JPH0711394U - Wire drawing machine - Google Patents

Wire drawing machine

Info

Publication number
JPH0711394U
JPH0711394U JP4159393U JP4159393U JPH0711394U JP H0711394 U JPH0711394 U JP H0711394U JP 4159393 U JP4159393 U JP 4159393U JP 4159393 U JP4159393 U JP 4159393U JP H0711394 U JPH0711394 U JP H0711394U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pair
carriage
guide rail
members
drawing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4159393U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2570698Y2 (en
Inventor
正勝 山口
隆志 増田
博一 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Co Ltd
Original Assignee
Max Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Co Ltd filed Critical Max Co Ltd
Priority to JP4159393U priority Critical patent/JP2570698Y2/en
Publication of JPH0711394U publication Critical patent/JPH0711394U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2570698Y2 publication Critical patent/JP2570698Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天井埋込形照明器具を設置する穴を開けるた
めの天井へのマーキング作業を迅速容易に行える装置を
提供する。 【構成】 ガイドレール2にキャリッジ3を装着し、キ
ャリッジ3の左右両側にアーム5,5を設ける。ガイド
レール2に一対のメンバー11,12を取付ける。ロー
ラ7,7とインクパッド8,8を装着したローラホルダ
6,6をアーム5,5に装着する。ローラホルダ6,6
及びメンバー11,12は固定位置を調節することがで
きる。線引機械1の底面を天井へ押当て、バーハンドル
10を握持してキャリッジ3を一方のメンバー11から
他方のメンバー12まで走行させると、天井に設定長及
び設定間隔の平行線が印される。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a device capable of quickly and easily performing marking work on a ceiling for making a hole for installing a ceiling-embedded lighting fixture. [Structure] A carriage 3 is mounted on a guide rail 2, and arms 5, 5 are provided on both left and right sides of the carriage 3. Attach the pair of members 11, 12 to the guide rail 2. The roller holders 6 and 6 having the rollers 7 and 7 and the ink pads 8 and 8 mounted thereon are mounted on the arms 5 and 5. Roller holder 6,6
And the members 11 and 12 can be adjusted in a fixed position. When the bottom surface of the wire drawing machine 1 is pressed against the ceiling and the bar handle 10 is gripped and the carriage 3 travels from one member 11 to the other member 12, parallel lines with a set length and a set interval are marked on the ceiling. It

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、線引機械に関するものであり、特に、照明器具取付工事等におけ る天井へのマーキング作業用の線引機械に関するものである。 The present invention relates to a wire drawing machine, and more particularly to a wire drawing machine for marking work on a ceiling during installation of lighting equipment.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

天井埋込形照明器具等を天井に取付ける際は、天井に取付け穴の位置決めのた めのマーキングを行い、マーキングに従って取付け穴を開けて照明器具を装着す る。マーキング作業は二人の作業者が夫々脚立に上り、一本の巻尺等を二人で操 作してマーキング器具により天井に取付け穴の輪郭を書込んでいる。 When mounting a ceiling-embedded luminaire, etc. on the ceiling, make markings for positioning the mounting holes on the ceiling, and then attach the luminaires by opening the mounting holes according to the markings. For marking work, two workers each step on a stepladder, and two people operate a tape measure and the like to write the contours of the mounting holes on the ceiling with a marking device.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

天井へのマーキング作業は、脚立に上って上向きとなる不安定な姿勢で行うの で、二人の作業者が巻尺等をガイドにしてマーキングする際に誤差が生じ易く、 平行度や角度の精度に問題を生じる場合がある。また、不自然な姿勢で行う作業 であるので、大規模な現場では作業量が厖大になることから作業者の負担が重く なり、作業能率にも問題がある。 Since the marking work on the ceiling is carried out in an unstable posture in which the user climbs up the stepladder and faces upwards, it is easy for two workers to make an error when marking with a tape measure, etc. It may cause a problem in accuracy. In addition, since the work is performed in an unnatural posture, the work load becomes enormous at a large-scale site, which puts a heavy burden on the worker and also poses a problem in work efficiency.

【0004】 そこで、天井へのマーキング作業を容易化して労力を軽減し、且つ、作業精度 の向上を図るために解決すべき技術的課題が生じており、本考案は上記課題を解 決することを目的とする。Therefore, there are technical problems to be solved in order to facilitate the marking work on the ceiling, reduce the labor, and improve the working accuracy, and the present invention aims to solve the above problems. To aim.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案は上記目的を達成するために提案するものであり、ガイドレールへキ ャリッジを装着し、このキャリッジに前記ガイドレールと直交するアームを装着 し、該アームにけがき具或いは筆記具等の一対のマーキング器具を装着して前記 一対のマーキング器具の間隔を調節自在とし、前記ガイドレールに前記ガイドレ ールと直交し、且つ前記キャリッジを挟んで対向する一対のメンバーを装着し、 前記一対のメンバーの間隔を調節自在とし、このメンバーにより前記キャリッジ の可動範囲を設定する線引機械であって、前記一対のメンバーを描線対象面に当 接せしめ、前記キャリッジを走行させて前記一対のマーキング器具により対象面 に任意の長さと間隔の平行線をマーキングできるように形成した線引機械、及び 、上記キャリッジに自在継手を介してバーハンドルの一端部を接続した線引機械 、及び上記マーキング器具が一対のローラであり、一対のローラホルダに夫々ロ ーラとインクパッドとを装着して前記インクパッドをローラの外周面に接触させ 、該一対のローラホルダを前記アームに装着した線引機械、及び上記ガイドレー ルの両端部位或いは一対のメンバーの描線対象対向面にスパイク針を突設した線 引機械、並びに上記ガイドレール及びメンバーにスケールを設けた線引機械を提 供するものである。 This invention is proposed to achieve the above-mentioned object. A carriage is attached to a guide rail, an arm orthogonal to the guide rail is attached to the carriage, and a pair of scribing tools or writing tools is attached to the arm. The marking device is attached so that the distance between the pair of marking devices can be adjusted, and a pair of members that are orthogonal to the guide rail and face each other with the carriage interposed are attached to the guide rail. Is a drawing machine in which the member can set the movable range of the carriage by this member, and the pair of members are brought into contact with the surface to be drawn, and the carriage is made to travel and the pair of marking devices is used. A drawing machine formed so that parallel lines of arbitrary length and spacing can be marked on the target surface, and the above-mentioned carrier. A wire drawing machine in which one end of a bar handle is connected to the above through a universal joint, and the marking device is a pair of rollers, and the roller and the ink pad are mounted on a pair of roller holders, respectively, and the ink pad is attached. A wire drawing machine in which the pair of roller holders are attached to the arms by contacting the outer peripheral surfaces of the rollers, and a wire drawing machine in which spike needles are projected from both end portions of the guide rail or the surfaces of the pair of members facing each other to be drawn. The present invention also provides a wire drawing machine in which the guide rails and members are provided with scales.

【0006】[0006]

【作用】[Action]

請求項1記載の線引機械は、ガイドレールに装着したキャリッジから左右に延 設したアームにマーキング器具が装着されており、線引機械を天井に押し当てて キャリッジを手動操作或いは他の駆動手段によって走行させると一回の操作で天 井面に平行線が描かれる。 In the wire drawing machine according to claim 1, a marking device is mounted on an arm extending from the carriage mounted on the guide rail to the left and right, and the wire drawing machine is pressed against the ceiling to manually operate the carriage or other driving means. When run by, the parallel line is drawn on the surface of the sky with one operation.

【0007】 キャリッジはガイドレールに直交して装着された一対のメンバー間を走行でき 、このメンバーの間隔を調節することによって平行線の長さを設定する。また、 アームに装着した一対のマーキング器具の間隔を調節することにより、平行線の 間隔が設定される。 請求項2記載の考案は、キャリッジに自在継手を介して装着したバーハンドル を把持してキャリッジを走行させることにより、腕の到達範囲以上の長い平行線 を一操作で描くことができる。The carriage can travel between a pair of members mounted orthogonally to the guide rails, and the length of the parallel lines is set by adjusting the distance between the members. In addition, the spacing between parallel lines is set by adjusting the spacing between the pair of marking instruments attached to the arm. According to the second aspect of the present invention, by holding the bar handle attached to the carriage via the universal joint and causing the carriage to travel, it is possible to draw a long parallel line beyond the reach of the arm by one operation.

【0008】 請求項3記載の考案は、アームに装着したローラがキャリッジの移動に伴い天 井面に接して回転しつつ、インクパッドのインクを天井面へ転写していく。 請求項4記載の考案は、線引機械を天井に当接させるとガイドレールの両端或 いは一対のメンバーに設けたスパイク針が天井に突刺さり、線引機械が固定され 作業中の位置ずれが防止される。According to the third aspect of the present invention, the roller mounted on the arm rotates in contact with the ceiling surface as the carriage moves, and the ink in the ink pad is transferred to the ceiling surface. According to a fourth aspect of the present invention, when the drawing machine is brought into contact with the ceiling, spike needles provided at both ends of the guide rail or a pair of members are pierced into the ceiling, and the drawing machine is fixed and the position is displaced during work. Is prevented.

【0009】 請求項5記載の考案は、ガイドレールに設けたスケールによって一対のメンバ ーの間隔を調節して描線の長さを設定できる。また、メンバーに設けたスケール によってアームのマーキング器具の間隔を設定できる。According to the invention of claim 5, the length of the drawn line can be set by adjusting the interval between the pair of members by the scale provided on the guide rail. In addition, the scale provided on the member can set the distance between the marking devices on the arm.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

以下、この考案の一実施例を図に従って詳述する。図1は線引機械1を示し、 線引機械1のガイドレール2には走行自在なキャリッジ3が装着されている。キ ャリッジ3の底面に固着したブラケット4はキャリッジ3の左右両側に突出し、 左右の延設部に夫々パイプ材のアーム5,5をねじ止めしている。一対の前記ア ーム5,5には夫々ローラホルダ6,6が装着され、ローラホルダ6,6の間隔 はアーム5,5の範囲で自在に調節できる。ローラホルダ6,6にはローラ7, 7及びインクパッド8,8が装着されている。 An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a drawing machine 1, and a guide rail 2 of the drawing machine 1 is provided with a carriage 3 which can travel. Brackets 4 fixed to the bottom surface of the carriage 3 project to both left and right sides of the carriage 3, and pipe arms 5 and 5 are screwed to the left and right extending portions, respectively. Roller holders 6 and 6 are attached to the pair of arms 5 and 5, respectively, and the distance between the roller holders 6 and 6 can be freely adjusted within the range of the arms 5 and 5. Rollers 7, 7 and ink pads 8, 8 are mounted on the roller holders 6, 6.

【0011】 キャリッジ3の一側部には自在継手9を設け、この自在継手9にバーハンドル 10の一端を枢着してある。 ガイドレール2にはキャリッジ3を挟んで一対のアングル状メンバー11,1 2が装着され、メンバー11,12の間隔は調節することができる。メンバー1 1,12の対向する縁部近傍には夫々全幅に亘るローラストッパ13,14が立 上げられており、同図中左のメンバー11の前縁部位に設けたスケール15上に ローラ7,7を乗上げて所望のローラ間隔を設定することができる。A universal joint 9 is provided on one side of the carriage 3, and one end of a bar handle 10 is pivotally attached to the universal joint 9. A pair of angle-shaped members 11 and 12 are mounted on the guide rail 2 with the carriage 3 interposed therebetween, and the distance between the members 11 and 12 can be adjusted. Roller stoppers 13 and 14 extending over the entire width are respectively raised near the opposite edges of the members 11 and 12, and the rollers 7 and 7 are mounted on a scale 15 provided at the front edge of the member 11 on the left side in the figure. A desired roller interval can be set by riding on 7.

【0012】 また、メンバー11,12の間隔はガイドレール2上に設けたスケール16, 17に基づいて設定する。 ガイドレール2の両端部には同図において下方へ突出するスパイク針18,1 8が設けられ、上面中央部にはハンドル19が固設されている。 図2はメンバー11,12のロック装置を示し、ガイドレール2の両側面に長 手方向へ設けたあり溝2a,2aにスライダボルト20,20…を挿入し、メン バー11,12の取付けプレート21,21を挟んでスライダボルト20,20 …にロックナット22,22…を締結してメンバー11,12を固定する。ロッ クナット22,22…を緩めると固定が解除され、メンバー11,12はあり溝 2a,2aに沿ってスライドさせることができる。尚、二点鎖線で示すようにキ ャリッジ3のローラ3a,3a…はガイドレール2の内部に係合している。The distance between the members 11 and 12 is set based on the scales 16 and 17 provided on the guide rail 2. Spike needles 18 and 18 projecting downward in the figure are provided at both ends of the guide rail 2, and a handle 19 is fixedly provided at the center of the upper surface. FIG. 2 shows a locking device for the members 11 and 12. The slider bolts 20, 20 ... Are inserted into the dovetail grooves 2a, 2a provided on both sides of the guide rail 2 in the longitudinal direction, and the mounting plates for the members 11, 12 are attached. Lock members 22, 12 ... Are fastened to the slider bolts 20, 20 by sandwiching 21, 21, and the members 11, 12 are fixed. When the lock nuts 22, 22, ... Are loosened, the fixation is released, and the members 11, 12 can be slid along the dovetail grooves 2a, 2a. The rollers 3a, 3a, ... Of the carriage 3 are engaged with the inside of the guide rail 2 as shown by the chain double-dashed line.

【0013】 図3はマーキング器具であるローラ7を示し、ローラホルダ6の中空の軸部6 aにローラ7を遊嵌し、軸部6aの穴に前記アーム5を遊挿してアーム5上をス ライド自在となっており、蝶ねじ23を緊締することによって固定することがで きる。ローラ7は外周面に周方向の溝7aを設け、溝7aにゴムリング24を装 着してある。FIG. 3 shows a roller 7 which is a marking device. The roller 7 is loosely fitted in the hollow shaft portion 6 a of the roller holder 6, and the arm 5 is loosely inserted in the hole of the shaft portion 6 a so that It is slidable and can be fixed by tightening the thumbscrew 23. The roller 7 is provided with a circumferential groove 7a on its outer peripheral surface, and a rubber ring 24 is attached to the groove 7a.

【0014】 ローラホルダ6の上部にはインクパッドホルダ部6bが形成され、同図(b) 示すようにインクパッド8の左右の軸8a,8a,…をインクパッドホルダ部6 bのガイド溝6cに沿わせてインクパッド8を押込むと、インクを含浸させたイ ンクパッド8がローラ7のゴムリング24に弾接する。 図4はスパイク針18を示し、ガイドレール2の両端部に取付けた端部カバー 25,25にアイボルト26とナット27によって取付けられている。An ink pad holder portion 6b is formed on the upper portion of the roller holder 6, and the left and right shafts 8a, 8a of the ink pad 8 are connected to the guide groove 6c of the ink pad holder portion 6b as shown in FIG. When the ink pad 8 is pushed in along with, the ink pad 8 impregnated with ink makes elastic contact with the rubber ring 24 of the roller 7. FIG. 4 shows the spike needle 18, which is attached to the end covers 25, 25 attached to both ends of the guide rail 2 by eye bolts 26 and nuts 27.

【0015】 天井へ照明器具埋込み用の穴を開穿するための線引き作業を行う際は、作業者 がガイドレール2の上面中央部に設けたハンドル19を把持して脚立等に上がり 、線引機械1の上下を反転して図1において底面を天井の穴開け位置へ押しあて る。そして、他方の手でバーハンドル10を握り、キャリッジ3を一方のメンバ ー11のローラストッパ13から他方のメンバー12のローラストッパ14まで 走行させると、天井に接しているローラ7,7のゴムリング24,24によって インクパッド8,8のインクが天井に転写され、正確な平行線を一回の操作で描 くことができる。When performing a wire drawing work for opening a hole for embedding a lighting fixture in the ceiling, an operator grips a handle 19 provided at a central portion of the upper surface of the guide rail 2 and goes up to a stepladder or the like to draw a wire. Turn the machine 1 upside down and press the bottom of the machine 1 to the position where the ceiling will be punched. Then, by gripping the bar handle 10 with the other hand and moving the carriage 3 from the roller stopper 13 of the one member 11 to the roller stopper 14 of the other member 12, the rubber rings of the rollers 7, 7 in contact with the ceiling. The ink of the ink pads 8 and 8 is transferred to the ceiling by 24 and 24, and accurate parallel lines can be drawn with one operation.

【0016】 尚、本考案は、本考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、 この考案がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。The present invention can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the invention extends to those modifications.

【0017】[0017]

【考案の効果】[Effect of device]

請求項1記載の線引機械は、上記一実施例において詳述したように、一名の作 業者の一回の操作によって正確な平行線を描くことができ、従来の二名の人員を 必要とする天井へのマーキング作業が極めて容易化されて労力が著しく軽減され 、作業効率及び作業精度の向上と省力化及び省人化が実現される。 As described in detail in the above-mentioned one embodiment, the wire drawing machine according to claim 1 can draw an accurate parallel line by one operation of one manufacturer, and requires two conventional personnel. The marking work on the ceiling is greatly simplified, the labor is significantly reduced, and the work efficiency and work accuracy are improved, and the labor and labor are reduced.

【0018】 請求項2記載の考案は、キャリッジに自在継手を介してバーハンドルを装着し ているので長い平行線を一操作で描けるとともに、作業姿勢の負担が軽減され作 業時の安全性が向上する。 請求項3記載の考案は、キャリッジのアームに装着したローラを天井に接触さ せてキャリッジとともに走行させることによってローラの表面のインクを天井に 転写するので、キャリッジを円滑に走行させることができ、作業性が良好である 。According to the second aspect of the present invention, since the bar handle is attached to the carriage via the universal joint, a long parallel line can be drawn by one operation, and the burden on the work posture is reduced, so that the safety at work is improved. improves. According to the third aspect of the present invention, the roller mounted on the arm of the carriage is brought into contact with the ceiling and is caused to move together with the carriage to transfer the ink on the surface of the roller to the ceiling, so that the carriage can be smoothly moved, Good workability.

【0019】 請求項4記載の考案は、線引機械を天井に押当てるとスパイク針が天井に突刺 さるため線引機械が位置ずれをおこすことがなく、マーキングのミスや精度の低 下を防止できる。 請求項5記載の考案は、ガイドレールに設けたスケールによって一対のメンバ ーの間隔を調節し、メンバーに設けたスケールによってマーキング器具の間隔を 調節することによって、平行線の間隔及び線分長の設定が極めて迅速容易に行え 、作業能率が向上する。According to the fourth aspect of the present invention, when the wire drawing machine is pressed against the ceiling, the spike needle sticks into the ceiling, so that the wire drawing machine does not move out of position, and marking errors and reduction in accuracy are prevented. it can. According to a fifth aspect of the present invention, the scale provided on the guide rail adjusts the distance between the pair of members, and the scale provided on the member adjusts the distance between the marking devices, so that the distance between the parallel lines and the line segment length can be reduced. Setting can be done very quickly and easily, improving work efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の線引機械の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a wire drawing machine of the present invention.

【図2】ガイドレールの断面図。FIG. 2 is a sectional view of a guide rail.

【図3】ローラホルダを示し、(a)は平面図、(b)
は側面図、(c)は正面図である。
3A and 3B show a roller holder, FIG. 3A is a plan view, and FIG.
Is a side view and (c) is a front view.

【図4】スパイク針を示すガイドレール端部の一部切欠
正面図。
FIG. 4 is a partially cutaway front view of a guide rail end portion showing a spike needle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 線引機械 2 ガイドレール 3 キャリッジ 4 ブラケット 5 アーム 6 ローラホルダ 7 ローラ 8 インクパッド 9 自在継手 10 バーハンドル 11,12 メンバー 13,14 ローラストッパ 15,16,17 スケール 18 スパイク針 19 ハンドル 1 Drawing Machine 2 Guide Rail 3 Carriage 4 Bracket 5 Arm 6 Roller Holder 7 Roller 8 Ink Pad 9 Universal Joint 10 Bar Handle 11,12 Member 13,14 Roller Stopper 15,16,17 Scale 18 Spike Needle 19 Handle

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ガイドレール(2)へキャリッジ(3)
を装着し、このキャリッジ(3)に前記ガイドレール
(2)と直交するアーム(5,5)を装着し、該アーム
(5,5)にけがき具或いは筆記具等の一対のマーキン
グ器具を装着して前記一対のマーキング器具の間隔を調
節自在とし、前記ガイドレール(2)に前記ガイドレー
ル(2)と直交し、且つ前記キャリッジ(3)を挟んで
対向する一対のメンバー(11,12)を装着し、前記
一対のメンバー(11,12)の間隔を調節自在とし、
このメンバー(11,12)により前記キャリッジ
(3)の可動範囲を設定する線引機械であって、前記一
対のメンバー(11,12)を描線対象面に当接せし
め、前記キャリッジ(3)を走行させて前記一対のマー
キング器具(11,12)により対象面に任意の長さと
間隔の平行線をマーキングできるように形成した線引機
械。
1. A carriage (3) to a guide rail (2)
The carriage (3) is equipped with the arms (5, 5) orthogonal to the guide rail (2), and the arm (5, 5) is equipped with a pair of marking instruments such as a scribe or a writing instrument. And the spacing between the pair of marking devices is adjustable, and a pair of members (11, 12) orthogonal to the guide rail (2) and facing the guide rail (2) with the carriage (3) interposed therebetween. Is attached, and the interval between the pair of members (11, 12) is adjustable,
A drawing machine for setting a movable range of the carriage (3) by the members (11, 12), wherein the pair of members (11, 12) is brought into contact with a surface to be drawn to draw the carriage (3). A drawing machine formed so that parallel lines of arbitrary length and spacing can be marked on a target surface by running and marking with the pair of marking devices (11, 12).
【請求項2】 上記キャリッジ(3)に自在継手(9)
を介してバーハンドル(10)の一端部を接続した請求
項1記載の線引機械。
2. A universal joint (9) on the carriage (3).
The wire drawing machine according to claim 1, wherein one end of the bar handle (10) is connected via a wire.
【請求項3】 上記マーキング器具が一対のローラ
(7,7)であり、一対のローラホルダ(6,6)に夫
々ローラ(7)とインクパッド(8)とを装着して前記
インクパッド(8)をローラ(6)の外周面に接触さ
せ、該一対のローラホルダ(6,6)を前記アーム
(5,5)に装着した請求項1記載の線引機械。
3. The marking device is a pair of rollers (7, 7), and the roller (7) and the ink pad (8) are mounted on the pair of roller holders (6, 6), respectively, and the ink pad ( 2. The wire drawing machine according to claim 1, wherein 8) is brought into contact with the outer peripheral surface of the roller, and the pair of roller holders (6, 6) are attached to the arms (5, 5).
【請求項4】 上記ガイドレール(2)の両端部位或い
は一対のメンバー(11,12)の描線対象対向面にス
パイク針(18)を凸設した請求項1記載の線引機械。
4. The wire drawing machine according to claim 1, wherein spike needles (18) are provided in a protruding manner on both end portions of the guide rail (2) or on the surfaces of the pair of members (11, 12) facing each other to be drawn.
【請求項5】 上記ガイドレール(2)及びメンバー
(11,12)にスケール(15,16,17)を設け
た請求項1記載の線引機械。
5. The drawing machine according to claim 1, wherein the guide rail (2) and the members (11, 12) are provided with scales (15, 16, 17).
JP4159393U 1993-07-29 1993-07-29 Wire drawing machine Expired - Lifetime JP2570698Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4159393U JP2570698Y2 (en) 1993-07-29 1993-07-29 Wire drawing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4159393U JP2570698Y2 (en) 1993-07-29 1993-07-29 Wire drawing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0711394U true JPH0711394U (en) 1995-02-21
JP2570698Y2 JP2570698Y2 (en) 1998-05-06

Family

ID=12612712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4159393U Expired - Lifetime JP2570698Y2 (en) 1993-07-29 1993-07-29 Wire drawing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2570698Y2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50132979U (en) * 1974-04-17 1975-10-31
KR101487429B1 (en) * 2013-06-21 2015-01-29 삼성중공업 주식회사 Supporting device for shipbuilding

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50132979U (en) * 1974-04-17 1975-10-31
KR101487429B1 (en) * 2013-06-21 2015-01-29 삼성중공업 주식회사 Supporting device for shipbuilding

Also Published As

Publication number Publication date
JP2570698Y2 (en) 1998-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070163130A1 (en) Cutting tee square
US20030014877A1 (en) Lap siding installation tool
US3945749A (en) Clamping apparatus for supporting a machining device
JPH0711394U (en) Wire drawing machine
US4388761A (en) Scriber
US5437105A (en) Center finding device
JP6576380B2 (en) Escalator protective plate positioning tool and escalator protective plate positioning method
US2705029A (en) Adjustable layout and mitering tool
US4285134A (en) Shingle locating gauge
JP6056995B2 (en) Marking tools for bolts and nuts
JP5953877B2 (en) Marking tools for bolts and nuts
US3847037A (en) Duct joining tool
US8510963B2 (en) Contour tracing tool
EP1338387A3 (en) Panel-marking tool and method
US5058282A (en) Ellipsograph
GB2117316A (en) Chain saw cutting guide
CA2068416C (en) Tool guide and contour sander for use therewith
US2568358A (en) Graphic arts utility table
SU952514A1 (en) Gripping device
CN215435571U (en) Gold stamping jig
CN209648703U (en) Workpiece assembling docking floating scriber and scribing line component
JPS5820321Y2 (en) Guide ruler for cutting in architecture
JPS6338021Y2 (en)
KR20230001288U (en) Steel plate circular cutting device
JPH066611U (en) Pipe gripping device

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term