JPH0711225U - Cutting machine - Google Patents

Cutting machine

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JPH0711225U
JPH0711225U JP4255593U JP4255593U JPH0711225U JP H0711225 U JPH0711225 U JP H0711225U JP 4255593 U JP4255593 U JP 4255593U JP 4255593 U JP4255593 U JP 4255593U JP H0711225 U JPH0711225 U JP H0711225U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断加工された先端材や残材のクランプ代が
極めて短かくても前バイスで前方へ確実に搬出できるよ
うにした切断機を提供することにある。 【構成】 本体基準バイスジョー15Aと本体移動バイ
スジョー15Bからなる本体バイス15でワークWをク
ランプした状態で切断工具によりワークWに切断加工を
行い、前基準バイスジョー21Aと前移動バイスジョー
21Bからなり、送材方向へ移動自在な前バイス21で
切断後のワークや残材WG をクランプして搬送せしめて
なる切断機1であって、少なくとも本体基準バイスジョ
ー15Aの先端を切断工具のパスラインP近くに設ける
と共に、平面的にみて少なくとも本体基準バイスジョー
15Aの先端部分と前基準バイスジョ−21Aの先端部
分とが互いに干渉して配置されることを特徴とする。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a cutting machine that can reliably carry out a front vice with a front vise even if the cutting cost of the cut tip material and the residual material is extremely short. [Structure] The workpiece W is clamped by the cutting tool while the workpiece W is clamped by the main body vise 15 including the main body reference vise jaw 15A and the main body movement vise jaw 15B. becomes, a cutting machine 1 for a workpiece or remainder W G after cutting with movable front device 21 to Okuzai direction comprising brought transport clamps, at least the body reference vise jaw 15A path of the tip cutting tool It is characterized in that it is provided near the line P and that at least the tip portion of the main body reference vice jaw 15A and the tip portion of the front reference vice jaw -21A are arranged so as to interfere with each other when seen in a plan view.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、切断機に係り、更に詳細にはワークを切断した際に発生する先端 材や残材を容易に搬出せしめるようにした切断機に関する。 The present invention relates to a cutting machine, and more particularly to a cutting machine that can easily carry out a tip material and a residual material generated when a work is cut.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

切断機としての例えば横型帯鋸盤では本体基準バイスジョーと本体移動バイス ジョーからなる本体バイスでワークをクランプした状態で切断工具としての帯鋸 刃でワークに切断加工を行っている。そして、切断加工されたワークや残材は、 前基準バイスジョーと前移動バイスジョーからなる送材方向へ移動自在な前バイ スでクランプされて搬出されている。 For example, in a horizontal band saw machine as a cutting machine, a workpiece is clamped by a main body vise composed of a main body reference vise jaw and a main body moving vise jaw, and the work is cut by a band saw blade as a cutting tool. Then, the cut work and the residual material are clamped by a front vise that is movable in the material feeding direction composed of the front reference vise jaw and the front moving vise jaw, and are carried out.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、上述した従来技術において、切断加工された先端材や残材を前バイ スでクランプして確実に搬出させるために、本体バイスの先端位置は、帯鋸刃の パスラインより余裕をもった手前の位置に配置されている。このような本体バイ スの先端の配置では、切断加工された先端材や残材の長さはある任意の長さを保 有せざるを得ず、ワークを有効に切断できずロスが大きい。 By the way, in the above-mentioned conventional technology, the tip position of the main body vise is located in front of the pass line of the band saw blade in order to clamp and carry out the cut tip material and residual material. It is located in the position. With such a disposition of the tip of the body vice, the length of the cut tip material and the residual material must be kept at an arbitrary length, and the work cannot be cut effectively, resulting in a large loss.

【0004】 このワークのロスを少なくするために、本体バイスの先端位置を帯鋸刃のパス ライン近くに配置すると、従来の前バイスでは切断加工された先端材や残材のク ランプ代が極めて短かくて確実に搬出することができないという問題があった。In order to reduce the loss of the work, the tip position of the main body vise is arranged near the pass line of the band saw blade, and in the conventional front vise, the cutting cost of the cut tip material and the residual material is extremely short. Thus, there was a problem in that it could not be reliably delivered.

【0005】 この考案の目的は、上記問題点を改善するために、切断加工された先端材や残 材のクランプ代が極めて短かくても前バイスで前方へ確実に搬出できるようにし た切断機を提供することにある。An object of the present invention is, in order to solve the above-mentioned problems, a cutting machine capable of reliably carrying out forward with a front vise even if a cutting margin of a cut tip material or a residual material is extremely short. To provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、この考案は、本体基準バイスジョーと本体移動バ イスジョーからなる本体バイスでワークをクランプした状態で切断工具によりワ ークに切断加工を行い、前基準バイスジョーと前移動バイスジョーからなり、送 材方向へ移動自在な前バイスジョーで切断後のワークや残材をクランプして搬送 せしめてなる切断機であって、少なくとも本体基準バイスジョーの先端を切断工 具のパスライン近くに設けると共に、平面的にみて少なくとも本体基準バイスジ ョーの先端部分と前基準バイスジョーの先端部分とが互いに干渉して配置される ことを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is to cut a work into a work by a cutting tool in a state in which a work is clamped by a main body vise including a main body reference vise jaw and a main body moving vice jaw. A cutting machine that consists of a front reference vise jaw and a front moving vise jaw, and clamps and conveys workpieces and residual materials after cutting with a front vise jaw that can move freely in the material feeding direction. The tip of the vise jaw is provided near the pass line of the cutting tool, and at least the tip portion of the main body reference vice jaw and the tip portion of the front reference vice jaw are arranged so as to interfere with each other when seen in a plan view. It is a thing.

【0007】 また、この発明は、本体基準バイスジョーと本体移動バイスジョーからなる本 体バイスでワークをクランプした状態で切断工具によりワークに切断加工を行い 、前基準バイスジョーと前移動バイスジョーからなり、送材方向へ移動自在な前 バイスで切断後のワークや残材をクランプして搬送せしめてなる切断機であって 、本体基準バイスジョーの先端を切断工具のパスライン近くに設けると共に、前 記前移動バイスジョーの先端部分がワークのウエブを回避する形状に構成されて いることを特徴とするものである。Further, according to the present invention, the work is clamped by the main body vise including the main body reference vise jaw and the main body moving vise jaw, and the work is cut by the cutting tool. It is a cutting machine that clamps and conveys workpieces and residual materials after cutting with a front vise that can move in the material feeding direction.The tip of the main body reference vice jaw is provided near the path line of the cutting tool. The tip part of the above-mentioned moving vice jaw is characterized in that it is configured to avoid the web of the work.

【0008】 前記切断機において、前記前移動バイスジョーの先端部分が上下動可能に設け られていることが望ましいものである。In the cutting machine, it is desirable that a tip portion of the front moving vice jaw is provided so as to be vertically movable.

【0009】 さらに、この発明は、本体基準バイスジョーと本体移動バイスジョーからなる 本体バイスでワークをクランプした状態で切断工具によりワークに切断加工を行 い、前基準バイスジョーと前移動バイスジョーからなり、送材方向へ移動自在な 前バイスで切断後のワークや残材をクランプして搬送せしめてなる切断機であっ て、前記本体基準バイスジョーの先端を切断工具のパスライン近くに設けると共 に、前記前基準バイスジョーと前移動バイスジョーとを上下動可能に設けてなる ことを特徴とするものである。Further, according to the present invention, the work is clamped by the cutting tool in a state where the work is clamped by the main body vise jaw and the main body moving vise jaw, and the work is cut from the front reference vise jaw and the front moving vise jaw. A cutting machine that clamps and conveys the work after cutting and the remaining material with a front vise that can move in the material feeding direction.If the tip of the main body reference vice jaw is provided near the path line of the cutting tool. Both are characterized in that the front reference vise jaw and the front moving vise jaw are provided so as to be vertically movable.

【0010】[0010]

【作用】 この考案の切断機を採用することにより、切断すべきワークは本体基準バイス ジョーと本体移動バイスジョーからなる本体バイスでクランプされる。この本体 バイスでクランプされたワークに切断工具で切断加工が行われる。By employing the cutting machine of the present invention, the work to be cut is clamped by the main body vise including the main body reference vise jaw and the main body moving vise jaw. The work clamped by this body vise is cut by a cutting tool.

【0011】 この切断加工が行われる際に、少なくとも本体基準バイスジョーの先端が切断 工具のパスライン近くに設けられていると共に、平面的にみて少なくとも本体基 準バイスジョーの先端部分と前基準バイスジョーの先端部分とが互いに干渉して 配置されているから、切断されたワークの先端材や残材の長さが短かくても、前 基準バイスジョーと前移動バイスジョーからなる前バイスで確実に前方へ搬出さ れる。When this cutting process is performed, at least the tip of the main body reference vise jaw is provided near the pass line of the cutting tool, and at least the tip portion of the main body reference vise jaw and the front reference vise are seen in a plan view. Since the tip part of the jaw interferes with each other, even if the length of the tip material or residual material of the cut work is short, the front vise that consists of the front reference vise jaw and the front moving vise jaw ensures Is delivered to the front.

【0012】 また、前バイスの前移動バイスジョーの先端部分がワークのウエブを回避する 形状に構成されているので、ワークのウエブを回避して前バイスにより切断加工 されたワークの先端材や残材が確実にクランプされて搬出される。Further, since the tip portion of the front-moving vise jaw of the front vise is configured to avoid the web of the work, the tip material and the residue of the work cut by the front vise while avoiding the web of the work. The material is securely clamped and delivered.

【0013】 さらに、前基準バイスジョーと前移動バイスジョーとが上下動可能に設けてあ るから、ワークのウエブなどを前基準バイスジョーと前移動バイスジョーとで切 断加工されたワークの先端材や残材をクランプすることにより、確実に搬出され る。Further, since the front reference vise jaw and the front moving vise jaw are provided so as to be movable up and down, the tip of the work obtained by cutting the web of the work with the front reference vise jaw and the front moving vise jaw. By clamping the material and the remaining material, it can be reliably delivered.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0015】 図6および図7を参照するに、切断機としての例えば角度切り可能な横型帯鋸 盤1は、基台3を備えており、この基台3上には鋸刃ハウジング5が旋回中心軸 7を中心にして複数の円弧上のガイド9に案内されながら旋回可能に設けられて いる。Referring to FIGS. 6 and 7, for example, a horizontal band saw machine 1 capable of cutting an angle as a cutting machine is provided with a base 3, on which a saw blade housing 5 is pivoted. It is provided so as to be rotatable around the shaft 7 while being guided by a plurality of arc-shaped guides 9.

【0016】 前記鋸刃ハウジング5内には回転自在な駆動ホイールと従動ホイールが設けら れており、この駆動ホイールと従動ホイールとには切断工具としての帯鋸刃が巻 回されている。鋸刃ハウジング5が図7において実線により示されている如き旋 回原点位置に位置している状態下にてワークの送材方向すなわち矢印A方向(図 7において上下方向)に直交する方向に走行する帯鋸刃のパスラインPを有し、 この帯鋸刃のパスラインPにてA矢印方向より送材されたワークにて90°切り の切断が行われるものである。なお、旋回中心軸7は帯鋸刃のパスラインPと後 述する本体バイスの基準面との交点にあるものである。A rotatable drive wheel and a driven wheel are provided in the saw blade housing 5, and a band saw blade as a cutting tool is wound around the drive wheel and the driven wheel. The saw blade housing 5 travels in the direction orthogonal to the material feeding direction of the work, that is, the direction of arrow A (vertical direction in FIG. 7) while the saw blade housing 5 is located at the rotation origin position as shown by the solid line in FIG. A band saw blade pass line P is provided, and 90 ° cutting is performed on the work fed from the direction of the arrow A at the band saw blade pass line P. The turning center axis 7 is located at the intersection of the pass line P of the band saw blade and the reference plane of the body vice described later.

【0017】 前記鋸刃ハウジング5は図7において実線の位置から例えば2点鎖線で示され ているように旋回中心軸7を中心にして回動されて、ワークに所望の角度切りが 行われることとなる。The saw blade housing 5 is rotated from the position indicated by the solid line in FIG. 7 about the pivot axis 7 as indicated by the chain double-dashed line, for example, so that the workpiece is cut at a desired angle. Becomes

【0018】 前記基台3には旋回駆動用の油圧シリンダ9のシリンダチューブ11の端部が 枢軸13により枢動可能に連結されている。油圧シリンダ装置9は、ピストンロ ッドを介して鋸刃ハウジング5に枢動可能に連結されている。したがって、ピス トンロッドの軸方向伸縮により鋸刃ハウジング5を旋回中心軸7を中心にして基 台3に対して旋回動されることになる。An end portion of a cylinder tube 11 of a hydraulic cylinder 9 for turning drive is pivotally connected to the base 3 by a pivot 13. The hydraulic cylinder device 9 is pivotally connected to the saw blade housing 5 via a piston rod. Therefore, the saw blade housing 5 is swung about the swivel center axis 7 with respect to the base 3 by the axial expansion and contraction of the piston rod.

【0019】 前記基台3上には送材方向(A矢印方向)より送材されてきたワークをクラン プせしめる本体バイス15が設けられている。この本体バイス15は本体基準バ イスジョー15Aと本体移動バイスジョー15Bとで構成されている。この本体 移動バイスジョー15Bは移動用シリンダ17に装着されたピストンロッド19 の先端に取付けられている。したがって、移動用シリンダ17を作動せしめるこ とによってピストンロッド19を介して本体移動バイスジョー15Bが図6、図 7において左右方向へ移動されることにより、ワークの大きさに応じて本体基準 バイスジョー15Aと本体移動バイスジョー15Bでワークはクランプされるこ とになる。A body vise 15 is provided on the base 3 to clamp a workpiece fed in the feeding direction (arrow A direction). The main body vice 15 is composed of a main body reference vice jaw 15A and a main body moving vice jaw 15B. The main body moving vise jaw 15B is attached to the tip of a piston rod 19 mounted on the moving cylinder 17. Therefore, by actuating the moving cylinder 17, the body moving vise jaw 15B is moved in the left-right direction in FIGS. 6 and 7 via the piston rod 19, so that the body reference vise jaw 15B is moved according to the size of the workpiece. The work is clamped by 15A and the main body moving vise jaw 15B.

【0020】 前記帯鋸刃のパスラインPより図6、図7において下方には前バイス21が設 けられている。この前バイス21は前基準バイスジョー21Aと前移動バイスジ ョー21Bとで構成されている。この前移動バイスジョー21Bは移動用シリン ダ23に装着されたピストンロッド25の先端に取付けられている。したがって 、移動用シリンダ23を作動せしめることによってピストンロッド25を介して 前移動バイスジョー21Bは図6、図7において左右方向へ移動されることによ り、ワークの大きさに応じて前基準バイスジョー21Aと前移動バイスジョー2 1BでワークWはクランプされることになる。なお、前バイス21はすでに公知 の図示省略の送材用シリンダによって送材方向へ移動されることは勿論のことで ある。A front vise 21 is provided below the pass line P of the band saw blade in FIGS. 6 and 7. The front vise 21 is composed of a front reference vise jaw 21A and a front moving vise jaw 21B. The front moving vice jaw 21B is attached to the tip of a piston rod 25 mounted on the moving cylinder 23. Therefore, the front moving vise jaw 21B is moved in the left-right direction in FIGS. 6 and 7 by activating the moving cylinder 23 through the piston rod 25, so that the front reference vise according to the size of the workpiece. The work W is clamped by the jaw 21A and the front moving vice jaw 21B. Needless to say, the front vise 21 is moved in the material feeding direction by a known material feeding cylinder (not shown).

【0021】 前記本体基準バイスジョー15Aには、図1、図2に示されているように、先 端部(図1において下部、図2において右部)にバイスプレート27が複数のボ ルトで取付けられている。このバイスプレート27の先端は前記帯鋸刃のパスラ インPの近くに設けられている。一方、前基準バイスジョー21Aには、図1、 図2に示されているように、先端部(図1において上部、図2において左部)に バイスプレート29が複数のボルトで取付けられている。そして、前基準バイス ジョー21Aが本体基準バイスジョー15Aに接近した状態すなわち、図1、図 2の状態において、平面的にみてバイスプレート27とバイスプレート29が互 いに干渉して配置されるようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, the main body reference vise jaw 15A has a plurality of bolts at a front end portion (lower portion in FIG. 1, right portion in FIG. 2) of a vice plate 27. Installed. The tip of the vise plate 27 is provided near the path line P of the band saw blade. On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, a vice plate 29 is attached to the front reference vise jaw 21A at the tip (upper part in FIG. 1, left part in FIG. 2) with a plurality of bolts. . In the state where the front reference vise jaw 21A is close to the main body reference vise jaw 15A, that is, in the state shown in FIGS. It has become.

【0022】 図2によく示されているように、バイスプレート27の先端における上下方向 には適宣な間隔で複数の溝部27G(凹部)が形成されていると共に、前記バイ スプレート29の先端における上下方向の前記溝部27Gに対応した位置には、 溝部27Gに侵入される突出部29T(凸部)が設けられている。As shown in FIG. 2, a plurality of groove portions 27G (recesses) are formed at appropriate intervals in the vertical direction at the tip of the vise plate 27, and the tip of the vise plate 29 is formed. At a position corresponding to the groove portion 27G in the up and down direction, a protruding portion 29T (convex portion) that is inserted into the groove portion 27G is provided.

【0023】 したがって、前基準バイスジョー21Aが本体基準バイスジョー15Aへ接近 した状態(図1、図2の状態)ではバイスプレート27の溝部27にバイスプレ ート29の突出部29Tが侵入されることにより、突出部29Tは帯鋸刃のパス ラインPより後方(図1において上方、図2において左方)へ位置決めされるこ とになる。Therefore, when the front reference vice jaw 21A approaches the main body reference vice jaw 15A (the state shown in FIGS. 1 and 2), the protrusion 29T of the vice plate 29 is inserted into the groove 27 of the vice plate 27. As a result, the protrusion 29T is positioned rearward (upward in FIG. 1, leftward in FIG. 2) from the pass line P of the band saw blade.

【0024】 前記本体移動バイスジョー15Bには、図3、図4に示されているように、先 端部(図3において下部、図4において左部)にバイスプレート31が複数のボ ルトで取付けられている。このバイスプレート31の先端は前記帯鋸刃のパスラ インPの近くに設けられていると共に、バイスプレート31の先端側面31Aが ワークをクランプするクランプ面として形成されている。一方、前移動バイスジ ョー21Bには、図3、図4に示されているように、先端部(図3において上部 、図4において右部)にバイスプレート33が複数のボルトで取付けられている 。そして、前移動バイスジョー21Bが本体移動バイスジョー15Bに接近した 状態すなわち、図3、図4において、平面的にみてバイスプレート31とバイス プレート33が互いに干渉して配置されるようになっている。As shown in FIGS. 3 and 4, the main body moving vise jaw 15B has a plurality of bolts at the front end (lower part in FIG. 3, left part in FIG. 4) of a vise plate 31. Installed. The tip of the vise plate 31 is provided near the path line P of the band saw blade, and the tip side surface 31A of the vise plate 31 is formed as a clamping surface for clamping a work. On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, a vice plate 33 is attached to the front end portion (the upper portion in FIG. 3, the right portion in FIG. 4) of the front moving vice 21B with a plurality of bolts. . When the front moving vise jaw 21B is close to the main body moving vise jaw 15B, that is, in FIGS. 3 and 4, the vise plate 31 and the vise plate 33 are arranged so as to interfere with each other in plan view. .

【0025】 図4によく示されているように、バイスプレート31の先端における上下方向 には適宣な間隔で複数の溝部31G(凹部)が形成されていると共に、前記バイ スプレート33の先端における上下方向の前記溝部31Gに対応した位置には、 溝部31Gに侵入される突出部33T(凸部)が設けられている。As shown in FIG. 4, a plurality of groove portions 31G (recesses) are formed at appropriate intervals in the vertical direction at the tip of the vise plate 31, and the tip of the vise plate 33 is formed. At a position corresponding to the groove portion 31G in the up-and-down direction, a protruding portion 33T (convex portion) that is inserted into the groove portion 31G is provided.

【0026】 したがって、前移動バイスジョー21Bが本体移動バイスジョー15Bへ接近 した状態(図3、図4の状態)ではバイスプレート31の溝部31Gにバイスプ レート33の突出部33Tが侵入されることにより、突出部33Tは帯鋸刃のパ スラインPより後方(図3において上方、図4において左方)へ位置決めされる ことになる。Therefore, when the front moving vice jaw 21B approaches the main body moving vice jaw 15B (the state shown in FIGS. 3 and 4), the protrusion 33T of the vice plate 33 is inserted into the groove 31G of the vice plate 31. The protruding portion 33T is positioned rearward (upward in FIG. 3, leftward in FIG. 4) from the pass line P of the band saw blade.

【0027】 ワークとしての例えばH形鋼Wを帯鋸刃で角度切りしたときの残材WA を搬出 せしめる動作を、図5(A)を基にして説明すると、本体基準バイスジョー15 Aのバイスプレート27と、本体移動バイスジョー15Bにおけるバイスプレー ト31のクランプ面31Aで形鋼Wをクランプして帯鋸刃でもって角度切り切断 加工が行われる。The operation of carrying out the residual material W A when the H-shaped steel W as a work is angle-cut with a band saw blade will be described with reference to FIG. 5A. The vice of the main body reference vise jaw 15 A will be described. The shaped steel W is clamped by the plate 27 and the clamp surface 31A of the bisplay 31 of the main body moving vise jaw 15B, and an angle cutting process is performed by a band saw blade.

【0028】 角度切り切断加工が行われた後、切断加工された切断材は前基準バイスジョー 21Aと前移動バイスジョ−21Bとでクランプされて搬出される。次いで、残 材WA は本体基準バイスジョー15Aと本体移動バイスジョー15Bとでクラン プされているから、この状態にて前バイス21を帯鋸刃のパスラインPを越えて 後方へ移動せしめる。After the angle cutting processing is performed, the cut cutting material is clamped by the front reference vice jaw 21A and the front moving vice jaw-21B and is carried out. Next, since the residual material W A is clamped by the main body reference vise jaw 15A and the main body moving vise jaw 15B, the front vise 21 is moved backward beyond the pass line P of the band saw blade in this state.

【0029】 すなわち、前基準バイスジョー21Aにおけるバイスプレート29の突出部2 9Tを、本体基準バイスジョー15Aにおけるバイスプレート27の溝部27G に侵入せしめると共に、前移動バイスジョー21Bのバイスプレート33を残材 WA のフランジの内側へ移動せしめて、バイスプレート29と33で残材WA の フランジをクランプして搬出されることになる。また、H形鋼Wの先端材の場合 にも図5(B)に示されているように、H形鋼の両側面を前基準バイスジョー2 1Aのバイスプレート29と前移動バイスジョー21Bのバイスプレート33と でクランプして搬出される。That is, the protruding portion 29T of the vise plate 29 of the front reference vise jaw 21A is caused to enter the groove portion 27G of the vise plate 27 of the main body reference vise jaw 15A, and the vise plate 33 of the front moving vise jaw 21B is left as a residual material. It is moved to the inside of the flange of W A, and the flange of the residual material W A is clamped by the vise plates 29 and 33 and is carried out. Also, in the case of the tip material of H-section steel W, as shown in FIG. It is clamped by the vise plate 33 and carried out.

【0030】 したがって、先端材あるいは残材WA の長さを従来より短かくしても容易かつ 確実に搬出させることができ、ワークのロスを従来よりも少なくすることができ る。Therefore, even if the length of the tip material or the residual material W A is made shorter than before, it can be easily and surely carried out, and the loss of the work can be made smaller than before.

【0031】 図8には別の実施例が示されている。図8において図1〜図4における部品と 同じ部品には同一符号を符して説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。Another embodiment is shown in FIG. In FIG. 8, the same parts as those in FIGS. 1 to 4 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【0032】 図8において、前移動バイスジョー21Bの先端部分がワークWのウエブWE を回避するように構成されている。より詳細には、図9(A)、(B)に示され ているように、前移動バイスジョー21Bに取付けられたバイスプレート33の 高さを低くして、ワークWのフランジWE の下方を通過できるようにしたもので ある。In FIG. 8, the front end portion of the front moving vice jaw 21 B is configured to avoid the web W E of the work W. More specifically, as shown in FIGS. 9 (A) and 9 (B), the height of the vise plate 33 attached to the front moving vise jaw 21B is lowered so that it is below the flange W E of the work W. It was made possible to pass through.

【0033】 上記構成により、ワークWの先端切りの場合には、図10(A)に示されてい るように、本体基準バイスジョー15Aと本体移動バイスジョー15Bでクラン プし、帯鋸刃で切断加工を行う際、前基準バイスジョー21Aと前移動バイスジ ョー21BでワークWのフランジの基準側のみをクランプし、切断加工を行った 後、搬出されることになる。With the above configuration, in the case of cutting the tip of the work W, as shown in FIG. 10A, the main body reference vice jaw 15A and the main body moving vice jaw 15B are clamped and cut by the band saw blade. At the time of processing, only the reference side of the flange of the work W is clamped by the front reference vice jaw 21A and the front moving vice jaw 21B, and the work is carried out after cutting.

【0034】 残材を搬出する場合には、図10(B)に示されているように、まず前基準バ イスジョー15Aと前移動バイスジョー15Bで製品(WG )を搬出した後、残 材WA の基準側のフランジを前基準バイスジョー21Aと前移動バイスジョー2 1Bでクランプした後、本体バイス15をアンクランプして、前バイス21を図 10(B)において下方へ移動せしめることにより搬出される。したがって、上 述した実施例と同様の効果を奏する。[0034] When unloading the surplus material, as shown in FIG. 10 (B), after unloading the product (W G) First, in the previous reference bus Isujo 15A before moving vise jaw 15B, surplus material After clamping the flange on the reference side of W A with the front reference vise jaw 21A and the front moving vise jaw 21B, unclamping the main body vise 15 to move the front vise 21 downward in FIG. 10 (B). Be shipped. Therefore, the same effect as that of the above-described embodiment is obtained.

【0035】 図11には前移動バイスジョー21Bに設けられたバイスプレート33を上下 方向へ移動せしめる例が示されている。図11において、前移動バイスジョー2 1Bの先端上部にシリンダ35を設け、このシリンダ35に装着されたピストン ロッド37の下部にバイスプレート33が取付けられている。FIG. 11 shows an example in which the vise plate 33 provided on the front moving vise jaw 21B is moved in the vertical direction. In FIG. 11, a cylinder 35 is provided above the tip of the front moving vise jaw 21B, and a vice plate 33 is attached to the bottom of a piston rod 37 attached to this cylinder 35.

【0036】 上記構成により、シリンダ35を作動せしめることにより、ピストンロッド3 7が上下方向へ移動されてバイスプレート33が実線の位置と2点鎖線の位置と に位置決めされることになる。バイスプレート33が実線の位置にある場合には 、H形鋼を搬出させることができる。また、バイスプレート33が2点鎖線の位 置にある場合には、図12に示されているような角パイプのほぼ中央部をクラン プすることができ、角パイプを搬出させることができる。With the above configuration, by operating the cylinder 35, the piston rod 37 is moved in the vertical direction and the vise plate 33 is positioned at the position indicated by the solid line and the position indicated by the chain double-dashed line. When the vise plate 33 is in the position indicated by the solid line, the H-section steel can be carried out. When the vise plate 33 is located at the position indicated by the chain double-dashed line, the central portion of the square pipe as shown in FIG. 12 can be clamped and the square pipe can be carried out.

【0037】 図13、図14には他の実施例が示されている。図13、図14において、前 バイス21のバイスプレート39,41を上下に設け、このバイスプレート39 ,41はシリンダ43,45に装着されたピストンロッド47,49の先端に設 けられている。Another embodiment is shown in FIGS. 13 and 14. 13 and 14, vise plates 39 and 41 of the front vise 21 are provided vertically, and these vise plates 39 and 41 are provided at the tips of piston rods 47 and 49 mounted on the cylinders 43 and 45.

【0038】 上記構成により、シリンダ43,45を作動せしめることにより、ピストンロ ッド47,49が上下方向へ互いに接近離反自在に移動されることにより、H形 鋼WのウエブWE をバイスプレート39,41でクランプし、H形鋼Wの先端材 あるいは残材WA を搬出させることができる。ワークが角パイプの場合には、角 パイプの上部をクランプして搬出させることができる。With the above structure, the cylinders 43, 45 are actuated to move the piston rods 47, 49 vertically toward and away from each other, thereby moving the web W E of the H-section steel W into the vise plate 39. , 41, and the tip material or the residual material W A of the H-shaped steel W can be carried out. When the work is a square pipe, the upper part of the square pipe can be clamped and carried out.

【0039】 なお、この考案は、前述した実施例に限定されることなく、適宣な変更を行う ことにより、その他の態様で実施し得るものである。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate modifications.

【0040】[0040]

【考案の効果】[Effect of device]

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、実用新 案登録請求の範囲に記載されているとおりの構成であるから、切断加工された先 端材や残材の長さが極めて短かくても前バイスで前方へ確実させることができる 。したがって、先端材や残材のロスを従来よりも少なくさせることができる。 As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, since the construction is as described in the scope of claims for utility model registration, the cutting end material and the residual material after cutting are processed. Even if the length is extremely short, it can be secured forward with the front vise. Therefore, the loss of the tip material and the residual material can be reduced as compared with the conventional case.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この考案の主要部を示し、本体基準バイスジョ
ーに前基準バイスジョーを近づけたときの平面拡大図で
ある。
FIG. 1 is a plan enlarged view showing a main part of the present invention, in which a front reference vise jaw is brought close to a main body reference vise jaw.

【図2】図1におけるII矢視図である。FIG. 2 is a view on arrow II in FIG.

【図3】本体移動バイスジョーに前移動バイスジョーを
近づけたときの平面拡大図である。
FIG. 3 is an enlarged plan view of the main body moving vise jaw when the front moving vise jaw is brought close thereto.

【図4】図3におけるIV矢視図である。FIG. 4 is a view on arrow IV in FIG.

【図5】ワークの先端材や残材を前バイスで搬出せしめ
る動作の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of an operation of carrying out a tip material and a residual material of a work by a front vise.

【図6】図7における鋸刃ハウジングを取外した際の角
度切り横型帯鋸盤の平面図である。
6 is a plan view of the angle-cutting horizontal band saw machine when the saw blade housing in FIG. 7 is removed.

【図7】この考案の一実施例を示す角度切り横型帯鋸盤
の平面図である。
FIG. 7 is a plan view of an angle cutting horizontal band saw machine showing an embodiment of the present invention.

【図8】他の実施例を示す本体バイスと前バイスとの関
係を示した平面図である。
FIG. 8 is a plan view showing the relationship between a body vise and a front vise according to another embodiment.

【図9】(A)図は、図8におけるIX-IX 線に沿った矢
視図、(B)図は図9におけるA−A線に沿った矢視図
である。
9A is a view taken along the line IX-IX in FIG. 8, and FIG. 9B is a view taken along the line AA in FIG.

【図10】図8に示した前バイスで先端材や残材を搬出
せしめる動作の説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram of an operation of carrying out a tip material and a residual material by the front vise shown in FIG.

【図11】前移動バイスジョーに設けられたバイスプレ
ートを上下動せしめる側面図である。
FIG. 11 is a side view for vertically moving a vise plate provided on a front moving vise jaw.

【図12】図11におけるXII 矢視図である。FIG. 12 is a view on arrow XII in FIG.

【図13】前バイスの他の実施例を示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing another embodiment of the front vise.

【図14】図13における正面図である。FIG. 14 is a front view of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 角度切り横型帯鋸盤(切断機) 7 旋回中心軸 15 本体バイス 15A 本体基準バイスジョー 15B 本体移動バイスジョー 21 前バイス 21A 前基準バイスジョー 21B 前移動バイスジョー 27,29,31,33 バイスプレート 27G,31G 溝部 29T,33T 突出部 1 Angle cutting horizontal type band saw machine (cutting machine) 7 Revolving center axis 15 Main body vise 15A Main body reference vise jaw 15B Main body moving vise jaw 21 Front vise 21A Front reference vise jaw 21B Front moving vise jaw 27,29,31,33 Vise plate 27G , 31G Groove 29T, 33T Projection

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 本体基準バイスジョーと本体移動バイス
ジョーからなる本体バイスでワークをクランプした状態
で切断工具によりワークに切断加工を行い、前基準バイ
スジョーと前移動バイスジョーからなり、送材方向へ移
動自在な前バイスで切断後のワークや残材をクランプし
て搬送せしめてなる切断機であって、少なくとも本体基
準バイスジョーの先端を切断工具のパスライン近くに設
けると共に、平面的にみて少なくとも本体基準バイスジ
ョーの先端部分と前基準バイスジョーの先端部分とが互
いに干渉して配置されることを特徴とする切断機。
1. A work is clamped by a cutting tool with a body vise consisting of a body reference vise jaw and a body moving vise jaw, and the workpiece is cut by a cutting tool. Is a cutting machine that clamps and conveys workpieces and residual materials after cutting with a movable front vise.At least the tip of the main body reference vise jaw is provided near the cutting tool's pass line, and when viewed in plan. A cutting machine, wherein at least a tip portion of a main body reference vise jaw and a tip portion of a front reference vise jaw are arranged so as to interfere with each other.
【請求項2】 本体基準バイスショーと本体移動バイス
ジョーからなる本体バイスでワークをクランプした状態
で切断工具によりワークに切断加工を行い、前基準バイ
スジョーと前移動バイスジョーからなり、送材方向へ移
動自在な前バイスで切断後のワークや残材をクランプし
て搬送せしめてなる切断機であって、本体基準バイスジ
ョーの先端を切断工具のパスライン近くに設けると共
に、前記前移動バイスジョーの先端部分がワークのウエ
ブを回避する形状に構成されていることを特徴とする切
断機。
2. The work is clamped by a cutting tool with a main body vise composed of a main body reference vise show and a main body moving vise jaw, and the front reference vise jaw and the front moving vise jaw are used for cutting the work. Is a cutting machine that clamps and conveys workpieces and residual materials after cutting with a movable front vise.The tip of the main body reference vise jaw is provided near the path of the cutting tool and The cutting machine is characterized in that the tip portion of the is shaped to avoid the web of the work.
【請求項3】 前記前移動バイスジョーの先端部分が上
下動可能に設けられていることを特徴とする請求項2記
載の切断機。
3. The cutting machine according to claim 2, wherein a tip portion of the front moving vice jaw is provided so as to be vertically movable.
【請求項4】 本体基準バイスジョーと本体移動バイス
ジョーからなる本体バイスでワークをクランプした状態
で切断工具によりワークに切断加工を行い、前基準バイ
スジョーと前移動バイスジョーからなり、送材方向へ移
動自在な前バイスで切断後のワークや残材をクランプし
て搬送せしめてなる切断機であって、前記本体基準バイ
スジョーの先端を切断工具のパスライン近くに設けると
共に、前記前基準バイスジョーと前移動バイスジョーと
を上下動可能に設けてなることを特徴とする切断機。
4. The work is clamped by a cutting tool while the work is clamped by a body vise composed of a body reference vise jaw and a body moving vise jaw, and the work is cut by a front reference vise jaw and a front moving vise jaw. Is a cutting machine that clamps and conveys workpieces and residual materials after cutting with a front vise that is movable to the front vise of the main body, with the tip of the reference vise jaw of the main body provided near the pass line of the cutting tool. A cutting machine comprising a jaw and a front-moving vise jaw which are vertically movable.
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