JPH0710879U

JPH0710879U - Mold for disk-shaped recording medium storage case

Info

Publication number: JPH0710879U
Application number: JP3596993U
Authority: JP
Inventors: 秋山　　登; 克巳亀田
Original assignee: 大日本印刷株式会社
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1995-02-14

Abstract

(57)【要約】【目的】ディスクカートリッジを構成するケースの肉
厚の薄い部分でも、所望のケース寸法に成形される金型
を提供する。【構成】雌型２０と雄型３０とが当接されてキャビテ
ィＣが形成される。この場合、ゲートＧから注入される
溶融合成樹脂は、ゲートＧからの距離があり、且つ、キ
ャビティ掘込み寸法の狭い部分（ドットを付して示す）
には十分に注入されず、収縮率が大きいため、固化後の
収縮率が大きい。そこで、固化後の収縮率を予め見込ん
でドットを付した部分のキャビティ掘込み寸法を大きく
しておく。このようにすれば、所望の寸法のケースを得
ることができる。 (57) [Abstract] [Purpose] To provide a mold in which even a thin portion of a case constituting a disk cartridge is molded to a desired case size. [Structure] A female mold 20 and a male mold 30 are brought into contact with each other to form a cavity C. In this case, the molten synthetic resin injected from the gate G has a distance from the gate G and has a narrow cavity engraving dimension (shown by dots).
Insufficiently injected into, and the contraction rate is large, so that the contraction rate after solidification is large. Thus, the shrinkage rate after solidification is expected in advance, and the cavity digging size of the dotted portion is increased. By doing so, a case having a desired size can be obtained.

Description

[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

[Industrial applications]

本考案は、ディスク状記録媒体を収納するケースを成形する金型に係り、特に３．５インチ用のディスク状記録媒体収納ケースの金型の改良に関する。 The present invention relates to a mold for molding a case for accommodating a disk-shaped recording medium, and more particularly to an improvement of a mold for a disk-shaped recording medium accommodating case for 3.5 inches.

【０００２】[0002]

[Prior art]

従来、記録再生装置に使用されるディスク状記録媒体は、不使用時の破損、塵埃の付着防止のために、ディスクカートリッジ内に収納・保護されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a disc-shaped recording medium used in a recording / reproducing apparatus is housed and protected in a disc cartridge in order to prevent damage and dust adhesion when not in use.

【０００３】先に、本件出願人は、かかる目的のディスクカートリッジとして、図４乃至図６に示すタイプのものを提案した（実願平０２−０４０８６０号等）。図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、符号１０１はディスクカートリッジのケースであり、このケース１０１は合成樹脂製であって全体が矩形の平板状筐体の上半片１０１ａと下半片１０１ｂとから構成されている。ケース１０１内には光学的情報を記録した「ディスク状記録媒体」である３．５インチの光ディスク１０２が収納されている。ケース１０１の下半片１０１ｂの中央には、光ディスク１０２が記録再生装置に装填されたときに、該光ディスク１０２をスピンドルモータ（図示せず）によって回転させるための回転孔１０４が形成され、この回転孔１０４から光ディスク１０２の中心部に設けられたハブ部１０２ａが露出されている。また、ケース１０１の上・下半片１０１ａ，１０１ｂには光ディスク１０２に記録された情報を読み取るための光ヘッド（図示せず）が接近可能なようにヘッド挿入孔１０３が形成されている。The applicant of the present application has previously proposed a disk cartridge of such a type as shown in FIGS. 4 to 6 (Japanese Patent Application No. 02-040860, etc.). As shown in FIGS. 4A and 4B, reference numeral 101 denotes a disc cartridge case, and the case 101 is made of a synthetic resin and has an upper half piece 101a and a lower half piece made of a rectangular flat plate-like casing. And 101b. A 3.5-inch optical disk 102, which is a “disk-shaped recording medium” on which optical information is recorded, is housed in the case 101. A rotation hole 104 for rotating the optical disc 102 by a spindle motor (not shown) when the optical disc 102 is loaded in the recording / reproducing apparatus is formed in the center of the lower half piece 101b of the case 101. The hub portion 102a provided at the center of the optical disc 102 is exposed from the rotation hole 104. Head insertion holes 103 are formed in the upper and lower halves 101a and 101b of the case 101 so that an optical head (not shown) for reading information recorded on the optical disk 102 can be accessed.

【０００４】光ディスク１０２を使用しない場合には、前記回転孔１０４，ヘッド挿入孔１０３からの塵埃のケース１０１内への侵入防止のために、該ケース１０１にはシャッタ１０５が取付けられている。シャッタ１０５はステンレス鋼等の金属薄板を略中央から断面略コの字形に折り曲げて形成され、前記回転孔１０４及びヘッド挿入孔１０３を開閉するための開閉板部１０６と、該開閉板部１０６よりも折り曲げ長さが短い補助開閉板部１０７とを有している。When the optical disc 102 is not used, a shutter 105 is attached to the case 101 in order to prevent dust from entering the case 101 through the rotation hole 104 and the head insertion hole 103. . The shutter 105 is formed by bending a thin metal plate of stainless steel or the like in a substantially U-shaped cross section from the center, and an opening / closing plate portion 106 for opening / closing the rotation hole 104 and the head insertion hole 103, and the opening / closing plate portion 106. It has an auxiliary opening / closing plate portion 107 having a shorter bending length.

【０００５】前記記録再生装置に挿入する際に挿入先端となる部分に形成されたガイド部Ｇ（図４（Ｂ）参照）は、図５に示すように、図上左側に形成されたガイド表面１０８を有し、該ガイド表面１０８はケース１０１の上端面から落込んだ位置に水平方向に伸びている。ガイド表面１０８の図中右側には逃げ凹み１０９が形成され、該逃げ凹み１０９には前記開閉ピンＰがシャッタ１０５を開放したときに、落込むようになっている。前記開閉ピンＰにより、図５中シャッタ１０５が右側に移動され、ヘッド挿入孔１０３が開放される。As shown in FIG. 5, a guide portion G (see FIG. 4B) formed at a portion which becomes an insertion tip when the recording medium is inserted into the recording / reproducing apparatus has a guide surface formed on the left side in the figure. The guide surface 108 extends in the horizontal direction at a position dropped from the upper end surface of the case 101. A relief recess 109 is formed on the right side of the guide surface 108 in the drawing, and the opening / closing pin P is designed to be recessed when the shutter 105 is opened. The shutter 105 in FIG. 5 is moved to the right by the opening / closing pin P, and the head insertion hole 103 is opened.

【０００６】一方、前記記録再生装置にディスクカートリッジの表裏を逆に装填した場合に、開閉ピンＰによりシャッタ１０５が誤動作（誤開放）するのは好ましくない。この開閉ピンＰによる誤動作防止のために、上半片１０１ａおよび下半片１０１ｂの前記挿入先端部分であってガイド表面１０８に対して反対側に、開閉ピンＰが嵌入可能なノッチ１１０ａ，１１０ｂが形成され、このノッチ１１０ａ，１１０ｂには図４中左側に隣接して一対の誤動作防止壁１１１ａ，１１１ｂが上方へ突出形成されている。On the other hand, it is not preferable that the shutter 105 is erroneously operated (erroneously opened) by the opening / closing pin P when the front and back of the disc cartridge are loaded in the recording / reproducing device in reverse. In order to prevent malfunction due to the opening / closing pin P, notches 110a and 110b into which the opening / closing pin P can be fitted are formed at the insertion tip portions of the upper half piece 101a and the lower half piece 101b on the opposite side to the guide surface 108. A pair of malfunction preventing walls 111a and 111b are formed on the notches 110a and 110b so as to be adjacent to the left side in FIG.

【０００７】断面略コの字形シャッタ１０５の折曲部１０５ａの内面側にはガイド部Ｇに摺接するポリアセタール等の合成樹脂製のスライダー１１２が取り付けられ、該スライダー１１２は図４中略右半分が前記折曲部１０５ａの内面側にタッピングねじ等によって固着されている。前記スライダー１１２の右方にはシャッタ１０５を付勢してヘッド挿入孔１０３等を閉止するための捩りコイルばね１１４が配設されている。A slider 112 made of synthetic resin such as polyacetal that is slidably contacting the guide portion G is attached to the inner surface side of the bent portion 105a of the shutter 105 having a substantially U-shaped cross section. It is fixed to the inner surface side of the bent portion 105a by a tapping screw or the like. To the right of the slider 112, a torsion coil spring 114 for urging the shutter 105 to close the head insertion hole 103 and the like is provided.

【０００８】ここに、前記上・下半片１０１ａ，１０１ｂは、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、極めて薄い部分が多くあり、符号Ａ，Ｂで示す部分の厚みは約０．７ｍｍであり、比較的掘込み寸法のある符号Ｃ，Ｄで示す部分でも約１．４ｍｍである。また、符号Ｇ₁，Ｇ₂は、上・下半片１０１ａ，１０１ｂをそれぞれ成形するための金型（図示せず）のゲートを示す。このように、ゲートを１個とした理由は、もし２個以上のゲートを使用すると、各ゲートから注入された溶融合成樹脂の先端当接部分にウエルドマークが発生し外観を著しく損なうためであり、ゲートを１個にすれば該ウエルドマークが発生するおそれがないからである。As shown in FIGS. 6A and 6B, the upper and lower halves 101a and 101b have many extremely thin portions, and the thickness of the portions indicated by reference characters A and B is about 0. It is 7 mm, and it is about 1.4 mm even in the portions indicated by the symbols C and D, which have a relatively digging dimension. Reference numerals G ₁ and G ₂ indicate gates of a mold (not shown) for molding the upper and lower halves 101a and 101b, respectively. In this way, the reason for having one gate is that if two or more gates are used, weld marks will be generated at the tip abutting part of the molten synthetic resin injected from each gate, and the appearance will be significantly impaired. This is because if there is only one gate, the weld mark will not occur.

【０００９】[0009]

[Problems to be solved by the device]

しかしながら、図６（Ｂ）において、符号Ｒで示すようにゲートＧ₂から近い範囲には溶融合成樹脂が十分に注入（圧入）されるものの、ゲートＧ₂から遠い部分（範囲Ｒの外）には十分に溶融合成樹脂が注入されない場合がある。そのため、ゲートＧ₂から近い部分では合成樹脂が高密度で圧入されるのに対し、ゲートＧ₂から遠い部分では合成樹脂が低密度で圧入されてしまう場合がある。即ち、合成樹脂の固化後において、ゲートＧ₂から近い部分では樹脂収縮率が小さく、ゲートＧ₂から遠い部分では樹脂収縮率が大きい。また、図６（Ａ），（Ｂ）に示したケースの半片では、その形状がゲート付近で厚く、ゲートから遠い部分では薄いため、ゲートから遠い部分では更に樹脂が注入されにくく収縮率が大きくなる。従って、溶融合成樹脂が固化された後は、ゲートＧ₂から遠い部分は、近い部分より寸法が小さくなってしまう場合があり、歩留まりの点で好ましくない。However, in FIG. 6 (B), although the molten synthetic resin is sufficiently injected (press-fitted) in the area near the gate G _{2 as} indicated by the reference symbol R, the molten synthetic resin is injected into the area far from the gate G ₂ (outside the area R). The molten synthetic resin may not be sufficiently injected. Therefore, the synthetic resin is pressed in at a high density in a portion near the gate G ₂ , while the synthetic resin is pressed in at a low density in a portion far from the gate G ₂ . That is, after the solidification of the synthetic resin, small resin shrinkage at a portion near the gate G _2, a large resin shrinkage at a portion far from the gate G _2. In the case halves shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), the shape is thick near the gate and thin at the portion far from the gate. Become Therefore, after the molten synthetic resin is solidified, the portion far from the gate G ₂ may be smaller in size than the near portion, which is not preferable in terms of yield.

【００１０】そこで、本考案は上記問題点を解決するためになされたものであり、ゲートから離れた部分（樹脂収縮率が大きい部分）であっても、固化された後は所望のケース寸法とすることが可能なディスク状記録媒体収納ケースの金型を提供することを目的とする。Therefore, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and even if it is a portion away from the gate (a portion having a large resin shrinkage ratio), after the solidification, a desired case is obtained. An object of the present invention is to provide a mold for a disk-shaped recording medium storage case that can be made into a size.

【００１１】[0011]

[Means for Solving the Problems]

本考案は上記目的を達成するために、ディスク状記録媒体が収納されるケースを合成樹脂により成形するためのディスク状記録媒体収納ケースの金型において、前記金型により形成されるキャビティの掘込み寸法は、合成樹脂の固化後におけるケースの部分毎の樹脂収縮率に対応させて設定されている。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a mold for a disk-shaped recording medium housing case for molding a case housing a disk-shaped recording medium with a synthetic resin, in which a cavity formed by the mold is dug. The dimensions are set according to the resin shrinkage ratio of each part of the case after the solidification of the synthetic resin.

【００１２】[0012]

[Action]

例えば、ゲートから遠い部分では、溶融合成樹脂が十分に圧入されないので、固化後の収縮率が大きい。従って、前記遠い部分では予めキャビティの掘込み寸法を、前記収縮率を見込んで大き目に設定しておく。このようにすれば、合成樹脂が固化したときにケースは所望の寸法となる。 For example, in the part far from the gate, the molten synthetic resin is not sufficiently press-fitted, so the shrinkage rate after solidification is large. Therefore, in the distant portion, the cavity digging method is set to a large size in consideration of the contraction rate. In this way, the case will have the desired dimensions when the synthetic resin solidifies.

【００１３】[0013]

【Example】

以下、本考案の金型を図示の実施例に基づいて説明する。図１に前記実施例の金型の要部断面図を示し、図２に前記金型の斜視図を示し、図３に前記金型で成形されたケースの下半片の外面と内面を示す。 Hereinafter, the mold of the present invention will be described based on the illustrated embodiment. FIG. 1 shows a sectional view of a main part of the mold of the embodiment, FIG. 2 shows a perspective view of the mold, and FIG. 3 shows an outer surface and an inner surface of a lower half piece of a case molded by the mold.

【００１４】先ず、図３（Ａ），（Ｂ）に基づいてケースの下半片１０１ｂの外面および内面の形状を説明する。図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、下半片１０１ｂの外形は略正方形をなし、外面ＯＯおよび内面ＩＩの中央部には略楕円状のヘッド挿入孔２が形成され、該ヘッド挿入孔２のヘッド入口側にはブリッジ部３が形成されている。下半片１０１ｂの略四隅には図示しないネジを螺入するための貫通ネジ孔４ａ〜４ｄが形成され、下半片１０１ｂの外周部には各種形状の切欠部５ａ〜５ｆが形成され、図３（Ａ），（Ｂ）中の下方には２個の丸孔６ａ，６ｂと１個の長孔９が形成されている。First, the shapes of the outer surface and the inner surface of the lower half piece 101b of the case will be described with reference to FIGS. 3 (A) and 3 (B). As shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), the outer shape of the lower half piece 101b has a substantially square shape, and a substantially elliptical head insertion hole 2 is formed in the central portion of the outer surface OO and the inner surface II. A bridge portion 3 is formed on the head inlet side of the hole 2. Through screw holes 4a to 4d for screwing in screws (not shown) are formed at substantially four corners of the lower half piece 101b, and notches 5a to 5f of various shapes are formed on the outer peripheral portion of the lower half piece 101b. Two round holes 6a and 6b and one long hole 9 are formed in the lower part of (A) and (B).

【００１５】前記外面ＯＯの内、手前側に最も突出した部分は左辺側から右辺側にかけて形成された外面部７（右下がり斜線を付す）であり、該外面部７は、ディスクカートリッジとしての完成品（図４参照）においてはそのままの状態で外部に露呈される。また、最も深い凹み部分は、前記ヘッド挿入孔３の右方に形成されたシャッタ（図示せず）が往復動される第１段差部８ａ（左下がり斜線を付す）である。また、最も浅い凹み部分は、ネジ孔４ｂ，４ｃの周囲に形成された第２段差部８ｂであり、この第２段差部８ｂには図示しない紙製のラベルが貼付される。また、ゲート跡付近の二重斜線を付した部分は第３段差部８ｃであり、この第３段差部８ｃには前記シャッタの先端部を挟持して案内するガイド板（図示せず）が貼付される。Of the outer surface OO, the most projecting portion on the front side is an outer surface portion 7 (marked with a right downward slope) formed from the left side to the right side, and the outer surface portion 7 serves as a disc cartridge. The finished product (see Fig. 4) is exposed as it is to the outside. Further, the deepest recessed portion is a first step portion 8a (shown by a diagonal line descending to the left) where a shutter (not shown) formed on the right side of the head insertion hole 3 reciprocates. Further, the shallowest recessed portion is a second step portion 8b formed around the screw holes 4b and 4c, and a paper label (not shown) is attached to the second step portion 8b. Also, the portion with double diagonal lines near the gate trace is the third step portion 8c, and a guide plate (not shown) for sandwiching and guiding the tip portion of the shutter in the third step portion 8c. Will be attached.

【００１６】次に、図３（Ｂ）に基づいて内面ＩＩ側を説明する。図３（Ｂ）に示すように、内面ＩＩの外周には外周壁１４が形成され、該外周壁１４の内側にはディスク状記録媒体（図示せず）をガイドする略円形の内周壁１１が形成され、前記ブリッジ３が該内周壁１１の一部をなしている。図中右上には図示しないスライダーの一端部を案内する案内溝１２が形成されている。図中左上には前記スライダーの他端部を案内する案内溝１３が形成され、該案内溝１３の上方には前記スライダーの幅広部をガイドする案内部１５が形成されている。また、前記ネジ孔４ａ〜４ｄの周囲と孔６ａ，６ｂの周囲とには、それぞれ小円形壁が形成されている。前記内面ＩＩにおいては、案内溝１２，１３と案内部１５が最も深い凹みをなし、その他の部分は略同一深さの凹みである。Next, the inner surface II side will be described based on FIG. 3 (B). As shown in FIG. 3B, an outer peripheral wall 14 is formed on the outer periphery of the inner surface II, and a substantially circular inner peripheral wall 11 that guides a disc-shaped recording medium (not shown) is formed inside the outer peripheral wall 14. The bridge 3 is formed and forms a part of the inner peripheral wall 11. A guide groove 12 for guiding one end of a slider (not shown) is formed at the upper right of the figure. A guide groove 13 for guiding the other end of the slider is formed in the upper left of the figure, and a guide portion 15 for guiding the wide portion of the slider is formed above the guide groove 13. Small circular walls are formed around the screw holes 4a to 4d and around the holes 6a and 6b, respectively. On the inner surface II, the guide grooves 12 and 13 and the guide portion 15 form the deepest recess, and the other portions are recesses of substantially the same depth.

【００１７】そして、図２に示すように、金型（雌型）２０は前述の形状の下半片１０１ｂの外面ＯＯ（図３（Ａ）参照）を成形するように、各種ピン，突部，ゲートＧ等を含んで構成されている。なお、雄型３０の斜視図の図示は省略する。As shown in FIG. 2, the mold (female mold) 20 has various pins, projections, and so on so as to mold the outer surface OO (see FIG. 3A) of the lower half piece 101b having the above-described shape. The gate G and the like are included. The perspective view of the male die 30 is omitted.

【００１８】そして、雌型２０と雄型３０とを対向せしめた場合のＩ−Ｉ線に沿う断面図を図１に示す。図１に示すように、金型Ｍは雌型２０と雄型３０とを備えて構成され、該雌型２０と雄型３０とが当接されることによりキャビティＣが形成される。FIG. 1 shows a cross-sectional view taken along the line I-I when the female die 20 and the male die 30 are opposed to each other. As shown in FIG. 1, the mold M comprises a female mold 20 and a male mold 30, and a cavity C is formed by bringing the female mold 20 and the male mold 30 into contact with each other.

【００１９】雌型２０の彫刻面２０Ａの内、符号２１で示す部分が第１段差部８ａ（図３（Ａ）参照）に対応され、符号２２で示す部分が第３段差部８ｃに対応され、符号２３で示す部分が外面部７に対応され、符号２４で示す部分が第２段差部８ｂに対応される。Of the engraved surface 20A of the female die 20, a portion indicated by reference numeral 21 corresponds to the first step portion 8a (see FIG. 3A), and a portion indicated by reference numeral 22 corresponds to the third step portion 8c. The portion indicated by reference numeral 23 corresponds to the outer surface portion 7, and the portion indicated by reference numeral 24 corresponds to the second step portion 8b.

【００２０】また、雄型３０の彫刻面３０Ａの内、符号３１で示す部分が案内部１５（図３（Ｂ）参照）に対応され、符号３２で示す部分が案内溝１３を構成する壁部に対応され、符号３３で示す部分が案内溝１３に対応され、符号３４で示す部分が略円周壁１１に対応され、符号３５で示す部分が内面部１６に対応され、符号３６で示す部分が略円周壁１１に対応され、符号３７の部分が周壁１４に対応される。In addition, in the engraved surface 30 A of the male die 30, a portion indicated by reference numeral 31 corresponds to the guide portion 15 (see FIG. 3B), and a portion indicated by reference numeral 32 constitutes the guide groove 13. The portion indicated by the reference numeral 33 corresponds to the guide groove 13, the portion indicated by the reference numeral 34 corresponds to the substantially circumferential wall 11, the portion indicated by the reference numeral 35 corresponds to the inner surface portion 16, and the portion indicated by the reference numeral 36. Corresponds to the substantially circumferential wall 11, and the portion denoted by reference numeral 37 corresponds to the circumferential wall 14.

【００２１】この図１から明らかなように、ゲートＧからの距離が遠く、且つ、キャビティの掘込み寸法が狭い部分（ドットを付して示す）には、ゲートＧから圧入される溶融合成樹脂が十分に行き渡らない。そこで、前記ドットを付した部分では予めキャビティの従来の堀込み寸法よりさらに約０．１ｍｍほど広げておく。As is clear from FIG. 1, a molten synthetic resin which is press-fitted from the gate G into a portion (shown by dots) where the distance from the gate G is long and the cavity has a narrow digging dimension. Is not widespread. Therefore, the portion with the dot is expanded by about 0.1 mm in advance from the conventional engraving size of the cavity.

【００２２】このようにすれば、溶融合成樹脂の圧入当初のドットを付した部分における寸法は、従来の収納法での設定の固化後の寸法より約０．１ｍｍほど長い設定となるが実際は、固化した後は樹脂収縮率が大きいので約０．１ｍｍ収縮して所望の寸法となる。また、前記ドットを付さない部分（ゲート近傍）については、溶融樹脂が十分に行き渡り樹脂収縮率が低いので、当初から固化後のキャビティ寸法に設定しておけばよい。In this way, the dimension of the dotted portion at the beginning of press-fitting the molten synthetic resin is set to be about 0.1 mm longer than the dimension after solidification set in the conventional storage method. In reality, since the resin has a large shrinkage rate after solidification, it shrinks by about 0.1 mm to a desired size. In addition, since the molten resin is sufficiently spread and the resin shrinkage rate is low in the portion where the dots are not provided (near the gate), the cavity size after solidification may be set from the beginning.

【００２３】なお、本実施例では下半片１０１ｂの金型のみを説明したが、上半片１０１ａについても同様にしてキャビティを設定すればよい。Although only the mold of the lower half piece 101b has been described in this embodiment, the cavity may be set in the same manner for the upper half piece 101a.

【００２４】[0024]

[Effect of device]

以上説明したように本考案によれば、キャビティの厚みの狭い部分、且つ、ゲートより遠い部分（即ち、合成樹脂の収縮率の大きい部分）については、予め収縮率を見込んでキャビティ掘込み寸法を大きくしているので、合成樹脂が固化した後には所望の寸法のケースを得ることができる。 As described above, according to the present invention, the cavity excavation is preliminarily taken into account in the cavity excavation for the portion having a narrow cavity thickness and the portion farther than the gate (that is, the portion having a large shrinkage rate of the synthetic resin). Since the embedded dimension is large, it is possible to obtain a case having a desired dimension after the synthetic resin is solidified.

[Brief description of drawings]

【図１】本考案の実施例の金型の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a mold according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す金型の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the mold shown in FIG.

【図３】前記金型で成形される裏側ケースを示す図であ
って、（Ａ）は外面の斜視図、（Ｂ）は内面の斜視図で
ある。3A and 3B are views showing a back case molded by the mold, wherein FIG. 3A is a perspective view of an outer surface and FIG. 3B is a perspective view of an inner surface.

【図４】従来のディスクカートリッジを示す図であっ
て、（Ａ）は表側の斜視図、（Ｂ）は裏側の斜視図であ
る。4A and 4B are diagrams showing a conventional disc cartridge, in which FIG. 4A is a front perspective view and FIG. 4B is a rear perspective view.

【図５】前記ディスクカートリッジの裏側の正面図であ
る。FIG. 5 is a front view of the back side of the disc cartridge.

【図６】前記ディスクカートリッジを構成するケースを
示す図であって、（Ａ）は表側の斜視図、（Ｂ）は裏側
の斜視図である。6A and 6B are views showing a case constituting the disc cartridge, wherein FIG. 6A is a front perspective view and FIG. 6B is a rear perspective view.

[Explanation of symbols]

Ｃ…キャビティＧ…ゲートＩＩ…ケースの下半片の内面ＯＯ…ケースの下半片の外面Ｍ…金型２０…雌型２０Ａ…雌型の彫刻面３０…雄型３０Ａ…雄型の彫刻面 C ... Cavity G ... Gate II ... Inner surface of lower half of case OO ... Outer surface of lower half of case M ... Mold 20 ... Female 20A ... Engraved surface of female 30 ... Male 30A ... Engraved surface of male

Claims

[Scope of utility model registration request]

1. A mold for a disk-shaped recording medium storage case for molding a case for storing a disk-shaped recording medium with a synthetic resin, wherein a digging dimension of a cavity formed by the mold is
A mold for a disk-shaped recording medium storage case, which is set in correspondence with a resin shrinkage rate of each case portion after the synthetic resin is solidified.