを有
するコア25とを有している。各筒体23,24が圧入された
各パイプ21,22の他端側がコア25の各軸部25a,25bに圧入
されることにより、バルブユニット20が一体化されてい
る。As shown in FIGS. 2 and 3, the valve unit 20 includes a first pipe 21 and a second pipe 22, and the respective pipes.
Flange portions 23a, 24a that abut against one end surfaces 21a, 22a of 21, 22 and a cylindrical portion 23 that is press-fitted to the inner periphery of one end side of each pipe 21, 22.
An inlet-side cylinder (first cylinder) 23 and an outlet-side cylinder (second cylinder) 24 having b and 24b, respectively, and a first end into which the other ends of the pipes 21 and 22 are press-fitted And a core 25 having a second shaft portion 25b. The valve units 20 are integrated by press-fitting the other ends of the pipes 21 and 22 into which the tubular bodies 23 and 24 are press-fitted into the shaft portions 25a and 25b of the core 25, respectively.
第１図及び第２図に示すように、前記入口側筒体23の外
周面には、前記係合突部20bが突設されている。入口側
筒体23は、軸線方向の略中間部より下側が上側より小径
となっている。入口側筒体23の小径部23cと大径部23dと
の境界段部には、軸線方向に沿って延びた前記流体通路
20Bが周方向に間隔をおいて複数成形されている。ま
た、小径部23cの下端が前記流体流入口20Aとなってい
る。小径部23cの中心孔23c′の中間部より下側内部に
は、フィルタF3が装着されている。該中心孔23c′の中
間部より上側内部には、中心部に流通孔26aを有する第
１弁座部材26が装着されている。この第１弁座部材26の
上端面中央が弁座面となっており、この弁座面にボール
よりなる第１弁体27が接離する。この第１弁体27は、第
１アーマチュア28の中央保持部28aに保持されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the engaging projection 20b is provided on the outer peripheral surface of the inlet-side tubular body 23 in a protruding manner. The inlet side tubular body 23 has a smaller diameter on the lower side than on the substantially middle portion in the axial direction than on the upper side. At the boundary step between the small diameter portion 23c and the large diameter portion 23d of the inlet side tubular body 23, the fluid passage extending in the axial direction is formed.
A plurality of 20B are formed at intervals in the circumferential direction. Further, the lower end of the small diameter portion 23c serves as the fluid inlet 20A. A filter F 3 is attached to the inside of the small diameter portion 23c below the middle portion of the center hole 23c ′. A first valve seat member 26 having a through hole 26a in the center is mounted inside the center hole 23c 'above the intermediate portion. The center of the upper end surface of the first valve seat member 26 is a valve seat surface, and the first valve body 27 made of a ball comes in contact with and separates from the valve seat surface. The first valve body 27 is held by the central holding portion 28a of the first armature 28.
この第１アーマチュア28は、入口側筒体23の前記円筒部
23bの内周に嵌合して固定されたアーマチュアパイプ29
に摺動自在に挿入されている。第１アーマチュア28は、
中間部より上側内部中央に流通路を兼ねるばね収容孔28
bを有している。この収容孔28bは、その下側にある中央
孔28cを介して前記ホルダ部28a外周の流体通路28dと連
通している。さらに、第１アーマチュア28の外周面に
は、その軸線方向に延びた流体通路28eが設けられてい
る。The first armature 28 is the cylindrical portion of the inlet-side tubular body 23.
Armature pipe 29 fitted and fixed to the inner circumference of 23b
It is slidably inserted in. The first armature 28 is
A spring accommodating hole 28 which also serves as a flow passage in the upper center of the upper part from the middle part
have b. The accommodating hole 28b communicates with the fluid passage 28d on the outer circumference of the holder portion 28a through a central hole 28c located below the accommodating hole 28b. Further, the outer peripheral surface of the first armature 28 is provided with a fluid passage 28e extending in the axial direction thereof.
前記コア25の中心孔25cの中間部より下側内部には第１
アーマチュアストッパ30が装着されている。第１アーマ
チュアストッパ30はリング状で、その両端面に流路連通
用の切欠き30aが周方向に間隔をおいて複数形成されて
いる。第１アーマチュアストッパ30の下端面はコア25の
下端面より若干下方に突出している。そして、前記コイ
ル121の通電により発生する磁気吸引力によって第１ア
ーマチュア28が後述する戻しばね31の付勢力に抗して上
昇したとき、その上端面が第１アーマチュアストッパ30
の下端面に当接することによって、第１アーマチュア28
の上限位置が規制される。第１アーマチュア28を下方に
付勢するコイルばねよりなる戻しばね31は、第１アーマ
チュア28のばね収容孔28bの下端段部と第２弁座部材46
の下端面との間に介装されている。The core 25 has a first portion inside the center hole 25c below the middle portion thereof.
Armature stopper 30 is installed. The first armature stopper 30 has a ring shape, and a plurality of cutouts 30a for communicating a flow path are formed on both end surfaces of the first armature stopper 30 at intervals in the circumferential direction. The lower end surface of the first armature stopper 30 projects slightly below the lower end surface of the core 25. The magnetic when the suction force is first armature 28 rises against the urging force of the spring 31 return later, the upper end surface of the first armature stopper 30 generated by energization of the coil 12 1
By contacting the lower end surface of the first armature 28
The upper limit position of is regulated. The return spring 31, which is a coil spring that biases the first armature 28 downward, includes a lower end step portion of the spring accommodating hole 28b of the first armature 28 and the second valve seat member 46.
Is interposed between the lower end surface of the.
第２弁座部材46は、コア25の中心孔25cの中間部より上
側内部に装着されている。この第２弁座部材46は、前記
第１弁座部材26と同一構成のもので、中間部に流通孔46
aを有し且つ上端面中央が弁座面となっており、この弁
座面にボールよりなる第２弁体47が接離する。この第２
弁体47は第２アーマチュア48の中央ホルダ部48aに保持
されている。この第２アーマチュア48は出口側筒体24の
円筒部24bの内周にに嵌合して固定されたアーマチュア
パイプ49に摺動自在に挿入されている。第２アーマチュ
ア48は、中間部より上側内部中央に流通孔48bを有して
いる。この流通孔48bは、その下側にある中央孔48cを介
して前記ホルダ部48a外周の流体通路48dと連通してい
る。さらに、第２アーマチュア48の外周面には、その軸
線方向に延びた流体通路48eが設けられている。The second valve seat member 46 is mounted inside the center hole 25c of the core 25 above the intermediate portion. The second valve seat member 46 has the same structure as the first valve seat member 26, and has a flow hole 46 in the middle portion.
A valve seat surface is formed at the center of the upper end surface, and the second valve body 47 made of a ball comes into contact with and separates from the valve seat surface. This second
The valve body 47 is held by the central holder portion 48a of the second armature 48. The second armature 48 is slidably inserted into an armature pipe 49 fitted and fixed to the inner circumference of the cylindrical portion 24b of the outlet side tubular body 24. The second armature 48 has a flow hole 48b in the inner center of the upper side from the middle part. The flow hole 48b communicates with the fluid passage 48d on the outer circumference of the holder portion 48a via a central hole 48c on the lower side thereof. Further, the outer peripheral surface of the second armature 48 is provided with a fluid passage 48e extending in the axial direction thereof.
出口側筒体24の中央部には、その円筒部24bの内部空間
と前記流体流出口20Cとを連通する中心孔24cが形成され
ており、この中心孔24cには第２アーマチュアストッパ5
0が装着されている。この第２アーマチュアストッパ50
は、前記第１アーマチュアストッパ30と同一構成のもの
で、リング状をなし、その両端面に流路連通用の切欠き
50aが周方向に間隔をおいて複数形成されている。そし
て、前記コイル122の非通電により第２アーマチュア48
が後述する第２戻しばね51の付勢力により上昇したと
き、その上端面が第２アーマチュアストッパ50の下端面
に当接して、第２アーマチュア48の上限位置が規制され
る。第２アーマチュア48を上方に付勢するコイルばねよ
りなる第２戻しばね51は、第２アーマチュア48の下端面
とコア25の上端面との間に介装されている。また、出口
側筒体24の上端部は流体流出口20Cとなっていて、この
流出口20CにフイルタF2が装着されている。A central hole 24c is formed in the central portion of the outlet side tubular body 24 so as to connect the internal space of the cylindrical portion 24b and the fluid outlet 20C, and the central hole 24c has a second armature stopper 5
0 is installed. This second armature stopper 50
Has the same structure as the first armature stopper 30 and has a ring shape, and has notches for communicating a flow path on both end faces thereof.
A plurality of 50a are formed at intervals in the circumferential direction. Then, the second armature 48 is deenergized by de-energizing the coil 12 2.
When it is raised by the urging force of the second return spring 51 described later, its upper end surface abuts the lower end surface of the second armature stopper 50, and the upper limit position of the second armature 48 is restricted. The second return spring 51, which is a coil spring that biases the second armature 48 upward, is interposed between the lower end surface of the second armature 48 and the upper end surface of the core 25. Further, the upper end portion of the outlet side tubular body 24 is a fluid outlet 20C, and the filter F 2 is attached to the outlet 20C.
第２図〜第５図に示すように、前記出口側筒体24の円筒
部24bの先端側外周面にはＯリング60が装着されるＯリ
ング装着溝環状の溝24dが形成されている。該円筒部24b
の、Ｏリング装着溝24dより先端側の部位24b′を、前記
パイプ22の内周面との間に隙間ができるように小径に形
成してある。これと同様に、第２図及び第３図に示すよ
うに、前記入口側筒体23の円筒部23b、前記コア25の第
１、第２軸部25a,25bの各先端側外周面には、Ｏリング6
1,62,63が夫々装着されるＯリング装着溝環状の溝23e,2
5d,25eが形成されており、該各部23b,25a,25bの、Ｏリ
ング装着溝23eより先端側の部位23b′,25a′,25b′を、
前記各パイプ21,22の内周面との間に隙間ができるよう
に小径に形成してある。As shown in FIGS. 2 to 5, an O-ring mounting groove annular groove 24d for mounting an O-ring 60 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 24b of the outlet side cylindrical body 24 on the distal end side. The cylindrical portion 24b
The portion 24b 'on the tip side of the O-ring mounting groove 24d is formed to have a small diameter so as to form a gap with the inner peripheral surface of the pipe 22. Similarly, as shown in FIGS. 2 and 3, the outer peripheral surface of the distal end side of the cylindrical portion 23b of the inlet side tubular body 23, the first and second shaft portions 25a, 25b of the core 25 are , O-ring 6
O-ring mounting groove for mounting 1,62,63 respectively 23e, 2
5d, 25e are formed, and the portions 23b ', 25a', 25b 'of the respective portions 23b, 25a, 25b on the tip side of the O-ring mounting groove 23e,
The pipes 21 and 22 are formed to have a small diameter so that a gap is formed between the pipes 21 and 22 and the inner peripheral surfaces thereof.
さらに、前記第２アーマチュアパイプ49は、第６図に示
すように、前記円筒部24bの先端側端面24eの、前記Ｏリ
ング装着溝24dの底面24d′、より内側部位24e′を例え
ば３個所カシメて出口側筒体24に固定されている。第２
前記アーマチュアパイプ29も第２アーマチュアパイプ49
と同様に入口側筒体23に固定されている。Further, as shown in FIG. 6, the second armature pipe 49 has three end portions 24e 'of the O-ring mounting groove 24d on the front end side end surface 24e of the cylindrical portion 24b and three inner portions 24e'. Is fixed to the outlet side tubular body 24. Second
The armature pipe 29 is also the second armature pipe 49.
It is fixed to the inlet side tubular body 23 in the same manner as.
上記構成を有する電磁弁装置１は、予めソレノイドユニ
ット10及びバルブユニット20を夫々第１図に示すように
一体化しておき、該バルブユニット20の円柱部20aをソ
レノイドユニット10の貫通孔10aに嵌挿させてバルブユ
ニット20の係合突部20bをソレノイドユニット10の一側
開口端面10bに当接させ、この状態で円柱部20aの他端側
にある端面20cを例えば３個所カシメてバルブユニット2
0をソレノイドユニット10に固定することにより、第２
図に示すように組立てられる。従って、電磁弁装置１の
組立作業が容易で、その量産性が向上する。In the solenoid valve device 1 having the above structure, the solenoid unit 10 and the valve unit 20 are previously integrated as shown in FIG. 1, and the columnar portion 20a of the valve unit 20 is fitted into the through hole 10a of the solenoid unit 10. The valve unit 20 by inserting the engaging projection 20b of the valve unit 20 into contact with the one-side opening end surface 10b of the solenoid unit 10, and in this state, the end surface 20c on the other end side of the cylindrical portion 20a is caulked at, for example, three places.
By fixing 0 to the solenoid unit 10, the second
It is assembled as shown in the figure. Therefore, the assembling work of the solenoid valve device 1 is easy, and its mass productivity is improved.
次に、バルブユニット20を組立てて一体化する手順を説
明する。Next, a procedure for assembling and integrating the valve unit 20 will be described.
まず、フイルタF3、第１弁座部材26及び第１アーマチュ
アパイプ29が装着された入口側筒体23の円筒部23bを第
１パイプ21の一端側内周に圧入すると共に、フイルタ
F2、第２アーマチュアストッパ50及びアーマチュアパイ
プ49が装着された出口側筒体24の円筒部24bを第２パイ
プ22の一端側内周に圧入する。First, filter F 3, with press-fitting the cylindrical portion 23b of the first valve seat member 26 and the first inlet armature pipe 29 is attached side tube body 23 in one end periphery of the first pipe 21, filter
F 2, press-fitting the second armature stop 50 and the cylindrical portion 24b of the outlet side tube body 24 the armature pipe 49 is mounted within a circumferential end side of the second pipe 22.
次に、第１アーマチュアパイプ29内に第１アーマチュア
28を挿入し且つ戻しばね31を第１アーマチュア28と第２
弁座部材46との間に介装しながら、第１パイプ21の他端
側内周を、第１アーマチュアストッパ30及び第２弁座部
材46が装着されたコア25の第１軸部25aに圧入する。Next, the first armature is placed in the first armature pipe 29.
28 and insert the return spring 31 into the first armature 28 and the second armature 28.
While being interposed between the valve seat member 46, the inner circumference of the other end side of the first pipe 21 is attached to the first shaft portion 25a of the core 25 on which the first armature stopper 30 and the second valve seat member 46 are mounted. Press fit.
次に、第２アーマチュアパイプ49内に第２アーマチュア
48を挿入し且つ戻しばね51を第２アーマチュア48とコア
25との間に介装しながら、第２パイプ22の他端側内周
を、コア25の第２軸部に圧入する。これによって、バル
ブユニット20の組立が完了し、バルブユニット20が一体
化される。従って、バルブユニット20の組立作業が容易
である。Next, the second armature is placed in the second armature pipe 49.
Insert 48 and return spring 51 to second armature 48 and core
The other end side inner circumference of the second pipe 22 is press-fitted into the second shaft portion of the core 25 while being interposed between the second pipe 22 and 25. As a result, the assembly of the valve unit 20 is completed and the valve unit 20 is integrated. Therefore, the assembly work of the valve unit 20 is easy.
なお、上述したように前記各円筒部23b,24bの先端側の
部位23b′,24b′を各パイプ21,22の内周面との間に隙間
ができるように小径に形成してあるので、各円筒部23b,
24bを各パイプ21,22に圧入するとき、各Ｏリング61,60
が各パイプ21,22の内周面に接触してから各円筒部23b,2
4bが該各内周面に圧入される。従って、前記圧入時に発
生するバリＢが、第５図で示すようにＯリング61,60で
止められて各パイプ21,22内に入るのが阻止される。ま
た、前記各軸部25a,25bの先端側の部位25a′,25b′を各
パイプ21,22の内周面との間に隙間ができるように小径
に形成してあるので、前記各パイプ21,22を各軸部25a,2
5bに圧入するとき、各Ｏリング62,63が各パイプ21,22の
内周面に接触してから各円筒部23b,24bが該各内周面に
圧入される。従って、前記圧入時に発生するバリＢが、
上記と同様にＯリング62,63で止められてパイプ21,22内
に入るのが阻止される。これによって、前記圧入時に発
生するバリＢが前記各パイプ21,22内に形成される空間
内に入るのが防止される。As described above, the portions 23b ', 24b' on the tip side of the cylindrical portions 23b, 24b are formed to have a small diameter so that a gap can be formed between the inner peripheral surfaces of the pipes 21, 22. Each cylindrical portion 23b,
When press fitting 24b into each pipe 21,22, each O-ring 61,60
From contacting the inner peripheral surface of each pipe 21, 22 with each cylindrical portion 23b, 2
4b is pressed into each of the inner peripheral surfaces. Therefore, the burr B generated at the time of press-fitting is stopped by the O-rings 61, 60 as shown in FIG. 5 and prevented from entering the pipes 21, 22. Further, since the tip end side portions 25a ', 25b' of the shaft portions 25a, 25b are formed with a small diameter so as to form a gap between the inner peripheral surfaces of the pipes 21, 22, the pipes 21 , 22 for each shaft 25a, 2
When press-fitting into the 5b, the respective O-rings 62, 63 come into contact with the inner peripheral surfaces of the pipes 21, 22, and then the respective cylindrical portions 23b, 24b are press-fit into the respective inner peripheral surfaces. Therefore, the burr B generated during the press-fitting is
Similarly to the above, the O-rings 62 and 63 are stopped to prevent the pipes 21 and 22 from entering. This prevents the burr B generated during the press-fitting from entering the space formed in each of the pipes 21 and 22.
また、前記第２アーマチュアパイプ49を前記円筒部24b
の内周面に装着するとき、該パイプ49は、円筒部24bの
先端側端面24eの、Ｏリング装着溝24dの底面24d′より
内側部位24e′を例えば３個所カシメて出口側筒体25に
固定されている。これによって、Ｏリング60の変形が防
止される。これと同様に、前記第１アーマチュアパイプ
29を円筒部23bに装着するときにも、Ｏリング61の変形
が防止される。In addition, the second armature pipe 49 is connected to the cylindrical portion 24b.
When the pipe 49 is mounted on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 24b, the pipe 49 is caulked at the inner side portion 24e 'of the end surface 24e of the cylindrical portion 24b from the bottom surface 24d' of the O-ring mounting groove 24d to the outlet side tubular body 25, for example, at three places. It is fixed. This prevents the O-ring 60 from being deformed. Similarly to this, the first armature pipe
The deformation of the O-ring 61 is also prevented when the 29 is attached to the cylindrical portion 23b.
このように組立てられた上記電磁弁装置１では、前記両
コイル121，122の非通電時には、第１アーマチュア28が
戻しばね31の付勢力により下降した位置にあって第１弁
体27が第１弁座部材26の上端面に着座しているので、前
記インバルブ201が閉弁状態にあって前記両流体通路2c,
2dが遮断されていると共に、第２アーマチュア48が戻し
ばね51の付勢力により上昇した位置にあって第２弁体47
が第２弁座部材46の上端面から離れているので、前記ア
ウトバルブ202が閉弁状態にあって前記負荷側流体通路2
dがアウトバルブ202を介して流体流出口20C即ち前記リ
ザーバタンクに連通している。In the solenoid valve device 1 assembled in this way, when the coils 12 1 and 12 2 are not energized, the first armature 28 is at a position lowered by the urging force of the return spring 31 and the first valve body 27 is since seated on the upper end surface of the first valve seat member 26, wherein the inlet valves 20 1 is in the closed state the two fluid passages 2c,
2d is cut off, and the second armature 48 is at a position where it is lifted by the urging force of the return spring 51 and the second valve body 47
Since There has been away from the upper end surface of the second valve seat member 46, the out the valve 20 2 is in the closed load-side fluid passage 2
d is in communication with the fluid outlet 20C i.e. the reservoir tank through the out-valve 20 2.
前記両コイル121，122の通電時には、第１アーマチュア
28が戻しばね31の付勢力に抗して上昇し、第１弁体27が
第１弁座部材26の上端面から離れるので、インバルブ20
1が開弁して前記両流体通路2c,2dがインバルブ201を介
して連通すると共に、第２アーマチュア48が戻しばね51
の付勢力に抗して下降し、第２弁体47が第２弁座部材46
の上端面に着座するので、前記アウトバルブ202が閉弁
して前記負荷側流体通路2dが流体流出口20Cから遮断さ
れる。When the coils 12 1 and 12 2 are energized, the first armature is
Since the valve 28 rises against the urging force of the return spring 31 and the first valve body 27 separates from the upper end surface of the first valve seat member 26, the in-valve 20
1 is opened to the both fluid passage 2c, together 2d are communicated through the inlet valves 20 1, the spring 51 and the second armature 48 is returned
The second valve body 47 moves downward against the urging force of the second valve seat member 46.
Since seated on the upper end surface of the load-side fluid passage 2d the out valve 20 2 is closed is cut off from the fluid outlet 20C.
（発明の効果） 以上詳述したように、本発明（請求項１）に係る電磁弁
装置によれば、一体化されたバルブユニットの円柱部を
一体化されたソレノイドユニットの貫通孔に嵌挿させた
状態で、バルブユニットをソレノイドユニットに取り付
けることにより、電磁弁装置が組立てられる。従って、
組立作業が容易で、量産性を向上することができる。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the solenoid valve device of the present invention (Claim 1), the cylindrical portion of the integrated valve unit is fitted into the through hole of the integrated solenoid unit. The solenoid valve device is assembled by attaching the valve unit to the solenoid unit in this state. Therefore,
Assembly work is easy and mass productivity can be improved.
また、本発明（請求項１）に係る電磁弁装置によれば、
各筒体が圧入された各パイプの他端側がコアの各軸部に
圧入されてバルブユニットが一体化されているので、バ
ルブユニットの組立作業が容易である。According to the solenoid valve device of the present invention (claim 1),
Since the other end of each pipe into which each cylinder is press-fitted is press-fitted into each shaft of the core to integrate the valve unit, the assembly work of the valve unit is easy.
また、本発明（請求項２）に係る電磁弁装置によれば、
各円筒部及び軸部の、環状の溝より先端側の部位を、各
パイプの内周面との間に隙間ができるように小径に形成
してあるので、圧入時に発生するバリが各パイプ内に形
成される空間内に入るのが防止される。According to the solenoid valve device of the present invention (claim 2),
Since the portion of each cylindrical portion and the shaft portion on the tip side of the annular groove is formed to have a small diameter so that a gap can be formed between the inner peripheral surface of each pipe, burrs generated during press fitting are generated in each pipe. Is prevented from entering the space formed.
さらに、本発明（請求項３）に係る電磁弁装置によれ
ば、各円筒部の先端側端面の、環状の溝の底面より内側
部位をカシメて各アーマチュアパイプが各筒体に固定さ
れているので、Ｏリングの変形が防止される。Further, according to the solenoid valve device of the present invention (Claim 3), each armature pipe is fixed to each cylindrical body by crimping a portion of the end surface on the tip side of each cylindrical portion inside the bottom surface of the annular groove. Therefore, the O-ring is prevented from being deformed.
第１図は本発明の一実施例に係る電磁弁装置を示す斜視
図、第２図は組立てられた電磁弁装置を示す縦断面図、
第３図はバルブユニットの分解斜視図、第４図は圧入部
を示す部分断面図、第５図は第４図の一部拡大断面図、
第６図はアーマチュアパイプが固定された筒体を示す部
分断面図である。 １……電磁弁装置、10……コイルユニット、10a……貫
通孔、20……バルブユニット、20a……円柱部、201……
インバルブ（弁機構）、202……アウトバルブ（弁機
構）、21……第１のパイプ、22……第２のパイプ、21a,
22a……一端面、23a,24a……フランジ部、23b,24b……
円筒部、23……入口側筒体（第１の筒体）、24……出口
側筒体（第２の筒体）、25……コア、25a……第１の軸
部、25b……第２の軸部、23e,24d,25d,25e……環状の
溝、23e′,24d′,25d′,25e′……環状の溝の底面、23
b′,24b′,25a′,25b′……先端側の部位、28,48……第
1,第２のアーマチュア、29,49……第1,第２のアーマチ
ュアパイプ。FIG. 1 is a perspective view showing a solenoid valve device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the assembled solenoid valve device,
3 is an exploded perspective view of the valve unit, FIG. 4 is a partial sectional view showing a press-fitting portion, FIG. 5 is a partially enlarged sectional view of FIG. 4,
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a cylindrical body to which an armature pipe is fixed. 1 …… solenoid valve device, 10 …… coil unit, 10a …… through hole, 20 …… valve unit, 20a …… cylindrical part, 20 1 ……
In valve (valve mechanism), 20 2 Out valve (valve mechanism), 21 …… First pipe, 22 …… Second pipe, 21a,
22a …… One end face, 23a, 24a …… Flange part, 23b, 24b ……
Cylindrical part, 23 ... inlet side cylinder (first cylinder), 24 ... outlet side cylinder (second cylinder), 25 ... core, 25a ... first shaft part, 25b ... Second shaft portion, 23e, 24d, 25d, 25e ... annular groove, 23e ', 24d', 25d ', 25e' ... bottom surface of annular groove, 23
b ', 24b', 25a ', 25b' ... Tip side part, 28, 48 ...
1, 2nd armature, 29,49 ... 1st, 2nd armature pipe.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬戸口 正八 宮崎県宮崎郡佐土原町大字下那珂字和田山 3700番地 株式会社本田ロック内 (72)発明者 藤本 明 宮崎県宮崎郡佐土原町大字下那珂字和田山 3700番地 株式会社本田ロック内 (56)参考文献 特開 昭58−137681（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Shohachi Setoguchi 3700 Wadayama Shimoda Naka, Sadohara-cho, Miyazaki-gun, Miyazaki Prefecture Honda Locks Co., Ltd. (72) Akira Fujimoto Inferior character, Sadowara-cho, Miyazaki-gun, Miyazaki Prefecture Wadayama 3700 Address Honda Lock Co., Ltd. (56) Reference JP-A-58-137681 (JP, A)
Claims (3)
一体化され且つ一対のソレノイドを形成するソレノイド
ユニットと、前記ソレノイドによりそれぞれ開閉される
一対の弁体を含む一対の弁機構を有し且つ前記貫通孔に
挿通する円柱形状に一体化されたバルブユニットとから
なり、前記ソレノイドユニットは、軸方向に並んで配置
され且つ励磁コイルが巻装された一対のコイルボビン
と、該コイルボビンの中心孔に合致して前記貫通孔を形
成する開口が穿設された底部をそれぞれ有する磁路形成
用の一対のカップ状ケースとを有すると共に、これら両
ケース内に前記コイルボビンを収納するようにこれら両
ケースの開口端どうしを対向させて一体化してなり、前
記バルブユニットは、両側に第１及び第２の軸部を有す
るコアと、一端側が前記第１及び第２の軸部にそれぞれ
圧入された第１及び第２のパイプと、これら第１及び第
２のパイプの他端側内周に圧入された円筒部とこれら第
１及び第２のパイプの他端面に当接したフランジ部とを
それぞれ有する第１及び第２の筒体と、前記弁体を保持
し且つ前記第１及び第２の筒体内にそれぞれ摺動自在に
配置された第１及び第２のアーマチュアとからなり、前
記各筒体の前記フランジ部の外面及び前記各パイプの外
面により前記円柱形状が形成されており、更に、前記バ
ルブユニットは、前記貫通孔に挿入されて前記ソレノイ
ドユニットに取り付けられていることを特徴とする電磁
弁装置。1. A solenoid unit integrally formed in a cylindrical shape having a through hole extending in the axial direction and forming a pair of solenoids, and a pair of valve mechanisms including a pair of valve bodies each opened and closed by the solenoid. And a solenoid valve unit which is inserted into the through hole and is integrated in a cylindrical shape, wherein the solenoid unit is arranged side by side in the axial direction and has a pair of coil bobbins around which an exciting coil is wound, and a central hole of the coil bobbin. And a pair of cup-shaped cases for forming a magnetic path, each of which has a bottom portion provided with an opening for forming the through hole in conformity with the above-mentioned cases. The opening ends of the valve unit are opposed to each other and integrated, and the valve unit has a core having first and second shaft portions on both sides and one end side. The first and second pipes press-fitted into the first and second shaft portions, respectively, the cylindrical portions press-fitted into the inner circumferences of the other ends of the first and second pipes, and the first and second pipes First and second cylinders each having a flange portion abutting on the other end surface of the pipe, and holding the valve body and slidably disposed in the first and second cylinders, respectively. It is composed of a first armature and a second armature, and the columnar shape is formed by the outer surface of the flange portion of each of the cylinders and the outer surface of each of the pipes. Further, the valve unit is inserted into the through hole. A solenoid valve device attached to the solenoid unit.
前記第１及び第２の軸部の各外周面にＯリングが装着さ
れる環状の溝が形成されており且つ前記各外周面の前記
環状の溝より先端側の部位が前記各パイプの内周面との
間に隙間を形成するように小径に形成されていることを
特徴とする請求項１記載の電磁弁装置。2. An annular groove to which an O-ring is attached is formed on each outer peripheral surface of the cylindrical portion and the first and second shaft portions of the first and second cylindrical bodies, and 2. The electromagnetic valve device according to claim 1, wherein a portion of the outer peripheral surface on the tip side of the annular groove is formed to have a small diameter so as to form a gap with the inner peripheral surface of each of the pipes.
摺動自在に挿入される第１及び第２のアーマチュアパイ
プが嵌合しており且つ前記各筒体の前記円筒部の先端側
端面の、前記環状の溝の底面より内周側部位をカシメる
ことにより、前記各アーマチュアパイプが前記各筒体に
固定されていることを特徴とする請求項２記載の電磁弁
装置。3. The first and second armature pipes, into which the armatures are slidably inserted, are fitted to the inner circumferences of the respective cylinders, and the tip ends of the cylindrical parts of the respective cylinders. 3. The solenoid valve device according to claim 2, wherein each of the armature pipes is fixed to each of the cylinders by crimping a portion of the end face on the inner peripheral side of the bottom face of the annular groove.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2210857A JPH07117174B2 (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Solenoid valve device |
| US07/735,358 US5125432A (en) | 1990-08-08 | 1991-07-24 | Electromagnetic valve device having two electromagnetic valves |
| DE19914125991 DE4125991C2 (en) | 1990-08-08 | 1991-08-06 | Solenoid valve unit with two solenoid valves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2210857A JPH07117174B2 (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Solenoid valve device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0495682A JPH0495682A (en) | 1992-03-27 |
| JPH07117174B2 true JPH07117174B2 (en) | 1995-12-18 |
Family
ID=16596252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2210857A Expired - Fee Related JPH07117174B2 (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Solenoid valve device |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH07117174B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445963B1 (en) * | 2002-04-26 | 2004-08-25 | 주식회사 유니크 | Solenoid valve |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1192175A (en) * | 1981-10-09 | 1985-08-20 | Stephen V. Chelminski | Solenoid valve system with removable waterproof solenoid winding |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP2210857A patent/JPH07117174B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0495682A (en) | 1992-03-27 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |