JPH07108277A - 無菌化液体供給器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手間及び手数を要することなく、しかも、液
体を無駄に破棄する必要なく、無菌状態の液体を供給す
ることができるようにする。 【構成】 液体取出し用の一つの口２ａを有する液体容
器２と、液体を受け入れて貯留する貯留容器４とを設
け、前記液体容器２内の充填液体を貯留容器４内に流下
供給するように、液体容器２を、その口２ａが下方を向
いて前記貯留容器４内に上方から挿入する供給姿勢に着
脱自在に保持する保持手段を設け、前記貯留容器４内か
ら貯留液体を流下させて取り出すための取出し手段を設
け、前記貯留容器４内に、物理的な接触で菌を死滅させ
る抗菌能を表面に有する抗菌性素子１２を、貯留液体に
接触する状態で、かつ、液体取り出しを許容する状態に
充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミネラルウォーターや
天然水で代表される飲料水などを貯留していて必要に応
じて取り出せるようにしてある液体供給器で、詳しく
は、液体取出し用の一つの口を有する液体容器と、液体
を受け入れて貯留する貯留容器とを設け、前記液体容器
内の充填液体を貯留容器内に流下供給するように、液体
容器を、その口が下方を向いて前記貯留容器内に上方か
ら挿入する供給姿勢に着脱自在に保持する保持手段を設
け、前記貯留容器内から貯留液体を流下させて取り出す
ための取出し手段を設けてあるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の液体供給器では、供給姿勢に保
持させた液体容器から貯留容器への液体供給が、それに
伴う貯留容器内の貯留液体の液面上昇により液体容器の
口が貯留液体の液面下に浸漬することで液封されて、充
填液体を流下させようとする液体容器内の圧力が貯留液
体の液面に作用する大気圧と等しくなることで自動的に
停止し、他方、貯留液体の取出しに伴う貯留液体の液面
下降により前記口に対する液封が破壊されることで液体
容器内に口から空気が入って、前記液体容器内の圧力が
増加することで自動的に開始される。そして、液体容器
に液体が充填されて密封された状態では、その液体容器
内への液体の充填が工場などで厳密な管理のもとで衛生
的に行われていることにより、遊離塩素などの殺菌剤を
含まないミネラルウォーターや自然水のように、液体容
器内に充填された液体が殺菌能を持たないものであって
も、液体を無菌状態に維持することができるが、液体容
器から貯留容器内に供給されて貯留された状態では、外
気に接触するから、ミネラルウォーターや自然水のよう
に殺菌能を持たない液体の場合には、菌増殖が発生す
る。このような菌増殖は、液体の濁りを招来したり、菌
の代謝物質による影響で液体の味が損なわれることを招
来するばかりでなく、衛生上、好ましくない。

【０００３】そこで従来では、殺菌剤を液体に投入して
殺菌する殺菌手段や、加温水で洗浄する洗浄手段、液体
の全部を抜いて乾燥させる乾燥手段が菌対策として採用
されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、次のような欠点があった。

【０００５】殺菌手段によるときは、殺菌剤を液体に投
入するから、菌増殖を防止できるものの、殺菌剤により
液体の味が損なわれることが不可避であった。

【０００６】洗浄手段によるときは、洗浄直後であれば
ほぼ無菌状態に維持できるが、時間経過に伴う菌増殖が
不可避で、安全範囲内での液体供給を行うためには、菌
増殖があまり進行していない段階で、つまり、頻繁に洗
浄する必要があり、菌対策に多大な手間及び手数を要
し、作業性が悪い。しかも、洗浄を行う際には、貯留容
器内に貯留されている液体を破棄する必要があるので、
ミネラルウォーターや自然水などの高価な液体の場合、
無駄に液体を捨てることになり、経済面で不利である。

【０００７】乾燥手段によるときも、洗浄手段と同様
に、乾燥といった手数及び手間を要し、しかも、乾燥す
る毎に貯留容器内の液体を破棄する必要があって、高価
な液体の場合、経済面で不利である。

【０００８】本発明の目的は、手間及び手数を要するこ
となく、しかも、液体を無駄に破棄する必要なく、無菌
状態の液体を供給することができる無菌化液体供給器を
提供する点にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明による
無菌化液体供給器の特徴は、液体取出し用の一つの口を
有する液体容器と、液体を受け入れて貯留する貯留容器
とを設け、前記液体容器内の充填液体を貯留容器内に流
下供給するように、液体容器を、その口が下方を向いて
前記貯留容器内に上方から挿入する供給姿勢に着脱自在
に保持する保持手段を設け、前記貯留容器内から貯留液
体を流下させて取り出すための取出し手段を設けてある
液体供給器において、前記貯留容器内に、物理的な接触
で菌を死滅させる抗菌能を表面に有する抗菌性素子を、
貯留液体に接触する状態で、かつ、液体取り出しを許容
する状態に充填してある点にある。

【００１０】本発明の第２発明による無菌化液体供給器
の特徴は、上記第１発明において、前記取出し手段の流
下管を貯留容器の底部に接続し、その流下管の基端部分
で液体の温度を調整する温調手段を設けてある点にあ
る。

【００１１】本発明の第３発明による無菌化液体供給器
の特徴は、上記第１発明や第２発明において、前記抗菌
性素子として、抗菌性金属イオンをイオン交換体にイオ
ン交換反応により結合させた抗菌材を５〜３０重量％の
割合で混入した樹脂製品を設け、前記抗菌性金属イオン
として、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオンのうちの少な
くとも銀イオンを選択してある点にある。

【００１２】本発明の第４発明による無菌化液体供給器
の特徴は、上記第１発明や第２発明において、前記抗菌
性素子として、抗菌性金属イオンを不溶性無機体に担持
させた抗菌材を５〜３０重量％の割合で混入した樹脂製
品を設け、前記抗菌性金属イオンとして、銀イオン、銅
イオン、亜鉛イオンのうちの少なくとも銀イオンを選択
してある点にある。

【００１３】本発明の第５発明による無菌化液体供給器
の特徴は、上記第３発明や第４発明において、前記抗菌
性素子の充填量を、貯留容器内の貯留液体１ｌに対して
表面積を９０ｃｍ² 以上とさせる量に設定してある点に
ある。

【００１４】

【作用】液体供給器では、貯留容器内から貯留液体を取
り出す毎に貯留液体に流れが発生し、かつ、貯留液体の
取り出しに伴い液体容器の口に対する液封が破壊されて
液体容器内の充填液体が貯留容器内に流下供給される毎
にその流下供給液体の流れで貯留液体が攪拌される。こ
の液体供給器の特性に着目して、第１発明では、貯留容
器内に抗菌性素子を充填してあるから、液体中の菌がそ
の抗菌性素子の表面に接触することで死滅する殺菌作用
を有するのみならず、取り出しに伴う貯留液体の流動に
よりその抗菌性素子表面への菌の接触の機会が非常に多
くなり、その結果、攪拌装置を設けたり、抗菌性素子の
充填量を過剰に多くしたりすることなく、効率良く貯留
液体中の菌を死滅させることができる。

【００１５】第２発明によるときは、流下管の基端部分
での温調手段による液体の温度調整、つまり、加熱や冷
却により、貯留容器内の貯留液体に対流が発生するか
ら、加熱液体や冷却液体を得るための構成を利用して、
より一層、菌の抗菌性素子表面への接触の機会を多くす
ることができる。

【００１６】そして、菌との物理的な接触によりその菌
を死滅させる抗菌材としては、銀イオンをゼオライトな
どのイオン交換体にイオン交換反応により結合させた抗
菌材や、銀イオン・銅イオン・亜鉛イオンをゼオライト
などのイオン交換体にイオン交換反応により結合させた
抗菌材、銀イオンをジルコニウム化合物などの不溶性無
機体に担持させた抗菌材、銀イオン・銅イオン・亜鉛イ
オンをジルコニウム化合物などの不溶性無機体に担持さ
せた抗菌材が知られており、これら抗菌材では、銀イオ
ン・銅イオン・亜鉛イオンという抗菌性金属イオンがイ
オン交換体や不溶性無機体から離脱することがないこと
が既に判明している。しかも、本発明者らが行った研究
及び実験の結果、上記の抗菌材を１５〜３０重量％の割
合で混入した樹脂製品では、抗菌材の使用量を最小限に
しながらも、表面に十分な抗菌能を発現することがで
き、その樹脂製品を抗菌性素子として十分に利用できる
ことが判明している。また、上記抗菌材を５重量％の割
合で混入した樹脂製品であっても、水中の生菌数を１０
００個／ｃｃ以下という実用上問題のない範囲に維持す
ることができる。従って、抗菌性素子として前記の樹脂
製品を用いる第３発明や第４発明によるときは、抗菌能
を長期にわたって維持することができて抗菌性素子の交
換などのメンテナンスを少なくすることができ、しか
も、経済的に抗菌能を発現することができる。

【００１７】本発明者らが研究及び実験を行った結果、
上記のように貯留液体の取り出しに伴ってその貯留液体
が流動する液体供給器では、貯留液体１ｌに対して前記
抗菌性素子の表面積が少なくとも９０ｃｍ² あれば貯留
液体中の菌を死滅させることができることを知見した。
第５発明によるときは、上記の知見に基づいて貯留液体
１ｌに対して抗菌性素子の表面積を９０ｃｍ² 以上とし
てあるから、貯留液体に対する殺菌を確実に行うことが
できる。

【００１８】

【発明の効果】従って本発明によれば、殺菌剤を用いる
ことなく貯留容器内での菌の増殖を常時防止して、洗浄
や液抜き乾燥といった手間、手数が掛かる特別な操作を
要することなく、かつ、液体を無駄にすることなく、常
に、無菌状態の液体を味を損なうことのない状態で供給
することができる無菌化液体供給器を提供し得るように
なった。

【００１９】特に請求項２記載のようにすれば、構造簡
単かつ安価に液体の流動を活発に行わせて、一層、無菌
化性能を向上することができる。

【００２０】請求項３又は４記載のようにすれば、抗菌
材の主体である銀イオンや銅イオン、亜鉛イオンなどの
抗菌性金属イオンのイオン交換体や不溶性無機体からの
脱落がなくて、非常に長期にわたって抗菌性を発揮する
ことができるから、抗菌性素子に対する交換等のメンテ
ナンスを少なくしながらも、液体を無菌状態する機能を
長期にわたって発揮することができる。

【００２１】請求項５記載のようにすれば、使用する抗
菌性素子の量を可及的に少なくしながらも、確実に殺菌
することができる。

【００２２】

【実施例】ミネラルウォーターや自然水などの飲料水を
供給する無菌化飲料水供給器への適用例を示す。無菌化
飲料水供給器は、図１に示すように、本体１と、その本
体１に飲料水を供給するための液体容器の一例であるボ
トル２とからなり、前記ボトル２は、飲料水取出し用の
一つの口２ａを有し、この口２ａを形成する口部は小径
に構成されている。

【００２３】前記本体１は、ケース３に、前記ボトル２
からの飲料水を受け入れて貯留する貯留容器４を内装す
るとともに、前記ボトル２を供給姿勢で着脱自在に保持
する保持手段と、前記貯留容器４内の貯留飲料水を流下
させて取り出す取出し手段と、温調手段と、無菌化手段
とを組み付けて構成されている。前記貯留容器４は、上
部に受入口４ａを有する。

【００２４】前記保持手段は、前記ボトル２内の充填飲
料水を貯留容器４内に流下供給するように、前記ボトル
２を、その口２ａが下方を向いて貯留容器４内に上方か
ら挿入する供給姿勢に着脱自在に保持する手段であっ
て、前記ケース３の天板に、その周部で口部に連なる大
径部分を載置するように口２ａを下方に向けた倒立姿勢
のボトル２の口部を上方から挿入させる開口５を形成し
て構成されている。

【００２５】そして、前記ボトル２を供給姿勢に保持さ
せると、口２ａから空気がボトル２内に入り込むことで
ボトル２内の充填飲料水が流下し、ボトル２から貯留容
器４への飲料水の供給が開始される。その飲料水の供給
に伴い貯留容器４内の貯留飲料水の水面が上昇してその
水面下に口２ａが浸漬することにより口２ａが貯留飲料
水で塞がれて、つまり、水封されて口２ａを通しての空
気のボトル２内への入り込みが阻止されることにより、
充填飲料水を流下させようとするボトル２内の圧力（ボ
トル２内の充填飲料水の水頭圧と内部の空気圧との和）
が次第に低下し、そのボトル２内の圧力が貯留飲料水の
水面に作用する大気圧と等しくなったときに、ボトル２
から貯留容器４への飲料水の流下供給が自動的に停止さ
れる。この状態で貯留容器４内から貯留飲料水が取り出
されて貯留飲料水の水面が口２ａよりも下降することに
より口２ａに対する水封が破壊されると、口２ａから空
気がボトル２内に入り込み、この空気の入り込みでボト
ル２内の圧力が貯留飲料水の液面に作用する大気圧以上
となったときに、ボトル２から貯留容器４への飲料水の
供給が自動的に開始される。そして、この飲料水の供給
は、前記と同様に、その供給に伴う貯留飲料水の水面上
昇により口２ａが水封されてボトル２内の圧力が大気圧
となったときに自動的に停止される。

【００２６】前記取出し手段は、前記貯留容器４からの
飲料水取出し用の流下管６として、常温水取出し用、冷
水取出し用、温水取出し用の３本の流下管６ａ，６ｂ，
６ｃを貯留容器４の底部に接続し、各流下管６ａ，６
ｂ，６ｃの先端に開閉自在な給水コック７ａ，７ｂ，７
ｃを装備させて構成されている。

【００２７】前記温調手段は、冷水取出し用の流下管６
ｂを介して取り出される飲料水を冷却し、温水取出し用
の流下管６ｃを介して取り出される飲料水を加熱する手
段であって、冷水取出し用の流下管６ｂの基端部分にヒ
ートポンプの蒸発器８ａを内装し、温水取出し用の流下
管６ｃの基端部分に電気ヒータ（シーズヒータなど）８
ｂを内装して構成されている。冷水取出し用の流下管６
ｂの基端部分は、蒸発器８ａで冷却される水を貯留して
おくことで、給水コック７ｂを開いての冷水取出しの
際、迅速に冷水を供給できるようにするために、大径に
構成されており、温水取出し用の流下管６ｃの基端部分
も同様に、電気ヒータ８ｂで加熱される水を貯留してお
くことで、給水コック７ｃを開いての温水取出しの際、
迅速に温水を供給できるようにするために、大径に構成
されている。なお、温水取出し用の流下管６ｃの基端部
分内の温水が貯留容器４内に浮上するおそれがあるか
ら、基端部分の入口に、貯留容器４から基端部分への通
水のみを許容する逆止弁を設けたり、或いは、浮上した
温水の貯留容器４内への入り込みを阻止する逆Ｕ字形の
吸い込み管を連接したりして、温水が貯留容器４内に入
ることを防止するようにすることが好ましい。９，１
０，１１は、ヒートポンプの圧縮機、凝縮器、放熱用の
ファンである。

【００２８】前記無菌化手段は、前記貯留容器４内の飲
料水を無菌化するための手段であって、前記貯留容器４
内に、物理的な接触で菌を死滅させる抗菌能を表面に有
する複数の円筒状の抗菌性素子１２を、貯留飲料水に接
触する状態で、かつ、飲料水取出しを許容する状態に充
填して構成されている。

【００２９】前記抗菌性素子１２は、抗菌材を５〜３０
重量％の割合で混入した樹脂製品であって、具体的な形
状大きさの一例をあげると、内径が２．５ｃｍ、長さが
３．８ｃｍ、厚さが０．１ｃｍ、表面積が約６４ｃｍ²
の円筒状である。そして、前記抗菌性素子１２の充填量
は、貯留容器４内の貯留飲料水１ｌに対して表面積を９
０ｃｍ² 以上とさせる量に設定されている。前記抗菌性
素子１２の樹脂としては、不飽和ポリエステル、エポキ
シ、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱硬化性樹脂
や熱可塑性樹脂である。前記抗菌材としては、抗菌性金
属イオンの一例である銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン
のうちの銀イオンをイオン交換体にイオン交換反応によ
り結合させたものや、銀イオンと銅イオンと亜鉛イオン
とをイオン交換体にイオン交換反応により結合させたも
の、銀イオンを不溶性無機体に担持させたもの、銀イオ
ンと銅イオンと亜鉛イオンとを不溶性無機体に担持させ
たものを挙げることができる。前記イオン交換体はゼオ
ライトであるが、他のものとしては、イオン交換樹脂な
どを挙げることができる。不溶性無機体としては、ジル
コニウム化合物を挙げることができる。

【００３０】上記の構成によれば、貯水飲料水の取出し
に伴い貯留飲料水に流れが発生し、ボトル２から貯留容
器４への飲料水の供給に伴い貯留飲料水が攪拌され、流
下管６ｂ，６ｃ基端部分での飲料水の加熱冷却により貯
留飲料水に対流が発生し、その結果、貯留飲料水中の菌
が抗菌性素子１２の表面に接触する機会が多くなって、
殺菌を効果的に行える。

【００３１】次に、貯留容器４内に抗菌性素子１２を充
填したことによる一般細菌に対する抗菌効果を確認する
ために本発明者らが行った実験を示す。実験に使用した
抗菌性素子１２は、内径が２．５ｃｍ、長さが３．８ｃ
ｍ、厚さが０．１ｃｍ、表面積が約６４ｃｍ² の円筒状
のものであり、その抗菌材には、ゼオライトに銀イオン
をイオン交換反応により結合させたものを使用し、樹脂
には、不飽和ポリエステル樹脂を使用した。そして、抗
菌性素子１２として、抗菌材を５重量％含有するもの
と、１０重量％含有するものと、１５重量％含有するも
のと、３０重量％含有するものとの４種類を用意した。

【００３２】実験は、幅が３０ｃｍ、奥行きが３０ｃ
ｍ、有効水深が１５ｃｍの角形の貯留容器４内に１３．
５リットルの飲料水を貯留し、〈１〉貯留容器４内に、
抗菌材含有量が５重量％の抗菌性素子１２の２０個を充
填してある場合、〈２〉貯留容器４内に、抗菌材含有量
が５重量％の抗菌性素子１２の３０個を充填してある場
合、〈３〉貯留容器４内に、抗菌材含有量が１０重量％
の抗菌性素子１２の２０個を充填してある場合、〈４〉
貯留容器４内に、抗菌材含有量が１０重量％の抗菌性素
子１２の３０個を充填してある場合、〈５〉貯留容器４
内に、抗菌材含有量が１５重量％の抗菌性素子１２の２
０個を充填してある場合、〈６〉貯留容器４内に、抗菌
材含有量が１５重量％の抗菌性素子１２の３０個を充填
してある場合、〈７〉貯留容器４内に、抗菌材含有量が
３０重量％の抗菌性素子１２の２０個を充填してある場
合、〈８〉貯留容器４内に、抗菌材含有量が３０重量％
の抗菌性素子１２の３０個を充填してある場合、〈９〉
貯留容器４内に抗菌性素子１２を充填していない場合、
つまり、抗菌能を持たない比較対象の場合、のそれぞれ
で日数経過に伴う貯留飲料水中の一般細菌の生菌数の変
動を調査することで行った。この菌数の調査は、液体供
給器のコックを無差別に開き、先ず最初２リットルを取
り出した後にサンプリングを行い、次いで、標準寒天培
地を用いて３６℃、４８時間培養後に培地に集落を形成
した生菌の数をカウントすることで行った。なお、
〈１〉から〈８〉については経過日数が６０日になるま
で調査し、〈９〉の比較対象については経過日数が１０
日になるまで調査した。

【００３３】結果のうち、〈１〉から〈８〉の抗菌性素
子１２を充填した場合の結果を表１にまとめて示し、
〈９〉の抗菌性素子１２を充填していない比較対象の場
合の結果を表２に示す。なお、表１中のＮＤは、生菌が
検出されずであり、表２中の数値は、飲料水となる貯留
容器４内の水１ｃｃ中の生菌数である。表から明らかな
ように、抗菌性素子１２を貯留容器４内に充填すること
により、貯留飲料水を無菌化状態に維持できる。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【表２】

【００３６】〔別実施例〕上記実施例では、温調手段と
して、加熱と冷却とを行なえるものを示したが、温調手
段としては、加熱のみを行なうもの、冷却のみを行なう
ものであっても良い。

【００３７】上記実施例では、温調手段を有する液体供
給器への適用を示したが、本発明は、温調手段を備えな
いものにも適用することができる。

【００３８】上記実施例では、飲料水供給器への適用を
示したが、本発明は、各種の液体供給器に適用すること
ができる。

【００３９】上記実施例では、抗菌性素子１２として、
円筒状のものを示したが、抗菌性素子１２としては、円
柱状、立方体状、直方体状、球状などの円筒状以外の形
状のものであっても良く、加えて、抗菌性素子１２とし
ては、糸状、棒状などの形状のものであっても良い。要
するに、抗菌性素子１２の形状、大きさは適宜変更可能
である。また、貯留容器４への充填量を少なくしてコス
トを低減するためには、抗菌性素子１２が可及的に小さ
いながらも表面積が大きいものであることが好ましい。
円筒状以外の抗菌性素子１２の例を挙げると、図２に示
すように、割り１２ａが入った円筒状のもの、図３に示
すように、抗菌性材料からなる抗菌板１２Ａの複数を湾
曲させてリング状の連結材１２Ｂで全体が花弁状となる
ように連結して構成したもの、図４に示すように、渦巻
き状に構成されたもの、図５に示すように、抗菌性材料
からなる抗菌板１２Ｃを固定具１２Ｄでその渦巻き状を
維持するように固定して構成したもの、図６に示すよう
に、六角形や三角形（図では六角形を示す。）のハニカ
ム構造に構成された紙基材Ｅに抗菌材を含有する樹脂を
含浸させて構成したものなどである。もちろん、これら
抗菌性素子１２の貯留容器４への投入量（個数）は、そ
れらの表面積及び貯留容器４の貯留量に応じて適宜決定
する。

【００４０】上記実施例において、貯留容器４や液体容
器（ボトル）２、流下管６、給水コック７ａ，７ｂ，７
ｃ、冷却用の蒸発器８ａ、加熱用の電気ヒータ８ｂの少
なくとも接水面を抗菌化して実施したり、液体容器２の
口部やケース点板のうち開口５周辺部など、液体容器２
の交換作業時に手指などが触れやすく、また、水とも接
触し易い箇所を抗菌化して実施する。抗菌化の手段とし
ては、抗菌対象物自体を、上記実施例で示した抗菌性樹
脂など抗菌材を含有する樹脂で作成したり、或いは、抗
菌対象物を、抗菌材を含有する樹脂でコーティングした
りする手段を挙げることができる。

【００４１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】概略構成図

【図２】別実施例を示す抗菌性素子１２の斜視図

【図３】別実施例を示す抗菌性素子１２の斜視図

【図４】別実施例を示す抗菌性素子１２の斜視図

【図５】別実施例を示す抗菌性素子１２の斜視図

【図６】別実施例を示す抗菌性素子１２の斜視図

【符号の説明】

２ａ 口 ２ 液体容器 ４ 貯留容器 ６ 流下管 １２ 抗菌性素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森村 安博 東京都港区元赤坂１―２―３ サントリー 株式会社東京支社内 (72)発明者 國崎 伸一 大阪府三島郡島本町大字山崎1023―１ サ ントリー株式会社技術開発センター微生物 センター内 (72)発明者 藤原 護朗 大阪府大阪市北区堂島浜一丁目３番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 益田 光信 大阪府大阪市北区堂島浜一丁目３番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 金沢 優 京都府京都市南区久世殿城町600―１ 株 式会社タクマ京都分析センター内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体取出し用の一つの口（２ａ）を有す
   る液体容器（２）と、液体を受け入れて貯留する貯留容
   器（４）とを設け、前記液体容器（２）内の充填液体を
   貯留容器（４）内に流下供給するように、液体容器
   （２）を、その口（２ａ）が下方を向いて前記貯留容器
   （４）内に上方から挿入する供給姿勢に着脱自在に保持
   する保持手段を設け、前記貯留容器（４）内から貯留液
   体を流下させて取り出すための取出し手段を設け、前記
   貯留容器（４）内に、物理的な接触で菌を死滅させる抗
   菌能を表面に有する抗菌性素子（１２）を、貯留液体に
   接触する状態で、かつ、液体取り出しを許容する状態に
   充填してある無菌化液体供給器。
2. 【請求項２】 前記取出し手段の流下管（６）を貯留容
   器（４）の底部に接続し、その流下管（６）の基端部分
   で液体の温度を調整する温調手段を設けてある請求項１
   記載の液体供給器。
3. 【請求項３】 前記抗菌性素子（１２）として、抗菌性
   金属イオンをイオン交換体にイオン交換反応により結合
   させた抗菌材を５〜３０重量％の割合で混入した樹脂製
   品を設け、前記抗菌性金属イオンとして、銀イオン、銅
   イオン、亜鉛イオンのうちの少なくとも銀イオンを選択
   してある請求項１又は２記載の液体供給器。
4. 【請求項４】 前記抗菌性素子（１２）として、抗菌性
   金属イオンを不溶性無機体に担持させた抗菌材を５〜３
   ０重量％の割合で混入した樹脂製品を設け、前記抗菌性
   金属イオンとして、銀イオン、銅イオン、亜鉛イオンの
   うちの少なくとも銀イオンを選択してある請求項１又は
   ２記載の液体供給器。
5. 【請求項５】 前記抗菌性素子（１２）の充填量を、貯
   留容器（４）内の貯留液体１ｌに対して表面積を９０ｃ
   ｍ² 以上とさせる量に設定してある請求項３又は４記載
   の液体供給器。