JPH07108480B2 - Hydraulic press machine - Google Patents
Hydraulic press machineInfo
- Publication number
- JPH07108480B2 JPH07108480B2 JP5067895A JP6789593A JPH07108480B2 JP H07108480 B2 JPH07108480 B2 JP H07108480B2 JP 5067895 A JP5067895 A JP 5067895A JP 6789593 A JP6789593 A JP 6789593A JP H07108480 B2 JPH07108480 B2 JP H07108480B2
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- Japan
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- frame
- hydraulic cylinder
- mold
- sub
- cylinder
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- Expired - Lifetime
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、Ｃ型プレスの精度を向
上させる為の機構を付加した液圧プレス装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic press device having a mechanism for improving the accuracy of a C-type press.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は、従来のＣ型プレスの一例を示す
もので、図中１は、側面形状がＣ型のフレームで、１ａ
はその下部フレーム、１ｂは上部フレーム、２はプレス
の金型で、２ａは下金型、２ｂは上金型である。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows an example of a conventional C-shaped press. In the figure, reference numeral 1 is a frame having a C-shaped side surface, and 1a is a frame.
Is a lower frame, 1b is an upper frame, 2 is a press mold, 2a is a lower mold, and 2b is an upper mold.
【０００３】図３を見てわかるよに、Ｃ型プレスは金型
２に三方向から自由に接近出来るので、作業性が高く最
も一般的なプレス装置である。他のストレートサイドプ
レス等の門型プレス（図示せず）では、金型がプレス装
置の中に設置されるので、金型交換の時には、装置の中
に入って作業する形になってしまうのに対して、Ｃ型プ
レスでは、楽に作業を行う事が出来る。As can be seen from FIG. 3, the C-type press is the most general type of press device because it has high workability because it can freely approach the mold 2 from three directions. With other straight-side presses and other gate-type presses (not shown), the mold is installed in the press machine, so when replacing the mold, it is necessary to work inside the machine. On the other hand, with the C-type press, you can work easily.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】図３のプレス装置に、
プレス時の力Ｆ1 、Ｆ2 が作用すると、Ｃ型フレーム１
に押し拡げる力が働き、その結果、上部フレーム１ｂを
図の二点鎖線１ｃで示すように変形させる。The pressing device shown in FIG.
When the forces F 1 and F 2 during pressing act, the C-shaped frame 1
A force to spread the same is exerted, and as a result, the upper frame 1b is deformed as shown by the chain double-dashed line 1c in the figure.
【０００５】この二点鎖線１ｃで示す変形は誇張したも
のであるが、この場合、金型２の上下の中心をずらす奥
に向かう水平方向の変形が大きい。これは、金型２に発
生する相反する方向の力Ｆ1 、Ｆ2 がフレーム１に矢印
Ｍのモーメントを与えるのが大きな要因である。すなわ
ち、フレーム１の上下の連結部の断面の例として断面Ｓ
を見ると、この断面Ｓには力Ｆ3 、Ｆ4 が互に逆方向に
働いて釣り合っているだけでなく、モーメントＭが発生
してフレーム１を変形させている。今、負荷の加圧点
と、断面Ｓの中心との距離をａとすると、Ｍ＝Ｆ1 ×ａ
になる。The deformation indicated by the chain double-dashed line 1c is exaggerated, but in this case, the deformation in the horizontal direction toward the back, which shifts the upper and lower centers of the mold 2, is large. This is largely due to the fact that forces F 1 and F 2 generated in the mold 2 in opposite directions give the moment of the arrow M to the frame 1. That is, as an example of the cross section of the upper and lower connecting portions of the frame 1, the cross section S
Looking at, not only the forces F 3 and F 4 act on the cross section S in opposite directions to balance each other, but also a moment M is generated to deform the frame 1. Now, if the distance between the pressure point of the load and the center of the cross section S is a, then M = F 1 × a
become.
【０００６】すなわち、距離ａが大きくなるにつれて、
大きなモーメントが発生してフレーム１に大きな変形を
招く。この変形は、フレーム１の剛性を上げる事により
対応は出来るが、フレームの断面にモーメントが発生す
る事に変りは無いから、上下の金型の中心のずれを無く
す事は不可能であるという問題点があった。That is, as the distance a increases,
A large moment is generated and the frame 1 is largely deformed. This deformation can be dealt with by increasing the rigidity of the frame 1, but since there is no change in that a moment is generated in the cross section of the frame, it is impossible to eliminate the deviation of the center of the upper and lower molds. There was a point.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の問題点を解決する
ため本発明においては、下部フレームの中央に受圧面積
の大きなメインの液圧シリンダーを立設すると共に、こ
の下部フレームの一側に受圧面積の小さなサブの液圧シ
リンダーを立設し、このピストンの上端と、メインの液
圧シリンダーのピストンロッドの上端に上部フレームを
設け、サブの液圧シリンダーと反対側の下部フレームと
上部フレーム間に金型を設け、メインの液圧シリンダー
の加圧室と、サブの液圧シリンダーの加圧室を連通し
て、プレス時に上下部のフレームに作用するモーメント
をバランスさせるようにして液圧式プレス装置を構成す
る。In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a main hydraulic cylinder having a large pressure receiving area is erected at the center of the lower frame and the pressure is received on one side of the lower frame. A sub hydraulic cylinder with a small area is erected, and an upper frame is installed on the upper end of this piston and the upper end of the piston rod of the main hydraulic cylinder. A mold is installed in the hydraulic press to connect the pressurizing chamber of the main hydraulic cylinder and the pressurizing chamber of the sub hydraulic cylinder to balance the moments acting on the upper and lower frames during pressing. Configure the device.
【０００８】[0008]
【作用】上述のように本発明においては、プレス装置の
フレームに作用するモーメントをバランスさせるように
したから、本発明によれば、上下部のフレームを平行に
固定している部分にモーメントが発生する事を防止でき
るので、上下部のフレームを平行に固定している部分が
曲がらず、他の部分にも大きな水平方向の変形を発生さ
せないので、精度の良いプレス加工を行う事が可能とな
る。又、本発明によれば、精度を保持させるために、フ
レームの強度を特に上げる必要がなくなるから、フレー
ムの軽量化が可能となり、その結果製造コストも低下さ
せることができる。As described above, in the present invention, the moments acting on the frame of the press machine are balanced, so that according to the present invention, the moments are generated in the portions where the upper and lower frames are fixed in parallel. Since it is possible to prevent this, the parts that fix the upper and lower frames in parallel do not bend, and no large horizontal deformation occurs in other parts, so it is possible to perform accurate press working. . Further, according to the present invention, since it is not necessary to particularly increase the strength of the frame in order to maintain the accuracy, the weight of the frame can be reduced, and as a result, the manufacturing cost can be reduced.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、図１および図２について本発明の実施
例を説明する。図中３はプレス装置の下部フレーム、４
は上部フレーム、５は受圧面積の大きなメインの液圧シ
リンダーで、５ａはそのシリンダーチューブ、５ｂはピ
ストン、５ｃはピストンロッドである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the figure, 3 is the lower frame of the press machine, 4
Is an upper frame, 5 is a main hydraulic cylinder having a large pressure receiving area, 5a is its cylinder tube, 5b is a piston, and 5c is a piston rod.
【００１０】また６は受圧面積の小さなサブの液圧シリ
ンダーで、６ａはそのシリンダーチューブ、６ｂはピス
トンである。そして前記した下部フレーム３の中央に受
圧面積の大きなメインの液圧シリンダー５を立設すると
共に、この液圧シリンダー５の中心より距離ｂだけ離れ
た位置の下部フレーム３上に、受圧面積の小さなサブの
液圧シリンダー６を立設し、このピストン６ｂの上端
と、前記液圧シリンダー５のピストンロッド５ｃの上端
に、上部フレーム４を水平に設ける。Further, 6 is a sub hydraulic cylinder having a small pressure receiving area, 6a is its cylinder tube, and 6b is a piston. A main hydraulic cylinder 5 having a large pressure receiving area is erected in the center of the lower frame 3 described above, and a small pressure receiving area is provided on the lower frame 3 at a distance b from the center of the hydraulic cylinder 5. A sub hydraulic cylinder 6 is provided upright, and an upper frame 4 is horizontally provided on the upper end of the piston 6b and the upper end of a piston rod 5c of the hydraulic cylinder 5.
【００１１】またメインの液圧シリンダー５の中心よ
り、サブの液圧シリンダー６の反対側で距離ｃだけ離れ
た位置の下部フレーム３上に下金型２ａを設けると共
に、上部フレーム４の下面に上金型２ｂを設ける。A lower die 2a is provided on the lower frame 3 at a position away from the center of the main hydraulic cylinder 5 on the opposite side of the sub hydraulic cylinder 6 by a distance c, and on the lower surface of the upper frame 4. An upper die 2b is provided.
【００１２】そしてプレス時メインの液圧シリンダー５
の加圧室Ａと、サブの液圧シリンダー６の加圧室Ｂに、
同時に圧液を導入するようにする。圧液が各シリンダー
５、６の加圧室Ａ、Ｂに入ると、上部フレーム４は、シ
リンダー５により図１における下向きの矢印Ｆ5 で示す
力をうけると共に、シリンダー６により上向きの力Ｆ 6
をうけ、Ｂ室から流れ出た液体は加圧室Ａに流れこむの
で、油圧的には差動回路となる。The main hydraulic cylinder 5 during pressing
In the pressurizing chamber A of the sub hydraulic cylinder 6 and the pressurizing chamber B of the sub hydraulic cylinder 6,
At the same time, the pressure liquid is introduced. Pressure fluid in each cylinder
When entering the pressure chambers A and B of 5 and 6, the upper frame 4 is
The downward arrow F in FIG.FiveIndicated by
While receiving the force, upward force F is generated by the cylinder 6. 6
Liquid flowing out of chamber B flows into pressure chamber A.
Then, it becomes a differential circuit hydraulically.
【００１３】また金型２ａ、２ｂ間に作用する反力をＦ
7 とすると、本発明においては、Ｆ 5 ＝Ｆ7 ＋Ｆ6 、お
よびＦ7 ×ｃ＝Ｆ6 ×ｂの両式を満足するようにする。Further, the reaction force acting between the molds 2a and 2b is F
7Then, in the present invention, F Five= F7+ F6,
And F7× c = F6Make sure that both expressions of × b are satisfied.
【００１４】上述のようにすると、メインの液圧シリン
ダー５と、サブの液圧シリンダー６には、負荷によるモ
ーメントが発生しない。ただ図２に二点鎖線で示すよう
に、下部フレーム３および上部フレーム４が、それぞれ
上下に彎曲するような変形を生ずるが、上下の金型２
ａ、２ｂの中心のずれは、さほど大きくならないから支
障はない。In the above-described manner, the moment due to the load is not generated in the main hydraulic cylinder 5 and the sub hydraulic cylinder 6. However, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, the lower frame 3 and the upper frame 4 are respectively deformed so as to bend up and down.
The deviation of the centers of a and 2b does not become so large, so there is no problem.
【００１５】[0015]
【発明の効果】上述のように本発明においては、プレス
装置のフレームに作用するモーメントをバランスさせる
ようにしたから、本発明によれば、上下部のフレームを
平行に固定している部分にモーメントが発生する事を防
止できるので、上下部のフレームを平行に固定している
部分が曲がらず、他の部分にも大きな水平方向の変形を
発生させないので、精度の良いプレス加工を行う事が可
能となる。又、本発明によれば、精度を保持させるため
に、フレームの強度を特に上げる必要がなくなるから、
フレームの軽量化が可能となり、その結果製造コストも
低下させることができるという効果が得られる。As described above, according to the present invention, the moments acting on the frame of the press machine are balanced, so according to the present invention, the moments are applied to the portions where the upper and lower frames are fixed in parallel. Since it can prevent the occurrence of, it does not bend the part that fixes the upper and lower frames in parallel and does not cause large horizontal deformation in other parts, so it is possible to perform accurate press working Becomes Further, according to the present invention, it is not necessary to particularly increase the strength of the frame in order to maintain the accuracy,
It is possible to reduce the weight of the frame, and as a result, it is possible to reduce the manufacturing cost.
【図１】本発明装置の一部を断面で示す立面図である。FIG. 1 is an elevational view showing a cross section of a part of the device of the present invention.
【図２】図１の装置の斜視図である。2 is a perspective view of the device of FIG. 1. FIG.
【図３】従来のＣ型プレスの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional C-type press.
１ Ｃ型プレスのフレーム １ａ 下部フレーム １ｂ 上部フレーム ２ 金型 ２ａ 下金型 ２ｂ 上金型 ３ 下部フレーム ４ 上部フレーム ５ メインの液圧シリンダー ５ａ シリンダーチューブ ５ｂ ピストン ５ｃ ピストンロッド ６ サブの液圧シリンダー ６ａ シリンダーチューブ ６ｂ ピストン Ａ メインシリンダーの加圧室 Ｂ サブシリンダーの加圧室 Ｆ1 、Ｆ2 、Ｆ3 、Ｆ4 、Ｆ5 、Ｆ6 、Ｆ7 力 Ｍ Ｃ型フレームに発生するモーメント ａ Ｃ型フレームの負荷の加圧点からフレームの中心ま
での水平距離 ｂ メインシリンダーの加圧点からサブシリンダーの加
圧点までの水平距離 ｃ 負荷の加圧点からメインシリンダーの加圧点までの
水平距離1 C-type press frame 1a Lower frame 1b Upper frame 2 Mold 2a Lower mold 2b Upper mold 3 Lower frame 4 Upper frame 5 Main hydraulic cylinder 5a Cylinder tube 5b Piston 5c Piston rod 6 Sub hydraulic cylinder 6a pressurizing chamber F 1 of the pressure chamber B sub cylinder of the cylinder tube 6b piston a main cylinder, F 2, F 3, F 4, F 5, F 6, moment a C type that occurs F 7 force M C-shaped frame Horizontal distance from the pressure point of the frame load to the center of the frame b Horizontal distance from the pressure point of the main cylinder to the pressure point of the sub-cylinder c Horizontal distance from the pressure point of the load to the pressure point of the main cylinder
Claims (1)
メインの液圧シリンダーを立設すると共に、この下部フ
レームの一側に受圧面積の小さなサブの液圧シリンダー
を立設し、このピストンの上端と、メインの液圧シリン
ダーのピストンロッドの上端に上部フレームを設け、サ
ブの液圧シリンダーと反対側の下部フレームと上部フレ
ーム間に金型を設け、メインの液圧シリンダーの加圧室
と、サブの液圧シリンダーの加圧室を連通して、プレス
時に上下部のフレームに作用するモーメントをバランス
させるようにしたことを特徴とする液圧式プレス装置。1. A main hydraulic cylinder having a large pressure receiving area is erected in the center of the lower frame, and a sub hydraulic cylinder having a small pressure receiving area is erected on one side of the lower frame, and an upper end of the piston is provided. And, an upper frame is provided on the upper end of the piston rod of the main hydraulic cylinder, a mold is provided between the lower frame and the upper frame on the side opposite to the sub hydraulic cylinder, and a pressurizing chamber of the main hydraulic cylinder, A hydraulic press device characterized in that the pressurizing chambers of the sub hydraulic cylinders are communicated with each other to balance the moments acting on the upper and lower frames during pressing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5067895A JPH07108480B2 (en) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Hydraulic press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5067895A JPH07108480B2 (en) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Hydraulic press machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277900A JPH06277900A (en) | 1994-10-04 |
| JPH07108480B2 true JPH07108480B2 (en) | 1995-11-22 |
Family
ID=13358095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5067895A Expired - Lifetime JPH07108480B2 (en) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Hydraulic press machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108480B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511594B1 (en) * | 2012-01-31 | 2013-01-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | BENDING PEN WITH C-SHAPED FRAME |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62168700A (en) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Aida Eng Ltd | Slide balancer device for press machine |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP5067895A patent/JPH07108480B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06277900A (en) | 1994-10-04 |
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