JPH07116926A - Wire connection condition display device for wire electric discharge machine - Google Patents

Wire connection condition display device for wire electric discharge machine

Info

Publication number
JPH07116926A
JPH07116926A JP28553193A JP28553193A JPH07116926A JP H07116926 A JPH07116926 A JP H07116926A JP 28553193 A JP28553193 A JP 28553193A JP 28553193 A JP28553193 A JP 28553193A JP H07116926 A JPH07116926 A JP H07116926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
connection
automatic
data
abnormal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28553193A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3349225B2 (en
Inventor
Susumu Maki
晋 槙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP28553193A priority Critical patent/JP3349225B2/en
Publication of JPH07116926A publication Critical patent/JPH07116926A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3349225B2 publication Critical patent/JP3349225B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To display a history of the connection obstacle frequency by automatic connection operation with each time or plural times as a connection obstacle generating condition of a wire electric discharge machine by arranging a display device to display the display content according to information on a wire connection obstacle generating frequency. CONSTITUTION:Whether a condition of the sent-out wire 1 is put in a predetermined reference condition or an abnormal connection condition is detected by a wire reference condition detecting means 10. When it is abnormal connection, the generating frequency is found as a wire connection obstacle is generated. Information on the wire connection obstacle generating frequency is stored in a wire connection obstacle generating frequency information storage means 32 by a predetermined wire passage section and by automatic connection operation with every one time or plural times or by an average value of the automatic connection operation with every plural times. The display content according to the stored information on the wire connection obstacle generating frequency is displayed on a display device 50.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ放電加工機の自
動結線時のワイヤ結線状態を表示するワイヤ放電加工機
の結線状態表示装置に関し、特に、ワイヤの自動結線動
作においてワイヤが通過する各機構部での劣化等を表示
して、保守の判断に供することができるワイヤ放電加工
機の結線状態表示装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire connection state display device for a wire electric discharge machine that displays a wire connection state during automatic wire connection of a wire electric discharge machine, and more particularly, to a wire passing state in an automatic wire connection operation of a wire. The present invention relates to a wire connection state display device of a wire electric discharge machine that can display deterioration and the like in a mechanism part and can be used for judgment of maintenance.

【0002】[0002]

【従来の技術】ワイヤ放電加工機においては、放電加工
実行中に断線が生じた場合あるいは別の加工線に沿った
放電加工を実行する場合に、ワイヤ電極(以下、単にワ
イヤという)の結線を行わなければならない。このワイ
ヤ結線は、ワイヤ送り込み機構を作動させてワイヤをワ
イヤ経路に沿って送り出し、ワイヤ放電加工機の各部を
挿通させてワイヤ先端をワイヤ経路の終点に相当するワ
イヤ巻取り部まで到達させる、いわゆる自動結線によっ
て実行されることが多い。
2. Description of the Related Art In a wire electric discharge machine, a wire electrode (hereinafter, simply referred to as a wire) is connected when a wire break occurs during electric discharge machining or when electric discharge machining is performed along another machining line. It must be made. This wire connection operates the wire feeding mechanism to feed the wire along the wire path, insert each part of the wire electric discharge machine, and make the tip of the wire reach the wire winding section corresponding to the end point of the wire path. Often performed by automatic wiring.

【0003】従来、このような自動結線動作に際してワ
イヤの結線進行状況をリアルタイムに把握する技術が知
られていなかったため、例えば、ワイヤ先端がワイヤ経
路中のどの区間を通過中であるのかを視覚的に判りやす
くオペレータ等に知らせることができなかった。したが
って、ワイヤ経路中のどの部分でワイヤが通過しにくく
なっているかを簡単に知ることも困難であった。特に、
ワイヤ経路中のいずれの箇所において経路障害(ワイヤ
先端のつかえによる場合が殆どである)を起こした場
合、ワイヤ経路中のどの部分で経路障害が発生したのか
を即座に知ることは不可能であった。
Conventionally, a technique for grasping the progress of wire connection in real time during such automatic wire connection operation has not been known. Therefore, for example, it is possible to visually determine which section of the wire path the wire tip is passing through. It was difficult to inform the operator etc. Therefore, it is difficult to easily know in which part of the wire path the wire is difficult to pass. In particular,
When a path failure (mostly due to a wire tip being stuck) occurs in any part of the wire path, it is impossible to immediately know where in the wire path the path failure occurred. It was

【0004】この問題点を解決するために、本発明と同
一の出願人は、ワイヤ結線障害の発生回数をあらかじめ
設定したワイヤ経路区間別に記憶し、その記憶内容に基
づいてワイヤ結線障害の発生回数情報を表示するワイヤ
結線状態表示装置を提案している(特願平5−1952
43号)。
In order to solve this problem, the same applicant as the present invention stores the number of occurrences of wire connection failure for each preset wire path section, and based on the stored contents, the number of occurrences of wire connection failure. A wire connection status display device for displaying information has been proposed (Japanese Patent Application No. 5-1952).
No. 43).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来のワイヤ結線状態
表示装置での表示機能は、過去に発生した自動結線の異
常回数であるワイヤ結線障害の発生回数をあらかじめ設
定したワイヤ経路区間毎に積算して表示することによ
り、自動結線での異常状態の表示を行うものであり、こ
の表示によるワイヤ放電加工機の異常の判断は、この積
算値がある所定の値を超えたか否かによって行ってい
る。しかしながら、この方法によるワイヤ放電加工機の
異常の判断では、積算値は長期的にみるといずれは全て
の区間において所定値を超えて、異常と判断されてしま
うという問題点があり、各区間での異常結線の割合の変
位や何らかの要因による一時的な異常結線の検出がされ
た時などに対応することができず、実際に各区間が異常
なのかどうかの判断ができないという問題点を有してい
る。
The display function of the conventional wire connection state display device is to integrate the number of occurrences of wire connection failures, which is the number of abnormalities in the automatic connection that occurred in the past, for each preset wire route section. Is displayed to indicate the abnormal state of automatic wire connection, and the abnormality of the wire electric discharge machine based on this display is determined by whether or not this integrated value exceeds a certain value. . However, in the determination of abnormality of the wire electric discharge machine by this method, there is a problem that the integrated value will eventually exceed the predetermined value in all sections and will be determined to be abnormal in the long term, and it will be determined in each section. There is a problem that it is not possible to deal with the case where the abnormal connection ratio is changed or when a temporary abnormal connection is detected due to some factor, and it is not possible to judge whether or not each section is abnormal. ing.

【0006】例えば、図10に示す異常結線回数の自動
結線動作回数による変化を示す図において、図10の
(a)のワイヤ経路が劣化していない場合には、各自動
結線動作毎の異常結線回数は自動結線動作の経過回数に
かかわらず一定とみることができ、その積算値は結線動
作回数の経過とともに一定の増加率で増加していく。こ
れに対して、図10の(b)のワイヤ経路が劣化してい
る場合には、例えば、自動結線動作毎の異常結線回数は
結線動作の経過回数に対する増加率が大きく、その積算
値は結線動作回数の増加とともにさらに大きな増加率で
増加していく。従来のワイヤ結線状態表示装置による異
常結線の異常判断では、単に異常結線回数の積算値が結
線動作回数に無関係に所定の値を超えたか否かの判断の
みによっているため、前記図10の(a)と図10の
(b)の相違を判断することができず、ワイヤ経路の劣
化の状態を判断することができない。
For example, in the figure showing the change in the number of abnormal wire connections shown in FIG. 10 depending on the number of automatic wire connection operations, if the wire path in FIG. 10A is not deteriorated, the abnormal wire connection for each automatic wire connection operation is performed. The number of times can be considered to be constant regardless of the number of times of the automatic connection operation, and the integrated value increases at a constant increase rate with the passage of the number of connection operations. On the other hand, when the wire path in FIG. 10B is deteriorated, for example, the abnormal connection number for each automatic connection operation has a large increase rate with respect to the number of times of the connection operation, and the integrated value is the connection value. As the number of operations increases, it increases at an even greater rate. In the above-mentioned conventional wire connection status display device, the abnormality determination of the abnormal connection is made only by determining whether or not the integrated value of the number of abnormal connection exceeds a predetermined value regardless of the number of connection operation times. 10) and (b) of FIG. 10 cannot be determined, and the state of deterioration of the wire path cannot be determined.

【0007】そこで、本発明は前記した従来のワイヤ結
線状態表示装置の問題点を解決し、ワイヤ放電加工機の
結線障害の発生状態を、一回または複数回の自動結線動
作別に、その結線障害回数の履歴を表示装置に表示する
ことができるワイヤ結線状態表示装置を提供することを
目的とする。
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the conventional wire connection state display device, and determines the occurrence state of the connection failure of the wire electric discharge machine by one or more automatic connection operations. An object of the present invention is to provide a wire connection state display device capable of displaying a history of the number of times on a display device.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、ワイヤ放電加
工機のワイヤ自動結線時にワイヤ送り出し手段によるワ
イヤ送り出し量を検出するワイヤ送り出し量検出手段
と、ワイヤがあらかじめ定められた基準状態にあること
を検出するワイヤ基準状態検出手段と、ワイヤ結線障害
発生回数情報を、あらかじめ設定されたワイヤ経路区間
別、及び一回または複数回毎の自動結線動作別または複
数回の自動結線動作における平均値別に記憶するワイヤ
結線障害発生回数情報記憶手段と、ワイヤ結線障害発生
回数情報に基づいた表示内容を表示する表示装置によっ
てワイヤ放電加工機のワイヤ結線状態表示装置を構成
し、ワイヤ送り出し量検出手段の検出出力及びワイヤ基
準状態検出手段の検出出力に基づいてワイヤ結線障害発
生回数情報を求めてワイヤ結線障害発生回数情報記憶手
段に記憶し、その記憶内容に基づいた表示内容を表示装
置に表示することによって前記目的を達成する。
According to the present invention, there is provided wire feed amount detecting means for detecting the wire feed amount by the wire feed means at the time of automatic wire connection of a wire electric discharge machine, and the wire being in a predetermined reference state. The wire reference state detection means for detecting, and the wire connection fault occurrence frequency information, by the preset wire path section, and by the automatic connection operation once or multiple times or by the average value in the multiple automatic connection operations A wire connection state display device of the wire electric discharge machine is configured by the stored wire connection failure occurrence count information storage means and a display device that displays the display content based on the wire connection failure occurrence count information, and the wire feed amount detection means detects the wire connection failure occurrence count. Based on the output and the detection output of the wire reference state detection means, the wire connection fault occurrence frequency information is obtained and Stored in ya connection failure occurrence count information storage means, to achieve the object by displaying on the display device the display contents based on the stored contents.

【0009】また、ワイヤ結線障害発生回数情報に基づ
いた表示内容を、ワイヤ経路区間におけるワイヤ結線障
害発生回数を、一回、または複数回の自動結線動作別ま
たは複数回の自動結線動作の平均値別にその結線障害回
数を示したものとすることによりワイヤ結線の異常状態
の履歴を表示することができる。
In addition, the display content based on the wire connection fault occurrence frequency information is used as the number of wire connection fault occurrences in the wire route section, and is an average value of one or more automatic connection operation or multiple automatic connection operation. Separately, the history of wire connection abnormal states can be displayed by indicating the number of wire connection failures.

【0010】また、ワイヤ結線障害発生回数情報に基づ
いた表示内容を、ワイヤ経路区間における汚染状態、劣
化状態等のワイヤ放電加工機の履歴とすることによりワ
イヤ放電加工機の保守の指標とすることができる。
Further, the display content based on the information on the number of wire connection fault occurrences is used as an index for the maintenance of the wire electric discharge machine by making the history of the wire electric discharge machine such as the contamination state and the deterioration state in the wire path section. You can

【0011】[0011]

【作用】本発明によれば、前記構成とすることによっ
て、ワイヤ放電加工機のワイヤ自動結線時において、ワ
イヤ送り出し手段によって送り出されたワイヤのワイヤ
送り出し量をワイヤ送り出し量検出手段により検出し
て、送り出されたワイヤの先端位置を検知し、また、ワ
イヤ基準状態検出手段によって、その送り出されたワイ
ヤの状態があらかじめ定められた基準状態にあるか、あ
るいは異常結線状態かを検知して、異常結線の場合には
ワイヤ結線障害が発生したものとしてその発生回数を求
め、さらにそのワイヤ結線障害発生回数情報をワイヤ結
線障害発生回数情報記憶手段に、あらかじめ設定された
ワイヤ経路区間別、及び一回または複数回毎の自動結線
動作別あるいは複数回毎の自動結線動作の平均値別に記
憶する。そして、その記憶されたワイヤ結線障害発生回
数情報に基づいた表示内容を表示装置に表示するもので
ある。
According to the present invention, with the above configuration, the wire feed amount of the wire fed by the wire feed means is detected by the wire feed amount detection means during the automatic wire connection of the wire electric discharge machine, The tip position of the sent wire is detected, and the wire reference state detecting means detects whether the sent wire is in a predetermined reference state or an abnormal wire connection state, and abnormal wire connection is detected. In the case of, the number of occurrences of the wire connection failure is determined to have occurred, and the wire connection failure occurrence count information is further stored in the wire connection failure occurrence count information storage means for each preset wire path section, and once or It is stored for each automatic connection operation for every plural times or for each average value of the automatic connection operations for every plural times. Then, the display contents based on the stored wire connection fault occurrence frequency information are displayed on the display device.

【0012】また、ワイヤ結線障害発生回数情報に基づ
いた表示内容として、ワイヤ経路区間におけるワイヤ結
線障害発生回数を、一回または複数回毎の自動結線動作
別あるいは複数回毎の自動結線動作の平均値別に示すこ
とによりワイヤ結線の異常状態の履歴を表示し、また、
ワイヤ経路区間における汚染状態、劣化状態等のワイヤ
放電加工機の履歴とすることによりワイヤ放電加工機の
保守の指標を表示する。
Further, as the display contents based on the wire connection failure occurrence frequency information, the number of wire connection failure occurrences in the wire path section is calculated by averaging the automatic connection operation every one or a plurality of times or the automatic connection operation every a plurality of times. By displaying by value, the history of abnormal state of wire connection is displayed.
The index of maintenance of the wire electric discharge machine is displayed by using the history of the wire electric discharge machine such as the contamination state and the deterioration state in the wire path section.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照しながら詳
細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものでは
ない。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the embodiments.

【0014】図1は、本発明のワイヤ放電加工機のワイ
ヤ結線状態表示装置の自動結線制御ブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram of an automatic wire connection control of a wire wire connection state display device of a wire electric discharge machine according to the present invention.

【0015】図1において、ワイヤ放電加工機本体は対
向配置された上下の機枠部(図示されていない)間にワ
イヤ1が張られている。該ワイヤ1は図示しないワイヤ
巻き上げユニットから供給され、ワイヤ送り機構2を介
して図示しないワイヤ引込みユニットに巻き取られる。
ワイヤ巻き上げユニットとワイヤ送り機構2との間には
ワイヤ送りローラが設けられ、定電流回路4により駆動
されるブレーキ3によってワイヤ1の送り制御が行われ
る。このワイヤ送りローラにはエンコーダ7が取り付け
られ、ワイヤ送りローラの回転量を検出して、ワイヤ結
線障害及び断線障害の位置検出のためのワイヤ移動量の
計測に用いられる。
In FIG. 1, the wire electric discharge machine main body has a wire 1 stretched between upper and lower machine frame portions (not shown) which are arranged opposite to each other. The wire 1 is supplied from a wire winding unit (not shown) and wound up by a wire drawing unit (not shown) via a wire feeding mechanism 2.
A wire feed roller is provided between the wire winding unit and the wire feed mechanism 2, and the feed of the wire 1 is controlled by the brake 3 driven by the constant current circuit 4. An encoder 7 is attached to the wire feed roller and is used for detecting the rotation amount of the wire feed roller and measuring the wire movement amount for detecting the position of the wire connection failure and the wire disconnection failure.

【0016】また、ワイヤ引込みユニットには、定電圧
回路6から電圧の供給を受けたフィードモータ5によっ
て駆動されるワイヤ巻取りローラがあり、ワイヤ1の巻
き取りを行う。このワイヤ巻き上げユニットとワイヤ引
込みユニットにより、ワイヤ緊張手段が構成される。
Further, the wire drawing unit has a wire winding roller driven by the feed motor 5 supplied with a voltage from the constant voltage circuit 6, and winds the wire 1. The wire winding unit and the wire retracting unit form a wire tensioning unit.

【0017】ワイヤ放電加工機のワイヤの経路は、その
経路に沿って複数の区間に分割されれ、各区間には断線
検出部、ワイヤ通過検出部、ワイヤ撓み検出部等のワイ
ヤがあらかじめ定められた基準状態にあるか否かを検出
するワイヤ基準状態検出手段としてのワイヤ異常検出手
段が設置される。該ワイヤ異常検出手段の出力は異常検
出回路10で検出され、その出力は入出力回路20(以
下、DI/DOという)を通して、バス21に接続され
る。また、このDI/DO20には、前記定電流回路
4、定電圧回路6、及びエンコーダ7が接続され、CP
Uから定電流回路4、及び定電圧回路6への制御信号の
送信と、エンコーダ7からCPUへの計測信号の送信を
行っている。
The wire path of the wire electric discharge machine is divided into a plurality of sections along the path, and wires such as a wire breakage detection section, a wire passage detection section, and a wire deflection detection section are predetermined in each section. A wire abnormality detecting means is installed as a wire reference state detecting means for detecting whether or not it is in the reference state. The output of the wire abnormality detecting means is detected by the abnormality detecting circuit 10, and its output is connected to the bus 21 through the input / output circuit 20 (hereinafter referred to as DI / DO). Further, the DI / DO 20 is connected to the constant current circuit 4, the constant voltage circuit 6, and the encoder 7, and CP
The control signal is transmitted from U to the constant current circuit 4 and the constant voltage circuit 6, and the measurement signal is transmitted from the encoder 7 to the CPU.

【0018】バス21には、前記DI/DO20の他
に、プログラマブルコントローラ(以下、PMCとい
う)のCPU30、数値制御装置(以下、CNCとい
う)のCPU40、及びCRT表示装置50が接続され
ている。そして、PMCのCPU30、及びCNCのC
PU40にはそれぞれROM31,41とRAM32,
42が接続され、また、CRT表示装置50はCRTの
入出力装置(以下、CRT/MDIという)51が接続
されている。CRT表示装置50は、種々の形態でワイ
ヤ障害位置情報を表示する表示装置であり、ROM31
に格納されている表示プログラムに応じて、ワイヤ結線
状態をCRT画面に表示する。
In addition to the DI / DO 20, a CPU 30 of a programmable controller (hereinafter referred to as PMC), a CPU 40 of a numerical control device (hereinafter referred to as CNC), and a CRT display device 50 are connected to the bus 21. And CPU30 of PMC and C of CNC
The PU 40 has ROM 31, 41 and RAM 32, respectively.
42 is connected, and the CRT display device 50 is connected to a CRT input / output device (hereinafter referred to as CRT / MDI) 51. The CRT display device 50 is a display device that displays wire fault position information in various forms, and is a ROM 31.
The wire connection state is displayed on the CRT screen according to the display program stored in.

【0019】ROM31はプログラムメモリとして使用
され、ワイヤ結線状態を表示するためのプログラムや、
ワイヤ放電加工機の各部及びワイヤ放電加工機制御装置
自身を制御するための種々のプログラムが格納されてい
る。また、RAM32はデータメモリとして使用され、
加工プログラムに付随した位置データ、その他の加工条
件を定める各種設定データに加えて、ワイヤ結線状態表
示に関連した各種データ(ワイヤ位置と表示画面上座標
データの換算データテーブル等)が格納されるととも
に、CPU30が行う各種計算のためのデータ一時記憶
用のメモリとして利用される。また、エンコーダ7の出
力パルスを計数するレジスタ領域及び障害発生位置デー
タを記憶するレジスタ領域を有している。
The ROM 31 is used as a program memory, and a program for displaying the wire connection state,
Various programs for controlling each part of the wire electric discharge machine and the wire electric discharge machine control device itself are stored. The RAM 32 is used as a data memory,
In addition to the position data attached to the machining program and various setting data that determines the other machining conditions, various data related to the wire connection status display (such as the conversion data table of the wire position and the coordinate data on the display screen) is stored. , Is used as a memory for temporarily storing data for various calculations performed by the CPU 30. It also has a register area for counting output pulses of the encoder 7 and a register area for storing failure occurrence position data.

【0020】また、ROM41はワークテーブルの位置
制御を行うためのCNC装置のプログラムメモリとして
使用され、RAM42はデータメモリとして使用され加
工プログラムに付随した位置データ等の格納、あるいは
CPU40が行う各種計算のためのデータ一時記憶用の
メモリとして利用される。
Further, the ROM 41 is used as a program memory of a CNC device for controlling the position of the work table, and the RAM 42 is used as a data memory for storing position data and the like accompanying the machining program, or for various calculations performed by the CPU 40. Is used as a memory for temporarily storing data.

【0021】なお、図1において表示装置としてCRT
表示装置50を示しているが、表示手段としてCRTに
限定されるものではなく、液晶表示装置等その他の表示
装置を用いることができる。
In FIG. 1, a CRT is used as a display device.
Although the display device 50 is shown, the display means is not limited to the CRT, and other display devices such as a liquid crystal display device can be used.

【0022】ワイヤ基準状態検出手段としてのワイヤ異
常検出手段において、断線検出部は加工実行中に断線が
発生した場合にこれを検知するものであり、例えば、ワ
イヤに流れる電流を検知する方式や巻取りロールのテン
ションを検出する方式等が知られている。また、ワイヤ
通過検出部はワイヤ切断電極とワイヤ通過電極の役割を
なす電極のワイヤとの接触を検出するものであり、例え
ば、電極の電位変化の検出によって知ることができる。
また、ワイヤ撓み検出部は、ワイヤの結線時にワイヤを
送り出す過程において,ワイヤがワイヤ経路中のいずれ
かの部分でつかえて結線障害をおこした場合にこれを検
出するものであり、例えば、ワイヤ撓み電極のワイヤと
の接触を電圧変化を検出することにより知ることができ
る。
In the wire abnormality detecting means as the wire reference state detecting means, the wire breakage detecting section detects the wire breakage when the wire breakage occurs during machining. For example, a method of detecting a current flowing through the wire or winding. A method of detecting the tension of the take-up roll is known. The wire passage detection unit detects contact between the wire cutting electrode and the wire of the electrode that functions as a wire passage electrode, and can be detected by detecting a potential change of the electrode, for example.
Further, the wire flexure detection unit is for detecting a wire connection failure caused by the wire being caught at any part in the wire path in the process of feeding the wire at the time of wire flexion. The contact of the electrode with the wire can be known by detecting the voltage change.

【0023】そして、ワイヤ放電加工機は、通常加工実
行時のワイヤ放電加工機のワイヤ自動結線時において、
ワイヤ送り出し量検出手段であるエンコーダ7によって
ワイヤ送り出し手段から送り出されるワイヤ送り出し量
を検出して、ワイヤの先端位置を検出する。また、断線
検出部、ワイヤ通過検出部、ワイヤ撓み検出部等のワイ
ヤ異常検出手段はワイヤ基準状態検出手段として、ワイ
ヤがあらかじめ定められた基準状態にあるか否かの判定
を行うことによってそのワイヤの結線状態を検知し、ワ
イヤの結線状態に異常が発生した場合には、その発生回
数をワイヤ結線障害発生回数情報として、あらかじめ設
定されたワイヤ経路区間別、及び一回または複数回毎の
自動結線動作別または複数回毎の自動結線動作の平均値
別にワイヤ結線障害発生回数情報記憶手段に記憶する異
常状態位置検出・記録処理を行う。この異常状態位置検
出・記録処理は、CPU30によって実行される。
Then, the wire electric discharge machine, when the wire is automatically connected in the wire electric discharge machine during execution of normal machining,
An encoder 7 which is a wire feeding amount detecting means detects the wire feeding amount fed from the wire feeding means to detect the tip position of the wire. Further, the wire abnormality detecting means such as the wire breakage detecting portion, the wire passage detecting portion, the wire bending detecting portion, etc. serves as wire reference state detecting means and determines whether or not the wire is in a predetermined reference state. When the wire connection status is detected and the wire connection status is abnormal, the number of occurrences is used as wire connection failure occurrence count information for each preset wire route section and once or multiple times automatically. An abnormal state position detection / recording process is performed, which is stored in the wire connection failure occurrence frequency information storage means for each connection operation or for each average value of automatic connection operations every several times. This abnormal state position detection / recording process is executed by the CPU 30.

【0024】本発明の実施例においては、自動結線実行
時に図3あるいは図4に示す画面がCRT表示装置50
のCRT画面上に表示される。図3,4に示されるよう
に、CRT表示装置50のCRT画面上には、図1に示
されたワイヤ放電加工機のワイヤ経路とこのワイヤ経路
を幾つかに区分して(ここでは、12区間に区分)設定
された区間0〜区間11が表示されている。また、画面
の右側には、結線障害と断線障害の発生状況が併せて表
示される。
In the embodiment of the present invention, when the automatic connection is executed, the screen shown in FIG.
Is displayed on the CRT screen. As shown in FIGS. 3 and 4, on the CRT screen of the CRT display device 50, the wire route of the wire electric discharge machine shown in FIG. 1 and this wire route are divided into some (here, 12). Sections 0 to 11 that have been set) are displayed. Also, the occurrence statuses of the connection failure and the disconnection failure are displayed together on the right side of the screen.

【0025】この各区間0〜区間11は、ワイヤ結線障
害発生位置の区分とワイヤ断線障害発生位置の区分に共
通して適用され、例えば、エンコーダ7によって計数さ
れる計数パルスをP(n)とすると、以下に示すように
区分される。
Each of the sections 0 to 11 is commonly applied to the section of the wire connection failure occurrence position and the section of the wire disconnection failure occurrence position. For example, the counting pulse counted by the encoder 7 is defined as P (n). Then, it is divided as shown below.

【0026】区間0;P(0)より上方 区間1;P(0)〜P(1) 区間2;P(1)〜P(2) 区間3;P(2)〜P(3) 区間4;P(3)〜P(4) 区間5;P(4)〜P(5) 区間6;P(5)〜P(6) 区間7;P(6)〜P(7) 区間8;P(7)〜P(8) 区間9;P(8)〜P(9) 区間10;P(9)〜P(10) 区間11;P(10)〜P(11) ここで、各位置に、P(0)〜P(11)は、次のよう
に設定される。
Section 0: Above P (0) Section 1; P (0) to P (1) Section 2; P (1) to P (2) Section 3; P (2) to P (3) Section 4 P (3) to P (4) section 5; P (4) to P (5) section 6; P (5) to P (6) section 7; P (6) to P (7) section 8; P (7) to P (8) Section 9; P (8) to P (9) Section 10; P (9) to P (10) Section 11; P (10) to P (11) Here, at each position , P (0) to P (11) are set as follows.

【0027】P(0);結線時送り出し開始位置(ワイ
ヤ切断用電極) P(1);上ガイド入口位置 P(2);加工用上電極位置 P(3);上ダイス位置(上ガイド出口近傍)位置 P(4);ワーク上面位置 P(5);下ダイス位置(下ガイド入口近傍)位置 P(6);加工用下電極位置 P(7);転向ローラ(下ガイドローラ)ワイヤ転向開
始位置 P(8);転向ローラ(下ガイドローラ)ワイヤ転向終
了位置 P(9);誘導パイプ入口位置 P(10);フィード部位置 P(11);結線終了検出器位置 各区間の境界点P(1)〜P(11)については、例え
ば、P(0)を原点として測った距離データがデータメ
モリであるRAM32に格納されている。また、上ガイ
ド及びワークに関しては、その位置が一般に可変であ
り、図示しない加工条件設定画面でユーザによるデータ
の入力が行われることによって、各位置の距離データが
確定する。図2の(a)はこの区間を表すパルス数を示
している。
P (0); Feeding start position during connection (wire cutting electrode) P (1); Upper guide entrance position P (2); Machining upper electrode position P (3); Upper die position (upper guide exit) (Near) position P (4); work top surface position P (5); lower die position (near lower guide entrance) position P (6); lower machining electrode position P (7); turning roller (lower guide roller) wire turning Start position P (8); Turning roller (lower guide roller) Wire turning end position P (9); Guide pipe inlet position P (10); Feed part position P (11); Connection end detector position Boundary point of each section For P (1) to P (11), for example, distance data measured with P (0) as the origin is stored in the RAM 32 that is a data memory. Further, the positions of the upper guide and the work are generally variable, and the distance data at each position is fixed by the user inputting data on a processing condition setting screen (not shown). FIG. 2A shows the number of pulses representing this section.

【0028】ワイヤの先端位置自体は、経路表示中にお
けるワイヤを表わす線の表示の変化によって表現され
る。図示した例では、区間0〜区間4は既に通過済であ
り(実線表示)、現在は区間5にワイヤ先端があること
が示されている。区間6以降は、未通過の表示(一点鎖
線)がなされている。このようなワイヤ先端位置の識別
表示には、多様な形態が可能なことは明白であり、例え
ば、通過済区間を青表示、未通過区間を黄表示、通過中
の区間を点滅付き赤表示等の表示を行えば、結線状態の
視覚的把握が容易となると思われる。
The tip position itself of the wire is represented by a change in the display of the line representing the wire during the route display. In the illustrated example, sections 0 to 4 have already been passed (displayed by a solid line), and it is shown that the wire tip is currently located in section 5. In the section 6 and the subsequent sections, an unpassed display (dotted line) is displayed. It is obvious that various forms can be used for the identification display of the wire tip position, for example, the passed section is displayed in blue, the unpassed section is displayed in yellow, the section being passed is displayed in red with blinking, etc. It will be easier to visually grasp the connection state by displaying.

【0029】このようなワイヤ先端位置表示は、エンコ
ーダ7の出力パルスを計数するレジスタの計数値を位置
P(0)からの経路距離に換算し、換算値をP(1)〜
P(11)の距離設定データと比較して区間を判定し、
判定された区間については当該表示部分を識別表示(赤
色の点滅等)するという手順で行われる。その際には、
各位置P(1)〜P(11)に対する表示画面上の座標
値データを用いて位置決めを行う。この座標値データ
は、具体的数値を書き込んだデータテーブルの形であら
かじめRAM32に格納されており、表示プログラムの
実行中に適宜読みだされ、表示される。
In such a wire tip position display, the count value of the register for counting the output pulses of the encoder 7 is converted into the path distance from the position P (0), and the converted value is from P (1) to P (1).
The section is compared with the distance setting data of P (11),
For the determined section, the display part is identified and displayed (red blinking, etc.). In that case,
Positioning is performed using coordinate value data on the display screen for each of the positions P (1) to P (11). This coordinate value data is stored in advance in the RAM 32 in the form of a data table in which concrete numerical values are written, and is read and displayed as appropriate during execution of the display program.

【0030】図2の(b)は、実施例の異常結線回数の
データを格納するメモリのデータの格納状態を示す図で
あり、各区間毎で、かつ各自動結線動作あるいは複数回
の自動結線動作における異常結線の回数を記憶すること
により、ワイヤ放電加工機の異常結線回数の履歴を記憶
することができる(このメモリへの異常結線回数のデー
タの格納については、後に説明する)。図において、区
間は区間0から区間11の12区間に区分され、各区間
において、n個の各自動結線動作における異常結線の回
数がA〔0,0〕〜A〔11,n〕の形で記憶されてい
る。
FIG. 2B is a diagram showing the data storage state of the memory for storing the data of the abnormal connection number of the embodiment, and for each section, each automatic connection operation or multiple automatic connection operations. By storing the number of abnormal connection times in the operation, the history of the abnormal connection times of the wire electric discharge machine can be stored (the storage of the data of the abnormal connection times in this memory will be described later). In the figure, the section is divided into 12 sections from section 0 to section 11, and in each section, the number of abnormal connection in each of the n automatic connection operations is A [0,0] to A [11, n]. Remembered

【0031】なお、複数回の自動結線動作毎の異常結線
の回数をデータとする場合、あるいは、複数回の自動結
線動作における平均値毎の異常結線の回数をデータとす
る場合には、別のメモリに各回の自動結線動作毎のデー
タを積算した後、この積算値を格納し、該積算値あるい
はその平均値を出力する等の方法により行うことができ
る。
In addition, when the number of times of abnormal wire connection for each of a plurality of automatic wire connecting operations is used as data, or when the number of times of abnormal wire connection for each average value in a plurality of automatic wire connecting operations is used as data, another case is taken. This can be carried out by a method of accumulating data for each automatic connection operation in the memory, storing the integrated value, and outputting the integrated value or its average value.

【0032】図3は、第1の表示例であり、図3の画面
左側分には、ワイヤ放電加工機の概略構成、ワイヤの経
路、及び該ワイヤ経路に沿った各区間を表示してワイヤ
の先端位置を示し、図3の画面右側分には、この異常結
線回数の履歴データを用いてワイヤ放電加工機の異常結
線回数の履歴を表により表示したものである。該表の縦
の欄は区間0から区間11の各区間を示し、横の欄は異
常結線回数の各自動結線動作毎、あるいは複数回の自動
結線動作毎、または複数回の自動結線動作における平均
値毎の変化を示しており、左側が新しい異常結線回数を
示し右側が古い異常結線回数を示している。
FIG. 3 is a first display example. The left side of the screen of FIG. 3 displays the schematic configuration of the wire electric discharge machine, the wire path, and each section along the wire path by displaying the wire. In the right part of the screen of FIG. 3, the history of the abnormal wire connection frequency is used to display the history of the abnormal wire connection frequency of the wire electric discharge machine. The vertical columns of the table indicate the sections from section 0 to section 11, and the horizontal column shows the number of abnormal wirings for each automatic wiring operation, or for each of multiple automatic wiring operations, or the average of multiple automatic wiring operations. The change for each value is shown. The left side shows the new abnormal connection number and the right side shows the old abnormal connection number.

【0033】例えば、区間6では、古い方から各自動結
線動作毎に、異常結線回数が「2」回、「3」回、
「4」回、「6」回、「7」回であったことを示し、異
常結線回数の履歴を知ることができる。
For example, in section 6, the number of abnormal connection is "2" times, "3" times from the oldest one for each automatic connection operation.
The history of the number of abnormal wirings can be known by indicating that the number of times was “4”, “6”, and “7”.

【0034】図4は第2の表示例であって、前記図2に
示される異常結線回数の履歴データを用いて、ワイヤ放
電加工機の汚れ、劣化の状態、あるいはその進行状況を
表示した表示例であり、画面右側分において、ある区間
における(図では区間6)異常結線の回数の変化をグラ
フ表示している。なお、図4の左側分は図3と同様にワ
イヤ放電加工機の概略構成と各区間でのワイヤの状態を
示している。
FIG. 4 is a second display example, which is a table showing the state of dirt and deterioration of the wire electric discharge machine, or the progress thereof, using the history data of the number of abnormal connections shown in FIG. This is an example, and a change in the number of abnormal connection in a certain section (section 6 in the figure) is graphically displayed on the right side of the screen. The left side of FIG. 4 shows the schematic configuration of the wire electric discharge machine and the state of the wire in each section, as in FIG.

【0035】図4の右側分のグラフには、一回または複
数回の自動結線動作毎の異常結線の回数の変移と同時に
清掃及び交換の基準が示されており、保守の必要性を示
唆することができる。例えば、図中で異常結線の回数は
自動結線動作が行われる毎に増加する傾向にあり、最も
新しい異常結線の回数は、清掃の必要性を示す基準(一
点鎖線)と交換の必要性を示す基準(二点鎖線)の間に
ある。このことはワイヤ経路に清掃の必要があり、交換
の必要性が近いことを示している。なお、グラフ中では
清掃あるいは交換等を示す基準を示しているが、グラフ
に示される比較基準はこれに限られるものではなく、ワ
イヤ放電加工機の使用状況及び表示の必要性に応じた別
の基準を用いることができる。そして、この異常結線の
回数の比較基準は、その比較基準に対応する値を複数個
あらかじめ設定してRAM32等に格納しておき、その
中から、入出力装置の指示によって選択して読み出し、
表示装置に表示することができる。
The graph on the right side of FIG. 4 shows the criteria for cleaning and replacement at the same time as the change in the number of abnormal connection for each automatic connection operation once or a plurality of times, indicating the necessity of maintenance. be able to. For example, in the figure, the number of abnormal wire connections tends to increase each time the automatic wire connection operation is performed, and the latest number of abnormal wire connections indicates the criterion (one-dot chain line) indicating the necessity of cleaning and the necessity of replacement. It is between the standards (two-dot chain line). This indicates that the wire path needs to be cleaned and needs to be replaced soon. Although the graph shows the standard indicating cleaning, replacement, etc., the comparison standard shown in the graph is not limited to this, and it may be different according to the usage status of the wire electric discharge machine and the necessity of display. Criteria can be used. As the comparison reference for the number of abnormal connection, a plurality of values corresponding to the comparison reference are set in advance and stored in the RAM 32 or the like, and from among them, selected and read out by an instruction of the input / output device,
It can be displayed on a display device.

【0036】また、表示区間も入出力装置の指示によっ
て選択して任意の区間を表示することができる。さら
に、このデータと比較基準との比較に応じて、RAM3
2に格納しておいた表示内容を読み出すことにより、種
々のガイダンスを表示することができる。図4において
は、「区間6部が清掃レベルを超えていますので清掃を
行ってください。」とういうガイダンス表示を行ってい
る。
Also, the display section can be selected by the instruction of the input / output device to display an arbitrary section. Further, according to the comparison between this data and the comparison standard, the RAM 3
Various guidances can be displayed by reading the display contents stored in 2. In Fig. 4, a guidance display saying "6 sections are above the cleaning level, please clean." Is displayed.

【0037】上記のように、異常結線回数の履歴データ
を用いて、表示画面上にワイヤ放電加工機の各区間にお
ける異常結線の割合と自動結線動作毎の異常結線回数の
履歴に関する各種の表示を行うことができ、また、各区
間での汚染状況、劣化状況、あるいはその進行状況を表
示して、各機構部の保守の指標とすることができる。
As described above, the history data of the number of abnormal wire connections is used to display on the display screen various displays concerning the ratio of abnormal wire connections in each section of the wire electric discharge machine and the history of the number of abnormal wire connections for each automatic wire connection operation. The status of contamination, deterioration, or its progress in each section can be displayed and used as an index for maintenance of each mechanism.

【0038】次に、前記表示を行う基となる異常結線回
数の履歴データを、図2に示した構成のメモリに形成す
るフローについて説明する。
Next, the flow of forming the history data of the abnormal wire connection number, which is the basis of the display, in the memory having the configuration shown in FIG. 2 will be described.

【0039】図5は自動結線時の異常結線を検出し、そ
の異常結線回数の履歴データをメモリに格納するフロー
チャートであり、図6は図5中の履歴データの移動のフ
ローチャートであり、また、図7はメモリ領域上のデー
タの移動を説明する図である。なお、以下の説明におい
て、図5のフローチャートではステップSの符号を用い
て説明し、図6のフローチャートではステップTの符号
を用いて説明する。
FIG. 5 is a flow chart for detecting abnormal connection during automatic connection and storing history data of the number of abnormal connection in the memory, and FIG. 6 is a flow chart for moving history data in FIG. FIG. 7 is a diagram for explaining the movement of data on the memory area. In the following description, the flowchart of FIG. 5 will be described using the reference numeral of step S, and the flowchart of FIG. 6 will be described using the reference numeral of step T.

【0040】はじめに、図7を用いて、メモリ領域上に
データを形成する手順について説明する。図7のメモリ
では、区間0から区間mまでの(m+1)個の区間につ
いて、自動結線動作「0」から自動結線動作「n」まで
の(n+1)個の自動結線動作の系列のデータを格納す
る領域が形成されているものとする。なお、(n+1)
個の自動結線動作の系列は、任意に設定することができ
る所定の自動結線動作の回数により区分されるものであ
り、各系列を一回の自動結線動作回数により設定するこ
とも、また複数回の自動結線動作回数により設定するこ
ともでき、複数回の自動結線動作回数により設定する場
合には、複数回の自動結線動作回数の平均値をデータと
することもできる。なお、ここでは、この系列を自動結
線動作「0」〜「n」により表すことにする。図7にお
いては、自動結線動作「0」が系列上で最も新しいデー
タであり、自動結線動作「n」が系列上で最も古いデー
タとなる。
First, the procedure for forming data in the memory area will be described with reference to FIG. In the memory of FIG. 7, for the (m + 1) sections from section 0 to section m, the data of the series of (n + 1) automatic connection operations from the automatic connection operation “0” to the automatic connection operation “n” are stored. It is assumed that a region to be formed is formed. Note that (n + 1)
A series of individual automatic wire connecting operations is divided by a predetermined number of automatic wire connecting operations that can be set arbitrarily.Each series can be set by one automatic wire connecting operation, or multiple times. It is also possible to set by the number of times of the automatic wire connecting operation, and when setting by the number of times of the automatic wire connecting operation, the average value of the number of times of the automatic wire connecting operation can be used as data. It should be noted that, here, this series will be represented by automatic connection operations "0" to "n". In FIG. 7, the automatic connection operation “0” is the newest data on the series, and the automatic connection operation “n” is the oldest data on the series.

【0041】はじめに、ワイヤ放電加工機の経路中の各
区間において、一回の自動結線動作または複数回の自動
結線動作中における異常結線回数あるいはその平均値を
計数して最初の異常結線回数のデータA0 〜Am を求
め、そのデータA0 〜Am をメモリの自動結線動作
「0」における各区間0から区間mの領域に格納する
(図7の(a))。その後、次の自動結線動作、あるい
は複数回の自動結線動作中において再び異常結線回数あ
るいはその平均値を計数して、第2の異常結線回数のデ
ータB0 〜Bm を求める。この第2の異常結線回数のデ
ータB0 〜Bm をメモリ領域上の最新データとなる自動
結線動作「0」の領域に格納するには、自動結線動作
「0」の領域に格納されている前回のデータA0 〜Am
を自動結線動作「1」に移動する必要がある。そこで、
図7の(b)に示すように自動結線動作「0」の領域に
格納されているデータA0 〜Am を自動結線動作「1」
に移動し、自動結線動作「0」の領域をクリアして次の
データの入力が可能な状態にする。
First, in each section of the path of the wire electric discharge machine, the number of abnormal wire connections during one automatic wire connection operation or a plurality of automatic wire connection operations or the average value thereof is counted to obtain data on the first abnormal wire connection frequency. a 0 to a seek m, the data a 0 to a m from the interval 0 in the automatic connection operation of the memory "0" is stored in the area of the section m (FIG. 7 (a)). After that, during the next automatic connection operation or during the automatic connection operations of a plurality of times, the number of abnormal connection times or the average value thereof is counted again to obtain the second abnormal connection frequency data B 0 to B m . To store the data B 0 to B m of the second abnormal connection number in the area of the automatic connection operation “0” which is the latest data in the memory area, it is stored in the area of the automatic connection operation “0”. previous data a 0 ~A m
Need to be moved to the automatic wiring operation "1". Therefore,
Automatic wire connection operation data A 0 to A m stored in the area of automatic wire connection operation "0" as shown in (b) of FIG. 7, "1"
Move to and clear the area of the automatic connection operation "0" so that the next data can be input.

【0042】履歴データの移動した後、自動結線動作
「0」の領域に第2の異常結線回数のデータB0 〜Bm
を格納させる(図7の(c))。さらに、第1の異常結
線回数のデータA0 〜Am と第2の異常結線回数のデー
タB0 〜Bm をそれぞれ自動結線動作の系列上で1自動
結線動作分だけ移動させるとともに(図7の(d))、
次の一回の自動結線動作または複数回の自動結線動作中
において再び異常結線回数あるいはその平均値を計数し
て、第3の異常結線回数のデータC0 〜Cm を求め、自
動結線動作「0」の領域に第3の異常結線回数のデータ
0 〜Cm を格納する(図7の(e))。以下、同様に
して、履歴データの移動(図7の(f),図7の
(g))と、自動結線動作「0」の領域への最新の異常
結線回数のデータP0 〜Pm の格納(図7の(h))を
行うことにより、メモリへの履歴データの更新を行うこ
とができる。
After the history data is moved, the second abnormal connection number data B 0 to B m is displayed in the area of the automatic connection operation "0".
Is stored ((c) in FIG. 7). Further, data B 0 .about.B m data A 0 to A m and the second abnormality connection number of the first abnormality connection number is moved by respective one automatic wire connection operation fractionated on a series of automatic wire connection operation (Fig. 7 (D)),
During the next one automatic wire connecting operation or a plurality of automatic wire connecting operations, the number of abnormal wire connections or its average value is counted again to obtain the third abnormal wire connection count data C 0 to C m. The data C 0 to C m of the third abnormal connection number is stored in the area “0” ((e) of FIG. 7). Thereafter, similarly, movement of the history data ((f) of FIG. 7, (g) of FIG. 7) and the latest abnormal connection frequency data P 0 to P m to the area of the automatic connection operation “0” are stored. By storing ((h) in FIG. 7), the history data can be updated in the memory.

【0043】前記図7のメモリへの履歴データの更新を
図5及び図6のフローチャートにより示す。
Update of history data to the memory of FIG. 7 is shown by the flow charts of FIGS. 5 and 6.

【0044】履歴データの移動は、図6のフローチャー
トにおいて、はじめにメモリの自動結線動作の系列を示
す指数kに最大の個数nを設定し(ステップT1)、メ
モリの区間を示す指数jに最大の個数mを設定する(ス
テップT2)。区間jで自動結線動作kにおける履歴デ
ータをA〔j,k〕で表す場合、自動結線動作(k−
1)における履歴データA〔j,k−1〕を自動結線動
作kにおける履歴データA〔j,k〕として履歴データ
の書換えを行う(ステップT3)。今、自動結線動作k
はnであり、メモリ区間jはmであるから、履歴データ
A〔m,n−1〕が履歴データA〔m,n〕に書換えら
れることになる。ここで、区間jについてjの値が負と
なるまでjの値を順次「1」だけ減らしながらステップ
T3の履歴データの書換えを行う(ステップT4,ステ
ップT5)ことによって、自動結線動作「n」における
区間0から区間mの全区間の履歴データの書換えが行わ
れる。次に、自動結線動作kについてkの値が「1」と
なるまでkの値を順次「1」だけ減らしながらステップ
T2〜ステップT5の履歴データの書換えを行う(ステ
ップT6,ステップT7)ことによって、自動結線動作
「n」から自動結線動作「1」における区間0から区間
mの全区間の履歴データの書換えが行われることにな
る。
To move the history data, in the flowchart of FIG. 6, first, the maximum number n is set to the index k indicating the sequence of the automatic wiring operation of the memory (step T1), and the maximum to the index j indicating the section of the memory. The number m is set (step T2). When the history data in the automatic wiring operation k in the section j is represented by A [j, k], the automatic wiring operation (k−
The history data A [j, k-1] in 1) is rewritten as history data A [j, k] in the automatic connection operation k (step T3). Now, automatic connection operation k
Is n and the memory section j is m, the history data A [m, n-1] is rewritten to the history data A [m, n]. Here, for the section j, the history data of step T3 is rewritten while sequentially decreasing the value of j by "1" until the value of j becomes negative (steps T4 and T5), thereby performing the automatic connection operation "n". The history data of all the sections from section 0 to section m in is rewritten. Next, regarding the automatic connection operation k, the history data of steps T2 to T5 is rewritten while sequentially decreasing the value of k by “1” until the value of k becomes “1” (steps T6 and T7). The history data of all the sections from the section 0 to the section m in the automatic connection operation "n" to the automatic connection operation "1" is rewritten.

【0045】前記ステップT1からステップT7の工程
により、メモリ中の自動結線動作「0」を除いた領域で
の履歴データの移動が終了する。
By the steps T1 to T7, the movement of the history data in the area excluding the automatic connection operation "0" in the memory is completed.

【0046】そこで、次のステップT8からステップT
12によりメモリ中の自動結線動作「0」の領域のデー
タを「0」とする。メモリの自動結線動作の系列の指数
kに「0」を設定し(ステップT8)、メモリの区間の
指数jに最大の個数mを設定する(ステップT9)。前
記ステップT8,ステップT9の設定により、自動結線
動作kは0であり、メモリ区間jはmであるから、これ
により指定される履歴データAはA〔m,0〕となる。
この履歴データA〔m,0〕に「0」のデータを書き込
む(ステップT10)。次に、区間jについてjの値が
「0」となるまでjの値を順次「1」だけ減らしながら
ステップT10の「0」データの書込みを行う(ステッ
プT11,ステップT12)ことによって、自動結線動
作「0」における区間0から区間mの全区間の履歴デー
タを「0」に書き換えることができる。
Therefore, the following steps T8 to T
According to 12, the data in the area of the automatic connection operation "0" in the memory is set to "0". "0" is set to the index k of the sequence of the automatic wiring operation of the memory (step T8), and the maximum number m is set to the index j of the section of the memory (step T9). Since the automatic connection operation k is 0 and the memory section j is m by the settings of the steps T8 and T9, the history data A designated by this is A [m, 0].
Data "0" is written in the history data A [m, 0] (step T10). Next, the automatic connection is performed by writing the "0" data in step T10 while sequentially reducing the value of j by "1" until the value of j becomes "0" for the section j (steps T11 and T12). The history data of all the sections from the section 0 to the section m in the operation “0” can be rewritten to “0”.

【0047】したがって、上記のフローにより、図7の
(f)から図7の(g)に示すような履歴データの移動
が行われる。
Therefore, according to the above flow, the history data is moved as shown in (f) of FIG. 7 to (g) of FIG.

【0048】次に、図5の自動結線時の異常結線を検出
しその異常結線回数の履歴データをメモリに格納するフ
ローチャートにより、自動結線時の異常結線の検出につ
いて説明する。ステップS1は前記図6のフローチャー
トによる履歴データの移動であり、このフローによって
メモリ中の履歴データの移動が終了すると、メモリは図
7の(g)の状態となる。以下に示すステップS2から
ステップS11の工程は、自動結線時の異常結線の検出
し、その検出データをメモリの自動結線動作「0」にお
ける区間0から区間mに書き込む工程であり、書込みが
終了すると図7の(h)に示すメモリの状態となる。
Next, the detection of abnormal connection during automatic connection will be described with reference to the flow chart of FIG. 5 in which abnormal connection during automatic connection is detected and the history data of the number of abnormal connection is stored in the memory. Step S1 is the movement of the history data according to the flowchart of FIG. 6, and when the movement of the history data in the memory is completed by this flow, the memory becomes the state of (g) of FIG. Steps S2 to S11 described below are steps of detecting abnormal connection during automatic connection and writing the detected data from section 0 to section m in the automatic connection operation "0" of the memory, and when writing is completed. The state of the memory shown in FIG. 7H is obtained.

【0049】ステップS1の履歴データの移動の後、は
じめにエンコーダの読み取り値e及びエンコーダ7のカ
ウンタをリセットして初期状態に戻しておく(ステップ
S2)。ワイヤ送り機構2にCPU30からワイヤ送り
指令を出力し、ワイヤ1の送り動作を行う(ステップS
3)。このワイヤ1の送り動作中のワイヤ1の移動量
は、エンコーダ7の値により読み取ることができ、この
読み取り値eによりワイヤ1の先端位置を知ることがで
きる(ステップS4)。ワイヤ放電加工機の区分された
経路の各区間に設置された異常検出器の異常検出信号に
よってワイヤ放電加工機の自動結線の異常結線の状態を
検知し(ステップS5)、異常結線がない場合には、再
びステップS3に戻ってさらにワイヤ1の送り出しを行
う。このワイヤ1の送り出しは、エンコーダ7の読み取
り値eが、ワイヤ1の最終位置を表すパルス数P(1
1)となるまで行われる(ステップS6)。
After the history data is moved in step S1, the read value e of the encoder and the counter of the encoder 7 are first reset to return to the initial state (step S2). A wire feed command is output from the CPU 30 to the wire feed mechanism 2 and the wire 1 is fed (step S).
3). The movement amount of the wire 1 during the feeding operation of the wire 1 can be read by the value of the encoder 7, and the tip position of the wire 1 can be known from the read value e (step S4). When there is no abnormal connection, the abnormal connection state of the automatic connection of the wire electric discharge machine is detected by the abnormality detection signal of the abnormality detector installed in each section of the divided route of the wire electric discharge machine (step S5). Returns to step S3 again to further send out the wire 1. When the wire 1 is sent out, the reading e of the encoder 7 causes the pulse number P (1
It is performed until it becomes 1) (step S6).

【0050】ステップS5の異常検出において、経路の
各区間に設置された異常検出器の異常検出信号の発生に
より異常結線が検知された場合には、ステップS7から
ステップS10によりメモリの領域への異常結線回数の
書込みを行う。この異常結線回数の書込みにおいて、は
じめに、経路の区間の指数iに「0」に設定してワイヤ
1の先端位置を表すパルス数をP(i)を設定し(ステ
ップS7)、エンコーダ7の読み取り値eがパルス数P
(−1)とパルス数P(0)の間に有るか否かを判定す
る。このパルス数P(−1)とパルス数P(0)で定め
られる区間は区間0に対応しており、エンコーダ7の読
み取り値eがこのパルス数P(−1)とパルス数P
(0)中にある場合には、異常結線の発生場所が、区間
0であることを示している(ステップS8)。なお、こ
こでは、パルス数P(−1)をパルス数0としている。
In the abnormality detection of step S5, when an abnormal connection is detected by the generation of the abnormality detection signal of the abnormality detector installed in each section of the route, the abnormality in the area of the memory is detected from step S7 to step S10. Write the number of connections. In writing the number of abnormal wire connections, first, the index i of the section of the path is set to "0" and the number of pulses representing the tip position of the wire 1 is set to P (i) (step S7), and the encoder 7 reads it. Value e is the number of pulses P
It is determined whether it is between (-1) and the number of pulses P (0). The section defined by the number of pulses P (-1) and the number of pulses P (0) corresponds to the section 0, and the read value e of the encoder 7 is the number of pulses P (-1) and the number of pulses P (P).
If it is in (0), it indicates that the place where the abnormal connection occurs is section 0 (step S8). Here, the pulse number P (−1) is set to the pulse number 0.

【0051】ステップS8におけるエンコーダ7の読み
取り値eと、パルス数P(i−1)及びパルス数P
(i)との比較は、読み取り値eがこのパルス数間とな
るまでiの数を増加させて行われる(ステップS9)。
ステップS8の判定で、ワイヤ1の異常結線の発生区間
が検出されると、履歴データA〔i,0〕に異常結線回
数の「1」を加算した値を新たな履歴データA〔i,
0〕として履歴データを更新する(ステップS10)。
その後、ワイヤ1を少し戻して(ステップS11)異常
結線を解消した後、再びステップS3に戻り、異常結線
の検出を続行する。この異常結線の検出は、ステップS
6において、エンコーダ7の読み取り値eがワイヤ放電
加工機の経路の最終の区間の終点を示すパルス数P(1
1)となるまで行われる。
The read value e of the encoder 7 in step S8, the pulse number P (i-1) and the pulse number P
The comparison with (i) is performed by increasing the number of i until the read value e falls within this pulse number (step S9).
When an abnormal connection occurrence section of the wire 1 is detected in the determination in step S8, the value obtained by adding "1" of the abnormal connection number to the history data A [i, 0] is added to the new history data A [i, 0].
0] to update the history data (step S10).
Then, the wire 1 is slightly returned (step S11) to eliminate the abnormal connection, and then the process returns to step S3 to continue the detection of the abnormal connection. This abnormal connection is detected in step S
6, the reading value e of the encoder 7 indicates the number of pulses P (1
It is performed until it becomes 1).

【0052】この第1の自動結線時の異常結線の検出に
より得られた異常結線回数のデータに基づいて、図3,
図4に示されるような表示を行う場合には、自動結線動
作「0」の領域に格納されているデータが最新のデータ
であり、その自動結線動作から順に古い方向に配列され
たデータを読み出して、データを取り出し、表示のため
の所望の処理を行う。
Based on the data of the number of abnormal connection obtained by the detection of the abnormal connection during the first automatic connection, as shown in FIG.
When the display as shown in FIG. 4 is performed, the data stored in the area of the automatic wire connection operation “0” is the latest data, and the data arranged in the old direction from the automatic wire connection operation is read out. Then, the data is taken out and desired processing for display is performed.

【0053】次に、第2の自動結線時の異常結線の検出
について図8、及び図9を用いて説明する。
Next, detection of abnormal connection during the second automatic connection will be described with reference to FIGS. 8 and 9.

【0054】第2の自動結線時の異常結線の検出は、前
記図6の履歴データの移動の方法において前記第1の自
動結線時の異常結線の検出と相違し、図5中の一点鎖線
で囲まれるフローについては前記第1の自動結線時の異
常結線の検出と同一である。そこで、以下では、前記第
1の自動結線時の異常結線の検出と相違する履歴データ
の移動について説明する。
The detection of the abnormal connection at the time of the second automatic connection differs from the detection of the abnormal connection at the time of the first automatic connection in the method of moving the history data of FIG. 6, and is indicated by the one-dot chain line in FIG. The enclosed flow is the same as the abnormal connection detection at the first automatic connection. Therefore, the movement of the history data, which is different from the detection of the abnormal connection during the first automatic connection, will be described below.

【0055】はじめに、図9を用いて、メモリ領域上に
データを形成する手順について説明する。図9のメモリ
では、区間0から区間mまでの(m+1)個の区間につ
いて、自動結線動作「0」から自動結線動作「n」まで
の(n+1)個の自動結線動作の系列のデータを格納さ
れる領域が形成されているものとする。なお、この自動
結線動作は、各自動結線動作あるいは複数回の自動結線
動作を1つの単位とするものである。また、メモリには
フラグ(FLG)が付随して設けられ、そのフラグの値
により最新の異常結線回数のデータが格納されている自
動結線動作の系列の位置を示している。例えば、FLG
=0は、最新の異常結線回数のデータが自動結線動作
「0」に格納されていることを示し、FLG=1は、最
新の異常結線回数のデータが自動結線動作「1」に格納
されていることを示している。また、このメモリでは、
最新の異常結線回数のデータが格納されている自動結線
動作からメモリ領域を表す表中の左方向の若い順の自動
結線動作に向かって順に古い異常結線回数のデータが格
納され、自動結線動作「0」の次に古い異常結線回数の
データは表の右端の自動結線動作「n」のデータとな
り、最も古い異常結線回数のデータは最新の異常結線回
数のデータの右隣のデータとなる。なお、(n+1)個
の自動結線動作の系列は任意に設定することができ、例
えば、1回の自動結線動作、または複数回の自動結線動
作により区分されることができる。また、複数回の自動
結線動作を一区分とする場合には、自動結線動作の回数
の平均値をデータとすることもできる。
First, the procedure for forming data in the memory area will be described with reference to FIG. In the memory of FIG. 9, for the (m + 1) sections from section 0 to section m, data of a series of (n + 1) automatic connection operations from the automatic connection operation “0” to the automatic connection operation “n” is stored. It is assumed that a region to be formed is formed. Note that this automatic wire connecting operation is one unit of each automatic wire connecting operation or a plurality of automatic wire connecting operations. A flag (FLG) is additionally provided in the memory, and the value of the flag indicates the position of the series of the automatic connection operation in which the data of the latest abnormal connection number is stored. For example, FLG
= 0 indicates that the latest abnormal connection count data is stored in the automatic connection operation “0”, and FLG = 1 indicates that the latest abnormal connection count data is stored in the automatic connection operation “1”. It indicates that Also, in this memory,
The data of the old abnormal connection count is stored in order from the automatic connection operation that stores the latest abnormal connection count data to the younger automatic connection operation in the left direction in the table that represents the memory area. The data of the abnormal connection number next to "0" becomes the data of the automatic connection operation "n" at the right end of the table, and the data of the oldest abnormal connection number becomes the data to the right of the latest abnormal connection number data. It should be noted that the series of (n + 1) automatic wire connecting operations can be set arbitrarily, and can be classified by, for example, one automatic wire connecting operation or a plurality of automatic wire connecting operations. Further, in the case of dividing a plurality of automatic wire connecting operations into one section, the average value of the number of times of the automatic wire connecting operations can be used as the data.

【0056】はじめに、ワイヤ放電加工機の経路中の各
区間において、一回の自動結線動作または複数回の自動
結線動作中における異常結線回数あるいはその平均値を
計数して最初の異常結線回数のデータA0 〜Am を求
め、そのデータA0 〜Am をメモリの自動結線動作
「0」の各区間0から区間mの領域に格納し、FLG=
0とする(図9の(a))。次の一回の自動結線動作ま
たは複数回の自動結線動作中において再び異常結線回数
あるいはその平均値を計数して、第2の異常結線回数の
データB0 〜Bm を求める。この第2の異常結線回数の
データB0 〜Bm は、メモリの自動結線動作「1」の領
域に格納され、同時にFLG=1とする(図9の
(b))。このFLG=1は、最新の異常結線のデータ
がメモリの自動結線動作「1」の領域に格納されている
ことを示している。
First, in each section in the path of the wire electric discharge machine, the number of abnormal wire connections during one automatic wire connection operation or a plurality of automatic wire connection operations or the average value thereof is counted to obtain the data of the first abnormal wire connection number. a 0 to a seek m, and stores the data a 0 to a m from the interval 0 of the automatic wire connection operation of the memory "0" in the area of the section m, FLG =
It is set to 0 ((a) of FIG. 9). During the next one-time automatic connection operation or a plurality of automatic connection operations, the number of abnormal connection times or its average value is counted again to obtain the second abnormal connection frequency data B 0 to B m . The data B 0 to B m of the second abnormal connection number are stored in the area of the automatic connection operation “1” of the memory, and FLG = 1 at the same time ((b) of FIG. 9). This FLG = 1 indicates that the latest abnormal connection data is stored in the area of the automatic connection operation “1” of the memory.

【0057】さらに、次の一回の自動結線動作または複
数回の自動結線動作中において再び異常結線回数の平均
値を計数して、第3の異常結線回数のデータC0 〜Cm
を求め、メモリの自動結線動作「2」の領域に第3の異
常結線回数のデータC0 〜Cm を格納するとともにFL
G=2とする(図9の(c))。以下、同様にして、履
歴データの書込みとFLGの数値の設定を行う。そし
て、自動結線動作「n」に異常結線回数のデータN0
m を書き込み、FLG=nとした後(図9の(d)、
次の異常結線回数のデータO0 〜Om を再び自動結線動
作「0」の領域において、既に書き込まれいてる異常結
線回数のデータA0 〜Am に代えて書き換えることによ
り最新の異常結線回数のデータの書込みが行われる。こ
のとき、フラグは、FLG=0に設定される(図9の
(e))。
Furthermore, the average value of the number of abnormal wire connections is again counted during the next one automatic wire connection operation or a plurality of automatic wire connection operations, and the third abnormal wire connection number data C 0 to C m is obtained.
And stores the data C 0 to C m of the third abnormal connection number in the area of the automatic connection operation “2” of the memory and FL.
G = 2 ((c) of FIG. 9). Thereafter, the history data is written and the FLG value is set in the same manner. Then, in the automatic connection operation “n”, the data N 0 to
After writing N m and setting FLG = n ((d) of FIG. 9,
In the region of the next automatic wire connection operation again data O 0 ~ O m of abnormal connection number "0", the latest abnormal connection times by rewriting instead of the data A 0 to A m of abnormal connection number that has been written Data is written. At this time, the flag is set to FLG = 0 ((e) in FIG. 9).

【0058】その後は、図9の(b)以下と同様にし
て、次の自動結線動作の領域への異常結線回数のデータ
の書換えとフラグの数値の更新を行うことによって(図
9の(f))、メモリへの履歴データの格納が行なわれ
る。
Thereafter, in the same manner as in (b) of FIG. 9 and thereafter, by rewriting the data of the number of abnormal connection to the area of the next automatic connection operation and updating the numerical value of the flag ((f of FIG. 9). )), The history data is stored in the memory.

【0059】次に、前記図9のメモリへの履歴データの
格納を図8のフローチャートにより説明する。図8のフ
ローチャートにおいて、ステップS2からステップS1
1で示される自動結線時の異常結線の検出(一点鎖線に
より囲まれる部分)は、前記図5に示す第1の自動結線
時の異常結線の検出とほぼ同様であり、ステップU1〜
ステップU4で示される工程が、前記第1の自動結線時
の異常結線の検出におけるデータの移動に対応するもの
である。
Next, the storage of history data in the memory of FIG. 9 will be described with reference to the flowchart of FIG. In the flowchart of FIG. 8, steps S2 to S1
The abnormal connection detection at the time of automatic connection shown by 1 (the portion surrounded by the one-dot chain line) is almost the same as the detection of the abnormal connection at the time of the first automatic connection shown in FIG.
The process shown in step U4 corresponds to the movement of data in the detection of the abnormal connection during the first automatic connection.

【0060】はじめにメモリの時系列を示す指数kに
「0」を設定し(ステップU1)、そのメモリの自動結
線動作の系列を示す指数kが取り得る最大値「n」以下
となるように設定した後(ステップU2)、FLGの値
を指数kに設定する(ステップU3)。これによって、
異常結線回数のデータを書き込むべきメモリの領域の設
定が行われる。なお、この第2の自動結線時の異常結線
の検出においては、メモリの自動結線動作の系列の自動
結線動作「k」の大小は、そのまま自動結線動作の系列
の順序を示すものではなく、フラグの値が示す自動結線
動作が最新の異常結線回数のデータとなる。
First, "0" is set to the exponent k indicating the time series of the memory (step U1), and the exponent k indicating the series of the automatic wiring operation of the memory is set to be equal to or less than the maximum possible value "n". After that (step U2), the value of FLG is set to the index k (step U3). by this,
The area of the memory in which the data of the abnormal connection number should be written is set. In the detection of the abnormal connection during the second automatic connection, the size of the automatic connection operation "k" in the series of the automatic connection operation of the memory does not indicate the order of the series of the automatic connection operation as it is, but the flag. The automatic connection operation indicated by the value of becomes the latest abnormal connection number data.

【0061】この後、前記ステップS2からステップS
11と同様の工程が実行され、ステップS6において、
エンコーダ7の読み取り値eがワイヤ放電加工機の経路
の最終の区間の終点を示すパルス数P(11)となるま
で、異常結線の検出が行われて、そのデータがメモリの
領域に書き込まれる。
After this, the steps S2 to S
The same process as 11 is executed, and in step S6,
The abnormal connection is detected until the read value e of the encoder 7 reaches the pulse number P (11) indicating the end point of the final section of the path of the wire electric discharge machine, and the data is written in the memory area.

【0062】なお、図5においては、ステップS10で
履歴データA〔i,k〕に異常結線回数の「1」を加算
した値を新たな履歴データA〔i,k〕として履歴デー
タを更新する。この自動結線動作の指標であるkの値は
ステップU4において増加することにより更新され、前
記工程を繰り返すことによって、自動結線動作「0」か
ら自動結線動作「n」までの異常結線回数のデータの書
込みが行われ、同時にフラグの値も更新される。
In FIG. 5, the history data is updated as new history data A [i, k] with a value obtained by adding "1" of the abnormal connection number to the history data A [i, k] in step S10. . The value of k, which is an index of this automatic wiring operation, is updated by increasing it in step U4, and by repeating the above process, data of the number of abnormal wirings from the automatic wiring operation "0" to the automatic wiring operation "n" is obtained. Writing is performed, and at the same time, the value of the flag is updated.

【0063】自動結線動作「n」における異常結線回数
のデータの書込みが終了した後の次データの書込みは、
再びはじめの自動結線動作「0」の領域に戻って行われ
る。そこで、ステップUの工程で更新されたkの値がn
より大きいか否かを判定し(ステップU3)、kの値が
nより大きい場合には、「0」に戻って(ステップU
1)、前記と同様の処理を続行する。
Writing of the next data after the writing of the data of the abnormal wiring number in the automatic wiring operation "n" is completed,
The operation is performed again by returning to the area of the first automatic connection operation "0". Therefore, the value of k updated in the step U is n
It is judged whether or not it is larger (step U3), and when the value of k is larger than n, the process returns to "0" (step U3).
1), the same processing as above is continued.

【0064】この第2の自動結線時の異常結線の検出に
より得られた異常結線回数のデータに基づいて、図3,
図4に示されるような表示を行う場合には、フラグが示
す自動結線動作におけるデータが最新のデータであり、
そのデータから後方に循環する方向に順に古く配列され
たデータを読み出すことによってデータを求め、所望の
処理を行う。
Based on the data of the number of abnormal connection obtained by detecting the abnormal connection during the second automatic connection, as shown in FIG.
When performing the display as shown in FIG. 4, the data in the automatic connection operation indicated by the flag is the latest data,
The data is obtained by reading the data arranged in the backward direction in that order from the data, and the desired processing is performed.

【0065】[0065]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のワイヤ結
線状態表示装置により、ワイヤ放電加工機の結線障害の
発生状態を、一回または複数回の自動結線動作別に、そ
の結線障害回数の履歴を表示装置に表示することができ
る。
As described above, according to the wire connection status display device of the present invention, the occurrence status of the connection failure of the wire electric discharge machine is recorded as the history of the number of connection failures by one or more automatic connection operations. Can be displayed on the display device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のワイヤ放電加工機のワイヤ結線状態表
示装置の自動結線制御ブロック図である。
FIG. 1 is an automatic wire connection control block diagram of a wire wire connection state display device of a wire electric discharge machine of the present invention.

【図2】区間の区分及び異常結線回数のデータを格納す
るメモリのデータの格納状態を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a data storage state of a memory that stores data on section divisions and abnormal connection counts.

【図3】本発明のワイヤ放電加工機のワイヤ結線状態表
示装置の第1の表示例である。
FIG. 3 is a first display example of a wire connection state display device of the wire electric discharge machine of the present invention.

【図4】本発明のワイヤ放電加工機のワイヤ結線状態表
示装置の第2の表示例である。
FIG. 4 is a second display example of the wire connection state display device of the wire electric discharge machine of the present invention.

【図5】本発明の自動結線時の異常結線を検出しその異
常結線回数の履歴データをメモリに格納するフローチャ
ートである。
FIG. 5 is a flowchart for detecting abnormal connection during automatic connection and storing history data of the number of abnormal connection in a memory according to the present invention.

【図6】本発明の履歴データの移動のフローチャートで
ある。
FIG. 6 is a flowchart of moving history data according to the present invention.

【図7】本発明のメモリ領域上のデータの移動を説明す
る図である。
FIG. 7 is a diagram for explaining movement of data on the memory area of the present invention.

【図8】本発明の自動結線時の異常結線を検出しその異
常結線回数の履歴データをメモリに格納する他のフロー
チャートである。
FIG. 8 is another flowchart of detecting abnormal connection during automatic connection and storing history data of the number of abnormal connection in a memory according to the present invention.

【図9】本発明の履歴データの移動の他のフローチャー
トである。
FIG. 9 is another flowchart of moving history data according to the present invention.

【図10】異常結線回数の自動結線動作回数による変化
を示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing a change in the number of abnormal wire connections depending on the number of automatic wire connection operations.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ワイヤ 2 ワイヤ送り機構 7 エンコーダ 10 異常検出回路 30 CPU 31 ROM 32 RAM 50 CRT表示装置 1 wire 2 wire feeding mechanism 7 encoder 10 abnormality detection circuit 30 CPU 31 ROM 32 RAM 50 CRT display device

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ワイヤ放電加工機のワイヤ自動結線時に
ワイヤ送り出し手段によるワイヤ送り出し量を検出する
ワイヤ送り出し量検出手段と、ワイヤがあらかじめ定め
られた基準状態にあることを検出するワイヤ基準状態検
出手段と、ワイヤ結線障害発生回数情報を、あらかじめ
設定されたワイヤ経路区間別、及び一回または複数回毎
の自動結線動作別、または複数回の自動結線動作におけ
る平均値別に記憶するワイヤ結線障害発生回数情報記憶
手段と、前記ワイヤ結線障害発生回数情報に基づいた表
示内容を表示する表示装置を備え、前記ワイヤ送り出し
量検出手段の検出出力及び前記ワイヤ基準状態検出手段
の検出出力に基づいて前記ワイヤ結線障害発生回数情報
を求めて前記ワイヤ結線障害発生回数情報記憶手段に記
憶し、該記憶内容に基づいた表示内容を前記表示装置に
表示することを特徴とするワイヤ放電加工機のワイヤ結
線状態表示装置。
1. A wire feed amount detection means for detecting a wire feed amount by a wire feed means during automatic wire connection of a wire electric discharge machine, and a wire reference state detection means for detecting that a wire is in a predetermined reference state. And the wire connection fault occurrence count information for each preset wire path section, and for each automatic wiring operation once or multiple times, or by the average value in multiple automatic wiring operations, the number of wire connection failure occurrences An information storage means and a display device for displaying a display content based on the wire connection failure occurrence frequency information, and the wire connection based on the detection output of the wire feed amount detection means and the detection output of the wire reference state detection means The fault occurrence frequency information is obtained and stored in the wire connection fault occurrence frequency information storage means, and stored in the stored content. A wire connection state display device for a wire electric discharge machine, wherein display contents based on the display device are displayed on the display device.
【請求項2】 前記表示内容は前記ワイヤ経路区間にお
けるワイヤ結線障害発生回数の履歴である請求項1記載
のワイヤ放電加工機のワイヤ結線状態表示装置。
2. The wire connection state display device of the wire electric discharge machine according to claim 1, wherein the display content is a history of the number of times of occurrence of wire connection failures in the wire path section.
【請求項3】 前記表示内容は前記ワイヤ経路区間にお
ける汚染状態、劣化状態等のワイヤ放電加工機の履歴で
ある請求項1記載のワイヤ放電加工機のワイヤ結線状態
表示装置。
3. The wire connection state display device of the wire electric discharge machine according to claim 1, wherein the display content is a history of the wire electric discharge machine such as a contamination state and a deterioration state in the wire path section.
JP28553193A 1993-10-21 1993-10-21 Wire connection status display device of wire electric discharge machine Expired - Lifetime JP3349225B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28553193A JP3349225B2 (en) 1993-10-21 1993-10-21 Wire connection status display device of wire electric discharge machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28553193A JP3349225B2 (en) 1993-10-21 1993-10-21 Wire connection status display device of wire electric discharge machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07116926A true JPH07116926A (en) 1995-05-09
JP3349225B2 JP3349225B2 (en) 2002-11-20

Family

ID=17692741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28553193A Expired - Lifetime JP3349225B2 (en) 1993-10-21 1993-10-21 Wire connection status display device of wire electric discharge machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3349225B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010162631A (en) * 2009-01-14 2010-07-29 Mitsubishi Electric Corp Maintenance system of wire electric discharge machine, maintenance method for the same, and wire electric discharge machine
CN103170691A (en) * 2011-12-22 2013-06-26 发那科株式会社 Wire electric discharge machining apparatus having function of automatically selecting automatic wire connecting parameter
CN103406802A (en) * 2013-08-21 2013-11-27 昆山瑞钧机械设备有限公司 Molybdenum wire monitoring device of linear cutting machine
WO2024062527A1 (en) * 2022-09-20 2024-03-28 三菱電機株式会社 System for maintaining wire electrical discharge machining device, wire electrical discharge machining device, and maintenance diagnosis device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010162631A (en) * 2009-01-14 2010-07-29 Mitsubishi Electric Corp Maintenance system of wire electric discharge machine, maintenance method for the same, and wire electric discharge machine
CN103170691A (en) * 2011-12-22 2013-06-26 发那科株式会社 Wire electric discharge machining apparatus having function of automatically selecting automatic wire connecting parameter
JP2013129048A (en) * 2011-12-22 2013-07-04 Fanuc Ltd Wire electric discharge machining apparatus having function of automatically selecting automatic wire connecting parameter
US8653401B2 (en) 2011-12-22 2014-02-18 Fanuc Corporation Wire electric discharge machining apparatus having function of automatically selecting automatic wire connecting parameter
CN103406802A (en) * 2013-08-21 2013-11-27 昆山瑞钧机械设备有限公司 Molybdenum wire monitoring device of linear cutting machine
WO2024062527A1 (en) * 2022-09-20 2024-03-28 三菱電機株式会社 System for maintaining wire electrical discharge machining device, wire electrical discharge machining device, and maintenance diagnosis device

Also Published As

Publication number Publication date
JP3349225B2 (en) 2002-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5327349A (en) Method and apparatus for analyzing and recording downtime of a manufacturing process
JPH1158007A (en) Arc welding monitoring device
JPH07116926A (en) Wire connection condition display device for wire electric discharge machine
JP2018118348A (en) Control device for wire electrical discharge machine
JP4137384B2 (en) EDM machine machining condition pass / fail judgment device
JP2010162631A (en) Maintenance system of wire electric discharge machine, maintenance method for the same, and wire electric discharge machine
JPH07204942A (en) Monitoring device for electric discharge machine
JP3670633B2 (en) Wire electrical discharge machine
JPH07112328A (en) Automatic connection state display device for wire electric discharge machine
KR102626306B1 (en) Controlling apparatus, and method of producing article
JP5128219B2 (en) Display device and display method
JPH07178622A (en) Wire monitor for wire cut electric discharge machine
JPH068054A (en) Electric discharge machining monitor method for wire cutting electric discharge machine
JP3421413B2 (en) Automatic connection abnormality detection method for wire cut electric discharge machine
JPH10201002A (en) Vehicle information monitor
JP3234056B2 (en) Wire fault occurrence position detecting method and device in wire electric discharge machine
JP2004167962A (en) Device and method for displaying progress of manufacture on molding machine
JPS62136343A (en) Trouble prediction device for feeding device
KR0173508B1 (en) Cobol data analysis device for hot rolling
JP3110159B2 (en) Semiconductor mold equipment
EP0665078B1 (en) Method for quality decision of electrical discharge machined work and apparatus for quality decision thereof
JP3119955B2 (en) Motor control device
JPH06102857B2 (en) Yarn unevenness analyzer for spinning machine
JP2004230901A (en) Method and device for monitoring injection molding machine
JPH10160894A (en) Man-machine interface device

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20020820

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070913

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090913

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090913

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100913

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110913

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110913

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120913

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120913

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130913

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term